工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施

1、SMMY2014AJCS_作業(yè)等級：二級潞安集團司馬煤業(yè)有限公司1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施編制單位： 綜采安裝隊編制時間：2014年8月20日審 批 人 員 簽 字 表措施名稱：1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施編制單位：綜采安裝隊單 位姓 名日 期單 位姓 名日 期總工程師 月 日生產副總經理 月 日安全副總經理 月 日機電副總經理 月 日安全副總工程師月 日總工辦月 日安監(jiān)處 月 日生產技術部 月 日機電部 月 日調度室 月 日通風部 月 日地測辦 月 日自動化部 月 日審 核 月 日隊 長 月 日編 制 月 日審 批 人 員 蓋 章 表措施名稱：1112工作面兩端頭放

2、頂作業(yè)安全技術措施編制單位：綜采安裝隊單 位姓 名蓋 章單 位姓 名蓋 章總工程師生產副總經理安全副總經理機電副總經理安全副總工程師總工辦安監(jiān)處生產技術部機電部調度室通風部地測辦自動化部審 核隊 長 編 制審 批 人 員 蓋 章 表措施名稱：1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施編制單位：綜采安裝隊曾金元郭民儉曾金元謝國龍和云兵宋向陽彭 軍耿春喜張立新王勤忠張鋒剛王太巍尹 強耿春喜王永良 吳連勇編制安全技術措施通知單 潞司生 字（2014）第 號 綜采安裝 隊：棵據(jù)工作需要，你隊務必于2014年8月22日，將1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施送交生產技術部審核。施工單位： 綜采安裝隊

3、簽 字： 生產技術部： 司馬煤業(yè)有限公司生產技術部2014年8月20日生產技術部編制安全技術措施通知單 潞司生 字（2014）第 號 綜采安裝 隊：棵據(jù)工作需要，你隊務必于2014年8月22日，將1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施送交生產技術部審核。施工單位： 綜采安裝隊 簽 字： 生產技術部： 司馬煤業(yè)有限公司生產技術部2014年8月20日綜采安裝隊現(xiàn)場調研報告地 點1112工作面事 項兩端頭放頂時 間2014.8.20一、現(xiàn)場情況在綜采工作面初采及正?；夭勺鳂I(yè)過程中，因頂板壓力顯現(xiàn)不明顯等原因，可能出現(xiàn)工作面端頭、尾小窩無法自然垮落跟進。為加強綜采工作面兩端頭的管理，確保端頭尾小窩能

4、隨著回采而垮落跟進，需先用氣動錨桿螺母拆卸器將超前頂板錨桿螺母拆卸，用液壓錨索退錨機將錨索鎖具拆卸，以進行放頂工作。若頂板仍然無法垮落，則采用不燃性無機材料封堵小窩或風鉆打眼、放炮強制放頂?shù)姆绞教幚矶祟^、尾小窩。為確保工作面兩端頭小窩能正?？迓涓M，特編制本安全技術措施。二、措施編制重點1、重大危險源及有害因素辨識；2、工程概況；3、作業(yè)程序；4、安全技術措施。調研人員生產技術部安監(jiān)處通風部調度室機電部地測辦自動化總工辦隊 組1112工作面兩端頭放頂作業(yè)安全技術措施一、重大危險源及有害因素辨識：1112工作面兩端頭放頂作業(yè)過程中存在多種有害因素，為消除隱患，控制風險，特編制重大危險源及有害因素

5、辨識表。重大危險源及有害因素辨識表序號作業(yè)危害因素可能導致的后果控 制 措 施1封堵小窩現(xiàn)場監(jiān)護不到位人員受傷跟班隊干統(tǒng)一指揮、安全員全程監(jiān)護封堵不嚴實瓦斯、CO超限嚴格按照要求對小窩瓦斯、CO進行檢查人員配合不好人員受傷嚴格按照崗位作業(yè)標準進行作業(yè)作業(yè)地點支護不好頂板掉渣、冒頂作業(yè)前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度安全設施失靈人員摔傷及時對各設施檢修，確保安全設施可靠運行2打眼、放炮現(xiàn)場監(jiān)護不到位人員受傷跟班隊干統(tǒng)一指揮、安全員全程監(jiān)護瓦斯、CO濃度超限瓦斯爆炸、人員中毒嚴格按照要求對小窩CO濃度進行檢查操作不規(guī)范人員傷亡對作業(yè)人員進行培訓，確保員工按標作業(yè)作業(yè)地點支護不好頂板掉渣、冒頂作業(yè)前嚴格執(zhí)

6、行“敲幫問頂”制度處理拒爆人員傷亡按規(guī)定處理拒爆電纜未防護電氣設備失爆、損壞對電纜進行防護安全設施失靈人員摔傷及時對各設施檢修，確保安全設施可靠運行員工配合不好人員傷亡嚴格按照崗位作業(yè)標準進行作業(yè)撤退路線不暢人員傷亡作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場，確保撤退路線暢通未設置警戒人員傷亡嚴格按照措施執(zhí)行，設置警戒。二、工程概況：在綜采工作面初采及正?；夭勺鳂I(yè)過程中，因頂板壓力顯現(xiàn)不明顯等原因，可能出現(xiàn)工作面端頭、尾小窩無法自然垮落跟進。為加強綜采工作面兩端頭的管理，確保端頭、尾小窩能隨著回采而垮落跟進，需先用氣動錨桿螺母拆卸器將超前頂板錨桿螺母拆卸，用液壓錨索退錨機將錨索鎖具拆卸，以進行放頂工作（嚴格執(zhí)行111

7、2工作面回采作業(yè)規(guī)程相關規(guī)定）。若頂板仍然無法垮落，則采用不燃性無機材料封堵小窩或風鉆打眼、放炮強制放頂?shù)姆绞教幚矶祟^、尾小窩。為確保工作面兩端頭小窩能正?？迓涓M，特編制本安全技術措施。三、風運兩巷超前支護：工作面風、運兩巷超前支護管理采用3組（6架）邁步分體式超前支護支架（ZT22500/19.5/41）管理頂板。風、運兩巷超前支護長度不少于25m，超前液壓支架支撐有力，接頂嚴密。四、工作面端頭、尾外幫支護：工作面端頭布置三組ZFG7500/22/38型過渡支架及兩組ZT15000/19.5/41型端頭架共同管理頂板。工作面端尾布置三組ZFG7500/22/38型過渡支架及一組ZT3300

8、/19.5/41型端尾架共同管理頂板。五、作業(yè)程序：正?；夭善陂g，使用風炮機退錨桿、使用液壓錨索退錨機退錨索作業(yè)嚴格執(zhí)行1112工作面回采作業(yè)規(guī)程相關規(guī)定。若頂板仍然無法垮落，則采用不燃性無機材料封堵小窩或風鉆打眼、放炮強制放頂?shù)姆绞教幚矶祟^、尾小窩。（一）封堵端頭、尾小窩作業(yè)程序在回采作業(yè)期間，若風巷尾梁（運巷端頭支架尾梁）往后懸頂超過2×5m2時，退錨后端頭、尾小窩頂板仍然無法下落，可采用不燃性無機材料封堵小窩。1、作業(yè)前、作業(yè)人員先將不燃性無機材料準備到位。2、若是采用爐渣封堵小窩，則作業(yè)人員在班組長監(jiān)護下直接對小窩進行封堵，確保兩小窩封堵嚴實。3、若是采用無機化學封堵材料對兩

9、小窩進行封堵，則作業(yè)人員先用金屬網(wǎng)等材料在小窩處制造人工假墻，然后作業(yè)人員在班組長監(jiān)督下用化學封堵材料對假墻進行噴堵，確保兩小窩封堵嚴實。（二）打眼放炮強制放頂作業(yè)程序在回采作業(yè)期間，若風巷尾梁（運巷端頭支架尾梁）往后懸頂超過2×5m2時，退錨后端頭、尾小窩頂板仍然無法下落，可采用打眼放炮的方式強制放頂。1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定炮眼布置。正常打設23個炮眼，炮眼深度2500mm，單眼裝藥量約為118g。2、在炮眼布置地點架設單體柱大板臨時支護，確保支護有效。3、作業(yè)人員用手持式風動鉆機、六棱鋼鉆桿、38mm的鉆尖與頂板平面成75°斜向上打眼。4、裝藥完畢后將單體柱、大板支

10、護撤除，準備進行放炮作業(yè)。風量驗算：按工作面炸藥量計算需要風量：Q 采=25A m3/min式中：A一次爆破炸藥最大用量，Kg。按一次起爆3個炮眼計算，每個眼裝1卷藥（每卷藥為118g），計算得：Q采=25A=25×3×118÷1000 m3/min=8.85m3/min根據(jù)綜采工作面的實際配風量，滿足放炮作業(yè)時風量要求。六、安全技術措施除嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程技術操作規(guī)程及各工種崗位作業(yè)標準化外，特制定如下措施：（一）封堵端頭、尾小窩作業(yè)安全技術措施1、作業(yè)前，必須由專職電工對小溜和后溜開關進行停電閉鎖，懸掛停電警示牌，并設專人看護。2、作業(yè)前，班組長必須對作業(yè)現(xiàn)

11、場進行認真細致檢查，確保無安全隱患方可進行作業(yè)。3、封堵端頭、尾小窩時應視頂板情況采取補打支護柱、擋矸柱，確保作業(yè)環(huán)境安全。4、封堵作業(yè)前應嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。5、作業(yè)人員必須站在有效支護區(qū)域，兩人協(xié)同作業(yè)，作業(yè)前必須將端頭、尾支架升緊，同時兩巷超前支護符合規(guī)程相關規(guī)定，確保不出現(xiàn)頂板在作業(yè)期間掉炭塊傷人等現(xiàn)象。6、封堵小窩作業(yè)時，站在高處封堵小窩時，作業(yè)人員必須拴掛護繩，確保作業(yè)安全。7、使用無機化學封堵材料封堵小窩時，作業(yè)人員需佩戴專用防護用具并做好人員警戒站位工作，嚴防出現(xiàn)化學封堵材料誤噴作業(yè)人員現(xiàn)象。8、整個作業(yè)由跟班隊干統(tǒng)一指揮，嚴格按照措施執(zhí)行，確保作業(yè)順利、安全完成。（二）打眼

12、放炮作業(yè)安全技術措施1、作業(yè)前，由專職電工閉鎖工作面所有電氣設備開關，懸掛“停電”管理牌，并設專人看護。2、工作面采煤機必須距離作業(yè)地點大于15m。3、放炮前、后，作業(yè)人員必須站在有效支護區(qū)域，兩人協(xié)同作業(yè)，作業(yè)前必須將端頭、尾支架升緊，同時兩巷超前支護符合規(guī)程相關規(guī)定，確保不出現(xiàn)頂板在作業(yè)期間掉炭塊傷人等現(xiàn)象。3、由班組長使用長柄工具，鐵鍬、洋鎬、撬棍等對作業(yè)地點頂板執(zhí)行敲幫問頂，處理掉頂板的活煤、活矸。4、作業(yè)人員進入端頭、尾小窩時，必須在單體柱、大板等有效支護區(qū)域進行打眼作業(yè)，確保不出現(xiàn)頂板在作業(yè)期間掉炭塊傷人等現(xiàn)象。5、炮眼采用手持式風動鉆機打眼，使用靜壓水灑水滅塵。炮眼布置根據(jù)現(xiàn)場實

13、際情況確定，炮眼深度及炮眼裝藥量符合規(guī)定封泥長度不得小于0.5m；炮眼距離自由面的距離不得小于0.5m，放炮母線不得小于100m。 6、背炮、放炮人員必須由專職放炮員進行，抹角放炮期間，需嚴格控制裝藥量。7、放炮作業(yè)前、后，要開啟風管對工作面兩隅角瓦斯和CO進行稀釋，防止出現(xiàn)瓦斯和CO濃度超限。 8、不得使用過期、變質及嚴重變形的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須及時交回爆炸材料庫。 9、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。10、聯(lián)線前，必須把雷管、腳線和放炮母線隨時扭結成短路。 1

14、1、放炮前必須對爆破地點周圍50m范圍內的設備、管路、電纜等使用皮帶加以保護，防止放炮崩壞。 12、在爆破前后，附近20m范圍內必須進行灑水降塵。 13、爆破作業(yè)由跟班隊干統(tǒng)一指揮，班組長及安全員現(xiàn)場監(jiān)督。裝藥前、起爆前、爆破后由安全員進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”。 即：裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場由瓦斯檢查員檢查風流中、后溜機尾、回風隅角、支架上方及后溜上方瓦斯，當爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8時，不準裝藥和爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_到0.8時必須立即處理，并不準用電鉆打眼。14、爆破作業(yè)由專職爆破員進行裝藥、連接母線操作、起爆作業(yè)，并與安

15、全員、班組長進行“三人連鎖放炮”。 即： 爆破前，爆破工在檢查連線無誤后將警戒牌交給班組長；班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風量等無問題，清點人員無誤后下達爆破命令，并將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員經檢查爆破地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛仍?.8以下，煤塵符合規(guī)定時，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破口哨進行爆破。爆破后三牌各歸原主。15、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒線距離爆破地點不少于100m。并且要在距放炮地點100m和所有能通向放

16、炮地點的巷道的安全地點站好崗。 16、炸藥、雷管等火工品的管理，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和民用爆炸物品安全管理條例中的規(guī)定。炮箱、雷管以及裝配引藥應選擇在運巷超前距離切眼30m左右頂板完好、遠離電氣設備的地點進行。17、放炮母線應隨用隨掛，并懸掛在支架側，嚴禁與工作面供電、信號電源線路鋪設在一起。18、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等15min，才可沿線檢查，找出拒爆的原因。19、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。20、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專

17、用的爆炸材料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。21、從成束的電雷管抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。22、裝藥前，首先必須清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。裝藥時，嚴禁其它工作平行作業(yè)，與裝藥工作無干人員必須撤離警戒線以外。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母

18、線與運輸設備、電氣設備以及采煤機械等導體相接觸。 23、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑料松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不產的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。嚴禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。24、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。 2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼

19、。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插入藥卷的中部或捆在藥卷上。 4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。25、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求1）炮眼深度為0.61m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。2）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。 3）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m時，但必須封滿炮泥。4）每孔裝藥量不得超過150g；5）炮眼必須封滿炮泥； 6）爆破前，必須在在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過0.8%不準爆破； 7）檢查并加固爆破地點附近

20、支架；8）爆破時，必須站好崗并有班組長現(xiàn)場指揮。26、爆破母線和連接線應符合下列要求 1）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。 2）爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。 3）爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側，如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。 4）準許采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。 5）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。6）爆破母線必須采用專用爆破母線，其材質為銅芯或鐵芯絕緣線，嚴禁用裸線和鋁芯線，杜絕出現(xiàn)明

21、接頭、羊尾巴和雞爪子現(xiàn)象。27、處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定。 1）由于連接不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 2）距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。28、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破。 1）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。 2）在爆破地點20m以內，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。3）炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。4）工作面風量不足。29、爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。 30、井下爆破必須使