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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)及說(shuō)明1第三章 施工部署4第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置7第六章 主要施工方案方法9第七章 質(zhì)量保證措施51第八章 安全保證措施54第九章 工期保證措施60第十章 文明施工措施60第十一章 事故應(yīng)急預(yù)案62山西省財(cái)經(jīng)大學(xué)原鍋爐房改造校醫(yī)院施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況該項(xiàng)目工程名稱:山西省財(cái)經(jīng)大學(xué)原鍋爐房改造校醫(yī)院,位于太原市塢城路696號(hào),總建筑面積2211.5;1-2軸部分:地上三層,一層層高4.48m,二、三層層高為3.0m,建筑高度為11.7m;3-17軸部分:原為一層鍋爐房,層高為9.0m建筑高度為12.95m,現(xiàn)將

2、其使用功能改為校醫(yī)院門(mén)診,內(nèi)墻墻高為4.0m,其上設(shè)巖棉夾芯板,保溫層選用80厚巖棉,房間內(nèi)均設(shè)礦棉裝飾板吊頂,室內(nèi)外高差為0.47m。 建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),部分改造內(nèi)容為:一層新增多堵240厚普通磚砌隔墻,其余部分原結(jié)構(gòu),墻下采用磚砌條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)下采用3:7灰土回填,施工質(zhì)量控制等級(jí)B級(jí);磚強(qiáng)度等級(jí)Mu10,0.00以下采用水泥砂漿M10,0.00以上采用混合砂漿M7.5;抗震設(shè)防烈度為8度,改造工程所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋采用HPB300、HRB400,耐火等級(jí)為二級(jí)。本工程0.000為原房屋一層地面標(biāo)高,現(xiàn)一層建筑完成面標(biāo)高為0.320;建筑外立面裝修采用涂料裝修

3、;屋面防水等級(jí)為I級(jí),設(shè)二道3+3SBS卷材防水,3-17軸屋面采用檁條連續(xù)布置,屋面板選用100厚夾芯板。 第二章 編制依據(jù)及說(shuō)明 一、編制依據(jù):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑裝飾裝修施

4、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011 二、編制說(shuō)明:1、針對(duì)本工程實(shí)際情況的要求,在施工組織設(shè)計(jì)中我們把施工總體目標(biāo)、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要項(xiàng)目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述,其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工方法僅作了一般性闡述,以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計(jì)的全面性、可行性。2、技術(shù)組、生產(chǎn)安全組是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期,

5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其項(xiàng)目部規(guī)章制度的職能部門(mén),使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。 三、編制原則:1、根據(jù)工程內(nèi)容、特點(diǎn)和我單位的施工能力,同時(shí)服從建設(shè)單位進(jìn)度計(jì)劃,統(tǒng)一安排,措施得力;在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,正確組織施工,確保工程工期和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2、按照“全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、均衡施工、適當(dāng)提前”的原則,科學(xué)組織、合理安排施工工期和進(jìn)度。3、遵循“文明施工和環(huán)境保護(hù)”的各項(xiàng)原則。施工中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法和建筑工程文明施工管理辦法,創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場(chǎng)”。按照環(huán)保要求統(tǒng)籌修建臨時(shí)工程,為文明工程開(kāi)工創(chuàng)造條件。4、按照“

6、優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”和“以人為本,遵紀(jì)守信”的原則,調(diào)遣高素質(zhì)專業(yè)型技術(shù)人才和有類似施工經(jīng)驗(yàn)的精干隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)。提高機(jī)械配備率、充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率,為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。5、按照IS09001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量保證體系,使施工的全過(guò)程處于受控狀態(tài),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6、遵循“設(shè)計(jì)文件”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。7、遵循“施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案,認(rèn)真對(duì)待建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8、遵循

7、“實(shí)事求是”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)本工程特點(diǎn),從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工,達(dá)到“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”。9、遵循“堅(jiān)持質(zhì)量、安全第一”的原則,做好文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防、保衛(wèi)、健康等工作,做到保證體系完整,保障措施得力。嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施,確保施工安全,聽(tīng)從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。10、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí),充分應(yīng)用“四新”成果,發(fā)揮新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)及保障作用。第三章 施工部署一、工程的管理組織1、根據(jù)本工程

8、特點(diǎn),成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目生產(chǎn)、安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)人組成的管理體系,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)責(zé)。辦公室文明施工后勤保障材料設(shè)備部物資供應(yīng)設(shè)備保證技術(shù)部施工技術(shù)技術(shù)資料現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)綜合管理部合同管理計(jì)劃預(yù)算財(cái)務(wù)人力培訓(xùn)質(zhì)量安全部質(zhì)保體系安全體系項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 項(xiàng)目副經(jīng)理各專業(yè)施工隊(duì)組織機(jī)構(gòu)體系如圖所示 2、各主要職能組室職責(zé):(1)、施工組:負(fù)責(zé)施工的全過(guò)程實(shí)施,嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程施工工序,落實(shí)技術(shù)交底,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn);對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料、機(jī)械進(jìn)行全面管理;負(fù)責(zé)執(zhí)行落實(shí)項(xiàng)目部的工程目標(biāo)考核

9、。(2)、機(jī)電設(shè)備管理:負(fù)責(zé)施工機(jī)具的保養(yǎng)維修,并建檔建賬建卡管理,施工機(jī)械運(yùn)行資料的收集整理,施工用電的鋪設(shè)、維護(hù)管理。 (3)、質(zhì)檢組:負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量體系的正常運(yùn)行,對(duì)施工中的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量狀況分析,對(duì)工程全過(guò)程的質(zhì)量保證資料、質(zhì)量控制資料進(jìn)行收集整理。(4)、技術(shù)、預(yù)算組:編制施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)技術(shù)交底,制定并監(jiān)督技術(shù)措施和質(zhì)量改進(jìn)措施,負(fù)責(zé)并解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題,負(fù)責(zé)工程預(yù)決算編制批準(zhǔn)及逐月計(jì)量工作,負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更和工程洽商,以及技術(shù)資料檔案的整理歸檔。(5)、安檢組:負(fù)責(zé)工程的安全、消防工作,保證工程順利進(jìn)行。(6)、材料組:負(fù)責(zé)采購(gòu)供應(yīng)合格產(chǎn)

10、品、半成品等材料,負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收保護(hù)和發(fā)放;負(fù)責(zé)對(duì)工程全過(guò)程的材料(含周轉(zhuǎn)、費(fèi)用、工程材料)進(jìn)行監(jiān)督管理考核。(7)、辦公室、考核辦:負(fù)責(zé)考核協(xié)調(diào)各職能組室,質(zhì)量體系綜合管理和成本核算。 二、質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,確保該工程分項(xiàng)、分部、單位工程合格率達(dá)100%。 三、工期要求:計(jì)劃工期: 2017年7月1日-2017年8月29日,共經(jīng)60日歷天。 四、安全目標(biāo):杜絕施工中發(fā)生任何人身傷亡事故,無(wú)等級(jí)火警事故;無(wú)機(jī)械、行車和道路交通責(zé)任事故。 五、人力、設(shè)備及材料計(jì)劃:人員配備表崗位人數(shù)崗位人數(shù)管理人員8雜工15技術(shù)人員2電工2鋼筋工8水暖工10木工10抹灰工16

11、混凝土工10油漆工10架工6機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機(jī)2土石方開(kāi)挖2手推車5土石方裝運(yùn)3運(yùn)輸車2土石方運(yùn)輸4移動(dòng)式腳手架10裝飾5吊籃3外裝修第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施依據(jù)工期要求,我項(xiàng)目經(jīng)理部將在具備施工的條件下合理安排施工工序,全部結(jié)構(gòu)工程力爭(zhēng)提前完工。1、由于工程所需大堆材料需要審批,耽誤時(shí)間長(zhǎng),所以需提前提料予以審批,保證工程大堆材料在施工前一天進(jìn)場(chǎng),順利的進(jìn)行下一步施工,避免由于大堆材料的不及時(shí)到位所造成的窩工現(xiàn)象。2、嚴(yán)格控制施工程序,按分項(xiàng)工程認(rèn)真布置施工進(jìn)度計(jì)劃。3、積極做好施工前的準(zhǔn)備工作(現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工先后順序、施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題)創(chuàng)造良好

12、的施工條件。4、精心總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),根據(jù)施工特點(diǎn)及困難確定合理的施工工序及關(guān)鍵施工部位,從結(jié)構(gòu)到裝修嚴(yán)格執(zhí)行首檢制,每一工序?qū)嵭袠影逯疲纬梢?guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,堅(jiān)決避免錯(cuò)誤施工而帶來(lái)的連鎖反應(yīng)而影響工期。5、嚴(yán)把關(guān)鍵工序關(guān),砼工程、鋼筋工程、模板工程等關(guān)鍵工序必須處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。6、項(xiàng)目嚴(yán)格工期計(jì)劃管理并合理組織流水施工,由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)編制月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃。7、制定具體針對(duì)性可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)技術(shù)方案,優(yōu)選施工隊(duì)伍,加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度,加大合同管理力度,保證施工一次驗(yàn)收通過(guò),高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、嚴(yán)格的施工管理才能確保質(zhì)量,從而真

13、正贏得工期。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則: (一)、現(xiàn)場(chǎng)布置:必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放,并在場(chǎng)門(mén)口設(shè)置施工牌板及警示牌。 (二)、現(xiàn)場(chǎng)圍欄:嚴(yán)格按照公司形象手冊(cè)要求布置均采用:使用彩鋼板進(jìn)行全封閉。 (三)、材料堆放:1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工具、構(gòu)件、材料堆放必須按平面圖規(guī)劃的位置存放。2、各種材料,按品種、規(guī)格、分類存放整齊,并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置標(biāo)識(shí)。3、施工垃圾及時(shí)清理,集中存放,施工區(qū)域做到工完料凈場(chǎng)地清。 (四)、現(xiàn)場(chǎng)辦公要求:1、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),有明顯劃分,不得在在建工程中住人或辦公。2、室內(nèi)照明安

14、裝高度為2.5m 。 (五)、施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌:1、施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)口處要用鋁合金牌板,整齊明顯的掛好“六牌一圖”,六牌:工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌,一圖:施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排,階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。4、施工材料堆放設(shè)在運(yùn)輸便利的范圍內(nèi),以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。材料堆放區(qū)域內(nèi),用煤矸石鋪設(shè)碾壓平?,F(xiàn)場(chǎng)材料分類堆放,保證材料堆放區(qū)的整潔。5、本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度,使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。 二、臨時(shí)用水:本工程施

15、工用水由建設(shè)單位:山西省財(cái)經(jīng)大學(xué)院提供水源并引入施工現(xiàn)場(chǎng);生活區(qū)為甲方指定區(qū)域,生活用水為原有自來(lái)水,不與施工用水混用。因此施工區(qū)無(wú)生活用水消耗;綜合考慮要求,供水主管徑(進(jìn)場(chǎng)水管徑)125。消防供水主管不小于110mm。 第六章 主要施工方案方法 6.1工藝流程:1、基礎(chǔ)部分: 人工挖土運(yùn)土倒至堆場(chǎng)基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)部分構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 2、主體施工:測(cè)量放線立構(gòu)造柱筋砌磚墻構(gòu)造柱筋圈梁、板底模板圈梁、板鋼筋澆圈梁、板、柱砼。 3、裝飾工程: 天棚、內(nèi)墻抹灰、乳膠漆衛(wèi)生間瓷磚衛(wèi)生間防水層樓地面室內(nèi)樓地面工程外墻涂料樓梯水泥砂漿面收尾。 5、安裝工程: 主體施工予留洞、予理管。主體施工完后安

16、暗設(shè)水管,試水壓,安潔具、閥門(mén)、燈具及開(kāi)關(guān)、插座面板。 6.2主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 1.工藝流程 人工挖土運(yùn)土倒至堆場(chǎng)基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)部分構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 2.土方施工方案 2.1土方開(kāi)挖本工程屬于鍋爐房改造校醫(yī)院,一層局部增加墻體,機(jī)械無(wú)操作空間,為保證施工安全和施工進(jìn)度,本工程計(jì)劃采用人工挖土,人工修邊檢底,所挖土方運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)堆放。 2.2回填土方施工工藝流程基槽底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層輔土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。材料要求3:7灰土回填,回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì),粒徑不得大于50mm,每層虛輔厚度不應(yīng)大于300,壓實(shí)后的干容重不低于1.6g/cm3。施

17、工要求填土前,應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè),按需要的間距進(jìn)行水準(zhǔn)儀抄平控制。回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí),每填300夯實(shí)后,不大于200,密實(shí)度90?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。分段分層填土,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍,上一上層錯(cuò)縫距離不少1.0m。每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn),用環(huán)切法取樣,基坑每20-50mm長(zhǎng)度取樣一組。 3.基礎(chǔ)磚砌體、部分構(gòu)造柱、圈梁、基礎(chǔ)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目,是結(jié)構(gòu)安全的重要保證,因此工程施工時(shí)將基礎(chǔ)磚砌體施工作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。磚砌體施工嚴(yán)格按照砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工、驗(yàn)收。

18、結(jié)構(gòu)主體施工方案 1.施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)該工程施工工期要求緊,因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員組成的四人測(cè)量小組,專門(mén)負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè),保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。施工放線后,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及確認(rèn)后方能正式施工。 2.現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎 2.1鋼筋施工材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單,并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸,冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象,機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鐵絲采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲,鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬情況。水泥砂漿墊塊,50mm見(jiàn)方,厚等于保護(hù)層,或塑料卡、:610mm支

19、撐筋等。2.2、主要機(jī)具設(shè)備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)。2.3、作業(yè)條件1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求,已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢,并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。3、模板已全部或部分安裝好,并支撐牢固,辦好預(yù)檢;模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈,板縫已堵嚴(yán)密,并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),并按施工平面中確定的位置,按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,對(duì)不符合要求的預(yù)見(jiàn)留筋應(yīng)進(jìn)行處

20、理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理,將鋼筋上的銹皮、水泥等污垢清掃干凈。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除,清理干凈并濕潤(rùn)。7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好,并進(jìn)行檢查和試車。2.4、施工操作工藝 (一)、鋼筋彎鉤及搭接規(guī)定1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;2)、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),HRB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3)、鋼筋作不大于90的

21、彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋彎鉤規(guī)定箍筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;2)、箍筋彎鉤的彎折角度:應(yīng)為135。3)、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。本工程受力鋼筋采用搭接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、在受拉區(qū)不宜大于

22、50;2)、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50;同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按照?qǐng)D集施工。(二)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎本工程采用制好構(gòu)造柱鋼筋骨架(箍筋綁制圈梁下皮),安裝后再砌墻體。1、構(gòu)造柱現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),先將每根柱的所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后再畫(huà)箍筋間距,逐個(gè)綁扎,注意箍筋搭接處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁所。箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)彎鉤角度不小于135度。2、構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁

23、鋼筋綁扎聯(lián)結(jié),形成一封閉框架。并且在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋,加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。3、為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置,在砌馬牙槎時(shí),應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)兩根6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。4、砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。(三)、圈梁鋼筋的綁扎1、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)邦畫(huà)好箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開(kāi)。2、圈梁和結(jié)構(gòu)柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造住鋼筋內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3、圈梁和構(gòu)造柱

24、鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè),錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4、圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度:HPB300級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于35d,搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)同一截面(在30d區(qū)段,且不少于50內(nèi))受拉區(qū)不大于25。受壓區(qū)不大于50。5、樓梯間及洞口部位,圈梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或聯(lián)結(jié)。6、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)另墊水泥砂漿墊塊。(四)、梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎:將主筋穿好箍筋,按已劃好的間

25、距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 放架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋再綁主筋。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤應(yīng)為135。3、彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25時(shí),不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤);搭接處應(yīng)在中心和兩端扎

26、牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于50),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過(guò)25,受壓區(qū)不得超過(guò)50。5、縱向受力鋼筋為雙排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋;如縱向鋼筋直徑大于25時(shí),知鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。6、梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí),必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之止。7、梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之一。(六)、板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,

27、用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的必須符合規(guī)范規(guī)定。4、板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。5、板綁扎一般用順扣或八字扣,對(duì)外圍兩要鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部了綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向配筋板相交點(diǎn),則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確。6、對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,防止變形。7、樓板鋼筋的

28、彎起點(diǎn),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí),板的邊跨度的L/10為彎起點(diǎn),板的中跨及連續(xù)跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)(L板的中中跨度)。2.5、成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊排放,保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形;貯存期不宜過(guò)久,以免鋼筋重遭銹蝕。2、在運(yùn)輸中和安裝鋼筋時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板,特別是防止踩踏壓塌雨逢、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋,以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4、樓板等彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后,在澆筑混凝土

29、前進(jìn)行檢查、整修,保持不變形,在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時(shí),防止碰撞預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí),應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí),應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。2.6、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。3、鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)式車正常后,方能開(kāi)始使用。4、鋼筋冷拉時(shí),冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上

30、行走,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可進(jìn)行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲40的短鋼筋時(shí),要有防止鋼筋彈出的措施。6、鋼筋切斷時(shí),沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿,防止鋼筋擺動(dòng)。7、搬動(dòng)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。8、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝。9、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實(shí)需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時(shí),電壓不得超過(guò)36V。10、起吊或安裝鋼筋時(shí),要和附近高壓線或電源保持一定的安全距離

31、,在網(wǎng)筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。11、在高空安裝鋼筋必須板變粗鋼筋時(shí),應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。 3、 模板安裝與拆除 3.1、主要工具釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。3.2作業(yè)條件1、編制模板支設(shè)方案,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫楞排列尺寸和穿墻螺栓的位置;柱箍形式及間距;梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、備齊模板連接件及支承工具,運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配模,按類型編號(hào),模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑,分規(guī)格整齊堆放。3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖,放好軸線和模板邊線

32、,定好水平控制標(biāo)高;柱模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。4、柱鋼筋已綁扎完畢;水、電管線及預(yù)理鐵件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好,并辦完隱檢手續(xù)。5、當(dāng)采用大塊模板安裝時(shí),拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝操作平臺(tái)。竹、木膠合板雙道鋼管柱箍800mm,在柱箍中間設(shè)一道12十字對(duì)拉螺栓;并支撐在滿堂架上4 混凝土工程施工 4.1砼工程施工方法鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目,是結(jié)構(gòu)安全的重要保證,因此工程施工時(shí)將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。4.2原材料控制驗(yàn)收的主要內(nèi)容是:品種、強(qiáng)度(標(biāo)號(hào))規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。(1)水泥的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,安定性必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2

33、)嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨科的含泥量和含水率,如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行沖洗。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。(3)、外加劑和摻合料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),符合要求方可使用,摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液,在混凝土拌合物攪拌時(shí)均勻投入,嚴(yán)禁干粉投料。4.3澆筑前的檢驗(yàn)1、材質(zhì)證書(shū)、試驗(yàn)資料、砼配合比,資料檢審合格后送駐場(chǎng)監(jiān)理審定合格。2、完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。完成安裝工程及土建自身的預(yù)理預(yù)設(shè),并已經(jīng)簽證。3、與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方,外

34、圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求,并已完成自檢記錄簽證。4、全部施工縫已沖洗,清除雜質(zhì)浮渣,作好銜接技術(shù)處理。4.4砼澆筑 準(zhǔn)備工作1)、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí),把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。2)、核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量,及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可澆筑混凝土。澆筑混凝土澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)的相關(guān)的規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑間歇時(shí)間和施工縫的留置等四個(gè)環(huán)節(jié)?;炷琳駬v?;炷翝仓肽3尚秃?,應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí),才能保證混凝土

35、的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。振搗成型,主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。振搗效果,與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此外,使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨科形狀等有關(guān)。振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以,在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)的時(shí)間,選擇具有良好性能的振動(dòng)器,使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài),給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來(lái)良好的效果。施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗,二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度1020;特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力,確保二者共同工作有利,還可使新舊混凝土密切結(jié)合,防止出現(xiàn)裂

36、縫,保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性,并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。澆筑時(shí)的應(yīng)重點(diǎn)抽空澆筑高度和振搗棒插入間距、濃度、順序。澆筑要求 1)柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入墻、柱內(nèi)。大于2m的柱、柱側(cè)模開(kāi)口澆灌。澆灌前底部先填以50厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗,鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)振搗,每層砼的澆灌高度不得50。2)、梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成,樓梯與樓層同步。砼振搗選用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行。4.5、砼養(yǎng)護(hù)、拆模1、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù);2

37、)、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:本工程采用普通硅酸鹽水泥,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得小于14d;3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m前,不得在其上踩踏。2、砼的拆模:非承重部位的梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除,并嚴(yán)格控制施工荷載。 5、砌筑工程施工及質(zhì)量保證措施 5.1砌體工程施工一、材料要求砌體工程所用的材料須有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性

38、能檢測(cè)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚須有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1、磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并須規(guī)格一致,有出廠合格證或試驗(yàn)單。2、水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥,須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,須分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批須以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥過(guò)一個(gè)月)時(shí),須復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。3、砂:用中砂,并通過(guò)5篩孔。砂的含泥量不超過(guò)10,不得含有劃根等雜物。4、摻合料:有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉,石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)

39、或脫水硬化的石灰膏。5、砂漿:砂漿采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間不得少于2min;砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30時(shí),分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備:備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。2、主要工具:備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、運(yùn)磚車、翻斗車、磅秤等。三、作業(yè)條件1、砌筑前,基礎(chǔ)及防潮層經(jīng)驗(yàn)收合格,基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口和柱子的位置線。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3、回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。4、在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處,已按標(biāo)高

40、立好皮數(shù)桿;皮數(shù)桿的間距以1520m為宜,并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、砌筑部位(基礎(chǔ)或樓板等)的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。6、砂漿由試驗(yàn)室做好試配,確定配合比;準(zhǔn)備好砂漿試模。7、隨砌隨搭好的腳手架,垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。四、施工操作工藝1、砌筑順利須符合下列規(guī)定:1)、基底標(biāo)高不同時(shí),須從低處砌起,并須由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),搭接長(zhǎng)度不須小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。2)、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處須同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí),須按規(guī)定留槎、接槎。2、砌塊品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并須規(guī)格一致,須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收,抽樣試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求,方可使用。3、嚴(yán)禁干磚上墻,

41、砌筑前一天須將磚澆水濕潤(rùn),使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到10-15。4、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砂漿的稠度須為7-10。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,砌筑前再次拌合。5、砌筑前須先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進(jìn)行核對(duì),彈出墻身軸線和地線,開(kāi)始砌筑時(shí),先進(jìn)行試擺磚,排出灰縫寬度。排磚撂底須按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底,以磚的模數(shù)按測(cè)量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排專撂底,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。排磚時(shí)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。同一面墻各部位組砌方法須統(tǒng)一,上下一致。排磚時(shí)要注意廚房、衛(wèi)

42、生間主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響,在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數(shù)。6、砌筑前須先立皮桿,皮數(shù)桿上須有磚國(guó)、灰縫的厚度。門(mén)窗、樓板、過(guò)梁等的控制標(biāo)高,皮數(shù)桿的間距不超過(guò)15m。立桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀抄平,使皮數(shù)桿接地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。7、砌磚時(shí)240厚墻必須拉雙面準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線砌筑。預(yù)埋的木磚和鐵件須事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí),須及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚墻的時(shí)候,須掛外線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng),幾個(gè)人使用一根通線時(shí),工作面的中間須設(shè)挑線點(diǎn);此挑線點(diǎn)須以兩端盤(pán)角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫穿線看齊;水平灰縫須均勻一致,平直通順。8、砌筑采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠

43、揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌,同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成,并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。9、磚墻的水平灰厚度和豎向灰縫寬度為10,但不少于8,也不大于12,水平灰縫的砂漿飽滿度須不低于80、每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面,用丁磚砌筑。墻與構(gòu)造柱須嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。砌體留置馬牙槎要求先退后進(jìn),須于每層主腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎,槎寬為60,槎高為300,以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻,須選用整磚砌筑。10、在墻上留置臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不小于500,洞口凈寬度不超過(guò)1

44、m。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫須填滿細(xì)石砼,不得用干磚堵塞。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽須于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300的洞口上部,設(shè)置過(guò)梁。梁下部及左右各50的范圍內(nèi),不留置腳手架眼。11、墻中的洞口、管道,溝槽和埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,過(guò)人洞及寬度超過(guò)30的洞口,上面設(shè)過(guò)梁。12、磚墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8 m。斷磚分散使用于非承重墻,不使用于外墻外側(cè)。13、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處須砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)時(shí)間斷處,當(dāng)

45、不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直接處須加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不超過(guò)500;埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不小于500,對(duì)抗震設(shè)防烈度7度的地區(qū),不小于100;末端有90彎鉤。14、過(guò)梁、梁墊的安裝。在磚砌的體中安裝過(guò)梁和梁墊時(shí),必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿須飽滿,如座漿厚度超過(guò)20時(shí),要用細(xì)石砼鋪墊,過(guò)梁兩端的支承高度須相同、長(zhǎng)度須相等。砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)置,每120厚磚墻放置一根直徑6的鋼筋。其間距沿墻高不得超過(guò)500,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊不小于1000,末端

46、須有90的彎鉤。15、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用,水泥砂漿在3h內(nèi)用完;水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完,不得用過(guò)夜砂漿。16、墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8m。雨天不宜超過(guò)1.2 m。雨天砌筑時(shí),砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,收工時(shí)須將砌體頂部覆蓋好。17、預(yù)留孔洞和穿墻等均按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋位置,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距,均按設(shè)計(jì)要求留置,不得錯(cuò)放、漏放。18、后塞門(mén)窗框,彈好的位置砌筑(線寬比門(mén)窗實(shí)際尺寸大1020)。19、在磚墻上設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時(shí),在切筑前先將構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙差,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30。磚墻與構(gòu)造

47、柱之間沿墻高每50設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不小于1.0 m。20、平砌式過(guò)梁(配電箱上鋼筋磚過(guò)梁)的砌筑,當(dāng)磚墻砌到門(mén)窗洞平口時(shí),可搭設(shè)支撐和胎模,胎模應(yīng)起拱1。胎模支好后,鋪20-30厚1:3水泥砂漿,按設(shè)計(jì)要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中,鋼筋兩端伸入支座不小于240,彎成90方鉤,鉤朝上放置。平砌式過(guò)梁須用M5以上砂漿砌筑,砌切宜用一順一丁,最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以上時(shí),方可拆除胎模。 5.2 砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1)、砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在812,砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2)、砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近,先外后內(nèi);

48、在砌筑開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始,應(yīng)吊一皮,校一皮,皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度,砌筑應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎可靠,灌縫嚴(yán)密。3)、經(jīng)常檢查腳手架是否免堅(jiān)固,支撐是否牢靠,連接是否安全,不應(yīng)在腳手上放重物品。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):墻面應(yīng)垂直平整,組砌方法正確,砌塊表面方正完整,無(wú)損壞和開(kāi)裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫接頭符合要求,灰縫飽滿,無(wú)松動(dòng)脫皮,允許偏差項(xiàng)目符合要求。 安裝施工方案 1.給排水工程 一般規(guī)定 1.1預(yù)留孔洞根據(jù)工程安裝實(shí)際情況,本工程預(yù)留洞采用塑料管作模具。穿墻板孔洞應(yīng)隨土建主體施工作好預(yù)留,當(dāng)工程施工到預(yù)留孔部位時(shí),按施工圖中標(biāo)定的坐標(biāo)標(biāo)高,在鋼筋下方的模板上按坐標(biāo)軸線用于

49、量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)點(diǎn)處,畫(huà)現(xiàn)“+”字,然后安裝固定。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人復(fù)檢,并看守模具,嚴(yán)防模具移動(dòng)。1.2一般套管的制作與安裝:本工程必須按設(shè)計(jì)要求安裝套管。套管管徑應(yīng)比穿墻、板的干管與立管管徑大1-2號(hào),過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+灰厚度;過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20(衛(wèi)生間30)。套管兩端應(yīng)打凈毛刺,埠平整,管身除銹,內(nèi)外防腐。套管應(yīng)于干管、立管、支管安裝時(shí)及時(shí)套入,放入指定的位置。過(guò)樓板處宜用鋼筋根綁上鐵線臨時(shí)固定,待干管、立管安裝無(wú)誤后再調(diào)整至規(guī)定位置,用鐵絲調(diào)正確環(huán)隙后固定,按標(biāo)準(zhǔn)墻洞的相應(yīng)施工工藝進(jìn)行封固,套管與管子之間的縫隙按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集所示

50、施工工藝要求填實(shí)。1.3、管道支架本工程排水管的支架等應(yīng)盡量采用廠家配套生產(chǎn)的支架。明裝管應(yīng)在土建做完需安裝管道面的墻面工程后方能安裝。管道支架間距過(guò)大會(huì)使管道生產(chǎn)彎曲變形,而使管內(nèi)流體不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝支架時(shí),其間距必須符合采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2.電氣工程2.1、材料要求:1、鋼管質(zhì)量要求:鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,并有合格證,并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查;鋼管的壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有拆扁、裂縫、砂眼、塌陷等缺陷。2、塑料管質(zhì)量要求:PVC塑料管必須耐熱、耐燃、耐沖擊,并有產(chǎn)品合格證。內(nèi)外徑應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查管壁應(yīng)均勻一致

51、,無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。塑料管配管中,應(yīng)使用與鋼材相配套的各種難燃材料制成的器具盒,在工程中嚴(yán)禁使用金屬盒或木制品盒。3、銅芯線質(zhì)量要求:導(dǎo)線外觀檢查應(yīng)絕緣層色澤鮮艷無(wú)掉色現(xiàn)象,表面光澤度好、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì),線芯處于絕緣層中間,無(wú)偏心現(xiàn)象。導(dǎo)線必須是廠家生產(chǎn)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證。4、電纜質(zhì)量要求:電纜的規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。2.2、管路敷設(shè):1、本工程為磚混結(jié)構(gòu),照明布管主要配于各層的墻、地板、頂棚及管井內(nèi)。所以要求布管時(shí)走好所要配置的地方,按照設(shè)計(jì)中要求的高度,管材的大小,確定后方

52、能配管,管子連接時(shí)要在粘接部分刮毛,再涂上粘接劑,插入接后來(lái)回扭動(dòng)數(shù)下,進(jìn)盒要用鎖扣固定好,燈位盒要用釘子固定在板面上,同一層面的開(kāi)關(guān),插座要按規(guī)范要求不能高差成5之外,并排敷設(shè)于板面上的管子要大小有序盡量減少?gòu)澢?,彎曲半徑不能小于管徑?倍,埋設(shè)于地坪下的鋼管不能少于15的保護(hù)層,澆砼時(shí)要派專人看護(hù),拆模后要檢查是否出現(xiàn)堵塞,并整補(bǔ)好損壞的管道。2、為保證開(kāi)關(guān)、插座盒的標(biāo)高和坐標(biāo)與設(shè)計(jì)吻合,把誤差降到最低,增加建筑觀感,開(kāi)關(guān)、插座位置均在墻砌筑時(shí)適當(dāng)位置留置一個(gè)同盒寬,半磚墻深的豁口(在柱內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座盒應(yīng)用200100100開(kāi)關(guān)、插座盒的安裝位置應(yīng)視房間布置及使用功能布置)。當(dāng)管道穿過(guò)圈梁

53、時(shí),必須預(yù)先埋一段短管,管材為鋼管時(shí),應(yīng)先在鋼管套入比管徑大一級(jí)的套管。3、配管時(shí)應(yīng)隨著土建工程進(jìn)度按其正確位置及線路方向,將管路及盒(箱)逐段逐層配合施工,暗設(shè)在墻、現(xiàn)澆樓板、梁或地面內(nèi)。配管在切斷時(shí),管口處不應(yīng)出現(xiàn)馬蹄口,彎曲管子時(shí),為了防止?jié)B漏、穿線方便及穿線時(shí)不損壞導(dǎo)線絕緣,管彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10;管彎曲半徑不應(yīng)小于管半徑的6倍。當(dāng)埋設(shè)地地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4、設(shè)置開(kāi)關(guān)、插座盒時(shí),要根據(jù)墻面抹灰厚度確定盒口突出墻表面的距離,一般應(yīng)突出砌體墻5-10。并列安裝的盒體,應(yīng)下沿對(duì)齊,盒體頂部高度差不應(yīng)大于1,并列盒之間間

54、距應(yīng)滿足面板安裝后之間無(wú)縫隙。5、管道在管子敷設(shè)及修整后,配管管路連成一體,嚴(yán)禁出現(xiàn)管壁外露及中間斷路,管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺等缺陷,并應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整。2.3、管內(nèi)穿線:管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后再進(jìn)行。在放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及絕緣等級(jí)進(jìn)行核對(duì),無(wú)誤后方可將導(dǎo)線放開(kāi),在端部剝?nèi)ソ^緣層,作好標(biāo)記,再把把導(dǎo)線與鋼絲進(jìn)行結(jié)扎穿線。工程中相線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。不同相線應(yīng)使用不顏色的導(dǎo)線,一般L1、L2、L3相分列為黃、綠、紅色線。專用保護(hù)線(PE線)應(yīng)采用黃、綠色相間的絕緣導(dǎo)線;工作零線(N)線應(yīng)采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。在電照分支回路中,由于管內(nèi)導(dǎo)線

55、的作用各不相同,應(yīng)盡量使用各種不同顏色的塑料絕緣導(dǎo)線,以方便不同的器具接線。室內(nèi)配管工程導(dǎo)線的連接均需在開(kāi)關(guān)盒、插座盒或燈位元盒內(nèi)進(jìn)行,管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.15m;配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度不應(yīng)小于箱內(nèi)盤(pán)的外周長(zhǎng);出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5 m。配線施工完成后,為確保工程質(zhì)量,應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)一間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻測(cè)試。被測(cè)線路的絕緣電阻值,不得低于0.5 m。2.4、照明器具安裝:照明器具安裝是指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝。照明器具的安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及場(chǎng)地清掃工作全部完成后,并在房門(mén)可以關(guān)鎖的情況下進(jìn)行。照明器具的安裝要求是:正規(guī)、合理、牢固和整齊。正規(guī)

56、是指種器具必須按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;合理是指選用的各種照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠,安裝的地點(diǎn)位置應(yīng)符合實(shí)際需要,使用方便;牢固是指各照明器具安裝應(yīng)牢固、可靠,達(dá)到安裝運(yùn)行和使用功能;整齊是反映同一環(huán)境和統(tǒng)一要求的照明器具,要安裝得橫平豎直,品種規(guī)格要整齊統(tǒng)一,以達(dá)到開(kāi)色協(xié)調(diào)和美觀的要求。1、燈具安裝燈具安裝應(yīng)選用合格的絕緣臺(tái)。安裝絕緣臺(tái)前,應(yīng)檢查配線回路各種線頭是否選用的絕緣臺(tái)是否合適,衛(wèi)生間、廚房處的暗配燈位盒,在絕緣臺(tái)安裝前,還應(yīng)檢查盒周圍抹灰的質(zhì)量情況,燈位盒應(yīng)有縮口蓋,盒周圍不應(yīng)存在孔洞。在衛(wèi)生間宜安裝防水防塵燈,絕緣臺(tái)與建筑表面安裝橡膠墊。絕緣臺(tái)

57、安裝采用塑料脹管固定,絕緣臺(tái)安裝應(yīng)牢固,緊貼建筑物表面無(wú)縫隙。混凝土層面暗配線路,燈具絕緣臺(tái)應(yīng)固定在燈位盒的縮口蓋上,安裝絕緣臺(tái)時(shí),不能把導(dǎo)線壓在絕緣臺(tái)的邊緣上。燈具一般在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,燈具及其配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象并有產(chǎn)品合格證。螺口燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損,其接線時(shí),相線應(yīng)接在中觸點(diǎn)的端子上,工作零線接螺紋的端子上。燈具安裝后應(yīng)位置正確,有絕緣臺(tái)者,安裝在絕緣臺(tái)的中心。嵌入式大型燈具的安裝應(yīng)安裝專門(mén)的支、吊架,不能將重量承受在吊頂龍骨上。嵌入式燈具安裝應(yīng)牢固,其邊沿應(yīng)與由頂表面貼實(shí)無(wú)縫隙。燈具安裝應(yīng)與裝飾專業(yè)及其他安裝專業(yè)密切配合,其安裝位置除應(yīng)滿足設(shè)

58、計(jì)要求外,還應(yīng)避免同消防噴頭、煙感探頭、風(fēng)口、消防廣播等的打架及違規(guī)現(xiàn)象,并應(yīng)使其同其他器具安排排列整齊有序,以增加建筑美感。2、燈開(kāi)關(guān)安裝:燈開(kāi)關(guān)的品種、型號(hào)很多,應(yīng)采用同一型號(hào)、生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,以利維修和管理。開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)的接線方法很多,但相線應(yīng)沿開(kāi)關(guān)控制,開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。開(kāi)關(guān)接線時(shí),盒為民線出盒口長(zhǎng)度不應(yīng)小于150。將盒內(nèi)導(dǎo)線盤(pán)圓圈,放置于開(kāi)關(guān)盒內(nèi),在安裝固定蓋板時(shí),應(yīng)找平找正后理與開(kāi)關(guān)盒安裝孔擰固,應(yīng)將蓋板與墻面頂嚴(yán),防止擰螺絲時(shí)損壞蓋板安裝孔。安裝后的開(kāi)關(guān)蓋板應(yīng)緊貼建筑物裝飾面,蓋板上有帽的應(yīng)一并裝好,并保持蓋板清潔。3、插座安裝:暗插座

59、專用盒的四周不應(yīng)有間隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。在衛(wèi)生間應(yīng)使用防水防濺插座。插座的接地(零)線的截面不應(yīng)小于相線的截面。插座的接地(零)線單獨(dú)敷設(shè),不應(yīng)用工作零線兼作保護(hù)接地線。4、配電箱安裝照明配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。由于配電箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線的時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將箱面板和盤(pán)面解體,并做好記號(hào),以防盤(pán)內(nèi)電氣組件及箱門(mén)損壞和油漆剝落,并按其安裝先后順序放好,待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。預(yù)埋配電箱箱體時(shí),應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片,當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足和孔徑與配管管徑不相吻合時(shí),可使用開(kāi)孔器開(kāi)孔,箱體開(kāi)孔或擴(kuò)孔后,箱體孔徑應(yīng)適宜,切口處整潔、光滑、間距正確。箱體不應(yīng)被損壞

60、變形。嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或打孔,箱體上不得開(kāi)長(zhǎng)孔,也不允許在箱體側(cè)面開(kāi)孔。當(dāng)箱體按前述正確方法設(shè)置后,隨土建工程的進(jìn)展,電式將進(jìn)行配管與箱體的連接,連接各種電源負(fù)載管時(shí),應(yīng)由左至右順序排列整齊。鋼管采用螺紋連接時(shí),用鎖緊母和護(hù)口圈固定,管端螺紋宜外露鎖母2至3扣。塑料管與箱體連接采用插入法連接并上好相應(yīng)的塑料鎖扣。鋼管連接進(jìn)應(yīng)安裝接地跨線采用插入法連接并上好相應(yīng)的塑料鎖扣。鋼管連接時(shí)應(yīng)安裝接地跨線(用鍍鋅圓鋼)并應(yīng)用不小于主相線2/3線徑的銅芯線與盤(pán)面的接線端子連接。配電箱盤(pán)面板安裝時(shí),應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管的配制情況進(jìn)行檢驗(yàn),確定符合設(shè)計(jì)要示及施工驗(yàn)收規(guī)池規(guī)定后,再進(jìn)行安裝,安裝前必須清除

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