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文檔簡介
1、附件1:常見隱患風(fēng)險分級標(biāo)準(zhǔn)一、范圍將公司施工作業(yè)現(xiàn)場常見隱患按照風(fēng)險分級控制理論進(jìn)行了分級,旨在進(jìn)一步細(xì)化、明確各專業(yè)施工作業(yè)現(xiàn)場常見隱患風(fēng)險等級,強(qiáng)化隱患管理,針對性的消除隱患、有效控制風(fēng)險,實現(xiàn)健康、安全與環(huán)保管理持續(xù)改進(jìn)。本標(biāo)準(zhǔn)所指隱患僅包括物的不安全狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于川慶鉆探公司所屬各單位、全資公司。為公司服務(wù)的承包商、分包商在施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遵循本標(biāo)準(zhǔn)。二、常見隱患風(fēng)險分級方法參照作業(yè)條件危險性評價法(LEC),風(fēng)險(D)=發(fā)生的可能性(L)×暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度(E)×危害嚴(yán)重程度(C),將隱患風(fēng)險分為三級:一般隱患(D<70)、較大隱患(70D&l
2、t;200)、重大隱患(D200)。三、各專業(yè)常見隱患風(fēng)險分級公司現(xiàn)場常見隱患風(fēng)險分級分為物探、鉆井、試修、壓裂酸化、連續(xù)油管、固井、測井、錄井、油氣田地面建設(shè)、交通運(yùn)輸、消防等11個專業(yè)。1 物探專業(yè)1.1 一般隱患1.1.1安全帽帽體損傷、頂帶、后箍、下顎帶、緩沖墊破損或超期使用;1.1.2防靜電場所作業(yè)人員的勞動防護(hù)用品無防靜電標(biāo)識;1.1.4冬季作業(yè)防寒帽、防寒手套等防護(hù)設(shè)施缺失;1.1.6營房車、辦公生活區(qū)的樓道防護(hù)欄不全或破損;1.1.8作業(yè)及生活場所逃生路線、風(fēng)險標(biāo)識缺失(地陷凹洞、通道上檐低于人高、水坑未遮蓋,無HSE提示、警示標(biāo)志、應(yīng)急口哨、應(yīng)急集合點(diǎn)、逃生路線圖、屬地責(zé)任人
3、及電話、急救電話、當(dāng)?shù)鼗鹁娫?、禁止煙火區(qū)域標(biāo)識等);1.1.9作業(yè)場所、生活場地(樓道、浴室、食堂廚房、儲藏間、餐廳)通風(fēng)、照明不良;1.1.10人行過道或工作場所地面濕滑;1.1.11員工宿舍內(nèi)的取暖煤爐1m范圍內(nèi)放置有雜物、易燃物;1.1.15電源接頭、電源板等無“CCC”標(biāo)志,電源線出現(xiàn)裸露、老化、破損;1.1.16電氣設(shè)備暴露在室外的插座、接頭、操作面板、照明燈具、電氣開關(guān)等無防雨、防潮保護(hù);1.1.17電源接入閘離地小于1.3m;1.1.19電熱水器無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失效;1.1.20應(yīng)急藥品缺失或過期、急救包內(nèi)所配置的藥品無針對性、藥品清單及使用說明缺失;1.1.21電器設(shè)
4、備的安全附件未檢驗或缺失;1.1.24機(jī)修場所的照明燈電壓大于36V;1.1.29氧氣瓶、乙炔瓶的防護(hù)鋼帽缺失;1.1.30氧氣表、乙炔表檢驗符合性缺失;1.1.31氧氣瓶、乙炔瓶、氮?dú)夤艿墓芫€缺陷;1.1.33臨時加油點(diǎn)距離高壓線小于30m;1.1.34臨時加油點(diǎn)周圍30m內(nèi)動火;1.1.35 油罐出口和加油軟管之間的閥門缺失;1.1.36電器設(shè)備漏電保護(hù)器缺失或失效;1.1.37材料庫內(nèi)油料、油漆、木樁等物資混合擺放、固體物資與氣體物資未分類存放,儲存(容易混淆的、有危險性的、有期限要求的)物資無相關(guān)標(biāo)識;1.1.38噪聲、振動、電磁輻射等作業(yè)場所個人防護(hù)設(shè)施缺失;1.1.40滅火器的保險
5、銷脫落、噴管斷裂、噴嘴損壞、壓力不夠或壓把損壞;1.1.41消防應(yīng)急通道物品阻塞,通道狹窄;1.1.42消防器材存放位置被遮擋、性能標(biāo)識牌缺失,滅火器與泥土膠結(jié)、不能起到快速應(yīng)急滅火的作用;1.1.43滅火器擺放位置和方式不合理(與油料距離過近或放在油桶上、兩具滅火器捆綁、不能及時取等);1.1.45臨時材料庫滅火器配置數(shù)量少于8Kg干粉滅火器2具;1.1.46廚房無滅火毯;1.1.47機(jī)修作業(yè)點(diǎn)廢油、廢料等物品擺放零亂;1.1.48修理地溝閑置時護(hù)欄或蓋板防護(hù)缺失;1.1.49電焊機(jī)輸出極(直流正極)裸露;1.1.50電焊機(jī)電源線老化嚴(yán)重;1.1.52金屬切割機(jī)電源開關(guān)損壞;1.1.53工具
6、擺放在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上;1.1.54砂輪機(jī)防護(hù)罩、托板缺失;1.1.55車床防護(hù)網(wǎng)高度未達(dá)到1.8m;1.1.58電瓶與汽油桶距離小于2m;1.1.65高溫天氣油料儲存無遮陽與降溫設(shè)施;1.1.89臨邊作業(yè)時,安全防護(hù)設(shè)施缺失;1.1.92其他類似情況。1.2 較大隱患1.2.1應(yīng)急通訊不通暢;1.2.2會議室、辦公區(qū)、計算機(jī)房等電器線路承載能力不足;1.2.5供暖鍋爐水位計報警設(shè)施、壓力表缺失或安全裝置未檢測;1.2.8起重設(shè)備的連鎖裝置失效;1.2.11乙炔瓶瓶口無防回火裝置;1.2.12易燃易爆作業(yè)場所無消防器材或全部失效;1.2.17登高作業(yè)防墜落裝置缺失;1.2.18高壓線附近測量作業(yè)時
7、,撐高天線或標(biāo)桿與高壓線的安全距離小于國家電力設(shè)施保護(hù)條例實施細(xì)則規(guī)定值;1.2.25其他類似情況。1.3 重大隱患1.3.6辦公場所、營地設(shè)置在高壓線下、沖溝、低洼地段或易垮塌地段; 1.3.8極寒冷季節(jié)作業(yè),防寒取暖物資缺失;1.3.10其他類似情況。2 鉆井專業(yè)2.1 一般隱患2.1.4工具、器材擺放不規(guī)范、影響安全通道;2.1.5作業(yè)工作臺面隨意擺放工具,設(shè)備上放置工具和零部件等物品;2.1.6工作場所堆放雜物,存有積液、積雪、積冰,逃生通道狹小、不暢通或堵塞,轉(zhuǎn)盤未設(shè)防滑墊或防滑墊破損嚴(yán)重,方井蓋板有空洞未遮蓋;2.1.8工作場所無照明燈或照明燈損壞;2.1.14設(shè)備基礎(chǔ)無排水設(shè)施或
8、排水失效;2.1.16滅火器的筒體嚴(yán)重銹蝕、噴管開裂、堵塞,干粉滅火器壓力不在規(guī)定范圍內(nèi),二氧化碳滅火器重量小于標(biāo)準(zhǔn)重量95%;2.1.18電器設(shè)備接地電阻大于4,其他接地大于10;油罐防靜電接地電阻大于10,防雷接地電阻大于30;2.1.21同一個控制開關(guān)控制2臺及2臺以上用電設(shè)備;2.1.22電源線未采用標(biāo)準(zhǔn)件連接;2.1.24設(shè)備控制開關(guān)未標(biāo)識或控制開關(guān)箱位置不合理、固定不牢;2.1.28電焊鉗損壞,焊接電纜接頭超過2個或絕緣外層損壞;2.1.29電熱板四周或上面有可燃物或易燃物;2.1.30臺鉆在未使用時有鉆頭,手柄不全或缺失;2.1.31切割機(jī)操作手柄無控制開關(guān)或開關(guān)失效,切割片破損
9、,護(hù)罩不全;2.1.32砂輪機(jī)托架與砂輪間隙大于3mm,砂輪片邊緣距卡盤小于5mm,護(hù)罩不全;2.1.34固定式直立梯固定不牢,中間缺踏棍,變形、銹蝕嚴(yán)重;2.1.37起重絞車、電(手)動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖裝置或鎖舌損壞、失效2.1.45鋼絲繩卡與繩徑不符,或用螺桿等填塞,繩卡間距不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);2.1.47手工具手柄斷裂、缺失,榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩等代替;2.1.48安全帽過期,帽殼、帽襯、下顎帶、附件等腐蝕或損壞;2.1.49無應(yīng)急藥品或應(yīng)急藥品無配置清單、使用說明書;2.1.51氧氣、乙炔氣瓶露天存放,室內(nèi)存放未固定,防震圈、護(hù)帽缺失;2.1.54設(shè)備設(shè)施連接、固定不牢靠,缺少拉筋
10、、螺栓、銷軸或銷軸退移,以小代大,鎖銷不齊或用其它物品代替;2.1.99儀表安裝不齊全、失效,未按規(guī)定校驗或未粘貼檢驗標(biāo)簽;2.1.101氣瓶及安全附件未按期檢驗、鉛封損壞、標(biāo)志牌缺失,安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就位,出口朝向人行通道;2.1.102儲油罐、供油管線、油泵漏油;2.1.114其他類似情況。2.2 較大隱患2.2.1電器設(shè)備控制開關(guān)絕緣殼(絕緣板、絕緣手柄)缺失或損壞;2.2.2開關(guān)箱未設(shè)置斷路器(熔斷器)和漏電保護(hù)器;2.2.3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)有雜物;2.2.4電線穿墻未使用護(hù)管,營房內(nèi)無漏電保護(hù)器或損壞;2.2.5配電箱、開關(guān)箱安裝不牢固,電源線連接松動,電
11、控箱門未關(guān)閉、進(jìn)電箱未上鎖;2.2.7使用I類手持式電動工具未接地接零,或無漏電保護(hù)器;2.2.8吊索具存在缺陷(鋼絲繩打結(jié)、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等,吊帶出現(xiàn)破損,吊鏈出現(xiàn)焊接、銹蝕、打結(jié),卸扣出現(xiàn)變形等),鋼絲繩套未標(biāo)示管理;2.2.9保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷;2.2.25吊鉤、卸扣磨損嚴(yán)重或存在焊接、裂紋、過火等缺陷;2.2.28設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不齊或固定不牢;2.2.29電線絕緣防護(hù)龜裂嚴(yán)重或存在裸線;2.2.30壓力容器無安全泄壓裝置,或使用期間未安裝壓力表,在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥;2.2.31氧氣瓶、乙炔氣瓶混裝、混放,使用乙
12、炔氣無回火止回閥;2.2.34易燃、易爆、腐蝕物品露天存放或放在住人房間內(nèi);2.2.44其他類似情況。3 試修專業(yè)3.1 一般隱患3.1.1作業(yè)區(qū)域未設(shè)置圍欄或安全警示帶;3.1.4作業(yè)工作臺面隨意擺放工具,設(shè)備上放置工具和零部件等物品;3.1.5工作場所堆放雜物,逃生通道狹小、不暢通或堵塞;3.1.7工作場所無照明燈或照明燈損壞;3.1.15滅火器的筒體嚴(yán)重銹蝕,噴管開裂、堵塞,干粉滅火器壓力不在規(guī)定范圍內(nèi),二氧化碳滅火器重量小于標(biāo)準(zhǔn)重量95%;3.1.17電器設(shè)備接工作保護(hù)線接地電阻大于4,重復(fù)接地線電阻小于10;油罐防靜電接地電阻大于10,防雷接地電阻大于30;3.1.20同一個控制開關(guān)
13、控制2臺及2臺以上用電設(shè)備;3.1.21未設(shè)置安全警戒區(qū); 3.1.23設(shè)備控制開關(guān)未標(biāo)識或位置不合理;3.1.25電線未按規(guī)定連接,與其他設(shè)備摩擦,浸泡在水、油和泥漿中(潛水泵除外);3.1.26電焊鉗損壞,焊接電纜接頭超過2個或絕緣外層損壞;3.1.27電熱板四周或上面有可燃物、易燃物;3.1.29電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、高壓清洗機(jī)、手持電動工具無PE保護(hù)或漏電保護(hù);3.1.30雙電源供電無防誤操作開關(guān),防誤開關(guān)作負(fù)荷開關(guān)使用;3.1.31鉗工修理房臺鉆在未使用時鉆頭未卸下,操作手柄不全或缺失;3.1.32切割機(jī)操作手柄無控制開關(guān)或開關(guān)失效,切割片破損,護(hù)罩不全;3.1.33砂輪機(jī)托架與砂輪
14、間隙大于3mm,砂輪片邊緣距卡盤小于5mm,護(hù)罩不全;3.1.38起重絞車、電(手)動葫蘆、滑輪等吊鉤無自鎖裝置或鎖舌損壞、失效;3.1.45鋼絲繩卡與繩徑不符,或用螺桿等填塞,繩卡間距不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);3.1.46手工具手柄斷裂、缺失,榔頭手柄用鐵棒、鋼絲繩等代替;3.1.47安全帽過期,帽殼、帽襯、下顎帶、附件等腐蝕或損壞;3.1.49氧氣、乙炔氣瓶露天存放,室內(nèi)存放未固定,防震圈、護(hù)帽缺失;3.1.52設(shè)備設(shè)施連接、固定不牢靠,缺少拉筋、螺栓、銷軸或銷軸退移,以小代大,鎖銷不齊或用其它物品代替;3.1.92儀表安裝不齊全、失效,未按規(guī)定校驗或未粘貼檢驗標(biāo)簽;3.1.94氣瓶及安全附件未按期
15、檢驗、鉛封損壞、標(biāo)志牌缺失,安全閥及管線堵塞、泄漏、提升手柄卡死或未正確就位,出口朝向人行通道;3.1.95儲油罐、供油管線、油泵漏油;3.1.97防護(hù)罩網(wǎng)眼開口尺寸、安全距離不符合規(guī)定;3.1.100其他類似情況。3.2 較大隱患3.2.1電器設(shè)備控制開關(guān)絕緣殼(絕緣板、絕緣手柄)缺失或損壞;3.2.2開關(guān)箱未設(shè)置斷路器(熔斷器)和漏電保護(hù)器;3.2.3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)有雜物;3.2.4電線穿墻未使用護(hù)管,營房內(nèi)無漏電保護(hù)器或損壞;3.2.6吊索具存在缺陷(鋼絲繩打結(jié)、腐蝕生銹、鋼絲斷裂、股心變形、鋁合金壓制接頭裂紋或變形等;吊帶出現(xiàn)破損;吊鏈出現(xiàn)焊接、腐蝕、打結(jié);卸扣出現(xiàn)變形等),吊繩吊帶
16、未實行標(biāo)識管理;3.2.7保險帶存在破損、尾繩散股等缺陷;3.2.8設(shè)備、營房起重懸掛吊耳存在缺陷;3.2.12蒸汽鍋爐、生活營房距井口小于50m或處在上風(fēng)側(cè);3.2.35設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置不齊或固定不牢;3.2.36電線絕緣防護(hù)龜裂嚴(yán)重或存在裸線;3.2.37壓力容器無安全泄壓裝置,或使用期間未安裝壓力表,在安全閥和容器之間安裝閘門或截止閥;3.2.38氧氣瓶、乙炔氣瓶混裝、混放,使用乙炔氣無回火止回閥;3.2.42易燃、易爆、腐蝕物品存放在露天或住人房間內(nèi);3.2.49配電箱、開關(guān)箱安裝不牢固,電源線連接松動、未采用標(biāo)準(zhǔn)件連接,電控箱門未關(guān)閉、進(jìn)電箱未上鎖;3.2.50使用I類手持式電
17、動工具未連接PE線或安裝小于60mA的漏電保護(hù)器;3.2.51其他類似情況。3.3 重大隱患3.3.7使用的鍋爐未定期檢驗或檢驗不合格在用;10.1 一般隱患10.1.1駕駛室、車廂、罐體、吊車車體銹蝕嚴(yán)重, 駕駛室或操縱室破損;10.1.2車輛潤滑油、冷卻液、液壓油缺失或數(shù)量不足;10.1.3車輛零部件漏油、漏水、漏氣;10.1.4剎車、方向、傳動系統(tǒng)的鎖銷、開口銷或彈簧銷缺失、失效;10.1.5剎車燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈等燈光缺失;10.1.6車輛雨刮器失效;10.1.7輪胎氣壓不符合要求,或輪胎磨損超過使用極限;10.1.8車輛車廂連接螺栓、鋼板U形卡、駕駛室固定螺絲等非關(guān)鍵部位連接失效或缺
18、失;10.1.9 車輛未安裝GPS監(jiān)控終端或GPS監(jiān)控終端失效;10.1.10車輛安全帶等安全裝置缺失或失效;10.1.11車輛轉(zhuǎn)向、制動、傳動、吊車上車部分的連接螺栓或銷軸固定失效、松動;10.1.12車輛緊急制動失效;駐車制動失效;排氣制動失效; 10.1.13車輛方向機(jī)拉桿松曠、橫(直)拉桿球頭松曠、方向機(jī)故障;10.1.14車輛傳動軸十字節(jié)松曠、連接螺栓缺失、傳動軸缺陷;10.1.15背罐車液壓千斤保險繩磨損超標(biāo)、無液壓安全鎖、吊耳及掛鉤存在缺陷;10.1.16車輛隨車工具、附件未固定;10.1.17吊車平臺堆放雜物;10.1.18吊車滑輪組防跳槽裝置缺失;10.1.19吊車水平儀損壞
19、,車輛行駛時,不插轉(zhuǎn)盤和支腿鎖銷;10.1.20吊車大鉤、小鉤鎖舌缺失或失效;10.1.21車輛附件缺失或增加非標(biāo)準(zhǔn)車輛附件;10.1.22車輛無GPS監(jiān)控終端或GPS失效;10.1.23車載滅火器缺陷(未配備、欠壓、過壓、噴管龜裂、不易取出等);10.1.24車輛無應(yīng)急包,或應(yīng)急藥品缺失或過期;10.1.25危化品車輛安全警示標(biāo)識不清或缺失;“三超”物資運(yùn)輸未使用安全警示標(biāo)志;車輛臨時停放時未設(shè)置安全標(biāo)識;10.1.26裝運(yùn)貨物捆綁繩、葫蘆存在缺陷;10.1.27裝運(yùn)貨物捆綁繩棱角處未使用防護(hù)墊塊;10.1.28冰雪、泥濘路面行車無防滑鏈;10.1.29車輛夜間行駛燈光亮度不夠或失效;10.
20、1.30運(yùn)輸過程中捆綁繩松動;10.1.31車輛停放地點(diǎn)處于彎道、逆向、危險區(qū)域等地段;10.1.32車輛停放在坡度上時未墊三角木或無防溜滑裝置;10.1.33停車場消防設(shè)施缺失、應(yīng)急通道堵塞;10.1.34修理設(shè)備設(shè)施缺陷;10.1.35修理車間及設(shè)備線路裸露、電氣開關(guān)破損等;10.1.36電器設(shè)備的安全附件缺失;10.1.37修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置缺失或失效;10.1.38修理設(shè)備漏電保護(hù)裝置缺失或失效;10.1.39修理設(shè)備擺放凌亂;10.1.40修理作業(yè)場所HSE警示標(biāo)志缺失;10.1.41油料庫房未使用防爆燈;10.1.42照明工作燈未使用安全電壓;10.1.43氧氣瓶、乙炔瓶無防
21、護(hù)鋼帽、減震膠圈;10.1.44氧氣表、乙炔表無檢驗合格證或缺失;10.1.45氧氣瓶、乙炔瓶的管線不符合相關(guān)規(guī)定或龜裂;10.1.46乙炔瓶瓶口無防回火裝置;10.1.47切割機(jī)、砂輪磨損超標(biāo);砂輪機(jī)防護(hù)罩、托板缺失;10.1.48電焊機(jī)輸出極(直流正極)裸露,電源線老化嚴(yán)重;10.1.49千斤頂漏油或失效;10.1.50其他類似情況。10.2 較大隱患10.2.1進(jìn)入油氣區(qū)車輛無阻火裝置;10.2.2?;愤\(yùn)輸車輛的罐體破損、閘閥及輸送設(shè)備缺陷;10.2.3?;愤\(yùn)輸車靜電釋放裝置缺失或失效;10.2.4?;愤\(yùn)輸駕駛員和押運(yùn)員的工作服無防靜電標(biāo)識;10.2.5?;奋囕v應(yīng)急救援器材缺失或失效;10.2.6貨物無吊點(diǎn)或吊點(diǎn)存在缺陷;10.2.7吊車起重機(jī)液壓機(jī)構(gòu)、液壓安全鎖、結(jié)構(gòu)件存在缺陷;10.2.8吊車主繩及吊索具磨損超過10%、斷股等達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn);10.2.9吊索具存在缺陷或不合格;10.2.10修理行車安全裝置或連鎖裝置失效;吊索具缺陷;10.2.11氧氣瓶、乙炔瓶存放或使用過程中安全距離不足;10.2.22其他類似情況。10.3 重大隱患10.3.1吊車起重機(jī)安全裝置缺失或失效;10.3.2載人車輛、?;奋囕v安全裝置缺失;10.3.3載人車輛、危化品車輛運(yùn)行過程中,剎車、方向失靈;10.3.4吊臂作業(yè)范
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