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文檔簡(jiǎn)介

1、 深圳市豪恩聲學(xué)股份(有限)公司焊接基本技能培訓(xùn)焊接基本技能培訓(xùn)制作:Audio工程 丁勇 2013年2月22日 焊錫作業(yè)簡(jiǎn)介n 1、 焊錫基本工具 2、有鉛錫線與無鉛錫線 3、筆直式烙鐵 4、手槍式(焊錫槍) 5、 恒溫烙鐵 6、 恒溫烙鐵使用注意事項(xiàng) 7、 電烙鐵的三種握姿 8、 3秒焊接法的5個(gè)基本步驟 9、 焊錫具備的5個(gè)基本條件 10、主要的焊接方式 11、 標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn) 12、不合格的錫點(diǎn) 13、焊錫作業(yè)注意事項(xiàng)1、焊錫基本工具 常用焊接工作:電烙鐵、焊錫槍、焊錫臺(tái)(恒溫可調(diào)式烙鐵)。 電烙鐵從種類分又可分為:內(nèi)熱式跟外熱式兩種。 通常我司使用的有40W、60W烙鐵。 錫線: 1、成份

2、:錫鉛的合金,為了提高焊接效果,錫線內(nèi)添加了松香(助焊劑)。 2、可分為單芯、三芯錫線,常用的直徑: 0.8mm 、 1.0mm、 1.2mm、 1.6mm 3、焊錫絲(又名錫線):可分為含鉛錫線和無鉛錫線(無鉛標(biāo)簽上有Lead-Free標(biāo)識(shí))。 2、有鉛錫線與無鉛錫線3、筆直式烙鐵n筆直式: 1、優(yōu)點(diǎn):易對(duì)較細(xì)小的焊點(diǎn)、狹窄的空間作業(yè)。 2、缺點(diǎn):必須雙手同時(shí)作業(yè),一手拿烙鐵,另一手拿錫線。 3、適宜工位:PCBA板補(bǔ)焊、焊線材及修理維修工位等。烙鐵頭發(fā)熱芯調(diào)溫扭溫控板電源線4、焊錫槍n手槍式(焊錫槍): 1、優(yōu)點(diǎn):錫線自動(dòng)輸送,一只手能完成拿錫槍送錫線的動(dòng)作,另一手可以幫助扶持被焊母體(物

3、體),兩只當(dāng)三只手用,得到提升作業(yè)效率的目的。 2、缺點(diǎn):較細(xì)小的焊點(diǎn)、狹窄的空間不易作業(yè)。 3、適宜工位:焊電源線材、變壓器線、空間大的焊點(diǎn)等。手扣板機(jī)手柄輸錫線管發(fā)熱芯烙鐵頭優(yōu)點(diǎn):根據(jù)不同的烙鐵頭可以焊 接各種焊點(diǎn),根據(jù)不同的 焊點(diǎn)可以 調(diào)節(jié)溫度。 缺點(diǎn):必須雙手同時(shí)作業(yè),一手 拿烙鐵,另一手拿錫線。 適宜工位: PCBA板補(bǔ)焊、焊線 材、貼片元件及修理維修 工位等。 溫度范圍:320 -380 焊接時(shí)間要適當(dāng),不可讓烙鐵在被焊物上連續(xù)停留太長(zhǎng)時(shí)間,以免燙傷元件,焊接時(shí)間最好控制在3秒。電源開關(guān)溫控調(diào)節(jié)旋扭手柄與焊臺(tái)連接插口手柄烙鐵芯烙鐵頭烙鐵座烙鐵手柄連接線5、恒溫烙鐵、恒溫烙鐵6、恒溫

4、烙鐵使用注意事項(xiàng) 1. 上錫時(shí)把烙鐵頭部對(duì)準(zhǔn)錫線的尖部 2. 只能在海棉上脫錫,不能甩或敲打進(jìn)行脫錫;敲打容易把烙鐵芯敲壞,甩錫容易把錫甩到產(chǎn)品或者身體上,切記注意安全! 3. 海棉須保持約50%的濕潤(rùn)狀態(tài) 5. 更換烙鐵頭時(shí)應(yīng)先關(guān)掉電源并待其冷卻至室溫下方可進(jìn)行更換。 6. 焊接時(shí)間最好控制在3秒。用手輕捏海棉,水不往下流為好。在海棉中間開孔,在孔的邊緣剪四個(gè)開口。在海棉剪口處在海棉剪口處擦拭。7、電烙鐵的三種握姿握鉻鐵的姿勢(shì)掌握正確的操作姿勢(shì),可以保證操作者的身心健康,減輕作業(yè)疲勞。為減少助焊劑加熱時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人的危害,一般情況下,烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm,通常以30cm

5、為宜。8、 3秒焊接法的五個(gè)基本步驟n準(zhǔn)備 (左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物)n加熱、預(yù)熱焊件(烙鐵頭靠在兩元件的連接處,加熱整個(gè)焊件,時(shí)間大約為12秒鐘)n送入(移動(dòng))焊錫絲焊接(焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件)n移開焊錫絲(當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上45方向移開焊絲) n移開電烙鐵(焊錫浸潤(rùn)焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45方向移開烙鐵,結(jié)束焊接。 ) 焊接的五個(gè)基本步驟:準(zhǔn)備加熱、預(yù)熱焊件送入焊錫絲焊接移開焊錫絲移開電烙鐵9、焊錫具備的五個(gè)基本條件n 被焊件必須具備可焊性。n 被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。n 使用合適的

6、助焊劑。n 具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取 具有合適的焊接時(shí)間。 10、主要的焊接方式n穿焊是指將被焊元件穿入其它元器件的導(dǎo)孔里再 加錫焊接。 例:插件電容、電阻、絕緣線材等。n勾焊是指將需焊的元器件穿入到其它元件孔內(nèi)并彎勾成形后加錫焊接。 例:變壓器線、開關(guān)線等。n搭焊是指將被焊元件直接搭附到其它元器件上加錫焊接。 例:絕緣線材、背焊電阻電容等。導(dǎo)線和端子的鉤焊導(dǎo)線和端子的鉤焊 11、標(biāo)準(zhǔn)的錫點(diǎn)n焊錫點(diǎn)應(yīng)飽滿、光澤、美觀; 1、飽滿錫量覆蓋焊盤,呈半球形。 2、光澤焊點(diǎn)錫面圓滑、光亮。 3、美觀錫點(diǎn)無缺陷口、不帶毛刺等。另:焊點(diǎn)要牢固、大小一致,元件的引腳外露長(zhǎng)度0.51mm為宜。標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)錫點(diǎn)飽滿

7、、光澤、發(fā)亮12、不合格的焊點(diǎn)連焊(短路):不該連接的兩個(gè)焊點(diǎn)連焊在一起。 原因錫爐過錫造成;焊接加錫過多;錫渣飛濺造成。虛焊(假焊):表面上看起來有錫,實(shí)質(zhì)上不連通、不導(dǎo)電,錫面懸空,振動(dòng)搖晃開路(INT)。 原因烙鐵溫度不夠、焊接速度太快!半焊:焊錫時(shí)只加到元件腳的半邊錫 原因加錫不足,速度太快! 不合格的焊點(diǎn) 拉尖標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)少錫假焊連錫半焊半焊 不合格的焊點(diǎn)掉有錫線條連錫短路少錫、 空焊冷焊錫尖、帶毛刺錫點(diǎn)堆積連錫短路錫珠不合格焊點(diǎn)產(chǎn)生的原因 (1)形成錫球(堆積)錫球(堆積),錫不能散布到整個(gè)焊盤? 烙鐵溫度過低,或烙鐵頭太??;焊盤氧化。(2)拿開烙鐵時(shí)候形成錫尖錫尖? 烙鐵不夠溫度,助

8、焊劑沒完全熔化。烙鐵頭溫度過高,助焊劑揮發(fā)掉,焊接時(shí)間太長(zhǎng)。(3)錫表面不光滑不光滑,起皺? 烙鐵溫度過高,焊接時(shí)間過長(zhǎng)。(4)錫珠錫珠? 烙鐵頭加錫過多、烙鐵頭氧化、敲打烙鐵。(5)PCB離層(銅箔翹銅箔翹)?n 元件腳或PCBA銅箔氧化, 烙鐵溫度過高,烙鐵頭碰在板上焊接時(shí)間過長(zhǎng)。(6)黑色松香黑色松香? 烙鐵溫度過高。(7)焊點(diǎn)不對(duì)稱焊點(diǎn)不對(duì)稱、不飽滿不飽滿烙鐵撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系 (需要在實(shí)際操作中體會(huì) ) 不合格焊點(diǎn)的判定(1)虛焊:看似焊住其實(shí)沒有焊住,主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時(shí)間不夠。(2)短路:有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路,PCBA切腳

9、機(jī)切腳過長(zhǎng)導(dǎo)致腳與腳碰觸短路,亦包括殘余錫渣使腳與腳短路。(3)少錫:少錫是指錫點(diǎn)太薄,不能將零件銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用。(4)多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好。(5)錫球、錫渣:PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣,會(huì)導(dǎo)致細(xì)小管腳短路。 13、焊錫作業(yè)注意事項(xiàng)1、烙鐵要有接地線,并且將鱷魚夾夾接到拉臺(tái)面的地線金屬部位上(接地阻值3歐姆)。2、焊錫作業(yè)前檢查烙鐵電源線不能有破皮露銅現(xiàn)象,烙鐵頭不能松動(dòng)搖晃。3、上前班5分鐘(工作前)通電預(yù)熱。4、工作前將吸水海棉浸水打濕,輕壓出水即可。5、烙鐵放置在自己工位右手邊,以待開始

10、工作。6、烙鐵放置在烙鐵架中,不能隨便放置在工作臺(tái)面,以免燙傷自己或其他物件。7、連續(xù)焊接使用3次須將烙鐵頭移到濕水海棉上左右來回一次擦拭氧化物等臟污。8、所有接觸PCBA板的人員須戴靜電環(huán)。9、錫渣(或其它金屬小件)掉進(jìn)燈杯內(nèi)或粘到 PCBA板上務(wù)必將其清理干凈。10、焊接時(shí)坐姿要端正,精神要集中(烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm,通常以30cm為宜)。 12、每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈,然后把烙鐵放在烙鐵架上。 13、保持工作臺(tái)面干凈、整潔、工作臺(tái)不允許擺放與當(dāng)前作業(yè)無關(guān)的工治具或雜物。14、焊錫過程控制在24秒之內(nèi),不能快也不能慢。15、焊錫時(shí)先將烙鐵頭貼附到焊盤上加熱,再將錫線移近加錫,焊完后錫線先移開。16、焊錫品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是:無

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