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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第1頁交底內(nèi)容:主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、參加綁扎的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;本工程執(zhí)行新的平法圖集11G101-13。2、施工圖紙會審已完成,項目技術(shù)人員及時召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。3、按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,確定鋼筋穿插就位順序和鋼筋綁扎方案,并與水、電等有關(guān)工種的配合工作;確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等。4
2、、項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長進(jìn)行交底,并由其對施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。5、按照設(shè)計和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長度、接頭長度、接頭百分比及接頭錯開位置要求和保護(hù)層厚度一覽表;各種樓板厚度的馬凳一覽表,施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行。6、鋼筋焊接、機(jī)械連接,必須按照選擇的機(jī)械、焊接參數(shù)進(jìn)行試接、試焊,并做試驗試件送檢,以便確定合理的設(shè)備參數(shù),按參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)。二、材料要求1、根據(jù)設(shè)計要求,工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求,并經(jīng)試驗檢驗合格。2、外加工成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證和鋼筋(加工前和加工后兩次試驗)試驗報告。3、鋼筋
3、綁扎用的鐵絲鍍鋅鐵絲(一般選用20#22#鉛絲,其中22#鐵絲一般用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋,直徑在28mm及以上的鋼筋,應(yīng)選用18#鉛絲)。綁扎鉛絲長度參考下表(mm)鋼筋直徑(mm)6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031034036018-20290310330350380223303503704005、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。其機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。三、主要機(jī)具1、鋼筋綁扎工具
4、扎鉤、鋼卷尺、卡子扳手、綁扎支架、鋼絲刷子、粉筆(石筆)、墨斗、油漆等。2、鋼筋滾軋直螺紋連接設(shè)備簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第2頁直螺紋滾軋機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。3、鋼筋加工機(jī)具鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控自動彎箍機(jī)、鋼筋自動調(diào)直切斷機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、力矩扳手、石筆(粉筆)、鋼絲刷及鋼筋連接專用機(jī)具等。且各類鋼筋加工機(jī)械的保護(hù)裝置和加工配件應(yīng)齊全有效。四、作業(yè)條件1、鋼筋綁扎前,鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干
5、凈。對有銹蝕的鋼筋,除銹之后再運至綁扎處。對嚴(yán)重銹蝕,除銹后留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用(應(yīng)根據(jù)試驗確定)。2、熟悉圖紙、按設(shè)計要求放樣,下達(dá)鋼筋加工配料單,檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否全部正確。成型鋼筋加工完畢,并且符合料單,掛有料牌便于使用。3、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線及柱軸線、邊線?;炷潦┕たp鑿去表面浮漿并清理干凈。4、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線及柱、梁外皮尺寸線。5、柱、預(yù)留鋼筋及套筒表面上的砂漿、鐵銹等應(yīng)事先清除干凈。鋼筋應(yīng)潔凈、無損傷、油漬,銹污、砂漿等雜物。7、鋼筋焊接機(jī)械的電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5時,不宜進(jìn)行焊接。8、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)
6、措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。10、焊工必須持有有效的焊工考試合格證,并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。五、鋼筋綁扎(一)、設(shè)計及圖集相關(guān)要求1、環(huán)境類別:地面以上為一類、地面以下為二a類。2、裙房部分結(jié)構(gòu)抗震等級:為四級;調(diào)度中心、水質(zhì)檢測中心結(jié)構(gòu)為三級抗震。3、鋼筋保護(hù)層厚度要求:鋼筋保護(hù)層厚度指最外層鋼筋(梁、柱箍筋;板的下部底層上部面層;墻的兩側(cè)最外層)外邊緣至混凝土表面的距離。鋼筋保護(hù)層厚度要求詳見下表:3、鋼筋保護(hù)層厚度要求:見下表簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期201
7、6.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第3頁混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025b2535三a3040b4050注:1.表中混凝土保護(hù)層厚度指:最外層鋼筋(梁、柱箍筋)外邊緣至混凝土表面的距離;2.構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑;3.混凝土強(qiáng)度等級不大于C25時,表中數(shù)值應(yīng)增加5mm;3.基礎(chǔ)底面鋼筋的保護(hù)層厚度,有墊層時從墊層頂面算起,不應(yīng)小于40mm;4、鋼筋錨固長度要求:見下表受拉鋼筋基本錨固長度ab、abE鋼筋種類抗震等級混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C4
8、0C45C50C55C60HPB300一、二級abE45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級abE41d36d32d29d26d25d24d23d22d四級abE非抗震ab39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335HRBF335一、二級abE44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級abE40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級abE非抗震ab38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400HRBF400RRB400一、二級abE46d40d37d33d32d31d30d29d三級abE42d37d3
9、4d30d29d28d27d26d四級abE非抗震ab40d35d32d29d28d27d26d25dHRB500HRBF500一、二級abE55d49d45d41d39d37d36d35d三級abE50d45d41d38d36d34d33d32d四級abE非抗震ab48d43d39d36d34d32d31d30d5、其他詳見平法圖集11G101-13第二部分標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第4頁(二)、柱鋼筋綁扎1、柱鋼筋
10、綁扎工藝流程修整、清理柱預(yù)留鋼筋柱鋼筋連接畫柱箍筋間距線套柱箍筋柱鋼筋綁扎柱鋼筋墊塊綁扎三檢報驗2、操作工藝及施工要點(1)、修整、清理柱預(yù)留鋼筋:首先在鋼筋綁扎前,對下層伸出的鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)柱軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置,發(fā)現(xiàn)有偏差按照1:6比例進(jìn)行校正。上下層柱變截面時,必須在綁板筋之前將下層柱鋼筋露出的搭接部分按1:6比例在板(柱帽)高內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,若在板(柱帽)的高度內(nèi)無法按1:6比例進(jìn)行調(diào)整或鋼筋間距、等級發(fā)生變化,按照構(gòu)造做法進(jìn)行插筋。(2)、柱鋼筋連接:柱鋼筋校正后,并在距混凝土樓板面50mm處設(shè)置一道鋼筋定位箍筋,保證豎向鋼筋位
11、置的準(zhǔn)確,定位箍筋綁扎好后,按照鋼筋連接方式連接柱鋼筋。如采用綁扎連接,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。(4)、畫柱箍筋間距線:用石筆(粉筆)在柱對角主筋上畫出箍筋的間距分格線。畫線時應(yīng)注意,先在柱筋上找出水平標(biāo)高控制50cm線,然后依據(jù)該控制點進(jìn)行畫點,樓面處的最后一個點應(yīng)根據(jù)該柱上的主梁斷面和鋼筋大小適當(dāng)調(diào)整其位置,使該箍筋作為主梁面筋支座。(一般為樓面標(biāo)高-70mm)(5)、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先套入下層柱筋伸出長度范圍內(nèi)的箍筋,然后立柱子鋼筋,再根據(jù)腳手架布距分段套入連接接頭上部箍筋,柱箍的彎鉤疊合處位置應(yīng)在該箍筋四角交錯設(shè)置,如柱筋采用綁扎連
12、接,綁扎接頭區(qū)段,應(yīng)按照圖集及規(guī)范要求加密柱箍。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第5頁(6)、柱箍筋綁扎:按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋依次移動,由上往下綁扎,柱筋應(yīng)采用纏扣綁扎。綁扎時箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點要滿扎(含內(nèi)箍),主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固,內(nèi)外箍重復(fù)處鋼筋綁扎時,應(yīng)使內(nèi)外箍筋相互平行,不得有重疊現(xiàn)象。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直
13、部分長度不小于10(d為箍筋直徑)。在綁扎柱頂箍筋時須注意,應(yīng)根據(jù)主梁上部鋼筋位置適當(dāng)調(diào)整其位置,使其作為主梁面筋支座。并應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)其最后3道鋼筋的綁扎鉛絲,保證綁扎牢固和位置準(zhǔn)確,避免鋼筋骨架位移和變形。(7)、柱鋼筋墊塊綁扎:在柱箍筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或卡好塑料墊塊,每側(cè)應(yīng)最少設(shè)置兩個墊塊,兩端距柱角100mm以內(nèi)應(yīng)各設(shè)置一個,中間水平間距不應(yīng)大于600mm,以保證保護(hù)層的厚度。(三)、梁鋼筋綁扎1、梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎:清理梁、板模板、校正柱鋼筋位置擺放主梁、次梁下部主筋擺放主梁、次梁上部主筋畫梁箍筋間距線套梁箍筋根據(jù)間距綁扎梁鋼筋保護(hù)層墊塊及拉鉤綁扎機(jī)電安裝隱蔽三檢報驗
14、2、操作工藝及施工要點 (1)、模內(nèi)綁扎:1)、清理梁、板模板、校正柱鋼筋位置:梁鋼筋綁扎前、先清理干凈需綁扎部位的模板,并對柱鋼筋進(jìn)行校正,校正時可在柱簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第6頁模板上口處加設(shè)鋼筋墊塊,使柱、墻鋼筋在模板上口部位的保護(hù)層及鋼筋位置準(zhǔn)確。2)、擺放主梁、次梁上、下部主筋:根據(jù)施工圖及鋼筋配料單(確定主筋接頭位置)核對鋼筋標(biāo)牌,確定無誤后擺放梁主筋。擺放鋼筋時,應(yīng)事先確定好縱、橫方向梁及主、次梁鋼筋的重疊順序和在
15、柱中的位置。擺放時,應(yīng)先擺放同一方向主梁鋼筋,在綁扎另一方向主梁鋼筋,次梁鋼筋以應(yīng)按此擺放。鋼筋擺放應(yīng)安排專人負(fù)責(zé),鋼筋擺放人員應(yīng)熟悉施工圖紙和圖集,避免鋼筋擺放位置、重疊順序錯誤。擺放好后應(yīng)核對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、兩端錨固長度、交叉重疊順序等是否正確。3)、畫梁箍筋間距線:在已擺放好的梁主筋(或梁側(cè)模)上畫出箍筋間距標(biāo)記(梁兩端第一個箍筋距柱邊應(yīng)不大于50mm)。畫梁箍筋間距線應(yīng)注意梁兩端加密區(qū)長度、間距和梁交叉部位的附加箍筋數(shù)量,附加箍筋是指按梁箍筋間距布置后在附加。4)、套梁箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根梁的箍筋數(shù)量穿梁箍筋,梁箍筋彎鉤疊合處,在梁頂兩側(cè)交錯設(shè)置,箍筋彎鉤為135
16、0,平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密要符合設(shè)計要求,在梁縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),要按設(shè)計要求配筋,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,要符合圖集要求。(梁箍筋亦可在穿梁主筋前,先計算好箍筋數(shù)量,然后在梁兩端將箍筋疊合在一起,再穿梁鋼筋的施工順序)。5)、根據(jù)間距綁扎梁鋼筋:梁鋼筋綁扎前應(yīng)先檢查梁主筋位置,框架梁上部縱向鋼筋要貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點兩端的錨固長度及伸過中心線的長度、框架梁上下縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度等要符合設(shè)計及圖集要求。綁扎梁上部縱向筋的箍筋,梁上部縱向筋宜采用套扣法綁扎。綁扎時箍筋要與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主
17、筋交點要滿扎(含內(nèi)箍),主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿梁筋交錯布置,并綁扎牢固,內(nèi)外箍重復(fù)區(qū)段鋼筋綁扎時,應(yīng)使內(nèi)外箍筋相互平行,不得有重疊現(xiàn)象。梁箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10(d為箍筋直徑)。當(dāng)梁上、下鋼筋為雙排時或多排時,均應(yīng)用25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,短筋間距2.0m,并將梁兩側(cè)鋼筋綁扎在箍筋上,中間部位應(yīng)綁扎在墊鐵筋上,使鋼筋間距、排距應(yīng)符合設(shè)計要求。6)、保護(hù)層墊塊及拉鉤綁扎:梁鋼筋綁扎好后,應(yīng)在梁箍筋下部兩側(cè)分別放置墊塊(或定位卡),保證梁鋼筋保護(hù)層厚度。梁底部鋼筋墊塊不得放在梁主筋下部且不得采用單個墊塊。當(dāng)梁設(shè)置有腰
18、筋或抗扭鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計要求綁扎拉筋,綁扎時,應(yīng)注意拉筋間距和腰筋或抗扭鋼筋兩端的構(gòu)造錨固長度。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第7頁(2)、模外綁扎時:主梁鋼筋也可先在模板上綁扎,然后入模,其方法是把主梁需穿次梁的部位抬高,在主、次梁模板上口擱橫桿數(shù)根,把主、次梁上部縱筋鋪在橫桿上,按箍筋間距套箍綁扎,綁扎成型后,再將骨架抬起抽出橫桿落入模板內(nèi)。(四)、樓板鋼筋綁扎1、樓板鋼筋綁扎工藝流程清理模板在模板上畫板鋼筋間距線綁扎板底部鋼筋機(jī)電
19、管線安裝綁扎板上部鋼筋安裝板筋墊塊三檢報驗2、操作工藝及施工要點(1)、清理模板:板鋼筋綁扎前、應(yīng)先清理干凈需綁扎部位的模板,并對剪力墻部位的面筋支撐水平鋼筋進(jìn)行檢查。(2)、在模板上畫板鋼筋間距線:用石筆(粉筆)在樓面模板上畫出底筋縱橫間距分格線(或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線)。畫線時應(yīng)注意,每跨板均應(yīng)從同一個方向開始畫點,并預(yù)先計算好每跨梁內(nèi)布置的板筋根數(shù),在滿足圖集要求的第一根板筋到梁邊的距離的同時,盡量使每跨板兩端第一根筋與梁邊的距離一致。(3)、綁扎板底部鋼筋:按畫(彈)好的鋼筋間距擺放底層鋼筋,擺放鋼筋時、先擺受力主筋,后放分布筋。對于雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。板
20、的底層鋼筋宜在支座內(nèi)斷開,但應(yīng)滿足錨固要求,當(dāng)板底層鋼筋各跨規(guī)格、間距相同時,宜將板筋聯(lián)通布置,其板底部鋼筋的接頭位置應(yīng)在兩端跨邊5001/3區(qū)段內(nèi),綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,并使相鄰綁扎點成八字形,除單項受力板筋外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎,其余各點可交錯綁扎外,對于雙向板相交點必須全部綁扎,綁扎方法基本與墻鋼筋綁扎方法相同,先綁扎出板筋框架,綁扎板筋框架時,宜兩人一組進(jìn)行綁扎,再進(jìn)行大面積綁扎。當(dāng)現(xiàn)澆板中有暗梁或有預(yù)留孔洞和加強(qiáng)帶時,在綁扎完底層鋼筋后,應(yīng)及時綁扎該部分鋼筋。(4)、機(jī)電管線安裝:板鋼筋的綁扎應(yīng)先綁扎全部底層鋼筋,安裝工程預(yù)留、預(yù)埋管線、空洞等及時配合安裝。(5)、綁扎
21、板上部鋼筋:簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第8頁板面負(fù)筋應(yīng)在安裝工程預(yù)留、預(yù)埋完成后進(jìn)行。板面負(fù)筋的擺放順序,一般是與板底部鋼筋擺放順序相反,先擺放分布鋼筋、再擺放受力主筋,。對于雙向受力板,短方向鋼筋在上,長方向鋼筋在下。板面負(fù)筋規(guī)格、間距相同時,宜將板筋聯(lián)通布置,其板面負(fù)筋的接頭位置應(yīng)在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。板面負(fù)筋的綁扎方法與底筋基本相同,板面負(fù)筋每個相交點均要綁扎,板面負(fù)筋彎鉤應(yīng)垂直向下。板面負(fù)筋與梁、墻相交位置,應(yīng)將梁、墻鋼筋作為
22、分布鋼筋,并將板面負(fù)筋與梁、墻鋼筋綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時應(yīng)在負(fù)彎矩筋端部拉通線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。板面負(fù)筋綁扎絲頭必須彎頭垂直向下。(6)、安裝板筋墊塊:板筋墊塊的安裝應(yīng)在安裝、模板工程全部完成后進(jìn)行,安裝板筋墊塊前,應(yīng)對板筋進(jìn)行檢查和修復(fù)。板底鋼筋墊塊應(yīng)墊在最底層鋼筋下面,第一排墊塊墊設(shè)在距梁邊的第二根鋼筋下,中間按縱橫間距800mm呈梅花形布置。板面負(fù)筋加混凝土馬凳,混凝土馬凳應(yīng)墊在分布筋及板面下層鋼筋下面,第一排墊塊墊設(shè)在距梁邊的第三根鋼筋(不大于600mm)下,以確保上部鋼筋的位置。中間根據(jù)鋼筋直徑按縱橫間距6001000mm呈梅花形布置(
23、8以下600、10以上1.0m)。墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。(五)、樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程修整、清理柱預(yù)留鋼筋畫梯步鋼筋間距線綁平臺梁鋼筋梯步板及平臺板鋼筋安裝踏步板側(cè)模三檢驗收2、操作工藝及施工要點(1)、修整、清理柱預(yù)留鋼筋:在梯步底模板支設(shè)前,應(yīng)先對下層伸出的梯步鋼筋表面污染物進(jìn)行清理。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)樓梯控制線檢查預(yù)留鋼筋的位置,發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(2)、畫梯步鋼筋間距線:在樓梯段底模上根據(jù)設(shè)計要求畫主筋和分布筋的位置線。(3)、綁平臺梁鋼筋:如有樓梯梁時,應(yīng)先綁樓梯梁鋼筋。梯步板筋要錨固到梁內(nèi)。(4)、梯步板及平臺板鋼筋:根據(jù)設(shè)計圖紙中梯步主
24、筋、分布筋的方向,先擺放主筋后擺放分布筋,梯步板每個交點均應(yīng)綁扎。底板筋綁完,再綁扎梯板負(fù)筋。主筋、負(fù)筋數(shù)量和位置均要符合設(shè)計要求。休息平臺的鋼筋應(yīng)最后綁扎。簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第9頁六、質(zhì)量要求1、所有工序開始施工前必須先做樣板施工,通過了樣板驗收,才能進(jìn)行正式施工。2、箍筋綁扎時,不得有缺扣、漏扣現(xiàn)象,綁扣頭全部朝向構(gòu)件內(nèi)面。3、箍筋間距綁扎尺測檢驗,連續(xù)五檔偏差控制在±20mm以內(nèi)。4、箍筋的135°
25、彎鉤平直應(yīng)平行,長度必須大于10d,彎鉤兩端應(yīng)整齊一致。5、所有預(yù)埋筋不得漏埋,且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性?;炷翝仓r應(yīng)采取固定措施?;炷翝仓螅蛋嗳藛T應(yīng)檢查校正。6、圖紙中有疑問的地方,必須在施工前明確。7、鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋不得使用。8、鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直,鋼筋的交叉點必須用鉛絲所牢,搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。9、鋼筋綁扎的若干規(guī)定:規(guī)矩一:為防止綁絲外露,造成混凝土表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,綁扎鉛絲的絲頭應(yīng)朝鋼筋骨架內(nèi)。不同部位鋼筋采用不同的綁扎方法:板采用“八”字扣;梁采用套扣;暗柱采用纏扣。套扣綁扎法纏扣綁
26、扎法“八”字扣綁扎法簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第10頁規(guī)矩二:在鋼筋搭接接頭位置綁三扣:接頭位置中心和兩端各綁一點,再與墻體水平和豎向鋼筋綁扎牢固。綁扎扣不能代替搭接扣。規(guī)矩三:板鋼筋下層鋼筋彎鉤朝上,上層鋼筋彎鉤朝下,方向與頂板垂直。規(guī)矩四:鋼筋的錨固長度 、搭接長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計及規(guī)范,箍筋的雙肢必須滿足135°的要求(雙肢平行),彎鉤平直段長度要滿足10d的要求,彎鉤端頭不能成馬蹄形。規(guī)矩五:為更有效地控制墻體鋼筋保護(hù)
27、層的厚度,在入模前必須檢查塑料墊塊是否遺漏,否則不允許入模。10、鋼筋工程施工的“七不準(zhǔn)”一不準(zhǔn):有不準(zhǔn)尺寸、角度、兩端呈馬蹄形等由加工原因造成的不合格鋼筋。二不準(zhǔn):浮漿未剔鑿干凈、松散石子未清理干凈等不準(zhǔn)綁扎;三不準(zhǔn):鋼筋污染未清理干凈不準(zhǔn)綁扎;四不準(zhǔn):“五線”未彈不準(zhǔn)綁扎;(軸向、邊線、標(biāo)高控制線、洞口位置線,綁扎控制線)五不準(zhǔn):電渣壓力焊、電焊焊藥未清理干凈,鋼筋不準(zhǔn)綁扎;六不準(zhǔn):鋼筋接頭錯開位置未經(jīng)過檢查不準(zhǔn)綁扎;七不準(zhǔn):不檢查并校正偏位鋼筋,不準(zhǔn)綁扎;11、構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗方法見下表簽字欄交底人審核人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱淮北供水調(diào)度中心工程編 號交底日期2016.9
28、.27施工單位淮礦集團(tuán)工程建設(shè)公司相山項目部分項工程名稱主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程交底摘要頁 數(shù)共12頁,第11頁允許偏差和檢驗方法表項 目允許偏差(mm)檢驗方法鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取其最大值鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點,取其最大值排距±5保護(hù)層厚度±10鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,-0鋼尺和塞尺檢查綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確,任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查七、成品保護(hù)1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,同時掛好標(biāo)識牌,注明尺寸、規(guī)格、使用部位。2、鋼筋綁扎完后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止鋼筋的變形、位移。3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道,禁止直接踩壓鋼筋。嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。澆筑混凝土?xí)r必須有人值班。4、綁扎墻、暗柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨
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