SNS柔性防護網(wǎng)技術手冊

1、SNS柔性防護網(wǎng)技術手冊（鐵路TB/T3089、公路JT/528）目錄1、概述22、規(guī)范引用文件及參照標準23、產(chǎn)品分類及構成34、產(chǎn)品配置及防護功能75、技術要求106、檢驗方法117、標志包裝運輸和儲存148、施工安裝及維護141. 概 述迄今為止，柔性防護技術的應用已有了五十于年的歷史，在這五十于年的時間里，大量的實驗研究，理論研究和工程實踐奠定了柔性防護技術走向成熟的基礎。在這期間，從雪崩防護，落石防護，邊坡加固一直到泥石流防護等，柔性防護技術的應用領域不斷地擴大，柔性網(wǎng)的形式得到了不斷發(fā)展，系統(tǒng)的結構形式也得到了不斷改進，被動防護系統(tǒng)的防護能力也不斷加強，主動防護系統(tǒng)從防止邊坡風化剝

2、落，邊坡危巖加固，一直發(fā)展到可以治理淺表層邊坡滑動問題。已廣泛應用在鐵路、公路、水電站、礦山等多個工地， SNS 柔性防護系統(tǒng)的推廣，為治理山體自然災害作出了突出的貢獻！2. 規(guī)范引用文件及參照標準下列文件中的條款通過在本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，起最新版本適用于本標準。JT/T528-2004中華人民共和國交通行業(yè)標準TB/T30892004中華人民共和國鐵道行業(yè)標準GB/T3431994一般用途底碳鋼絲GB/T

3、7001988碳素結構鋼GB/T7061988熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T29731991鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法GB/T83581987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法GB/T89181996鋼絲繩3. 產(chǎn)品構成及分類A.構成3.a.1斜坡柔性安全防護網(wǎng) flexible safety net for protection of slope以金屬柔性網(wǎng)（鋼絲繩網(wǎng)、格柵、環(huán)形網(wǎng)）為主要特征構件，以覆蓋和攔截兩種基本形式來防護崩塌落石、風化剝落、泥石流等坡面地質(zhì)災害的柔性安全防護網(wǎng)技術和產(chǎn)品。以下簡稱防護網(wǎng)。3.a.2主動防護網(wǎng)active net采用鋼絲繩錨桿或鋼筋錨桿和支撐繩固定方式

4、將金屬柔性網(wǎng)覆蓋在具有潛在地質(zhì)災害的坡面上，從而實現(xiàn)坡面加固或限制落石運行范圍的一種防護網(wǎng)，簡稱主動網(wǎng)。3.a.3被動防護網(wǎng)passive net采用錨桿、鋼柱、支撐繩和拉錨繩等固定方式將金屬柔性網(wǎng)以一定的角度安裝在坡面上，形成柵欄形式的欄石網(wǎng)，從而實現(xiàn)對落石和泥石流體中固體物質(zhì)攔截的一種防護網(wǎng)，簡稱被動網(wǎng)。3.a.4鋼絲繩網(wǎng)wire rope net用鋼絲繩編制并在交叉結點處用專用“十”字卡扣固定的成品網(wǎng)，為防護網(wǎng)的主要特征構件之一。3.a.5鋼絲繩錨桿wire rope anchor將單根鋼絲繩從中點處彎折，在彎折處嵌入雞心環(huán)并用繩卡或鋁合金緊固套管固定的防護網(wǎng)專用柔性錨桿。在被動網(wǎng)中特稱

5、為拉錨錨桿。3.a.6支撐繩support rope用以實現(xiàn)金屬柔性網(wǎng)按設計形式鋪掛、對金屬柔性網(wǎng)起支撐加固作用的鋼絲繩。3.a.7縫合繩sewing rope將金屬柔性網(wǎng)間或其與支撐繩縫合聯(lián)結的鋼絲繩。3.a.8減壓環(huán)brakering穿掛于被動網(wǎng)支撐繩和上拉錨繩上的由鋼管彎制加工而成的環(huán)狀構件，當支撐繩和上拉錨繩所受拉力達到設定值時，減壓環(huán)通過發(fā)生變形位移吸收能量，避免其他構件發(fā)生破壞，對系統(tǒng)起到過載保護作用。3.a.9鋼柱post對被動網(wǎng)起直立支撐的構件。3.a.10基座base plate 鋼柱的定位座。3.a.11鋼柱連接件joint實現(xiàn)鋼柱和基座間鉸連接的構件。3.a.12掛座ha

6、ngingpedestal鋼柱頂部和基座上用于穿掛固定支撐繩的部分。3.a.13掛環(huán)hanging hoop被動網(wǎng)中的支撐繩和拉錨繩一端預先用繩卡或鋁合金緊固套管固定制作的環(huán)套，施工安裝時該掛環(huán)直接掛到掛座上。3.a.14防傾倒螺桿bolt for protection collapse將基座與鋼柱底部連接，用于防止落石沖擊被動網(wǎng)時因系統(tǒng)的回彈作用而發(fā)生順坡向上的反向傾倒的螺桿。3.a.15拉錨繩anchor rope連接于鋼柱頂部與鋼絲繩錨桿間的鋼絲繩，根據(jù)其位置和作用的不同分為上拉錨繩、下拉錨繩、側拉錨繩和中間加固拉錨繩。3.a.16拉錨繩anchor system拉錨繩和鋼絲繩錨桿的組合

7、簡稱為拉錨系統(tǒng)。3.a.17環(huán)形網(wǎng)ring net用數(shù)股鋼絲盤結成環(huán)相互套接而形成的網(wǎng)。3.a.18高強度鋼絲格柵high strength steel wire mesh 用強度高于 1000MPa 的鋼絲編織的格柵網(wǎng)。3.a.19鋼絲格柵steel wire mesh用強度低于 600MPa 的鋼絲編織的格柵網(wǎng)。3.a.20錨墊板 spike plates是設計成肋骨狀的菱形壓板，用于將高強度鋼絲格柵緊壓在受保護的斜坡上，保證系統(tǒng)受到的力以最優(yōu)化的方式盡快傳遞到錨桿上。兩側有垂直于板體的楔形體以保證其壓緊作用。3.a.21聯(lián)結卡環(huán)compression claws易于安裝的將高強度鋼絲格柵

8、網(wǎng)塊實現(xiàn)連接的一種構件形式。3.a.22卡扣cross clip是一種實現(xiàn)兩根鋼絲繩交叉節(jié)點緊固的特殊扣件，其對鋼絲繩施加一定的載荷，避免節(jié)點處鋼絲繩發(fā)生錯動和分離。B 分類3.b.1 產(chǎn)品分類防護網(wǎng)按其結構形式，防護功能和作用方式的不同分為主動網(wǎng)和被動網(wǎng)。3.b.1.1 主動網(wǎng)主要特征構成分為鋼絲繩網(wǎng)、鋼絲格柵和高強度鋼絲格柵三類，前兩者通過鋼絲繩錨桿和支撐繩固定方式，后者通過鋼 4.1 加預應力）和鋼絲繩錨桿（有邊沿支撐繩時采用）、錨墊板以及必要時加邊沿支撐繩等固定方式，將作為系統(tǒng)特征構成的柔性網(wǎng)覆蓋在有潛在地質(zhì)災害的坡面上，從而實現(xiàn)起防護目的（見圖1）。主動網(wǎng)按起防護功能、防護能力、特征

9、構成和機構形式的不同分為四類 8 種型號，常見主動網(wǎng)結構配置及防護功能見表 1，常用主動網(wǎng)構成要求見附錄A 表 A.1。3.b.1.2 被動網(wǎng)由鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)行網(wǎng)（需攔截小塊落石時附加一層鋼絲格柵）、固定系統(tǒng)（錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩）、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構成，前者為起特征構成。起防護能量一般為 150KJ2000KJ，特殊設防能高達 5000KJ。被動系統(tǒng)根據(jù)起防護能量、結構形式和特征構成的不同分為三類（見圖 2）17 種型號， 圖 3 為最常用的 RX-050 型被動網(wǎng)示意圖。常用被動網(wǎng)結構配置及防護功能見表 2，常用被動網(wǎng)構成要求見附錄 A 表 A.2（a）起加固作用的主動網(wǎng)（b）

10、起圍護作用的主動網(wǎng)TBX X X X X X X X（C）起加固作用的主動網(wǎng)支撐繩（d）起加固作用的GAR2/GPS2 型與錨桿安裝示意圖主動網(wǎng)安裝關系示意圖（e）GTC-65A 的孔口凹坑和預應力錨桿（f）GTC-65A 布置示意圖圖 1主動網(wǎng)示意圖（a）RX 型和RXI 型（b）AX 型和AXI 型（c）CX 型和CXI 型圖 2 被動網(wǎng)分類橫斷面示意圖四.產(chǎn)品配置及防護功能型號網(wǎng)型表 1 常用主動網(wǎng)結構配置及防護功能結構配置主要防護功能GAR1鋼絲繩網(wǎng)GAR2鋼絲繩網(wǎng)GPS1鋼絲繩網(wǎng)+鋼絲格柵GPS2鋼絲繩網(wǎng)+鋼絲格柵邊沿（或上沿）鋼絲繩錨桿+圍護作用，限制落石運動范圍，部分抑制崩塌的支

11、撐繩-縫合繩發(fā)生系統(tǒng)鋼絲繩錨桿 +支撐繩+縫坡面加固，抑制崩塌和風化剝落、溜坍的發(fā)生， 合繩，孔口凹坑+張拉限制局部或少量落石運動范圍同 GAR1同 GAR1，有小塊落石時選用。同 GAR1同 GAR1，有小塊危石或土質(zhì)邊坡時選用。GER1鋼絲格柵同 GAR1 但用鐵線縫合GER2鋼絲格柵同 GAR1 但用鐵線縫合預應力鋼筋錨桿 +孔口凹坑+GTC-65A高強度鋼絲格柵縫合繩（根據(jù)需要選用邊界支撐繩和鋼絲錨桿）GTC-65B高強度鋼絲格柵同 GAR1，但落石塊體較小且壽命要求較短時選用，以碎石防護為主。同 GAR1，但危石塊體較小且壽命要求較短時采用。同 GPS2，能滿足可達 100 年的更長

12、的防腐壽命要求，但其加固能力僅為其 70%80%左右，不適合于體積大于 1m3 大塊孤危石加固。同 GAR1同 GAR1，能滿足可達 100 年的更長的防腐壽命要求，但不適合于體積大于 1m3 大塊落石防護。4.1 配置注：上表型號后邊數(shù)字代表被動防護網(wǎng)的能量吸收能力。加“ 050”表示系統(tǒng)最大能量吸收能力為500KJ，“150”表示系統(tǒng)最大能量吸收能力為1500KJ，依次類推。表 2 常用被動網(wǎng)結構配置及防護功能型號網(wǎng)型結構配置防護功能RX-025DO/08/250鋼柱+支撐繩+拉錨系統(tǒng)+縫合繩+減壓環(huán)攔截撞擊能 250KJ 以內(nèi)的落石RX-050DO/08/200同 RX-025攔截撞擊能

13、 500KJ 以內(nèi)的落石RX-075DO/08/150同 RX-025攔截撞擊能 750KJ 以內(nèi)的落石RXI-025R5/3/300鋼柱+支撐繩+拉錨系統(tǒng)+縫合繩同 RX-025RXI-050R7/3/300同 RXI-025同 RX-050RXI-075R7/3/300同 RX-025同 RX-075RXI-100R9/3/300同 RX-025攔截撞擊能 1000KJ 以內(nèi)的落石RXI-150R12/3/300同 RX-025攔截撞擊能 1500KJ 以內(nèi)的落石RXI-200R19/3/300同 RX-025攔截撞擊能 2000KJ 以內(nèi)的落石AX-015DO/08/250同 RX-02

14、5攔截撞擊能 150KJ 以內(nèi)的落石AX-030DO/08/200同 RX-025攔截撞擊能 300KJ 以內(nèi)的落石AXI-015R5/3/300同 RXI-025同 AX-015AXI-030R7/3/300同 RX-025同 AX-030CX-030DO/08/200同 RX-025同 AX-030CX-050DO/08/150同 RX-025同 RX-050CXI-030R7/3/300同 RXI-025同 AX-030CXI-050R7/3/300同 RX-025同 RX-025圖 3RX-050 型被動網(wǎng)示意圖4.2 構件型號4.2.1 鋼絲繩網(wǎng)規(guī)格型號4.2.1.1 鋼絲繩網(wǎng)的規(guī)格

15、型號及其表述方法如下：D O / 0 8 / / × 網(wǎng)塊規(guī)格（m） 網(wǎng)孔規(guī)格（mm）絲鋼絲繩直徑 8mm 菱形鋼絲繩網(wǎng)代號4.2.1.2 網(wǎng)塊規(guī)格以展開張緊后的外邊緣邊長表示有 2m×2m、4m×4m、4m×2m、4m×6m、5m×6m、5m×5m、5m×4m、5m×3m 等規(guī)格的矩形、直角三角形（T）（即前述規(guī)格矩形網(wǎng)塊的對角線平分，前述規(guī)格為直角邊長）和斜角菱形（0）（即前述規(guī)格矩形網(wǎng)塊的對邊平行錯動，前述規(guī)格為邊長）網(wǎng)塊；邊長負誤差不應大于 50 ，正誤差不應大于一個網(wǎng)孔邊長，角度誤差不應大于50

16、。4.2.1.3 網(wǎng)孔規(guī)格以其菱形邊長表示有 300 、250 、200 、150 、120 、100 等規(guī)格。4.2.1.4 表示示例如下：示例 1：DO/08/300/4X4 表示由直徑為 8 鋼絲繩編織、網(wǎng)孔菱形邊長為 300 、網(wǎng)塊形狀為矩形（正方形）、邊長均為 4m 的菱形鋼絲繩網(wǎng)。示例 2：DO/08/300/T4X4 表示由直徑為 8 鋼絲繩編織、網(wǎng)孔菱形邊長為 300 、網(wǎng)塊形狀為三角形（等腰直角三角形）、兩直角邊均為4m 的菱形鋼絲繩網(wǎng)。示例 3：DO/08/300/450 4X4 表示由直徑為 8 鋼絲繩編織、網(wǎng)孔菱形邊長為 300 、網(wǎng)塊形狀為斜角菱形、銳角為 450 、

17、邊長均為 4m 菱形鋼絲繩網(wǎng)。4.2.2 高強度鋼絲格柵規(guī)格型號42.2.1高強度鋼絲格柵的規(guī)格型號及其表述方法如下：TC/×網(wǎng)塊規(guī)格（m） 網(wǎng)孔規(guī)格（）鋼絲直徑（，缺省為 3 ） 高強度鋼絲格柵代號4.2.2.2 網(wǎng)塊規(guī)格以展開張緊后的邊緣邊長表示，有3m×10m、3m×20m、3m×30m、3.5m×10m、3.5m×20m、3.5m×30m 等規(guī)格，其負誤差不應大于 50 。4.2.2.3 網(wǎng)孔規(guī)格以其內(nèi)切圓直徑表示為50 、65 、75 、90 等規(guī)格。4.2.2.4 表示示例如下：示例 1：TC/3/65/3

18、15;3.5 表示由直徑為 3 的鋼絲，按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑 65 編織成的長 3m，寬 3.5m 的高強度鋼絲格柵。示例 2：TC/3.5/75/10×3 表示由直徑為 3.5 的鋼絲，按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑 75 編織成的長為 10m，寬為 3m 的高強度鋼絲格柵。4.2.3 環(huán)形網(wǎng)規(guī)格型號4.2.3.1 環(huán)形網(wǎng)的規(guī)格型號及其表述方法如下：R /×4.2.3.2 表示示例如下：網(wǎng)塊規(guī)格（m） 網(wǎng)孔規(guī)格（）鋼絲直徑（，缺省為 3 ） 每環(huán)內(nèi)鋼絲盤結圈數(shù)環(huán)形代號示例 1：R5/3/250/5×3 表示由直徑為 3 的鋼絲，盤結 5 圈，按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑 250 編織的長 5

19、m、寬3m 的環(huán)形網(wǎng)。示例 2：R7/3/300/5×3 表示由直徑為 3 的鋼絲、盤結 7 圈，按網(wǎng)孔內(nèi)切圓直徑 300 編織成的長 5m、寬 3m 的環(huán)形網(wǎng)。4.2.3.3 網(wǎng)塊規(guī)格以按矩形展開張緊后的外邊緣邊長表示，有5m×3m、5m×4m、5m×5m、5m×6m、5m×7m 等規(guī)格，其負誤差不應大于 50 ，正誤差不應大于一個網(wǎng)孔直徑。4.2.3.4 網(wǎng)孔直徑有 250 、300 、350 、400 等規(guī)格。4.2.4 拉錨系統(tǒng)構件規(guī)格型號拉錨系統(tǒng)構件包括鋼絲繩錨桿、拉錨繩、支撐繩和縫合繩。拉錨系統(tǒng)構件的規(guī)格型號及其表述方法如

20、下： ×J-帶減壓環(huán)個數(shù)（不帶時省去） 帶減壓環(huán)（不帶時省去）標稱長度（m） 鋼絲繩直徑（） 構件名稱代號其中構件名稱代號：鋼絲繩錨桿M；拉錨繩L；支撐繩Z；縫合繩F。拉錨系統(tǒng)規(guī)格選用參見附錄B。4.2.5 鋼柱構件規(guī)格型號4.2.5.1 鋼柱構件包括鋼柱、基座、鋼柱連接件、地腳螺栓錨桿和防傾倒螺桿及連接用螺栓配件。4.2.5.2 鋼柱為熱扎普通工字鋼加工件，表面涂刷防銹漆，其規(guī)格型號及其表述方法如下：GZ鋼柱高度（等于被動網(wǎng)的設計高度，m） 鋼柱用熱扎普通工字型鋼型號鋼柱代號4.2.5.3 地腳螺栓錨桿和防傾倒螺桿分別為螺紋鋼筋和光圓鋼筋加工件。其規(guī)格型號及其表述方法如下： M&#

21、215;加工螺紋規(guī)格標準（螺桿直徑×長度，） 鋼筋規(guī)格（長度，）構件代號其中構件名稱代號：地腳錨桿D；防傾倒螺桿Q。4.2.5.4 基座及連接件均為單一型號標準件，其型號分別為GS7001 和 GS7005。4.2.5.5 減壓環(huán)為與其能量吸收能力和啟動荷載相匹配的標準件，其型分別為 GS8000、GS8001 和 GS8002。4.2.5.6 表 1 和表 2 中第一列“型號”為產(chǎn)品名稱代號，所表達的含義即為由不同網(wǎng)形、不同結構配置所構成的具不同功能的系統(tǒng)。5 技術要求5.1 總體要求5.1.1 編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)所用鋼絲繩應符合GB/T8918 1996 的規(guī)定，其鋼絲強度不

22、應低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB 級。5.1.2 鋼絲格柵編織用鋼絲應符合GB/T3431994 的規(guī)定，熱鍍鋅等級不低于AB 級，其中高強度鋼絲格柵亦可采用重量不低于 150g/m2 的鋅鋁合金鍍層處理。5.1.3 環(huán)形網(wǎng)用鋼絲用符合 GB/T3431994 的規(guī)定，其鋼絲強度不應低于 1770MPa，熱鍍鋅等級不低于 AB 級或采用重量不低于 150g/m2 的鋅鋁合金鍍層處理。5.1.4 鋼柱構件鋼材應符合GB/T7001988 的規(guī)定，并應進行防腐處理。5.1.5 熱扎工字鋼應符合GB/T7001988 和 GB/T7061988 的規(guī)定。5.1.6 如有特殊要求，可由供需雙

23、方協(xié)商確定。5.2 鋼絲繩網(wǎng)5.2.1 編網(wǎng)用兩根鋼絲繩交叉聯(lián)結點處的固定件采用鋼質(zhì)卡扣，其厚度不小于2 ，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 8um。5.2.2 編網(wǎng)用鋁質(zhì)接頭套管長度不小于 50 ，外徑不大于 30 ，壁厚不小于 3 ，其連接能力不低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力。5.2.3 交叉結點處均用卡扣固定，接頭處用鋁質(zhì)接頭套管閉合壓接。不應出現(xiàn)遺漏，卡扣和套管表面不應有破裂和明顯損傷。5.2.4 鋼絲繩交叉結點處的抗錯動拉力不應小于 5KN，錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應小于原始最小抗破斷拉力的 90%。5.2.5 鋼絲繩交叉結點處的抗脫落拉力不應小于10KN。5.2.6 編織成的網(wǎng)

24、鋼絲繩不應有斷絲、脫絲現(xiàn)象。5.2.7 網(wǎng)的形狀平整，網(wǎng)繩無打結和明顯扭曲現(xiàn)象。5.2.8 單張鋼絲網(wǎng)不應采用三根以上的鋼絲繩編制。5.3 鋼絲格柵5.3.1 鋼絲不用有明顯機械損傷和銹蝕現(xiàn)象。5.3.2 高強度鋼絲格柵端頭應至少扭結一次，扭結處不應有裂紋。5.4 鋼柱5.4.1 鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼加工而成，鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。不同高度工字鋼的最低規(guī)格要見表 1。表 1不同高度的鋼柱的型號要求系統(tǒng)高度m234567工字鋼型號16161820b22b22b工字鋼的尺寸，外形，重量及允許偏差應符合GB/T7061988 的各項技術要求。5.4.2 鋼柱表面應采用防

25、腐措施，一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um。5.5 拉錨系統(tǒng)構件5.5.1 鋼絲繩錨桿應為直徑不小于 16 的單根鋼絲繩彎折后用繩卡或鋁合金緊固套管固定而成，并在固定后的環(huán)套內(nèi)嵌套雞心環(huán)。5.5.2 拉錨繩應在一端用相應規(guī)格的繩卡或鋁合金緊固套管固定并制作掛環(huán)。5.5.3 被動網(wǎng)支撐繩應在一端制作掛環(huán)并帶有相應規(guī)格和數(shù)量的減壓環(huán)，縫合繩應按鋼絲繩規(guī)格預先切斷； 主動網(wǎng)支撐繩和縫合繩不預先切斷，根據(jù)需要的總長度現(xiàn)場配置。5.5.4 與錨墊板配置的鋼筋錨桿采用精扎螺紋鋼筋，也可采用普通螺紋鋼筋在一端加工不短于150 的加工螺紋段，螺紋規(guī)格應能承受不小于 30KN 的緊固力。5.6 減壓環(huán)5

26、.6.1 減壓環(huán)最小變形時的吸收能力不應小于其額定值。其啟動荷載（對應于圖 10 中的 P1 荷載值）應介于與其相連的鋼絲繩最小破斷拉力的20%50%之間，具體參數(shù)要求見表 3。表 3減壓環(huán)最小變形時的吸收能力值及啟動荷載減壓環(huán)GS8000GS8001GS8002最 小 變 形 吸 收 能 量 值（KJ）3050110啟動荷載（KN）1757.53095471425.6.2 變形過程中環(huán)管不用發(fā)生褶屈和破裂，未伸出段始終保持為原始圓形形狀。6 檢驗方法A. 性能檢驗6.1 外觀外觀質(zhì)量用目測進行檢驗6.2 力學性能6.2.1 抗錯動拉力檢驗：在材料試驗機上進行。其試驗試樣如圖4 所示，試驗方法

27、如圖 5 所示。取橫、縱向正交的由卡扣緊固的試樣（約 15cm×20cm），其中 A、B 端固定于材料試驗機上，按箭頭所示方向施加拉力，直至兩繩錯動，測試所需拉力。6.2.3 鋼絲繩抗破斷能力檢驗按GB/T83581987 的規(guī)定進行。圖 4抗錯動強度檢驗試樣示意圖圖 5抗錯動強度檢驗試樣試驗方式示意圖圖 6 抗脫落強度檢驗試樣示意圖圖 7抗脫落強度檢驗試樣方法示意圖6.3 鋼絲表面鍍鋅檢驗鋼絲(繩)表面鍍鋅檢驗按GB/T29731991 的規(guī)定進行。6.4 減壓環(huán)檢驗6.4.1 試樣準備：按標準選配要求將鋼絲繩穿過環(huán)管內(nèi)孔，兩端各留出供試驗時夾持用的長約 20cm 的尾繩段，見圖

28、8 和圖 9。圖 8 減壓環(huán)變形檢驗試樣示意圖圖 9減壓環(huán)變形檢驗試樣方式示意圖6.4.2 試驗設備與方法：在大位移材料試驗機上一次拉伸完成或在普通材料試驗機上分段拉伸完成（每伸長到一定長度即鋸掉一段再次拉伸），均勻加載，測定試驗過程的荷載位移曲線，兩種試驗方法得到的一般曲線如下：圖 10 減壓環(huán)變形位移S荷載p 關系圖6.4.3 變形能計算方法：試驗機對減壓環(huán)所做的功即等于減壓環(huán)所吸收的變形能，即圖中荷載（ P，單位KN）與位移（S，單位 m）增量的乘積（單位KJ）或 PS 曲線與 S 軸所形成的包絡面積（分段試驗時為各包絡面積之和，在坐標紙上每小格按 4 舍 6 入法）。B. 出廠檢驗6.

29、5.1 出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、尺寸和力學性能檢驗，由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門進行，檢驗合格后方可出廠。6.5.2 組批、試樣數(shù)量與判定：防護網(wǎng)出廠檢驗按批進行，每批不應超過 200 張，外觀應逐個進行檢驗，尺寸應每批隨機抽取 3 個實物試樣進行檢驗，力學性能應制作 3 個試樣進行檢驗；減壓環(huán)出廠檢驗按批進行，每批不應超過 1000 個，隨機抽取 2 個減壓環(huán)（即為試樣）進行力學性能檢驗。所有檢驗項目均符合本標準規(guī)定時，則判定該批（外觀為個）產(chǎn)品為合格。6.5.3 復驗：在出廠檢驗中，如發(fā)現(xiàn)一項要求不合格（實物檢驗，則該件產(chǎn)品為不合格），可在同批產(chǎn)品中加倍抽取，對不合格項進行復驗，如仍有一個試樣不

30、合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。所有復驗項目均合格本標準規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品為合格。C. 型式檢驗6.6.1 凡出現(xiàn)下列情形之一時，應進行型式檢驗： a）要求產(chǎn)品定型鑒定時； b）正常情況下，生產(chǎn)時間每 1 年時；c）停產(chǎn) 3 個月后恢復生產(chǎn)時； d）有關生產(chǎn)用設備檢修后重新投入使用時；e）因相關標準生產(chǎn)修訂或技術改進，產(chǎn)品結構、材料、工藝發(fā)生重大變化可能影響性能時。6.6.2 型式檢驗的判定：在同一規(guī)格、用同一級別的原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取 3 個試樣進行外觀質(zhì)量和尺寸檢驗，按每中力學性能各提供 3 個試樣進行力學性能檢驗，提供 3 個試樣進行表面鍍層指標檢驗。檢驗中，如發(fā)現(xiàn)有一項不符合本

31、標準的技術要求，應在同一條件下的產(chǎn)品中取雙倍試樣，對不合格項進行復 檢，如有任何一項不合格，則判定為不合格。反之，則判定為合格。7. 標志包裝運輸和儲存A.標志每件包裝上應夾掛一標簽，其內(nèi)容包括： a） 制造單位名稱或代號；b） 產(chǎn)品自檢合格證號； c） 生產(chǎn)日期（年、月）； d） 產(chǎn)品型號、規(guī)格；e） 檢驗員工號； f） 檢驗結果；B 包裝采取單張網(wǎng)成卷捆扎裸裝，每卷至少應用鐵絲扎緊三處；其余構件根據(jù)其形狀、尺寸和重量可單件裸裝或多件捆扎裸裝，如用戶需要其他包裝方式，經(jīng)雙方協(xié)商，也可按其要求包裝交貨。C 運輸運輸時應整齊堆碼，捆綁牢固，搬運時應避免拖掛，不應拋卸。D貯存應貯存在整潔、干燥通風

32、和無腐蝕物侵蝕的地方，并且與地面隔離堆放，但堆碼高度不宜超過3m。8. 施工安裝及維護（這里以被動防護為例）作為一種定型化的標準結構，其施工安裝是非常重要的，必須保證其結構形式和連接方式的正確，否則其防護能力得不到保障。同樣，當系統(tǒng)受到落石沖擊而發(fā)生結構形狀改變后，系統(tǒng)的防護能力也可能發(fā)生不同程度的削減，要使防護能力得以維護，適當?shù)木S護也是必要的。由于相關的具體方法都會在設計說明書或產(chǎn)品安裝手冊中給出，本節(jié)僅及一般性的原則、主要工序和注意事項。8.1.1 清坡在多數(shù)情況下，清坡工作并不是必須的，但以下兩種情況是需要加以考慮的：1 當坡面上特別是施工人員的活動范圍內(nèi)存在浮土或浮石時，對可能因施工

33、活動引起崩塌、滾落而威脅施工安全的，宜予清除或就地臨時處理。2 對坡面上存在的存在的將來又發(fā)生崩塌可能性很大的個別塊孤危石，若它（們）的崩落可能帶來系統(tǒng)的大量維護工作需要甚至超過系統(tǒng)的防護能力，則宜對其進行適當?shù)募庸烫幚砘蛴枰允孪惹宄?。i. 放線盡管定型化標準結構對鋼柱間距、錨桿位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調(diào)整范圍，特別是對于錨桿來講，其位置的確定具有更大的靈活性。此外，現(xiàn)場條件本身是非常復雜的，在設計圖紙上不可能會得到完全的反映，特別是一些可以加以利用或需特別注意的細部特征。因此，放線工作是一項原則性和經(jīng)驗性都非常強的工作，通常需要注意以下幾個方面；1 系統(tǒng)的橫向位置是不得改變的，

34、這是根據(jù)落石可能達到的范圍而在設計時已經(jīng)確定的，除非施工時發(fā)現(xiàn)設計依據(jù)與現(xiàn)場實際情況存在偏差。2 系統(tǒng)的縱坡位置或其所處高程通常也是不得隨意改變的，系統(tǒng)在設計選型時已考慮了該特定位置處落石的可能沖擊動能和彈高度，但根據(jù)現(xiàn)場的局部地形特征，在允許的范圍內(nèi)進行靈活布置可能會帶來更好的防護效果。比如，當系統(tǒng)的設計安裝高程處為一平臺或比上下坡段都緩的緩坡時，應將系統(tǒng)盡可能設置在該區(qū)域的外沿或遠離上側陡坡，給落石到達攔石網(wǎng)前留下更寬的緩沖空間，以減小其沖擊作用，并降低落石飛越攔網(wǎng)頂?shù)目赡苄浴? 鋼柱的設計柱間距通常允許有 20%的調(diào)整量，它給系統(tǒng)的合理布置帶來了相當大的發(fā)揮空間。比如，通達間距的靈活采用

35、，可以選擇最有利于基礎的位置，即應盡可能選擇局部地形平坦的基巖面，避免選取在松動巖土體或基巖面凹凸不平的位置處，前者在直接鉆錨桿孔并用少量沙漿找平后即可實現(xiàn)基座的安裝，而后者可能需要開挖基坑來設置砼基礎，至少也需要進行局部整平或用砼澆筑平臺；再比如，當系統(tǒng)的設置走向上有局部溝槽存在時，應通過柱間距的調(diào)整來避免將鋼柱設置在溝槽內(nèi)，以保證系統(tǒng)在任何位置處的攔截高度，此時系統(tǒng)底部的懸空部分可以才應額外的柔性網(wǎng)來給予以封閉。4 鋼柱連續(xù)布置的局部走向在任何情況下都上可以調(diào)整的，這種調(diào)整通常也是為了選擇最方便的施工位置，但若為了施工方便或其他考慮而過多改變相鄰鋼柱間的走向關系，可能會到來材料消耗的增加，

36、一個最為簡單的道理是，沿同一高程直線布置的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)最大的攔截范圍，同時，這種選擇還會避免對下拉錨繩的需要。ii. 基礎施工該項工作主要是為了保證錨桿的錨固能力，因此，對本身為基巖或堅硬巖土的位置，就具體化為錨桿孔的鉆鑿，而對不能直接成孔的松散巖土體位置，則可能包括基坑開挖、砼基礎澆筑。iii. 基座及錨桿安裝對直接成孔的錨桿位置，錨桿采用灌注沙漿方式安裝，對采用砼基礎的地方，錨桿一般在澆筑基礎砼的同時直接埋設。iv. 鋼柱及拉錨繩安裝與調(diào)試從便于安裝和確保安裝后的鋼柱穩(wěn)定性考慮，鋼柱通常必須與拉錨繩同時安裝，并在安裝后通過拉錨繩張拉段的長度改變來將鋼柱調(diào)整到設計的安裝傾角。但經(jīng)驗表明，支撐

37、繩安裝后常常還會改變鋼柱的傾角而需要二次調(diào)試，因此初次調(diào)試不必要求完美。此外，必須注意的是，鋼柱及拉錨繩在安裝前錨桿沙漿至少要已經(jīng)過三天的凝固期。8.1.6 支撐繩安裝與調(diào)試上支撐繩通常必須在柔性網(wǎng)鋪掛前安裝，而下支撐繩的安裝是選擇的，先于柔性網(wǎng)的安裝方法較為簡 單，而在柔性網(wǎng)安裝后采用直接穿過下沿網(wǎng)孔的方式可以省去底部縫合連接，但安裝相對麻煩，特別是有減壓環(huán)時。支撐繩的安裝必須嚴格滿足其位置要求，同時必須事先將減壓環(huán)調(diào)整到正確位置，否則一旦支撐繩張緊后，其位置就不易改變。支撐繩安裝就位后，必須予以張緊，經(jīng)驗表明，當為雙支撐繩時，宜按相反的方向?qū)筛卫K各自同步張拉，避免單向張拉時鋼柱發(fā)生明

38、顯傾斜，當為單支撐繩時，宜在張拉的同時對已發(fā)生明顯傾斜的鋼柱調(diào)整復位，避免鋼柱進行二次調(diào)試，甚至兩者上一個互動的調(diào)試過程。8.1.7 柔性網(wǎng)的鋪掛與縫合通?？刹捎美K卡或卸扣將鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)臨時懸掛在上支撐繩上，且網(wǎng)上的懸掛點宜在上沿網(wǎng)孔以 下，以方便下一步的縫合連接?？p合在任何情況下都不得與鋼柱、基座、拉錨繩間連接，僅在網(wǎng)與支撐繩和不同網(wǎng)塊間連接，且對支撐繩上帶有減壓環(huán)的系統(tǒng)，還必須注意縫合繩在減壓環(huán)附近不得與帶減壓環(huán)的一根連接。8.1.8 格柵鋪掛設計采用了小網(wǎng)孔普通鋼絲格柵時的最后一道安裝工序。格柵與柔性網(wǎng)間應當用扎絲扎結，并宜翻越網(wǎng)頂上沿適當寬度，避免落石沖擊時格柵被輕易墜拉下來。此外

39、，格柵下部通常宜留有一定富余，使其自然平鋪在網(wǎng)后地面上，避免攔截下來的小塊巖石從網(wǎng)底可能存在的懸空處外泄。8.1.9 完善性工序系統(tǒng)安裝完畢后，有條件時宜用土或小石塊將平鋪在地面上的格柵壓住，避免落石將格柵向上掀起。8.2 系統(tǒng)維護為確保工程設計壽命期內(nèi)系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮和防護能力不被降低，對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行檢查，并在必要時進行適當?shù)木S護、維修是必須的。8.2.1 系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查通常情況下，系統(tǒng)工作狀態(tài)的定期檢查每年進行一次即可，其具體時間要根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱卣骱吐涫闹饕T因來決定。對干旱少雨的地區(qū)，春季的凍融循環(huán)和積雪融化可能是引起落石的主要原因，檢查工作宜在初春進行，而對于多雨地區(qū)，雨

40、季是落石的多發(fā)性季節(jié)，因此宜在雨季到來前進行檢查。但是，當遭遇當?shù)厥暌挥龅谋┯昊蝻L暴襲擊后，通常都應進行檢查，因為這種異常氣候發(fā)生時落石也可能集中暴發(fā)。8.2.2 攔截物特征若有大塊巖石或堆積物使系統(tǒng)處于緊張狀態(tài)，系統(tǒng)的柔性將會降低，防護能力也相應降低，在攔截下一次落石時不能得到充分保證，應予以清除。此外，若有巖塊、碎石、土和落葉等大量堆積物存在，它一方面將使系統(tǒng)處于張緊狀態(tài)而降低防護能力，同時可能形成彈性平臺而降低系統(tǒng)的有效高度，亦應考慮清除，通常，當這種堆積高度超過系統(tǒng)設計高度的 1/4 時，則必須予以清除。對近水平安裝的層頂式結構系統(tǒng)，必須特別注意上述攔截物的清除，因為此時的攔截物將以

41、重力形式直接作用在網(wǎng)上，且容易給下部的行車、行人造成一種極不安全的恐懼感。8.2.3 支撐繩支撐繩是被動防護系統(tǒng)實現(xiàn)整體柔性的核心連接構件，因此起強度設計上是有足夠保證的，通常也不會發(fā)生任何破壞，但當遭遇到落石直接沖擊時，可能引起整繩或部分鋼絲斷裂，當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲發(fā)生時，一般就需要更換整根鋼絲繩或發(fā)生斷裂的局部繩段。此外，繩卡的松脫、減壓環(huán)的變形，都可能引起上支撐繩明顯下垂或系統(tǒng)有效高度明顯減小，當這種變化超過系統(tǒng)設計高度的 10%時，一般應從新張緊上支撐繩。8.2.4 減壓環(huán)作為一種系統(tǒng)的過載保護構件，且其保護作用是通過自身的不可恢復變形來實現(xiàn)的，減壓環(huán)成為了攔

42、石網(wǎng)中最可能需要隨時更換的構件。通常，當減壓環(huán)的伸長位移超過最大伸長量的 50%，或落石直接沖擊減壓環(huán)使其發(fā)生變形破壞時，就需要加以更換，而這種更換一般僅針對需要更換減壓環(huán)所在繩段，而不是整根支撐繩。8.2.5 柔性網(wǎng)及格柵這是系統(tǒng)中通常直接受到?jīng)_擊的部分，也是最易發(fā)生損傷破壞的部分。通常按以下原則考慮修復：1若格柵發(fā)生了破壞或撕裂，且確實存在危害性的小塊落石，則應對破損區(qū)域予以修補、重新鋪掛或更換整張格柵。2 若單張鋼絲繩網(wǎng)在不超過三個網(wǎng)孔的范圍內(nèi)有兩根以上的斷絲、影響其強度的嚴重扭曲現(xiàn)象或不超出三點以上的斷繩現(xiàn)象，則可以用至少相同規(guī)格的鋼絲繩段按交叉或環(huán)繞方式予以修補，該繩段的交叉點和端點

43、應用繩卡緊固；若損傷現(xiàn)象超過了上述程度，則就考慮更換該張鋼絲繩網(wǎng)。3若環(huán)形網(wǎng)內(nèi)鋼絲有斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現(xiàn)象，則首先可考慮采用相同規(guī)格的鋼絲按相同的圈數(shù)盤繞成環(huán)修補，也可采用抗破斷能力不低于鋼絲環(huán)股抗破斷能力的鋼絲繩環(huán)繞修補，若這種損傷現(xiàn)象在一張網(wǎng)內(nèi)超過了 10 上環(huán)孔，則因考慮更換該張網(wǎng)，若超過了20 個環(huán)孔，則必須更換該張網(wǎng)。8.2.6 繩卡通常應注意卡緊固附近鋼絲繩是否與滑動痕跡，若有，則表明繩卡有所松動或安裝時緊固程度不夠，應予以從新緊固；若這種現(xiàn)象是發(fā)生在拉錨繩上（這通常也可由鋼柱傾角的明顯變化來予判斷），則還要考慮對該拉錨進行重新張拉調(diào)節(jié)。8.2.7 腐蝕雖然各系統(tǒng)構件都采取

44、了滿足防腐處理,但落石沖擊作用可能會導致防腐層的局部機械損傷,或可能有過支未發(fā)現(xiàn)的特殊蝕源（如腐蝕性地下水）存在，都會降低系統(tǒng)的防腐壽命，因此，檢查時也應注意是否有眼可見的特殊腐蝕作用發(fā)生，若有，應弄清其發(fā)生原因和是否還會繼續(xù)發(fā)生，當這種非正常的腐蝕作用可能明顯降低系統(tǒng)的工作壽命進（通常為影響范圍超過構件原始斷面尺寸 10%時），應對有關構件予以更換或加強防腐處理，并消除可能繼續(xù)發(fā)生作用的腐蝕源。8.2.8 拉錨繩當落石偶然直接沖擊拉繩時,可能引起它們的局部損傷,當有兩根以上的鋼絲斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現(xiàn)象發(fā)生時,一般應考慮更換整根鋼絲繩.8.2.9 鋼柱當落石偶然直接沖擊鋼柱進,鋼柱可能

45、發(fā)生彎曲甚至斷裂,若彎曲角度超過 150 或系統(tǒng)高度降低 10%以上, 應考慮更換鋼柱,若彎曲角度大于 300 或有明顯損傷或斷裂，則必須更換鋼柱。在這種情況下，作為系統(tǒng)設計薄弱點的連接件也可能發(fā)生彎曲或斷裂。若彎曲角度超過 150 或已發(fā)生明顯傷或斷裂，必須予以更換。當落石頻率較高時，應特別注意這種現(xiàn)象并宜在設計事先考慮鋼柱的加強。8.2.10 拉錨錨桿通常應檢查錨桿是否有拔出跡象，若這種拔出跡象是由系統(tǒng)能經(jīng) 50%以下的落石引起，或由接近系統(tǒng)的落石引起且拔出長度超過 3cn，說明錨桿的設計或施工抗拔力不足；此外若落石直接沖擊錨桿外露段并引起明顯損傷或繩股斷裂，錨桿的抗拉能力可能受到明顯減弱

46、，在這兩種情況下，都應考慮在該錨桿附近重新設置新的錨桿（原錨桿也可繼續(xù)同時使用）8.2.11 基礎作為鋼柱定位和基座固定的基礎，在一般情況下是允許發(fā)生適當水平位移的，若這種位移超過了 5cm， 則通常的可能是基礎附近有陡坎,此時應對基礎周邊進行加固以避免其傾倒失穩(wěn)，這同時也表明在系統(tǒng)施工安裝時要注意避開這樣的位置或在不能避開時予以事先加固。8.2.12 基座和地腳螺栓錨桿當落石直接沖擊基座或地腳螺栓錨桿時，可能引起它們的變形或破壞。若基座已發(fā)生開裂性破壞，則必須更換，若僅有變形但不影響繼續(xù)使用，則不必更換；若錨桿在頂部發(fā)生變形但不影響向下擰緊，則不需考慮更換，當發(fā)生嚴重變形或開裂且基座已松動時

47、，則應考慮在臨近位置從新設置錨桿，將基座和鋼柱移位。8.2.13 維護作業(yè)的安全性問題由于被動防護系統(tǒng)結構的復雜性和個構成部分之間的更換都必須考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性和整體的維持，否則可能導致系統(tǒng)的整體或局部倒塌，系統(tǒng)的解體等嚴重后果，并威脅維護人員的安全。當攔截的落石在無約束條件下可能向坡下滾動時，在行到清除或加固以前，應嚴禁解開系統(tǒng)的底部，否則會帶來人為的落石危害。9. 施工安裝及維護（這里以主動防護為例）作為一種定型化的標準結構，其施工安裝是非常重要的，必須保證其結構形式和連接方式的正確，否則其防護能力得不到保障。同樣，當系統(tǒng)受到落石沖擊而發(fā)生結構形狀改變后，系統(tǒng)的防護能力也可能發(fā)生不同程度的削減

48、，要使防護能力得以維護，適當?shù)木S護也是必要的。由于相關的具體方法都會在設計說明書或產(chǎn)品安裝手冊中給出，本節(jié)僅及一般性的原則、主要工序和注意事項。9.1 主要工序及相關注意事項9.1.2清坡在多數(shù)情況下，清坡工作并不是必須的，但以下兩種情況是需要加以考慮的：1 當坡面上特別是施工人員的活動范圍內(nèi)存在浮土或浮石時，對可能因施工活動引起崩塌、滾落而威脅施工安全的，宜予清除或就地臨時處理。2 對坡面上存在的存在的將來又發(fā)生崩塌可能性很大的個別塊孤危石，若它（們）的崩落可能帶來系統(tǒng)的大量維護工作需要甚至超過系統(tǒng)的防護能力，則宜對其進行適當?shù)募庸烫幚砘蛴枰允孪惹宄?.1.2 放線盡管定型化標準結構錨桿位

49、置等是有尺寸限制的，但也有一定的允許調(diào)整范圍，特別是對于錨桿來講， 其位置的確定具有更大的靈活性。此外，現(xiàn)場條件本身是非常復雜的，在設計圖紙上不可能會得到完全的反映，特別是一些可以加以利用或需特別注意的細部特征。放線測量確定錨桿孔位 (根據(jù)地形條件，孔間距可有 0.3m 的調(diào)整量)，并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm，深15cm。9.1.3 基礎施工該項工作主要是為了保證錨桿的錨固能力，因此，對本身為基巖或堅硬巖土的位置，就具體化為錨桿孔的鉆鑿，而對不能直接成孔的松散巖土體位置，則可能包括基坑開挖、砼基礎澆筑。按設計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應比設計錨桿長度

50、長 5cm 以上，孔徑不小于42：當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于35 的錨孔內(nèi)，形成人字型錨桿，兩股鋼繩間夾角為 15°30°，以達到同樣的錨固效果。9.1.4 錨桿安裝對直接成孔的錨桿位置，錨桿采用灌注沙漿方式安裝，對采用砼基礎的地方，錨桿一般在澆筑基礎砼的同時直接埋設。注漿并插入錨桿（錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表)，采用不底于 M20 水泥砂漿，孔內(nèi)應確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。9.1.5 支撐繩安裝與調(diào)試安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用 24 個(支撐繩

51、長度小于 15m 時為 2 個，大于 30m 時為 4 個，其間為 3 個)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于 5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.2 鐵絲按 1m 間距進行扎結(有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下)9.1.6 格柵的鋪掛從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于 5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.2 鐵絲按 1m 間距進行扎結(有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下)9.1.7 鋼強網(wǎng)鋪掛與縫合從上向下鋪設鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8 鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約 31m

52、(或 27m)的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合繩兩端用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結。8.2.7 完善性工序系統(tǒng)安裝完畢后，有條件時宜用土或小石塊將平鋪在地面上的格柵壓住，避免落石將格柵向上掀起。8.3系統(tǒng)維護為確保工程設計壽命期內(nèi)系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮和防護能力不被降低，對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行檢查，并在必要時進行適當?shù)木S護、維修是必須的。8.2.8 系統(tǒng)工作狀態(tài)檢查通常情況下，系統(tǒng)工作狀態(tài)的定期檢查每年進行一次即可，其具體時間要根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱卣骱吐涫闹饕T因來決定。對干旱少雨的地區(qū)，春季的凍融循環(huán)和積雪融化可能是引起落石的主要原因，檢查工作宜在初春進行，而對于多雨地區(qū)，雨季是落石的多發(fā)性

53、季節(jié)，因此宜在雨季到來前進行檢查。但是，當遭遇當?shù)厥暌挥龅谋┯昊蝻L暴襲擊后，通常都應進行檢查，因為這種異常氣候發(fā)生時落石也可能集中暴發(fā)。8.2.9 攔截物特征若有大塊巖石或堆積物使系統(tǒng)處于緊張狀態(tài)，系統(tǒng)的柔性將會降低，防護能力也相應降低，在攔截下一次落石時不能得到充分保證，應予以清除。此外，若有巖塊、碎石、土和落葉等大量堆積物存在，它一方面將使系統(tǒng)處于張緊狀態(tài)而降低防護能力，同時可能形成彈性平臺而降低系統(tǒng)的有效高度，亦應考慮清除，通常，當這種堆積高度超過系統(tǒng)設計高度的 1/4 時，則必須予以清除。對近水平安裝的層頂式結構系統(tǒng)，必須特別注意上述攔截物的清除，因為此時的攔截物將以重力形式直接作用

54、在網(wǎng)上，且容易給下部的行車、行人造成一種極不安全的恐懼感。8.2.10 柔性網(wǎng)及格柵這是系統(tǒng)中通常直接受到?jīng)_擊的部分，也是最易發(fā)生損傷破壞的部分。通常按以下原則考慮修復：1若格柵發(fā)生了破壞或撕裂，且確實存在危害性的小塊落石，則應對破損區(qū)域予以修補、重新鋪掛或更換整張格柵。2 若單張鋼絲繩網(wǎng)在不超過三個網(wǎng)孔的范圍內(nèi)有兩根以上的斷絲、影響其強度的嚴重扭曲現(xiàn)象或不超出三點以上的斷繩現(xiàn)象，則可以用至少相同規(guī)格的鋼絲繩段按交叉或環(huán)繞方式予以修補，該繩段的交叉點和端點應用繩卡緊固；若損傷現(xiàn)象超過了上述程度，則就考慮更換該張鋼絲繩網(wǎng)。3若環(huán)形網(wǎng)內(nèi)鋼絲有斷裂或影響其強度的嚴重扭曲現(xiàn)象，則首先可考慮采用相同規(guī)格的鋼絲按相同的圈數(shù)盤繞成環(huán)修補，也可采用抗破斷能力不低于鋼絲環(huán)股抗破斷能力的鋼絲繩環(huán)繞修補，若這種損傷現(xiàn)象在一張網(wǎng)內(nèi)超過了 10 上環(huán)孔，則因考慮更換該張網(wǎng)，若超過了20 個環(huán)孔，則必須更換該張網(wǎng)。8.2.11 繩卡通常應注意卡緊固附近鋼絲繩是否與滑動痕跡，若有，則表明繩卡有所松動或安裝時緊固程度不夠，應予以從新緊固；若這種現(xiàn)象是發(fā)生在拉錨繩上（這通常也可由鋼柱傾角的明顯變化