長城汽車PPAP教程PPT課件

1、目錄講解人：徐宗陽1概要一文件審核二第1頁/共25頁2PPAP定義uProduction Part Approval Process（生產(chǎn)件批準程序）的英文簡稱 u在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設置（如：進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等）下被制造出來的零件和所編制的文件/產(chǎn)生的記錄提交顧客，并由顧客進行評審和批準后滿足所有顧客要求的過程概要一PPAP的目的u用來確定組織是否己經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品講解人：徐宗陽第2頁/共25頁項核心工具間關系項核心

2、工具間關系概要一講解人：徐宗陽第3頁/共25頁APQP第四個階段：產(chǎn)品和過程第四個階段：產(chǎn)品和過程確認確認 計劃和計劃和 產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計 過程設計過程設計 產(chǎn)品和產(chǎn)品和 反饋、評定反饋、評定 確定項目確定項目 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證 過程確認過程確認 和糾正措施和糾正措施策劃策劃概念提出概念提出/ /批準批準項目批準項目批準樣件樣件試生產(chǎn)試生產(chǎn)投產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品與過程確認產(chǎn)品與過程確認生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品設計和開發(fā)產(chǎn)品設計和開發(fā)過程設計與開發(fā)過程設計與開發(fā)反反 饋饋 、 評評 定定 和和 糾糾 正正 措措 施施概要一講解人：徐宗陽第4頁/共25頁流程預覽生產(chǎn)件批準書生產(chǎn)件批準書

3、 裝車認可裝車認可零件提交保證書零件提交保證書 產(chǎn)能驗證產(chǎn)能驗證 生產(chǎn)驗證生產(chǎn)驗證 品質(zhì)驗證品質(zhì)驗證 初始初始 計劃計劃 提交要求提交要求 進行進行 品質(zhì)在批準過程中得到確認品質(zhì)在批準過程中得到確認概要一講解人：徐宗陽第5頁/共25頁6一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求提交等級分為5級，分別是：等級1 只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目， 還應提供一份外 觀批準報告）等級2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)等級3 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)等級4 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求等級5 在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以 供評審變種

4、機型提交時，其中相對量產(chǎn)機型變動非常小時，提交相關驗證報告和PSW文件審核二第6頁/共25頁7一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求按照等級三，供方需向我司提交的文件共計19種文件，清單如下：1.可銷售產(chǎn)品的設計記錄（雙方會簽版本的圖紙）2.工程更改文件,如果有3.顧客工程批準,如果要求4.設計FMEA（組織具有設計責任時）5.過程流程圖6.過程FMEA7.全尺寸結果8.材料性能試驗結果9.初始能力研究10.測量系統(tǒng)分析研究文件審核二第7頁/共25頁8按照等級三，供方需向我司提交的文件共計19種文件，清單如下：11.具有資格的實驗室文件12.控制計劃13.零件提交保證書(PSW)

5、14.外觀批準報告(AAR),如果適用15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP) 16.生產(chǎn)件樣品17.標準樣品18.量/檢具清單19.符合顧客特殊要求的記錄（零部件分供方清單）按照等級三我司要求供方共計提交文件數(shù)量為13項一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求文件審核二第8頁/共25頁9一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求1. 可銷售產(chǎn)品的設計記錄雙方會簽版本的圖紙+（設計變更通知單）廠家自己轉(zhuǎn)換的圖紙（主管工程師承認）圖紙必須為Z版或B版文件審核二數(shù)模？第9頁/共25頁10一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求2.設計FMEA1.風

6、險順序數(shù)必須計算正確2.RPN值高的要采取措施，采取措施之后要，需重新評定3.潛在失效模式和潛在失效后果及現(xiàn)行涉及預防和探測必須能夠?qū)?.嚴重度、頻度、探測度單項非常高的也需要采取措施需重新評定5.時間必須和項目進度表相一致7.RPN值80必須要求其采取措施8.嚴重度7時必須采取措施6.失效模式、后果、失效起因機理必須有邏輯關系，失效模式應包含產(chǎn)品的特殊特性文件審核二第10頁/共25頁11一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求3.過程流程圖2.PPAP批準的文件必須為正式生產(chǎn)文件1.必須和圖紙相一致3.相關的過程需仔細核對，相關的檢查、存儲區(qū)域必須符合要求4.變差源需填寫詳細

7、，并需在控制計劃中對變差的源頭進行控制5.產(chǎn)品特性需和可供銷售的產(chǎn)品設計記錄中技術要求保持一致6.過程特性應能夠滿足產(chǎn)品特性的要求7.涉及到日期的相關資料應和實際時間保持一致8.流程圖中是否將產(chǎn)品的特殊特性控制工序納入文件審核二第11頁/共25頁12一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求4.過程FMEA過程必須和過程流程圖中的流程保持相一致1.判定標準和設計FMEA基本相一致，判定標準改變，過程流程圖中的變差源應在該階段進行失效分析文件審核二第12頁/共25頁13一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求5.控制計劃2.編制、審核、批準需要手簽控制7.與過程流程圖、過程

8、FMEA過程保持一致5.特性、方法、控制方法、反應計劃應該對應有效10.評價技術（檢具等）應有效，容量、頻率符合產(chǎn)品特性要求9.過程特性應該填寫詳細包括設備參數(shù)4.供方代號和開發(fā)商務協(xié)議相一致3.我司目前不批準CP8.控制計劃中需識別圖紙中產(chǎn)品特性能否得到有效的控制1.控制計劃中控制的項目應包括過程FMEA中的失效模式6.PPAP批準的文件必須為正式生產(chǎn)文件11.反應計劃內(nèi)容填寫為可選文件審核二第13頁/共25頁14一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求文件審核二第14頁/共25頁15一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求6.全尺寸結果尺寸規(guī)范需將尺寸的公差范圍編制

9、清楚檢測結檢測結果中小果中小數(shù)數(shù)點的位點的位數(shù)數(shù)和和數(shù)值數(shù)值必必須須符合符合檢測檢測方方法中法中規(guī)規(guī)定定檢檢具的具的數(shù)值，其中，其中檢測結檢測結果不能相同果不能相同文件審核二第15頁/共25頁16一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求7.材料性能試驗結果試驗材料結果應與圖紙要求一致文件審核二第16頁/共25頁17一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求8.測量系統(tǒng)分析（只涉及到計量型數(shù)據(jù)分析） 文件審核二第17頁/共25頁18產(chǎn)品特殊特性能夠檢測的需要進行MSA分析重復性、再現(xiàn)性在10-30%之間的需要提交提升計劃及提升措施%GRR1.67該過程目前能滿足顧客要求。批準后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計劃進行1.33指數(shù)值 1.67該過程目前可被接受，但是可能會要求進行一些改進。與你的顧客取得聯(lián)系，并審查研究結果。指數(shù)值 1.33該過程目前不能滿足要求，應與適當?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對研究結果進行審查9.初始能力研究一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求文件審核二第20頁/共25頁10.零件提交保證書21PSW需要按照我司模板進行提交一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求文件審核二第21頁/