KB運作要領(lǐng)與規(guī)則

1、豐田生產(chǎn)方式（TOYOTAproductionsystem)K/B運作前提與推動實務(wù)課程大綱(部分內(nèi)容有刪減,請諒解)目錄:一、一、K/BK/B生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式 1、TPS制造的基本 1-1、推行TPS的目的 1-2、推行TPS的前提 1-3、JIT系統(tǒng)、平準(zhǔn)化生產(chǎn) 2、K/B的定義 2-1、K/B運用的前提條件 2-2、K/B的機能 3、K/B運用規(guī)則與運行步驟 3-1、K/B運用規(guī)則 3-2、使用K/B的8步驟 3-3、K/B生產(chǎn)的6步驟 4、K/B的種類及推動實務(wù) 4-1、生產(chǎn)指示K/B的使用 4-2、外協(xié)訂貨K/B 4-3、信號K/B、特急K/B、 臨時K/B、連續(xù)K/B等的使用 4-

2、4、K/B的納入周期、拿出、 回收，張數(shù)計算與調(diào)整 4-5、K/B遺失的原因與對策 二、后引式生產(chǎn)心得體會（漫二、后引式生產(chǎn)心得體會（漫 畫畫1313篇篇） 為何要推行TPS活動: 錄像機,傳真機是美國人發(fā)明的,鐳射唱盤是荷蘭人發(fā)明的.但誰是今天這些產(chǎn)品的生產(chǎn),銷售,利潤的龍頭老大呢?那可是日本人. “車到山前必有路,有路必有豐田車”,這是開放的中國第一幅外企廣告.它使豐田汽車在華夏大地家喻戶曉,人人皆知,亦是在向世人炫耀豐田汽車公司馳騁天下的強勁實力! 他的法寶是什么?-注重生產(chǎn)過程改善的TPS自主研活動的推展:改善,再改善 1.消除企業(yè)內(nèi)的各種浪費,降低成本,以獲得更多的利益, 2.TPS

3、的改善,能同時達(dá)到品質(zhì),成本,交貨期,生產(chǎn)空間,在庫量的改善推行TPS的最終目的:TPSTPS要成功的條件是：要成功的條件是：1、TOP的堅強意識2、要不斷地堅持努力，持續(xù)推進(jìn)改善活動JITJIT生產(chǎn)的前提條件與生產(chǎn)的前提條件與3 3原則原則JIT生產(chǎn)基本原則1: 工程的流程化: 計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)后引式生產(chǎn)后引式生產(chǎn)小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn)物物:人人: 單工程操作單工程操作 多工程操作多工程操作(多能工化多能工化)設(shè)備設(shè)備: 同型集中排列同型集中排列 加工順序排列加工順序排列 工程整流化工程整流化 實現(xiàn)實現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的主要障礙在換模時間的冗長的主要障礙在換模時間的冗長

4、.前提條件一前提條件一:工程的安定化工程的安定化 前工程的工程如不安定,無法及時在一定時間下供應(yīng)后工程必要數(shù)量,造成后工程必然會等待,將無法保證生產(chǎn)能夠持續(xù),所以,為了能夠保證后工程能持續(xù)生產(chǎn),必須要準(zhǔn)備很多的庫存來對應(yīng),漸漸的庫存將增加. K/B導(dǎo)入的同時導(dǎo)入的同時,有必要將這些問題明確化有必要將這些問題明確化,再想辦法解決再想辦法解決. JITJIT生產(chǎn)的前提條件與生產(chǎn)的前提條件與3 3原則原則安定化生產(chǎn)前提條件二前提條件二:平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)(生產(chǎn)量與種類的平均化生產(chǎn)量與種類的平均化) -制約條件是:換模的能力! 產(chǎn)量時間時間產(chǎn)量(負(fù)荷)生產(chǎn)量的差異生產(chǎn)量的差異生產(chǎn)量的平均化生產(chǎn)量的平

5、均化A400個B500個A200個個B250個個A200個個B250個個大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)生產(chǎn)量最少時生產(chǎn)量最多時JITJIT生產(chǎn)的前提條件與生產(chǎn)的前提條件與3 3原則原則生產(chǎn)生產(chǎn)平均化平均化、平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化 多循環(huán)化：在多循環(huán)的生產(chǎn)物品中，生產(chǎn)量最少 的產(chǎn)品以“1”為生產(chǎn)單位。 平準(zhǔn)化：平均化生產(chǎn)實施后，將一日中 的內(nèi)容細(xì)分為多各生產(chǎn)循環(huán)。 二、平準(zhǔn)化平均化：將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量平均為 每日同等數(shù)量。 一、平均化三、多循環(huán)生產(chǎn)生產(chǎn)生產(chǎn)平均化平均化、平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化用平均節(jié)拍可以流動的順序安排生產(chǎn)：用平均節(jié)拍可以流動的順序安排生產(chǎn)： 在同一條生產(chǎn)線上流動的各種車的裝配工時可分成

6、大、中、小三組，在同一條生產(chǎn)線上流動的各種車的裝配工時可分成大、中、小三組，這些所需工時多的車、所需工時一般的車、所需工時少的車合理搭配進(jìn)行均這些所需工時多的車、所需工時一般的車、所需工時少的車合理搭配進(jìn)行均衡流水生產(chǎn)：衡流水生產(chǎn)： 如按ABCABC的順序流動的話，在循環(huán)為60秒的情況下生產(chǎn)線也不會停止。 用平均節(jié)拍不能流動的順序安排生產(chǎn)：用平均節(jié)拍不能流動的順序安排生產(chǎn)：CBCABA507060A=70B=50C=60CBCABAB BAAC CB=50C=60A=70=峰值峰值A(chǔ)BC 如所需工時多的產(chǎn)品如所需工時多的產(chǎn)品A成批生成批生產(chǎn)的話，在循環(huán)時間為產(chǎn)的話，在循環(huán)時間為60秒的該線秒的

7、該線上，作業(yè)在循環(huán)時間里處理不完，上，作業(yè)在循環(huán)時間里處理不完，會發(fā)生生產(chǎn)線停車情況會發(fā)生生產(chǎn)線停車情況-為了不為了不發(fā)生生產(chǎn)線停車，不得不增加人員發(fā)生生產(chǎn)線停車，不得不增加人員以便處理以便處理70秒的高峰作業(yè)。秒的高峰作業(yè)。JIT生產(chǎn)基本原則2: 依必要數(shù),決定節(jié)拍時間(T/T) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守與運用及改善的著眼點 瓶頸是首要改善的地方瓶頸是首要改善的地方一日的稼動時間一日的稼動時間(定時定時)一日的必要數(shù)一日的必要數(shù)(個個,臺臺)T/T(秒秒)=1.1.工程別能力表工程別能力表2.2.表準(zhǔn)作業(yè)組合票表準(zhǔn)作業(yè)組合票3.3.表準(zhǔn)作業(yè)票表準(zhǔn)作業(yè)票 時間觀測表時間觀測表運運用用通過表準(zhǔn)作業(yè)組合票等

8、了解通過表準(zhǔn)作業(yè)組合票等了解: : 設(shè)備能力?瓶頸在哪? C/T 與T/T比較 作業(yè)范圍,步行距離, 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) C/T(人人)的縮短的縮短-作業(yè)差異低減作業(yè)差異低減 M.C/T(設(shè)備設(shè)備)的縮短的縮短-故障低減故障低減,段取時間縮減段取時間縮減 品質(zhì)與生產(chǎn)性向上品質(zhì)與生產(chǎn)性向上著著眼眼點點JITJIT生產(chǎn)的前提條件與生產(chǎn)的前提條件與3 3原則原則JIT生產(chǎn)基本原則3: 由后工程向前工程領(lǐng)取 后工程在“必要時”向前工程領(lǐng)取“必要的物”及“必要的量”,而前工程根據(jù)被領(lǐng)走之物品的數(shù)量,時機及轉(zhuǎn)出之K/B做補充生產(chǎn). 物料依照販賣的速度物料依照販賣的速度,在流動的過程中改變其形狀在流動的過程中改變其

9、形狀 更好的手順更好的手順,更好的品質(zhì)更好的品質(zhì),更好的技術(shù)更好的技術(shù),更好的團隊更好的團隊! 將時時刻刻變化的制造現(xiàn)場將時時刻刻變化的制造現(xiàn)場,用自律神經(jīng)纏繞起來用自律神經(jīng)纏繞起來! 領(lǐng)取必要的東西領(lǐng)取必要的東西 制造必要的東西制造必要的東西后后工工程程領(lǐng)領(lǐng)取取生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理其他其他JITJIT生產(chǎn)的前提條件與生產(chǎn)的前提條件與3 3原則原則 此規(guī)則還伴隨著如下規(guī)則此規(guī)則還伴隨著如下規(guī)則1、沒有、沒有K/B，領(lǐng)取一概領(lǐng)取一概 不能進(jìn)行不能進(jìn)行2、超過、超過K/B張數(shù)的領(lǐng)取張數(shù)的領(lǐng)取 一概不能進(jìn)行一概不能進(jìn)行3、K/B必須附在實物上必須附在實物上看板（Kanban) 看板就是為

10、了實現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式第一支柱剛好及時的管理道具，也是圓滑地管理各工序生產(chǎn)量的信息系統(tǒng)。把豐田生產(chǎn)方式稱為看板方式是錯誤的 豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式 看板方式看板方式 領(lǐng)取看板或搬運看板這是看板的重要角色之一 。 為使前工程只制造被取用數(shù)量而指示生產(chǎn)的，就是工程內(nèi)看板，看板是具有人的意志，即所謂的情報看板方式看板方式: : 是整個豐田生產(chǎn)方式（是整個豐田生產(chǎn)方式（TPSTPS）中的一個中的一個 子系統(tǒng)。子系統(tǒng)。主要主要K/BK/B的框架圖及職責(zé)：的框架圖及職責(zé)：看板看板生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示看板（準(zhǔn)備（準(zhǔn)備K/B）領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板三角看板三角看板工程內(nèi)領(lǐng)取看板工程內(nèi)領(lǐng)取看板外協(xié)訂貨看

11、板外協(xié)訂貨看板（批量生產(chǎn)以外的一般生產(chǎn)用）（批量生產(chǎn)以外的一般生產(chǎn)用）批量生產(chǎn)用批量生產(chǎn)用“物料看板物料看板”或或“交貨看板交貨看板”本質(zhì)上也是本質(zhì)上也是“領(lǐng)取看板領(lǐng)取看板”。NO職職 責(zé)責(zé)內(nèi)內(nèi) 容容1生產(chǎn)生產(chǎn),運搬的情報運搬的情報* 在現(xiàn)場實際進(jìn)行中在現(xiàn)場實際進(jìn)行中“何時何時,生產(chǎn)什么生產(chǎn)什么,做多少做多少”之自動指示生產(chǎn)之自動指示生產(chǎn)(自律生產(chǎn)自律生產(chǎn)),運運搬的情報發(fā)起源頭搬的情報發(fā)起源頭2目視管理的道具目視管理的道具*制造過多制造過多,超量運搬的抑制工具超量運搬的抑制工具*生產(chǎn)進(jìn)度的檢知工具生產(chǎn)進(jìn)度的檢知工具3工程工程,作業(yè)改善的道具作業(yè)改善的道具*問題點顯在化的工具問題點顯在化的工具

12、看板的任務(wù)與使用規(guī)則:任 務(wù)使 用 規(guī) 則1.1.“領(lǐng)料領(lǐng)料K/BK/B”或是或是“搬運指示情報搬運指示情報”1.1.后工程只根據(jù)被投出的后工程只根據(jù)被投出的K/BK/B向前工向前工 程領(lǐng)料程領(lǐng)料2.2.生產(chǎn)指示情報生產(chǎn)指示情報2.2.前工程根據(jù)被投出的前工程根據(jù)被投出的K/BK/B依投出的依投出的 順序只生產(chǎn)被投出的量順序只生產(chǎn)被投出的量3.3.防止防止“制造過多和運搬過多制造過多和運搬過多”3.3.沒有沒有K/BK/B不生產(chǎn)不生產(chǎn), ,不運搬不運搬4.4.當(dāng)做當(dāng)做“現(xiàn)場票現(xiàn)場票”, ,做為是必要工作做為是必要工作的的 證明書證明書4.4.K/BK/B必須附在實物上必須附在實物上5.5.為為

13、“防止不良品防止不良品”是一種讓產(chǎn)出不是一種讓產(chǎn)出不 良品的工程感到痛苦的系統(tǒng)良品的工程感到痛苦的系統(tǒng)5.5.非要制造非要制造100%100%的良品的良品6.6.問題點顯在化的道具問題點顯在化的道具, ,庫存管理的庫存管理的 道具道具6.6.要逐漸減少要逐漸減少K/BK/B的張數(shù)的張數(shù)導(dǎo)入看板的條件導(dǎo)入看板的條件 1.1.流程化生產(chǎn)線流程化生產(chǎn)線. . 2. 2.小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn). . 3. 3.平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化( (或平均化或平均化) )生產(chǎn)生產(chǎn). . 4. 4.定時搬運定時搬運 或或 定量搬運定量搬運 5. 5.定時定時, ,定量生產(chǎn)定量生產(chǎn). . 6. 6.固定儲位固定儲位. . 7.

14、7.定容，定量，定位放置定容，定量，定位放置. . 8. 8.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化看板看板導(dǎo)導(dǎo)入步入步驟驟1.1.作成部品作成部品構(gòu)構(gòu)成表：看板成表：看板總總表。表。2.2.工程工程區(qū)區(qū)分。分。3.3.決決定看板之定看板之種類種類。4.4.決定最終工程決定最終工程( (裝配工程裝配工程) )之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位。之生產(chǎn)循環(huán)，生產(chǎn)單位。5.5.決定收容箱、收容數(shù)。決定收容箱、收容數(shù)。6.6.決定儲位。決定儲位。7.7.決定看板張數(shù)。決定看板張數(shù)。8.8.制制作看板。作看板。9.9.看板相看板相關(guān)關(guān)道具道具導(dǎo)導(dǎo)入。入。10.10.教育、教育、導(dǎo)導(dǎo)入。入。K/BK/B和實物的連鎖：和實物的連鎖：

15、鑄造鑄造工序工序零部零部件加件加工工工工序序零部零部件組件組裝工裝工序序最終最終裝配裝配線線材料供材料供貨廠家貨廠家領(lǐng)取領(lǐng)取K/BK/B的流向的流向生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示K/BK/B的流向的流向產(chǎn)品實物的流向產(chǎn)品實物的流向使用使用K/BK/B的八個步驟：的八個步驟：1.后工序的理貨或搬運工，把必需的數(shù)量 的領(lǐng)取K/B和料箱走向前工序的店面，2.后工序領(lǐng)料人員到A店面領(lǐng)取物料，取下 附在物品上的生產(chǎn)指示K/B，并將這些 K/B放入K/B回收箱3.理貨人員把取下的每一張生產(chǎn)指示K/B， 都按一張領(lǐng)取K/B附上，4.在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領(lǐng)取 K/B放入領(lǐng)取K/B箱5.在前工序，生產(chǎn)一定時間或一定

16、數(shù)量的 零部件時，必須將生產(chǎn)指示K/B從接收箱 中收集起來，按照在存放場（店面）A摘 下的順序，放入生產(chǎn)指示K/B箱6.按放入該K/B箱的生產(chǎn)指示K/B的順序生 產(chǎn)零部件，7.在進(jìn)行加工時，這些零部件和它的K/B作 為一對東西轉(zhuǎn)移8.如果在這個工序零部件加工完成之后， 將這些零部件和生產(chǎn)指示K/B一起放入存 放場（店面），以便后工序的隨時領(lǐng)取領(lǐng)取K/B及實物領(lǐng)取K/B及實物前工序（機械加前工序（機械加工工序）工工序）7后工序（裝配線）后工序（裝配線）4存放場A存放場AK/B回收箱K/B回收箱生產(chǎn)指示K/B生產(chǎn)指示K/B23領(lǐng)取K/B箱領(lǐng)取K/B箱1領(lǐng)取K/B領(lǐng)取K/B86生產(chǎn)指示K/B生產(chǎn)指示

17、K/B5看板生產(chǎn)的看板生產(chǎn)的6個步驟個步驟1.工程B接到生產(chǎn)K/B2.工程B憑取貨K/B和空料箱a到A處取料，3.工程B將裝滿零件的料箱b上的K/B取下， 與取貨K/B核對后，生產(chǎn)K/B放入工序A 的K/B回收箱中，領(lǐng)料K/B掛在料箱b上。4.工程B將料箱b取走，并將料箱a放到料箱 b 原處的位置5.工程B開始按生產(chǎn)K/B上的要求生產(chǎn)6.工程A接到生產(chǎn)K/B后，去其前工程取貨工工程程A工程工程BabaA的前工程生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示K/BK/B的使用方法的使用方法作為生產(chǎn)指示作為生產(chǎn)指示K/BK/B的使用方法的使用方法只注意訂貨的時間即可只注意訂貨的時間即可生產(chǎn)按生產(chǎn)按K/BK/B從集裝箱取下的順序

18、進(jìn)行從集裝箱取下的順序進(jìn)行A B C生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示K/BK/B箱箱生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示K/BK/B產(chǎn)品編號產(chǎn)品編號567-889567-889品名品名/ /件號件號XXXX/JJJJXXXX/JJJJ可以保存的可以保存的K/BK/B最大枚數(shù)最大枚數(shù)1010存放場存放場M-3-CM-3-CK/BK/B回收時間回收時間AM10/PM3AM10/PM3ABCM-3產(chǎn)品存放場產(chǎn)品存放場機加工線機加工線M-3M-3補充補充裝裝配配線線領(lǐng)取領(lǐng)取K/BK/B領(lǐng)取領(lǐng)取產(chǎn)品編號品名/件號存放場地址標(biāo)準(zhǔn)庫存量567-889XXXX/JJJJM-3-C2外協(xié)看板（Kanban) 二.外協(xié)訂貨K/B的本質(zhì)是“領(lǐng)取K/B

19、” 從賣方廠（零部件或原材料的供貨廠家，也叫協(xié)作廠或分包廠）進(jìn)行領(lǐng)取的時候使從賣方廠（零部件或原材料的供貨廠家，也叫協(xié)作廠或分包廠）進(jìn)行領(lǐng)取的時候使用用“外協(xié)訂貨外協(xié)訂貨K/BK/B”，其表示著向供貨廠家要求交付零部件的指示其表示著向供貨廠家要求交付零部件的指示。 外協(xié)訂貨外協(xié)訂貨K/BK/B大多采用大多采用“條碼化條碼化”外協(xié)訂貨外協(xié)訂貨K/BK/B的流向：的流向： 2.1.外協(xié)訂貨零配件推遲供貨，考慮起來有以下2個因素： 1、K/B使用不適當(dāng)： 2、外協(xié)供貨廠的設(shè)備發(fā)生故障等情況 針對供貨中的非常事態(tài)，采用3步體制： 第一步是注意通報。第一步是注意通報。 也是預(yù)測將出現(xiàn)2H以內(nèi)的遲延時，運

20、輸商同該廠取得聯(lián)系，謀求解決問題； 第二步是警報第二步是警報 在產(chǎn)生2H以上的遲延時，該廠以此為中心采取行動； 第三步稱為緊急體制第三步稱為緊急體制 在產(chǎn)生3H以上的遲延時，該廠一邊與總廠聯(lián)系，一邊啟用總廠附近的“中間倉”或緊急用其他載體急送，保證總廠不發(fā)生庫存斷檔 外協(xié)看板（Kanban)三.“信號K/B”有兩種類型 首先是首先是“三角三角K/BK/B”，下圖的三角下圖的三角K/BK/B對沖壓工序?qū)_壓工序NO10NO10來說，如果零件箱取到下數(shù)第二來說，如果零件箱取到下數(shù)第二箱時，就指示生產(chǎn)箱時，就指示生產(chǎn)500500個左前門，也就是說，訂貨點是兩箱或是個左前門，也就是說，訂貨點是兩箱或是

21、200200個產(chǎn)品個產(chǎn)品。前工序存放場25 沖壓NO10后工序編號MA36品名鐵板材料規(guī)格40X3X5集裝箱容器100批量規(guī)模500集裝箱編號5三角三角K/BK/B材料請求材料請求K/BK/B品名左門產(chǎn)品編號5DS-11存放場15-03訂貨點200箱數(shù)2批量規(guī)模500箱號5使用工序名沖壓NO10訂貨點訂貨點批量規(guī)模批量規(guī)模 另一種信號另一種信號K/BK/B，呈長方形，呈長方形，被稱為被稱為“材料請求材料請求K/BK/B或材料準(zhǔn)備或材料準(zhǔn)備K/BK/B、材材料料K/BK/B”，如上表表示：如兩箱左前門一交付裝配生產(chǎn)線，沖壓工序如上表表示：如兩箱左前門一交付裝配生產(chǎn)線，沖壓工序NO10NO10就必

22、就必須到須到2525號存放場去領(lǐng)取號存放場去領(lǐng)取500500張鐵板，這時，請求材料的訂貨點，是尚存張鐵板，這時，請求材料的訂貨點，是尚存3 3箱左箱左車門的時候。車門的時候。信號看板（Kanban)處理緊急事態(tài)的其他形式看板 一.特急K/B： 在零件發(fā)生不足時發(fā)行在零件發(fā)生不足時發(fā)行。領(lǐng)取。領(lǐng)取K/BK/B及生產(chǎn)指示及生產(chǎn)指示K/BK/B，雖然都是為了這種問題而存在，雖然都是為了這種問題而存在，但特急但特急K/BK/B在在出現(xiàn)異常事態(tài)的情況下發(fā)行，使用后必須馬上收回。在在出現(xiàn)異常事態(tài)的情況下發(fā)行，使用后必須馬上收回。接受箱側(cè)面接受箱側(cè)面的按鈕板的按鈕板零部件A裝裝配配線線領(lǐng)取領(lǐng)取K/BK/B紅

23、色接受箱紅色接受箱A B C DA B C D一般一般K/BK/B接受箱接受箱生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示K/BK/BXYMONDENXYGANKAANZU機加工生產(chǎn)線指指示示燈燈牌牌3.3.紅燈點亮紅燈點亮2.2.按下制造零部件按下制造零部件B B的生產(chǎn)線的按鈕的生產(chǎn)線的按鈕1.1.如果存放場零部件如果存放場零部件B B不足不足的話，特急的話，特急K/BK/B被放入紅色被放入紅色接受箱接受箱零部件B零部件零部件A1243零部件零部件B零部件零部件C1132235445零部件零部件D1234零部件C零部件D4.4.把零部件把零部件B B直直接帶到裝配線接帶到裝配線機械加工生產(chǎn)線機械加工生產(chǎn)線零部件存放場零

24、部件存放場處理緊急事態(tài)的其他形式看板二.臨時K/B： 在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況，需在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況，需要某些庫存時發(fā)行。要某些庫存時發(fā)行。這種這種K/BK/B仍采取領(lǐng)取仍采取領(lǐng)取K/BK/B或生產(chǎn)指示或生產(chǎn)指示K/BK/B的形式，使用后必須馬上收回。的形式，使用后必須馬上收回。三三. .接受訂貨生產(chǎn)接受訂貨生產(chǎn)K/BK/B 前面講到的前面講到的K/BK/B都是反復(fù)生產(chǎn)的物品使用，這種都是反復(fù)生產(chǎn)的物品使用，這種“接受訂貨生接受訂貨生產(chǎn)產(chǎn)K/BK/B”是為接受訂貨的生產(chǎn)線而準(zhǔn)備的，在每次訂貨時發(fā)行是為接受訂貨的生產(chǎn)線

25、而準(zhǔn)備的，在每次訂貨時發(fā)行生產(chǎn)指示K/B工序存放場編號產(chǎn)品編號品名車型集裝箱收容數(shù)發(fā)行時間 生產(chǎn)指示K/B工序 存放場編號產(chǎn)品編號品名車型集裝箱收容數(shù)發(fā)行編號外注零件的納入外注零件的納入K/BK/B，運搬是由協(xié)力廠商自己來擔(dān)當(dāng)時，運搬是由協(xié)力廠商自己來擔(dān)當(dāng)時，K/BK/B投出時，這些零投出時，這些零件的納入最少有件的納入最少有1 1回以上的延遲，幾回納入的延遲，這樣就稱為回以上的延遲，幾回納入的延遲，這樣就稱為K/BK/B周期。周期。1 1、前提條件：、前提條件： （1 1）須決定各品番的收容數(shù)）須決定各品番的收容數(shù) （2 2）納入次數(shù)、納入時間的決定）納入次數(shù)、納入時間的決定 * *幾日幾回

26、納入的決定幾日幾回納入的決定 * *納入的間隔要一定，納入的間隔要一定，K/BK/B的取回和納入要同時的取回和納入要同時2 2、納入周期的表示方法、納入周期的表示方法 零件的納入回數(shù)和零件的納入回數(shù)和K/BK/B帶回的張數(shù)，在延遲幾回納入的便數(shù)所決定的表帶回的張數(shù)，在延遲幾回納入的便數(shù)所決定的表示之方式，如下：示之方式，如下： （A A）-（B B）-（C C） 例例1 1：1-1-11-1-1表示表示1 1日納入日納入1 1回，回，1 1回之后再納入回之后再納入 2-1-1 2-1-1表示表示2 2日納入日納入1 1回，回，1 1回之后再納入回之后再納入 1-2-1 1-2-1表示表示1 1

27、日納入日納入2 2回，回，1 1回之后再納入回之后再納入 1-4-3 1-4-3表示表示1 1日納入日納入4 4回，回，3 3回之后再納入回之后再納入 幾日納入幾日納入幾回納入幾回納入幾回之后再納入幾回之后再納入 K/B K/B的回轉(zhuǎn)張數(shù)是依照的回轉(zhuǎn)張數(shù)是依照K/BK/B的周期和的周期和JITJIT與其必要最少的與其必要最少的在庫為前提來計算在庫為前提來計算 = = 如某客戶交貨周期為如某客戶交貨周期為1-6-21-6-2，日需求，日需求100100個，箱收容數(shù)個，箱收容數(shù)=5=5個，安個，安全系數(shù)全系數(shù)=0.2=0.2，則，則K/BK/B的總張數(shù)為的總張數(shù)為 = =20X=20X（0.5+0

28、.20.5+0.2）=14=14張張日必要數(shù)日必要數(shù)1箱之收容數(shù)箱之收容數(shù)1次搬運的天數(shù)次搬運的天數(shù)A1+搬運間隔搬運間隔C1天的搬運次數(shù)天的搬運次數(shù)B+安全系數(shù)安全系數(shù)XX10056X 1X1+2+0.2另一個計算方式另一個計算方式 = = 如某客戶交貨周期為如某客戶交貨周期為1-4-21-4-2，日需求，日需求12001200個，箱收容數(shù)個，箱收容數(shù)=100=100個，個，安全在庫安全在庫=200=200個，則個，則K/BK/B的總張數(shù)為的總張數(shù)為 = =1200X0.75+200/100=11=1200X0.75+200/100=11張張 管理的重點：管理的重點：K/BK/B之發(fā)行張數(shù)中

29、的安全系數(shù)之發(fā)行張數(shù)中的安全系數(shù)值可經(jīng)改善來減值可經(jīng)改善來減少少日必要數(shù)日必要數(shù)1箱之收容數(shù)箱之收容數(shù)1次搬運的天數(shù)次搬運的天數(shù)A1+搬運間隔搬運間隔C1天的搬運次數(shù)天的搬運次數(shù)B+安全在庫安全在庫XX12001004X 1X1+2+200常帶著這樣的疑問：今天有幾張常帶著這樣的疑問：今天有幾張K/BK/B在回轉(zhuǎn)？在回轉(zhuǎn)？ 1 1、調(diào)查的方法：、調(diào)查的方法： K/BK/B的盤點：的盤點： （1 1）零件架內(nèi)（未使用之箱子附上的）零件架內(nèi)（未使用之箱子附上的K/BK/B） （2 2）在作業(yè)者旁邊在作業(yè)者旁邊K/B POSTK/B POST中（子中（子K/B POSTK/B POST） （3 3）

30、零件投入側(cè)零件投入側(cè)K/B POSTK/B POST中（親中（親K/B POSTK/B POST） （4 4）受入?yún)^(qū)（廠商別投入?yún)^(qū)）受入?yún)^(qū)（廠商別投入?yún)^(qū)） （5 5）廠商帶回之）廠商帶回之K/BK/B （6 6）一時置場一時置場 以上合計為實際回轉(zhuǎn)之張數(shù)以上合計為實際回轉(zhuǎn)之張數(shù) 2 2、生產(chǎn)計劃變動時、生產(chǎn)計劃變動時K/BK/B的調(diào)整作業(yè)：的調(diào)整作業(yè)： 2.1 K/B 2.1 K/B的增減生管每月發(fā)行調(diào)整的增減生管每月發(fā)行調(diào)整LISTLIST，使用零件的制造部門使用零件的制造部門來擔(dān)當(dāng)調(diào)整的工作來擔(dān)當(dāng)調(diào)整的工作 2.2 2.2 分割調(diào)整分割調(diào)整 K/BK/B的增減考慮以分割來調(diào)整的增減考慮以分

31、割來調(diào)整 全部做調(diào)整時，會發(fā)現(xiàn)全部做調(diào)整時，會發(fā)現(xiàn)K/BK/B到前工程，或都不去的情形，到前工程，或都不去的情形，所以，所以，K/BK/B之振幅度會變得有的大，有的小的狀態(tài)發(fā)生；之振幅度會變得有的大，有的小的狀態(tài)發(fā)生； 2.3 2.3 調(diào)整的前置期調(diào)整的前置期 生產(chǎn)生產(chǎn)LEVELLEVEL（水準(zhǔn)）的變動，水準(zhǔn)）的變動，K/BK/B的增加、減少，是須配合的增加、減少，是須配合變動時期（適當(dāng)時期）做調(diào)整變動時期（適當(dāng)時期）做調(diào)整 決定決定TIMINGTIMING（適時）是依據(jù)適時）是依據(jù)K/BK/B周期周期 2.4 2.4 調(diào)整例子調(diào)整例子K/BK/B的運用的運用 為使K/B巧妙與正常運用,在導(dǎo)入

32、前必須對生產(chǎn)工程非做不可的事情或運搬上的規(guī)定有: 1.零件置場明確化-2S3D的運用與維持 (1).放置區(qū)的設(shè)定 (2)放置區(qū)的表示 (3)零件架的表示(廠商名,K/B周期,發(fā)行張數(shù),最大最小在庫)2.工程內(nèi)K/B和工程間領(lǐng)取K/B的運用(見K/B運用方式)3.領(lǐng)取的流程 .定量不定時-到達(dá)一定時到前工程領(lǐng)取(主要在內(nèi)制或照順序取用的零件) .定時不定量-一定時間,把投入在K/B POST內(nèi)的K/B,在一定的時間去領(lǐng)取;(主要為外注零件使用)4.信號K/B的運用K/BK/B的拿出的拿出1.K/B拿出的前置時間 一箱中第一個物品取用時拿出,又有達(dá)到某一定量時拿出2.影響: K/B忘拿出:無法對前

33、工程發(fā)注 前工程無工作 零件無法納入 欠品發(fā)生 K/B提前拿出: 對前工程(或供應(yīng)商)來講,超出計劃以上的發(fā)注 A.前工程的在庫一時變成沒有 B.臨時加班的發(fā)生 零件一時很多納入-無置場可放置3.管理的重點: 已使用開始的箱里,附有K/B嗎? 取下的K/B是否有放在規(guī)定以外的地方嗎?K/BK/B的回收的回收K/B拿入周期須事先決定拿入周期須事先決定,以下事項要注意以下事項要注意: 1.以決定之時間,必須按決定時間順序來回收(回收時間,流程要明確表示) 2.回收K/B在決定時間內(nèi)按廠商別,分別放在所指定的整理箱 3.有些零件也有采用定量不定時的方法(以內(nèi)制品為主) 收到信號起在規(guī)定時間內(nèi),去回收K