電纜橋架安裝細部做法

1、電纜橋架安裝細部做法 橋架安裝主控項目橋架安裝主控項目 金屬電纜金屬電纜 橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（須接地（PE)或接零（或接零（PEN)可靠，而必須符合下列規(guī)定：可靠，而必須符合下列規(guī)定：1. 金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)小于金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)小于2處與接地（處與接地（PE)或接零（或接零（PEN)干線相連接。干線相連接。2. 非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于允許截面積不小于4mm2.3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接

2、接地線，但連接板兩端不少于鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1、根據(jù)現(xiàn)場、根據(jù)現(xiàn)場需要尺寸需要尺寸對立柱或?qū)α⒅虿垆摰冗M槽鋼等進行加工。行加工。2、對槽鋼進、對槽鋼進行加工時，行加工時，首先校直，首先校直，去除表面去除表面鐵銹，然鐵銹，然后測量尺后測量尺寸、畫線，寸、畫線，切割。切割。立柱加工制作立柱加工制作普通槽鋼作普通槽鋼作為立柱時，為立柱時，確定好尺寸確定好尺寸后畫線，使后畫線，使用氣焊或無用氣焊或無齒鋸加工齒鋸加工立柱加工制作立柱加工制作3 3、鍍鋅槽鋼采、鍍鋅槽鋼采用無齒鋸切割，用

3、無齒鋸切割，嚴禁使用電氣嚴禁使用電氣焊切割。焊切割。鍍鋅槽鋼用鍍鋅槽鋼用夠無齒鋸切夠無齒鋸切割割4、立柱切割完、立柱切割完后除銹并進后除銹并進行防銹防腐行防銹防腐處理，刷兩處理，刷兩道鐵紅色防道鐵紅色防銹漆。銹漆。5、第一道防銹、第一道防銹漆晾干后再漆晾干后再刷第二道防刷第二道防銹漆，以免銹漆，以免影響防腐質(zhì)影響防腐質(zhì)量。量。立立 柱柱 加加 工工 制制 作作刷第一層防銹刷第一層防銹漆漆6、第二道防銹、第二道防銹漆晾干后，漆晾干后，刷灰色面漆刷灰色面漆一層。一層。注：正確配置注：正確配置油漆與稀料油漆與稀料的比例，防的比例，防止油漆過稠止油漆過稠堆積不容易堆積不容易晾干或者過晾干或者過稀防腐效

4、果稀防腐效果差。差。 稀料與油漆的稀料與油漆的配置參見產(chǎn)配置參見產(chǎn)品說明書。品說明書。立立 柱柱 加加 工工 制制 作作防銹漆及面防銹漆及面漆刷油要均漆刷油要均勻勻制作完的立柱制作完的立柱刷完兩次鐵紅色防銹漆刷完兩次鐵紅色防銹漆刷完灰色面漆刷完灰色面漆1、墊板的尺寸根據(jù)、墊板的尺寸根據(jù)橋架的大小及橋架的大小及安裝方式確定。安裝方式確定。 墊板切割時邊緣墊板切割時邊緣盡量平直，孔盡量平直，孔洞大小均勻。洞大小均勻。孔洞宜加工成孔洞宜加工成長條形，便于長條形，便于安裝時找正位安裝時找正位置。置。 10#槽鋼或工字槽鋼或工字鋼焊接在墊板鋼焊接在墊板上時，一般將上時，一般將墊板加工成墊板加工成200*

5、150mm墊墊板厚度為板厚度為8-10mm。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作普通鋼板畫好普通鋼板畫好線后使用氣焊線后使用氣焊切割切割2、 墊板切割完墊板切割完畢后，去除表畢后，去除表面殘余焊渣及面殘余焊渣及鐵銹。鐵銹。注：注： 當橋架吊裝當橋架吊裝或在水泥墻側(cè)或在水泥墻側(cè)面安裝時，為面安裝時，為保證強度，墊保證強度，墊板一般開四個板一般開四個孔，四角固定?？?，四角固定。 當橋架安裝在當橋架安裝在磚墻上時，使磚墻上時，使用穿墻螺栓將用穿墻螺栓將墊板固定在墻墊板固定在墻體上，墊板一體上，墊板一般加工成兩孔。般加工成兩孔。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作去除鐵銹去除鐵銹及焊渣及焊渣3、墊板內(nèi)外兩

6、側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層，面漆一層。、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層，面漆一層。 固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆，外側(cè)（立柱接觸面）待焊接完畢固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆，外側(cè)（立柱接觸面）待焊接完畢后進行刷油。后進行刷油。墊墊 板板 加加 工工 制制 作作刷完防銹漆后刷刷完防銹漆后刷面漆面漆制制 作作 完完 的的 墊墊 板板 刷完兩次鐵紅防刷完兩次鐵紅防銹漆防銹漆銹漆防銹漆刷完灰色面漆刷完灰色面漆長條形孔洞容易找正位置長條形孔洞容易找正位置并可避開墻體中鋼筋等物并可避開墻體中鋼筋等物體體兩孔兩孔四孔四孔立立 柱柱 安安 裝裝 根據(jù)土建所給標高根據(jù)

7、土建所給標高確定立柱及橋架安確定立柱及橋架安裝高度裝高度1 1、立柱焊、立柱焊接在墊板接在墊板上。焊接上。焊接前要根據(jù)前要根據(jù)土建所給土建所給標高確定標高確定安裝高度安裝高度及立柱長及立柱長度。度。立立 柱柱 安安 裝裝 2 2、將制作好的墊、將制作好的墊板按橋架走向確板按橋架走向確定好安裝位置，定好安裝位置，安裝時同一排墊安裝時同一排墊板的偏差盡量縮板的偏差盡量縮小，防止確定好小，防止確定好立柱安裝位置后立柱安裝位置后不能焊接在墊板不能焊接在墊板內(nèi)。內(nèi)。3 3、墊板的固定方、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重小、層數(shù)（即重量）確定，一般量）確定，一般為四角固定。當為四角固

8、定。當橋架較輕時也可橋架較輕時也可兩點固定，但必兩點固定，但必須達到足夠的強須達到足夠的強度。度。墊板墊板墊板墊板墊板墊板立立 柱柱 安安 裝裝 4 4、根據(jù)土建所給標高，、根據(jù)土建所給標高，確定兩端立柱焊接位置，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在墊板上，焊接立柱焊接在墊板上，焊接前使用水平尺進行檢測以前使用水平尺進行檢測以保證立柱垂直度。保證立柱垂直度。5 5、在兩端立柱上下各拉、在兩端立柱上下各拉一根細線，用于確定中間一根細線，用于確定中間立柱焊接位置。立柱焊接位置。局部圖局部圖立立 柱柱 安安 裝裝 6 6、中間立柱焊、中間立柱焊接前，用水平接前，用水平尺對相鄰的兩尺對相鄰的兩個側(cè)面進行檢

9、個側(cè)面進行檢測，防止左右測，防止左右及前后傾斜。及前后傾斜。7 7、立柱與墊板、立柱與墊板焊接時，要對焊接時，要對立柱的內(nèi)外兩立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫側(cè)施焊，焊縫均勻飽滿。焊均勻飽滿。焊接時一般外側(cè)接時一般外側(cè)滿焊，內(nèi)側(cè)分滿焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)拐角處，兩側(cè)各留各留10mm10mm不焊不焊接。接。立立 柱柱 安安 裝裝 注：注：1 1、電纜橋架的立柱或支架與、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時，應(yīng)預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時，應(yīng)對固定點兩側(cè)焊接，焊縫飽滿，對固定點兩側(cè)焊接，焊縫飽滿，在焊縫處做防腐處理；采用膨脹在焊縫處做防腐處理；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓要

10、適配，螺栓固定時，選用的螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全，禁止連接緊固，防松零件齊全，禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。定在磚墻上。2 2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜，、立柱的安裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的其垂直偏差不得大于其長度的2 2. .3 3、當設(shè)計無要求時，電纜橋架水、當設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝支架間距為平安裝支架間距為1.5-31.5-3米，垂直米，垂直安裝的支架間距不大于安裝的支架間距不大于2m2m，且在，且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致，其偏差不得大于致，其偏差不得大于100mm100

11、mm。4 4、遇下列情況增加立柱：、遇下列情況增加立柱：1 1）水）水平轉(zhuǎn)彎之前、后約平轉(zhuǎn)彎之前、后約300 300 50mm50mm處處及其轉(zhuǎn)彎的中間。及其轉(zhuǎn)彎的中間。2 2）標高有明顯變化之處的前、后）標高有明顯變化之處的前、后約約300mm300mm。3 3）過伸縮縫的前、后約）過伸縮縫的前、后約300mm300mm處。處。間距間距1.5-1.5-3m3m垂直偏差不得垂直偏差不得大于其長度的大于其長度的2 2. .立立 柱柱 安安 裝裝 立柱兩側(cè)焊接，焊縫飽滿。立柱兩側(cè)焊接，焊縫飽滿。立立 柱柱 安安 裝裝 水平轉(zhuǎn)彎前后水平轉(zhuǎn)彎前后300m300m處及轉(zhuǎn)彎的處及轉(zhuǎn)彎的中間增加立柱中間增加

12、立柱前前后后中間中間未施工未施工完完立立 柱柱 安安 裝裝 前前后后約約300mm300mm約約300mm300mm過伸縮縫前、后過伸縮縫前、后約約300mm300mm處增加處增加立柱立柱伸縮縫伸縮縫處接地處接地線做伸線做伸縮節(jié)縮節(jié)托托 臂臂 安安 裝裝 1 1、托臂焊接在、托臂焊接在立柱上。焊接托立柱上。焊接托臂前首先確定兩臂前首先確定兩端托臂在立柱上端托臂在立柱上的高度，上下層的高度，上下層托臂間距符合設(shè)托臂間距符合設(shè)計圖紙，兩端確計圖紙，兩端確定好后進行焊接。定好后進行焊接。2 2、兩端托臂焊、兩端托臂焊接完后，在兩端接完后，在兩端托臂上拉兩條水托臂上拉兩條水平線，用于確定平線，用于確定

13、中間托臂高度，中間托臂高度，拉線要拉緊防止拉線要拉緊防止中間下垂。中間下垂。水平線水平線托托 臂臂 安安 裝裝 3 3、托臂焊接、托臂焊接前使用水平尺前使用水平尺檢查托臂的水檢查托臂的水平度。平度。水平尺水平尺測量測量托托 臂臂 安安 裝裝 4 4、托臂要兩側(cè)焊接，焊、托臂要兩側(cè)焊接，焊縫均勻飽滿，焊接牢固?？p均勻飽滿，焊接牢固。如圖紙無說明可兩側(cè)滿焊如圖紙無說明可兩側(cè)滿焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊接長度根據(jù)橋架重量及電接長度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù)量、粗細確定。纜數(shù)量、粗細確定。托臂焊接完后，進行防銹托臂焊接完后，進行防銹處理。處理。內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)外側(cè)托托 臂臂 安安 裝裝 各托

14、臂間左右偏差不應(yīng)大于各托臂間左右偏差不應(yīng)大于5mm5mm各托臂間上下偏差不應(yīng)大于各托臂間上下偏差不應(yīng)大于5mm5mm托托 臂臂 安安 裝裝 托臂兩側(cè)焊接托臂兩側(cè)焊接內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)外側(cè)托托 臂臂 安安 裝裝 焊接完的托臂及立柱焊接完的托臂及立柱兩條水平線兩條水平線焊接時水焊接時水平尺檢測平尺檢測橋橋 架架 安安 裝裝 內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)外外側(cè)側(cè)1 1、橋架內(nèi)外連接板齊、橋架內(nèi)外連接板齊全，螺栓固定無遺漏，全，螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。螺母位于橋架外側(cè)。橋橋 架架 安安 裝裝 2 2、橋架彎頭、橋架彎頭制作時，使制作時，使用切割機加用切割機加工，嚴禁使工，嚴禁使用電氣焊加用電氣焊加工。工。橋橋 架架

15、安安 裝裝 3 3、橋架之間、橋、橋架之間、橋架與托臂之間，架與托臂之間，以及托臂與立柱以及托臂與立柱之間的固定不宜之間的固定不宜使用電氣焊，但使用電氣焊，但一般仍采用點焊。一般仍采用點焊。橋架在托臂上應(yīng)橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直，固定牢固、平直，不得有明顯的扭不得有明顯的扭曲或傾斜，同一曲或傾斜，同一直線段上的電纜直線段上的電纜橋架中心線左右橋架中心線左右偏差不得大于正偏差不得大于正負負10mm10mm，高低偏，高低偏差不得大于正負差不得大于正負5mm5mm。左右偏差不大于正負左右偏差不大于正負10mm10mm上下偏差不大于正負上下偏差不大于正負5mm5mm橋橋 架架 安安 裝裝 斷縫為斷縫為15-20mm15-20mm型接型接地線地線4 4、直線段金、直線段金屬電纜橋架屬電纜橋架長度超