第二版 電加工分冊(cè) 7

1、第一節(jié)第一節(jié) 電火花成形機(jī)床工藝參數(shù)電火花成形機(jī)床工藝參數(shù)第二節(jié)第二節(jié) 電火花成形機(jī)床編程電火花成形機(jī)床編程第三節(jié)第三節(jié) 電火花成形加工新工藝電火花成形加工新工藝第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝第一節(jié)第一節(jié) 電火花成形機(jī)床工藝參數(shù)電火花成形機(jī)床工藝參數(shù)第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 一、數(shù)控電火花成形加工電參數(shù)一、數(shù)控電火花成形加工電參數(shù)1常用電參數(shù)常用電參數(shù)（1）脈沖寬度）脈沖寬度ti(s) （2）峰值電流）峰值電流ie(A) （3）脈沖間隔）脈沖間隔t0(s) （4）擊穿延時(shí)）擊穿延時(shí)td(s) （5）電流脈寬）電流脈寬te(s) （6

2、）脈沖周期）脈沖周期tp（s） （7）開(kāi)路電壓或峰值電壓）開(kāi)路電壓或峰值電壓ui（V） （8）加工電壓或間隙平均電壓）加工電壓或間隙平均電壓U(V) （9）加工電流）加工電流I（A） （10）短路電流）短路電流Is(A) 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 2電規(guī)準(zhǔn)的選擇電規(guī)準(zhǔn)的選擇（1）粗規(guī)準(zhǔn)。主要用于粗加工。）粗規(guī)準(zhǔn)。主要用于粗加工。（2）中規(guī)準(zhǔn)。是粗、精加工間過(guò)渡加工采用的電規(guī)準(zhǔn)。）中規(guī)準(zhǔn)。是粗、精加工間過(guò)渡加工采用的電規(guī)準(zhǔn)。脈沖寬度一般為脈沖寬度一般為 10100s。（3）精規(guī)準(zhǔn)。用來(lái)進(jìn)行精加工。）精規(guī)準(zhǔn)。用來(lái)進(jìn)行精加工。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控

3、電火花機(jī)床加工工藝 3正、負(fù)極性加工正、負(fù)極性加工工件接脈沖電源正極（高電位端），稱為正極性加工；工件接脈沖電源正極（高電位端），稱為正極性加工；反之，工件接電源負(fù)極（低電位端），則稱為負(fù)極性加工反之，工件接電源負(fù)極（低電位端），則稱為負(fù)極性加工 。當(dāng)采用窄脈沖精加工時(shí)，（純銅加工鋼時(shí)）宜選用正極當(dāng)采用窄脈沖精加工時(shí)，（純銅加工鋼時(shí)）宜選用正極性加工性加工 。當(dāng)采用長(zhǎng)脈沖粗加工時(shí)，（純銅加工鋼時(shí)）宜采用負(fù)極當(dāng)采用長(zhǎng)脈沖粗加工時(shí)，（純銅加工鋼時(shí)）宜采用負(fù)極性加工。高生產(chǎn)率、低損耗粗加工時(shí)，常用負(fù)極性長(zhǎng)脈寬加性加工。高生產(chǎn)率、低損耗粗加工時(shí)，常用負(fù)極性長(zhǎng)脈寬加工工 。 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床

4、加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 二、電火花成形加工主要工藝指標(biāo)及其影響二、電火花成形加工主要工藝指標(biāo)及其影響因素因素 1影響加工速度的主要因素影響加工速度的主要因素（1）脈沖寬度對(duì)加工速度的影響）脈沖寬度對(duì)加工速度的影響 。（2）脈沖間隔對(duì)加工速度的影響）脈沖間隔對(duì)加工速度的影響 。（3）峰值電流對(duì)加工速度的影響）峰值電流對(duì)加工速度的影響 。 （4）非電參數(shù)對(duì)加工速度的影響）非電參數(shù)對(duì)加工速度的影響 。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 2影響電極損耗主要因素影響電極損耗主要因素（1）脈沖寬度對(duì)電極損耗的影響）脈沖寬度對(duì)電極損耗的影響 。（2）脈沖間隔對(duì)電極損耗的影響）

5、脈沖間隔對(duì)電極損耗的影響 。（3）峰值電流對(duì)電極損耗的影響）峰值電流對(duì)電極損耗的影響 。 （4）加工極性對(duì)電極損耗的影響）加工極性對(duì)電極損耗的影響 。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 3影響加工精度的主要因素影響加工精度的主要因素（1）加工間隙（側(cè)向間隙）的影響）加工間隙（側(cè)向間隙）的影響 =ad；式中式中 單邊初始放電間隙；單邊初始放電間隙； a單邊放電蝕除量；單邊放電蝕除量； d電極單邊損耗量。電極單邊損耗量。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝（2）加工斜度的影響）加工斜度的影響 加工斜度加工斜度tana是工件上口的最大加工尺寸和工件下口是

6、工件上口的最大加工尺寸和工件下口的最小加工尺寸之差，除以測(cè)量面之間的距離的最小加工尺寸之差，除以測(cè)量面之間的距離h hmin-maxtan=或用斜度角或用斜度角a表示：表示： hmin-maxarctan = 式中式中: max測(cè)量面工件上口的最大測(cè)量面工件上口的最大加工尺寸；加工尺寸； min測(cè)量面工件下口的最小測(cè)量面工件下口的最小加工尺寸；加工尺寸； 斜度角；斜度角； h上、下測(cè)量面上、下測(cè)量面距離。距離。 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝（3）棱角倒圓的原因及規(guī)律）棱角倒圓的原因及規(guī)律 電火花成形加工時(shí)，電極尖角和棱邊的損耗比端面和側(cè)電火花成形加工時(shí)，電極尖角和

7、棱邊的損耗比端面和側(cè)面的損耗嚴(yán)重，由于電極棱角的損耗導(dǎo)致工件棱角倒圓，加面的損耗嚴(yán)重，由于電極棱角的損耗導(dǎo)致工件棱角倒圓，加工出的工件不能得到清棱，如圖所示。工出的工件不能得到清棱，如圖所示。工件棱角倒圓示意圖第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 4影響表面質(zhì)量的主要因素影響表面質(zhì)量的主要因素 （1）脈沖寬度的影響）脈沖寬度的影響 。（2）峰值電流的影響）峰值電流的影響 。（3）電極材料和加工極性的影響）電極材料和加工極性的影響 。 （4）工件材料的影響。）工件材料的影響。 （5）加工面積的影響。）加工面積的影響。 脈沖寬度對(duì)表面粗糙度的影響 峰值電流對(duì)表面粗糙度的影響第

8、七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝第二節(jié)第二節(jié) 電火花成形機(jī)床編程電火花成形機(jī)床編程第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 一、數(shù)控電火花成形機(jī)床編程基礎(chǔ)一、數(shù)控電火花成形機(jī)床編程基礎(chǔ)1程序指令字的格式程序指令字的格式地址意義地址意義N 、O順序號(hào)、程序名L子程序調(diào)用次數(shù)G準(zhǔn)備功能M輔助功能X、Y、Z、U、V、W表示軸移動(dòng)ON、OFF、IP、SV、SE加工參數(shù)的具體指定I、J、K圓弧的中心坐標(biāo)C加工條件號(hào)T機(jī)械設(shè)備控制P子程序調(diào)用D、H偏移量指定RA旋轉(zhuǎn)角度數(shù)控電火花機(jī)床常用編程的地址及意義數(shù)控電火花機(jī)床常用編程的地址及意義 2程序的結(jié)構(gòu)程序的結(jié)構(gòu)一個(gè)

9、完整的數(shù)控電火花加工程序是由程序號(hào)（程序一個(gè)完整的數(shù)控電火花加工程序是由程序號(hào)（程序名）、程序內(nèi)容和結(jié)束符三部分組成的。名）、程序內(nèi)容和結(jié)束符三部分組成的。 程序號(hào)用作加工程序的開(kāi)始標(biāo)志。每個(gè)工件加工程序程序號(hào)用作加工程序的開(kāi)始標(biāo)志。每個(gè)工件加工程序都是自己專門(mén)的程序名，如都是自己專門(mén)的程序名，如O0001表示表示0001號(hào)加工程序。號(hào)加工程序。程序內(nèi)容主要有程序段號(hào)及各種加工指令組成。結(jié)束程序內(nèi)容主要有程序段號(hào)及各種加工指令組成。結(jié)束符號(hào)表示加工程序結(jié)束，如用符號(hào)表示加工程序結(jié)束，如用M02表示。表示。 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 二、常用功能代碼簡(jiǎn)介二、常用

10、功能代碼簡(jiǎn)介 1準(zhǔn)備功能準(zhǔn)備功能ISO標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用G代碼一覽表代碼一覽表代 碼功 能代 碼功 能G00快速移動(dòng)，定位指令G54選擇工件坐標(biāo)系1G01直線插補(bǔ)，加工指令G55選擇工件坐標(biāo)系2G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G56選擇工件坐標(biāo)系3G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G57選擇工件坐標(biāo)系4G17XOY平面選擇G58選擇工件坐標(biāo)系5G18XOZ平面選擇G59選擇工件坐標(biāo)系6G19YOZ平面選擇G80移動(dòng)軸直到接觸感知G30按指定軸向抬刀G81移動(dòng)到機(jī)床的極限第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 二、常用功能代碼簡(jiǎn)介二、常用功能代碼簡(jiǎn)介 1準(zhǔn)備功能準(zhǔn)備功

11、能ISO標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用G代碼一覽表代碼一覽表代 碼功 能代 碼功 能G31按路徑反方向抬刀G82移到原點(diǎn)與現(xiàn)位置的一半處G32伺服回原點(diǎn)（中心）后再抬刀G86定時(shí)加工G40取消電極補(bǔ)償G90絕對(duì)坐標(biāo)指令G41電極左補(bǔ)償G91增量坐標(biāo)指令G42電極右補(bǔ)償G92指定坐標(biāo)原點(diǎn)第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 （1）直線插補(bǔ)指令）直線插補(bǔ)指令G01 格式如下：格式如下： G01 X _；G01 Y _；G01 Z _；G01 X_ Y_ Z_；（最多三聯(lián)動(dòng)，包括；（最多三聯(lián)動(dòng)，包括C軸。）軸。）說(shuō)明：電火花成型加工的工藝方法一般指的是一個(gè)從粗說(shuō)明

12、：電火花成型加工的工藝方法一般指的是一個(gè)從粗到精的加工過(guò)程，且多數(shù)為沿到精的加工過(guò)程，且多數(shù)為沿Z-方向加工，常見(jiàn)的指令格式方向加工，常見(jiàn)的指令格式為為G01 Z _。當(dāng)然，也可以側(cè)面加工如。當(dāng)然，也可以側(cè)面加工如G01 Y _，或，或者多軸聯(lián)動(dòng)，如者多軸聯(lián)動(dòng)，如G01 X_ Y_ Z_。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 （2）按制定軸向抬刀）按制定軸向抬刀G30格式如下：格式如下：G30 Z ；G30 X；G30 Y；說(shuō)明：說(shuō)明：表示抬刀的方向，選取其一，且表示抬刀的方向，選取其一，且+號(hào)不能省略。號(hào)不能省略。（3）按加工路徑的反方向抬刀）按加工路徑的反方向抬刀G3

13、1格式為：格式為：G31；說(shuō)明：說(shuō)明：G31指令后面不加坐標(biāo)方向，一般用在斜向加工、指令后面不加坐標(biāo)方向，一般用在斜向加工、圓弧加工或加工方向變化的地方。圓弧加工或加工方向變化的地方。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 （4）回平動(dòng)中心后抬刀）回平動(dòng)中心后抬刀G32格式為：格式為：G32； 說(shuō)明：與說(shuō)明：與G31類似，不過(guò)一般用在伺服平動(dòng)加工中。類似，不過(guò)一般用在伺服平動(dòng)加工中。（5）接觸感知指令）接觸感知指令G80格式如下：格式如下：G80 X；G80 Y；G80 Z；說(shuō)明：說(shuō)明：G80指令主要用來(lái)找邊，確定加工位置。指令格指令主要用來(lái)找邊，確定加工位置。指令格式中的

14、正負(fù)號(hào)選其一，正號(hào)不能省略。式中的正負(fù)號(hào)選其一，正號(hào)不能省略。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 2輔助功能輔助功能輔助功能也稱為輔助功能也稱為M功能，它主要用于控制電火花放功能，它主要用于控制電火花放電加工時(shí)的輔助動(dòng)作和狀態(tài)。它是字母電加工時(shí)的輔助動(dòng)作和狀態(tài)。它是字母M和后面的數(shù)字和后面的數(shù)字組成的。組成的。 代 碼功 能代 碼功 能M00暫停指令J圓心Y坐標(biāo)M02程序結(jié)束K圓心Z坐標(biāo)M05忽略接觸感知XX軸指定M08R軸旋轉(zhuǎn)功能打開(kāi)YY軸指定M09R軸旋轉(zhuǎn)功能關(guān)閉ZZ軸指定ISO標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用輔助代碼一覽表標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用輔助代碼一覽表第七章第七章 數(shù)

15、控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 2輔助功能輔助功能輔助功能也稱為輔助功能也稱為M功能，它主要用于控制電火花放功能，它主要用于控制電火花放電加工時(shí)的輔助動(dòng)作和狀態(tài)。它是字母電加工時(shí)的輔助動(dòng)作和狀態(tài)。它是字母M和后面的數(shù)字和后面的數(shù)字組成的。組成的。 代 碼功 能代 碼功 能M98子程序調(diào)用UC軸指定M99子程序結(jié)束L子程序重復(fù)執(zhí)行次數(shù)T84啟動(dòng)液泵P指定調(diào)用子程序號(hào)T85關(guān)閉液泵N程序號(hào)SR軸轉(zhuǎn)速C加工條件號(hào)I圓心X坐標(biāo)H補(bǔ)償代碼ISO標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用輔助代碼一覽表標(biāo)準(zhǔn)電火花成形加工常用輔助代碼一覽表第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 （1） M00：程

16、序暫停：程序暫停 。（2）M02：程序結(jié)束：程序結(jié)束 。（3）M05：忽略接觸感知：忽略接觸感知 。 （4）C*：加工條件號(hào)：加工條件號(hào) 。（5）主程序和子程序）主程序和子程序 M98：子程序指令：子程序指令 格式如下：格式如下：M98 PL(P為調(diào)用子程序指令，為調(diào)用子程序指令，為子程序的順序號(hào)，為子程序的順序號(hào)，L為子程序的調(diào)用次為子程序的調(diào)用次數(shù)，如果數(shù)，如果L省略不寫(xiě)，表示調(diào)用一次省略不寫(xiě)，表示調(diào)用一次)例：例：M98 P0001L6表示表示N0001子程序連續(xù)調(diào)用子程序連續(xù)調(diào)用6次。次。第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 三、典型工件編程實(shí)例三、典型工件編程實(shí)

17、例如圖所示是一個(gè)多孔工件，每個(gè)孔的大小形狀完全如圖所示是一個(gè)多孔工件，每個(gè)孔的大小形狀完全一樣。具體加工程序見(jiàn)如下：一樣。具體加工程序見(jiàn)如下： 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝9 10 G54; 選擇坐標(biāo)系 G90; 絕對(duì)編程 G17; 選擇XOY平面作為加工平面 T84; 打開(kāi)油泵 G00 Z1.0; 定位至安全高度，安全高度為1 G00 X15.0 Y15.0; 定位至X15.0 Y15.0 M98 P0002 L3; 調(diào)用0002子程序T85; 油泵關(guān)閉 M02; 程序停 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 N0002002子程序G91;

18、 增量方式編程 M98 P0003 L3; 調(diào)用0003子程序 G00 X-15.0;沿X負(fù)方向移15.0mmG91; 增量方式編程 G90;絕對(duì)方式編程G00 Y-15.0; 沿Y軸負(fù)方向移動(dòng)15.0mm;M99;子程序結(jié)束G90; 絕對(duì)方式編程 N0004;0004子程序G00 X15.0; X方向定位至X15.0 G30 Z+;Z正方向抬刀G90; 絕對(duì)方式編程 G01 Z-1.973;放電加工，Z軸負(fù)方向留0.027的放電間隙M99; 子程序結(jié)束 M05 G00 Z1.0; 結(jié)束放電，抬刀N0003; 0003子程序 M99;子程序結(jié)束M98 P0004; 調(diào)用0004子程序第七章第七

19、章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 四、自動(dòng)編程簡(jiǎn)介四、自動(dòng)編程簡(jiǎn)介自動(dòng)編程是通過(guò)智能編程軟件，以人機(jī)對(duì)話方式確定加自動(dòng)編程是通過(guò)智能編程軟件，以人機(jī)對(duì)話方式確定加工對(duì)象和加工條件（如加工開(kāi)始位置、加工方向、加工深度、工對(duì)象和加工條件（如加工開(kāi)始位置、加工方向、加工深度、電極縮放量、表面粗糙度要求、平動(dòng)方式、平動(dòng)量等條件），電極縮放量、表面粗糙度要求、平動(dòng)方式、平動(dòng)量等條件），自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)算并生成程序指令的過(guò)程。自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)算并生成程序指令的過(guò)程。 SE系統(tǒng)自動(dòng)編程界面系統(tǒng)自動(dòng)編程界面設(shè)置加工參數(shù)設(shè)置加工參數(shù) 生成加工程序生成加工程序 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)

20、床加工工藝第三節(jié)第三節(jié) 電火花成形加工新工藝電火花成形加工新工藝第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝 一、數(shù)控電火花成形加工技術(shù)的發(fā)展一、數(shù)控電火花成形加工技術(shù)的發(fā)展1電火花成形加工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)電火花成形加工設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)（1）伺服系統(tǒng)的改進(jìn)）伺服系統(tǒng)的改進(jìn) 。（2）機(jī)床脈沖電源的改進(jìn)）機(jī)床脈沖電源的改進(jìn) 。（3）機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的改進(jìn)）機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的改進(jìn) 。 （4）電火花成形加工數(shù)控系統(tǒng)的）電火花成形加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展發(fā)展 。多軸聯(lián)動(dòng)電火花成形多軸聯(lián)動(dòng)電火花成形加工機(jī)床加工機(jī)床 2電火花成形加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)電火花成形加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)（1）高效化）高效化 。（2）精密化）精密化 。（3）微細(xì)化）微細(xì)化 。（4）應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。）應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。 第七章第七章 數(shù)控電火花機(jī)床加工工藝數(shù)控電火