機(jī)制十裝配圖教學(xué)件實(shí)用教案

1、12.1 裝配圖的作用(zuyng)與內(nèi)容 作 用： 內(nèi)容(nirng): (1) 一組視圖(sht)。(2) 必要的尺寸。(3) 技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄。(5)零件編號及明細(xì)欄.節(jié)流閥 節(jié)流閥是一種控制液體流量的裝置裝配圖的作用和內(nèi)容如下：裝配圖 是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。第1頁/共46頁第一頁，共47頁。12.2 裝配圖的表達(dá)方法一、規(guī)定(gudng)畫法 相鄰(xin ln)零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合第2頁/共46頁第二頁，共47頁。 兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相

2、反或間隔不同。 3.同一零件在各視圖(sht)上的剖面線方向和間隔必 須一致。4. 當(dāng)剖切平面通過標(biāo)準(zhǔn)件（螺釘、螺母、墊圈）和實(shí)心件（軸、手柄、鍵、銷、球等）的基本軸線時(shí)，均按不剖畫。當(dāng)其上的孔、槽需要表達(dá)時(shí)，可采用(ciyng)局部剖視。當(dāng)剖切平面垂直這些零件的軸線時(shí)，則應(yīng)畫剖面線。第3頁/共46頁第三頁，共47頁。 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配(zhungpi)情況。二、特殊(tsh)畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)(biod)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法和拆卸畫法第4頁/共46頁第四頁，共47頁。 假想(

3、jixing)畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及(yj)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動(dòng)(yndng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。第5頁/共46頁第五頁，共47頁。滾動(dòng)軸承簡化畫法墊圈厚度夸大畫出 簡化(jinhu)畫法 夸大(kud)畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu)(jigu)， 如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。 薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。倒角、退刀槽不畫第6頁/共46頁第六頁，共47頁。12.3 裝配圖的視圖(sht)選擇一、視圖選擇(xunz)的要求 完全 部件(bjin)的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等

4、內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析工作原理結(jié) 構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 第7頁/共46頁第七頁，共47頁。工作(gngzu)原理： 圖示柱塞泵是用于機(jī)床(jchung)供油系統(tǒng)的供油裝置。 小輪上面的凸輪(tln)（未畫出）旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的變化，壓力也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作用。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧排油吸油彈 簧小 球螺 塞第8頁/共46頁第八頁，共47頁。 柱塞與柱塞套裝配在一起，柱塞套用螺紋(lu

5、wn)與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。裝配及連接(linji)固定關(guān)系： 柱塞、軸套、泵體： 吸油、排油部分(b fen)的 單向閥體 小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開口銷固定在柱塞上部。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧吸油排油彈 簧小 球螺 塞第9頁/共46頁第九頁，共47頁。主視圖排油 選擇(xunz)主視圖 符合部件(bjin)的工作位置。選擇(xunz)原則： 選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。 能清楚表達(dá)部件的工 作原理、主要的裝配 關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵第10頁/共46頁第十頁，共47頁。還需選擇什么視圖呢？俯視圖A往復(fù) 方案(fng n)比較 多考慮幾種表

6、達(dá)方案，比較后確定(qudng)最佳方案。A 為了清楚表明柱塞在凸輪作用下,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作原理(yunl)，特增加了A向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全，需選擇局部剖的俯視圖。柱塞泵第11頁/共46頁第十一頁，共47頁。12.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注、 零件編號(bin ho)和明細(xì)欄1. 性能(xngnng)（規(guī)格）尺寸2. 裝配(zhungpi)尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖例如：柱塞泵進(jìn)出油口尺寸。例如：柱塞泵柱塞與柱塞套配合尺寸12。H7h63. 安裝尺寸4. 外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所

7、需要的尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：單向閥接口M141.5。第12頁/共46頁第十二頁，共47頁。二、零件編號(bin ho)、明細(xì)欄和技術(shù)要求1.零件(ln jin)編號 編號(bin ho)方法775 6 7567567567 畫黑點(diǎn) 畫指引線 橫線或圓細(xì)實(shí)線 數(shù)字(5或7號字)(68mm長)(2) 一組連接件及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線編號第13頁/共46頁第十三頁，共47頁。(3) 相同零件(ln jin)只對其中一個(gè)編號, 其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。(4) 指引(zhyn)線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時(shí) 不能與剖面線平行。(5) 零件編號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)

8、針方向順序(shnx) 編號， 全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。 先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號?？杀苊獬鲥e(cuò)(6) 對于標(biāo)準(zhǔn)化組件，如滾動(dòng)軸承、油杯等可看作一個(gè)整體，只編一個(gè)號。第14頁/共46頁第十四頁，共47頁。2. 明細(xì)(mn x)欄 明細(xì)欄是部件全部(qunb)零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的編號、名稱、數(shù)量、材料等。 明細(xì)(mn x)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注 意材料序號 零件編號名稱 數(shù)量12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。19

9、20材料序號 零件編號名稱 數(shù)量第15頁/共46頁第十五頁，共47頁。12.5 裝配(zhungpi)結(jié)構(gòu)的合理性1. 兩個(gè)零件(ln jin)在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。2. 軸肩處加工(ji gng)出退刀槽，或在孔的端面加工(ji gng)出倒角正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無法定位不接觸接觸配合不配合第16頁/共46頁第十六頁，共47頁。、密封(mfng)裝置的結(jié)構(gòu)、零件(ln jin)在軸向的定位結(jié)構(gòu)軸向固定(gdng)軸向固定、考慮維修、安裝、拆卸的方便第17頁/共46頁第十七頁，共47頁。12.6畫裝配圖的方法(fngf)和步驟 在分析部件，確定視圖(sht)

10、表達(dá)方案的基礎(chǔ)上， 按下列步驟畫圖。以柱塞泵為例第18頁/共46頁第十八頁，共47頁。 根據(jù)部件(bjin)的大小，視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。 1 . 確定(qudng)圖幅 畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便(ybin)標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。2. 布置視圖第19頁/共46頁第十九頁，共47頁。 先畫主體(zht)零件（泵體）。 從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓 。3. 畫主要(zhyo)裝配線4. 按裝配(zhungpi)順序, 畫 主裝配(zhungpi)線上其它 零件。第20頁/共46頁第二十頁，共47頁。 進(jìn)、出口

11、(ch ku)單向閥，小輪、軸等。彈簧(tnhung)、銷釘?shù)取?. 畫其它(qt)裝配線6. 畫細(xì)部結(jié)構(gòu)第21頁/共46頁第二十一頁，共47頁。 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對零件(ln jin)進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝配圖。7. 完成(wn chng)裝配圖第22頁/共46頁第二十二頁，共47頁。1. 掌握(zhngw)裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。2. 畫裝配圖首先選好主視圖，確定(qudng)較好的視圖 表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要 結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。3. 根據(jù)尺寸的作用(zuyng)，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注

12、哪幾類 尺寸。4. 掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時(shí)必須首 先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式， 使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置。一般徑 向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或 端面固定。 小 結(jié) 第23頁/共46頁第二十三頁，共47頁。了解部件的尺寸(ch cun)和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求(yoqi)：了解部件(bjin)的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。12.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖第24頁/共46頁第

13、二十四頁，共47頁。一、讀裝配圖的方法(fngf)和步驟 概括(giku)了解 看標(biāo)題欄并參閱(cnyu)有關(guān)資料,了解部件的 名稱、用途和使用 性能。 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由12個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。第25頁/共46頁第二十五頁，共47頁。 齒輪油泵裝配圖由三個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理(yunl)。俯視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒

14、輪油泵的外形及螺柱的連接情況。裝配圖 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采 用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影(tuyng)關(guān)系。第26頁/共46頁第二十六頁，共47頁。 如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著(su zhe)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的工作(gngzu)原理 從表達(dá)(biod)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理 。齒輪油泵工作原理圖出油口進(jìn)油口裝配圖第27頁/共46頁第二十七頁，共47頁。 分析(fnx)部件的

15、裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。 分析零件間的裝配關(guān)系(gun x)和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸(ch cun)的配合代號，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級等。 配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。第28頁/共46頁第二十八頁，共47頁。尺寸(ch cun)為 13H7/f7屬基孔制，間隙(jin x)配合。 說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。裝配圖 31.95H7/f7基孔制，間隙配合。第29頁/共46頁第二十九頁，共47頁。 弄清零件之間用什么方式(fngsh)連接，零件是如何固定、定位的。 連接和固定(gdng)方式 端蓋和泵

16、體？用螺釘連接(linji)，用銷釘準(zhǔn)確定位。 填料壓蓋與泵體？用螺柱連接。 齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖第30頁/共46頁第三十頁，共47頁。 密封(mfng)裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)(chundng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置。端蓋與泵體之間有墊片(din pin)。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖第31頁/共46頁第三十一頁，共47頁。 裝拆順序(shnx)部件(bjin)的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘(ludng) 、銷釘 端蓋 齒輪軸 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看容

17、易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母及墊圈填料壓蓋及填料。裝配圖第32頁/共46頁第三十二頁，共47頁。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同(b tn)，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件(ln jin)的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件(ln jin)的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)(gnj)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？ 看零件編號，分離不剖零件。第33頁/共46頁第三十三頁，共47頁。 其主體部分(b fen)的外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪，泵體上有軸孔。 前

18、后錐臺形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。 底板部分(b fen)是長方形，左、右各有一個(gè)固定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，都用于減少加工面。如: 泵體 如此，逐個(gè)(zhg)零件分析之后，可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為：裝配圖第34頁/共46頁第三十四頁，共47頁。齒輪泵立體圖第35頁/共46頁第三十五頁，共47頁。二、根據(jù)(gnj)裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟(bzhu)：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件(ln jin)的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。(3) 根據(jù)零件

19、圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：第36頁/共46頁第三十六頁，共47頁。2. 拆畫零件圖應(yīng)注意(zh y)的問題 :(1) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目(mngm)照抄裝配圖。( 2) 在裝配圖中允許(ynx)不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中 應(yīng)全部畫出。(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要 求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏 差數(shù)值。第37頁/共46頁第三十七頁，共47頁。(4) 根據(jù)零件各表面(biomin)的作用和工作要求，注出 表面(biomin)粗糙度代號。 配合表面： Ra值取3.20.8，公差(gngch)等級高 的Ra取較小值。 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件(ln jin)的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不與其它零件接觸 的表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓 孔等。(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件