管道(空分裝置)吹掃試壓施工方案

1、 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 1 烏審旗世林化工有限責(zé)任公司烏審旗世林化工有限責(zé)任公司430430 萬噸萬噸/ /年煤制甲醇一期項(xiàng)目安裝工程年煤制甲醇一期項(xiàng)目安裝工程空空 分分 裝裝 置置管道試壓、吹掃管道試壓、吹掃施施 工工 方方 案案編 制： 日期： 審 核： 日期： 批 準(zhǔn)： 日期： 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司內(nèi)蒙古世林化工項(xiàng)目部二 0 一一年七月目目 錄錄 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 2一一、工程概況工程概況 4二二、方案編制依據(jù)：方案編制依據(jù)： 5三三、試壓原則及程序試壓原則及程序 53.1 試壓原則試壓原則53.2 試壓程序試壓程序5四四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備試驗(yàn)前準(zhǔn)備 64.1 試驗(yàn)前應(yīng)

2、具備的條件試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件64.2 試壓準(zhǔn)備技術(shù)要求試壓準(zhǔn)備技術(shù)要求74.3 試驗(yàn)前共檢試驗(yàn)前共檢8五五、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn) 85.1 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)85.2 試驗(yàn)壓力的確定試驗(yàn)壓力的確定85.3 試壓措施及注意事項(xiàng)試壓措施及注意事項(xiàng)9六、試壓共檢六、試壓共檢 10七七、管道試壓具體實(shí)施方法：管道試壓具體實(shí)施方法： 107.1 潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)：潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)：107.2 潔凈水試壓系統(tǒng)：潔凈水試壓系統(tǒng)：167.2試壓方案整體注解：試壓方案整體注解： 22八八、管道吹掃與清洗管道吹掃與清洗 23九九、空分裝置管道吹洗具體過程：空分裝置管道吹洗具體過程： 249.1 壓縮空氣系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)：壓

3、縮空氣系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)：249.2 氮?dú)獯迪吹南到y(tǒng)：氮?dú)獯迪吹南到y(tǒng)：27 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 39.3 介質(zhì)水吹洗的系統(tǒng)：介質(zhì)水吹洗的系統(tǒng)：309.4 蒸汽介質(zhì)吹掃的管線：蒸汽介質(zhì)吹掃的管線：329.5 吹掃方案整體注解：吹掃方案整體注解：33十十、盲板厚度的確定：盲板厚度的確定： 34十一十一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 35十二十二、安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 35十三十三、組織機(jī)構(gòu)及機(jī)具、措施材料組織機(jī)構(gòu)及機(jī)具、措施材料 36十四、施工進(jìn)度計(jì)劃十四、施工進(jìn)度計(jì)劃 36 一一、工程概況工程概況內(nèi)蒙古烏審旗世林化工有限責(zé)任公司 4*30 萬噸/每年煤制甲醇一期工程為新建工程，由我方施工的空

4、分裝置管道系統(tǒng)已經(jīng)按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，本裝置共有中低壓工藝管道 4650 米， 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 4最大管徑達(dá)到 DN2000,以 DN600 至 DN800 管線居多，最高操作溫度為 430，最高操作壓力達(dá)到 16.5MPa，但仍以 GC2 級(jí)的流體工藝管道為主，本裝置操作介質(zhì)多為循環(huán)水和中低壓、無毒氣體，為了全面檢查系統(tǒng)內(nèi)管道安裝質(zhì)量并消除存在的缺陷，本著以試壓促掃尾、試壓促中交的目的，為保證中低壓工藝管線試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。二二、方案編制依據(jù)：方案編制依據(jù)：2.1、五環(huán)設(shè)計(jì)院提供的施工圖、工藝流程圖；2.2、 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施

5、工及驗(yàn)收規(guī)范 （SH3501-2002） ；2.3、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50235-97） ；2.4、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236-98）2.5、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （50126-2008） ；2.6、 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （HGJ229-91） ；三三、試壓原則及程序試壓原則及程序3.1 試壓原則試壓原則 為提高工作效率、縮短試壓時(shí)間，將管道材質(zhì)相同、試驗(yàn)壓力相同（或相近）的系統(tǒng)串聯(lián)成大系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管線試壓時(shí)所有不能參加試壓的設(shè)備、管線須做好系統(tǒng)隔離工作，無法隔離的設(shè)備須經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意后方可參

6、加系統(tǒng)試壓，串聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力做為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，但這個(gè)壓力值不得超過所串聯(lián)設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，否則應(yīng)征求設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意，以該設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值做為系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力值，并且保證試驗(yàn)壓力值不得超過系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的公稱壓力值。3.2 試壓程序試壓程序具體流程見下圖： 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 5 試壓技術(shù)文件編制 工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底 管道試壓系統(tǒng)連接試壓前共檢 升 壓 系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢 焊縫缺陷修補(bǔ) 不合格 合格卸壓排放試壓系統(tǒng)恢復(fù)試壓資料簽證 中低壓管道壓力試驗(yàn)流程四四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備試驗(yàn)前準(zhǔn)備4.1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件試

7、驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4.1.1 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。4.1.2 管道支吊架安裝完畢。4.1.3 焊接、探傷、熱處理工作全部結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫。4.1.4 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)，精度不低于 1.5 級(jí)，表的滿刻度值為最大被 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 6測(cè)壓力值的 1.52 倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不少于 2 塊。4.1.5 試驗(yàn)所需的機(jī)具及措施用料已做好準(zhǔn)備。4.2 試壓準(zhǔn)備技術(shù)要求試壓準(zhǔn)備技術(shù)要求4.2.1 試壓前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、爆破板、疏水器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥及阻火器應(yīng)拆卸或加盲板隔

8、離；對(duì)運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板，對(duì)水和蒸汽管道如以閥門隔離時(shí)，閥門兩側(cè)溫差不應(yīng)超過 100。4.2.2 所有彈簧支、吊架的管線在試壓充水前必須將管線臨時(shí)支起或插入彈簧支、吊架的止動(dòng)塊，管線試壓合格且排凈水后，將臨時(shí)支撐和彈簧支、吊架止動(dòng)塊全部拆除。4.2.3 試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后拆除。4.2.4 合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)記明顯、清楚。4.2.5 焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽。4.2.6 試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水（氣）口、排水（氣）口、高點(diǎn)放氣點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)

9、壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置。4.2.7 有單向閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與單向閥流向一致，否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開位置。取出的閥芯要作好記錄,待試壓完畢后及時(shí)恢復(fù)。4.2.8 試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，如儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開活接頭，管道上溫度計(jì)應(yīng)拆除，并加設(shè)法蘭蓋盲住，儀表根部閥關(guān)閉。4.2.9 管道上的膨節(jié)要設(shè)置臨時(shí)約束裝置。4.2.10 試壓壓力表設(shè)置不得少于 2 塊,試壓泵出口設(shè)置 1 塊,系統(tǒng)高處或遠(yuǎn)處設(shè)置不得少于 1塊，系統(tǒng)較大時(shí)，高處、最低處和遠(yuǎn)處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。4.2.11 檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力

10、要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。4.2.12 框架沿高塔敷設(shè)的 DN500 的管道不允許在框架上和塔上做水壓試驗(yàn)，可在地面做 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 7壓力試驗(yàn)，小于 DN500 的氣體管做水壓試驗(yàn)時(shí)需要加固支架；或經(jīng)建設(shè)單位同意，同時(shí)采用下列方法代替：a）所有焊縫（包括附著件上焊縫）用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行校驗(yàn)。b）對(duì)接焊縫用 100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.13 有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。4.3 試驗(yàn)前共檢試驗(yàn)前共檢施工單位請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)代表對(duì)試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢，共檢包括以下內(nèi)容：4.3.1 核對(duì)管線是否按圖施工,材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系

11、列是否符合圖紙要求；4.3.2 按流程圖核對(duì)管線流程是否正確，儀表一次部件是否完成；4.3.3 根據(jù)施工記錄核對(duì)無損檢測(cè)及熱處理是否完畢;4.3.4 核對(duì)加設(shè)的試壓臨時(shí)盲板是否正確、齊全,是否滿足試壓要求,試壓措施是否安全可靠。4.3.5 管道支吊架設(shè)置完整,符合設(shè)計(jì)要求。五五、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)5.1 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水和壓縮空氣。不銹鋼管道中水的氯離子含量不得超過 25mg/L。管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體進(jìn)行，液壓試驗(yàn)確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但應(yīng)符合下列規(guī)定： 公稱直徑小于或等于 300mm、試驗(yàn)壓力小于或等于 1.6MPa 的管道系統(tǒng)。 公稱直徑大于 300mm、試驗(yàn)壓

12、力小于或等于 0.6MPa 的管道系統(tǒng)。 系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備要部分隔離（設(shè)備試驗(yàn)壓力與管道試驗(yàn)壓力一致時(shí)，設(shè)備連同管道一起試壓） ，要有安全可靠的措施。5.2 試驗(yàn)壓力的確定試驗(yàn)壓力的確定(1) 真空管道為 0.2MPa。 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 8(2) 壓力試驗(yàn)介質(zhì)為氣體的，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍。(3) 壓力試驗(yàn)介質(zhì)為液體的，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。(4) 設(shè)計(jì)溫度高于 200 oC 的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算: Pt=KP01/2 式中Pt試驗(yàn)壓力 MPa； K系數(shù)，液壓試驗(yàn)取 1.5，氣體壓力試驗(yàn)取 1.15； P0設(shè)計(jì)壓力 MPa； 1試驗(yàn)溫度下材料許用應(yīng)力

13、 MPa； 2設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力 MPa。 5.3 試壓措施及注意事項(xiàng)試壓措施及注意事項(xiàng) 5.3.1 系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡，可利用法蘭、閥門、倒淋等，對(duì)排氣確有困難的管段，可設(shè)置臨時(shí)排氣點(diǎn)，排氣至出水后，方可封閉，試壓完畢應(yīng)將臨時(shí)排氣點(diǎn)拆除。 5.3.2 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按步驟逐級(jí)緩慢升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力，在升壓的每一步驟中，壓力保持一般不小于 10min，以平衡管道內(nèi)的應(yīng)變，然后再進(jìn)行下一步驟的升壓，每一步驟的升壓值約為試驗(yàn)壓力的 10%，升至試驗(yàn)壓力后至少保持 10 min（保壓時(shí)間允許延長(zhǎng)至對(duì)試壓系統(tǒng)檢查完畢）,然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 30 min，以無降壓、無泄漏和目測(cè)無變形為

14、合格。升壓及保壓時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管試壓泵及壓力表，甲乙雙方質(zhì)檢人員及時(shí)在試壓記錄上簽字。5.3.3 系統(tǒng)位差較大的管道應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液壓管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。5.3.4 試壓完畢后,打開所有放空點(diǎn)，將管道內(nèi)及參與試壓設(shè)備內(nèi)的水排放完并用潔凈氣體吹掃干凈。所有試壓用臨時(shí)管線、法蘭、盲板、加固支架、及臨時(shí)約束裝置必須拆除，拆下的單向閥閥芯要及時(shí)恢復(fù),因試壓而關(guān)閉的閥門應(yīng)使其處于操作狀態(tài)，儀表與導(dǎo)壓管連接重新復(fù)位。 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 95.3.5 氣壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行氣體預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力宜為 0.2MPa。氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢

15、升壓。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，檢查未發(fā)現(xiàn)異?；蛘咝孤^續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，用中性肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊縫及密封點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，以無泄漏為合格。5.3.6 泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏，立即卸壓放水，按原焊接工藝修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或卸壓拆檢該密封，檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況。六、試壓共檢六、試壓共檢6.1 對(duì)試壓合格的管段及系統(tǒng)，各方人員應(yīng)共同簽字確認(rèn)。6.2 試壓記錄應(yīng)及時(shí)整理，并交相關(guān)部門確認(rèn)。6.3 試壓應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行，對(duì)單獨(dú)成系

16、統(tǒng)的單根管線，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。七七、管道試壓具體實(shí)施方法管道試壓具體實(shí)施方法：鑒于現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制和有關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)與甲方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員協(xié)商決定， 空分裝置用兩種試壓介質(zhì)進(jìn)行試壓工作，即：潔凈水（除鹽水） 、潔凈氮?dú)?。以潔凈氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)的系統(tǒng)主要有：空氣系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、氧氣系統(tǒng)；以潔凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)的系統(tǒng)主要有：循環(huán)水系統(tǒng)、一次水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、液氧系統(tǒng)、液氮系統(tǒng)。本裝置管線進(jìn)水、進(jìn)氣口多為導(dǎo)淋管，如果某個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，則除作為試壓孔的導(dǎo)淋管打開外，其余導(dǎo)淋管、儀表排污閥、儀表根部閥等全部關(guān)閉。7.1 潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)：潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)：本系統(tǒng)管線多為常壓管道，按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件以及甲方現(xiàn)場(chǎng)

17、代表要求，此部分管道以氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)，將液氮注入低溫液氮儲(chǔ)槽（T01801）中，由低溫液氮泵出口段引出臨時(shí)管（DN150、DN50） ，氮?dú)饨?jīng)臨時(shí)管進(jìn)入各系統(tǒng)，作為試壓用氣源，具體流程見下圖： 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 107.1.1 潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)操作步驟：潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)操作步驟： 7.1.1.1 低壓空氣系統(tǒng)低壓空氣系統(tǒng):、此部分管道試工況壓詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1AA-01301-DN1000-PN0.6-C-C80.51MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01302-DN1000-PN0.6-C-C80.51MPa0.6MP

18、a0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01303-DN1000-PN0.6-C-C80.51MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01304-DN125-PN0.6-C-C80.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01305-DN125-PN0.6-C-C80.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01306-DN1000-PN0.6-C-C140.50MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01307-DN1000-PN0.6-C-C140.50MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01308-DN1000-PN0.6-C-C(AA-01501

19、-DN1000-PN0.6-CC)140.50MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?AA-01309-DN250-PN0.6-C-C140.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?0AA-01310-DN400-PN0.6-C-C140.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?1AA-01502-DN700-PN0.6-C-C140.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?2AA-01503-DN700-PN0.6-C-C140.5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?3AA-01201-DN1100-PN0.6-C-P950.52MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?

20、4AA-01202-DN1000-PN0.6-C-C80.51MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?5AA-01101-32X3.5-PN0.6-C140.50MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?6GWN-01301-DN800-PN0.6-C-C12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?7GWN-01302-DN800-PN0.6-C-C 12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?8GWN-01303-DN800-PN0.6-C-C1800.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?9GWN-01304-DN800-PN0.6-C-C1800.0

21、5MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?0GWN-01305-DN800-PN0.6-C-C12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?1GWN-01306-DN800-PN0.6-C-C2500.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?2GWN-01307-DN800-PN0.6-C-C2500.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?3GWN-01308-DN800-PN0.6-C-C2500.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?4GWN-01314-DN600-PN0.6-C-D12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?5GWN-0

22、1501-DN1400-PN0.6-C-C12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?6GWN-01503-DN800-PN0.6-C-C12.50.05MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)釷Q-2000/82空溫式汽化器低溫液氮儲(chǔ)槽（T01801）2-X9 型低溫液氮泵（P01802）截止閥減壓閥截止閥截止閥減壓閥截止閥8.1MPa截止閥0.6MPa0.7 MPa1.2 MPa3.0MPa5.2 MPap壓力表p壓力表p壓力表 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 1127AA-108*4-W140.50MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?8GA-01221-89*4-H14

23、0.50MPa0.6MPa0.69MPa 潔凈氮?dú)?9CWR-01201-DN300-PN0.6-C(部分管線)420.51 MPa0.6 MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?0PW-01213-DN150-PN1.0-C-C（部分管線）300.51MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?1CWS-01206-DN300-PN1.0-C(部分管線)320.70MPa1.0MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?2PW-01212-DN150-PN1.0-C-C(部分管線)60.90MPa1.0MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?3R01301A(分子篩吸附器)-0.55MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?4

24、R01301B(分子篩吸附器)-0.55MPa0.6MPa0.69MPa潔凈氮?dú)?5C01201(空氣冷卻塔)-0.55MPa0.7MPa0.875MPa潔凈氮?dú)?、本系統(tǒng)具體操作步驟：、管道 AA-01301-DN1000-PN0.6-C-C 西端開進(jìn)氣孔（DN150）與臨時(shí)管線相連接，作為本系統(tǒng)進(jìn)氣孔。 、關(guān)閉截止閥：V01206、V01327、V01328、V01250、V01252、V01254、V01534、V01535、V01546、V01547、V01408；拆除蝶閥 V01309、V01310 并分別加設(shè) DN800 的盲板；拆除電儀閥 HV01303、HV01304 并于閥門兩

25、端分別加設(shè)盲板；拆除儀表閥 HV01311、HV01312 并分別加設(shè) DN200 的盲板；拆除流量計(jì) FE01301，制作、安裝 DN800 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除流量計(jì)FE01501，制作、安裝 DN700 臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除儀表閥 HV01502，制作、安裝 DN600 臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除安全閥 SV01201 并加設(shè) DN300 盲板，拆除安全閥 SV01501 并加設(shè) DN250 的盲板，拆除儀表閥 FCV01201 并于其南側(cè)管道加設(shè) DN250 盲板；拆除儀表閥 FCV01202 并于其北側(cè)管線加設(shè) DN150 盲板；拆除止回閥

26、 V01205，并于閥門北側(cè)管道加設(shè) DN300 的盲板； 拆除減壓閥 V01326，制作、安裝 DN250 臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門 FCV01301A,制作、安裝 DN600 臨時(shí)法蘭, 臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門FCV01301C 并加設(shè) DN500 的盲板；拆除閥門 PCV01505，閥門北側(cè)管線加設(shè) DN700 的盲板；管線：GWN-01302-DN800-PN0.6-C-C 、GWN-01303-DN800-PN0.6-C-C 與蒸汽加熱器法蘭連接處分別加設(shè) DN800 的盲板；管線：AA-01201-DN1100-PN0.6-C-P 與空壓機(jī)法蘭連接處拆開并加

27、設(shè) DN1100盲板；管線：AA-01503-DN700-PN0.6-C-C 與主換熱器（冷箱）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN700 盲板；拆除流量計(jì) FE01150，制作、安裝 DN450 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除儀表閥 PV01150，制作、安裝 DN450 臨時(shí)法蘭，臨 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 12時(shí)短管與管線相連接；管線：AA-01502-DN700-PN0.6-C-C 與增壓機(jī)法蘭連接處拆開并加設(shè)DN700 盲板；此管線在壓縮廠房?jī)?nèi)分支管線閥門關(guān)閉，管線：GWN-01303-DN800-PN0.6-C-C、 GWN-01304-DN800-PN0.6-C-C 與電加熱

28、器（E01302）法蘭連接處拆除并分別加設(shè) DN600 的盲板；管線：GWN-01501-DN1400-PN0.6-C-C 與主換熱器（冷箱）法蘭相連接處拆開并加設(shè) DN1400 的盲板；空冷塔附塔閥門關(guān)閉。、通過臨時(shí)管線（DN150）向空氣主管系統(tǒng)加壓。7.1.1.2中壓空氣系統(tǒng)管線：中壓空氣系統(tǒng)管線： 中壓空氣系統(tǒng)中壓空氣系統(tǒng) 1 1 管線試壓情況：管線試壓情況：、中壓空氣系統(tǒng) 1 管線試壓工況詳情見下表： 序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1AA-01401-377*8-PN3.0-C-N402.7MPa3.0MPa3.40MPa潔凈氮?dú)?AA-01403-DN125-P

29、N4.5-C-N403.9MPa4.5MPa3.40MPa潔凈氮?dú)?AA-01108-377*8-PN3.0-C-N402.7MPa3.0MPa3.40MPa潔凈氮?dú)?、此系統(tǒng)具體操作步驟：、將泵房西面管線：AA-01401-377*8-PN3.0-C-N 的導(dǎo)淋管（DN25）與臨時(shí)管線相連接，作為本系統(tǒng)進(jìn)氣口。、拆除流量計(jì) FE01401，制作、安裝 DN350 臨時(shí)法蘭、臨時(shí)短管與管線相連接；拆除過濾器 S01401 并加設(shè) DN300 的盲板；拆除儀表閥 FV01439 并與此閥門南側(cè)管線加設(shè) DN100 的盲板，拆除安全閥 SV01102 并加設(shè) DN50 的盲板；拆除流量計(jì) FE011

30、56,制作安裝 DN250 的臨時(shí)法蘭、臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門 FV01156,制作、安裝 DN350 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；管線：AA-01108-377*8-PN3.0-C-N 與消音器（SL01903）相連接主管閘閥關(guān)閉；膨脹機(jī)抽氣管 273*10 止回閥閥芯取出；管線：AA-01108-377*8-PN3.0-C-N 壓縮廠房?jī)?nèi)與空壓機(jī)組法蘭相連接處拆開并加設(shè) DN350 盲板；此管線與三段冷卻器相連接支管的閥門關(guān)閉；此管線與四段冷卻器法蘭連接處拆開并加設(shè) DN250 盲板。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。中壓空氣系統(tǒng)中壓空氣系統(tǒng) 2 2 管線試壓情況：管線試壓情況：、中

31、壓空氣系統(tǒng) 2 管線試壓工況詳情見下表： 序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì) 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 132AA-01402-DN300-PN4.5-C-N873.92MPa4.5MPa5.2MPa潔凈氮?dú)?AA-01404-DN300-PN4.5-C-N403.9MPa4.5MPa5.2MPa潔凈氮?dú)?K01401(增壓機(jī)后冷卻器)-4.1MPa4.5MPa5.6MPa潔凈氮?dú)?、本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：AA-01403-DN125-PN4.5-C-N 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)氣口。、儀表閥 FV01439（上一步已拆除）并于其北側(cè)管道加設(shè) DN100 的盲板

32、；拆除安全閥SV01401 并加設(shè) DN100 盲板；管線：AA-01402-DN300-PN4.5-C-N 與增壓透平膨脹機(jī)組（MT01401）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN300 盲板；管線：AA-01404-DN300-PN4.5-C-N 與主換熱器（冷箱）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN300 盲板。 、通過臨時(shí)管線向本系統(tǒng)中加壓。7.1.1.37.1.1.3 管線：管線：AA-01107-AA-01107- 219X8-PN7.2-C-N219X8-PN7.2-C-N、本管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1AA-01107-219X8-PN7.2-C-N

33、407.12MPa7.2MPa8.3MPa潔凈氮?dú)?、本管線具體操作步驟：、管線：AA-01107-219X8-PN7.2-C-N 上開孔（DN25）與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)氣口。、拆除安全閥 SV01103 并加設(shè) DN40 的盲板，管線：AA-01107-219X8-PN7.2-C-N 與五段冷卻器法蘭相連接處拆開并加設(shè) DN200 盲板，管線：AA-01107-219X8-PN7.2-C-N 與主換熱器（冷箱）法蘭相連接處拆開并加設(shè) DN200 盲板，將管線：AA-01107-219X8-PN7.2-C-N壓縮廠房?jī)?nèi)止回閥閥芯拆除。、通過臨時(shí)管線向管線：AA-01107-219X8-PN7

34、.2-C-N 加壓。注：此系統(tǒng)壓力較高，我方專工與甲方技術(shù)員商議決定：本部管線用氣體試壓。注：此系統(tǒng)壓力較高，我方專工與甲方技術(shù)員商議決定：本部管線用氣體試壓。7.1.1.4 管線：管線：AA-01901-200-BFBA1、本管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1AA-01901-200-BFBA1400.7MPa1.0MPa1.2MPa潔凈氮?dú)?、本管線具體操作步驟：、管線：AA-01901-200-BFBA1 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管相連接，作為進(jìn)氣口。、管線：AA-01901-200-BFBA1 與蒸汽噴 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 14射器（J01501

35、）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN200 的盲板，管線：AA-01901-200-BFBA1 東端加設(shè) DN200 盲板（焊接） 。、通過臨時(shí)管線向此管線加壓。7.1.1.57.1.1.5壓力液（氣）氮系統(tǒng)管線：壓力液（氣）氮系統(tǒng)管線： 壓力液（氣）氮系統(tǒng)壓力液（氣）氮系統(tǒng) 1 1 管線試壓情況管線試壓情況 、壓力液（氣）氮系統(tǒng) 1 管線試壓工況詳情見下表： 序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1PGN-01501-DN400-PN0.6-C370.5MPa0.6MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?PGN-01502-DN400-PN0.6-C370.5MPa0.6MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?

36、GAN-01901-400-BFBA1370.5MPa0.6MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?、本系統(tǒng)具體操作步驟：、將管線：PGN-01502-DN400-PN0.6-C 的倒淋孔與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)氣口。、管線：GAN-01901-400-BFBA1 上截止閥關(guān)閉；拆除閥門 HV01504，制作、安裝 DN250 臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除流量計(jì) FE01505，加設(shè) DN400 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除安全閥 SV01504 并加設(shè) DN200 的盲板；拆除蝶閥 V01567 并加設(shè) DN400 的盲板；管線：PGN-01501-DN400-PN0.6-C 與主換熱器

37、（冷箱）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN400 的盲板。、通過臨時(shí)管線向本系統(tǒng)加壓。 壓力液（氣）氮系統(tǒng)壓力液（氣）氮系統(tǒng) 2 2 管線試壓情況管線試壓情況 、壓力液（氣）氮系統(tǒng) 2 試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1PGN-01801-DN400-PN1.0-20150.45MPa1.0MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?GAN-01902-400-BFBA1150.45MPa0.6MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?GWN-01507-50/80-PN0.6-C-C12.50.05MPa0.6MPa0.7MPa潔凈氮?dú)?T01801 密封氮?dú)?573.5-C150.45MP

38、a-0.7MPa潔凈氮?dú)?P01601/2 密封氮?dú)?323-C150.45MPa-0.7MPa潔凈氮?dú)狻⒋讼到y(tǒng)具體操作步驟：、管線：PGN-01801-DN400-PN1.0-20 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管相連接，作為進(jìn)氣口。、密封氮?dú)夤芫€與低溫液氮儲(chǔ)槽（T01801）連接處閥門 V5 關(guān)閉，關(guān)閉截止閥V01502、V01503、V01504、V01505、V01506、V01507、V01508、V01509、V01510、V01540、V01555、V01554；拆除安全閥 SV01806 并加設(shè) DN50 的盲板；拆除流量計(jì) FE01801，制 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 15作、安裝 DN

39、400 的臨時(shí)法蘭、臨時(shí)短管與管線相連接；管線：PGN-01801-DN400-PN1.0-20 與水浴式汽化器法蘭連接處拆開并加設(shè) DN400 盲板，管線：GAN-01901-400-BFBA1 東段加設(shè)盲板（焊接） 。、通過臨時(shí)管線向本系統(tǒng)加壓。7.2 潔凈水試壓系統(tǒng)：潔凈水試壓系統(tǒng)：本部分管線利用加壓泵組成的臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1 潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)操作步驟：潔凈氮?dú)庠噳合到y(tǒng)操作步驟：7.2.1.1 高壓氮?dú)庀到y(tǒng)：高壓氮?dú)庀到y(tǒng)：高壓氮?dú)庀到y(tǒng)高壓氮?dú)庀到y(tǒng) 1 管線試壓情況管線試壓情況 、本系統(tǒng)管線試壓工況詳情見下表： 序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1HN-0150

40、1-DN100-PN8.0-C376.5MPa8.0MPa12.0MPa潔凈水2HN-01502-DN100-PN8.0-C376.5MPa8.0MPa12.0MPa潔凈水3HN-01901-100-BKBA1376.5MPa8.0MPa12.0MPa潔凈水、本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：HN-01502-DN100-PN8.0-C 導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、關(guān)閉管線：HN-01901-100-BKBA1 上截止閥；拆除安全閥 SV01503 并加設(shè) DN25 的盲板；拆除閥門 FV01504A，制作、安裝 DN100 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門 FV01504B 并

41、加設(shè) DN80 的盲板；拆除流量計(jì) FE01504，制作、安裝 DN100 臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；管線：HN-01501-DN100-PN8.0-C 與主換熱器（冷箱）法蘭連接處加設(shè) DN100 的盲板。、通過臨時(shí)管線向高壓氮?dú)庀到y(tǒng)加壓。高壓氮?dú)庀到y(tǒng)高壓氮?dú)庀到y(tǒng) 2 2 管線試壓情況：管線試壓情況：、本系統(tǒng)管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LIN-01811-76X4-PN8.0-SS-C-1906.5MPa8.0MPa12.0MPa除鹽水2HN-01803-DN65-PN8.0-SS106.5MPa8.0MPa12.0MPa除鹽水3HN-0

42、1903-65-BKBA1106.5MPa8.0MPa12.0MPa除鹽水、本系統(tǒng)具體操作步驟： 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 16、管線：LIN-01811-76X4-PN8.0-SS-C 與 QQ-2000/67 空溫式汽化器連接處導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、關(guān)閉截止閥 V01810，關(guān)閉管線：HN-01903-65-BKBA1 上截止閥，通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。高壓氮?dú)庀到y(tǒng)高壓氮?dú)庀到y(tǒng) 3 3 管線試壓情況：管線試壓情況：、本系統(tǒng)管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LIN-01809-45X3-PN10.0-SS-C-1908.1MPa1

43、0.0MPa15.0MPa除鹽水2HN-01802-DN32-PN10.0-SS108.1MPa10.0MPa15.0MPa除鹽水3HN-01902-32-BLBC1378.2MPa10.0MPa15.0MPa除鹽水、本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：LIN-01809-45X3-PN10.0-SS-C 與 QQ-2000/82 空溫式汽化器連接處導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接。、關(guān)閉截止閥 V01808，關(guān)閉管線：HN-01902-32-BLBC1 上截止閥，通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.2 高壓氮系統(tǒng)：高壓氮系統(tǒng)：本系統(tǒng)管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1H

44、N-01801-20X3-PN18.0-SS1016.5MPa18.0MPa27.0MPa除鹽水1LIN-01804-14X2-PN18.0-SS-C-19016.5MPa18.0MPa27.0MPa除鹽水 本系統(tǒng)具體操作步驟：管線：LIN-01804-14X2-PN18.0-SS-C 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。 關(guān)閉閥門 V01806，管線：HN-01801-20X3-PN18.0-SS 灌瓶間末端加設(shè) DN20 的盲板。 通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.3 液氮系統(tǒng)：液氮系統(tǒng)： 本系統(tǒng)試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LIN-01802

45、-DN100-PN0.6-SS-C-1900.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水2LIN-01803-28X2-PN0.6-SS-C-1900.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水3LIN-01805-76X4-PN0.6-SS-C-1900.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水4LIN-01808-45X2.5-PN0.6-SS-C-1900.8MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水5LIN-01810-76X4-PN0.6-SS-C-1900.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 17:本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：LIN-01802-DN100-PN0

46、.6-SS-C 導(dǎo)淋管與臨時(shí)管相連接，作為水進(jìn)口。、關(guān)閉截止閥 V9、V01809、V01817、V01811、V01807、V01802,拆除安全閥 SV01802 并加設(shè) DN25 的盲板。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.4 低溫泵回液管：低溫泵回液管： 此部分管線設(shè)計(jì)壓力為：0.6MPa 試壓介質(zhì)為：潔凈水 試驗(yàn)壓力為：0.9MPa試壓具體操作步驟：、此管線主管東段法蘭連接處拆開并與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、連接液氮泵各支管的截止閥關(guān)閉，主管與低溫液氮儲(chǔ)槽連接處截止閥關(guān)閉。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.5 氧氣系統(tǒng)管線：氧氣系統(tǒng)管線：系統(tǒng)試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操

47、作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1GO-01501-219X8-PN6.4-SS375.3MPa6.4MPa9.6MPa除鹽水2GO-01502-219X8-PN6.4-SS375.3MPa6.4MPa9.6MPa除鹽水本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：GO-01502-219X8-PN6.4-SS 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、拆除安全閥 SV01502 并加設(shè) DN80 的盲板；拆除流量計(jì) FE01503，制作安裝 DN200 的臨時(shí)法蘭、臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門 FV01503A 并加設(shè) DN200 的盲板；拆除閥門FV01503B 并加設(shè) DN150 的盲板；管線：GO

48、-01501-219X8-PN6.4-SS 與主換熱器(冷箱)法蘭連接處拆開并加設(shè) DN200 的盲板。、通過臨時(shí)管線向氧氣系統(tǒng)加壓。7.2.1.6 管線：管線：GO-01901-200-BJCA9 設(shè)計(jì)壓力：5.3 MPa 試驗(yàn)介質(zhì)：除鹽水 試驗(yàn)壓力：8.0MPa本部分管線具體操作步驟：、管線：GO-01901-200-BJCA9 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 18、管線：GO-01901-200-BJCA9 與氧氣緩沖罐法蘭連接處拆開并加設(shè) DN200 的盲板，管線：GO-01901-200-BJCA9 東段加設(shè) DN200 的盲板（焊接） 。、通過

49、進(jìn)水口向管線加壓。7.2.1.7 液氧系統(tǒng)管線：液氧系統(tǒng)管線：液氧系統(tǒng)液氧系統(tǒng) 1 1 管線試壓情況管線試壓情況本系統(tǒng)試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LO-01701-DN40-PN0.6-SS-C-1830.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水2L-01501-1594-PN0.6-SS0.6MPa0.9MPa除鹽水3LO-01501-DN50-PN0.6-SS-C-1830.2MPa0.6MPa0.9MPa除鹽水 本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線：L-01501-1594-PN0.6-SS 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、關(guān)閉閥門V01521、V

50、01523、V01524、V01526、V01528、V01542、V01543、V01544、V3、V8,拆除安全閥：SV01701，并加設(shè) DN15 的盲板，管線：L-01501-1594-PN0.6-SS 與蒸汽噴射器（J01501）法蘭連接處拆開并加設(shè) DN150 盲板,LCV01602 閥后加設(shè) DN25 的盲板。 通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。液氧系統(tǒng)液氧系統(tǒng) 2 2 管線試壓情況管線試壓情況管線：LO-01702-28X2-PN1.0-SS-C 設(shè)計(jì)壓力：1.0 MPa 試驗(yàn)介質(zhì)：除鹽水 試驗(yàn)壓力：1.5 MPa本部分管線具體操作步驟： 、管線：LO-01702-28X2-PN1.0-

51、SS-C 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、管線：LO-01702-28X2-PN1.0-SS-C 與活塞式液氧充瓶泵（P01701）連接處拆開并加設(shè)盲板，關(guān)閉閥門 V6，拆除安全閥 SV01702 并加設(shè) DN15 的盲板。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.8 高壓氧系統(tǒng)：高壓氧系統(tǒng)：本系統(tǒng)試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LO-01703-14X2-PN18.0-SS-C-18316.5MPa18.0MPa27.0MPa除鹽水 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 192GO-01701-20X3-PN18.0-SS1016.5MPa18.0MPa2

52、7.0MPa除鹽水本系統(tǒng)具體操作步驟：管線：LO-01703-14X2-PN18.0-SS-C 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管相連接，作為進(jìn)水口。 關(guān)閉閥門 V01705，管線：GO-01701-20X3-PN18.0-SS 灌瓶間末端加設(shè) DN20 的盲板。 通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。本部分氧氣管線試壓結(jié)束后，我方將對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)本部分氧氣管線試壓結(jié)束后，我方將對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn) 7.2.1.9 一次水系統(tǒng)：一次水系統(tǒng)： 此部分管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1PW-01207-DN200-PN1.0-C-C130.9MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水2PW

53、-01208-DN200-PN1.0-C-C130.9MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水3PW-01209-DN200-PN1.0-C-C130.9MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水4PW-01210-DN200-PN1.0-C-C60.9MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水5PW-01212-DN150-PN1.0-C-C60.9MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水6氨冷卻器（E01201）-0.95 MPa1.0MPa1.25MPa潔凈水 本系統(tǒng)具體操作步驟：、將管線：PW-01209-DN200-PN1.0-C-C 導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、拆除流量計(jì) FE012

54、02，制作、安裝 DN200 的臨時(shí)法蘭,臨時(shí)短管與管線相連接；拆除閥門 FV01202(此操作于空氣主管系統(tǒng)中已完成)，并于閥門南側(cè)管線加設(shè) DN150 的盲板；拆除止回閥 V01240、V01241 并加設(shè) DN200 的盲板。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.10 循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水系統(tǒng)：此部分管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1CWS-01204-DN300-PN1.0-C320.7MPa1.0MPa1.5MPa潔凈水2CWS-01205-DN300-PN1.0-C320.7MPa1.0MPa1.5MPa潔凈水3CWS-01206-DN300

55、-PN1.0-C320.7MPa1.0MPa1.5MPa潔凈水本系統(tǒng)具體操作步驟：、將管線：CWS-01206-DN300-PN1.0-C 導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、拆除閥門 FV01201（空氣主管系統(tǒng)中已拆除） ，閥門北側(cè)管道加設(shè) DN250 的盲板；拆除流量計(jì) FE01201，制作、安裝 DN300 的臨時(shí)法蘭，臨時(shí)短管與管線相連接；拆除止回閥V01220、V01221,并分別加設(shè) DN300 的盲板。 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 20、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.117.2.1.11 蒸汽蒸汽、冷凝液系統(tǒng)：冷凝液系統(tǒng)： 此部分管線試壓工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作

56、溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1LC-01901-50-BFBA1-P31650.6MPa1.0MPa1.5 MPa潔凈水2MS-01301-DN125-PN1.6-C-H2001.0MPa1.6 MPa1.5MPa潔凈水4E01301(蒸汽加熱器)-1.0MPa1.23MPa1.54MPa潔凈水 本系統(tǒng)具體操作步驟：、管線: MS-01301-DN125-PN1.6-C-H 上的導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。、拆除安全閥 SV01302 并加設(shè) DN50 的盲板；管線：MS-01301-DN125-PN1.6-C-H 上安全閥拆除并加設(shè) DN65 的盲板；拆除減壓閥并于其南側(cè)管線

57、加設(shè) DN125 的盲板；管線：BFW-01901-15-BKBA1 與管線：MS-01301-DN125-PN1.6-C-H 法蘭連接處加設(shè) DN15 的盲板；管線：LC-01901-50-BFBA1-P3 末端（東段）加設(shè) DN50 的盲板。 進(jìn)行管道試壓 7.2.1.127.2.1.12 管線：管線：MS-01902-50-BKGB1-H8 、試壓介質(zhì)：水 設(shè)計(jì)壓力：5.5MPa 試驗(yàn)壓力：8.25 MPa、本管線具體操作步驟：管線：MS-01902-50-BKGB1-H8 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為進(jìn)水口。管線：MS-01301-DN125-PN1.6-C-H 上減壓器拆除（此操作

58、上一步已完成）并于其南段管線加設(shè) DN100 的盲板。進(jìn)行管道試壓。7.2.1.137.2.1.13 管線：管線：MS-01801-DN200-PN1.6-C-H 此部分管線工況詳情見下表：序號(hào)管線號(hào)操作溫度操作壓力設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)1MS-01801-DN200-PN1.6-C-H1700.6MPa1.6 MPa1.5 MPa潔凈水2LS-01903-200-BFBA1-H31700.6MPa1.0MPa1.5MPa潔凈水 此部分管線具體操作步驟： 、管線：MS-01801-DN200-PN1.6-C-H 的導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接，作為水的進(jìn)口。 、拆除閥門 FV01805 并于其南側(cè)

59、加設(shè) DN100 的盲板，管線：LS-01903-200-BFBA1-H3 上 施工組織設(shè)計(jì)方案（空分裝置） 21截止閥關(guān)閉。、通過臨時(shí)管線向系統(tǒng)加壓。7.2.1.147.2.1.14 管線：管線：MS-01901-250-BKGB1-H8MS-01901-250-BKGB1-H8設(shè)計(jì)壓力：5.5MPa 試驗(yàn)壓力：8.0MPa 試壓介質(zhì)：水具體操作過程： 管線：MS-01901-250-BKGB1-H8 于管廊南端加設(shè) DN250 的盲板（焊接） ，管線：MS-01901-250-BKGB1-H8 與汽輪機(jī)相連接的兩條支管分別加設(shè) DN200 的盲板，以導(dǎo)淋管為進(jìn)水口，對(duì)系統(tǒng)試壓。 7.2.1

60、.157.2.1.15 管線：管線：GNH-01201-159X4-PN0.6-C-DGNH-01201-159X4-PN0.6-C-D 設(shè)計(jì)壓力：0.6 MPa 試驗(yàn)壓力：0.9MPa 試驗(yàn)介質(zhì)：水 具體操作： 、GNH-01201-159X4-PN0.6-C-D 上導(dǎo)淋管與臨時(shí)管線相連接作為進(jìn)水口。 、拆除安全閥 SV01202 并加設(shè) DN50 的盲板，管線：GNH-01201-159X4-PN0.6-C-D與氨冷卻器（E01201）法蘭連接處加設(shè) DN150 的盲板，此管線東段加設(shè) DN150 的盲板，通過導(dǎo)淋管向管線加壓。7.2.1.167.2.1.16 管線：管線：LNH-0120