安裝工程設(shè)備試驗標(biāo)準培訓(xùn)資料(共65頁)

1、安裝工程設(shè)備試驗標(biāo)準1、主變壓器主變試驗標(biāo)準清單D1.1試驗項目1.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標(biāo)準1測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行2相間互差要求見下表：測量項目容量1600kVA1600kVA相電阻互差值應(yīng)小于平均值4%2%線電阻互差值應(yīng)小于平均值2%1%3與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)據(jù)比較，相應(yīng)變化2試驗說明1有中性點引出線時，應(yīng)測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應(yīng)保持一致；2不同溫度下電阻溫度修正按下式進行：式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的電阻；Tk為常數(shù)，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，

2、制造廠已說明了這種偏差的原因，按本條款要求中第3項執(zhí)行備注主變試驗標(biāo)準清單D1.2試驗項目1.2.1所有分接位置的電壓比檢查試驗標(biāo)準1額定分接位置電壓比允許誤差0.5，其他分接位置電壓比允許誤差1； 2電壓比小于3的20kV及以下變壓器，所有分接位置電壓比允許偏差1 試驗說明與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律備注試驗項目1.2.2三相接線組別檢查試驗標(biāo)準必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的端子標(biāo)志相一致試驗說明/備注主變試驗標(biāo)準清單D1.3試驗項目1.3繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)測量試驗標(biāo)準1絕緣電阻值出廠試驗值的70%；235kV 及以上且容量在 4000

3、kVA及以上時，應(yīng)測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.3；當(dāng)R60S大于3000M 時，吸收比可不做考核要求3110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應(yīng)測量極化指數(shù)。極化指數(shù)與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.5 ，當(dāng)R60S大于10000M時，極化指數(shù)可不作考核要求試驗說明1測量前被試繞組應(yīng)充分放電；2測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應(yīng)接地，被測量繞組應(yīng)短路，套管表面應(yīng)清潔干燥； 3變壓器電壓等級為220kV 及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數(shù)；4測量宜在頂層油溫低于50時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按

4、下式進行近似修正：式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算；5絕緣電阻下降顯著時，應(yīng)結(jié)合介質(zhì)損耗因數(shù)及油質(zhì)試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T 474.1備注主變試驗標(biāo)準清單D1.4試驗項目1.4.1繞組連同套管的介質(zhì)損耗和電容量測量試驗標(biāo)準135kV及以上變壓器（電抗器）且容量在 8000kVA 及以上時，應(yīng)測量tg值；220時介質(zhì)損耗因數(shù)： 500kV：tg0.005 220kV：tg0.006 110 kV：tg0.008 35kV：tg0.015 110kV-500kV變壓器（電抗器）當(dāng)出廠試驗值0.004時，現(xiàn)場tg值不應(yīng)大于出廠試驗值

5、的1303繞組電容量： 與出廠試驗值相比變化 5%試驗說明1測量宜在頂層油溫低于50且不低于5時進行，測量時記錄頂層油溫和空氣相對濕度，非測量繞組及外殼接地，必要時分別測量被測繞組對地、被測繞組對其它繞組的絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)。測量方法可參考DL/T 474.3；2測量繞組絕緣介質(zhì)損耗因數(shù)時，應(yīng)同時測量電容值，若此電容值發(fā)生明顯變化，應(yīng)予以注意；3分析時應(yīng)注意溫度對介質(zhì)損耗因數(shù)的影響。不同溫度下的tg值按下式換算：tg2= tg11.3(t2-t1)/10式中 tg1、tg2分別為溫度 t1、t2時的tg值備注試驗項目1.4.2鐵芯及夾電阻測量試驗標(biāo)準1000M試驗說明采用2500V兆歐表測量，持

6、續(xù)時間1min備注主變試驗標(biāo)準清單D1.5試驗項目1.5.1套管試驗【油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量】試驗標(biāo)準1主絕緣：10000M； 2末屏對地：1000M； 3套管有分壓抽頭，其試驗要求與末屏相同試驗說明包括套管主絕緣和末屏對地絕緣的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量備注試驗項目1.5.2套管試驗【油紙絕緣套管電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)tg（電容型）（20）】試驗標(biāo)準1 電容量初值差5%；2介質(zhì)損耗因數(shù)符合以下要求： 500kV0.0053其它： 油浸紙：0.007 聚四氟乙烯纏繞絕緣：0.002； 樹脂浸紙：0.007； 樹脂粘紙（膠紙絕緣）：0.015試驗說明35kV及以下純瓷套管及與變

7、壓器油連通的油壓式套管不進行電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)測量備注試驗項目1.5.3套管試驗【末屏（如有）電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)（電容型）】試驗標(biāo)準1電容量不應(yīng)有明顯變化2介質(zhì)損耗因數(shù)：0.015試驗說明1當(dāng)電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000 M時，應(yīng)測量末屏對地介質(zhì)損耗，其值0.02，試驗電壓為2000V；2干式套管不作要求備注主變試驗標(biāo)準清單D1.6試驗項目1.6.1套管試驗【油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）】試驗標(biāo)準油中溶解氣體組分含量（L/L）不宜超過下列任一值：總烴：10；H2：150；C2H2：0試驗說明1局放試驗后應(yīng)進行套管油色譜分析 2現(xiàn)場不具備取樣條件，

8、與制造廠協(xié)商備注試驗項目1.6.2套管試驗（交流耐壓）試驗標(biāo)準交流耐壓：出廠試驗值的80%試驗說明135kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓；2. 對于 110kV 及以上穿墻套管的耐壓試驗，有條件時進行結(jié)合變壓器局部放電試驗進行備注主變試驗標(biāo)準清單D1.7試驗項目1.7.1繞組連同套管的直流泄漏電流測量試驗標(biāo)準泄漏電流值不宜超過本標(biāo)準表6的規(guī)定：試驗說明加壓60s時在高壓端讀取泄漏電流；備注試驗項目單相低電壓短路阻抗測量試驗標(biāo)準1220kV級以上電壓等級：a)相間偏差2%； b)與出廠試驗值偏差3%。2110kV及以下電壓等級a)相間偏差應(yīng)3%； b) 與出廠試驗值偏差5%試驗說明

9、1應(yīng)采用單相法在最大分接位置和相同電流下測量，試驗電流 5A或試驗電壓達到400V；2相間偏差=（最大-最?。?平均備注主變試驗標(biāo)準清單D1.8試驗項目1.8.1低電壓空載電流和空載損耗測量試驗標(biāo)準1測量結(jié)果與出廠試驗值相比，不應(yīng)有明顯差異；2對單相變壓器相間或三相變壓器兩個邊相，空載電流差異10%試驗說明應(yīng)在相同試驗電壓下測量，試驗電壓400V備注試驗項目1.8.2繞組頻率響應(yīng)分析試驗標(biāo)準1110kV及以上變壓器適用；2當(dāng)繞組頻響曲線的各個波峰、波谷點所對應(yīng)的幅值及頻率與出廠試驗值基本一致且三相之間結(jié)果相比無明顯差別，可以判定被測繞組沒有變形試驗說明1測量前各繞組應(yīng)充分放電，鐵芯去磁；2測量

10、和分析方法參考DL/T 911；3無原始始紀錄時可與同型號同廠家對比備注主變試驗標(biāo)準清單D1.9試驗項目1.9繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標(biāo)準1 繞組額定電壓在 110kV 及以上的設(shè)備，其中性點應(yīng)進行交流耐壓試驗，試驗?zāi)褪茈妷簶?biāo)準為出廠試驗電壓值的80，參照下表：2 繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1對分級絕緣的耐壓試驗電壓標(biāo)準，應(yīng)按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2外施耐壓試驗應(yīng)采用不小于80%額定頻率的任一適當(dāng)頻率其波形盡可能接近于正

11、弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB 1094.3或GB 1094.11；3繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2備注主變試驗標(biāo)準清單D1.10試驗項目1.10.1局部放電試驗試驗標(biāo)準1. 對于新投運油浸式變壓器，要求1.5Um/3電壓下，局放量不大于100pC(繞組額定電壓110kV及以上)；2. 對于有運行史的220kV及以上油浸式變壓器，要求1.3Um/3電壓下，局放量一般不大于300pC試驗說明1110kV及以上電壓等級變壓器，交接時必須進行現(xiàn)場局

12、部放電試驗；2500kV變壓器局部放電試驗前應(yīng)進行 去磁；3. 試驗方法參見GB 1094.3備注試驗項目1.10.2有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查試驗標(biāo)準1 變壓器帶電前應(yīng)進行切換過程試驗，檢查切換開關(guān)的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由于變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；2 在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環(huán)、電動操作不少于5個循環(huán)。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常;3 循環(huán)操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量

13、，結(jié)果應(yīng)符合本表序號4、5的要求；4 在變壓器帶電條件下進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，動作應(yīng)正常。操作過程中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)；5 絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合標(biāo)準。（見絕緣油檢查標(biāo)準）6 測量二次回路絕緣電阻不低于1M試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注主變試驗標(biāo)準清單D1.11試驗項目1.11.1測溫裝置及其二次回路試驗試驗標(biāo)準1 校驗測溫裝置，符合JJG310的要求；2 如一臺變壓器有兩只油溫度計，要求兩只溫度計顯示溫度偏差53 二次回路絕緣電阻一般1M4 檢查溫度控制器控制、信號接點，各接點整定值應(yīng)正確，遠方、就地顯示誤差2試驗說明1密封良好，

14、溫度指示正確；2可與標(biāo)準溫度計比對，或按制造商 推薦方法進行，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；3采用1000V 兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注試驗項目1.11.2氣體繼電器及其二次回路試驗試驗標(biāo)準1 重瓦斯動作的油流速度校驗，整定值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求或與出廠校驗值相符2 輕瓦斯動作氣體容積校驗，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求3 二次回路絕緣電阻一般1M試驗說明1檢查氣體繼電器（輕瓦斯）整定值， 應(yīng)符合運行規(guī)程和設(shè)備技術(shù)文件要求，動作正確；2應(yīng)采用1000V兆歐表測量備注主變試驗標(biāo)準清單D1.12試驗項目1.12.1套管中的電流互感器試驗試驗標(biāo)準1 二次端子極性和接線應(yīng)與銘牌標(biāo)志相符2 二次繞組對外殼絕緣電阻

15、及二次回路絕緣電阻1 M3 各繞組比差和角差應(yīng)與出廠試驗結(jié)果相符4 校核勵磁特性，應(yīng)滿足繼電保護要求，與制造廠提供的勵磁特性應(yīng)無明顯差別試驗說明絕緣電阻應(yīng)采用1000V兆歐表測量備注試驗項目1.12.2冷卻裝置及其二次回路試驗試驗標(biāo)準1 潛油泵電動機、風(fēng)扇電機及二次回路絕緣電阻1 M2 潛油泵轉(zhuǎn)動試驗，開啟潛油泵后，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音，油流向正確，電動機三相電流基本平衡3 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動試驗，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后，轉(zhuǎn)動方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音，電動機三相電流平衡試驗說明/備注試驗項目1.12.3壓力釋放裝置檢查試驗標(biāo)準1動作壓力校驗，其開啟壓力與關(guān)閉壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求，或與出廠試驗值偏差在10之

16、內(nèi)2檢查微動開關(guān)動作情況，觸點接觸應(yīng)良好，信號正確3二次回路絕緣電阻應(yīng)1 M試驗說明1動作壓力校驗應(yīng)在壓力釋放裝置未安裝在變壓器上時進行，如制造廠能夠提供合格的檢驗報告，現(xiàn)場交接時可不做此項目；2絕緣電阻應(yīng)采用1000V兆歐表測量備注主變試驗標(biāo)準清單D1.13試驗項目1.13.1整體密封檢查試驗標(biāo)準135kV及以上變壓器，在儲油柜油面施加0.03MPa靜壓力，持續(xù)24h，應(yīng)無油滲漏；235kV以下變壓器，現(xiàn)場注油后，靜止24小時，無滲漏試驗說明1對核心部件或主體進行解體性檢修之后，或重新進行密封處理之后，進行本項目；2檢查前應(yīng)采取措施防止壓力釋放裝置動作備注試驗項目1.13.2電抗器油箱表面溫

17、度測量試驗標(biāo)準油箱表面局部熱點的溫升應(yīng)80K試驗說明使用紅外儀在額定電壓、額定頻率下進行溫度分布測量。備注試驗項目1.13.3電抗器振動測量試驗標(biāo)準與出廠試驗值不應(yīng)有明顯差別試驗說明測量方法參見GB 10229備注主變試驗標(biāo)準清單D1.14試驗項目1.14.1電抗器電抗值測量試驗標(biāo)準電抗器電抗值測量試驗說明測量方法參見GB 10229備注試驗項目1.14.2電抗器噪聲測量試驗標(biāo)準與出廠試驗值不應(yīng)有明顯差別試驗說明測量方法參見GB1094.10變壓器和電抗器的聲級測定，測點不少于10個備注主變試驗標(biāo)準清單D1.15試驗項目1.15.1額定電壓下的沖擊合閘試驗試驗標(biāo)準1 變壓器空載合閘，電抗器可帶

18、線路沖擊合閘，沖擊合閘5次，每次間隔5min；2 變壓器部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min；3 沖擊合閘時，應(yīng)無異常聲響等現(xiàn)象，保護裝置不應(yīng)動作；4 沖擊合閘前后的油色譜分析結(jié)果應(yīng)無明顯差別試驗說明1沖擊合閘試驗宜在變壓器高壓側(cè)進行3次，中壓側(cè)進行2次，在使用分接上進行；2110kV 及以上變壓器試驗時，中性點必須接地；3500kV 及以上電壓等級變壓器沖擊合閘時，可測量勵磁涌流及其衰減時間備注試驗項目1.15.2變壓器相位檢查試驗標(biāo)準必須與電網(wǎng)相位一致試驗說明/備注2、絕緣油絕緣油試驗標(biāo)準清單D2.1試驗項目2.1油中溶解氣體分析（色譜）試驗標(biāo)準試驗說明1220kV及以上新投運變壓

19、器（電抗器）或?qū)诵牟考M行解體性檢修后重新投運的變壓器，應(yīng)在絕緣油注入變壓器前進行本項試驗；2110kV 及以上變壓器（電抗器），應(yīng)在耐壓、局部放電試驗24h后、沖擊合閘、額定電壓下運行24h后，各進行一次本項試驗；32035kV變壓器（電抗器）在耐壓試驗前后應(yīng)進行本項試驗；4取樣及測量程序參考GB/T 7252，同時注意設(shè)備技術(shù)文件的特別提示（如有）備注絕緣油試驗標(biāo)準清單D2.2試驗項目2.2.1水溶性酸（PH值）試驗標(biāo)準新油5.4試驗說明/備注試驗項目2.2.2酸值，mgKOH/g試驗標(biāo)準0.03試驗說明/備注試驗項目2.2.3閃點（閉口）（）試驗標(biāo)準DB-25：不低于140試驗說明/備

20、注試驗項目2.2.4水份（L/L）試驗標(biāo)準注入變壓油應(yīng)滿足：充氣運輸?shù)淖儔浩鳉堄蛻?yīng)滿足：含水量：30ppm試驗說明/備注試驗項目2.2.5界面張力（25）mN/m試驗標(biāo)準35試驗說明/備注絕緣油試驗標(biāo)準清單D2.3試驗項目2.3.1介質(zhì)損耗因素（90時）試驗標(biāo)準90 時，注入電氣設(shè)備前 0.5試驗說明/備注試驗項目2.3.2擊穿電壓試驗標(biāo)準注入設(shè)備的油應(yīng)滿足：500kV：60kV;110kV220kV：40kV；35kV及以下：35kV。充氣運輸?shù)淖儔浩鳉堄蛻?yīng)滿足：330kV及以下：30kV；500kV及以上：40kV試驗說明/備注試驗項目2.3.3體積電阻率（90）m試驗標(biāo)準61010試驗說

21、明/備注試驗項目2.3.4油泥與沉淀物（%）（質(zhì)量分數(shù)）試驗標(biāo)準0.02試驗說明/備注試驗項目2.3.5油中顆粒度（個/100mL）試驗標(biāo)準500kV變壓器、電抗器，大于5um的顆粒數(shù)2000；500kV換流變、平抗，大于5um的顆粒數(shù)1000試驗說明備注3、干式變壓器、接地變干式變壓器、接地變試驗標(biāo)準清單D3.1試驗項目3.1.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標(biāo)準1測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行2相間互差要求見下表：3與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)據(jù)比較，相應(yīng)變化2試驗說明1有中性點引出線時，應(yīng)測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應(yīng)保持一致；2不同溫度下

22、電阻溫度修正按下式進行：式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的電阻；Tk為常數(shù)，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按本條款要求中第3項執(zhí)行。備注試驗項目3.1.2所有分接位置的電壓比檢查試驗標(biāo)準1 額定分接位置電壓比允許誤差0.5，其他分接位置電壓比允許誤差1；2 電壓比小于3的20kV及以下變壓器，所有分接位置電壓比允許偏差1試驗說明與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律。備注干式變壓器、接地變試驗標(biāo)準清單D3.2試驗項目3.2.1三相接線組別檢查試驗標(biāo)準必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的端子標(biāo)志相一致

23、試驗說明/備注試驗項目3.2.2繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)測量試驗標(biāo)準1 絕緣電阻值出廠試驗值的70%；235kV 及以上且容量在 4000kVA及以上時，應(yīng)測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.3；當(dāng)R60S大于3000M 時，吸收比可不做考核要求；3110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應(yīng)測量極化指數(shù)。極化指數(shù)與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.5 ，當(dāng)R60S大于10000M時，極化指數(shù)可不作考核要求試驗說明1測量前被試繞組應(yīng)充分放電；2測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應(yīng)接地，被測量繞組應(yīng)短路，套管表面應(yīng)清潔干燥；3變壓器電壓

24、等級為220kV 及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數(shù)；4測量宜在頂層油溫低于50時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按下式進行近似修正：式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算；5絕緣電阻下降顯著時，應(yīng)結(jié)合介質(zhì)損耗因數(shù)及油質(zhì)試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T 474.1備注干式變壓器、接地變試驗標(biāo)準清單D3.3試驗項目3.3.1鐵芯及夾電阻測量試驗標(biāo)準1000M試驗說明采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間1min備注試驗項目3.3.2單相低電壓短路阻抗測量試驗標(biāo)準1220kV級以上電壓等級：a)相間偏差2

25、%； b)與出廠試驗值偏差3%。2110kV及以下電壓等級a)相間偏差應(yīng)3%； b) 與出廠試驗值偏差5%試驗說明1應(yīng)采用單相法在最大分接位置和相同電流下測量，試驗電流 5A或試驗電壓達到400V；2相間偏差=（最大-最?。?平均備注試驗項目3.3.3低電壓空載電流和空載損耗測量試驗標(biāo)準1 測量結(jié)果與出廠試驗值相比，不應(yīng)有明顯差異；2 對單相變壓器相間或三相變壓器兩個邊相，空載電流差異10%試驗說明應(yīng)在相同試驗電壓下測量，試驗電壓400V備注干式變壓器、接地變試驗標(biāo)準清單D3.4試驗項目3.4.1繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標(biāo)準1 繞組額定電壓在 110kV 及以上的設(shè)備，其中性點應(yīng)進行交流

26、耐壓試驗，試驗?zāi)褪茈妷簶?biāo)準為出廠試驗電壓值的80，參照下表：2 繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1對分級絕緣的耐壓試驗電壓標(biāo)準，應(yīng)按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2外施耐壓試驗應(yīng)采用不小于80%額定頻率的任一適當(dāng)頻率其波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB 1094.3或GB 1094.11；3繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電

27、進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2備注干式變壓器、接地變試驗標(biāo)準清單D3.5試驗項目3.5.1有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查試驗標(biāo)準1變壓器帶電前應(yīng)進行切換過程試驗，檢查切換開關(guān)的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由于變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；2在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環(huán)、電動操作不少于5個循環(huán)。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常3循環(huán)操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，結(jié)果應(yīng)符合本表序號

28、4、5的要求；4在變壓器帶電條件下進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，動作應(yīng)正常。操作過程中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)；5絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合標(biāo)準。（見絕緣油檢查標(biāo)準）6測量二次回路絕緣電阻不低于1M試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻備注試驗項目3.5.2測溫裝置及其二次回路試驗試驗標(biāo)準1校驗測溫裝置，符合JJG310的要求；2如一臺變壓器有兩只油溫度計，要求兩只溫度計顯示溫度偏差53二次回路絕緣電阻一般1M 4檢查溫度控制器控制、信號接點，各接點整定值應(yīng)正確，遠方、就地顯示誤差2試驗說明1密封良好，溫度指示正確；2可與標(biāo)準溫度計比對，或按制造商 推薦方法進行

29、，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；3采用1000V 兆歐表測量二次回路的絕緣電阻。備注4、消弧線圈消弧線圈試驗標(biāo)準清單D4.1試驗項目4.1繞組連同套管的直流電阻測量試驗標(biāo)準1 測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行2 相間互差要求見下表：3與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)據(jù)比較，相應(yīng)變化2試驗說明1有中性點引出線時，應(yīng)測量各相繞組的電阻；若無中性點引出線，可測量各線端的電阻，測量時鐵芯的磁化極性應(yīng)保持一致；2不同溫度下電阻溫度修正按下式進行： 式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的電阻；Tk為常數(shù)，銅繞組Tk為235，鋁繞組Tk為225；3如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按

30、本條款要求中第3項執(zhí)行。備注消弧線圈試驗標(biāo)準清單D4.2試驗項目4.2.1繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)測量試驗標(biāo)準1絕緣電阻值出廠試驗值的70%；235kV 及以上且容量在 4000kVA及以上時，應(yīng)測量吸收比。吸收比與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.3；當(dāng)R60S大于3000M 時，吸收比可不做考核要求；3110kV及以上且容量在63000kVA及以上時，應(yīng)測量極化指數(shù)。極化指數(shù)與出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下應(yīng)1.5 ，當(dāng)R60S大于10000M時，極化指數(shù)可不作考核要求；試驗說明1測量前被試繞組應(yīng)充分放電；2測量時，鐵芯、外殼及非測量繞組應(yīng)接地，被測量繞

31、組應(yīng)短路，套管表面應(yīng)清潔干燥； 3變壓器電壓等級為220kV 及以上且容量為120MVA及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數(shù)；4測量宜在頂層油溫低于50時進行，并記錄頂層油溫。絕緣電阻受溫度的影響按下式進行近似修正： 式中，R1、R2分別表示溫度為 t1、t2時的絕緣電阻，吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算；5絕緣電阻下降顯著時，應(yīng)結(jié)合介質(zhì)損耗因數(shù)及油質(zhì)試驗進行綜合判斷，測試方法參考DL/T 474.1。備注試驗項目4.2.2鐵芯及夾電阻測量試驗標(biāo)準1000M試驗說明采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間1min備注消弧線圈試驗標(biāo)準清單D4.3試驗項目4.3繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標(biāo)準1

32、繞組額定電壓在 110kV 及以上的設(shè)備，其中性點應(yīng)進行交流耐壓試驗，試驗?zāi)褪茈妷簶?biāo)準為出廠試驗電壓值的80，參照下表：2 繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見下表：試驗說明1對分級絕緣的耐壓試驗電壓標(biāo)準，應(yīng)按接地端或末端絕緣的電壓等級來進行；2外施耐壓試驗應(yīng)采用不小于80%額定頻率的任一適當(dāng)頻率其波形盡可能接近于正弦波的單相交流電壓進行。試驗方法參見GB 1094.3或GB 1094.11；3繞組額定電壓在110kV及以上的變壓器，其線端的感應(yīng)耐壓試驗：110

33、kV變壓器在對絕緣有懷疑時進行，220kV變壓器結(jié)合局部放電進行，試驗電壓為出廠試驗電壓的80%，參見表2。備注消弧線圈試驗標(biāo)準清單D4.4試驗項目4.4有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查試驗標(biāo)準1.變壓器帶電前應(yīng)進行切換過程試驗，檢查切換開關(guān)的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反相切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由于變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；2在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環(huán)、電動操作不少于5個循環(huán)。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85及以上。操作無卡澀或連動，電氣和機械限位正常；3循環(huán)操作后進行繞組連同套管

34、在所有分接下直流電阻和電壓比測量，結(jié)果應(yīng)符合本表序號4、5的要求；4在變壓器帶電條件下進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，動作應(yīng)正常。操作過程中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)；5絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合標(biāo)準；（見絕緣油檢查標(biāo)準）6測量二次回路絕緣電阻不低于1M。試驗說明采用1000V兆歐表測量二次回路的絕緣電阻。備注5、電流互感器電流互感器試驗標(biāo)準清單D5.1試驗項目5.1.1絕緣電阻測量試驗標(biāo)準1測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣電阻應(yīng)1000M；2測量電流互感器一次繞組匝間的絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)1000M，但由于結(jié)構(gòu)原因而無法測量時可不進行；3測

35、量電容式電流互感器的末屏絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)1000 M。試驗說明絕緣電阻測量應(yīng)使用2500V兆歐表備注試驗項目5.1.2電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)測量試驗標(biāo)準1油紙絕緣電容型電流互感器，介質(zhì)損耗因數(shù)tg及電容量應(yīng)滿足下表要求2聚四氟乙烯纏繞絕緣：tg0.005試驗說明1油紙絕緣倒置式電流互感器主屏介損試驗（10kV）應(yīng)按照出廠試驗時的接線方式進行；2.油紙絕緣倒置式電流互感器整體介損試驗（10kV）應(yīng)逐臺開展；3油浸式電容型電流互感器應(yīng)測量末屏介質(zhì)損耗因數(shù)，測量電壓為2kV，且tg0.015；4SF6絕緣的互感器不進行本項目。備注電流互感器試驗標(biāo)準清單D5.2試驗項目5.2.1局部放電試驗試驗標(biāo)

36、準對于35kV（20kV）電流互感器，1.2Um/3下20pC試驗說明1環(huán)氧澆注（包扎）絕緣電流互感器應(yīng)進行此項目；2局部放電測量宜與交流耐壓試驗同時進行；3110kV及以上油紙絕緣有家族缺陷的或?qū)^緣性能有懷疑時宜進行局部放電測量。備注試驗項目5.2.2交流耐壓試驗試驗標(biāo)準1 試驗電壓為出廠試驗值的80%，見表62 二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓值為3kV；3 110kV 及以上的電流互感器末屏的工頻耐壓值為3kV試驗說明1新投運的110kV及以上油浸式電流互感器應(yīng)逐臺進行，試驗前要保證靜置時間：110kV為24小時，220kV為48小時，500kV為72小時；2SF6電流互感器現(xiàn)場補氣后

37、應(yīng)做老練和交流耐壓試驗。試驗方法參考GB 1208。備注電流互感器試驗標(biāo)準清單D5.3試驗項目5.3.1SF6氣體濕度測量（微水）試驗標(biāo)準250L/L試驗說明詳見六氟化硫核查記錄表。備注試驗項目5.3.2油中溶解氣體分析（色譜）試驗標(biāo)準110kV及以上設(shè)備油中溶解氣體組分含量（L/L）不宜超過下列任一值，總烴：10，H2：50，C2H2：0。試驗說明110kV及以上油浸式電流互感器耐壓前后應(yīng)進行油色譜分析。備注試驗項目5.3.2繞組連同套管的交流耐壓試驗試驗標(biāo)準500kV：10mg/L220kV：15mg/L110kV 及以下電壓等級：20mg/L試驗說明按運行中變壓器油水分含量測定法（庫侖法

38、）GB/T7600中的有關(guān)要求進行試驗,110kV及以上油浸式電流互感器耐壓后應(yīng)進行絕緣油微水測量。備注電流互感器試驗標(biāo)準清單D5.4試驗項目5.4.1繞組直流電阻測量試驗標(biāo)準同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻值和平均值的差異10%試驗說明一次繞組的直流電阻測量應(yīng)在運行變比接線方式下進行測量電流不小于100A。備注試驗項目5.4.2接線組別和極性檢查試驗標(biāo)準與銘牌一致試驗說明/備注試驗項目5.4.2變比誤差測量試驗標(biāo)準與銘牌標(biāo)志相符試驗說明1應(yīng)測量比值差和相位差；2關(guān)口，非關(guān)口要求不同。備注電流互感器試驗標(biāo)準清單D5.5試驗項目5.5.1勵磁特性曲線測量試驗標(biāo)準與同類型互感

39、器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應(yīng)無明顯差別試驗說明校核工頻下的勵磁特性，應(yīng)滿足繼電保護要求，與制造廠提供的勵磁特性應(yīng)無明顯差別。備注試驗項目5.5.2密封性能檢測試驗標(biāo)準1油浸式互感器外表應(yīng)無可見油漬現(xiàn)象；2SF6氣體絕緣互感器定性檢漏無泄漏點；試驗說明備注試驗項目5.5.3壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標(biāo)準符合設(shè)備技術(shù)文件要求試驗說明測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注6、電壓互感器電壓互感器試驗標(biāo)準清單D6.1試驗項目6.1.1油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量試驗標(biāo)準1 極間絕緣電阻5000M；2 電容量初值差2%；3 一相中

40、任兩節(jié)實測電容值相差5%；4 介質(zhì)損耗因數(shù)：0.005(油紙絕緣）；0.0015(膜紙復(fù)合)試驗說明1一相中任兩節(jié)實測電容值之差是指實測電容之比值與這兩單元額定電壓之比值倒數(shù)之差；2條件許可時，測量單節(jié)電容器在10kV 至額定電壓范圍內(nèi)，電容量的變化量大于1%時判為不合格。備注試驗項目6.1.2阻尼電阻（裝置）檢查試驗標(biāo)準阻值與出廠試驗值比較不應(yīng)有明顯變化試驗說明/備注電壓互感器試驗標(biāo)準清單D6.2試驗項目6.2.1中間變壓器（二次繞組）絕緣電阻測量試驗標(biāo)準二次繞組：1000M試驗說明二次繞組采用1000V兆歐表。測量時非被測繞組應(yīng)接地。同等或相近測量條件下，絕緣電阻應(yīng)無顯著降低。備注試驗項目

41、6.2.2電壓比校核試驗標(biāo)準與銘牌標(biāo)志相符試驗說明/備注試驗項目6.2.3密封性能檢測試驗標(biāo)準應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象試驗說明/備注7、高壓套管高壓套管試驗標(biāo)準清單D7.1試驗項目7.1.1油紙絕緣套管絕緣電阻（電容型）測量試驗標(biāo)準1主絕緣：10000M；2末屏對地：1000M；3套管有分壓抽頭，其試驗要求與末屏相同試驗說明包括套管主絕緣和末屏對地絕緣的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量。備注試驗項目7.1.2油紙絕緣套管電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)（電容型）（20）試驗標(biāo)準1電容量初值差5%；2介質(zhì)損耗因數(shù)符合以下要求：500kV0.005其它：油浸紙：0.007聚四氟乙烯纏繞絕緣：0.002；樹脂浸紙：0.

42、007；樹脂粘紙（膠紙絕緣）：0.015試驗說明35kV及以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不進行電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)測量。備注高壓套管試驗標(biāo)準清單D7.2試驗項目7.2.1末屏（如有）電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)（電容型）試驗標(biāo)準 1電容量不應(yīng)有明顯變化； 2介質(zhì)損耗因數(shù)：0.015試驗說明1當(dāng)電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000M時，應(yīng)測量末屏對地介質(zhì)損耗，其值0.02，試驗電壓為2000V；2干式套管不作要求。備注試驗項目7.2.2油紙絕緣套管油中溶解氣體分析油中溶解氣體分析（色譜）（電容型）試驗標(biāo)準油中溶解氣體組分含量（L/L）不宜超過下列任一值，總烴：10，H2：150，C2H2：0

43、試驗說明1局放試驗后應(yīng)進行套管油色譜分析；2現(xiàn)場不具備取樣條件，與制造廠協(xié)商。備注試驗項目7.2.3交流耐壓試驗標(biāo)準交流耐壓：出廠試驗值的80%；試驗說明135kV 及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓；2. 對于 110kV 及以上穿墻套管的耐壓試驗，有條件時進行。備注試驗項目7.2.4SF6套管氣體試驗（充氣）試驗標(biāo)準1SF6氣體的性能應(yīng)符合如下要求：SF6氣體充入設(shè)備 24小時后取樣，SF6氣體水份含量250L/L（20 0.1013MPa）；2SF6氣體定性檢漏無泄漏點，有懷疑時進行定量檢漏；3SF6 氣體成分分析，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。試驗說明詳見六氟化硫檢查記錄表備注試驗項目

44、7.2.5壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標(biāo)準符合設(shè)備技術(shù)文件要求試驗說明1數(shù)據(jù)顯示異常或達到制造商推薦的校驗周期時，進行本項目；2測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注8、SF6斷路器SF6斷路器試驗標(biāo)準清單D8.1試驗項目8.1.1SF6氣體純度檢測試驗標(biāo)準99.8%試驗說明充氣后測量，測量方法見DL/T 920；測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏；110kV及以上斷路器執(zhí)行該項目。備注試驗項目8.1.2SF6氣體的濕度檢測（微水）試驗標(biāo)準(20C, 0.1013MPa)15 0L/L試驗說明.

45、測量方法參考DL/T 506、DL/T 914和DL/T915；.測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏；.110kV及以上斷路器執(zhí)行該項目。備注試驗項目8.1.3SF6氣體分解物檢測試驗標(biāo)準未檢出SO2、H2S試驗說明.分解物檢測在耐壓前后進行，測量方法參考DL/T917、DL/T918、DL/T919、DL/T920、DL/T921;測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目8.1.4SF6氣體密封性檢測試驗標(biāo)準年漏氣率1%或按制造廠要求試驗說明.測量方法見GB11023；.采用靈敏度不低于l

46、xl06 (體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警；.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算；測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注SF6斷路器試驗標(biāo)準清單D8.2試驗項目8.2.1壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標(biāo)準符合設(shè)備技術(shù)文件要求試驗說明測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目8.2.2輔助回路和控制回路絕緣電阻測量試驗標(biāo)準10M試驗說明采用1000V兆歐表，輔助回路如有儲能電機用500V兆歐表。備注試驗項目8.2.3主回路絕

47、緣試驗試驗標(biāo)準交流耐壓試驗電壓值見表15；.110kV及以上斷路器耐壓試驗只對罐式斷路器和定開距斷路器的斷口進行。試驗說明.試驗方法見 DL/T 593 ；.在SF6氣體額定壓力下進行；罐式斷路器在交流耐壓試驗的同時測量局部放電。備注SF6斷路器試驗標(biāo)準清單D8.3試驗項目8.3.1斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tg測量試驗標(biāo)準.電容量與出廠試驗值比5%；.介質(zhì)損耗因數(shù)：油浸紙沒).005膜紙復(fù)合S0.0025；罐式斷路器按制造廠規(guī)定.試驗說明.在分閘狀態(tài)下測量。對于瓷柱式斷路器，與斷U起測量；對于罐式斷路器，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行；.測試結(jié)果不符合要求時，可對電容器獨立進行測量；電容器

48、應(yīng)在安裝前后分別進行電容量和tg5測量。備注試驗項目8.3.2合閘電阻值和合閘電阻的投入時間測量試驗標(biāo)準1.除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不得大于5%；2.合閘電阻的投入時間按制造廠規(guī)定校核。試驗說明.同等測量條件下，合閘電阻與出廠試驗值應(yīng)滿足要求；合閘電阻的投入時間按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定校核。對于不解體無法測量的情況，只在解體性檢修時進行。備注試驗項目8.3.3分、合閘時間測量試驗標(biāo)準1.除制造廠有特別要求的之外，相間合閘不同期5ms，相間分閘不同期3ms；同相各斷口合閘不同期3ms，同相分閘不同期2ms；.合、分閘時間、合-分時間滿足技術(shù)文件要求，與出廠試驗數(shù)據(jù)相比無明顯差異；斷路器合一

49、分時間及操動機構(gòu)輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)換時間與斷路器主觸頭動作時間之間的配合試驗檢查，對220kV及以上斷路器，合一分時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求，且滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定的要求。試驗說明應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行備注試驗項目8.3.4分、合閘速度測量試驗標(biāo)準合、分閘速度滿足技術(shù)文件要求，與出廠試驗數(shù)據(jù)相比無明顯差異試驗說明.應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行；126kV及以上斷路器應(yīng)提供機械行程特性曲線，測量方法按制造廠要求，傳感器由制造廠提供。備注SF6斷路器試驗標(biāo)準清單D8.4試驗項目8.4.1分、合閘線圈的動作電壓測量試驗標(biāo)準操動機構(gòu)分、合閘電磁鐵或電磁機構(gòu)斷路器的合閘接

50、觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%65%之間；.在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作。試驗說明/備注試驗項目8.4.2分、合閘線圈直流電阻測量試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明/備注試驗項目8.4.3斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻測量試驗標(biāo)準10M試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目8.4.4導(dǎo)電回路電阻試驗標(biāo)準不大于出廠值的120%或制造廠規(guī)定值，按較高要求執(zhí)行。試驗說明用直流壓降法測量，電流2100A備注SF6斷路器試驗標(biāo)準清單D8.5試驗項目8.5.1液壓或氣動機構(gòu)壓力表校驗，機械安

51、全閥校驗試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明/備注試驗項目8.5.2機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間，彈簧機構(gòu)儲能電動機工作電流及儲能時間檢測，液壓機構(gòu)防慢分試驗試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明1.制造廠有明確要求的按照制造廠要求執(zhí)行；2.對氣動機構(gòu)應(yīng)校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)；儲能電動機應(yīng)能在85%-110%額定電壓下工作備注試驗項目8.5.3防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測試驗標(biāo)準1.防跳躍功能正常；2.非全相動作時間，按調(diào)度規(guī)定；3.直接跳閘回路應(yīng)采用動作電壓在額定畝 1流電源電壓的55%70%范圍以內(nèi)的中間繼電器，并

52、要求其動作功率不低于5W試驗說明1.相關(guān)繼電器校驗報告應(yīng)列入交接報告；2.應(yīng)嚴格檢查防跳、非全相回路，防止寄生回路等原理和接線錯誤，確保動作正確。備注試驗項目8.5.4斷路器中的電流互感器試驗試驗標(biāo)準參照變電站工程電氣設(shè)備試驗項目監(jiān)理核查記錄表（電流互感器）執(zhí)行試驗說明/備注9、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）試驗標(biāo)準清單D9.1試驗項目9.1.1SF6氣體純度檢測試驗標(biāo)準99.8%試驗說明充氣后測量，測量方法見DL/T 920；測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.2SF6氣體的濕度檢測（微

53、水）試驗標(biāo)準(20，0.1013MPa)1有電弧分解物隔室：新充氣后150L/L；2無電弧分解物隔室：新充氣后250L/L試驗說明.測量方法參考DL/T 506、DL/T 914和DL/T915；.測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.3SF6氣體分解物檢測試驗標(biāo)準SO2、H2S 為 0試驗說明.分解物檢測在耐壓前后進行，測量方法參考 DL/T917、DL/T918、DL/T919、DL/T920、DL/T921；測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.1.4SF6氣體

54、密封性檢測試驗標(biāo)準各獨立氣室年漏氣率1%或按制造廠要求試驗說明.測量方法見GB11023；.采用靈敏度不低于lxl0-6 (體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警；.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算；測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的兀器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）試驗標(biāo)準清單D9.2試驗項目9.2.1壓力表及氣體密度繼電器校驗試驗標(biāo)準符合設(shè)備技術(shù)文件要求試驗說明測量完成之后，應(yīng)按規(guī)定正確恢復(fù)拆動的元器件，為確保氣體回路密封性應(yīng)在拆動處定性檢漏。備注試驗項目9.2.2輔助回路

55、和控制回路絕緣電阻測量試驗標(biāo)準絕緣電阻10M試驗說明采用1000V兆歐表，輔助回路如有儲能電機用500V兆歐表。備注試驗項目9.2.3主回路絕緣試驗試驗標(biāo)準1.220kV及以下交流耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的100%，500kV及以上交流耐壓的試驗電壓不低于出廠試驗電壓值的90%；2.交流耐壓的試驗頻率30300Hz，耐壓時間為60s。試驗說明1.試驗方法見DL/T593;2.試驗在SF6氣體額定壓力下進行；3.應(yīng)進行相對地（合閘狀態(tài)）試驗及斷路器、隔離開關(guān)斷口耐壓試驗；4.在交流耐壓試驗后電壓降低到l.lUm/3下測量超聲局部放電或超高頻局部放電，應(yīng)無明顯異常。備注試驗項目9.2.4斷路

56、器分、合閘時間測量試驗標(biāo)準1.除制造廠有特別要求的之外，相間合閘不同期5ms，相間分閘不同期3ms; 同相各斷口合閘不同期3ms，同相分閘不同期2ms；2.合、分閘時間、合-分時間滿足技術(shù)文件要求，與出廠試驗數(shù)據(jù)相比無明顯差異；試驗說明應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。備注試驗項目9.2.5斷路器分、合閘速度測量試驗標(biāo)準合、分閘速度滿足技術(shù)文件要求，與出廠試驗數(shù)據(jù)相比無明顯差異試驗說明1.應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行；2.126kV及以上斷路器應(yīng)提供機械行程特性曲線，測量方法按制造廠要求，傳感器由制造廠提供。備注氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）試驗標(biāo)準清單D9.3試驗

57、項目9.3.1分、合閘線圈的動作電壓測量試驗標(biāo)準操動機構(gòu)分、合閘電磁鐵端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%65%之間試驗說明/備注試驗項目9.3.2分、合閘線圈直流電阻測量試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明/備注試驗項目9.3.3斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值試驗標(biāo)準10M試驗說明采用1000V兆歐表。備注試驗項目9.3.4導(dǎo)電回路電阻測量試驗標(biāo)準測量值不大于出廠試驗值的120%試驗說明1.回路電阻應(yīng)按廠家要求進行分段測量，與出廠試驗值進行比較；2.用直流壓降法測量，電流100A。備注試驗項目9.3.5液壓或氣動機構(gòu)壓力表校驗，機械安全閥校驗試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明/備注試驗項

58、目9.3.6機構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗，油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間測量，液壓機構(gòu)防慢分試驗試驗標(biāo)準應(yīng)符合制造廠規(guī)定試驗說明1.制造廠有明確要求的按照制造廠要求執(zhí)行；2.對氣動機構(gòu)應(yīng)校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥）。備注氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）試驗標(biāo)準清單D9.4試驗項目9.4.1防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能檢測試驗標(biāo)準1.防跳躍功能正常；2.非全相動作時間，按定值規(guī)定整定；3.直接跳閘回路應(yīng)采用動作電壓在額定直流電源電壓的55%70%范圍以內(nèi)的中間繼電器，并要求其動作功率不低于5W。試驗說明1.相關(guān)繼電器校驗報告應(yīng)列入交接報告；2.應(yīng)嚴格

59、檢查防跳、非全相回路，防止寄生回路等原理和接線錯誤，確保動作正確。備注試驗項目9.4.2GIS中的電流互感器試驗試驗標(biāo)準參照變電站工程電氣設(shè)備試驗項目監(jiān)理核查記錄表（電流互感器）執(zhí)行試驗說明/備注試驗項目9.4.3GIS中的電壓互感器極性、變比、絕緣電阻、繞組電阻測量試驗標(biāo)準參照變電站工程電氣設(shè)備試驗項目監(jiān)理核查記錄表（電壓互感器）執(zhí)行試驗說明/備注試驗項目9.4.4GIS中的避雷器運行電壓下持續(xù)電流測量試驗標(biāo)準1.二相電流比較應(yīng)無明顯差異，最高相差5%;2.同時測量避雷器全電流及阻性電流，試驗頻率為45-65Hz試驗說明/備注試驗項目9.4.5GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗試驗標(biāo)準動作應(yīng)準確可靠

60、試驗說明檢查GIS本間隔及相鄰間隔的聯(lián)鎖和閉鎖性能，以防止誤操作。備注10、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及高壓熔斷器隔離開關(guān)、接地開關(guān)及高壓熔斷器試驗標(biāo)準清單D10.1試驗項目輔助及控制回路的絕緣電阻測量試驗標(biāo)準絕緣電阻10M試驗說明采用1000V兆歐表備注試驗項目1導(dǎo)電回路電阻測量試驗標(biāo)準不大于出廠值的120%或制造廠規(guī)定值，按較高要求執(zhí)行。試驗說明用直流壓降法測量，電流值100A備注試驗項目1熔斷器直流電阻測量試驗標(biāo)準應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求試驗說明用萬用表測量備注試驗項目10.1.4110kV及以上支柱絕緣子超聲波探傷試驗試驗標(biāo)準在每個支柱絕緣子元件的端部靠近法蘭處進行超聲波檢測，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的裂紋