布袋除塵器檢修維護(hù)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

1、大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡(jiǎn)易的過濾除塵設(shè)備。布袋除塵器的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵器，這層濾床起到了主要的過濾作用。過濾組件。過濾組件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織（或針刺）成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除 工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)

2、風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾 凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開， 氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰

3、。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。 除塵設(shè)備是燃料輸送系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備之一。目前各地燃煤發(fā)電廠所采用的除塵設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、高壓靜電除塵器、水霧除塵器和袋式除塵器等。由于袋式除塵器具有凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能好等優(yōu)點(diǎn)，故我廠輸煤系統(tǒng)采用中心噴吹布袋除塵器及多管沖擊式除塵器作為主要除塵設(shè)備，噴霧壓塵系統(tǒng)及緩沖鎖氣器作為輔助除塵裝置，這三部分組成了除塵系統(tǒng)。 布袋除塵器是利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維制成的濾布袋將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備。脈沖袋式除塵器是由上部噴箱、中部濾塵箱、下部灰斗等組成。其工作原理為含塵氣體由除塵器進(jìn)入中、下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中

4、，濾袋將粉塵和氣體分離開，粉塵吸附于濾袋上而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從排風(fēng)葉排出，從而達(dá)到凈化氣體的目的。粉塵經(jīng)過高壓空氣反吹落回輸煤系統(tǒng)。我廠分別在各轉(zhuǎn)運(yùn)站以及C7A/B、篩碎機(jī)室等處裝設(shè)脈沖式布袋除塵器。 中心噴吹布袋除塵器(2臺(tái)) (型號(hào): LYMC-235A)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1處理風(fēng)量24000 m3/h2過濾面積235m23氣布比102：1 (m3/h/ m2)4設(shè)備阻力1150 Pa5濾袋材料阻燃，防油,防水,抗靜電濾料6濾袋規(guī)格1603000 mm7濾袋數(shù)量156條8電磁脈沖閥24V 1.5” 13個(gè)9壓縮空氣壓力0.40.6 MPa10壓縮空氣耗量1.5 m3/min11電

5、機(jī)功率30kW12設(shè)計(jì)除塵效率99.7 %13外形尺寸要求（長(zhǎng)寬高）31003100770014配空氣壓縮機(jī)(每臺(tái))、檢修平臺(tái)及控制箱等臺(tái)數(shù)1臺(tái)中心噴吹布袋除塵器(17臺(tái)) (型號(hào): LYMC-150A)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1處理風(fēng)量14400 m3/h2過濾面積150 m23氣布比93 ：1(m3/h/ m2)4設(shè)備阻力1150 Pa5濾袋材料阻燃，防油,防水,抗靜電濾料6濾袋規(guī)格1603000 mm7濾袋數(shù)量100個(gè)8電磁脈沖閥24V 1.5” 10個(gè)9壓縮空氣壓力0.40.6 MPa10壓縮空氣耗量1.0 m3/min11電機(jī)功率30kW12設(shè)計(jì)除塵效率99.7 %13外形尺寸要求（長(zhǎng)寬高）25

6、002500X660014配空氣壓縮機(jī)(每臺(tái))、檢修平臺(tái)及控制箱等臺(tái)數(shù)1臺(tái)氣霧除塵裝置(14臺(tái))序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1氣霧裝置箱CKD03-PW臺(tái)142噴嘴1/4JN-SS+SU29-SS只1053電磁閥21WA4KOB130只334氣動(dòng)閥21H8KB120只335手動(dòng)閥DN15只666轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器BI10-M30個(gè)247煤流傳感器CKD04-ML個(gè)248水路過濾器DN15只339氣路過濾器CKD-GL只1410附件套664.1.1 清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部粉塵、污垢及其他雜質(zhì)，使 其暢 通；4.1.2 風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換，由于磨損不勻或其它因素葉輪不平衡，應(yīng)找動(dòng)平衡；4.1.3

7、檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的軸承，并使其潤滑狀況 良好；4.1.4 各部分密封良好，緊固螺絲牢固可靠；4.1.5 風(fēng)機(jī)安裝后，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，無碰撞的現(xiàn)象；4.1.6 按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，并保持軸為水平位；4.1.7 風(fēng)機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；4.1.8 各軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑油脂良好；4.1.9 軸承，否則應(yīng)及時(shí)更換；4.1.10 試運(yùn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，聲音正常，軸承溫度不大于85，軸承振動(dòng)不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，出力不小于額定出力的85%。4.1.11 除塵器箱體的檢修：隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)螺絲密封漏粉部位，特別是檢查上蓋活動(dòng)門等到處的填料及密封墊要保持嚴(yán)密，如老

8、化或損壞應(yīng)及時(shí)更換 4.1 除塵器主風(fēng)機(jī)的檢修除塵器主風(fēng)機(jī)的檢修 4.2.1 破損濾袋要及時(shí)更換。更換步驟為：先停機(jī)，打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行更換；4.2.2 對(duì)粉塵濕度大、使用時(shí)間長(zhǎng)的濾袋，應(yīng)定期清洗濾袋，以保證濾袋的透氣性良好；4.2.3 對(duì)于能夠修補(bǔ)且不影響過濾面積的破損濾袋，應(yīng)盡量修補(bǔ)再用。（縫補(bǔ)用的新濾布及線應(yīng)和濾布材質(zhì)、張度相似）。4.2.4 除塵器壓縮空氣管網(wǎng)的檢修：壓縮空氣管網(wǎng)要定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)處理。過濾器及氣泡中的油水要定期排放，濾杯要定期清洗。4.3.1 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)和軸承的溫度，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過80，軸承溫度不得超過60；減速器軸承等要定期加油。磨損嚴(yán)重的蝸

9、輪、蝸桿、螺旋葉片要及時(shí)更換；4.3.2 各閥門要經(jīng)常檢查，以防粉塵排不出去，使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大而燒壞。4.4.1 經(jīng)常檢查脈沖閥波形膜片和彈簧，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；4.4.2 控制閥要定期檢修，主要是防止密封件老化變形，電磁閥則要防止鐵芯油污膩卡住使線圈燒壞、彈簧折斷、不動(dòng)作等缺陷。4.4.3 除塵器噴吹管檢修：因受高壓氣和粉塵的沖刷，噴吹管孔易磨損和堵塞，而影響噴吹效果，應(yīng)及時(shí)更換及修補(bǔ)?，F(xiàn)在我說了算！檢修項(xiàng)目工藝方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)、出口管道檢修1、檢修管道法蘭聯(lián)接螺絲有無松動(dòng)脫落；2、檢查風(fēng)管至風(fēng)機(jī)軟連接是否完好、有無破損 ；3、整體管道是否磨損嚴(yán)重，有無漏風(fēng)；4、防腐檢查焊接部位焊

10、接良好，無虛焊等。磨損總面積超過30予以整體更換油漆防腐規(guī)范。檢修前要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)采取預(yù)控措施。 電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)均為IP55，所有電纜均為阻燃電纜。 防機(jī)械傷害及防墜落傷害。 做好接地放電 梯子、平臺(tái)欄桿完好。 電動(dòng)、起重工器具等檢驗(yàn)合格。 臨時(shí)搭建的腳手架通過安全鑒定并準(zhǔn)予使用。 預(yù)防高空作業(yè)措施（高空作業(yè)時(shí)）。 5.1 安全安全I(xiàn)Pxx 防塵防水等級(jí) 防塵等級(jí)(第一個(gè)X表示) 0：沒有保護(hù) 1：防止大的固體侵入 2：防止中等大小的固體侵入 3：防止小固體進(jìn)入侵入 4：防止物體大于1mm的固體進(jìn)入 5：防止有害的粉塵堆積 6：完全防止粉塵進(jìn)入防水等級(jí)(第二個(gè)X表示) 0：沒有保

11、護(hù) 1：水滴滴入到外殼無影響 2：當(dāng)外殼傾斜到15度時(shí)，水滴滴入到外殼無影響 3：水或雨水從60度角落到外殼上無影響 4：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響 5：用水沖洗無任何傷害 6：可用于船艙內(nèi)的環(huán)境 7：可于短時(shí)間內(nèi)耐浸水（1m） 8：于一定壓力下長(zhǎng)時(shí)間浸水 例：有儀表標(biāo)示為IP65，表示產(chǎn)品可以完全防止粉塵進(jìn)入及可用水沖洗無任何傷害 工作人員身體健康，無不適應(yīng)該項(xiàng)作業(yè)的生理和心理疾病。 工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。 擦洗用過的廢舊棉絲要放置專用垃圾筒。 檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場(chǎng)。 巡點(diǎn)檢內(nèi)容 除塵器進(jìn)出風(fēng)管及喇叭口溫度； 卸灰裝置有無卡澀或異常； 沖灰系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象； 導(dǎo)料槽負(fù)壓是否正常； 巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 除塵器進(jìn)出風(fēng)管及喇叭口溫度小于70； 卸灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡澀，各緊固件無松動(dòng)； 沖灰系統(tǒng)暢通無堵塞； 導(dǎo)料槽負(fù)壓正常，無噴粉；除塵器排風(fēng)管無噴粉。 注意事項(xiàng)：除塵器日常