機(jī)械工程圖(機(jī)加工)出圖注意事項(xiàng)20160830

1、機(jī)械工程圖（機(jī)加工）出圖注意事項(xiàng)1.關(guān)于繪圖比例：定義：圖樣的比例是指圖形與實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。例如圖紙比例為2:1，表示圖紙:實(shí)物=2:1，即畫的圖相對于實(shí)物放大了。注：不宜采用1:1的比例時，可選擇放大或縮小的比例，但標(biāo)注尺寸一定要標(biāo)注實(shí)際尺寸。2.工程圖中盡量不要有虛線，表達(dá)不清楚就用剖面視圖。3.字頭向上，垂直方向的尺寸數(shù)字字頭向左；尺寸數(shù)字不可被任何 圖線所通過。4.均勻分布的相同要素，標(biāo)明均布，并適當(dāng)以構(gòu)造圓等連接。5.物體的尺寸可分為三類：（1）定形尺寸 確定基本形體的大?。ㄩL、寬、高）（2）定位尺寸 確定各基本形體的相對位置（三個方向）（3）總體尺寸 反映物體總長、總寬

2、、總高6.對稱圖形的尺寸以對稱中心線為基準(zhǔn)標(biāo)注其總的尺寸。7.零件圖標(biāo)注步驟：（1）先總體尺寸；（2）再針對各個形體標(biāo)注定位尺寸、定形尺寸；（3）檢查表面粗糙度、尺寸公差等； （4）填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。8. 同軸回轉(zhuǎn)體直徑尺寸盡量標(biāo)在非圓的視圖上。9. 常用的尺寸注法符號和縮寫詞10.尺寸基準(zhǔn)零件尺寸標(biāo)注的基本要求：完整、正確、清晰、合理四個方面。合理性是指從零件的設(shè)計和加工需要出發(fā)，合理的選擇基準(zhǔn)和進(jìn)行尺寸標(biāo)注?；鶞?zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工、測量時計量尺寸的起點(diǎn)。即基準(zhǔn)是一些點(diǎn)、線、面，用以確定零件在機(jī)器、部件中的位置或加工時在機(jī)床上的位置，從這一方面分，基準(zhǔn)有設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)；從另一方

3、面，基準(zhǔn)又分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。面基準(zhǔn)：主要加工面、零件的結(jié)合面、對稱中心面、端面、軸肩。線基準(zhǔn)：孔軸的中心線、對稱中心線。（1）設(shè)計基準(zhǔn)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求選定的基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，用以確定零件在機(jī)器、部件中的位置及其幾何關(guān)系的基準(zhǔn)。一般作為基準(zhǔn)的要素是接觸面、對稱面或主要的回轉(zhuǎn)軸線。（2）工藝基準(zhǔn)為便于加工和測量而選定的尺寸基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是指零件在加工過程中，用來裝夾定位、測量、檢驗(yàn)零件已加工面時所用到的零件上的一些點(diǎn)、線、面。（3）主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，所以至少有三個基準(zhǔn)。其中，決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，增加的基準(zhǔn)稱為輔助基

4、準(zhǔn)，主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)之間一定有尺寸聯(lián)系。主要基準(zhǔn)最好與設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)都重合，設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合這一原則稱為“基準(zhǔn)重合原則”。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)不重合時，則主要考慮設(shè)計基準(zhǔn)，即主要基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。11. 公差的標(biāo)注（1）上、下偏差的字高比尺寸數(shù)字小一號，且下偏差與尺寸數(shù)字在同一水平線上；（2）在裝配圖上一般只標(biāo)注配合代號。配合代號用分?jǐn)?shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。（3）對于與標(biāo)準(zhǔn)件（如軸承）相配合的孔和軸，則只標(biāo)注非基準(zhǔn)件（配合件）的公差帶代號。如軸承內(nèi)圈與軸配合，只標(biāo)注軸的公差帶代號；軸承外圈與箱體孔座配合，只標(biāo)注孔的公差帶代號 。12.粗糙度的標(biāo)注

5、（1）表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面；同一圖樣上，每一個表面一般只標(biāo)注一次符號、代號，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。當(dāng)位置狹小時符號、代號可引出標(biāo)注。（2）零件上連續(xù)表面和重復(fù)要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面粗糙度的符號、代號只標(biāo)注一次。（3）螺紋工作表面牙型未畫出時，粗糙度代號必須標(biāo)注在尺寸線的引出線上。齒輪輪齒部分的粗糙度可標(biāo)注在分度線上。 （4）中心孔、鍵槽工作面、圓角、倒角標(biāo)注（可簡化形式標(biāo)注）13. 形狀公差與位置公差（1）被測要素的標(biāo)注a）當(dāng)被測要素是輪廓線或表面時，框格指引線的箭頭應(yīng)位于要素的輪廓線或其延長線

6、上（但必須與尺寸線明顯錯開）。b）當(dāng)被測要素是軸線或中心平面時，框格指引線的箭頭應(yīng)與相應(yīng)尺寸線的延長線重合。 （2）基準(zhǔn)要素的標(biāo)注a）當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓線或表面時，粗短橫線應(yīng)靠近要素的外輪廓線或其延長線上（但必須與尺寸線明顯錯開）。b）當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面時，基準(zhǔn)代號中的細(xì)實(shí)線應(yīng)與相關(guān)尺寸線對齊。 14. 常見問題 （1）重要的尺寸直接注出：重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。重要尺寸直接注出易于保證設(shè)計要求。重要尺寸若經(jīng)過換算而得出，會受到其他尺寸加工誤差累積的影響，而難以達(dá)到設(shè)計要求。（2）應(yīng)盡量符合加工順序：（3）應(yīng)考慮測量方便：（4）尺寸標(biāo)注應(yīng)便于零件的加工：（5） 同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系：（6）相同工種加工的尺寸集中標(biāo)注；加工與非同加工面的尺寸分開標(biāo)注：（7）避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈-將不重要尺寸設(shè)為開口環(huán):15.常見結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注：（1）倒角注：倒角大小倒角度數(shù)這是規(guī)定的標(biāo)法，當(dāng)?shù)菇嵌葦?shù)為45時，可簡化標(biāo)為C倒角大小，所以說245可簡化為C2。非45倒