塑膠原料物性簡介

1、塑膠原料物性簡介塑膠原料物性簡介PC化學(xué)名:聚碳酸酯(Polycarbonate)1.1 拉伸（抗張）強度：試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力與被拉伸試樣截面積之比。通常以每單位面積多少力來表示。1.2（斷裂）伸長率：試樣在拉斷時的位移值與原長的比值。圖1-1 抗張強度試片圖 拉伸試驗是測量物體力學(xué)性能最常用的種靜態(tài)測試方法,其結(jié)果用于質(zhì)量評定和控制,也用于材料老化或劣化程度的量度拉伸試驗機1.3 彎曲（抗折）強度：材料在彎曲負荷作用下破裂或達到規(guī)定撓度時能承受的最大應(yīng)力。彎曲強度又稱折曲強度，主要為測定塑料耐折的能力，可依照ASTM D790的方法測得，而常以每單位面多少力來表示。玻璃纖維也

2、常可用來提高塑料的耐折性。 彎曲試驗測試材料彎曲強度,彎曲應(yīng)力,彎曲模量以及載荷-撓度曲線等力學(xué)性能的試驗.通常都為三點彎曲試驗法.彎曲（抗折）強度：測試最大負荷時的彎曲應(yīng)力.彎曲（抗折）模量：測試材料在彈性范圍內(nèi)抵抗彎曲變形的能力.彎曲試驗機玻纖1.4 玻纖含量（灰分測試）：用熔融玻璃制成的極細的纖維，絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性好，機械強度高 成分：成分：玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料。英文原名為：glass fiber或fiberglass 。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類產(chǎn)品，玻

3、璃纖維單絲的直徑從 幾 個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作為復(fù)材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等， 玻璃一般人之觀念為質(zhì)硬易碎物體，并不適于作為結(jié)構(gòu)用材，但如其抽成絲后，則其強度大為增加且具有柔軟性，故配合樹脂賦予形狀以后終于可以成為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維隨其直徑變小其強度增高。 灰分測試：測試塑料材料殘留的灰份(750800,24hr)灰份測試高溫爐1.5 沖擊強度：（1） 沖擊強度用于評價材料的抗沖擊能力或判斷材料的脆性和韌性程度，因此沖擊強度也稱沖擊韌性。 （2） 沖擊強度是試樣在沖擊破壞

4、過程中所吸收的能量與原始橫截面積之比。 功能：測試塑料材料之耐沖擊強度用途：產(chǎn)品外觀設(shè)計考慮/裝配力量參考/進料質(zhì)量控制(3) 沖擊強度的測量標準主要有ISO國際標準（GB參照ISO）及美國材料ATSM標準，GB1943-2007為最新標準，ATSM 標準為D-256標準，具體區(qū)分如下： GB: 是試件在一次沖擊實驗時，單位橫截面積（m2）上所消耗的沖擊功（J），其單位為MJ/m2。 ATSM:它反映了材料抵抗裂紋擴展和抗脆斷的能力,單位寬度所消耗的功，單位為J/m。 (4)樣條區(qū)分： GB：一般為 80*10mm 樣條 以及63.5*10mm 樣條 缺口為2mm，也有63.8*12.7mm樣

5、條 ATSM:一般為63.5*12.7mm 缺口剩余寬度為 10.16mm （國內(nèi)有用80*10樣條） (5)測試公式： GB: a=W / (h*d) 單位KJ/m ATSM: a= W /d 單位：J/m a:沖擊強度 W :沖擊損失能量 h：缺口剩余寬度 d：樣條厚度 因此，GB與ATSM之間不可以等同測量，但從測量公式可總結(jié)經(jīng)驗公式：GB數(shù)值*10.16或8（錯誤樣條）=ATSM數(shù)值，也可以由實際測量來總結(jié)比值。 1.6 比重：比重是指物質(zhì)密度與水密度的比值，所謂密度是指單位體積的重量。比重的測定可依ASTM D792水中置換法測得。功能：測試產(chǎn)品比重及重量阿基米得浮力原理浮力排開同體

6、積之液體空氣的重液體的重比重空氣的重排開同體積之水重比重天平1.7 熔融指數(shù)（MFI值）(表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值)熔融指數(shù)（Melt FlowIndex,MI），全稱熔體流動指數(shù)，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會（ASTM）根據(jù)美國杜邦公司（DuPont）慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。最常使用的測試標準是ASTM D 1238，測試的具體操作過程是：

7、將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數(shù)。表示法MI25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于125之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。塑料熔融指數(shù)測定儀1.8 阻燃等級：表示塑膠材料阻燃性塑料材料應(yīng)用在電子/電機結(jié)構(gòu)零件或家用電器上須經(jīng)UL單位機構(gòu)(UnderwritersLaboratories Inc.)嚴格的檢驗認證，主要為

8、降低電氣性質(zhì)或燃燒傷害的可能性。塑膠燃燒性是測定試片的燃燒速率及自熄效果為改善塑料的耐燃性，通常添加難燃劑 試片擺放方法試片擺放方法垂直夾住試片， 并于距試片底端305mm處， 鋪厚6 . 0mm之藥用棉花。防火等級防火等級-垂直燃燒測試測試標準條件 94V-0 94V-1 94V-2移去火焰后,每試片火焰燃燒時間 10s 30s 30s每組五片,總火焰燃燒時間 50s 250s 250s第二次火焰燃燒時間與無焰燃燒時間 30s 60s 60s試片是否燃燒至夾具 無 無 無棉花是否被滴落試片點燃 無 無 有1.9 熱變形溫度熱變形指材料在受熱和受力條件下的變形行為.對于非晶態(tài)聚合物來說,當溫度

9、達到玻璃化溫度(Tg)時,鏈段開始運動;結(jié)晶聚合物當溫度達到熔點(Tm),晶區(qū)的鏈段開始運動,在外力作用下,它們在宏觀上都要產(chǎn)生較大的變形.工業(yè)上常用熱變形溫度等指針來表示.熱變形溫度是塑料耐熱性的一種量度.將塑料試樣浸在一種等速升溫,適宜傳熱的介質(zhì)(如硅油,液體石蠟)中,在簡支梁式的彎曲負荷作用下,測試試樣彎曲變形達到規(guī)定值時的溫度.熱變形溫度測試儀功能及用途1.測試塑料在0.45Mpa或1.80Mpa負荷下之熱變形溫度2.測試塑料的Vicat軟化點溫度3.評估工程塑料對SMT制程高溫的承受能力4.評估塑料對使用環(huán)境變異的適應(yīng)力1、將儀器平放在試片上（假如試驗片比儀器小，請將試驗片放在儀器前并且把墊片放置于儀器前端下方，目的是使儀器保持水平2、用刀片削鉛筆，使筆心凸出部分約為35mm，并在砂紙磨平，再將鉛筆插入儀器，使筆心與試驗片接觸后并固定鎖緊，（建議：鉛筆為六邊形，固定時選擇一個平面，測試后，旋轉(zhuǎn)兩個平面再固定測試，再旋轉(zhuǎn)兩個平面固定測試，一個圓周面可使用三次）試驗時要將墊片移開3、用姆指與中指抓在兩個輪子中心。將儀器從后往前推約12cm即可移開儀器，用橡皮擦將劃過的鉛擦掉。（推儀器時請勿加任何壓力）4、判別硬度，看試片有無刮痕。建議試片最少做三個位