泥漿性能檢測

1、一、泥漿性能的測定方法一）實驗目的1了解測定泥漿基本性能所用儀器2掌握泥漿性能常用測定儀的使用與操作方法二）實驗內(nèi)容1泥漿比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、膠體率、pH值、潤肖性等主要性能測定所用儀器的結(jié)構(gòu)。2測定上述性能的方法。三）測定方法及步驟（一）1002型比重秤1儀器1002型比重秤由泥漿杯1、橫梁8、游動磚碼6和支架5組成，在橫梁上有調(diào)重管9和水平泡3，其結(jié)構(gòu)如圖。2測定步驟 校正比重秤先在泥漿杯中裝滿清水，蓋好杯蓋，把游碼移到刻度1時，如水平泡位于中間，則儀器是準確的；如水平泡不在中間，可在調(diào)重管內(nèi)取出或加入重物來調(diào)整。 倒出清水，將待測泥漿注入杯中，蓋好杯蓋，擦凈泥漿杯

2、周圍的泥漿，移動砝碼使橫梁成水平狀態(tài)（水平泡位于中間）。游碼左側(cè)所示刻度即為泥漿比重。（二）1006型泥漿粘度計1儀器粘度計由漏斗和量筒組成，構(gòu)成如圖2。量筒由隔板分成兩部分，大頭為500毫升，小頭為200毫升。漏斗下端是直徑為5毫米、長為100毫米的管子。2測定步驟將漏斗垂直，用手握緊用手指堵住管口。然后用量筒兩端，分別裝200毫升和500毫升的泥漿倒入漏斗。將量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放開手指同時以秒表計時。流出500毫升泥漿所需時間（秒），即為所測泥漿的粘度（視粘度）。作用儀器前，應用清水對粘度計進行校正，該儀器測量清水的粘度為15秒。若誤差在1秒以內(nèi)，可用下式計算泥漿的實際粘

3、度。實際粘度 （三）ZNN型旋轉(zhuǎn)粘度計ZNN型旋轉(zhuǎn)粘度計有手搖兩速、電動兩速與電動六速三種。主要用于測量泥漿的流變參數(shù)。儀器結(jié)構(gòu)如圖所示。1工作原理電機經(jīng)過傳動裝置帶動外筒恒悚旋轉(zhuǎn)，借助于被測液體的粘滯性作用于內(nèi)筒一定的轉(zhuǎn)矩，帶動與扭力彈簧相連的內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)一個角度。該轉(zhuǎn)角的大小與液體的粘性成正比。于是液體的粘度測量轉(zhuǎn)換為內(nèi)筒轉(zhuǎn)角的測量。2儀器結(jié)構(gòu)（六速旋轉(zhuǎn)粘度計） 動力部分雙速同步電機轉(zhuǎn)速 750、1500轉(zhuǎn)/分電機功率 7.5、15瓦電源電壓 220伏 變速部分轉(zhuǎn) 速 3、6、100、200、300、600轉(zhuǎn)/分速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1 測量部分扭力彈簧、刻度

4、盤與內(nèi)外筒組成測量系統(tǒng)。內(nèi)筒與軸錐度配合，外筒卡口聯(lián)接。 支架部分采用托盤升降被測測容器。3操作方法A準備 將儀器與電源相接。啟動馬達，變更調(diào)速桿位置。檢查傳動部分運轉(zhuǎn)是否良好，有無幌動與雜音，以及調(diào)速機構(gòu)是否靈活可靠。 卸下外筒，檢查內(nèi)筒是否上緊，內(nèi)外筒表面有無雜物，是否清潔。核查無誤后，再將外筒裝好。 按下鍵扭，以300轉(zhuǎn)/分和600轉(zhuǎn)/分觀察外筒的偏擺量，如偏擺量大于0.5毫米，要取下外筒調(diào)轉(zhuǎn)180度重新裝配。 檢查刻度盤0位，如刻度盤0位不對指針，松開固定螺釘，調(diào)0后將螺絲固緊。B操作 將剛攪拌好的泥漿倒入樣品杯刻度線處（350毫米），立即放置于托盤上，上升托盤使液面至外筒刻線處。擰緊

5、毛輪，固定托盤。 迅速從高速到低速進行測量，待刻度盤讀數(shù)穩(wěn)定后，分別記錄各轉(zhuǎn)數(shù)下的讀數(shù)。 測靜切力時，應先用600轉(zhuǎn)/分攪拌1分鐘，靜止1分鐘后將變8E6置于3轉(zhuǎn)/分。讀出刻度盤上最大的讀數(shù)。再將液體攪拌后靜止10分鐘，按上述方法讀出刻度盤上最大讀數(shù)。4計算 牛頓流體絕對粘度 塑性流體視粘度 塑性粘度 動切力 靜切力 假塑性流體流性指數(shù) 稠度系數(shù) 粘塑性流體極限高剪粘度 卡森動切力 結(jié)束a. 關(guān)閉電源開關(guān)，松開托盤手輪，移開量杯；b. 輕輕取下內(nèi)外筒，清洗內(nèi)外筒并且擦干，再將外筒裝好。5注意事項 外筒裝卸。一手握外轉(zhuǎn)筒，另一種握住外筒順時針轉(zhuǎn)動，使上筒的卡口對準外轉(zhuǎn)筒內(nèi)的銷子然后取下外筒。裝上

6、外筒時，應使外筒的槽口對準好外轉(zhuǎn)筒內(nèi)的銷子，再逆時針旋轉(zhuǎn)外筒即可，切忌碰撞內(nèi)筒。 內(nèi)筒裝卸。一手緊握內(nèi)筒軸，一手內(nèi)旋內(nèi)筒裝卸，切勿弄歪內(nèi)筒軸。 長途搬運時，一定要卸下內(nèi)筒，裝好外筒，以防止內(nèi)筒軸被撞彎。 扭力彈簧剛度的調(diào)整不準隨意進行。（四）ZNS型泥漿失水測定儀該儀器是將泥漿用二氧化碳氣體加壓的情況下，測量泥漿的失水量。當泥漿在7kg/cm2壓力作用下，30分鐘內(nèi)通過截面為45.3cm2過濾面滲透出的水量，以毫升表示。同時可以測得泥漿失水后泥餅的厚度，以毫米表示。1儀器結(jié)構(gòu)ZNS型失水量測定儀，主要由氣源10，減壓閥8，放空閥6，泥漿杯4，量筒1、支架等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。2測定步驟 先將

7、支架放在平穩(wěn)的臺面上。 將減壓閥、壓力表、氣源等組件通過方形凸位安裝在支架方形孔內(nèi)。 將減壓閥手柄退出，使減壓閥處于關(guān)死狀態(tài)，此時無輸出，然后關(guān)死放空閥。 裝好氣瓶并擰緊蓋。順時針旋轉(zhuǎn)減壓手柄，使壓力表指示在5kg/cm2。 以左手拿住泥漿杯，用食指堵住泥漿杯氣接頭小孔，倒入被測泥漿，高度以低于密封圈23毫米為最好，放好密封圈，鋪平一張濾紙，擰緊泥漿杯蓋，然后將泥漿杯連接在三通接頭上，將20毫升量筒放在泥漿杯下面，對準出液孔。 迅速將放空閥退回一圈，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力表指示為7kg/cm2。泥漿杯內(nèi)保持7kg/cm2的恒定狀態(tài)，當見到第一滴濾液開始記時，30分鐘時取下量筒，退出減壓閥手柄關(guān)

8、死減壓閥，順時針轉(zhuǎn)動放空閥1圈半左右，放空閥打開，泥漿杯內(nèi)剩余氣體被放出，取下泥漿杯，打開泥漿杯蓋取出濾紙，洗凈泥餅上的浮漿，測量泥餅厚度。 沖洗擦干泥漿杯，泥漿杯蓋、密封圈。并烘干杯蓋濾網(wǎng)。 記錄下量筒內(nèi)失水量。為縮短時間一般可測7.5分鐘失水量乘以2，必要時即需測30分鐘的失水量。（五）ZNG型泥漿固相含量測定儀該儀器是根據(jù)蒸餾原理。取一定量（20毫升）泥漿，用高溫（電加熱）將其蒸干，然后進行固相稱量，算出固相成分之重量或體積的百分含量。儀器主要是由蒸餾器1，加熱棒2，電線接頭3，冷凝器4，量筒5等組成（見圖5）。1操作步驟 拆開蒸餾器，放平泥漿杯；充分攪拌泥漿，將其倒?jié)M泥漿杯。輕輕的將泥

9、漿杯蓋在杯口上，使多出泥漿溢出并擦干凈，此時泥漿杯內(nèi)泥漿為20毫升。輕輕的抬起杯蓋，將粘附在杯蓋底部的泥漿刮回到泥漿杯中。為防止蒸餾過程中泥漿沸溢，向泥漿杯中加入35滴抗泡劑，然后扭上套筒。 將加熱棒旋緊在套筒上部（應直立放置），將蒸餾器插入泥漿箱后面小孔內(nèi)，并將20毫升百分刻度量筒夾在冷凝器導流管口處，以收集冷凝液。 連接電路進行蒸餾，同時記時，通電35分鐘，第一滴冷凝液流出，直到泥漿被蒸干不再有冷凝液流出（大約需2040分鐘）。 撥出電線插頭，切斷電源，用環(huán)架取下蒸餾器淋水冷卻，拆開蒸餾器，用刮刀刮下泥漿杯及加熱棒，套筒上固相成分，然后稱量，計算出固相百分含量。 記下量筒冷凝液的體積，用于

10、計算或作為參考。若冷凝液水與油分層不清，可加入23滴破乳劑。2注意事項 用完后清洗蒸餾器和冷凝器孔，擦干加熱棒，然后將其風干。 電源電壓為220V交流，波動范圍可在180230V，注意不能超壓。 通電時間不要太長，一般30分鐘左右，蒸干即可。 使用一段時間后，要檢查一下電線接頭和電源插頭，防止短路和斷路。（六）LNH型泥漿含砂量測定器1泥漿含砂量是指泥漿中不能通過200號篩網(wǎng)（相當于直徑大于0.75毫米）砂子體積的百分比。2儀器由過濾筒，漏斗和玻璃量筒組成。3測定方法 加入泥漿（20或40毫升），再加入一定量水不超過160毫升，用手指蓋住筒口，搖勻，倒入過濾筒內(nèi)，加倒邊用水沖洗，直至泥漿沖洗干

11、凈，網(wǎng)上僅有砂子為止。 將漏斗放在玻璃量筒上，過濾筒倒置套在漏斗上，用水把砂子沖入玻璃量筒內(nèi)，等砂子沉到底部細管后，讀出含砂量容積，計算出砂子體積的百分含量。（七）膠體率測定瓶1膠體率：是表示泥漿中粘土顆粒分散和水化程度。2儀器：膠體率測定瓶（也可用100毫升量筒代替）。3測定步驟 將100毫升泥漿裝入膠體率測定瓶中，將瓶塞塞緊，靜止24小時后，觀察量筒上部澄清液的體積（毫升數(shù)）。 膠體率以百分數(shù)表示（八）pH值測定方法1比色法用廣泛試紙。撕下一小條PH試紙，浸入泥漿濾液或泥漿中，觀察其顏色變化，并與比色板顏色相比，相一致即為泥漿的pH值。2用PHS2型酸度計 工作原理PHS2型酸度計是利用玻

12、璃電極和甘汞電極對被測溶液中不同酸度產(chǎn)生的直流電勢，輸入到一臺用參量振動深度負反饋的直流放大器，以達到pH值指示的目的。 主要技術(shù)性能a. 測量范圍pH: 014pHmV: 0+1400mV, 0-1400mVb. 最小分度：pH: 0.02pHmV: 2mVc. 儀器使用環(huán)境條件環(huán)境溫度： 040電源電壓：220V10%d. 被測溶液溫度范圍：060 儀器調(diào)節(jié)器。 測定pH值的操作方法a.電極安裝先將電極夾子夾到電極桿上，再將玻璃電極夾在夾子上，電極插在插口內(nèi)，并用小螺絲扭緊，甘汞電極夾在中央夾子上，其引線連接在接線柱上，玻璃電極下端玻璃球泡應比甘汞電極陶瓷芯端稍高一些。b.校正測定pH值時

13、，先按下按鍵7，讀數(shù)開關(guān)5保持不按下狀態(tài)，左上角指示燈應亮，予熱數(shù)分鐘。調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器11在被測溶液溫度值上。將分檔開關(guān)2放在“6”，調(diào)節(jié)零點調(diào)節(jié)器10使其指示在pH“1”。將分檔開關(guān)2放在校正位置，調(diào)整校正調(diào)節(jié)器3，使其指針在滿度。將分檔開關(guān)2放在“6”位置，重復檢查pH“1”位置。c.定位將中性標準緩沖溶液置于試杯中，查出該溫度下的pH值。按下讀數(shù)開關(guān)5。調(diào)解定位調(diào)節(jié)器4，使其指示在該標準緩沖溶液的pH值（即分檔開關(guān)2的指示數(shù)加表面上指示值），并搖動試杯使指示穩(wěn)定為止，重復以上操作進行調(diào)節(jié)。d.測量將讀數(shù)開關(guān)5放開。用蒸餾水清洗電極頭部，并用濾紙吸干，移下電極至被測溶液中，并不斷搖動溶液杯

14、。將讀數(shù)開關(guān)5按下，調(diào)節(jié)分檔開關(guān)2讀出指示值。 注意事項a.新的或長期不用的玻璃電極球泡在使用前，應放在蒸餾水中浸泡48小時，每次用完應浸泡在蒸餾水中，玻璃電極球泡壁薄易碎，操作時應小心。b.應保證甘汞電極下端毛紀管暢通。使用時電極應充滿KCl溶液，里面無氣泡，防止斷路。為讓極少量的KCl溶液從毛細管中流出，使測得結(jié)果可靠，應把電極上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。（九）NR1型鉆井液潤滑性測定儀1主要技術(shù)參數(shù) 潤滑系數(shù)量程：05 磨合后用蒸餾水校正的潤滑系數(shù)為0.330.37 扭力扳手讀數(shù)范圍150磅-英寸 電源電壓 交流220V 電機電壓 直流110V 主軸轉(zhuǎn)數(shù) 60轉(zhuǎn)/分2儀器結(jié)構(gòu)及工作

15、原理儀器由試環(huán)、試塊、扭軒扳手、電機、測試電路等組成。用試不和試塊分別模擬鉆桿和孔壁，使兩者浸沒在被測試的鉆井液中，電機帶動裝在主軸上的試環(huán)回轉(zhuǎn)，扭力扳手給試環(huán)和試塊施加正壓力。根據(jù)扭矩公式Mk=NL式中：Mk扭力扳手的扭矩的讀數(shù)N作用在試環(huán)上的正壓力L杠桿的力臂電機的扭矩為 Mf = FRR試環(huán)的半徑F試環(huán)與試塊間磨擦阻力根據(jù)磨擦定律 。即電機扭矩與外加扭矩成正比。因為L、R、Mk都是已知的，而電機的扭矩又與電流存在函數(shù)關(guān)系，因此只要知道電機的扭轉(zhuǎn)特性曲線就可以求出潤滑系數(shù)。表頭的滿量程為50微安，表頭滿量程時潤滑系數(shù)a值為0.5，按a=0.01I（I為電流表指示讀數(shù)），即可計算出潤滑系數(shù)。

16、3操作步驟（1） 儀器的標定儀器出廠時已標定，但在使用過程中應定期標定，其步驟如下： 將儀器側(cè)倒放置，卸下扭力扳手，使試塊脫離試不。 開動電機，運轉(zhuǎn)5分鐘以上，使電機及主軸承潤滑油溫度穩(wěn)定，以確保電機空載電流穩(wěn)定。 如圖9所示，在主軸上裝好量秤桿，用螺釘固定，使其處于平衡臨界狀態(tài)（即主軸的轉(zhuǎn)矩與平衡桿自重所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩平衡）。調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕，使電表指針指零。 在量秤桿一端加一定砝碼，電表的讀數(shù)應符合下列規(guī)律，如表懸掛砝碼重（克） 102 170 203 255 328 426電表讀數(shù) 0.12 0.20 0.24 0.30 0.385 0.5如果電表讀數(shù)不符合上述數(shù)值，可調(diào)節(jié)33K電位器，然后反復

17、測定其中任意兩點。在卸下砝碼后，量秤桿處于臨界狀態(tài)時，電表指針應仍指零。2試環(huán)與試塊的標定 清洗試環(huán)與試塊，要求其接觸表面不得有任何雜質(zhì)油污。 將清洗后的試塊安裝在主軸上，用螺母固定，將試塊安放在托架上。檢查試塊與試環(huán)的園弧是否吻合，如不吻合，則調(diào)整試塊托架，使之吻合。 在試環(huán)內(nèi)裝約300ml的蒸餾水，試環(huán)與試塊浸在液面以下，在無負載下，開動馬達轉(zhuǎn)至電流表指針穩(wěn)定，用調(diào)零旋鈕調(diào)指針指零。 扭力扳手按在托架上，調(diào)扭力扳手讀數(shù)刻度盤使指針指零，在運轉(zhuǎn)情況下，扭力扳手緩慢加壓至50磅-英寸，運轉(zhuǎn)5min，此時的電表讀數(shù)應在3337之間，蒸餾水的潤滑系數(shù)在0.330.39之間。 若蒸餾水的潤滑系數(shù)值小

18、于0.33，則檢查水中是否有油污，要反復檢查試環(huán)、試塊，換蒸餾水再測，若蒸餾水的潤滑系數(shù)大于0.37，則檢查試環(huán)、試塊表面，當確實清潔無它物時，用研磨膏或金相砂子打磨，在50磅-英寸負載下運轉(zhuǎn)，使其符合上述要求。3鉆井液潤滑系數(shù)的測定 在對蒸餾水標定合格后，將被測試的鉆井液裝入試樣杯中。 在無負載下開動馬達，運轉(zhuǎn)至電流表指針穩(wěn)定。 用扭力扳手緩慢加壓至50英磅，運轉(zhuǎn)5min，至電流表指針穩(wěn)定，記下電流表讀數(shù)乘以0.01，即為被測試的鉆井潤滑系數(shù)值。 松開加壓手柄，倒出被測鉆井液，清洗試環(huán)和試塊，涂上防銹油。4注意事項 一定要在無負載下開動電機，運轉(zhuǎn)正常后才能逐漸加壓，嚴禁在負載下啟動。 試環(huán)與

19、試塊是儀器的關(guān)鍵部件，必須保持其表面光潔，每次用完后必須清洗干凈，涂上防銹油。二、泥漿的無機化學（碳酸鈉）處理一）實驗目的了解無機處理劑碳酸鈉對泥漿性能的影響；確定實驗用粘土的最優(yōu)加堿量。二）實驗內(nèi)容1在泥漿中加入不同數(shù)量的碳酸鈉，然后測其粘度、失水量、比重等性能。2繪制出碳酸鈉加量與粘度和失水量關(guān)系的曲線圖。三）實驗用儀器及藥品1ZNND0型旋轉(zhuǎn)粘度計1臺2氣壓失水量儀1臺3五軸高速攪拌機1臺4電動攪拌機1臺5天平1臺6搪瓷量杯7量杯及量筒、燒杯等8粘土粉、碳酸鈉四）實驗步驟1配制濃度為2%的Na2CO3溶液。2稱取粘土粉共五份，每份28克。3按粘土粉重量的0、3、6、9、15%等加量分別計

20、算出所需Na2CO3的固體重量（克），再換算成濃度為2%的Na2CO3溶液所需量（毫升）。4用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分別放入4個搪瓷量杯中，并用水稀釋，然后將粘土粉倒入搪瓷量杯中，同時將一份粘土粉倒入列Na2CO3溶液的搪瓷量杯中，再加水稀釋至700mL。5在五軸高速攪拌機上攪拌20min鐘，靜放24小時。6再用高速攪拌機攪拌5min鐘，即配成含不同Na2CO3量的五杯700mL泥漿。7用六速旋轉(zhuǎn)粘度計測出600、100值，用氣壓失水量儀測出Q7.5值，并計算出、Q30等數(shù)值。8繪出Na2CO3加量對、Q30影響的曲線圖，取Q30最低點和最高點之間為最優(yōu)加堿量的合理范圍。五）實驗報告

21、、內(nèi)容和要求如下1用表列出測試和計算的數(shù)據(jù)。2繪出曲線圖，確定最優(yōu)加堿率。3分析Na2CO3的作用。三、泥漿的有機化學處理一）實驗目的了解常用的有機處理劑的作用。二）實驗內(nèi)容1配制基漿。2在基漿中加入有機處理劑，并測其性能。三）實驗用儀器及藥品1六速旋轉(zhuǎn)粘度計1臺2氣壓失水量儀1臺3五軸高速攪拌機1臺4電動控制機1臺5天平、比重秤1臺6搪瓷量杯7量杯及量筒、燒杯等8粘土粉、碳酸鈉9鈉羧甲在纖維素（NaCMC）、腐植酸鉀（KHm）、水解聚丙烯酰胺（PHP）、鐵鉻鹽（FeLs），Na2CO3。四）實驗步驟（一）配制藥品1配制濃度為2%的Na2CO3溶液。2配制濃度為3%的NaCMC溶液。3配制濃度

22、為0.5%的PHP（水解度為30%）溶液。（二）配制基漿1稱取粘土粉16克，共四份。2按粘土重量的6%計算出所需Na2CO3的固體重量（克），再換算成濃度為2%的Na2CO3溶液量（毫升）。3用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分別放入4個搪瓷量杯中并用水稀釋，然后將粘土粉放入到搪瓷量杯中（每杯16克），加水至400ml。4在五軸高速攪拌機上攪拌20min鐘，靜放24小時，再用高速攪拌機攪拌5min鐘，即配制成基漿。5用六速旋轉(zhuǎn)粘度計測出600、300值，計算出、p、0等流變參數(shù)，用氣壓失水量測Q；并測其r和pH值。（三）在基漿中加有機處理劑1取基漿一份（400ml），按泥漿體積的0.3%計算出

23、所需NaCMC的固體重量（克），再換算成濃度為3%的NaCMC溶液所需量（ml），加入到基漿中。在低速攪拌機上攪拌15min鐘，然后測其、p、0、Q、r及pH值等性能。2取基漿一份（400ml），按泥漿體積的1.5%計算出所需KHm量（克），加入基漿中，在低速攪拌機上攪拌15min鐘，然后測其、p、0、Q、r及pH值等性能。3取基漿一份（400ml）。按泥漿體積的0.015%計算出PHP的所需加量（克），再換算成濃度為0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基漿中，加入時應邊攪拌邊徐徐加入，觀察泥漿的變化（絮凝狀況），攪拌15min鐘后，測其、p、0、Q、r及pH值等性能。五）實驗報告、內(nèi)容

24、及要求如下1用表列出測度與計算的數(shù)據(jù)。2分析有機處理劑的作用四、各類泥漿的配制一）實驗目的了解細分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿的組成和配制方法。二）實驗內(nèi)容1配制細分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿。2測定三種泥漿的粘度、切失水量、比重及pH值等性能。3作三種泥漿的防塌效果試驗。三）儀器及藥品1六速放置粘度計1臺2氣壓失水量儀1臺3比重秤1臺4PH廣泛試紙5天平1臺6電動攪拌機1臺7五軸高速攪拌機1臺8搪瓷量杯9量杯或量筒10粘土粉11Na2CO3、Ca(OH)2、NaCMC、FeLS、KHm、PHP、NaOH。四）實驗步驟（一）配制基漿1稱取粘土粉共四份，每份16克，按粘土重量的

25、6%計算所需Na2CO3量（克），換算成濃度為2%的Na2CO3溶液所需量（毫升），分別放入4個搪瓷量杯中并加入部分水，然后將4份粘土粉也分別加入到4個搪瓷量杯中，加水至400毫升。2在高速攪拌機上攪拌20min鐘，靜放24小時，再在高速攪拌機上攪拌5min鐘，即配制成所需的基漿。3測基漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（二）配制細分散泥漿1取基漿一份，按泥漿體積的0.3%計算出所需NaCMC量（克），將其配制成濃度為3%的水溶液后加入到基漿中，用低速攪拌機充分攪拌后，再按泥漿體積的1%加入FeLs（克），攪拌15min，鐘，即配制成細分散泥漿。2測細分散泥漿的、p、0、Q、r及pH值等性能

26、。（三）配制粗分散泥漿1取基漿一份，先配制成細分散泥漿，然后再按泥漿體積的0.3%加入Ca(OH)2（克），在低速攪拌機上攪拌15min鐘，即配制成粗分散泥漿。2測粗分散泥漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（四）配制不分散低固相泥漿1取基漿一份，按泥漿體積的0.015%計算出所需PHP（水解度30%）加量（克），再換算成濃度為0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基漿中，充分攪拌后，再加入1.5%的KHm，攪拌15min鐘，即配制成不分散低固相泥漿。2測不分散低固相泥漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（五）作防塌試驗將壓制成的粘土試樣放入上述三種泥漿中浸泡，觀察其尺寸及形狀的變化。五）

27、實驗報告、內(nèi)容及要求如下1用表列出測試及計算的數(shù)據(jù)。2對各類泥漿進行分析。五、水泥漿性能的測定和調(diào)整一）實驗目的掌握流動度、凝結(jié)時間和抗壓強度的測定方法，了解水灰比和外摻劑對水泥性能的影響。二）實驗內(nèi)容1凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）、流動度儀、抗壓強度測定儀的結(jié)構(gòu)和操作方法。2配制不同水灰比的水泥漿及加入外摻劑的水泥漿，并測其性能。三）儀器及藥品1維卡儀2流動度儀3微型壓力儀4天平5水泥6水玻璃、氯化鈣四）儀器結(jié)構(gòu)及測定方法（一）水泥漿流動度的測定1測定儀器 流動度儀流動度儀是由截頭圓錐體及帶刻度的有機玻璃平板組成（見圖10）。2測定步驟先將平板置于水平的臺面上，然后將截頭圓圓內(nèi)壁及平板表面均要用

28、濕布擦過。將配好的水泥漿邊攪拌邊注入截頭圓錐體內(nèi)，當注滿時（略高于上面）迅速用鏝刀刮平。然后將截頭圓錐體垂直向上迅速提起，水泥漿即沿平板散開，當水泥漿流散到不再流動為止，量出互相垂直兩直徑的平均值，作為水泥漿的初始流動度。3可泵期的確定將測定初始流動度的水泥漿倒回攪拌容器內(nèi)繼續(xù)攪拌，以后每隔510分鐘測定一次流動度并作記錄，直到水泥漿流動達到150mm為止，從加入拌漿起到流動度為150mm時止所需的時間即為可泵期。（二）水泥漿凝結(jié)時間的測定1測定儀器：維卡儀維卡儀是由鐵座1與可以自由滑動的金屬棒2權(quán)成，螺絲3是用來調(diào)整金屬棒的高低，金屬棒的指針4是指示金屬棒沿標尺5移動的刻度，金屬棒的下端裝上

29、1.1試針（長50mm）。鐵座上有一塊玻璃板，玻璃板上放有裝試樣的圓模（截頭圓錐體）。2測定方法將圓模放在玻璃板上，調(diào)整儀器使試針接觸玻璃板，指針在標尺零位，在圓模底部邊緣涂上一層干黃油以防水滲出。圓模內(nèi)壁和玻璃板表面涂江機油，園模置于玻璃板上。將配好的水泥漿，邊攪拌邊注入園模內(nèi)使其充滿，用鏝刀刮去多余水泥漿，水泥漿面與?？趧┢?，將園模放在試針下，使試針與水泥漿面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，試針自由沉入水泥漿中，觀察指針讀數(shù)。最初測定時應輕輕扶住金屬棒，使試針徐徐下降以防試針撞彎，但初凝時間仍必須以自由降測得的結(jié)果為準。臨近初凝時，每隔5min鐘測定一次，臨近終凝時，每隔15min鐘測定一次

30、。每次測定不得讓試針落入園孔內(nèi)，測定過程中園模應不受振動，每次測試完畢后，將度針擦洗干凈。由加水起至試針沉入水泥漿中距底板0.51mm時所需時間為初凝時間；加水起至試針沉入水泥漿中不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。（三）水泥漿抗壓強度的測定1測定儀器：微型壓力測試儀該儀器由主體，傳動油泵，壓力表及控制機構(gòu)等部分組成。底座中間聯(lián)結(jié)工作油缸，油缸內(nèi)裝有活塞，活塞與中空活塞桿為一整體。活塞桿中空部分有內(nèi)螺紋，與升降螺桿相配合，以調(diào)節(jié)上下壓板之間的距離。傳動油泵部分是由臥式小泵體、泵芯、傳動螺桿、聯(lián)軸接頭、傳動手輪等組成。儀器裝有1000公斤和4000公斤的壓力表各一只，壓力表通過油管與工作油缸相聯(lián)通，主油路上裝有單向閥（止回閥）和卸油控制閥。通往低壓表的油路上裝有控制閥。2測定步驟測定時先反向旋轉(zhuǎn)傳動手輪，將傳動螺桿全部退出，并關(guān)閉卸油控制閥。將試塊（222cm）置于下壓板刻線中心，調(diào)節(jié)升降螺桿高度，使試塊在上下壓板之間壓緊，到低壓表的指針將要啟動時為止。再正向旋轉(zhuǎn)傳動手輪加壓，觀察壓力表指針的指示情況，當壓力達到750公斤力試塊未破壞時，關(guān)閉低壓表以高壓表顯示。旋轉(zhuǎn)手輪要均勻、緩慢，保持加壓速度為8