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1、電纜橋架安裝細(xì)部做法 橋架安裝主控項(xiàng)目橋架安裝主控項(xiàng)目 金屬電纜金屬電纜 橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(須接地(PE)或接零(或接零(PEN)可靠,而必須符合下列規(guī)定:可靠,而必須符合下列規(guī)定:1. 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)小于金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)小于2處與接地(處與接地(PE)或接零(或接零(PEN)干線相連接。干線相連接。2. 非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于允許截面積不小于4mm2.3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接
2、接地線,但連接板兩端不少于鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要尺寸需要尺寸對(duì)立柱或?qū)α⒅虿垆摰冗M(jìn)槽鋼等進(jìn)行加工。行加工。2、對(duì)槽鋼進(jìn)、對(duì)槽鋼進(jìn)行加工時(shí),行加工時(shí),首先校直,首先校直,去除表面去除表面鐵銹,然鐵銹,然后測(cè)量尺后測(cè)量尺寸、畫(huà)線,寸、畫(huà)線,切割。切割。立柱加工制作立柱加工制作普通槽鋼作普通槽鋼作為立柱時(shí),為立柱時(shí),確定好尺寸確定好尺寸后畫(huà)線,使后畫(huà)線,使用氣焊或無(wú)用氣焊或無(wú)齒鋸加工齒鋸加工立柱加工制作立柱加工制作3 3、鍍鋅槽鋼采、鍍鋅槽鋼采用無(wú)齒鋸切割,用
3、無(wú)齒鋸切割,嚴(yán)禁使用電氣嚴(yán)禁使用電氣焊切割。焊切割。鍍鋅槽鋼用鍍鋅槽鋼用夠無(wú)齒鋸切夠無(wú)齒鋸切割割4、立柱切割完、立柱切割完后除銹并進(jìn)后除銹并進(jìn)行防銹防腐行防銹防腐處理,刷兩處理,刷兩道鐵紅色防道鐵紅色防銹漆。銹漆。5、第一道防銹、第一道防銹漆晾干后再漆晾干后再刷第二道防刷第二道防銹漆,以免銹漆,以免影響防腐質(zhì)影響防腐質(zhì)量。量。立立 柱柱 加加 工工 制制 作作刷第一層防銹刷第一層防銹漆漆6、第二道防銹、第二道防銹漆晾干后,漆晾干后,刷灰色面漆刷灰色面漆一層。一層。注:正確配置注:正確配置油漆與稀料油漆與稀料的比例,防的比例,防止油漆過(guò)稠止油漆過(guò)稠堆積不容易堆積不容易晾干或者過(guò)晾干或者過(guò)稀防腐效
4、果稀防腐效果差。差。 稀料與油漆的稀料與油漆的配置參見(jiàn)產(chǎn)配置參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。品說(shuō)明書(shū)。立立 柱柱 加加 工工 制制 作作防銹漆及面防銹漆及面漆刷油要均漆刷油要均勻勻制作完的立柱制作完的立柱刷完兩次鐵紅色防銹漆刷完兩次鐵紅色防銹漆刷完灰色面漆刷完灰色面漆1、墊板的尺寸根據(jù)、墊板的尺寸根據(jù)橋架的大小及橋架的大小及安裝方式確定。安裝方式確定。 墊板切割時(shí)邊緣墊板切割時(shí)邊緣盡量平直,孔盡量平直,孔洞大小均勻。洞大小均勻??锥匆思庸こ煽锥匆思庸こ砷L(zhǎng)條形,便于長(zhǎng)條形,便于安裝時(shí)找正位安裝時(shí)找正位置。置。 10#槽鋼或工字槽鋼或工字鋼焊接在墊板鋼焊接在墊板上時(shí),一般將上時(shí),一般將墊板加工成墊板加工成200*
5、150mm墊墊板厚度為板厚度為8-10mm。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作普通鋼板畫(huà)好普通鋼板畫(huà)好線后使用氣焊線后使用氣焊切割切割2、 墊板切割完墊板切割完畢后,去除表畢后,去除表面殘余焊渣及面殘余焊渣及鐵銹。鐵銹。注:注: 當(dāng)橋架吊裝當(dāng)橋架吊裝或在水泥墻側(cè)或在水泥墻側(cè)面安裝時(shí),為面安裝時(shí),為保證強(qiáng)度,墊保證強(qiáng)度,墊板一般開(kāi)四個(gè)板一般開(kāi)四個(gè)孔,四角固定???,四角固定。 當(dāng)橋架安裝在當(dāng)橋架安裝在磚墻上時(shí),使磚墻上時(shí),使用穿墻螺栓將用穿墻螺栓將墊板固定在墻墊板固定在墻體上,墊板一體上,墊板一般加工成兩孔。般加工成兩孔。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作去除鐵銹去除鐵銹及焊渣及焊渣3、墊板內(nèi)外兩
6、側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層,面漆一層。、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層,面漆一層。 固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆,外側(cè)(立柱接觸面)待焊接完畢固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆,外側(cè)(立柱接觸面)待焊接完畢后進(jìn)行刷油。后進(jìn)行刷油。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作刷完防銹漆后刷刷完防銹漆后刷面漆面漆制制 作作 完完 的的 墊墊 板板 刷完兩次鐵紅防刷完兩次鐵紅防銹漆防銹漆銹漆防銹漆刷完灰色面漆刷完灰色面漆長(zhǎng)條形孔洞容易找正位置長(zhǎng)條形孔洞容易找正位置并可避開(kāi)墻體中鋼筋等物并可避開(kāi)墻體中鋼筋等物體體兩孔兩孔四孔四孔立立 柱柱 安安 裝裝 根據(jù)土建所給標(biāo)高根據(jù)
7、土建所給標(biāo)高確定立柱及橋架安確定立柱及橋架安裝高度裝高度1 1、立柱焊、立柱焊接在墊板接在墊板上。焊接上。焊接前要根據(jù)前要根據(jù)土建所給土建所給標(biāo)高確定標(biāo)高確定安裝高度安裝高度及立柱長(zhǎng)及立柱長(zhǎng)度。度。立立 柱柱 安安 裝裝 2 2、將制作好的墊、將制作好的墊板按橋架走向確板按橋架走向確定好安裝位置,定好安裝位置,安裝時(shí)同一排墊安裝時(shí)同一排墊板的偏差盡量縮板的偏差盡量縮小,防止確定好小,防止確定好立柱安裝位置后立柱安裝位置后不能焊接在墊板不能焊接在墊板內(nèi)。內(nèi)。3 3、墊板的固定方、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)(即重小、層數(shù)(即重量)確定,一般量)確定,一般為四角固定。當(dāng)為四角固
8、定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定,但必兩點(diǎn)固定,但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。度。墊板墊板墊板墊板墊板墊板立立 柱柱 安安 裝裝 4 4、根據(jù)土建所給標(biāo)高,、根據(jù)土建所給標(biāo)高,確定兩端立柱焊接位置,確定兩端立柱焊接位置,立柱焊接在墊板上,焊接立柱焊接在墊板上,焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測(cè)以前使用水平尺進(jìn)行檢測(cè)以保證立柱垂直度。保證立柱垂直度。5 5、在兩端立柱上下各拉、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線,用于確定中間一根細(xì)線,用于確定中間立柱焊接位置。立柱焊接位置。局部圖局部圖立立 柱柱 安安 裝裝 6 6、中間立柱焊、中間立柱焊接前,用水平接前,用水平尺對(duì)相鄰的兩尺對(duì)相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢
9、個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測(cè),防止左右測(cè),防止左右及前后傾斜。及前后傾斜。7 7、立柱與墊板、立柱與墊板焊接時(shí),要對(duì)焊接時(shí),要對(duì)立柱的內(nèi)外兩立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊,焊縫側(cè)施焊,焊縫均勻飽滿。焊均勻飽滿。焊接時(shí)一般外側(cè)接時(shí)一般外側(cè)滿焊,內(nèi)側(cè)分滿焊,內(nèi)側(cè)分段焊接,槽鋼段焊接,槽鋼拐角處,兩側(cè)拐角處,兩側(cè)各留各留10mm10mm不焊不焊接。接。立立 柱柱 安安 裝裝 注:注:1 1、電纜橋架的立柱或支架與、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí),應(yīng)預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí),應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)兩側(cè)焊接,焊縫飽滿,對(duì)固定點(diǎn)兩側(cè)焊接,焊縫飽滿,在焊縫處做防腐處理;采用膨脹在焊縫處做防腐處理;采用膨脹螺栓固定時(shí),選用的螺栓要
10、適配,螺栓固定時(shí),選用的螺栓要適配,連接緊固,防松零件齊全,禁止連接緊固,防松零件齊全,禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。定在磚墻上。2 2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜,、立柱的安裝不得有明顯的傾斜,其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的其垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的2 2. .3 3、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),電纜橋架水、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),電纜橋架水平安裝支架間距為平安裝支架間距為1.5-31.5-3米,垂直米,垂直安裝的支架間距不大于安裝的支架間距不大于2m2m,且在,且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致,其偏差不得大于致,其偏差不得大于100mm100
11、mm。4 4、遇下列情況增加立柱:、遇下列情況增加立柱:1 1)水)水平轉(zhuǎn)彎之前、后約平轉(zhuǎn)彎之前、后約300 300 50mm50mm處處及其轉(zhuǎn)彎的中間。及其轉(zhuǎn)彎的中間。2 2)標(biāo)高有明顯變化之處的前、后)標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約約300mm300mm。3 3)過(guò)伸縮縫的前、后約)過(guò)伸縮縫的前、后約300mm300mm處。處。間距間距1.5-1.5-3m3m垂直偏差不得垂直偏差不得大于其長(zhǎng)度的大于其長(zhǎng)度的2 2. .立立 柱柱 安安 裝裝 立柱兩側(cè)焊接,焊縫飽滿。立柱兩側(cè)焊接,焊縫飽滿。立立 柱柱 安安 裝裝 水平轉(zhuǎn)彎前后水平轉(zhuǎn)彎前后300m300m處及轉(zhuǎn)彎的處及轉(zhuǎn)彎的中間增加立柱中間增加
12、立柱前前后后中間中間未施工未施工完完立立 柱柱 安安 裝裝 前前后后約約300mm300mm約約300mm300mm過(guò)伸縮縫前、后過(guò)伸縮縫前、后約約300mm300mm處增加處增加立柱立柱伸縮縫伸縮縫處接地處接地線做伸線做伸縮節(jié)縮節(jié)托托 臂臂 安安 裝裝 1 1、托臂焊接在、托臂焊接在立柱上。焊接托立柱上。焊接托臂前首先確定兩臂前首先確定兩端托臂在立柱上端托臂在立柱上的高度,上下層的高度,上下層托臂間距符合設(shè)托臂間距符合設(shè)計(jì)圖紙,兩端確計(jì)圖紙,兩端確定好后進(jìn)行焊接。定好后進(jìn)行焊接。2 2、兩端托臂焊、兩端托臂焊接完后,在兩端接完后,在兩端托臂上拉兩條水托臂上拉兩條水平線,用于確定平線,用于確定
13、中間托臂高度,中間托臂高度,拉線要拉緊防止拉線要拉緊防止中間下垂。中間下垂。水平線水平線托托 臂臂 安安 裝裝 3 3、托臂焊接、托臂焊接前使用水平尺前使用水平尺檢查托臂的水檢查托臂的水平度。平度。水平尺水平尺測(cè)量測(cè)量托托 臂臂 安安 裝裝 4 4、托臂要兩側(cè)焊接,焊、托臂要兩側(cè)焊接,焊縫均勻飽滿,焊接牢固。縫均勻飽滿,焊接牢固。如圖紙無(wú)說(shuō)明可兩側(cè)滿焊如圖紙無(wú)說(shuō)明可兩側(cè)滿焊或兩側(cè)上下部分焊接,焊或兩側(cè)上下部分焊接,焊接長(zhǎng)度根據(jù)橋架重量及電接長(zhǎng)度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù)量、粗細(xì)確定。纜數(shù)量、粗細(xì)確定。托臂焊接完后,進(jìn)行防銹托臂焊接完后,進(jìn)行防銹處理。處理。內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)外側(cè)托托 臂臂 安安 裝裝 各托
14、臂間左右偏差不應(yīng)大于各托臂間左右偏差不應(yīng)大于5mm5mm各托臂間上下偏差不應(yīng)大于各托臂間上下偏差不應(yīng)大于5mm5mm托托 臂臂 安安 裝裝 托臂兩側(cè)焊接托臂兩側(cè)焊接內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)外側(cè)托托 臂臂 安安 裝裝 焊接完的托臂及立柱焊接完的托臂及立柱兩條水平線兩條水平線焊接時(shí)水焊接時(shí)水平尺檢測(cè)平尺檢測(cè)橋橋 架架 安安 裝裝 內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)外外側(cè)側(cè)1 1、橋架內(nèi)外連接板齊、橋架內(nèi)外連接板齊全,螺栓固定無(wú)遺漏,全,螺栓固定無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。螺母位于橋架外側(cè)。橋橋 架架 安安 裝裝 2 2、橋架彎頭、橋架彎頭制作時(shí),使制作時(shí),使用切割機(jī)加用切割機(jī)加工,嚴(yán)禁使工,嚴(yán)禁使用電氣焊加用電氣焊加工。工。橋橋 架架
15、安安 裝裝 3 3、橋架之間、橋、橋架之間、橋架與托臂之間,架與托臂之間,以及托臂與立柱以及托臂與立柱之間的固定不宜之間的固定不宜使用電氣焊,但使用電氣焊,但一般仍采用點(diǎn)焊。一般仍采用點(diǎn)焊。橋架在托臂上應(yīng)橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直,固定牢固、平直,不得有明顯的扭不得有明顯的扭曲或傾斜,同一曲或傾斜,同一直線段上的電纜直線段上的電纜橋架中心線左右橋架中心線左右偏差不得大于正偏差不得大于正負(fù)負(fù)10mm10mm,高低偏,高低偏差不得大于正負(fù)差不得大于正負(fù)5mm5mm。左右偏差不大于正負(fù)左右偏差不大于正負(fù)10mm10mm上下偏差不大于正負(fù)上下偏差不大于正負(fù)5mm5mm橋橋 架架 安安 裝裝 斷縫為斷縫為15-20mm15-20mm型接型接地線地線4 4、直線段金、直線段金屬電纜橋架屬電纜橋架長(zhǎng)度超
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