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文檔簡介

1、2014.11.14思考: 你是否知道設備點檢的 重要性?設備劣化的主要表現(xiàn)形式分為六種: 機械磨損; 裂紋; 塑性斷裂和脆性斷裂; 腐蝕; 劣變; 元器件老化等。一、設備點檢的定義 為了維持生產(chǎn)設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn),早期預防,早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。二、設備點檢工作的“五定”內(nèi)容(1) 定點設定檢查的部位、項目和內(nèi)容;(2) 定法定點檢檢查方法,是采用五感,還是工具、儀器;(3) 定標制訂維修標準;(4) 定期

2、設定檢查的周期;(5) 定人確定點檢項目由誰實施。定點點檢順序定法定期定標準定人三、點檢的分類及分工按點檢的周期分:(a) 日常點檢由崗位操作工或崗位維修工承擔。(b) 短周期點檢由專職點檢員承擔。(c) 長周期點檢由專職點檢員提出,委托檢修部門實施。(d) 重點點檢當設備發(fā)生疑點時,對設備進行的解體檢查或精密點檢。按分工劃分:(a) 操作點檢由崗位操作工承擔。(b) 專業(yè)點檢由專業(yè)點檢、維修人員 承擔。按點檢方法劃分:(a) 解體點檢。(b) 非解體點檢。四、日常點檢工作的主要內(nèi)容(操作工點檢內(nèi)容) (1)設備點檢依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;(2)小修理小零件的修理和更換;(3)

3、緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓及限位裝置等的緊固和調(diào)整;(4)清掃工作區(qū)地面、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃;(5)給油脂給油裝置的補油和給油部位的加油;(7) 排水集汽包、儲氣罐等排水;(8) 使用記錄點檢內(nèi)容及檢查結果作記錄。五、定期點檢的內(nèi)容 (專業(yè)點檢內(nèi)容)(1)設備的非解體定期檢查;(2)設備解體檢查;(3)劣化傾向檢查;(4)設備的精度測試;(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;(6)油箱油脂的定期成分分析及更換、添加;(7)另部件更換、劣化部位的修復。維修人員設備巡回檢查:維修人員設備巡回檢查: 巡回檢查是維修工按編制的巡回檢查路線對設備進行定時(一般是12小時)、定點(規(guī)定的檢查點)、定項

4、(規(guī)定的檢查項目)的周期性檢查。聽摸查看聞聽設備運轉過程是否有異常聲音摸軸承部位及其它部位的溫度是否異常查設備及管路有無跑、冒、滴、漏和其它缺陷隱患看設備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求聞設備運行部位是否有異常氣味 主觀檢法主觀檢法巡回檢查巡回檢查 (1)壓力; (2)溫度;(3)流量;(4)泄漏;(5)給脂狀況; (6)異音;(7)振動;(8)龜裂(折損); (9)磨損;(10)松弛。六、點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)檢查什么?聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦的聲音看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度檢查水、氣、汽、物料系統(tǒng)的工作

5、情況檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否完好檢查設備、工藝管路的靜、動密封點的泄漏情況七、機臺操作工的點檢作業(yè)一 根據(jù)點檢標準編制日點檢作業(yè)表二 在當班時間內(nèi),必須按點檢表逐項進行點檢,并認真作好記錄。三 當發(fā)現(xiàn)設備有異常時應將情況記入記錄表中,需緊急處理的要及時處理,不能自己處理時應盡快通知維修工進行處理。四 交接班時應將當班點檢情況交接清楚。五 參加設備事故的分析、處理。六 根據(jù)給油脂標準進行給油脂作業(yè)。七 小件更換和簡單的調(diào)整工作。操作人員必須經(jīng)培訓合格后上崗嚴格執(zhí)行各項標準和崗位責任制做好日常點檢、維護、緊固工作加強設備的定期點檢工作認真做好計劃檢修工作九、設備日常清潔保

6、養(yǎng)九、設備日常清潔保養(yǎng) -清掃也是對設備的檢查清掃也是對設備的檢查 通過和設備的“親密”接觸,可以發(fā)現(xiàn)設備的異常和缺陷。如:松動、磨損、偏移、振動、聲音異常、發(fā)熱、漏油、漏水、漏氣、漏汽。(做好標記) 如果自己能解決的問題,就自己修復。螺絲松了就拎緊,沒油了就補油。自己不能修復的,通知報告維修人員進行修復,修復以后擦掉標記。方法方法清掃檢查清掃檢查 我們可能經(jīng)常聽到員工說:“因為工作很忙,所以沒有時間進行清掃和檢查”。如果因為忙而忽視設備維護和檢查,那么會經(jīng)常會出現(xiàn)設備突發(fā)故障、驟然停機現(xiàn)象,導致效率下降。如此一來會使工作更加繁忙。 為了消除由于設備故障等而產(chǎn)生時間上的損失,應停下來做設備清掃和檢查。磨刀不誤砍柴功磨刀不誤砍柴功操作者最熟悉設備 當設備出現(xiàn)異常,設備的操作使用者,即操作員最了解前因后果,設備操作者如果自己不愛惜操作的設備,僅靠專業(yè)設備管理人員來定期維護,是遠遠不夠的。為什么推行設備自主保全為什么推行設備自主保全l員工通過學習設備基礎知識,能進行

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