中文11、GD看板培訓(xùn)資料(理論篇)1月22日

1、第1頁(yè)，共35頁(yè)看板看板培訓(xùn)資料培訓(xùn)資料TECTEC林始林始第2頁(yè)，共35頁(yè)第一部分第一部分 看板看板 知識(shí)基知識(shí)基礎(chǔ)礎(chǔ)篇篇說(shuō)明說(shuō)明： 內(nèi)容說(shuō)明：日本專(zhuān)家期望將豐田原滋原味的物流知識(shí)傳授給內(nèi)容說(shuō)明：日本專(zhuān)家期望將豐田原滋原味的物流知識(shí)傳授給濰柴。因此我們?cè)谥v看板導(dǎo)入知識(shí)時(shí)，充分尊重專(zhuān)家的意見(jiàn)與建濰柴。因此我們?cè)谥v看板導(dǎo)入知識(shí)時(shí)，充分尊重專(zhuān)家的意見(jiàn)與建議，保持專(zhuān)家講課原稿原話。議，保持專(zhuān)家講課原稿原話。 文字說(shuō)明：紅色、加粗、帶下劃線的華文楷體字是后加上的；文字說(shuō)明：紅色、加粗、帶下劃線的華文楷體字是后加上的； 語(yǔ)言說(shuō)明：在保持專(zhuān)家原意的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取以實(shí)用派語(yǔ)言而語(yǔ)言說(shuō)明：在保持專(zhuān)家原意的基礎(chǔ)上

2、，爭(zhēng)取以實(shí)用派語(yǔ)言而非學(xué)院派語(yǔ)言，以損失一定的邏輯嚴(yán)密性和嚴(yán)謹(jǐn)性，來(lái)提高通俗非學(xué)院派語(yǔ)言，以損失一定的邏輯嚴(yán)密性和嚴(yán)謹(jǐn)性，來(lái)提高通俗性與簡(jiǎn)潔性。性與簡(jiǎn)潔性。第3頁(yè)，共35頁(yè)看板方式看板方式 看板看板是實(shí)現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)JITJIT生產(chǎn)生產(chǎn)的的管理管理工具工具。 后工序后工序到前工序領(lǐng)取，只將必到前工序領(lǐng)取，只將必要的產(chǎn)品要的產(chǎn)品在在必要的時(shí)間必要的時(shí)間領(lǐng)取領(lǐng)取必要的數(shù)量。必要的數(shù)量。只在必要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品（適合中國(guó)語(yǔ)序）只在必要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要的產(chǎn)品（適合中國(guó)語(yǔ)序）前工序前工序只生產(chǎn)補(bǔ)充被后工序領(lǐng)走的件只生產(chǎn)補(bǔ)充被后工序領(lǐng)走的件。領(lǐng)走什么品種就生產(chǎn)什么品種，領(lǐng)走

3、多少數(shù)量就生產(chǎn)多少數(shù)量，一個(gè)都不多做領(lǐng)走什么品種就生產(chǎn)什么品種，領(lǐng)走多少數(shù)量就生產(chǎn)多少數(shù)量，一個(gè)都不多做 看板看板的功能：）生產(chǎn)生產(chǎn)搬運(yùn)搬運(yùn)作業(yè)的許可證作業(yè)的許可證傳達(dá)作業(yè)指令傳達(dá)作業(yè)指令自動(dòng)發(fā)出把什么在何時(shí)用何種方法生產(chǎn)、搬運(yùn)多少數(shù)量這個(gè)指令，只要看到看板,以上信息都能明確。）可視化管理的工具可視化管理的工具跟實(shí)物一起移動(dòng)跟實(shí)物一起移動(dòng)看板是用眼睛管理的工具。抑制制造過(guò)剩明確生產(chǎn)的優(yōu)先順序（看板張數(shù)多的件便是緊急件）檢知各工序生產(chǎn)的快慢能簡(jiǎn)單地進(jìn)行實(shí)物管理。）工序和作業(yè)改善的工具工序和作業(yè)改善的工具因?yàn)槟軌蛎鞔_現(xiàn)場(chǎng)的管理狀態(tài)和問(wèn)題點(diǎn)（看板滯留）因此能推動(dòng)職場(chǎng)的改善。第4頁(yè)，共35頁(yè) 1. 1

4、.是管理工具，因此從管理的角度進(jìn)行解析是管理工具，因此從管理的角度進(jìn)行解析 2. 2.看板的屬性：是工具，是可視化的管理工具；看板的屬性：是工具，是可視化的管理工具； 3. 3.看板的本質(zhì)：信息媒介，信息載體；看板的本質(zhì)：信息媒介，信息載體； 4. 4.看板的功能：傳遞數(shù)據(jù)信息與作業(yè)啟動(dòng)指令（事物內(nèi)部固有看板的功能：傳遞數(shù)據(jù)信息與作業(yè)啟動(dòng)指令（事物內(nèi)部固有效能）；效能）； 5. 5.看板的作用：指導(dǎo)作用（信息指導(dǎo)與流程指導(dǎo)等）、控制作看板的作用：指導(dǎo)作用（信息指導(dǎo)與流程指導(dǎo)等）、控制作用（防錯(cuò)控制、狀態(tài)檢測(cè)、觸發(fā)命令、順序控制、異?？刂频龋┯茫ǚ厘e(cuò)控制、狀態(tài)檢測(cè)、觸發(fā)命令、順序控制、異?？刂频?/p>

5、） 6. 6.應(yīng)用的目的：管理生產(chǎn)秩序；暴露現(xiàn)場(chǎng)異常；推動(dòng)生產(chǎn)改善應(yīng)用的目的：管理生產(chǎn)秩序；暴露現(xiàn)場(chǎng)異常；推動(dòng)生產(chǎn)改善看板方式看板方式看板看板生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式第5頁(yè)，共35頁(yè)期望的效果：期望的效果： 1. 1.管理秩序：無(wú)異常發(fā)生時(shí)，保持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定性；有異常發(fā)生時(shí)，管理秩序：無(wú)異常發(fā)生時(shí)，保持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定性；有異常發(fā)生時(shí)，快速暴露異常，消除異常，恢復(fù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定性；快速暴露異常，消除異常，恢復(fù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定性； 2. 2.暴露異常：當(dāng)與生產(chǎn)相關(guān)的任何因素發(fā)生變化且超出一定值域時(shí)，有暴露異常：當(dāng)與生產(chǎn)相關(guān)的任何因素發(fā)生變化且超出一定值域時(shí)，有意使變化了的生產(chǎn)運(yùn)作狀

6、態(tài)與相對(duì)穩(wěn)定的看板運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生沖突，且能使因意使變化了的生產(chǎn)運(yùn)作狀態(tài)與相對(duì)穩(wěn)定的看板運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生沖突，且能使因沖突而發(fā)生的表象及其將引起后果得以放大，放大到使難以感知到的隱患級(jí)沖突而發(fā)生的表象及其將引起后果得以放大，放大到使難以感知到的隱患級(jí)的異常得以明顯展現(xiàn)，或使能夠展現(xiàn)出的最小級(jí)異常達(dá)到嚴(yán)重級(jí)。以此引起的異常得以明顯展現(xiàn)，或使能夠展現(xiàn)出的最小級(jí)異常達(dá)到嚴(yán)重級(jí)。以此引起管理者的足夠重視，并能透過(guò)放大的表象更容易的分析出導(dǎo)致異常的本質(zhì)，管理者的足夠重視，并能透過(guò)放大的表象更容易的分析出導(dǎo)致異常的本質(zhì)，從根源上徹底消除異常。從根源上徹底消除異常。 3. 3.推動(dòng)改善：當(dāng)與生產(chǎn)相關(guān)的任何因素均未發(fā)

7、生變化時(shí)，作業(yè)人員與管推動(dòng)改善：當(dāng)與生產(chǎn)相關(guān)的任何因素均未發(fā)生變化時(shí)，作業(yè)人員與管理者借助看板這一工具主動(dòng)尋求更好的工作方法。理者借助看板這一工具主動(dòng)尋求更好的工作方法?？窗宸绞娇窗宸绞降?頁(yè)，共35頁(yè)GD準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式下“看板工具”的運(yùn)行體系6：看板（KANBANKANBAN）方式）方式的體系的體系 后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取前前工工序序后工序后工序發(fā)出訂單領(lǐng)取只生產(chǎn)后工序領(lǐng)走的數(shù)量 生產(chǎn)指示看板加工工序（加工車(chē)間）前工前工序序后工序后工序裝配線（總裝車(chē)間） 看板看板的流轉(zhuǎn)的流轉(zhuǎn)必要的件必要的時(shí)間必要的數(shù)量由后工序去領(lǐng)取由后工序去領(lǐng)取、（生產(chǎn)信息）（發(fā)出訂單、搬運(yùn)指示）看板是生產(chǎn)、搬運(yùn)的指令，是庫(kù)

8、存管理的工具。領(lǐng)取領(lǐng)取看板發(fā)出訂單生產(chǎn)使用： 此處的此處的工序工序是以車(chē)間甚至工廠為單位是以車(chē)間甚至工廠為單位第7頁(yè)，共35頁(yè)看板看板運(yùn)運(yùn)用方法用方法的的說(shuō)明（目錄）說(shuō)明（目錄）看板看板的的種類(lèi)種類(lèi) 看板看板分為分為領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板和和 生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示看板看板看板使用的使用的前提條件前提條件 大原則大原則是是后工序領(lǐng)取后工序領(lǐng)取看板看板的運(yùn)用的運(yùn)用方法方法 1 1）看板看板的使用規(guī)則的使用規(guī)則 2 2）看板發(fā)行看板發(fā)行計(jì)計(jì)劃看板回收方法看板回收方法 對(duì)已對(duì)已使用零件的看板回收使用零件的看板回收看板看板的的調(diào)整調(diào)整 生產(chǎn)臺(tái)數(shù)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)發(fā)生變化時(shí)要調(diào)整發(fā)生變化時(shí)要調(diào)整看板看板的的發(fā)行張數(shù)發(fā)行張

9、數(shù)第8頁(yè)，共35頁(yè)看板的種類(lèi)看板的種類(lèi)看板分為以下種類(lèi)）：領(lǐng)取看板）：領(lǐng)取看板是標(biāo)示后工序到前工序領(lǐng)取的零件或產(chǎn)品的種類(lèi)和數(shù)量的看板有時(shí)為了跟自制件使用的看板相區(qū)別，特意稱(chēng)其為外協(xié)件領(lǐng)取看板 自制件領(lǐng)取看板 外協(xié)件領(lǐng)取看板以送代領(lǐng)）: :生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示看板是指示加工工序內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)使用的看板加工工序內(nèi)是指一條加工生產(chǎn)加工工序內(nèi)是指一條加工生產(chǎn)線內(nèi)線內(nèi)只生產(chǎn)補(bǔ)充被后工序領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)的直接目的是生產(chǎn)的直接目的是“補(bǔ)充補(bǔ)充” 有些工序情況特殊需要批量生產(chǎn)時(shí)，使用信號(hào)看板在一個(gè)工序生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備切換生產(chǎn)時(shí)需要花費(fèi)換型時(shí)間，這種情況下，需要使用指示批量生產(chǎn)的信號(hào)看板也叫三角看板第9頁(yè)，共35

10、頁(yè)9看板看板的種類(lèi)的種類(lèi)（2）：生產(chǎn)指示看板（生產(chǎn)指令）工序間領(lǐng)取看板（1）：領(lǐng)取看板（訂貨、搬運(yùn)指令）外協(xié)件領(lǐng)取看板件號(hào)（件號(hào)簡(jiǎn)碼）件名型式區(qū)域編號(hào)（存放區(qū)所）前工序名后工序名供應(yīng)商代碼工廠名區(qū)域編號(hào) 搬入?yún)^(qū)分條形碼供應(yīng)商名件號(hào)、件名件號(hào)簡(jiǎn)碼收容數(shù)發(fā)行連號(hào)接受區(qū)接收周期容器收容數(shù)發(fā)行張數(shù)件號(hào)（件號(hào)簡(jiǎn)碼）件名型式區(qū)域編號(hào)（完成品存放區(qū)）工序名加工時(shí)加工單位名工序內(nèi)看板信號(hào)看板（三角看板）件號(hào)件名批量數(shù)存放區(qū)基準(zhǔn)數(shù)箱數(shù)工序名批量生產(chǎn)時(shí)使用第10頁(yè)，共35頁(yè)10（）：信號(hào)看板三角看板工序名材料看板批量數(shù)托盤(pán)型號(hào)件號(hào)件名件號(hào)簡(jiǎn)碼在庫(kù)數(shù)存放區(qū)標(biāo)準(zhǔn)位置工序名100收容數(shù)容量容量/托盤(pán)生產(chǎn)數(shù)量一個(gè)批次的產(chǎn)

11、量一個(gè)批次的產(chǎn)量基準(zhǔn)在庫(kù)數(shù)（托盤(pán)數(shù)）以托盤(pán)為單位以托盤(pán)為單位完成品的存放場(chǎng)所（存放區(qū)）沖壓工序級(jí)：大型沖壓級(jí)：自動(dòng)機(jī)級(jí)：小型沖壓級(jí)：中型沖壓完成品區(qū)產(chǎn)成品區(qū)產(chǎn)成品區(qū)領(lǐng)走了托盤(pán) 以上時(shí)，摘下三角看板、加工指示三角看板的放置位置（從下向上數(shù)從下向上數(shù)第個(gè)托盤(pán)上）存放區(qū)：每托盤(pán)裝100個(gè)三角看板的應(yīng)用范圍：三角看板的應(yīng)用范圍：批量生產(chǎn)零件時(shí)使用例如：例如：沖壓、鍛造、高壓塑型、樹(shù)脂零件第11頁(yè)，共35頁(yè)看板看板使使用的前提條件用的前提條件運(yùn)用看板方式看板方式時(shí)，需要遵循的時(shí)，需要遵循的前提條件（前提條件（規(guī)則規(guī)則）。）。）不）不向向后工序后工序輸輸送不良品送不良品 如果向后工序輸送不良品，會(huì)造成后工

12、序缺件，導(dǎo)致追加領(lǐng)取情況發(fā)生在本工序內(nèi)保證質(zhì)量，防止不良品產(chǎn)出）后工序）后工序到到前工序前工序領(lǐng)取領(lǐng)取改變?cè)瓉?lái)前工序前工序給給后工序后工序投料投料的方式， 只在只在必要必要的時(shí)間的時(shí)間、由由后工序后工序去領(lǐng)取去領(lǐng)取 必要必要的數(shù)量，的數(shù)量，因此后工序能做到最小庫(kù)存。而且，前工序自然而然也會(huì)變得 只生產(chǎn)必要的數(shù)量。因?yàn)椋肮ば蛉绻圃旌芏啵蠊ば虿粊?lái)領(lǐng)取的話， 前工序的庫(kù)存就會(huì)堆積如山。在外協(xié)件的領(lǐng)取中，不是后工序去，而是由供應(yīng)商或外協(xié)廠來(lái)送料，這時(shí)，后工序只是發(fā)出領(lǐng)料指示，由對(duì)方實(shí)施運(yùn)輸作業(yè)。）前工序）前工序只生產(chǎn)被只生產(chǎn)被后工序后工序領(lǐng)走的數(shù)量領(lǐng)走的數(shù)量前工序僅僅生產(chǎn)被領(lǐng)走的數(shù)量。不能生產(chǎn)

13、超出看板張數(shù)以上的數(shù)量。不能靠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的自行判斷生產(chǎn)沒(méi)有看板的物品。這樣只會(huì)増加庫(kù)存。第12頁(yè)，共35頁(yè)）均衡化生產(chǎn)）均衡化生產(chǎn)（另頁(yè)講解）（另頁(yè)講解）如果后工序不進(jìn)行均衡化生產(chǎn)、而采用批量生產(chǎn)時(shí)，前工序會(huì)是什么狀況呢？前工序?yàn)閼?yīng)對(duì)后工序的批量領(lǐng)取要配備相應(yīng)的設(shè)備、人員，進(jìn)行先行生產(chǎn)，結(jié)果就是必須持有很多的庫(kù)存。因此，為了避免此種情況發(fā)生，需要進(jìn)行因此，為了避免此種情況發(fā)生，需要進(jìn)行均衡化生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)。）生產(chǎn)變動(dòng)時(shí)）生產(chǎn)變動(dòng)時(shí)調(diào)整調(diào)整看板看板在使用了看板的情況下，不需要提前告知各工序生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)輸計(jì)劃等信息，看板本身就是指示生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)男畔⒃?。生產(chǎn)工序只依據(jù)看板進(jìn)行生產(chǎn)。 生產(chǎn)生產(chǎn)發(fā)生發(fā)生變動(dòng)

14、時(shí)變動(dòng)時(shí)一定要調(diào)整一定要調(diào)整看板的發(fā)行張數(shù)?？窗宓陌l(fā)行張數(shù)。）使各使各工序工序穩(wěn)定化穩(wěn)定化 合理化合理化為了不因?yàn)橘|(zhì)量不良、作業(yè)延遲、設(shè)備故障等原因造成缺件等情況的發(fā)生，要一 直貫徹標(biāo)準(zhǔn)化的遵守、實(shí)行設(shè)備的保全。同時(shí)，需要通過(guò)各種各樣的改善來(lái)維持工序的穩(wěn)定化。第13頁(yè)，共35頁(yè)前提條件與規(guī)則是兩回事前提條件與規(guī)則是兩回事看板看板使使用的前提條件用的前提條件前提條件前提條件1.1.充分不必要條件；充分不必要條件；2. 2.必要不充分條件；必要不充分條件；3. 3.充要條件充要條件運(yùn)行看板的前提條件運(yùn)行看板的前提條件沒(méi)這些做不下去，或無(wú)意義，或起不到實(shí)質(zhì)性效果沒(méi)這些做不下去，或無(wú)意義，或起不到實(shí)質(zhì)

15、性效果一、人的因素：一、人的因素：1. 1.領(lǐng)導(dǎo)的眼界與境界領(lǐng)導(dǎo)的眼界與境界眼界決定了領(lǐng)導(dǎo)對(duì)推行看板的意義（作用與價(jià)值）、形勢(shì)、眼界決定了領(lǐng)導(dǎo)對(duì)推行看板的意義（作用與價(jià)值）、形勢(shì)、方式與難度的理解與重視程度；境界決定領(lǐng)導(dǎo)的信心、決心、恒心、耐心與所提供的方式與難度的理解與重視程度；境界決定領(lǐng)導(dǎo)的信心、決心、恒心、耐心與所提供的政策支持的力度（包括支持的有效性，即要會(huì)支持）政策支持的力度（包括支持的有效性，即要會(huì)支持）起決定性作用，是充要條件起決定性作用，是充要條件2. 2. 優(yōu)秀的技術(shù)型與管理型的物流人才隊(duì)伍優(yōu)秀的技術(shù)型與管理型的物流人才隊(duì)伍起關(guān)鍵作用起關(guān)鍵作用3. 3.優(yōu)秀的生產(chǎn)運(yùn)作中層管理

16、者，特別是負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃管理與車(chē)間生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)優(yōu)秀的生產(chǎn)運(yùn)作中層管理者，特別是負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃管理與車(chē)間生產(chǎn)管理的領(lǐng)導(dǎo)起成敗作用，沒(méi)有他們的支持，推行看板的工作將寸步難行，亦或產(chǎn)生巨大的內(nèi)耗；起成敗作用，沒(méi)有他們的支持，推行看板的工作將寸步難行，亦或產(chǎn)生巨大的內(nèi)耗；二、資源因素：信息化的支持二、資源因素：信息化的支持起支持作用，起支持作用，三、管理因素：管理的執(zhí)行力與有效性三、管理因素：管理的執(zhí)行力與有效性起保證作用起保證作用四、文化因素：?jiǎn)T工有基本的個(gè)人修養(yǎng)四、文化因素：?jiǎn)T工有基本的個(gè)人修養(yǎng)知榮知恥，特別是各職能部室的工作人員。知榮知恥，特別是各職能部室的工作人員。他們可以不精通但他們不能不懂看

17、板的業(yè)務(wù)與技術(shù)知識(shí)，更不能不懂管理。因此企業(yè)他們可以不精通但他們不能不懂看板的業(yè)務(wù)與技術(shù)知識(shí)，更不能不懂管理。因此企業(yè)必須建立起基礎(chǔ)的道德標(biāo)準(zhǔn)，以使員工在不懂的時(shí)候至少能在一點(diǎn)修養(yǎng)與良知的作用必須建立起基礎(chǔ)的道德標(biāo)準(zhǔn)，以使員工在不懂的時(shí)候至少能在一點(diǎn)修養(yǎng)與良知的作用下，用開(kāi)放的心態(tài)面對(duì)變革，而不是簡(jiǎn)單的默視、抵制或?qū)?。下，用開(kāi)放的心態(tài)面對(duì)變革，而不是簡(jiǎn)單的默視、抵制或?qū)?。變革必然觸及個(gè)變革必然觸及個(gè)別人的利益。別人的利益。自自2 2以下為必要但不充分條件以下為必要但不充分條件運(yùn)用看板方式看板方式時(shí)，需要遵循的時(shí)，需要遵循的前提條件（前提條件（規(guī)則規(guī)則）。）。第14頁(yè)，共35頁(yè) 運(yùn)行看板的規(guī)

18、則與看板運(yùn)行的規(guī)則是兩回事運(yùn)行看板的規(guī)則與看板運(yùn)行的規(guī)則是兩回事看板看板使使用的前提條件用的前提條件運(yùn)用看板方式看板方式時(shí)，需要遵循的時(shí)，需要遵循的前提條件（前提條件（規(guī)則規(guī)則）。）。 原則原則規(guī)則規(guī)則流程流程 原則：類(lèi)似道德，例：喝酒原則為原則：類(lèi)似道德，例：喝酒原則為7 7口之內(nèi)喝完，只要不超口之內(nèi)喝完，只要不超7 7口，口，6 6口口也行（在規(guī)定的范圍內(nèi)，執(zhí)行者有一定的選擇權(quán)）也行（在規(guī)定的范圍內(nèi)，執(zhí)行者有一定的選擇權(quán)） 規(guī)則：類(lèi)似法律，例：規(guī)定規(guī)則：類(lèi)似法律，例：規(guī)定7 7口喝完，必須口喝完，必須7 7口，不能多也不能少；口，不能多也不能少；（執(zhí)行者只有執(zhí)行，沒(méi)有選擇）（執(zhí)行者只有執(zhí)行

19、，沒(méi)有選擇） 流程：類(lèi)似順序，例：從某某領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始，從右向左依次進(jìn)行流程：類(lèi)似順序，例：從某某領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始，從右向左依次進(jìn)行 對(duì)各種規(guī)則進(jìn)行清晰界定的目的，在于當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)能對(duì)各種規(guī)則進(jìn)行清晰界定的目的，在于當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)能夠辨別清楚導(dǎo)致異常的根因，并將其徹底消除夠辨別清楚導(dǎo)致異常的根因，并將其徹底消除第15頁(yè)，共35頁(yè) 運(yùn)行看板的規(guī)則運(yùn)行看板的規(guī)則 外在規(guī)定性，偏重管理性與目的性；外在規(guī)定性，偏重管理性與目的性；類(lèi)似交通法規(guī)類(lèi)似交通法規(guī)運(yùn)行看板要遵行哪些原則，要達(dá)運(yùn)行看板要遵行哪些原則，要達(dá)到什么目的到什么目的看板看板使使用的前提條件用的前提條件運(yùn)用看板方式看板方式時(shí)，需要遵循的時(shí)，需要遵循的前提條

20、件（前提條件（規(guī)則規(guī)則）。）。 看板運(yùn)行的規(guī)則看板運(yùn)行的規(guī)則 內(nèi)在規(guī)定性，偏重技術(shù)性與操作性；類(lèi)內(nèi)在規(guī)定性，偏重技術(shù)性與操作性；類(lèi)似駕駛技術(shù)似駕駛技術(shù)看板應(yīng)用的模式、流程、方法、技巧看板應(yīng)用的模式、流程、方法、技巧及其規(guī)律與規(guī)則及其規(guī)律與規(guī)則 例如：例如： 看板發(fā)行張數(shù)的依據(jù)、計(jì)算方法與計(jì)算看板發(fā)行張數(shù)的依據(jù)、計(jì)算方法與計(jì)算公式公式 看板發(fā)行張數(shù)的調(diào)整規(guī)則、方法與計(jì)算看板發(fā)行張數(shù)的調(diào)整規(guī)則、方法與計(jì)算公式公式 投料頻次的確定原則、方法與計(jì)算公式投料頻次的確定原則、方法與計(jì)算公式 例如：例如： 效率性原則效率性原則 效益性原則效益性原則 操作性原則操作性原則第16頁(yè)，共35頁(yè) 保障性的部分規(guī)則（

21、專(zhuān)家列舉的是精益生產(chǎn)方面的一些保障性規(guī)則）：保障性的部分規(guī)則（專(zhuān)家列舉的是精益生產(chǎn)方面的一些保障性規(guī)則）：1. 1.不向后工序輸送不良品不向后工序輸送不良品質(zhì)量規(guī)則質(zhì)量規(guī)則3. 3.前工序只生產(chǎn)被后工序領(lǐng)走的數(shù)量前工序只生產(chǎn)被后工序領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)秩序規(guī)則生產(chǎn)秩序規(guī)則4. 4.均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)秩序規(guī)則生產(chǎn)秩序規(guī)則6. 6.使各工序穩(wěn)定化合理化使各工序穩(wěn)定化合理化生產(chǎn)秩序規(guī)則生產(chǎn)秩序規(guī)則2. 2.后工序到前工序領(lǐng)取后工序到前工序領(lǐng)取物流秩序規(guī)則，約等于第物流秩序規(guī)則，約等于第3 3項(xiàng)，可以是前工序給后工序項(xiàng)，可以是前工序給后工序送，核心目標(biāo)是不生產(chǎn)、不運(yùn)輸、不存儲(chǔ)多余物品送，核心目標(biāo)是不生

22、產(chǎn)、不運(yùn)輸、不存儲(chǔ)多余物品 看板運(yùn)行的規(guī)則（內(nèi)在規(guī)定性）看板運(yùn)行的規(guī)則（內(nèi)在規(guī)定性）5. 5.生產(chǎn)變動(dòng)時(shí)調(diào)整看板數(shù)量生產(chǎn)變動(dòng)時(shí)調(diào)整看板數(shù)量看板應(yīng)用規(guī)則看板應(yīng)用規(guī)則看板看板使使用的前提條件用的前提條件運(yùn)用看板方式看板方式時(shí)，需要遵循的時(shí)，需要遵循的前提條件（前提條件（規(guī)則規(guī)則）。）。保障看板運(yùn)行效果的相關(guān)規(guī)則：保障看板運(yùn)行效果的相關(guān)規(guī)則：第17頁(yè)，共35頁(yè)ADBC182050 %1820 9120 920228 91 91 46 45620 20 10 100 %分/臺(tái)分/臺(tái)ABCDACDABCABCDB日日個(gè)循環(huán)AAABCD A B A C A B A C A D A B A C A B A

23、C ABADA C A B A C D A BBAAAACA AA AA A A B BB BA A AC CC C A A AD D D D D A AA B B B B B A A A A A 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)：原則是單件流原則是單件流使每天的生產(chǎn)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量量保持一定保持一定把產(chǎn)品產(chǎn)品的的種類(lèi)種類(lèi) 數(shù)數(shù)量量平均化平均化后進(jìn)行后進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)庫(kù)庫(kù)存存生生產(chǎn)產(chǎn)種類(lèi)合計(jì)月產(chǎn)量日產(chǎn)量 生產(chǎn)比例節(jié)拍批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)個(gè)月周期周周期日周期臺(tái)生產(chǎn)臺(tái)生產(chǎn)班（白班）班（夜班）第18頁(yè)，共35頁(yè)什么是均衡化生產(chǎn)什么是均衡化生產(chǎn)即，對(duì)所即，對(duì)所生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品的種類(lèi)種類(lèi)和數(shù)和數(shù)量量進(jìn)行進(jìn)行

24、平均化平均化生產(chǎn)生產(chǎn)的的生產(chǎn)生產(chǎn)方式方式。如果不實(shí)施均衡化，無(wú)論是作為最終工序的總裝還是其前面各工序都會(huì)堆積大量庫(kù)存，造成產(chǎn)品整體的生產(chǎn)交期變長(zhǎng)。 不實(shí)行不實(shí)行均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)而進(jìn)行而進(jìn)行批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)的情況的情況：批量生產(chǎn)：批量生產(chǎn)的缺點(diǎn)的缺點(diǎn)A.如果各工序各工序的的生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量過(guò)大，會(huì)造成過(guò)大，會(huì)造成工序工序間的庫(kù)存間的庫(kù)存（在制品在制品）增加，從而會(huì)延長(zhǎng)增加，從而會(huì)延長(zhǎng) 生產(chǎn)生產(chǎn)交期交期 B.如果產(chǎn)量產(chǎn)量、種類(lèi)種類(lèi)每天都會(huì)發(fā)生變動(dòng)的話，需要配備能夠應(yīng)對(duì)最大產(chǎn)量時(shí)的設(shè)備設(shè)備、 人員人員以及需要持有大量的庫(kù)存以及需要持有大量的庫(kù)存。C.在混線生產(chǎn)線上，花費(fèi)工時(shí)多的產(chǎn)品會(huì)被連續(xù)生產(chǎn)花

25、費(fèi)工時(shí)多的產(chǎn)品會(huì)被連續(xù)生產(chǎn)、這樣會(huì)增加這樣會(huì)增加操作者操作者的負(fù)擔(dān)，的負(fù)擔(dān)， 造成作業(yè)延遲。造成作業(yè)延遲。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)的遵守遵守變得變得困難困難，進(jìn)而容易造成質(zhì)量問(wèn)題和停線問(wèn)題。，進(jìn)而容易造成質(zhì)量問(wèn)題和停線問(wèn)題。第19頁(yè)，共35頁(yè)豐田的生產(chǎn)均衡化（參考） 銷(xiāo)售店（銷(xiāo)售庫(kù)存銷(xiāo)售庫(kù)存）庫(kù)存補(bǔ)充庫(kù)存生產(chǎn)管理部決定次月生產(chǎn)計(jì)劃工廠工務(wù)部確定每天的生產(chǎn)計(jì)劃每月、每天對(duì)車(chē)型排均衡對(duì)車(chē)型排均衡化化每天每天對(duì)零件排均衡對(duì)零件排均衡化化收到?jīng)]有庫(kù)存的車(chē)輛訂單時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存的生產(chǎn)新訂單日計(jì)劃變更（工廠生產(chǎn)的天前）月度確定日變動(dòng)1585100均衡化毎天的生產(chǎn)計(jì)劃（車(chē)輛整體）毎天的零件使用量計(jì)劃均衡均衡化化下單計(jì)劃

26、前月18日左右（只存儲(chǔ)銷(xiāo)量好的）4S4S店接到一輛無(wú)儲(chǔ)備的新車(chē)型的訂單，則立即向工廠申請(qǐng)店接到一輛無(wú)儲(chǔ)備的新車(chē)型的訂單，則立即向工廠申請(qǐng)生產(chǎn)該車(chē)型，生產(chǎn)工廠將其加入該生產(chǎn)該車(chē)型，生產(chǎn)工廠將其加入該4S4S店的當(dāng)月訂貨計(jì)劃中，店的當(dāng)月訂貨計(jì)劃中，但要在其申請(qǐng)補(bǔ)充庫(kù)存的計(jì)劃量中減去一輛，以保持該但要在其申請(qǐng)補(bǔ)充庫(kù)存的計(jì)劃量中減去一輛，以保持該4S4S店當(dāng)月申請(qǐng)訂貨量的穩(wěn)定，也就是在確保生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定，店當(dāng)月申請(qǐng)訂貨量的穩(wěn)定，也就是在確保生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定，變化的只是車(chē)型的不同，而不是計(jì)劃生產(chǎn)的數(shù)量，這就保變化的只是車(chē)型的不同，而不是計(jì)劃生產(chǎn)的數(shù)量，這就保證了日計(jì)劃的穩(wěn)定性。證了日計(jì)劃的穩(wěn)定性。第20頁(yè)

27、，共35頁(yè)看板的運(yùn)行方法看板的運(yùn)行方法 ）看板的使用規(guī)則）看板的使用規(guī)則A：使用第一個(gè)第一個(gè)零件零件時(shí)，一定要摘下貼在零件容器上的看板，放入看板 小回收箱小回收箱。B：看板回收按已規(guī)定的每個(gè)時(shí)間段的固定時(shí)刻回收看板C：零件領(lǐng)取只領(lǐng)取與每個(gè)時(shí)刻回收來(lái)的領(lǐng)取看板張數(shù)等量等量的零件D：去前工序領(lǐng)取零件時(shí)，摘下前工序的生產(chǎn)指示看板，換上帶來(lái)的 領(lǐng) 取看板后將零件領(lǐng)走。E：不帶看板的物料絕對(duì)不能領(lǐng)?。┛窗澹┛窗灏l(fā)發(fā)行行計(jì)計(jì)劃用用外外協(xié)協(xié)件件領(lǐng)領(lǐng)取取看板看板來(lái)來(lái)說(shuō)說(shuō)明明A：根據(jù)前工序情況決定領(lǐng)取周期站在供應(yīng)商立場(chǎng)也叫做送料周期(a)零件的領(lǐng)取日間隔(b)領(lǐng)取日（天內(nèi)）的領(lǐng)取次數(shù)(c)帶著看板去領(lǐng)取零件，但

28、是沒(méi)能馬上領(lǐng)到零件，順延幾次能領(lǐng)到 即為順延次數(shù)領(lǐng)取周期用ABC三個(gè)常數(shù)固定格式表示。規(guī)則規(guī)則流程流程 步驟步驟第21頁(yè)，共35頁(yè)：看板的計(jì)劃看板的計(jì)劃 （）（）決定領(lǐng)取周期決定領(lǐng)取周期A A ：零件的領(lǐng)取日零件的領(lǐng)取日 間隔間隔B B ：領(lǐng)取日的領(lǐng)取日的領(lǐng)取次數(shù)領(lǐng)取次數(shù)領(lǐng)取頻次領(lǐng)取頻次發(fā)出看板后，發(fā)出看板后，順延幾次能順延幾次能領(lǐng)取到零件領(lǐng)取到零件（例）（例）A A B B C C1 1 4 4C C ：順延順延次次數(shù)數(shù) 毎日毎日領(lǐng)取領(lǐng)取 毎日毎日領(lǐng)取領(lǐng)取4 4次次 順延到第順延到第次領(lǐng)到件次領(lǐng)到件領(lǐng)取周期領(lǐng)取周期當(dāng)當(dāng)天天第二天第二天第三天第三天 不同領(lǐng)取周期的動(dòng)態(tài)圖不同領(lǐng)取周期的動(dòng)態(tài)圖 為

29、了削減庫(kù)存，為了削減庫(kù)存，領(lǐng)取次數(shù)領(lǐng)取次數(shù)設(shè)設(shè)多次為好多次為好 順延順延次數(shù)、次數(shù)、盡量盡量減少減少、第22頁(yè)，共35頁(yè)（）（）決定領(lǐng)取周期決定領(lǐng)取周期A A ：零件的領(lǐng)取日零件的領(lǐng)取日 間隔間隔B B ：領(lǐng)取日的領(lǐng)取日的領(lǐng)取次數(shù)領(lǐng)取次數(shù)領(lǐng)取頻次領(lǐng)取頻次發(fā)出看板后，發(fā)出看板后，順延幾次能順延幾次能領(lǐng)取到零件領(lǐng)取到零件（例）（例）A A B B C C1 1 4 4C C ：順延順延次次數(shù)數(shù) 毎日毎日領(lǐng)取領(lǐng)取 毎日毎日領(lǐng)取領(lǐng)取4 4次次 順延到第順延到第次領(lǐng)到件次領(lǐng)到件每幾天每幾天領(lǐng)幾次領(lǐng)幾次1-4-51-4-5：每：每1 1天領(lǐng)天領(lǐng)4 4次，隔次，隔4 4次到貨次到貨第第5 5次發(fā)出次發(fā)出看板

30、時(shí)收到的物料，是看板時(shí)收到的物料，是第一次發(fā)出看板所要的第一次發(fā)出看板所要的物料物料4-1-54-1-5：每：每4 4天領(lǐng)天領(lǐng)1 1次，隔次，隔4 4次到貨次到貨第第5 5次發(fā)出次發(fā)出看板時(shí)收到的物料，是看板時(shí)收到的物料，是第一次發(fā)出看板所要的第一次發(fā)出看板所要的物料物料：看板的計(jì)劃看板的計(jì)劃4-8-54-8-5A A與與B B的最小公的最小公約數(shù)為約數(shù)為1 1每日工作時(shí)間每日工作時(shí)間=16=16小時(shí)（小時(shí)（8H/8H/班班2 2班班/ /日）日）第23頁(yè)，共35頁(yè) 1 1-8-1-8-1白班領(lǐng)取周期的動(dòng)態(tài)圖（白班領(lǐng)取周期的動(dòng)態(tài)圖（3 3月月5 5日配送實(shí)況）日配送實(shí)況）3.4.13.4.23

31、.4.33.4.43.5.13.5.23.5.33.5.43.6.13.4.13.4.13.4.23.4.23.4.33.4.33.4.43.4.43.5.13.5.13.5.23.5.23.5.33.5.33.5.43.5.4總裝工位13.3.43.3.43.4.13.4.23.4.33.4.43.5.13.5.23.5.33.5.43.6.13.4.13.4.13.4.23.4.23.4.33.4.33.4.43.4.43.5.13.5.13.5.23.5.23.5.33.5.33.5.43.5.43.6.13.6.13.3.43.3.4物流分揀區(qū)3.4.13.4.23.4.33.4.43

32、.5.13.5.23.5.33.5.43.6.13.4.13.4.13.4.23.4.23.4.33.4.33.4.43.4.43.5.13.5.13.5.23.5.23.5.33.5.33.5.43.5.43.6.13.6.13.3.43.3.4物流發(fā)貨區(qū)發(fā)出發(fā)出看板看板接到接到物料物料收到收到看板看板分揀分揀物料物料根據(jù)根據(jù)看板看板投送投送物料物料3.4.13.4.23.4.33.4.43.5.13.5.23.5.33.5.43.6.13.4.13.4.13.4.23.4.23.4.33.4.33.4.43.4.43.5.13.5.13.5.23.5.23.5.33.5.33.5.43.5

33、.43.6.13.6.1總裝工位13.3.43.3.4帶著帶著看板看板送達(dá)送達(dá)物料物料3.4.13.4.23.4.33.4.43.5.13.5.23.5.33.5.43.6.1發(fā)出發(fā)出看板看板第24頁(yè)，共35頁(yè) （2 2）看板張數(shù)看板張數(shù)的的設(shè)定方法設(shè)定方法看板總張數(shù)此次領(lǐng)回的張數(shù)此次回收的張數(shù)前幾次已回收張數(shù)安全庫(kù)存的張數(shù)（接收數(shù)）投料帶來(lái)的投料帶來(lái)的（回收數(shù)）物流收走的物流收走的（已收走張數(shù)）計(jì)算公式總張數(shù)每天使用個(gè)數(shù)箱收容數(shù)（ 領(lǐng)取間隔領(lǐng)取到貨周期安全系數(shù) ） 每天使用個(gè)數(shù)箱收容數(shù)（ ）領(lǐng)取間隔=/領(lǐng)取到貨周期（ / B ) C安全系數(shù)看板 回收、訂貨的時(shí)間使用數(shù)量變動(dòng)領(lǐng)取、接收時(shí)間推遲

34、搬入到工序內(nèi)的時(shí)間考慮到以下情況，決定、通常為 天用量等第25頁(yè)，共35頁(yè) （2 2）看板張數(shù)看板張數(shù)的的設(shè)定方法設(shè)定方法 領(lǐng)取間隔領(lǐng)取間隔時(shí)間（單位：小時(shí)）時(shí)間（單位：小時(shí)）= = =日間隔（小時(shí)）日間隔（小時(shí)） 日領(lǐng)取次數(shù)（次日領(lǐng)取次數(shù)（次/ /日）日）= =小時(shí)小時(shí)/ /次（相鄰兩次物料到達(dá)的時(shí)間間隔時(shí)長(zhǎng)）次（相鄰兩次物料到達(dá)的時(shí)間間隔時(shí)長(zhǎng)） 例：例：1-4-11-4-1的領(lǐng)取間隔時(shí)間的領(lǐng)取間隔時(shí)間= =（1 1日）日）1616小時(shí)小時(shí) 4 4次次/ /日（日（1616小時(shí)）小時(shí)）=4=4小時(shí)小時(shí)/ /次，即次，即每每4 4小時(shí)送一次小時(shí)送一次安全系數(shù)安全系數(shù) 0 0. . 0 0. .

35、天用量天用量=0.2 =0.2 天天1616小時(shí)小時(shí)/ /天天=3.2=3.2小時(shí)的用量小時(shí)的用量每日工作時(shí)間每日工作時(shí)間=16=16小時(shí)（小時(shí)（8H/8H/班班2 2班班/ /日）日） 領(lǐng)領(lǐng)取到貨周期（單位：小時(shí)取到貨周期（單位：小時(shí) ）（ B B ）C C= =日間隔時(shí)間（小時(shí)）日間隔時(shí)間（小時(shí)） 領(lǐng)取次領(lǐng)取次數(shù)（次數(shù)（次/ /日）日） 順延次數(shù)（次）（看板發(fā)出時(shí)間與物料到達(dá)時(shí)間的間隔時(shí)長(zhǎng)）順延次數(shù)（次）（看板發(fā)出時(shí)間與物料到達(dá)時(shí)間的間隔時(shí)長(zhǎng)） 例例1 1：1-4-11-4-1的領(lǐng)取到貨時(shí)間的領(lǐng)取到貨時(shí)間= =（1 1日）日）1616小時(shí)小時(shí) 4 4次次/ /日（日（1616小時(shí)）小時(shí)）

36、1 1次次=4=4小時(shí)小時(shí) 例例2 2：1-4-51-4-5的領(lǐng)取到貨時(shí)間的領(lǐng)取到貨時(shí)間= =（1 1日）日）1616小時(shí)小時(shí) 4 4次次/ /日（日（1616小時(shí)）小時(shí)） 5 5次次=20=20小時(shí)小時(shí) 以上將單位換算為以上將單位換算為“小時(shí)小時(shí)”的計(jì)算方式，為信息化的邏輯運(yùn)算提供數(shù)據(jù)支持，的計(jì)算方式，為信息化的邏輯運(yùn)算提供數(shù)據(jù)支持，也為流程運(yùn)行時(shí)間提供數(shù)據(jù)支持，但在計(jì)算看板張數(shù)時(shí)，應(yīng)以也為流程運(yùn)行時(shí)間提供數(shù)據(jù)支持，但在計(jì)算看板張數(shù)時(shí)，應(yīng)以“日日”為單位進(jìn)為單位進(jìn)行計(jì)算。例：行計(jì)算。例： 1-4-1 1-4-1的領(lǐng)取間隔時(shí)間的領(lǐng)取間隔時(shí)間=1=1日日 4 4次次/ /日日=1/4=1/4日日

37、/ /次次=0.25=0.25日日/ /次次第26頁(yè)，共35頁(yè)計(jì)算公式總張數(shù)每天使用個(gè)數(shù)箱收容數(shù)（ 領(lǐng)取間隔領(lǐng)取到貨周期安全系數(shù) ） 每天使用個(gè)數(shù)箱收容數(shù)（ ）總張數(shù)每天使用個(gè)數(shù)箱收容數(shù)A）A( （2 2）看板張數(shù)看板張數(shù)的的設(shè)定方法設(shè)定方法解析解析 公式分解第27頁(yè)，共35頁(yè)送達(dá)張數(shù)在途張數(shù)庫(kù)存張數(shù)1.21.2理論上，每一頻次所送達(dá)的盒數(shù)是均等的。物理論上，每一頻次所送達(dá)的盒數(shù)是均等的。物料到達(dá)工位的那一刻，工位所接收到的物料盒數(shù)料到達(dá)工位的那一刻，工位所接收到的物料盒數(shù)= =收回的看板張數(shù)收回的看板張數(shù)2.32.3理論上，是各次被物流收走的看板總張數(shù)理論上，是各次被物流收走的看板總張數(shù)=

38、=工工位發(fā)出的看板總張數(shù)。位發(fā)出的看板總張數(shù)。 （2 2）看板張數(shù)看板張數(shù)的的設(shè)定方法設(shè)定方法解析解析 3.13.1本公式計(jì)算的是工位安全庫(kù)存的箱數(shù)。本公式計(jì)算的是工位安全庫(kù)存的箱數(shù)。領(lǐng)取間隔到貨周期安全系數(shù)箱/次次A日每天使用個(gè)個(gè)數(shù)箱箱收容數(shù)個(gè)/日個(gè)/箱次A日每天使用個(gè)個(gè)數(shù)箱箱收容數(shù)個(gè)/日個(gè)/箱箱/次每天使用個(gè)個(gè)數(shù)箱箱收容數(shù)個(gè)/日個(gè)/箱箱/日單位1.11.1本公式計(jì)算的是相鄰兩次投料間的投料盒數(shù)本公式計(jì)算的是相鄰兩次投料間的投料盒數(shù)2.12.1本公式計(jì)算的是流轉(zhuǎn)于物流環(huán)節(jié)的看板總張數(shù)；本公式計(jì)算的是流轉(zhuǎn)于物流環(huán)節(jié)的看板總張數(shù)；2.22.2“在途過(guò)程在途過(guò)程= =在物流環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)過(guò)程在物流環(huán)節(jié)流

39、轉(zhuǎn)過(guò)程3.23.2理論上，在均衡化生產(chǎn)狀態(tài)下，安全庫(kù)理論上，在均衡化生產(chǎn)狀態(tài)下，安全庫(kù)存數(shù)量在先進(jìn)先出原則下，始終處于動(dòng)態(tài)存數(shù)量在先進(jìn)先出原則下，始終處于動(dòng)態(tài)靜平衡不變。靜平衡不變。第28頁(yè)，共35頁(yè) （）看板張數(shù)計(jì)算（）看板張數(shù)計(jì)算例題：1日使用量： 個(gè)箱收容數(shù) ： 個(gè)領(lǐng)取周期 ： 安全系數(shù) ： 0.2看板總張數(shù)（ ）張 裝配工序供應(yīng)商張 張 張 訂貨的張數(shù)到貨張數(shù)（前工序）1日的使用量： 個(gè)箱收容數(shù) ： 個(gè)領(lǐng)取周期 ： 安全系數(shù) ： 0.2 看板總張數(shù)（ ）張裝配工序加工工序張 張 安全庫(kù)存：次的量 ：到貨ABC（前工序）例題：張 （小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位）上班時(shí)間：/日張 上班時(shí)間：/日訂貨的張

40、數(shù)20盒/天ABC第29頁(yè)，共35頁(yè)29回收規(guī)則零件箱小回收箱總回收箱前工序、供應(yīng)商整理室 （發(fā)貨） 定時(shí)刻將小回收箱里的看板收到總回收箱使用最初1個(gè)零件摘下 看板放入小回收箱、總回收箱看板下次用回收箱定時(shí)間交替投放定時(shí)刻去總回收箱回收看板、分解好看板發(fā)貨到前工序、看板室取出側(cè)投入側(cè)小回收箱每個(gè)區(qū)域編號(hào)（零件架）上都要設(shè)置）看板的回收路線）看板的回收路線零件被使用后，其看板不被回收的話就不能去領(lǐng)取。而且、不均衡化的領(lǐng)取零件的話會(huì)造成前工序混亂。因此，需要遵守以下看板回收規(guī)則：看板的回收看板的回收第30頁(yè)，共35頁(yè)）看板的回收頻次）看板的回收頻次 看板回收頻次需要跟領(lǐng)取次數(shù)相整除。 回收頻次回收

41、頻次領(lǐng)取領(lǐng)取次次數(shù)整數(shù)數(shù)整數(shù)值。值。如果不是整數(shù)值會(huì)造成領(lǐng)取量有波動(dòng)。 回收頻次回收頻次越多越好越多越好。將生產(chǎn)時(shí)間等間隔劃分最為理想。豐田的回收頻次為次日（班制）。）看板的調(diào)整）看板的調(diào)整 生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)，各零件的使用量也會(huì)變更。因此，為了不發(fā)生零件的缺件、多件，要調(diào)整要調(diào)整看板的看板的周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)張數(shù)。張數(shù)。）看板）看板的盤(pán)點(diǎn)的盤(pán)點(diǎn) 看板調(diào)整前需要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，以確認(rèn)現(xiàn)在使用中的看板是否是按照指示的張數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)的。（回/月）在此基礎(chǔ)上實(shí)施月度看板調(diào)整看板的回收看板的回收第31頁(yè)，共35頁(yè) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

42、用豐田的看板回收實(shí)例講解整除性用豐田的看板回收實(shí)例講解整除性將生產(chǎn)時(shí)間等間隔劃分，即每38分鐘回收一次看板。班班1 11 11 111 1111 11 12424次回收次回收1212次回收次回收8 8次回收次回收1. 1.看板回收次數(shù)看板回收次數(shù)日領(lǐng)取次數(shù)日領(lǐng)取次數(shù)= =整數(shù)為好整數(shù)為好2. 2.看板回收次數(shù)看板回收次數(shù)配送次數(shù)配送次數(shù) 即看板的回收次數(shù)可以大于即看板的回收次數(shù)可以大于配送頻次數(shù)，其規(guī)則是看板的配送頻次數(shù)，其規(guī)則是看板的回收次數(shù)是配送頻次的整數(shù)倍回收次數(shù)是配送頻次的整數(shù)倍第32頁(yè)，共35頁(yè) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24用豐田的看板回收實(shí)例講解整除性用豐田的看板回收實(shí)例講解整除性將生產(chǎn)時(shí)間等間隔劃分，即每38分鐘回收一次看板。班班1 11 11 111 1111 11 13232次回收次回收1515分鐘分鐘1 1次次1616次回收次回收3030分鐘分鐘1 1次次8 8次回收次回收1 1小時(shí)小時(shí)1 1次次個(gè)人推薦個(gè)人推薦 日本可能有日本可能有1212或或2424