研發(fā)工程處RoHS培訓(xùn)教材

1、研發(fā)工程處RoHS培訓(xùn)教材整理:吳勝龍、李伍軍講師：李伍軍2006.04.03目 錄一RoHS 與WEEE的出臺背景及目的二RoHS指令管理的產(chǎn)品范圍三RoHS(豁免)有害物質(zhì)說明四歐盟指令對有害物質(zhì)的限值定義比較五RoHS實施中所遇到的問題六RoHS測試項目的選擇及檢測費用與周期七測試部件取樣及分解原則八RoHS管理體系建設(shè)的內(nèi)容九RoHS制程說明十無鉛焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)及測試十一.RoHS生產(chǎn)中的防污染管制十二.推動RoHS系統(tǒng)的原則及注意事項一 RoHS 與WEEE的出臺背景及目的1. 什麼是RoHS?“the Restriction of the use of certain hazar

2、dous substances in electrical and electronic equipment”（簡稱“RoHS”）電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令，電子垃圾(WEEE)世界上增長最快的垃圾。美國，每年產(chǎn)生的電子垃圾高達(dá)700萬噸至800萬噸保守估量，美國僅廢棄電腦將很快達(dá)到3億到6億臺，所產(chǎn)生的電子垃圾將是數(shù)億噸。歐洲、日本、韓國、印度、中國等亞洲國家也面臨相對問題.電子垃圾含有大量環(huán)境有害物質(zhì)。如印刷電路板上的焊錫和塑料外殼等都是有毒物質(zhì)。電腦的有害物質(zhì)更多，製造一臺電腦需要700多種化學(xué)原料，其中50%以上對人體有害。一臺電腦顯示器中僅鉛含量平均就達(dá)到1公斤多。2.受

3、限物質(zhì)與應(yīng)用產(chǎn)品舉例3.六種有害物質(zhì)極其對人體的影響：鉛（影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)及腎臟系統(tǒng)）鎘（因腎病變引發(fā)幸福病，造成腎臟衰竭)汞（影響中樞神經(jīng)及腎臟系統(tǒng))六價鉻（導(dǎo)致遺傳性基因缺陷)PBDE/PBB( 致癌及胎兒畸型)違犯歐盟成員國法令被懲罰實例荷蘭政府12月4日表示，由于檢查中發(fā)現(xiàn)SONY生產(chǎn)的第一代Playstation游戲機(jī)以及附件所帶的纜線內(nèi)含有過量的鎘，不符合荷蘭鎘管制條例Cadmium Decree1999的規(guī)定，他們已針對上述產(chǎn)品發(fā)布臨時禁銷令。在對荷蘭提爾堡市一處分銷中心檢查的過程中，荷蘭海關(guān)和該國健康檢查機(jī)構(gòu)IHM發(fā)現(xiàn)的130萬臺Playstation游戲機(jī)及80萬件附件（總價

4、值約1.62億美圓）的纜線內(nèi)含有過量鎘元素。二. RoHS指令管理的產(chǎn)品范圍最大工作電壓不超過1000V a.c或1500V d.c，通過電流、電磁場、發(fā)電機(jī)、變壓器工作的設(shè)備或測量這種電流的設(shè)備；包括八大類87個簡略的產(chǎn)品名目；僅對于2006年7月1日起投放市場的新產(chǎn)品。包括家用的白炙燈泡和光源。三.RoHS有害物質(zhì)豁免說明四 指令對有害物質(zhì)的限值定義比較SONY產(chǎn)品環(huán)境有害物質(zhì)掌握表SONY包裝材料環(huán)境有害物質(zhì)掌握表五RoHS實施中所遇到的問題1 成本的增加：研發(fā)、檢測、替代材料的成本增加2 檢測的難題：-檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測設(shè)備3 跨國公司轉(zhuǎn)移壓力：風(fēng)險、成本的轉(zhuǎn)嫁4 對供應(yīng)商的認(rèn)證5 技術(shù)的

5、挑戰(zhàn)6 對員工的培訓(xùn)六試測項目的選擇及檢測費用與周期 一般零件的檢測重點，見投影片的12-13頁說明.檢測項目 檢測費用（RMB） 檢測時間（工作日）鉛（Pb） ￥150.00 5鎘（Cd） ￥150.00 5汞（Hg） ￥225.00 5六價鉻（Cr6+） ￥150.00 5多溴聯(lián)苯PBB ￥500.00 10多溴二苯醚PBDE ￥500.00 10四項重金屬指標(biāo) ￥675.00 5六項指標(biāo)全檢 ￥1500.00 10 備注：上述數(shù)據(jù)為深圳市電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心參考數(shù)據(jù)七. 測試部件取樣及分解原則 第一：樣品應(yīng)具代表性； 其次：技術(shù)上可行； 第三：如果零部件為各種材料的混合物，應(yīng)分析各個材料

6、所包含的有害物資；分解原則是用物理方法不能再分為止； 第四：同材質(zhì)測試，原則上不同材質(zhì)的部件不混合測試。八.RoHS管理體系建設(shè)的內(nèi)容（一）.供應(yīng)商管理與綠色供應(yīng)鏈供應(yīng)商的認(rèn)可內(nèi)容基本可分為文件審核與現(xiàn)場評審，主要包括：1. 公司的背景材料2. 資質(zhì)證明3. 產(chǎn)品中有害物質(zhì)測試鑒定報告4. 管理體系5. 檢測手段與能力6. 人員技術(shù)能力與環(huán)境條件7. 物料管理8. 制程掌握能力由于有害物質(zhì)的來源有可追溯性，供應(yīng)商對其供應(yīng)商的管理、進(jìn)料管理以及制程掌握應(yīng)該是認(rèn)可審核的重點；設(shè)備制造商負(fù)責(zé)對從原材料、元器件、部件直到組件的供應(yīng)商的管理；（二）.推動供應(yīng)商協(xié)作，介入前一級供應(yīng)商的審核；（三）.保持供

7、應(yīng)商之間的適當(dāng)競爭；（四）.確保認(rèn)可事項的穩(wěn)定性、物料品質(zhì)的全都性，供應(yīng)商的任何物料的變化、工藝的調(diào)整都應(yīng)該 準(zhǔn)時通知下游客戶，以便決定是否需要重新審核。供應(yīng)鏈管理是整個體系的重點之中的重點（五）.物料管理: 嚴(yán)格的驗收程序1.明顯的唯一性標(biāo)識2.風(fēng)險級別標(biāo)識3.全新的物料編碼4.物料信息數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)5.用量極少物料管理（六）.過程污染管控: 生產(chǎn)過程可能的有害物質(zhì)污染有充分的評估與掌握 1.生產(chǎn)設(shè)備工具的污染； 2.運輸過程的污染； 3.包裝的污染 4.過渡時期，物料過程污 5.生疏不足可能的污染（七）.供應(yīng)商自我聲明的審核: 1.物料（材料與部品）的基本結(jié)構(gòu)與材料組成； 2.數(shù)據(jù)的來源。如果

8、是檢測報告，請注意檢查原件，現(xiàn)在業(yè)界流傳著很多假報告，如果是來自 第三方實驗室的報告，可以電話或網(wǎng)絡(luò)查詢其真?zhèn)巍Ｍ瑫r注意報告中測試方法、使用儀器、 拆分制樣方法、檢測日期、以及測試的批號與樣品描述跟要認(rèn)可的產(chǎn)品是否相符。 3.有害物質(zhì)的存在情況，包括含量與存在的部位； 4.供應(yīng)商的信息，最好有代理人的簽名或單位的簽章； 5.無法推斷或數(shù)據(jù)可疑，必要時抽樣檢測驗證。(八).測試管理: 1.測試與否的風(fēng)險評估 2.測試方法 3.測試策略 4.測試程序以及測試項目 5.檢測計劃（應(yīng)該包括：物料分類、測試周期、測試項目、供應(yīng)商測試、自己測試、委托第三 方測試）（九）.不符合項的訂正措施與溯源體系: 1

9、.唯一性標(biāo)識 2.狀態(tài)標(biāo)識 3.流程記錄 4.良好的稽查機(jī)制 5.測試分析手段的使用（十）.設(shè)計與設(shè)計修改評審: 1.綠色（無有害物質(zhì)材料的使用）設(shè)計 2.替代材料使用后的實現(xiàn)工藝設(shè)計 3.滿足WEEE要求的設(shè)計 4.質(zhì)量與牢靠性設(shè)計（十一）.信息傳遞與培訓(xùn): 1.供應(yīng)商的物料信息，有害物質(zhì)含量信息以及更重要的客戶要求信息都必須精確無誤的在產(chǎn)品 流程上傳遞。信息必須精確的匯總后傳遞到物料掌握環(huán)節(jié)、測試實驗室以及設(shè)計人員。 2.加強(qiáng)培訓(xùn)，管理的選購人員、檢測人員、設(shè)計人員與生產(chǎn)技術(shù)人員都對有害物質(zhì)的性能與用 途有充分的生疏，對指令的要求有很好的理解，九. RoHS制程說明（一）.實際上公司要供應(yīng)

10、色產(chǎn)品只是在解決件事情1. 產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)能超過標(biāo)準(zhǔn)2. 產(chǎn)品品質(zhì)要等于或好于含鉛產(chǎn)品其中第一項基本上由原材本身決定加上制程中防止與含有害物質(zhì)材混合而增加隔措施同時使用無鉛合進(jìn)生產(chǎn)即可解決而其次項則由整個生產(chǎn)工藝決定包括為生產(chǎn)所選擇的原材合助焊劑設(shè)備能及最佳化制程等等其深化解程與否將是成敗的關(guān)鍵所在。要減少各技朮因素影響產(chǎn)品牢靠性則需要深化解產(chǎn)品構(gòu)成的原材合及制程設(shè)定三方面制約因素及防止措施。 而原材及合本身的特性是我們電子組裝業(yè)所能掌握的我們唯一能掌握的僅僅是我們的制程。 因此我們需要挑選符合我們制程的原材及合用最佳化制程生產(chǎn)出最佳牢靠性產(chǎn)品。接下就是如何挑選材及制程最佳化問題 產(chǎn)品是由各

11、同原材組合構(gòu)成合是接各原材的載體制程設(shè)定則是使合發(fā)揮最佳效果的基準(zhǔn)三者共同制約著產(chǎn)品牢靠性缺一不行。（二）.當(dāng)選定的無鉛合為SnAgCu合時此無鉛合性能況將對材及制程的挑戰(zhàn)自于以下處1. 需求耐高溫的原材因錫/銀/銅合熔點高為獲得好的焊接品質(zhì)必需提高制程焊接溫勢必要求原材能承受高的溫2. 需求精準(zhǔn)的制程錫/銀/銅合浸潤較差溫低時焊接強(qiáng)夠溫高時原材承受溫可調(diào)空間為狹窄挑戰(zhàn)自于從窄的溫范圍內(nèi)設(shè)定精準(zhǔn)的制程克服浸潤差的問題。（三）.環(huán)保件選擇最主要考慮以下二點1. 件的有害物質(zhì)含件的各部分有毒有害物質(zhì)含需符合公司相關(guān)規(guī)定以符合無鉛產(chǎn)品規(guī)格要求目前除部分IC保險絲及顯像管的內(nèi)部可含適鉛外（因業(yè)界還無法

12、生產(chǎn)內(nèi)部含鉛的 材）其余件的有毒有害物質(zhì)含均須在管制范圍內(nèi)。件的選擇注意環(huán)保材必須與含鉛材作區(qū)分隔必須有一別方式以進(jìn)庫存管2. 件的耐溫性：Wave soldering的件耐溫性必須要達(dá)到260， 10秒至少能焊接三次的基本要求目前有部分件存在邊緣耐溫性問題如貼片鋁電解電容微型薄膜電容等。處方式a. 凡過Reflow或Wave soldering的件必須滿上述要求b. 能滿足要求的件使用替代品c. 促進(jìn)供應(yīng)商發(fā)展新技朮以供應(yīng)可耐高溫及多次焊接的件。（四）.PCB選擇的考慮1. 板材必須耐高溫：無鉛制程溫較含鉛制程溫高要求PCB能經(jīng)高溫而致使基板彎曲變形目前FR1板材能用于無鉛制程生產(chǎn)其Tg點約

13、90CEM1及FR4可用于無鉛制程生產(chǎn) Tg點130.業(yè)界還有種無鉛疊層板CEM3及FR5將計劃用于未的無鉛產(chǎn)品生產(chǎn).PCB的選擇：基板價格比:FR1:CEM1:FR4=1:1.3:2.8（五）-制程最佳化：關(guān)鍵的二部分1. SMT2. Wave soldering: 換適合無鉛工藝生產(chǎn)的焊錫：a. 用於63/37製程的波焊已無法使用於無鉛製程因無鉛錫棒熔點提升34錫槽的加熱功須提高預(yù)熱區(qū)長須增加以滿足焊接熱補(bǔ)償及溫升b. 無鉛焊材高比的錫成分在長期高溫下對錫槽壁產(chǎn)生侵蝕作用，須選用防止侵蝕的錫槽壁如“鈦合”等材質(zhì)以延長錫槽的壽命c. 波焊出口加裝急速卻系統(tǒng)增加卻速避開因卻緩慢而使焊點出現(xiàn)錫現(xiàn)

14、象。3. Manual soldering：使用適合無鉛焊接的鐵a. 選擇功大回溫快有足夠熱補(bǔ)償?shù)蔫F因無鉛焊錫絲熔點高帶走熱快焊接時產(chǎn)生焊b. 選用耐侵蝕含重屬的鐵頭因無鉛焊錫絲的高錫含腐蝕鐵頭低鐵頭使用壽命。材及制程最佳化設(shè)定完成之后產(chǎn)出的無鉛產(chǎn)品將涉及焊接檢測包括外觀及牢靠性判定規(guī)范。業(yè)界已經(jīng)証實無鉛焊接在外觀上與含鉛焊接有明顯光澤差外機(jī)械強(qiáng)及抗疲性都比含鉛焊接好而無鉛焊所特有的浸潤差則由制程最佳化解決。（十）.無鉛焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)及測試因目前業(yè)界未正式發(fā)無鉛產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)仍以IPC-A-610C 為檢驗基準(zhǔn)業(yè)界已經(jīng)証實無鉛焊接在外觀上與含鉛焊接有明顯光澤差外機(jī)械強(qiáng)及抗疲性都比含鉛焊接

15、好而無鉛焊所特有的浸潤差則由制程最佳化解決。因此為確保有鉛焊接與無鉛焊接的性能可比性即無鉛焊接效果在么況下品質(zhì)等于或好于有鉛產(chǎn)品其外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)將被重新定義并需輔助相應(yīng)的牢靠性測試結(jié)果。目前業(yè)界供應(yīng)的含鉛及無鉛焊接外觀差如下1. SnPb焊接點表面光焊錫平地伸展到pad邊緣2. SAC焊接點表面呈顆焊錫能平整伸展至pad邊緣牢靠性測試：目的：確保無鉛產(chǎn)品品質(zhì)等于或優(yōu)于含鉛產(chǎn)品必要的試驗a. 振動試驗(Vibration Test)b. 熱循環(huán)測試(Thermal Shock Test)c. 相片試驗(Cross-Section Test)d. IC件腳的試驗(Pull Test)e. 電阻電容的

16、推試驗(Shear Test)f. 跌試驗(Drop Test)上述測試以驗証無鉛焊接浸潤機(jī)械強(qiáng)及抗疲性（十一）.RoHS生產(chǎn)中的防污染管制（一）.當(dāng)發(fā)生鉛污染時的影響環(huán)保件PCB中混有有鉛件PCB時將會導(dǎo)致a. 件PCB本身含有毒有害物質(zhì)卻在件PCB包裝上標(biāo)無鉛Markb. 含有毒有害物質(zhì)的件PCB過錫時污染錫內(nèi)合并導(dǎo)致多過錫板被污染c. 產(chǎn)品使用有鉛材而制程設(shè)置為無鉛生產(chǎn)部分有鉛件PCB可能因無法承受無鉛制程溫設(shè)置而危及產(chǎn)品及牢靠性。（二）.無鉛生產(chǎn)需求1. 全部材必須符合LS-301標(biāo)準(zhǔn)并以號區(qū)分2. 使用無鉛專用生產(chǎn)設(shè)備（治工具加工設(shè)備錫等）3. 生產(chǎn)無鉛產(chǎn)品的同時其線體需專注于無鉛生

17、產(chǎn)4. 無鉛材半成品及成品需完全隔區(qū)分5. 有鉛生產(chǎn)線轉(zhuǎn)無鉛生產(chǎn)線前須確認(rèn)以上符合要求6. 同一線體當(dāng)有鉛生產(chǎn)轉(zhuǎn)無鉛生產(chǎn)前需作清潔并記確認(rèn)（十二）.推動ROHS系統(tǒng)的原則及注意事項 （一）.推動ROHS系統(tǒng)的原則 1.不進(jìn)有毒有害物質(zhì) 2.不做有毒有害物質(zhì) 3.不交有毒有害物質(zhì)（二）.ROHS執(zhí)行要求注意事項 1.了解客戶要求。 2.ROHS系統(tǒng)執(zhí)行的每個動作都必須要有書面的記錄支持 3.ROHS系統(tǒng)的相關(guān)記錄都必須保存供Audit查閱 4.ROHS相關(guān)材料在工廠各個環(huán)節(jié)的使用隔離廢棄都必須供應(yīng)可看見的標(biāo)識和說明 5.必須調(diào)查有無用過含Cd等材料及危害物質(zhì)使用到什麼地方什麼時候何時準(zhǔn)備停用並報

18、告客戶 6.ROHS各相關(guān)文件記錄必須使用一覽表作相應(yīng)管制 7.申請G/P認(rèn)證時必須說明認(rèn)證的生產(chǎn)工廠及產(chǎn)品類型。 8.ROHS執(zhí)行人員須有能力判定檢驗項目人員以學(xué)化學(xué)為主高分子專業(yè)為佳（三）.新廠商的導(dǎo)入 需求評估(一般是PRO發(fā)佈環(huán)境調(diào)查表要求需求導(dǎo)入的廠商填寫並回復(fù)) 環(huán)境調(diào)查表必須包含以下內(nèi)容： (1) ISO 9000, QS 9000ISO 14000系統(tǒng)取得狀況(已計劃無) (2)有毒有害物質(zhì)的使用狀況是否作管制(特別是A-04-029-X3C0600中要求的如Cd) (3)是否有意願協(xié)作ROHS相關(guān)要求若有必要時能否在規(guī)定期間供應(yīng)相關(guān)證明文件（四）.評鑒 程序文件中有ROHS環(huán)

19、保相關(guān)要求， 現(xiàn)場有執(zhí)行ROHS相關(guān)動作，如果通過評鑒採購要求簽回有關(guān)產(chǎn)品中環(huán)境物質(zhì)的保證書。(五).零件認(rèn)可(送樣承認(rèn)） (1)PAS承認(rèn)書上必須有ROHS方面的要求 a:注明符合A-04-029-X3C0600技朮標(biāo)準(zhǔn) b:必須包含以下附件 1保證書(零件認(rèn)可用) 2環(huán)境管理物質(zhì)不使用証明書ICP測試結(jié)果或MSDS報告及材料成份表 3變更確認(rèn)書(品保責(zé)任人的變更生產(chǎn)場地原材料工藝等的變更其中場地 材料和工藝的變更需要重新送樣以及供應(yīng)保證書環(huán)境物質(zhì)一覽 表ICP測試結(jié)果MSDS成份表等) (2)若廠商自己有設(shè)計圖面上清晰標(biāo)識8大類18種有毒有害物質(zhì)含量限制狀況(參考如下)4.採購-採購確實確

20、認(rèn)購買的材料不含有毒有害物質(zhì) (1) 推動供應(yīng)商建立ROHS系統(tǒng)並協(xié)作XX公司進(jìn)度。供應(yīng)保證書ICP測試報告ROHS資料一覽表等證明資料 (2) 要求廠商遵守A-04-029-X3C0600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(PRO供應(yīng)給廠商經(jīng)DCC發(fā)行) (3) P/O單據(jù)上要有ROHS要求 (4) PRO要建立廠商G/P清單並經(jīng)DCC受控發(fā)行。5. IQC進(jìn)料 (1)進(jìn)料檢驗要有ROHS要求的文件規(guī)定 (2)檢驗規(guī)範(fàn)或PIPCTF中要加入ROHS判定項目 要求供應(yīng)商每月5號前向XX公司IQC供應(yīng)上個月的交貨清單。第一次量產(chǎn)送報告若無變更之後送一覽表 (3)檢驗項目要求(除了常規(guī)檢測還包括) a.數(shù)量嚴(yán)格確認(rèn) b.

21、ICP/MSDS Report。某些產(chǎn)品因為含有危害物質(zhì)的機(jī)會很大所以應(yīng)充分進(jìn)行確認(rèn) 如運動部份的零件上使用的油脂類潤滑劑 樹脂材料的阻燃劑 以觸電的電氣性潤滑為目的的特別金屬類 皮帶按鍵等橡膠類添加劑 彩色代碼等的標(biāo)示塗料 c.ICP等測試報告是不是被認(rèn)可的實驗室供應(yīng)的 d.用哪一種ICP設(shè)備測試(ICP-AESICP-OESAASICP-MS) e.鉛,汞,鎘,六價鉻等環(huán)境物質(zhì)的判定是否在允許的濃度 f.包材的認(rèn)定 g.量產(chǎn)是否供應(yīng)不使用環(huán)境物質(zhì)證明書(4)設(shè)備 a.校驗 b.是否ROHS專用 c.治(工)具夾具的ROHS相關(guān)認(rèn)定(5)人員資格：受過ROHS培訓(xùn)有能力判定檢驗項目(6)RO

22、HS相關(guān)報告記錄涉及核準(zhǔn)要用印章核準(zhǔn)(7)有ROHS要求的記錄(如ICP報告MSDS)要與其它記錄分開管理要有環(huán)境物質(zhì)一覽表(8)有ROHS要求的物料要作區(qū)分標(biāo)識。 ROHS or G/P標(biāo)識要醒目。NG的要用桔紅色標(biāo)籤標(biāo)識向其他ROHS印章用“綠色RoHS RoHS (9)不良品的區(qū)域劃分不良品的劃分要把ROHS不良與其它不良材料分開來放*公司全部材料包括輔助材料必須經(jīng)過IQC管制6.(1)ROHS物料區(qū)域與非ROHS物料區(qū)域劃分標(biāo)識清晰;ROHS相關(guān)不良品要封閉管理有門禁制度 (2)ROHS物料的收發(fā)記錄清晰向前可追溯到是那個批次對應(yīng)哪個ICP/MSDS ReportP/O號碼向後可追溯到

23、哪個工單什麼機(jī)種每次收發(fā)料的數(shù)量。 (3)ROHS不良品處理公司不能自作主張進(jìn)行處理要委託外部有資格的環(huán)境單位處理並保留相關(guān)証據(jù)。 (如票據(jù)照片等) 7.製造 (1)領(lǐng)料(數(shù)量來源去向加工到哪個工單的記錄) (2) ROHS物料的標(biāo)識區(qū)分區(qū)域存放標(biāo)識 (3)設(shè)備治(工)具夾具的認(rèn)定(可以通過成品反過來認(rèn)定設(shè)備及相關(guān)工具) (4) SOP有無ROHS的要求 (5)輔材管理(清單ICP/MSDS報告) (6)維修品及所使用材料的來源去向。 (7)Reuse&Recycle材料的管控 (Recycle材料的添加材料的管理) (8)ROHS不良品處理是否與物料分開處理 (9)異常處理制程上發(fā)現(xiàn)ROHS

24、不良連續(xù)3批均需處理8.OQC:送驗單與IQC進(jìn)料管控相類似 (1)一覽表中要在IQC進(jìn)料一覽表的基礎(chǔ)上加上輔材 (2)程序文件上要作ROHS規(guī)定要求 (3)設(shè)備治(工)具的認(rèn)定 (4)人員資格認(rèn)定9.設(shè)計工程變更:設(shè)計工程變更包括ROHS相關(guān)事宜的變更。 其它(參考零件承認(rèn)變更確認(rèn)書)10.異常處理 (1)地點 IQC發(fā)現(xiàn)異常-隔離標(biāo)識退給廠商 IPQC OQC 清倉清線時效限制 MRT Customer(2)發(fā)現(xiàn)ROHS異常必須報告環(huán)境代表并知會公司最高負(fù)責(zé)人 (3)如果ROHS異常影響到客戶(交期品質(zhì)等)必須即刻向報告客戶 (4) ROHS異常品必須放在封閉區(qū)域必須有門禁管理 (5)生產(chǎn)

25、ROHS材料的設(shè)備,治(工)具,夾具在發(fā)生ROHS異常后必須重新認(rèn)定。 (6)發(fā)現(xiàn)ROHS異常追查緣由并實行防止再次發(fā)生的措施。對策向類似品橫向展開出貨途中客戶還沒有接到產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)ROHS不良要讓客戶幫助隔離。11.培訓(xùn) (1)新進(jìn)廠員工須經(jīng)過ROHS相關(guān)知識培訓(xùn)合格後方可上崗並保持書面的考核記錄 (2)OJT崗位訓(xùn)練:培訓(xùn)計劃簽到表教材講師資格認(rèn)定考核記錄等12.文件管理 (1)區(qū)分管理:有ROHS要求與無ROHS要求的文件或記錄要區(qū)分放置并做明顯標(biāo)識 (2)ROHS相關(guān)文件記錄至少保存3年 (3)現(xiàn)場使用文件保持最新版本13.追溯系統(tǒng) P/O IQC W/H Process OQC Cus

26、tomer P/O No. IQC Inp.No.+ICP No. 料卡 W/O No. OQC Inp No.(即與客戶Link的No.) (1)編號的唯一性 (2)每批材料的來源數(shù)量和去向要記錄清晰包括重工用的物料來源以及可能被替換下來的材料的去向 (3)材料的相關(guān)記錄與實際的運作狀況嚴(yán)密全都 (4)W/O工單號應(yīng)該與IQC檢查號碼聯(lián)繫起來14.客戶稽核ROHS系統(tǒng)幾點經(jīng)驗記錄.ROHS稽核注意事項1.要求廠商供應(yīng)幾個資料a)工廠流程圖(品管系統(tǒng)圖)b)供應(yīng)ROHS手冊(ISO14001手冊)c)根據(jù)b)手冊供應(yīng)相關(guān)程序文件(程序文件最好以流程圖方式簡報)d)ROHS系統(tǒng)手冊程序文件依據(jù)簡報順序依次擺放整齊重點部份可以用熒光筆等方式標(biāo)注清晰2.系統(tǒng)建立