加熱爐培訓資料

1、2015年2月3日加熱爐操作與維護加熱爐操作與維護西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司內(nèi)容提要維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)故障處理故障處理加熱爐的運行操作加熱爐的運行操作管式加熱爐簡介管式加熱爐簡介石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標石油化工加熱爐的種類、用途和主要指標其他說明其他說明西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p1、概述p2、分類p3、主要技術(shù)指標p4、加熱爐爐型及表示方法p5、熱效率測試方法p6、提高熱效率的措施p7、加熱爐的吹灰控制第一部分 管式加熱爐基本知識西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第一部分 管式加熱爐基本知識 油田和長輸管道管式加熱爐系指用火

2、焰直接加熱原油、天然氣、水及其混合物等介質(zhì)的專用設(shè)備，是油、氣生產(chǎn)和輸送中廣泛使用的設(shè)備。 在油、氣田的集油站、集氣站和聯(lián)合站等站(庫)內(nèi)，加熱爐對原油、井產(chǎn)物、生產(chǎn)用水和天然氣等介質(zhì)進行加熱，以滿足油氣集輸處理工藝的要求。在原油和天然氣長輸管道中，通過加熱爐對原油和天然氣進行加熱，以滿足原油和天然氣長距離輸送的要求。 油氣田和長輸管線用管式加熱爐，其對介質(zhì)進行加熱所要求達到的溫度都不高，一般只幾十度，且介質(zhì)無化學變化，這是與石油煉制、石油化工所用加熱爐不同之點。1、概述西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 按外形分類 按外形大致上分為以下四類（16類）：箱式爐（6類）、立式爐（6類） 、圓

3、筒爐（3類） 、大型方爐（1類） 。這種劃分法系按輻射室的外觀形狀，而與對流室無關(guān)。所謂箱式爐，顧名思義其輻射室為一“箱子狀”的六面體。與它相比，立式爐的輻射室寬度要窄一些，其兩側(cè)墻的間距與爐膛高度之比約為1：2。圓筒爐、大型方爐的稱呼也按同理而來。p 按用途分類 按用途管式熱加爐大致分為以下幾類：爐管內(nèi)進行化學反應的爐子、加熱液體的爐子、加熱氣體的爐子和加熱氣、液混相流體的爐子。第一部分 管式加熱爐基本知識2、分類西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 熱負荷：單位時間內(nèi)向爐管內(nèi)被加熱介質(zhì)傳遞熱量的能力。一般用KW表示。它表示加熱爐生產(chǎn)能力的大小。p 爐膛體積發(fā)熱強度：燃料燃燒的總發(fā)熱量除以

4、爐膛體積，稱之為爐膛體積發(fā)熱強度，簡稱為體積熱強度，它表示單位體積的爐膛在單位時間內(nèi)燃料燃燒所發(fā)出的熱量。爐膛體積熱強度不允許過大，一般控制在燃油時小于125 KW/m，燃氣時小于165KW/m。 p 輻射表面熱強度：輻射爐管每單位表面積在單位時間內(nèi)所傳遞的熱量。 p 對流表面熱強度：含義同輻射熱強度一樣，但它是對對流室而言。第一部分 管式加熱爐基本知識3、主要技術(shù)指標西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 熱效率：它表示向爐子提供的能量被有效利用的程度，可用公式表示為=被加熱介質(zhì)吸收的有效能量/ 供給爐子的能量。它是衡量燃料消耗、評價加熱爐設(shè)計和操作水平的重要指標。p 爐膛溫度：指煙氣離開輻

5、射室進入對流室時的溫度，它表征爐膛內(nèi)煙氣溫度的高低，是加熱爐操作中的重要指標。p 從保證加熱爐長周期安全運轉(zhuǎn)考慮，一般加熱爐將這個溫度控制在850以下。 p 管內(nèi)流速：流體在爐管內(nèi)的流速越低，則邊界層越厚，傳熱系數(shù)越小，管壁溫度越高，介質(zhì)在爐內(nèi)停留的時間也越長。第一部分 管式加熱爐基本知識3、主要技術(shù)指標西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 1）按基本結(jié)構(gòu)：火筒式加熱爐和管式加熱爐。 管式加熱爐（立式圓筒、臥式圓筒、臥式異形）； 火筒式加熱爐（直接加熱爐、間接加熱爐）。p 2）按被加熱介質(zhì)的種類：原油加熱爐、井產(chǎn)物加熱爐、生產(chǎn)用水加熱爐、天然氣加熱爐。p 3）按燃料種類：燃氣加熱爐、燃油加熱

6、爐、燃油燃氣加熱爐。p 4）按照被加熱介質(zhì)的加熱方式：直接加熱爐（含管式直接加熱爐、火筒加熱爐）和間接加熱爐（熱媒間接加熱爐、水套加熱爐、真空加熱爐）。第一部分 管式加熱爐基本知識4、加熱爐爐型及表示方法西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 加熱爐型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。第一部分 管式加熱爐基本知識4、加熱爐爐型及表示方法西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第一部分 管式加熱爐基本知識4、加熱爐爐型及表示方法表表1 1 加熱爐的基本結(jié)構(gòu)形式代號加熱爐的基本結(jié)構(gòu)形式代號 表表2 2 被加熱介質(zhì)代號被加熱介質(zhì)代號 表表3 3 燃料種類代號燃料種類代號 西南管道蘭州分公司西南管道

7、蘭州分公司p 管式加熱爐熱效率的測定有標定測定和操作測定兩種。p 標定測定時應對正、反平衡式所涉及的各參數(shù)都進行準確的測量，由于工作量大又比較麻煩，因此，只有評價某臺加熱爐或為獲得設(shè)計數(shù)據(jù)時才采用。p 而操作測定則比較簡單，它只測量反平衡計算式中涉及的各參數(shù)，一般只對煙氣離開體系時的組成和溫度進行分析和測量，用反平衡法計算出熱效率或用連續(xù)測定儀直接顯示出熱效率，以作為調(diào)節(jié)操作參數(shù)的依據(jù)。 第一部分 管式加熱爐基本知識5、加熱爐熱效率測試方法西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司l 降低排煙溫度l 降低過?？諝庀禂?shù)以減少排煙熱損失 l 減少不完全燃燒損失 l 減少散熱損失 l 強化對流段 l 使用

8、輻射涂料強化輻射傳熱 l 改進燃燒器第一部分 管式加熱爐基本知識6、提高加熱爐熱效率的措施西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 燃料在加熱爐中燃燒時不但釋放熱量，與此同時將生成煙氣和灰塵?；覊m中的細小灰粒隨煙氣逸出爐膛，其中一部分將以各種形式沉積在隨后的對流受熱面上。受熱面上的積灰與結(jié)渣增加了受熱面的傳熱熱阻，因而使加熱爐效率降低，增加煙氣流動阻力，加熱爐的排煙溫度升高，甚至積灰影響到加熱爐的出力與安全運行。p 吹灰時間、吹灰次數(shù)、啟動方式均可調(diào)整，吹灰半徑1.2m，氣源壓力0.51.0Mpa。p 注意：在長時間停爐不使用吹灰機時，應該每周至少開動一次。第一部分 管式加熱爐基本知識7、加熱爐

9、的吹灰控制西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 1、工作原理p 2、性能特點p 3、相關(guān)標準及規(guī)范p 4、結(jié)構(gòu)形式及說明p 5、系統(tǒng)組成p 6、加熱爐設(shè)計參數(shù)一覽表p 7、燃燒器p 8、氮氣滅火系統(tǒng)p 9、供氣吹灰系統(tǒng)p 10、除塵系統(tǒng)第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 管式直接加熱爐采用直接受火加熱的方式，被加熱介質(zhì)在爐管內(nèi)流動，燃料在加熱爐爐膛內(nèi)燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣。高溫煙氣在輻射室爐膛內(nèi)通過輻射傳熱將熱量傳給輻射段爐管內(nèi)的被加熱介質(zhì)和在對流室通過對流傳熱將煙氣中的熱量傳遞給對流段爐管內(nèi)的被加熱介質(zhì)，將被加熱介質(zhì)加熱到所要求的溫度后，煙氣通過煙囪排入大氣中。第二

10、部分 管式加熱爐簡介1、工作原理第二部分 管式加熱爐簡介管式加熱爐工作原理示意圖西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司l 結(jié)構(gòu)合理緊湊，傳熱效率高，露天安裝，全天候運行。使用操作簡單，運行費用低。l 優(yōu)化熱工工藝方案，采用多項節(jié)能技術(shù)，熱效率設(shè)定適當，當熱負荷小于4MW，熱效率85%，當熱負荷大于4MW，熱效率90%。l 傳熱結(jié)構(gòu)布置與熱工參數(shù)確定合理，傳熱均勻，確保管內(nèi)介質(zhì)物性不受損傷，爐管使用壽命長。 l 配套設(shè)備數(shù)量少，占地面積小，有效的節(jié)約空間。第二部分 管式加熱爐簡介2、性能特點西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司l具有成熟的抗低溫露點腐蝕，延長加熱

11、爐尾部受熱面的使用壽命。l管式加熱爐由輻射室、對流室、煙囪、轉(zhuǎn)油線、燃燒器等組成。各大部件廠內(nèi)組裝成撬、部件供貨，現(xiàn)場只需簡單組裝即可，現(xiàn)場工作量小。l臥立式（八角）爐型易于布置吹灰裝置，能獲得較為理想的吹灰效果，常用于燃燒粘度高、灰份大的低質(zhì)燃料油，如原油、渣油、高標號重油等。 l安全自控技術(shù)先進可靠第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p SY0031石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程p SY0538管式加熱爐規(guī)范p SY/T0540石油工業(yè)加熱爐型式與基本參數(shù)p SY/T0404加熱爐工程施工及驗收規(guī)范p GB9948石油裂化用無縫鋼管p GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

12、規(guī)范p JB/T4730-2005 壓力容無損檢測p GB13271-2001 鍋爐大氣污染物排放標準第二部分 管式加熱爐簡介3、相關(guān)標準及規(guī)范西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司管式加熱爐由輻射室、對流室、煙囪、煙囪擋板操縱機構(gòu)、對流室梯子平臺、轉(zhuǎn)油線、燃燒器、吹灰器等組成（具體見管式加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖 ）。主要部件有爐管、彎頭、管架與管板、火嘴以及各種配件，如煙道擋板、看火門、防爆門、人孔門等。管式加熱爐的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、可減少爐膛容積、占地面積小、耗用鋼材少；煙氣流向合理，煙囪不很高，沿爐截面熱分布均勻。其各部分組成說明如下：第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司結(jié)

13、構(gòu)示意圖部件說明：1、燃燒器 2、輻射室 3、對流室 4、梯子平臺5、煙囪 6、煙囪擋板操作機構(gòu) 7、轉(zhuǎn)油線8、吹灰器8第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司1輻射室：輻射室為八角形,輻射爐管沿軸向水平蛇形布置，并沿圓周均勻排列；輻射室前、后墻彎頭箱采用法蘭式連接，便于檢修和更換彎頭。2對流室：對流室為立式矩形結(jié)構(gòu)，位于輻射室上部，運至現(xiàn)場后與輻射室組裝。對流管采用釘頭管強化傳熱，因而減小了結(jié)構(gòu)尺寸；一般情況下，燃油加熱爐在對流室設(shè)置吹灰器，對防止對流爐管表面積灰。第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司3看火門：觀看爐膛內(nèi)所有火嘴的整個火焰；觀看輻射

14、管、底排遮蔽管的受熱狀況，管壁被氧化的情況，爐管的彎曲程度等。4防爆門：負壓自重式防爆門，平時靠自重關(guān)閉，當爐內(nèi)壓力增高時，防爆門即被打開。5人孔門：進行安裝及檢修等工作。6煙囪擋板及調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)煙囪內(nèi)擋板開度可以控制一定的抽力，保證爐膛內(nèi)最合適的負壓。一般要求爐膛內(nèi)具有-19.6-39.2Pa的負壓，在打開看火孔觀察爐膛時，火焰不會外撲，確保操作安全。第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介 5、系統(tǒng)組成第二部分 管式加熱爐簡介編號項目蘭州首站隴西站1 1額定熱負荷5000kW5000k

15、W2 2被加熱介質(zhì)原油原油3 3介質(zhì)額定流量235m3/h470m3/h4 4介質(zhì)最小流量156m3/h258m3/h5 5介質(zhì)入爐溫度108.87或15.676 6介質(zhì)出爐溫度5540或307 7爐管設(shè)計壓力2.0MPa10.0MPa8 8壓降0.2MPa0.2MPa9 9燃料原油或天然氣1010燃料油耗量478kg/h478kg/h1111燃料氣耗量563 m3/h563 m3/h1212排煙溫度1601601313熱效率90 %90 %6、設(shè)計參數(shù)一覽表西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒器西南管道蘭州分公司西南管道蘭州

16、分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒器西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒頭 西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒器西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒器西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介7、燃燒器西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介燃燒器為雙燃料燃燒器，型號：GRP-700M-。燃料油來油壓力為0.2-0.3MPa，經(jīng)過濾器過濾、電加熱器加熱，使其達到燃燒器正常工作所需的黏度。點火裝置采

17、用原油油點火，通過機械凸輪機構(gòu)調(diào)節(jié)油量和風量，從而達到調(diào)節(jié)負荷的目的。燃燒器具有自動點火、自動關(guān)斷、火焰監(jiān)測、伴熱等功能。燃油系統(tǒng)主要由來回油流量計、油氣分離器、過濾器、閥門、管線等組成。具有加熱、過濾、計量等功能。西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介8、氧化鋯氧量分析器被測氣體（煙氣）通過傳感器進入氧化鋯管的內(nèi)側(cè)，參比氣體（空氣）通過自然對流進入傳感器的外側(cè)，當鋯管內(nèi)外側(cè)的氧濃度不同時，在氧化鋯管內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生氧濃差電勢（在參比氣體確定情況下，氧化鋯輸出的氧濃差電勢與傳感器的工作溫度和被測氣體濃度呈函數(shù)對應關(guān)系）該氧濃差電勢經(jīng)顯示儀表轉(zhuǎn)化成與被測煙氣含氧量呈線性關(guān)系的標準

18、信號，供RHO儀表顯示和輸出。西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介氮氣滅火系統(tǒng)由氮氣儲罐及減壓閥、滅火電磁閥、過濾器等裝置組成。氮氣儲存于儲罐中，經(jīng)出口管線上的減壓閥、電磁閥、過濾器等部件，分為幾路通往加熱爐爐膛內(nèi)，加熱爐在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如排煙溫度過高報警），爐控系統(tǒng)將對制氮系統(tǒng)電磁閥發(fā)出信號，通過加熱爐的電磁閥將打開，進行滅火操作。氮氣滅火系統(tǒng)管線上各個接頭全部采用法蘭連接形式，能有效地避免氮氣的大量泄露，延長氮氣的使用時間。9、氮氣滅火系統(tǒng)西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介氮氣滅火系統(tǒng)示意圖氮氣儲罐西南管道蘭州分公司西南管道蘭

19、州分公司第二部分 管式加熱爐簡介供氣吹灰系統(tǒng)由供氣吹灰撬、儲氣罐撬、空氣過濾器、球閥等組成，并作為供貨單元。為防止對流管積灰，每臺加熱爐設(shè)置了6臺氣動旋轉(zhuǎn)式吹灰器,安裝在對流室側(cè)門上，由供氣吹灰系統(tǒng)提供空氣，定時對對流爐管進行吹灰作業(yè)；吹灰器型號：WQD-型10、供氣吹灰系統(tǒng)西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介供氣吹灰系統(tǒng)空壓機空氣儲罐第二部分 管式加熱爐簡介供氣吹灰系統(tǒng)設(shè)計壓力（Mpa）1.6系統(tǒng)試驗壓力（Mpa）2.0系統(tǒng)中各設(shè)備工藝參數(shù)：空氣壓縮機制造商無錫壓縮機股份有限公司型號LGFD30/0117GI-T排氣量（m3/min）3.6m3/min排氣壓力（Mpa

20、）1.25冷卻方式風冷外形尺長寬高）質(zhì)量（kg）900電機功率（kw）30儲氣罐容積（m3）5規(guī)格（長度、直徑和壁厚）2000mm、1600mm、12mm材質(zhì)16MnDR設(shè)計壓力（Mpa）1.6廠內(nèi)試驗壓力（Mpa）2.0重量（kg）2100容器類別二類西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司第二部分 管式加熱爐簡介11、除塵系統(tǒng)西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 1、點火前的準備p 2、點火操作p 3、負荷調(diào)節(jié)p 4、停爐操作p 5、供氣吹灰使用p 6、氮氣滅火使用p 7、運行監(jiān)控p 8、注意事項第三部分 加熱爐的運行操作西南管道

21、蘭州分公司西南管道蘭州分公司u檢查燃燒道是否光滑、平整,有無雜物等。u檢查壓力表、溫度計等是否清潔完好。u檢查爐體及相連管道的保溫防護是否完好,人孔門、看火視鏡等是否完好并關(guān)閉。u檢查燃燒器是否處于完好狀態(tài)。燃料供應是否滿足燃燒器運行的要求。u檢查系統(tǒng)各閥門有無泄漏,是否完好。u檢查設(shè)備上各排放口是否關(guān)閉。1、點火前的準備第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司u設(shè)備點火前爐管內(nèi)介質(zhì)必須首先進行循環(huán),且流量不小于50m3/h。u檢查儀表及控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作正常，一次表及執(zhí)行器完好。u按燃燒器使用說明書的要求作好其點火前的準備，并啟動燃燒器上的供風系統(tǒng)，進行大風吹掃爐膛

22、。p注意注意：每次停爐再啟爐時均應重復上述操作，以保證每次停爐再啟爐時均應重復上述操作，以保證系統(tǒng)及人員的安全。系統(tǒng)及人員的安全。第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司n 手動調(diào)節(jié)回油閥使入燃燒器之前的壓力為0.2-0.3MPa,入燃燒器前的燃料油溫度在40左右。 n 按儀表控制系統(tǒng)說明書和燃燒器說明書啟動點火程序，實現(xiàn)加熱爐點火和操作。2、點火操作第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 通過調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的復合調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)燃燒所需的油量和風量。p 提升加熱爐負荷時，應通過復合調(diào)節(jié)器開大風門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于增大流量的位置；降低負荷時，應通

23、過復合調(diào)節(jié)器關(guān)小風門和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)油閥，使其處于減小流量的位置（以上過程均為自動控制）。 p 正常燃燒時，火焰穩(wěn)定，形狀為近似長紡錘形，火焰顏色為亮桔黃色，爐膛內(nèi)明亮，煙囪不冒黑煙（加熱爐剛開始烘爐時除外）。3、負荷調(diào)節(jié)第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 4.1正常停爐p 停爐時應按先降溫、后停爐的順序進行。一般應提前4小時通知加熱爐崗位工作人員。p 關(guān)閉燃料閥門，并停止送風。p 火焰熄滅后，應將煙囪擋板關(guān)閉，使爐膛緩慢降溫。p 停爐過程中，爐管內(nèi)介質(zhì)應繼續(xù)循環(huán)，待爐溫降到60C以下時再關(guān)閉進、出口閥門。第三部分 加熱爐的運行操作4、停爐操作西南管道蘭州分公司西南管道

24、蘭州分公司p 4.2緊急停爐 當遇到下列情況時，應采取緊急停爐措施：p 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)爐管有燒穿、鼓包、變形等異常現(xiàn)象；p 介質(zhì)流動突然中斷；p 爐體突然受到嚴重破壞；p 燃料氣中斷；p 發(fā)生二次燃燒；p 進、出口壓力表、溫度計等儀表失靈，無法顯示各參數(shù)。 第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司 緊急停爐按以下步驟進行：p 停止燃燒器運行，自動關(guān)閉氣電磁閥；p 關(guān)閉加熱爐燃料氣入口總閥；p 打開加熱爐緊急放空閥口；p 關(guān)閉爐管進口閥；p 關(guān)閉爐管出口閥并進行爐管掃線；p 關(guān)閉燃燒器進風閥；p 用氮氣進行爐內(nèi)滅火；第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p

25、 為了防止對流爐管積灰，影響加熱爐運行熱效率，需定期對對流爐管吹灰。吹灰周期為每4小時吹灰23次。吹灰器正常工作壓力為0.9Mpa左右。正常工作時，吹灰管線上的球閥應打開。p 空氣壓縮機通過壓力開關(guān)的啟停自動對空氣儲罐供氣，使空氣儲罐內(nèi)的壓力維持在0.9Mpa左右。定期啟動吹灰器時，將空氣儲罐內(nèi)的空氣吸入，經(jīng)吹灰器上的吹灰管將空氣排出，對對流爐管吹灰。第三部分 加熱爐的運行操作5、供氣吹灰系統(tǒng)西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 首先將氮氣儲罐充滿氮氣（1.3MPa），調(diào)節(jié)氮氣儲罐出口減壓閥，設(shè)定出口壓力為0.3Mpa；打開截止閥及氮氣匯流排出口相連的Q41F-16C、DN50的球閥，使該系

26、統(tǒng)進入待機狀態(tài)；p 若爐膛內(nèi)意外著火，整個系統(tǒng)緊急停爐，燃油電磁閥被切斷，風機停運。氮氣滅火電磁閥由控制柜內(nèi)相應的電器開關(guān)控制自動開啟，系統(tǒng)內(nèi)噴出氮氣，覆蓋火焰，阻斷火焰與空氣接觸，實現(xiàn)爐膛滅火功能。p 每次滅火后，置換氮氣。第三部分 加熱爐的運行操作6、氮氣滅火系統(tǒng)西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司 管式加熱爐配置了儀表檢測系統(tǒng)，可以在就地和控制室內(nèi)得到加熱爐的主要運行參數(shù)，如原油進出口溫度與壓力、爐膛排煙溫度、燃料油溫度與壓力、排煙溫度等。操作人員應定期巡視，記錄各參數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應及時查明原因，迅速處理，避免事故發(fā)生，各檢測點額定負荷條件下的工藝參數(shù)詳見使用說明書。第三部分 加熱爐的

27、運行操作7、運行監(jiān)控西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 按燃燒器使用說明書進行點火操作。當點不著時,應全面檢查系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)，仔細查找原因,不得盲目強行點火,待排除故障后再次點火。每次點火不成功，再次點火前，均應進行大風吹掃，將爐膛內(nèi)的油氣吹掃干凈。p 爐膛溫度的升高不宜過快，且應低負荷運行一段時間。第一次點爐時溫升應控制在100C/h左右，以利于烘干爐膛。第三部分 加熱爐的運行操作8、注意事項西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司p 運行中應每天觀察燃燒器的燃燒狀態(tài),觀察火焰的長度和霧化角, 嚴禁火焰舔燒爐管。p 運行中應保證各看火視鏡清潔明亮,能夠清楚的觀察爐內(nèi)的燃燒情況及各部件的使用狀況,一旦污染應及時擦凈。p 定期檢查空壓機、油泵、電加熱器是否工作正常。p 當?shù)獨鈨迌?nèi)氮氣壓力低于03MPa時，則需填充氮氣。p 定期打開吹灰器對加熱爐進行吹灰操作，以避免爐膛積灰。p 儀表自動控制部分見儀表自控說明書。第三部分 加熱爐的運行操作西南管道蘭州分公司西南管道蘭州分公司 加熱爐運行中的故障多發(fā)生在燃燒系統(tǒng)中,操作人員除了解說明書外,還應在實際操作中具體問題具體分析，掌握規(guī)律,消除隱患,保證加熱爐安全運行。遇有下列情況之一時應立即停爐：p (1) 燃燒器損壞嚴重,不