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文檔簡介
1、杯口基礎(chǔ)鋼柱安裝工法編制人:石松目 次1 前言12 工法特點13 適用范圍14 工藝原理15 施工工藝流程及操作要點16 材料與設(shè)備67 質(zhì)量控制68 安全措施69 環(huán)保措施610 效益分析711 應用實例71 前言隨著社會的不斷發(fā)展,科技技術(shù)的不斷創(chuàng)新,施工技術(shù)的更新發(fā)展也越來越快。得益于科學技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展,越來越多的新型材料、施工機械以及施工技術(shù)也保持著快速的更新發(fā)展。雖然傳統(tǒng)的施工技術(shù)在一定程度上依舊占據(jù)主流,但是新技術(shù)也越來越多的應用到施工中,并發(fā)揮著其不可代替的作用,新技術(shù)的應用對于工程工期的縮短、經(jīng)濟效益的提高起著積極的作用。近些年來,在社會發(fā)展的大形勢下,人們節(jié)能減排的意識也越來
2、越強,對建筑工程在感官性、實用性、適宜性、經(jīng)濟性等方面也提出了更高的要求。而鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比較,鋼結(jié)構(gòu)具有的鋼材強度高、構(gòu)件面積小,抗震性能好、自重輕、造價低、生產(chǎn)制作工業(yè)化程度高、現(xiàn)場安裝工作量小、速度快、外形美觀、內(nèi)部空間利用率高等方面的優(yōu)勢也越來越多被人們所認可,在工業(yè)廠房、高層建筑、鋼-混凝土結(jié)構(gòu)及橋梁結(jié)構(gòu)的建設(shè)中得到了廣泛應用。2 工法特點杯口基礎(chǔ)鋼柱的安裝,越來越多的出現(xiàn)在設(shè)計文件中,其具有的成型后強度高,操作簡單等優(yōu)點得到了極大的應用。該方法施工速度快,精確度好,在施工中利用鋼筋點焊控制鋼柱的位置,利用從柱頂向下拉設(shè)標高控制線控制頂面標高的方式進行標高控制,在保證標高及
3、垂直度的前提下,極大提高了施工速度。3 適用范圍本工法適用于杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝4 工藝原理本工法介紹了杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝工藝,該工藝通過柱底(杯底)基礎(chǔ)處理,鋼楔、柱底墊鐵、千斤頂及反力鋼板、攬風繩的聯(lián)合使用,使鋼柱的標高、平面位置,垂直度均達到要求。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程安裝準備 基礎(chǔ)驗收 標高抄測、施工定位及軸線測放根據(jù)抄測標高制作墊鐵 墊鐵安裝 鋼柱吊裝 就位找正,進行初次校正 拉設(shè)纜風繩 最終校正 自檢合格并報檢 杯口澆筑 解除纜風繩5.2 施工工藝操作要點 5.2.1安裝準備5.2.1.1人員準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際施工情況,合理安排人員,一般一個施工班組
4、需要吊裝工23人,焊工1人,小工2人,專業(yè)校正技術(shù)人員2人,共計78人。5.2.1.2 工具準備(以20根鋼柱為一個施工段)千斤頂4套,鋼楔160個,攬風繩(直徑8mm鋼絲繩,長度一般取鋼柱高度的1.21.5倍)80根,花籃螺栓80套(和攬風繩配套使用),倒鏈(25噸,拉緊攬風繩)40個,繩扣80個(吊裝使用),U型卡環(huán)(8.5T,4個,吊裝使用),吊籃(經(jīng)批準后使用,并做好安全防護措施,2個) 花籃螺栓花籃螺栓 U U形卡環(huán)形卡環(huán) 倒鏈倒鏈 千斤頂千斤頂 吊籃吊籃 鋼楔鋼楔 鋼絲扣鋼絲扣 5.2.1.3 吊裝機械 根據(jù)吊裝鋼柱及現(xiàn)場情況,選擇吊裝機械。一般輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,選擇25噸汽車吊即可
5、。有些重型廠房車間,需要配備50T或更大噸數(shù)的履帶吊或汽車吊。一般施工段配一個班組及1臺吊車。5.3 基礎(chǔ)驗收5.3.1 標高驗收 根據(jù)業(yè)主提供的水準點及杯底設(shè)計標高,測量杯底標高,如果標高超高,則需剔除;如果超低,則用墊鐵調(diào)整至相應標高。在標高施測結(jié)束后,將相關(guān)數(shù)據(jù)匯總并保存。根據(jù)施測的數(shù)據(jù)加工相應高度的墊鐵,并將墊鐵放置到杯口底部,確保墊鐵放置后不再移位,并重新復核放置墊鐵后的柱底標高是否滿足要求。5.3.2 平面位置、杯口內(nèi)部大小復核及處理5.3.2.1 施工定位軸線的測放及杯口的檢查對于杯口基礎(chǔ),施工放線的準確性將直接影響到鋼柱吊裝過程的進行,施工放線分為定位樁的測放及施工軸線及邊線的
6、測放,需要用到的器材分別為全站儀、棱鏡、木樁、鋼釘和經(jīng)緯儀、紅藍鉛筆、墨汁、放線墨斗、50m尺、5m尺等。施工放線分兩段進行,即定位樁的施放和軸線、邊線的施放。根據(jù)業(yè)主提供的坐標定位點,在廠區(qū)施放四個角點(或三個角點)根據(jù)業(yè)主提供的坐標定位點,在廠區(qū)施放四個角點(或三個角點)的定位樁,示例如圖。的定位樁,示例如圖。利用全站儀將軸線控制樁施放好后,再次進行校核,并用利用全站儀將軸線控制樁施放好后,再次進行校核,并用50米尺進行樁點距離米尺進行樁點距離的校核,在兩次校核之后,確定樁點的準確性。然后在各樁點利用經(jīng)緯儀依次施的校核,在兩次校核之后,確定樁點的準確性。然后在各樁點利用經(jīng)緯儀依次施放軸線點
7、,并量測邊線及控制線,通過施放的四根大線依次利用放軸線點,并量測邊線及控制線,通過施放的四根大線依次利用50m尺和經(jīng)緯儀尺和經(jīng)緯儀配合測放剩余的軸線。配合測放剩余的軸線。5.3.2.2復核方法如圖3,假設(shè)箱型鋼柱尺寸為800X800,在杯口復核相關(guān)尺寸即可。用線墜分別在定位尺寸線向下復核,即可檢查杯壁是否符合要求。如側(cè)壁出現(xiàn)偏差過大的情況,需要對側(cè)壁進行剔除,以保證鋼柱位置的準確。復核不符合要求數(shù)據(jù)應留存數(shù)據(jù)。5.4 鋼柱吊裝5.4.1 吊裝機械選擇鋼柱吊裝采用汽車吊,根據(jù)鋼柱重量、長度、吊裝高度、吊裝半徑等,選擇合適的吊裝機械。5.4.2 就位及找正5.4.2.1 吊裝方法的選用根據(jù)實際現(xiàn)場
8、的情況,合理選擇吊裝方法。吊裝鋼柱分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。下面以滑行法為例進行鋼柱吊裝過程的簡要介紹。 滑行法施工工藝單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤,使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法,在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道?;蟹ǖ慕壴c,杯口中心二點共弧,以起重半徑R為半徑的圓弧上,綁扎點靠近基礎(chǔ)杯口。用滑行法吊裝時,柱在滑行過程中受到振動,對構(gòu)件不利,但滑行法對起重機械的機動性要求較低,只需要起重鉤上升一個動作。因此,當采用獨立拔桿、人字拔桿吊裝柱時,常采用此法。另外對一些長而重的柱,為便于構(gòu)件布置及吊升,也常采用此法。5.4.2.25.4.2.2吊點的確定吊點的確定 根據(jù)鋼柱的形狀、長度、重量、起吊方法,
9、結(jié)合吊根據(jù)鋼柱的形狀、長度、重量、起吊方法,結(jié)合吊機性能等因素,確定吊點。機性能等因素,確定吊點。 圖圖4 4 履帶吊進行鋼柱的吊裝履帶吊進行鋼柱的吊裝 圖圖5 5 汽車吊吊裝鋼柱汽車吊吊裝鋼柱5.4.2.3 吊耳及纜風繩設(shè)置 在柱頂板上端設(shè)吊裝點焊牢吊耳=25 250*200(雙坡口),同時將纜風繩選擇合適的位置固定好,用28#鋼絲繩雙根起吊,鋼柱的吊裝利用50T履帶吊進行(如圖4所示)。5.4.2.4 吊裝過程 使用汽車吊將柱子初步試吊后,在保證安全的基礎(chǔ)上,開始吊裝,吊裝按照滑行法的施工工藝進行,保證柱腳插入杯口后,使柱腳懸離杯底50mm左右,把鋼楔放入杯口,用撬杠或千斤頂使柱子中心線對
10、準杯口中心線,并使柱子基本垂直,即可下落,使柱腳落實到杯底,杯底標高在吊裝之前已進行處理,偏差在-2-4mm以內(nèi)。再復查對線,隨后打緊鋼楔,即可松吊鉤。鋼柱吊裝就位后,地面安裝人員將纜風繩初步固定,施工人員通過固定在鋼柱上的爬梯和安全登高繩或者采用批準的吊籃到吊索具吊裝高度,解除吊索具.5.4.2.5 鋼柱的定位及校正鋼柱軸線垂直度調(diào)整,鋼柱兩個方向的垂直度使用纜風繩以及用5T50T螺旋千斤頂用反力架進行調(diào)整,用兩臺經(jīng)緯儀配合已打好的鋼柱中心線進行垂直度測量,找正完畢后在柱邊點焊鋼筋進行鋼柱固定,同時用鋼楔固定,如圖6所示。在固定好之后,將纜風繩用倒鏈以及花籃螺栓緊固好,防止鋼柱出現(xiàn)偏差移位。
11、 圖圖6 6 鋼筋點焊及鋼楔固定鋼筋點焊及鋼楔固定 圖圖7 7 纜風繩的設(shè)置纜風繩的設(shè)置柱子基準點標高調(diào)整:柱子基準點標高必須從柱吊車梁牛腿處測量返下,并在標高+1.00m位置標識,做為測量標高;其調(diào)整主要通過安裝之前柱腳的砼墊塊和調(diào)整墊鐵,根據(jù)構(gòu)件實際測量長度偏差對鋼柱的標高進行控制;測量儀器使用鋼尺和水準儀。平面位置和垂直度及標高同時滿足要求后,用鋼楔及攬風繩固定牢,并再次檢查上述參數(shù),確認無誤后,申請驗收并及時澆筑,防止因風的原因?qū)е碌膬A斜或者傾覆。5.5杯口澆筑杯口采用微膨脹細石混凝土分兩次澆筑。第一次澆筑至鋼楔底部,待強度達到75% 以上,拔去鋼楔,進行第二次澆筑。待兩次澆筑的混凝土
12、強度達到設(shè)計要求后,方可解除攬風繩。6 材料與設(shè)備6.1 施工所需主要設(shè)備汽車吊 25噸 1臺(每個鋼柱安裝班組配一臺汽車吊,根據(jù)工程量大小,合理劃分施工班組,并根據(jù)施工班組配備汽車吊);倒鏈,25噸,40個。6.2 施工所需主要材料鋼板:=1020mm ,10,用來制作鋼楔以及千斤頂反力裝置。鋼楔可以利用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料制作,以提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。澆筑材料:微膨脹細石混凝土7 質(zhì)量控制7.1 杯口基礎(chǔ)質(zhì)量控制 杯口基礎(chǔ)的質(zhì)量控制內(nèi)容主要為:杯底標高,杯口尺寸以及杯口平面位置。質(zhì)量控制方法參照5.3基礎(chǔ)驗收中詳述的驗收標準進行控制。7.2 安裝質(zhì)量控制 安裝質(zhì)量控制內(nèi)容主
13、要為:鋼柱中心位置,鋼柱垂直度,鋼柱控制標高。施工中采用兩臺經(jīng)緯儀,從互相垂直的兩個面觀測、控制鋼柱垂直度;用水準儀觀測、控制鋼柱標高。7.3 澆筑質(zhì)量控制7.3.1 澆筑應隨安隨澆,以防鋼柱安裝精度降低。如不能及時澆筑,在澆筑前,應復核鋼柱的標高、平面位置及垂直度。7.3.2 澆筑分兩次進行,第一次澆至鋼楔底部,待混凝土強度達到75%后,拔去鋼楔,進行第二次澆筑。待兩次澆筑混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可解除纜風繩。8 安全措施8.1 編制吊裝專項方案以及相應的應急預案,并經(jīng)相關(guān)單位批準后方可實施吊裝。8.2 對施工人員進行相關(guān)的安全技術(shù)交底。8.3 配備必要的安全防護用品。如:安全帶、安全帽
14、、安全繩等。8.4 吊裝工必須持證上崗且證件在有效期內(nèi)。8.5 使用的吊裝機械必須有年檢報告且在有效期內(nèi)。8.6 所用吊索吊具須經(jīng)檢驗,符合要求后方可使用。8.7 鋼柱安裝就位后,及時固定牢靠,防止傾倒。9 環(huán)保措施9.1 防塵措施9.1.1成立環(huán)境保護管理體系,責任落實到人。9.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況,安排12人清理垃圾,分類管理,運至甲方指定地點。9.1.3 配備灑水設(shè)備,每天灑水,防止揚塵。9.1.4 現(xiàn)場材料分類存放整齊。9.1.5 施工完成后,及時將剩余材料運走,做到工完場清。9.2 夜間施工降噪措施9.2.1 車輛要低速行駛且不能鳴笛,按信號燈指示行駛。9.2.2 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的不能鳴笛的標志。9.2.3 夜間施工車輛途徑居民區(qū)是時,必須減速慢行。9.2.4 夜間施工時,嚴禁大聲喧嘩。9.2.5 夜間施工堆放、裝卸材料時,要輕拿輕放。10
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