火電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程

1、 XDXD湖北華電襄樊有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)程湖北華電襄樊有限公司企業(yè)技術(shù)規(guī)程Q/XFFD-J03.16.04-2009化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程2009-12-102009-12-10 發(fā)布發(fā)布 2009-12-102009-12-10 實(shí)施實(shí)施湖北華電襄樊有限公司發(fā)布湖北華電襄樊有限公司發(fā)布 1化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程2009-12-102009-12-10 發(fā)布發(fā)布 2009-12-102009-12-10 實(shí)施實(shí)施湖北華電襄樊有限公司發(fā)布湖北華電襄樊有限公司發(fā)布2編寫編寫 王鳳賓王鳳賓 陳才明陳才明 王瑞民王瑞民修訂修訂 王鳳賓王鳳賓初審初審 王曉華王曉華 成煥祥成煥祥審核審核 許強(qiáng)許強(qiáng)審定

2、審定 李金志李金志批準(zhǔn)批準(zhǔn) 張建農(nóng)張建農(nóng)3前前 言言本本化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程為一期為一期 300MW 機(jī)組和二期機(jī)組和二期 600MW 機(jī)機(jī)組的首次合訂版、一期組的首次合訂版、一期 300MW 機(jī)組的第二次修訂版和二期機(jī)組的第二次修訂版和二期600MW 機(jī)組的第一次修訂版。一期機(jī)組的第一次修訂版。一期 300MW 機(jī)組初版于機(jī)組初版于 1998年年 6 月編印執(zhí)行，使用至月編印執(zhí)行，使用至 2004 年，期間經(jīng)歷了從基建到生產(chǎn)的年，期間經(jīng)歷了從基建到生產(chǎn)的各個(gè)階段，起到了應(yīng)有的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)作用。一期各個(gè)階段，起到了應(yīng)有的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)作用。一期 300MW 機(jī)機(jī)組的第一次修訂版是在初版的

3、基礎(chǔ)上，納入工業(yè)凈水站系統(tǒng)和工組的第一次修訂版是在初版的基礎(chǔ)上，納入工業(yè)凈水站系統(tǒng)和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，并根據(jù)調(diào)試結(jié)論、運(yùn)行實(shí)踐、技術(shù)改造及試驗(yàn)業(yè)廢水處理系統(tǒng)，并根據(jù)調(diào)試結(jié)論、運(yùn)行實(shí)踐、技術(shù)改造及試驗(yàn)研究成果進(jìn)行完善，對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的計(jì)算機(jī)操作程序進(jìn)行補(bǔ)充細(xì)研究成果進(jìn)行完善，對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的計(jì)算機(jī)操作程序進(jìn)行補(bǔ)充細(xì)化。二期化。二期 600MW 機(jī)組的初版于機(jī)組的初版于 2006 年編印執(zhí)行。編寫人員在年編印執(zhí)行。編寫人員在此次合訂及修訂過程中，力求做到全面、準(zhǔn)確、細(xì)致，不適之處此次合訂及修訂過程中，力求做到全面、準(zhǔn)確、細(xì)致，不適之處敬請(qǐng)指正。本規(guī)程自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。敬請(qǐng)指正。本規(guī)程自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

4、目目 錄錄4第一篇第一篇 300MW 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程.4第一章第一章 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程.5第二章第二章 凝結(jié)水精處理運(yùn)行規(guī)程凝結(jié)水精處理運(yùn)行規(guī)程.48第三章第三章 熱力設(shè)備水汽監(jiān)督規(guī)程熱力設(shè)備水汽監(jiān)督規(guī)程.66第四章第四章 制氫設(shè)備運(yùn)行規(guī)程制氫設(shè)備運(yùn)行規(guī)程.93第五章第五章 化學(xué)廢水處理運(yùn)行規(guī)程化學(xué)廢水處理運(yùn)行規(guī)程.113第六章第六章 運(yùn)行試驗(yàn)規(guī)程運(yùn)行試驗(yàn)規(guī)程.121第七章第七章 化學(xué)儀表分析規(guī)程化學(xué)儀表分析規(guī)程.128第八章第八章 工業(yè)凈水站運(yùn)行規(guī)程工業(yè)凈水站運(yùn)行規(guī)程.148第二篇第二篇 600MW 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程.165第一章第一章

5、工業(yè)凈水站運(yùn)行規(guī)程工業(yè)凈水站運(yùn)行規(guī)程.166第二章第二章 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程.181第三章第三章 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程凝結(jié)水精處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程.215第四章第四章 熱力設(shè)備水汽監(jiān)督規(guī)程熱力設(shè)備水汽監(jiān)督規(guī)程.2585第一篇第一篇 300MW 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程化學(xué)運(yùn)行規(guī)程6第一章第一章 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.總則1.1 概述1.1.1 湖北襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程安裝 4 臺(tái) 300MW 國(guó)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐型號(hào)為 SG1025/17.53M842，是由上海鍋爐廠生產(chǎn)的 1025t/h 亞臨界壓力自然循環(huán)汽包鍋爐；汽輪機(jī)型號(hào)

6、為 N30016.7/537/5374 型（合缸） ，是由東方汽輪廠生產(chǎn)的亞臨界中間再熱兩缸兩排汽凝汽式汽輪機(jī)；發(fā)電機(jī)型號(hào)為QFSN300220 型，是由東方電機(jī)廠生產(chǎn)的三相兩極同步發(fā)電機(jī)。1.1.2 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)范圍從原水升壓泵進(jìn)口母管至除鹽水泵出口母管。1.1.3 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)概況鍋爐補(bǔ)給水處理采用一級(jí)除鹽加混床深度除鹽方式。水源為漢江水，除鹽之前經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理設(shè)備有機(jī)械攪拌澄清池、高效過濾器和活性炭過濾器。當(dāng)澄清池因故達(dá)不到出力時(shí)，可將全廠工業(yè)用水經(jīng)旁路直接引至清水箱，作為清水的補(bǔ)充。澄清池為就地控制，過濾器為并聯(lián)運(yùn)行、程序控制。一級(jí)除鹽設(shè)備采用串聯(lián)運(yùn)行、逆流再生、程序控

7、制，共三套設(shè)備?；齑苍O(shè)備為并聯(lián)運(yùn)行、同步再生、程序控制，共 3 臺(tái)混床，每臺(tái)混床由各自出口的導(dǎo)電度表及硅酸根表控制失效終點(diǎn)。1.1.4 鍋爐補(bǔ)給水處理工藝流程 凝聚劑漢江水 循環(huán)水泵循環(huán)水母管升壓泵 機(jī)械攪拌澄清池 清水箱 清水泵 高效過濾器 活性炭過濾器 陽離子交換器 鼓風(fēng)除碳器 中間水泵 陰離子交換器 混合離子交換器 除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房凝結(jié)水補(bǔ)水箱1.2 設(shè)備規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1升壓泵ISG200250Q = 200t/hH = 20mH2O臺(tái)2電機(jī)N = 18.5kw型號(hào)：Y180M-42機(jī)械攪拌澄清池Q = 200 m3/h臺(tái)2混凝土結(jié)構(gòu)3凝聚劑加藥泵凝聚劑

8、溶解箱過濾器FZM120/1.00.3Q = 120L/hP = 1.0MPa= 1212 V = 1.0 m3DN32臺(tái)個(gè)個(gè)222電機(jī) Y8014N = 0.75kw攪拌電機(jī)N = 1.1 kw4清水箱9240 V = 200 m3個(gè)2混凝土結(jié)構(gòu)5清水泵IS125100200Q = 120 240 m3/hH = 44.5 57.5mH2O臺(tái)3電機(jī) Y225M2N = 45 kw6機(jī)械澄清池刮泥機(jī)JG6.0臺(tái)27機(jī)械澄清池?cái)嚢铏C(jī)JJ2電機(jī) N = 3.0kw臺(tái)278高效過濾器LLYB 型 2500臺(tái)3濾元為聚丙烯纖維束9活性炭過濾器3000 H填 = 2000臺(tái)3內(nèi)涂玻璃鋼10陽離子交換器2

9、500 Hc = 1800Q = 98 147m3/h臺(tái)3逆流再生，鋼襯膠11除二氧化碳器直聯(lián)式 1500填料 H = 3200臺(tái)3鋼襯膠12除碳風(fēng)機(jī)CQ13J Q=2800 m3/h H=1175Pa臺(tái)3電機(jī) Y90LZHK = 2.2 kw13陰離子交換器2500 HA= 2500Q = 98 147 m3 /h臺(tái)3逆流再生，鋼襯膠14中間水泵CZ80250E Q=130 m3/h H = 47 mH2O臺(tái)3電機(jī) Y200 L1 2N = 30 kw15混合離子交換器1800 Hc = 500HA = 1000臺(tái)3鋼襯膠16樹脂捕捉器YPU150臺(tái)3鋼襯膠17除鹽水箱V = 1500 m3

10、個(gè)2內(nèi)涂玻璃鋼18除鹽水泵CZ80250D Q = 150 m3 /h H = 55 mH2O臺(tái)4電機(jī) Y100 L2 2N = 37 kw19反洗水泵IS150125250Q = 120 240 m3 /hH = 17.5 22.5 mH2O臺(tái)2電機(jī) Y180M4N = 18.5kw20再生水泵CZ50250BQ = 50 m3 /h H = 34 mH2O臺(tái)2電機(jī) Y160M22N = 15kw21酸貯存槽3000 V = 50m3個(gè)3鋼襯膠22堿貯存槽3000 V = 50 m3個(gè)2鋼襯膠23陽床酸計(jì)量箱1300 V = 1.6 m3個(gè)1鋼襯膠24陽床酸噴射器BPS2500臺(tái)125混床酸

11、計(jì)量箱700 H = 0.5m3個(gè)126混床酸噴射器BPS1800臺(tái)127陰床堿計(jì)量箱1300 V = 1.6 m3個(gè)1鋼襯膠28混床堿計(jì)量箱700 V = 0.5 m3個(gè)1鋼襯膠29陰床堿噴射器BPS2500臺(tái)130混床堿噴射器BPS1800臺(tái)131酸霧吸收箱700個(gè)232中和池V = 300 m3座2混凝土結(jié)構(gòu)33中和水泵100WFB Q=100 m3 /h H=20 m臺(tái)2電機(jī)34中和池?cái)嚢铏C(jī)折葉開啟蝸輪式 2000 減速機(jī)型號(hào) BLYBS4311臺(tái)2電機(jī) N = 11KW35陽樹脂貯存復(fù)蘇罐2500 HR = 2000臺(tái)1鋼襯膠36陰樹脂貯存復(fù)蘇罐2500 HR = 2700臺(tái)1鋼襯膠

12、37樹脂裝卸斗臺(tái)1不銹鋼38事故酸泵65FSB32LQ = 29 m3 /h H = 32 mH2O臺(tái)1電機(jī) N = 5.5KW 過流部材質(zhì)氟塑料F4039事故堿泵CZ40200D Q = 22 m3 /hH = 30 mH2O臺(tái)140陰床堿加熱器QYH16臺(tái)1841混床堿加熱器QYH10臺(tái)142排泥泵HJ15032160 Q=12.5 m3 /h H = 32 mH2O臺(tái)2電機(jī) Y100L2N = 3KW43排泥池V = 30 m3座1混凝土結(jié)構(gòu)44無油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)EW6 Q = 6m3 /minP = 0.7 Mpa臺(tái)245貯氣罐2200 V = 26 m3 臺(tái)246貯氣罐2000 V

13、= 12.5 m3臺(tái)147壓縮空氣干燥裝置ARD6/8臺(tái)248壓縮空氣緩沖罐臺(tái)249分流旁路式浮子流量計(jì)RV80 Dg80 Pg6臺(tái)250分流旁路式浮子流量計(jì)RV100 Dg100 Pg6臺(tái)251多面空心球38mmm32052活性炭材質(zhì):椰殼料度:8 16 目90%比重:0.5t2453卸酸泵80FSB34L Q = 50m3 /hH = 34 mH2O臺(tái)2電機(jī) N = 11kw54卸堿泵CZ750200CQ = 50m3 /hH = 40 mH2O臺(tái)2電機(jī) Y160M22N = 15kw55虹吸罐650個(gè)256羅茨風(fēng)機(jī)L43LD Q = 19.8m3 /min壓力 P=0.050.10MPa

14、臺(tái)1電機(jī) Y200L4N = 30kw1.3 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)督間隔水樣名稱項(xiàng)目符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)單位分析間隔澄清池出水濁度20mg/l2h高效過濾器出水濁度2mg/l2h活性炭過濾器出水濁度2mg/l2h陽床進(jìn)水堿度JDmmol/l8h陽床出水鈉離子硬度酸度Na+ HDSD100 0 g/lmol/lmmol/l2h陰床進(jìn)水酸度SD mmol/l2h陰床出水二氧化硅電導(dǎo)率 堿度SiO2DD JD1005（25） g/ls/cm mmol/l2h混床出水二氧化硅電導(dǎo)率SiO2DD200.20（ 25）g/ls/cm2h中間水箱二氧化碳CO24mg/l2h除鹽水箱水二氧化硅電導(dǎo)率pH 值SiO2DDpH 2

15、0 0.2（ 25） 6 .5（ 25）g/ls/cm4h中和池出水pH 值pH6 9（ 25）排放前9 1.4 定期工作序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間及要求負(fù)責(zé)人1控制系統(tǒng)檢查每次接班值班員2機(jī)械攪拌澄清池切換每月 1 日值班員3機(jī)械攪拌澄清池排泥每四小時(shí)一次值班員4除鹽水箱水質(zhì)監(jiān)測(cè)每?jī)尚r(shí)一次值班員5中和池監(jiān)測(cè)排放中和池液位高時(shí)值班員6分析儀表定位每班一次值班員710g/l 硅標(biāo)液測(cè)量每班一次值班員8測(cè)內(nèi)冷水離線電導(dǎo)率每班一次值班員9空氣儲(chǔ)氣罐排濕每日夜班值班員10高效過濾器反洗單日中班值班員11活性炭過濾器反洗雙日中班值班員12陰陽床大反洗再生第十次再生或設(shè)備檢修后再生值班員13澄清池沖洗2、16 日白班

16、值班員14凝聚劑溶液箱排污 8、18、28 日白班值班員15 清水箱排污8、18、28 日中班值班員16 除鹽水箱排污8、18、28 日中班值班員17 備用轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)10 日中班值班員18轉(zhuǎn)機(jī)油位檢查 10、20 日中班值班員19 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備切換20 日中班值班員20酸堿驗(yàn)收每車一次值班員21藥品領(lǐng)用根據(jù)貯存量值班員22運(yùn)行分析數(shù)據(jù)抽查每天一次化驗(yàn)室2原水預(yù)處理原水預(yù)處理2.1 機(jī)械攪拌澄清池的運(yùn)行2.1.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備a. 檢查澄清池內(nèi)部無雜物，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。b. 各取樣管、排泥管、加藥管暢通。c. 檢查加藥設(shè)備處于備用狀態(tài)，凝聚劑溶液箱液位高位，濃度為 13%，即每箱中溶解一袋的聚合氯

17、化鋁。d. 檢查清水箱、升壓泵、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)處于備用狀態(tài)，各表計(jì)完好、指示正常。e. 準(zhǔn)備適量無砂黃土。2.1.2 投運(yùn)2.1.2.1 開啟澄清池溢流門、取樣門、加藥門。2.1.2.2 啟動(dòng)原水升壓泵，打開升壓泵的出水門、澄清池入口門；打開凝聚劑溶藥箱出水門、凝聚劑加藥泵入口門、出口門，啟動(dòng)凝聚劑加藥泵，調(diào)節(jié)加10藥泵的沖程向澄清池加藥；當(dāng)澄清池水位上升至正常水位的 1/2 以上時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，調(diào)整好攪拌機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速在 8001200 轉(zhuǎn)/分。若原水濁度太低，可投入適量黃土。a）若澄清池為空載投運(yùn)，投運(yùn)時(shí)流量應(yīng)控制在額定流量的 1/21/3 之間，凝聚劑投加量為正常用藥量的 1-2 倍，盡快形

18、成所需泥渣濃度。 待澄清池運(yùn)行正常后，逐次將澄清池流量調(diào)整到所需值，將攪拌機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整在 400-800轉(zhuǎn)/分，并將加藥量調(diào)整到正常范圍內(nèi)。b）若澄清池停運(yùn) 8-24 小時(shí)再投運(yùn)，投運(yùn)時(shí)應(yīng)排除一部分老化泥渣，并控制好進(jìn)水量和適當(dāng)大的加藥量，使底部泥渣松動(dòng)活化后，再調(diào)整流量到額定流量的2/3 左右運(yùn)行。待澄清池運(yùn)行正常后，再將流量調(diào)整到所需值，加藥量到正常范圍。c）若澄清池短時(shí)間備用后轉(zhuǎn)入運(yùn)行，投運(yùn)時(shí)可直接將流量調(diào)至所需值，加藥量調(diào)整到正常范圍。2.1.2.3 當(dāng)澄清池出水濁度小于 20mg/L 時(shí)，開澄清池出口門、清水箱入口門，關(guān)澄清池溢流門，向清水箱供水。2.1.3 運(yùn)行維護(hù)2.1.3.1

19、 經(jīng)常檢查澄清池的運(yùn)行情況，每 2 小時(shí)分析出水濁度一次，第一反應(yīng)室沉降比一次。正常情況下第一反應(yīng)室 5 分鐘沉降比為 715%。2.1.3.2 經(jīng)常檢查加藥系統(tǒng)的運(yùn)行情況，特別要注意加藥泵的運(yùn)行情況，以免因泵打不出藥而翻池。保持藥箱液位在適當(dāng)高度，以免打空。根據(jù)對(duì)水質(zhì)的測(cè)定調(diào)整好加藥量，并做好排泥工作，保證出水水質(zhì)合格。2.1.3.3 澄清池改變負(fù)荷時(shí)，可用澄清池入口門來調(diào)整。每次改變量應(yīng)控制在當(dāng)時(shí)出力的10%，穩(wěn)定后再逐次調(diào)整。正常運(yùn)行中，應(yīng)保持流量穩(wěn)定。邊排時(shí)，密切注意泥渣層降低情況。 2.1.3.4 每 4 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行邊排一次，每次約 3 分鐘。每班應(yīng)底排一次，每次為 1 分鐘。根據(jù)水

20、質(zhì)情況，增加排泥次數(shù)。2.1.3.5 對(duì)排泥閥、攪拌電機(jī)和刮泥機(jī)，可在微機(jī) CRT 畫面上以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行遠(yuǎn)操控制。2.1.3.6 “機(jī)械澄清池 F2”畫面底部的報(bào)警柜中顯示當(dāng)前最嚴(yán)重的報(bào)警。發(fā)現(xiàn)報(bào)警后應(yīng)及時(shí)排除故障，并在報(bào)警一覽表中加以確認(rèn)，則原有報(bào)警消失。2.1.3.7 正常情況下一臺(tái)機(jī)械攪拌澄清池運(yùn)行，另一臺(tái)備用。2.1.3.8 澄清池因設(shè)備故障不能投運(yùn)或在緊急情況下，可以短時(shí)間將全廠工業(yè)用水經(jīng)旁路去清水箱。2.1.3.9 根據(jù)澄清池水質(zhì)情況，調(diào)整攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為 5 10 轉(zhuǎn)/分，并據(jù)此調(diào)整攪拌機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速為 400 800 轉(zhuǎn)/分。2.1.4 停運(yùn)2.1.4.1 關(guān)澄清池入口門、升壓泵出水門

21、，停運(yùn)升壓泵;關(guān)閉澄清池出口門、各取樣門。2.1.4.2 停運(yùn)加藥泵、攪拌機(jī)、刮泥機(jī)。短時(shí)間停運(yùn)可不停攪拌機(jī)、刮泥機(jī)。2.1.4.3 澄清池在進(jìn)行清洗、檢修等工作時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)水放空。工作完畢后，應(yīng)進(jìn)水備用。2.2 高效過濾器的運(yùn)行2.2.1 投運(yùn)前的檢查112.2.1.1 檢查高效過濾器處于備用狀態(tài)，表計(jì)完好，指示正常。2.2.1.2 清水泵處于正常備用狀態(tài)，清水箱處于高水位，機(jī)械攪拌澄清池運(yùn)行正常。2.2.1.3 控制氣源壓力在 0.4 0.6MPa 之間，電磁閥箱送氣、送電，操作盤電源正常。2.2.1.4 調(diào)整好高效過濾器各閥門的手輪位置及相應(yīng)的信號(hào)反饋裝置位置。2.2.2 投運(yùn)2.2.2

22、.1 三臺(tái)高效過濾器采用 PLC 程序控制，有四種控制方式可供選擇，即全自動(dòng)半自動(dòng)步操點(diǎn)動(dòng)。2.2.2.2 啟動(dòng) PLC，將 CPU 模板的選擇開關(guān) RUN/REM/PROG 置于 RUN位置。將電源柜中的 1DK 和 2DK 開關(guān)合上，并打開 UPS 電源，此時(shí)，PLC 開始工作。2.2.2.3 啟動(dòng)工控機(jī)，進(jìn)入“補(bǔ)給水處理系統(tǒng)總覽畫面” ，程控系統(tǒng)進(jìn)入上位機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。2.2.2.4 在“補(bǔ)給水處理系統(tǒng)總覽畫面”上用鼠標(biāo)左鍵單擊“F3高效過濾”區(qū)域。2.2.2.5 在控制面板上選擇“點(diǎn)動(dòng)”操作方式。將鼠標(biāo)移至欲選的操作方式“點(diǎn)動(dòng)”按鈕處，以鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊，確認(rèn)選擇的“點(diǎn)動(dòng)”操作。確認(rèn)后，該 按

23、鈕呈紅色，機(jī)械過濾器處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，以彈出菜單式方法用鼠標(biāo)點(diǎn)擊 CRT 畫面上相應(yīng)的閥門、泵，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)泵或單個(gè)閥門的開、停操作。如欲打開過濾器進(jìn)水門 G1，將鼠標(biāo)移至該閥門 G1 處，待閥門 G1出現(xiàn)一外柜時(shí)用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊之。此時(shí)畫面上該閥門 G1旁會(huì)出現(xiàn)一彈擊菜單：開閥關(guān)閥取消用鼠標(biāo)點(diǎn)擊菜單上相應(yīng)的 G1選項(xiàng)，即點(diǎn)擊“開閥”使該閥門 G1打開，或用熱鍵操作，同時(shí)按下鍵盤中 ALT 和 O 鍵，使閥門 G1打開，閥門 G1顏色由綠變紅。若需關(guān)閉閥門 G1 ，點(diǎn)擊“關(guān)閥”使閥門關(guān)閉，閥門 G1顏色由紅變綠。 a. 啟動(dòng)清水泵，打開清水泵的出水門，開高效過濾器入口手動(dòng)門和進(jìn)水門G1，空氣

24、門 G8，待空氣門 G8出水后，開反洗排水門 G5，關(guān)空氣門。待出水清澈后，關(guān)閉反洗排水門 G5，開出水門 G2和出口手動(dòng)門，高效過濾器投入運(yùn)行，開始向活性炭過濾器進(jìn)水。b. 高效過濾器停運(yùn)。關(guān)閉過濾器進(jìn)、出口門 G1、G2，當(dāng)無其它設(shè)備用水時(shí)，停運(yùn)清水泵。 2.2.2.6 步操方式 投運(yùn)清水泵，在“F3高效過濾”區(qū)域選擇“步操”操作方式。用鼠標(biāo)左鍵依次點(diǎn)擊“制水” “予投運(yùn)”功能按鈕，出水水質(zhì)合格后，點(diǎn)擊“設(shè)備運(yùn)行”按鈕。高效過濾器運(yùn)行向活性炭過濾器上水；停運(yùn)高效過濾器時(shí)，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“設(shè)備停運(yùn)”按鈕，或點(diǎn)擊“備用”功能按鈕，高效過濾器停止運(yùn)行。執(zhí)行過程中各閥門、泵的動(dòng)作及狀態(tài)顯示在 CR

25、T 畫面中。 2.2.2.7 半自動(dòng)操作方式12投運(yùn)清水泵，選擇“半自動(dòng)”操作方式。當(dāng)“半自動(dòng)”按鈕出現(xiàn)紅色時(shí)，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“制水”按鈕。確認(rèn)后按鈕由黃色變?yōu)榧t色，程序自動(dòng)執(zhí)行制水過程。制水過程中各閥門、泵的動(dòng)作顯示在 CRT 畫面中。當(dāng)高效過濾器進(jìn)出口壓差0.3 MPa 或出水濁度超標(biāo)時(shí)，高效過濾器自動(dòng)停止運(yùn)行。2.2.2.8 全自動(dòng)操作方式 選擇“全自動(dòng)”操作方式，程序自動(dòng)按條件執(zhí)行完成制水及反洗過程，不需人工干預(yù)，只是在反洗時(shí)需要手動(dòng)打開囊排（充）水門及排水總門。 2.2.3 高效過濾器的反洗2.2.3.1 反洗前的準(zhǔn)備a. 清水箱保持高水位，反洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)處于備用狀態(tài)。b. 反洗過

26、濾器的反洗進(jìn)水手動(dòng)門、反洗進(jìn)水門關(guān)閉，反洗過濾器各閥門關(guān)閉。c. 控制盤、操作盤電源正常，電磁閥柜送氣、送電，氣源壓力維持在 0.4 0.6MPa 之間，空壓機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。 d. 擦洗空氣進(jìn)氣手動(dòng)門處于開啟狀態(tài)。2.2.3.2 點(diǎn)動(dòng)反洗 a. 投運(yùn)反洗水泵，打開高效過濾器下向洗進(jìn)水門 G3、囊排（充）水門及排水總門。當(dāng)囊中水排盡后，關(guān)閉下向洗進(jìn)水門、囊排水門及排水總門。b.打開高效過濾器下向洗進(jìn)水門、下向洗排水門 G3、G4，調(diào)整并維持下向洗排水總門開度在 25%，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定后，打開出口送氣門，打開擦洗空氣進(jìn)氣門 G6、排氣門 G8，緩慢開啟反洗進(jìn)水手動(dòng)門，調(diào)整反洗水強(qiáng)度為6 1

27、0L/M2S（108 180m3/h） ，擦洗空氣強(qiáng)度 40 60L/M2S（ 約17.6m3/min） 。c.待反洗排水清澈后，關(guān)閉下向洗進(jìn)水門 G3、反洗排水門 G4，進(jìn)入上向洗。d.打開過濾器上向洗進(jìn)水門 G7、上向洗排水門 G5，進(jìn)行上向洗。調(diào)整反洗水強(qiáng)度為 3 5L/M2S（ 59 90m3/h） ，擦洗空氣強(qiáng)度 40 60L/M2S（ 約17.6m3/min） 。e.反洗排水清澈后，打開羅茨風(fēng)機(jī)排氣門，關(guān)閉出口送氣門，關(guān)閉反洗排水門 G5，擦洗空氣進(jìn)氣門 G6。待排氣門 G8出水后關(guān)閉上向洗進(jìn)水門 G7、排氣門G8，停運(yùn)反洗水泵、羅茨風(fēng)機(jī)。 f.囊充水。打開管道泵入口門，啟動(dòng)管道泵

28、，打開管道泵出口門、囊充（排）水門，進(jìn)行囊充水。當(dāng)囊內(nèi)壓力升至 0.08 MPa，即充水約 1400L 時(shí)，停運(yùn)管道泵，關(guān)閉管道泵出口門，高效過濾器反洗合格備用。 2.2.3.3步操方式反洗 投運(yùn)反洗水泵，在“F3高效過濾”區(qū)域選擇“步操”操作方式。用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“反洗”功能按鈕，打開囊排（充）水門及排水總門。當(dāng)囊中水排盡后，點(diǎn)擊“下向洗”按鈕；待出水清澈后，點(diǎn)擊“上向洗”按鈕；出水清澈后，按下“排氣”按鈕，待空氣門出水后，按下“備用”按鈕。最后進(jìn)行“囊充水” ，此項(xiàng)工作同“點(diǎn)動(dòng)”步序。反洗水、羅茨風(fēng)機(jī)的啟停和空氣的強(qiáng)度及流量同“點(diǎn)動(dòng)”步序。 2.2.3.4半自動(dòng)方式反洗 投運(yùn)反洗水泵，在“F

29、3高效過濾”區(qū)域選擇“半自動(dòng)”操作方式。點(diǎn)擊13“反洗”功能按鈕，打開囊排（充）水門及排水總門，高效過濾器自動(dòng)完成反洗操作步驟。最后進(jìn)行“囊充水” ，此項(xiàng)工作同“點(diǎn)動(dòng)”步序。 2.2.3.5 高效過濾器運(yùn)用羅茨風(fēng)機(jī)清洗操作步序a 清洗前檢查和手動(dòng)操作項(xiàng)目1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)就地控制站切換開關(guān)在“程控”位置；電磁閥控制柜手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)在“自動(dòng)”位置；排氣門在開啟狀態(tài)。2、檢查羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)水門，確認(rèn)冷卻水暢通。3、開啟過濾器囊排水門（在清洗過程中不關(guān)閉） 。4、觀察過濾器進(jìn)水壓力表指針下降至零位。b 清洗操作（先上向洗，再下向洗，整個(gè)操作方式為“點(diǎn)動(dòng)” ）1、開啟高過頂部排氣門，上部排水門。2

30、、啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)（觀察電流正常在 25A 左右） ，開啟羅茨風(fēng)機(jī)送氣門，等待幾秒鐘再開啟過濾器進(jìn)氣門，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)排氣門，觀察風(fēng)機(jī)電流升至 62A左右開始下降，至 40A 左右時(shí)啟動(dòng)反洗水泵，開啟過濾器上向洗進(jìn)水門。3、上向洗 20-30 分鐘后切換至下向洗：先關(guān)閉上向洗進(jìn)水門，開啟下向洗排水門，開啟下向洗進(jìn)水門，關(guān)閉上向洗排水門。幾秒鐘后觀察羅茨風(fēng)機(jī)電流應(yīng)平穩(wěn)，或變化非常緩慢。若電流持續(xù)上升時(shí)應(yīng)將下向洗排水手動(dòng)門調(diào)大；若電流持續(xù)下降時(shí)應(yīng)將下向洗排水手動(dòng)門調(diào)??；電流不變化時(shí)，說明進(jìn)出水平衡。4、下向洗結(jié)束后，停機(jī)順序?yàn)椋洪_啟羅茨風(fēng)機(jī)排氣門，關(guān)閉過濾器進(jìn)氣門，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)送氣門，停運(yùn)羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉

31、下向洗排水門，關(guān)囊排水門，先對(duì)過濾器灌滿水，然后對(duì)囊進(jìn)行充水，停運(yùn)反洗水泵，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水進(jìn)水門（冬季應(yīng)保持一定流量） 。C 注意事項(xiàng)及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)1、機(jī)額定電流為 57A，風(fēng)機(jī)過載至電流 70A 以上時(shí)要及時(shí)開啟風(fēng)機(jī)排氣門，關(guān)閉過濾器進(jìn)氣門，然后停風(fēng)機(jī)，或?qū)^濾器作調(diào)整。2、過濾器進(jìn)行過檢修，反洗手動(dòng)門作過變化，應(yīng)先開啟反洗水泵，用水正洗或反洗，調(diào)整反洗手動(dòng)門直至母管壓力顯示為 0.22 或 0.23MPa，反洗水泵電機(jī)電流 22 或 23A。 3、上向洗時(shí)風(fēng)機(jī)電流一般為 41-44A，下向洗時(shí)風(fēng)機(jī)電流為 30-34A。4、 謹(jǐn)防過濾器內(nèi)憋壓?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)向過濾器內(nèi)充氣，以免造成風(fēng)機(jī)損壞或跳閘后反

32、水，跳閘后要立即關(guān)閉過濾器進(jìn)氣門，若反水后要及時(shí)開啟風(fēng)機(jī)排水，并檢查油箱內(nèi)是否進(jìn)水，若進(jìn)水要及時(shí)更換潤(rùn)滑油（#46 機(jī)械油） 。2.2.4 運(yùn)行維護(hù)2.2.4.1 經(jīng)常檢查高效過濾器進(jìn)、出口壓力和負(fù)荷變化等情況，每 2 小時(shí)分析出水濁度一次。2.2.4.2 過濾器連續(xù)運(yùn)行 48 小時(shí)后或壓差大、出水濁度高均應(yīng)進(jìn)行反洗。2.2.4.3 過濾器轉(zhuǎn)入長(zhǎng)期備用時(shí)應(yīng)徹底反洗。2.2.4.4 三臺(tái)高效過濾器只允許同時(shí)有一臺(tái)設(shè)備反洗。2.2.4.5 報(bào)警框中的報(bào)警顯示與確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)報(bào)警后應(yīng)及時(shí)排除故障，并在報(bào)警一覽表中加以確認(rèn)，則原有報(bào)警消失。2.2.4.6 正常情況下二臺(tái)高效過濾器運(yùn)行，一臺(tái)備用。 2.2.

33、5 按下綠色的“暫?！卑粹o，待其按鈕變紅后此控制畫面運(yùn)行的設(shè)備即可暫時(shí)停止運(yùn)行；再按一次“暫?！卑粹o，原來運(yùn)行的設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。 142.2.6 如需停止運(yùn)行的設(shè)備，可選擇“備用”按鈕，待其按鈕變紅后此控制畫面運(yùn)行的設(shè)備停止運(yùn)行。2.2.7 通過 CRT 畫面上操作面板中的時(shí)間設(shè)定按鈕可更改各分步序的時(shí)間設(shè)定值。按下時(shí)間設(shè)定按鈕后彈出時(shí)間設(shè)定畫面。該畫面中有各分步程序的時(shí)間設(shè)定值，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊原時(shí)間設(shè)定值，則彈出時(shí)間設(shè)定值輸入畫面，在鍵盤上敲入新的時(shí)間設(shè)定值，然后按 OK 加以確認(rèn)，新的時(shí)間設(shè)定值就顯示在時(shí)間設(shè)定畫面中，此時(shí)，時(shí)間設(shè)定值輸入畫面同時(shí)消失。如不需修改其它時(shí)間設(shè)定值，在時(shí)間設(shè)定值畫面中

34、按下 CLOSE 鍵即可。 （除“機(jī)械澄清”畫面外，每個(gè) CRT 控制畫面中均有此項(xiàng)功能）2.3 活性炭過濾器的運(yùn)行2.3.1 投運(yùn)前的檢查2.3.1.1 檢查活性炭過濾器處于備用狀態(tài)，進(jìn)出口手動(dòng)門處于全開狀態(tài)，表計(jì)完好，指示正常。2.3.1.2 清水泵處于備用狀態(tài)，清水箱處于高水位,澄清池運(yùn)行正常。2.3.1.3 控制氣源壓力在 0.4 0.6MPa 之間，電磁閥箱送氣、送電。2.3.1.4 檢查各閥門的手輪位置及相應(yīng)反饋裝置位置正確。2.3.1.5 各電源工作正常，主機(jī)與 PLC 等控制系統(tǒng)之間的連接正常。2.3.2 活性炭過濾器的投運(yùn)2.3.2.1 啟動(dòng) PLC，將 CPU 的模板選擇開

35、關(guān) RUN/REM/PROG 置于 RUN位置。將電機(jī)柜中 1DK 和 2DK 開關(guān)合上。打開 UPS 開關(guān)。PLC 開始工作。2.3.2.2 啟動(dòng)工控機(jī)，進(jìn)入 WIN32 狀態(tài)。雙擊 INTELLUTION FIX 圖標(biāo)，進(jìn)入補(bǔ)給水總覽畫面。程控系統(tǒng)進(jìn)入上位機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。2.3.2.3 投運(yùn)清水泵,投運(yùn)高效過濾器 。以鼠標(biāo)點(diǎn)擊“F4 活性炭過濾器”分畫面提示區(qū)域，或者按下鍵盤中的“F4”鍵，即切換至活性炭過濾器分畫面。2.3.2.4 在控制面板上選擇操作方式：全自動(dòng)、半自動(dòng)、步操、點(diǎn)動(dòng)。未選中之前，面板上的操作方式按鈕呈綠色，選中之后呈紅色。如需選擇“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“點(diǎn)動(dòng)”功能按鈕，

36、“點(diǎn)動(dòng)”按鈕呈紅色，活性炭過濾器處于“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。2.3.2.5 活性炭過濾器的點(diǎn)動(dòng)投運(yùn)a. 以鼠標(biāo)點(diǎn)擊活性炭過濾器分畫面上相應(yīng)的閥門，實(shí)現(xiàn)單個(gè)閥門的開關(guān)操作。如欲打開活性炭過濾器進(jìn)口門 H1，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊分畫面中 H1 閥門，此時(shí)分畫面上該 H1 閥門旁出現(xiàn)一彈擊菜單：關(guān)閉 打開b. 以鼠標(biāo)打開進(jìn)口門 H1，排氣門 H7。待 H7 出水后關(guān)閉排氣門 H7，打開正洗排水門 H5。待出水清澈后，關(guān)閉正洗排水門 H5，打開出口門 H2，活性炭過濾器投入運(yùn)行，向陽離子交換器上水。 c.活性炭過濾器停運(yùn)。關(guān)閉出口門 H2、進(jìn)口門 H1，活性炭過濾器停止運(yùn)行。同時(shí)停運(yùn)清水泵、高效過濾器（如果沒有其它制水設(shè)

37、備運(yùn)行） 。2.3.2.6 活性炭過濾器的步操投運(yùn)a.選擇“步操”操作方式，確認(rèn)后“步操”按鈕由綠色變?yōu)榧t色，活性炭過濾器進(jìn)入“步操”操作狀態(tài)。b.選擇“制水”功能按鈕，然后點(diǎn)擊“設(shè)備運(yùn)行”分步按鈕。 “設(shè)備運(yùn)行”分步按鈕變紅色后，活性炭過濾器即進(jìn)入步操“設(shè)備運(yùn)行”過程。 “設(shè)備運(yùn)行”過程中各閥門的動(dòng)作狀態(tài)顯示在 CRT 的“F4”畫面中。按鈕及相關(guān)閥門的顏色由綠色變?yōu)榧t色。15c.活性炭過濾器停運(yùn)。點(diǎn)擊“設(shè)備停運(yùn)”按鈕或“備用”按鈕，活性炭過濾器停止運(yùn)行。同時(shí)停運(yùn)清水泵、高效過濾器（如果沒有其它制水設(shè)備運(yùn)行） 。2.3.2.7 活性炭過濾器的半自動(dòng)投運(yùn)a. 選擇“半自動(dòng)”操作方式。b. 用鼠

38、標(biāo)點(diǎn)擊“制水”功能按鈕， “制水”按鈕由黃色變?yōu)榧t色，程序自動(dòng)執(zhí)行制水這一過程。當(dāng)活性炭過濾器進(jìn)出口壓差0.3 Mpa 或出水濁度超標(biāo)時(shí)，活性炭 過濾器自動(dòng)停止運(yùn)行。制水過程中各閥門的動(dòng)作顯示在“F4”畫面中，以后，設(shè)備停運(yùn)、待令按鈕也依次變紅，表示制水過程中已運(yùn)行到哪一步驟。 2.3.2.8 活性炭過濾器的全自動(dòng)投運(yùn)a. 選擇“全自動(dòng)”操作方式，設(shè)備處于全自動(dòng)狀態(tài)，程序自動(dòng)按條件執(zhí)行完成制水及反洗過程，不需人工干預(yù)。反洗過程完畢后，設(shè)備處于備用狀態(tài)。2.3.3 活性炭過濾器的運(yùn)行維護(hù)2.3.3.1 經(jīng)常檢查進(jìn)、出口壓差和負(fù)荷變化等情況，每 2 小時(shí)分析出水濁度一次。2.3.3.2 活性炭過濾

39、器出水濁度2mg/l 時(shí)進(jìn)行反洗。2.3.3.3 長(zhǎng)期備用時(shí)應(yīng)徹底反洗。2.3.3.4 報(bào)警框中的報(bào)警顯示與確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)報(bào)警后應(yīng)及時(shí)排除故障，并在報(bào)警一覽表中加以確認(rèn)，則原有報(bào)警消失。2.3.3.5 正常情況下二臺(tái)活性炭過濾器運(yùn)行，一臺(tái)反洗后備用。機(jī)組啟動(dòng)或特殊情況下，三臺(tái)投入運(yùn)行。2.3.4 如需停止所有的運(yùn)行設(shè)備，則按下綠色的“備用”按鈕，待該按鈕變紅色后，所有設(shè)備即停止運(yùn)行。2.3.5 活性炭過濾器的反洗2.3.5.1 反洗前的準(zhǔn)備b. 確認(rèn)三臺(tái)高效過濾器及另兩臺(tái)活性炭過濾器不處于反洗狀態(tài)。c. 清水箱保持高水位，反洗水泵處于備用狀態(tài)，壓縮空氣壓力正常，空壓機(jī)運(yùn)行正常。d. 待反洗活性炭過

40、濾器的各閥門全部關(guān)閉。非反洗活性炭過濾器的反洗進(jìn)水手動(dòng)門及反洗進(jìn)水門應(yīng)關(guān)閉。e. 檢查各閥門的手輪位置及相應(yīng)反饋裝置位置正確。f. 各電源工作正常，主機(jī)與 PLC 等控制系統(tǒng)之間的連接正常。g.控制氣源壓力在 0.4 0.6MPa 之間，電磁閥箱送氣、送電。 h. 擦洗空氣出口手動(dòng)門處于開啟狀態(tài)。2.3.5.2 活性炭過濾器的反洗a. 切換至“F4”活性炭過濾器分畫面。b. 在 CRT 畫面上選擇操作方式：全自動(dòng)、半自動(dòng)、步操及點(diǎn)動(dòng)。c. 活性炭過濾器的“點(diǎn)動(dòng)”反洗 空氣擦洗及水反洗。打開空氣門 H7、正洗排水門 H5。當(dāng)水位降至上部窺視孔中部時(shí)，關(guān)閉正洗排水門 H5， ，開進(jìn)壓縮空氣門 H6

41、、反洗排水門 H4，進(jìn)行空氣擦洗?？諝獠料?30 分鐘左右，關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣門 H6，反洗排水門 H4。啟動(dòng)反洗水泵，打開反洗水泵出口門，開反洗進(jìn)水門 H3，空氣門 H7。待 H7 出水后關(guān)閉，開反排門 H4，調(diào)節(jié)反洗進(jìn)水手動(dòng)門的開度，保持反洗強(qiáng)度為 4 1661/m2s，注意活性炭膨脹高度，不要跑活性炭。待反洗排水清澈后，關(guān)閉反洗排水門 H4、反洗進(jìn)水門 H3，停運(yùn)反洗水泵。正洗。投運(yùn)清水泵、高效過濾器，打開活性炭過濾器進(jìn)水門 H1、正洗排水門 H5，進(jìn)行正洗。待出水清澈后，關(guān)閉活性炭過濾器進(jìn)水門 H1、正洗排水門H5，停運(yùn)清水泵、高效過濾器，活性炭過濾器備用。d. 活性炭過濾器的“步操”反洗

42、手動(dòng)打開活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門，選擇“步操”操作方式。點(diǎn)擊“反洗”功能按鈕。選擇反洗步序中的“氣水合洗”分步序，根據(jù)排水清潔程度，進(jìn)行轉(zhuǎn)步。然后依次選擇“反洗” “ 正洗” “備用”各分步序，活性炭過濾器將自動(dòng)打開分步序中相應(yīng)的閥門，啟動(dòng)相應(yīng)的水泵，完成活性炭過濾器的反洗操作步驟。反洗過程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門的開度，不得跑濾料。e. 活性炭過濾器的“半自動(dòng)”反洗 手動(dòng)打開活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門，選擇“半自動(dòng)”操作方式。點(diǎn)擊“反洗”功能按鈕，程序自動(dòng)完成活性炭過濾器的反洗操作的各個(gè)分步序。反洗過程中，應(yīng)密切注意調(diào)節(jié)活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門的開度，不得跑濾料。 f.

43、活性炭過濾器的“全自動(dòng)”反洗 手動(dòng)打開活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門，選擇“自動(dòng)”操作方式。活性炭過濾器處于全自動(dòng)狀態(tài)，程序自動(dòng)按條件執(zhí)行完成制水及反洗過程，不需人工干預(yù)。反洗過程完畢后，設(shè)備處于備用狀態(tài)?；钚蕴窟^濾器處于反洗狀態(tài)時(shí)，應(yīng)密切注意調(diào)節(jié)活性炭過濾器反洗進(jìn)口手動(dòng)門的開度，不得跑濾料。2.3.6 通過 CRT 畫面上操作面板中的時(shí)間設(shè)定按鈕可更改各分步序的時(shí)間設(shè)定值。按下時(shí)間設(shè)定按鈕后彈出時(shí)間設(shè)定畫面。該畫面中有各分步程序的時(shí)間設(shè)定值，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊原時(shí)間設(shè)定值，則彈出時(shí)間設(shè)定值輸入畫面，在鍵盤上敲入新的時(shí)間設(shè)定值，然后按 OK 加以確認(rèn)，新的時(shí)間設(shè)定值就顯示在時(shí)間設(shè)定畫面中，此時(shí)，時(shí)間設(shè)定值

44、輸入畫面同時(shí)消失。如不需修改其它時(shí)間設(shè)定值，在時(shí)間設(shè)定值畫面中按下 CLOSE 鍵即可。 3 除鹽設(shè)備的運(yùn)行除鹽設(shè)備的運(yùn)行3.1 一級(jí)除鹽設(shè)備的運(yùn)行3.1.1 投運(yùn)前的檢查3.1.1.1 檢查除鹽設(shè)備處于備用狀態(tài)。監(jiān)視儀表完好，指示正常。各進(jìn)氣、排氣管，取樣管道暢通。 3.1.1.2 檢查清水箱處于高水位，進(jìn)出口門全開。澄清池來水正常充足，預(yù)處理設(shè)備、各泵和電機(jī)處于備用狀態(tài)，能保證正常供水。3.1.1.3 所有閥門完好，嚴(yán)密不泄漏，啟閉可靠，手動(dòng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，氣動(dòng)門處于自由狀態(tài)，相應(yīng)行程反饋位置正確。3.1.1.4 控制氣源壓力在 04 060MPa 之間，電磁閥箱已送電送氣。3.1.1.5

45、各電源工作正常。主機(jī)與 PIC 等控制系統(tǒng)之間的連接正常。 3.1.1.6除鹽設(shè)備的手動(dòng)控制門全部打開。3.1.2 一級(jí)除鹽設(shè)備的投運(yùn)3.1.2.1 啟動(dòng)清水泵，開清水泵出口門，維持壓力 0.5 Mpa 左右。投入高效過濾器、活性炭過濾器運(yùn)行。3.1.2.2 切換至“一級(jí)除鹽 F5”分畫面。一級(jí)除鹽設(shè)有三個(gè)系列，需操作17哪個(gè)系列，在“一級(jí)除鹽 F5”分畫面右上角點(diǎn)擊系列名稱即可進(jìn)入此系列。3.1.2.3 選擇操作方式：點(diǎn)動(dòng)、步操、半自動(dòng)及自動(dòng)。3.1.2.4 一級(jí)除鹽設(shè)備的“點(diǎn)動(dòng)”投運(yùn)a. 打開陽離子交換器進(jìn)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)門及進(jìn)水門 K1、空氣門 K8，陽床上水。待空氣門 K8 出水后關(guān)閉空氣門

46、，開正洗出水門 K9，陽床進(jìn)行正洗。打開儀表手動(dòng)取樣門，投運(yùn)在線鈉表，待正洗出水 Na100g/l 后開陽床出水門 K2，關(guān)閉正洗出水門 K9，投運(yùn)陽床向除碳器上水。b.啟動(dòng)除碳風(fēng)機(jī)，待中間水箱液位升至 2/3 高度左右時(shí)，開中間水箱出水門、中間水泵進(jìn)口手動(dòng)門，啟動(dòng)中間水泵；開中間水泵出口門 A0、陰床進(jìn)口門 A1、空氣門 A8，陰床上水排氣。待空氣門 A8 出水后關(guān)閉空氣門，開陰床正洗排水門A9、儀表取樣手動(dòng)門及取樣門 A11，陰床進(jìn)行正洗，同時(shí)合上在線電導(dǎo)率儀表的電源，投運(yùn)在線儀表。待正洗排水出水水質(zhì)：SiO2100g/l， DD5s/cm，開陰床出水門 A2、出水手動(dòng)門，關(guān)閉陰床正洗排水

47、門 A9，一級(jí)除鹽投入運(yùn)行，向混床上水。 c. 一級(jí)除鹽設(shè)備的停運(yùn)。停運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)、中間水泵，關(guān)閉陰床出水門A2、進(jìn)口門 A1 及取樣門 A11，陽床出水門 K2、出水門 K1，停運(yùn)在線儀表，停運(yùn)高效過濾器，活性炭過濾器及清水泵（如另有清水用戶則不停清水泵） 。3.1.2.5 一級(jí)除鹽設(shè)備的步操投運(yùn)a.若陽床、陰床沒充水排氣，中間水箱液位不到 2/3 高度處，以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。b. 選擇“步操”操作方式，點(diǎn)擊“制水”功能按鈕。c.選擇“投運(yùn)正洗”的制水分步序，投運(yùn)在線儀表。當(dāng)正洗水質(zhì)合格后，選擇“設(shè)備運(yùn)行”制水分步序，一級(jí)除鹽設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，向混床進(jìn)水。 d. 一級(jí)除鹽設(shè)備的停運(yùn)。選擇“設(shè)備

48、停運(yùn)”制水分步序，一級(jí)除鹽設(shè)備停運(yùn)。3.1.2.6一級(jí)除鹽設(shè)備的“半自動(dòng)”投運(yùn) a. 若陽床、陰床沒充水排氣，中間水箱液位不到 2/3 高度處，以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。b. 選擇“半自動(dòng)”操作方式，點(diǎn)擊“制水”功能按鈕。投運(yùn)在線儀表，程序自動(dòng)完成“投運(yùn)正洗” “設(shè)備運(yùn)行”過程，進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)出水水質(zhì)超標(biāo)或設(shè)置運(yùn)行時(shí)間終了后，設(shè)備自動(dòng)停運(yùn)。3.1.2.7 一級(jí)除鹽設(shè)備的“全自動(dòng)”投運(yùn)a. 以點(diǎn)動(dòng)方式保證陽床、陰床充滿水，中間水箱高水位。b. 選擇“全自動(dòng)”操作方式，投運(yùn)在線儀表，則設(shè)備處于全自動(dòng)狀態(tài)，程序自動(dòng)按條件執(zhí)行完成制水、小反洗再生、大反洗再生過程，不需人工干預(yù)。c. 再生完畢后，設(shè)備處

49、于備用狀態(tài)。3.1.3 一級(jí)除鹽設(shè)備運(yùn)行維護(hù) 3.1.3.1 每二小時(shí)取樣分析或抄表一次，根據(jù)水質(zhì)要求控制除鹽設(shè)備出水水質(zhì)在合格范圍內(nèi)。除鹽設(shè)備失效應(yīng)及時(shí)再生。3.1.3.2 各水箱應(yīng)保持在高水位。當(dāng)除鹽水箱水位不足 8m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)除鹽設(shè)備進(jìn)行制水。當(dāng)除鹽水箱處于高水位時(shí)，應(yīng)按順序停運(yùn)制水設(shè)備。3.1.3.3 每小時(shí)檢查一次中間水箱和清水箱水位，防止打空泵以及水位過高造成溢流。3.1.3.4 經(jīng)常檢查預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行情況，特別是澄清池的運(yùn)行情況，以18免發(fā)生翻池。3.1.3.5 注意在線儀表的指示。當(dāng)運(yùn)行接近失效時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，增加人工分析次數(shù)。3.1.3.6 注意檢查各水泵的運(yùn)行情況、

50、床的流量和控制氣源壓力。3.1.3.7 水處理所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、水泵都有就地停止的事故按鈕，需要緊急停運(yùn)設(shè)備時(shí)，可以在就地立即按事故按鈕，停止其運(yùn)行。3.1.3.8 PLC 程控操作出現(xiàn)故障和異常，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工專職人員處理，機(jī)械方面故障應(yīng)聯(lián)系檢修班消除。3.1.3.9 運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行定期工作制度等規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理、匯報(bào)，并做好詳細(xì)記錄。3.1.3.10 注意安全，防止意外事故發(fā)生。3.1.3.11 報(bào)警柜中報(bào)警顯示、確認(rèn)及消除。3.1.3.12 一級(jí)除鹽設(shè)備運(yùn)行中各分步序操作時(shí)間的設(shè)定、變更，經(jīng)專業(yè)人員審核后，不得隨意更改。3.1.3.13 在“一級(jí)除鹽 F5”CRT 畫面

51、上方有一個(gè)標(biāo)識(shí)為“一列” “二列”“三列”的按鈕，按下此按鈕可切換至另二列一級(jí)除鹽系統(tǒng) CRT 畫面。3.1.3.14 正常情況下一列除鹽系統(tǒng)運(yùn)行，兩列備用；機(jī)組啟動(dòng)或特殊情況下，兩列設(shè)備同時(shí)投運(yùn)；緊急情況下，三列除鹽設(shè)備可以同時(shí)投運(yùn)。3.2 一級(jí)除鹽設(shè)備的再生3.2.1 再生前的準(zhǔn)備a.酸堿系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。高位酸堿槽內(nèi)有足夠的酸堿液。陽酸、陰堿計(jì)量箱內(nèi)放入規(guī)定量的酸堿液。陽酸、陰堿噴射器進(jìn)水門，陽酸/陰堿計(jì)量箱的出口門、出口手動(dòng)門、陰床堿液加熱器進(jìn)汽門、進(jìn)汽門前/后手動(dòng)門、旁路門處于關(guān)閉狀態(tài)。b. 清水箱、除鹽水箱處于高水位，再生泵處于備用狀態(tài)。c.再生床進(jìn)、出水門，取樣門關(guān)閉嚴(yán)密。非再生

52、床進(jìn)酸、堿門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。d.閥門完好，嚴(yán)密不泄漏，啟閉可靠、靈活。氣動(dòng)門行程反饋位置正確。e.控制氣源壓力在 04 060Mpa 之間。電磁閥柜已送電、送氣。f.酸、堿濃度計(jì)處于備用狀態(tài)。g.再生陰床出口手動(dòng)門一定要處于關(guān)閉狀態(tài)。h.各電源工作正常，主機(jī)與 PLC 等控制系統(tǒng)之間連接正常。i.其它二列除鹽設(shè)備均處于非再生狀態(tài)。3.2.2 一級(jí)除鹽設(shè)備的再生（小反洗再生）3.2.2.1 確認(rèn)清水泵，高效過濾器及活性炭過濾器處于運(yùn)行狀態(tài)。3.2.2.2 進(jìn)入補(bǔ)給水總覽畫面 CRT 后，切換至“一級(jí)除鹽 F5”分畫面。3.2.2.3 在 CRT 控制面板上選擇操作方式并加以確認(rèn)：點(diǎn)動(dòng)、步操、半自及自

53、動(dòng)。3.2.2.4 一級(jí)除鹽設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)再生a. 選擇“點(diǎn)動(dòng)”操作方式。 確認(rèn)清水泵，高效過濾器、活性炭過濾器、陽床、除碳器及中間水泵在正常運(yùn)行中。陰床小反洗、放水。開陰床小反洗進(jìn)水門 A3，反洗排水門 A4，調(diào)整流量19為 40 m3/h，保證排水不跑樹脂。當(dāng)反洗排水清澈時(shí)，關(guān) A3、A4，停運(yùn)中間水泵，停運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)，關(guān)陽床進(jìn)口門 K1，出口門 K2。陰床靜置沉降五分鐘后，開陰床空氣門 A8、中間排水門 A5放水，當(dāng) A5不出水后關(guān)閉 A8、A5。b. 陽床小反洗、放水 開陽床反洗進(jìn)水門 K3、反洗排水門 K4，調(diào)整陽床進(jìn)水調(diào)節(jié)門的開度，控制流量，以不跑樹脂為宜。當(dāng)反洗排水清澈后關(guān) K3、K4

54、。停運(yùn)高效過濾器、活性炭過濾器及清水泵。 陽床靜置沉降五分鐘后，開陽床空氣門 K8，中間排水門 K5放水，當(dāng) K5無出水后關(guān) K8、K5。c. 頂壓進(jìn)酸、堿 開陰、陽床頂壓進(jìn)氣門 A6、A6及頂壓進(jìn)氣總門，調(diào)整床內(nèi)壓力在003 005MPa 之間，待床內(nèi)壓力穩(wěn)定后啟動(dòng)再生水泵，開陰床/陽床進(jìn)堿/進(jìn)酸門 A7/K7、陰堿/陽酸噴射器進(jìn)水門 J3/S3、陰床堿液加熱器進(jìn)汽調(diào)節(jié)門 Q1及 Q1前/后手動(dòng)門。緩慢開啟陰、陽床中排門 A5、K5，以 S3、J3調(diào)整流量在 25m3/h 左右。用堿液加熱器進(jìn)汽調(diào)節(jié)門 Q 調(diào)整陰床噴射器出口水溫度在 40 50之間。 打開酸、堿濃度計(jì)取樣手動(dòng)門，合上酸、堿濃

55、度計(jì)電源，打開陽酸、陰堿計(jì)量箱出口門 S2、J2及手動(dòng)門，用手動(dòng)門調(diào)整酸液濃度在 23%之間，堿液濃度在 1.5 3%之間。d. 置換酸、堿進(jìn)完規(guī)定量后（酸 1600 升、堿 1600 升） ，關(guān)閉陽酸、陰堿計(jì)量箱出口門 S2、J2 及出口手動(dòng)門，停運(yùn)酸、堿濃度計(jì)，維持陽酸、陰堿噴射器原流量，置換至陽床排水酸度 SD2mmol/l、陰床排水電導(dǎo)率 DD50s/cm，關(guān)閉陽酸、陰堿噴射器進(jìn)水門 S3、J3，停運(yùn)再生水泵，關(guān)閉陽床進(jìn)酸門 K7、中排門 K5、頂壓進(jìn)氣門 K6、關(guān)閉陰床進(jìn)堿門 A7、中排門 A5、頂壓進(jìn)氣門 A6 和頂壓進(jìn)氣總門。e. 陽床排氣、小正洗啟動(dòng)清水泵，投運(yùn)高效過濾器、活性

56、炭過濾器，打開陽床進(jìn)口手動(dòng)門、進(jìn)水調(diào)節(jié)門、進(jìn)水門 K1、空氣門 K8。待 K8 出水后，打開中間排水門 K5，關(guān)空氣門K8。待中間排水出水清澈后，關(guān)中間排水門。f. 陽床正洗打開陽床正洗排水門 K9，關(guān)中間排水門 K5，陽床進(jìn)行正洗。打開儀表手動(dòng)取樣門，投運(yùn)在線鈉表，正洗至出水 Na50g/l 時(shí)結(jié)束。開出水門 K2，關(guān)K9，陽床投入運(yùn)行，向除碳器上水。投運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)。g. 陰床排水、小正洗當(dāng)中間水箱水位達(dá) 2/3 高度時(shí)，啟動(dòng)中間水泵，打開中間水泵出水門，陰床進(jìn)水門 A1、空氣門 A8。待 A8 出水后開中間排水門 A5，關(guān)閉空氣門 A8。待中間排水出水清澈后，關(guān)中間排水門。h. 陰、陽床串洗

57、（陰床正洗）打開陰床正洗排水門 A9，陽、陰床串洗。串洗五分鐘后，打開電導(dǎo)率儀表取樣手動(dòng)門及取樣門 A11，當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率 DD5s/cm、SiO250g/l 時(shí)，再生合格，串洗結(jié)束。串洗結(jié)束后如投運(yùn)，則開陰床出水門 A2 及出口手動(dòng)門，關(guān)正洗排水門 A9，20一級(jí)除鹽設(shè)備投入運(yùn)行。運(yùn)行兩小時(shí)后轉(zhuǎn)入備用（如無備用制水設(shè)備，可繼續(xù)運(yùn)行） 。設(shè)備轉(zhuǎn)入備用，按一級(jí)除鹽設(shè)備的停運(yùn)操作進(jìn)行。3.2.2.5 一級(jí)除鹽設(shè)備的步操再生a.在“一級(jí)除鹽 F5”CRT 畫面控制面板上選擇“步操”操作方式，并加以確認(rèn)。點(diǎn)擊“再生”功能按鈕，一級(jí)除鹽設(shè)備處于步操控制狀態(tài)。b. 在“F5”CRT 畫面淡黃色操作面板上

58、選擇“陰床小反洗”再生分步序，并加以確認(rèn)。此時(shí)一級(jí)除鹽設(shè)備處于陰床小反洗狀態(tài)。手動(dòng)調(diào)整反洗流量，避免跑脂。小反洗過程中各閥門、泵的動(dòng)作狀態(tài)顯示在 CRT 畫面中。c.陰床小反洗排水水質(zhì)合格后，反洗結(jié)束。點(diǎn)擊“陽床小反洗”分步序。調(diào)整陽床進(jìn)水手動(dòng)門開度，控制反洗流量，避免跑脂。d. 陽床小反洗排水水質(zhì)合格后，點(diǎn)擊“靜止沉降”分步序。e.“靜止沉降”結(jié)束后，點(diǎn)擊“放水” 分步序。f. 中排門沒有水排出后，點(diǎn)擊“頂壓”分步序，開陰、陽床再生頂壓進(jìn)氣總門，調(diào)整頂壓壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。g. 床內(nèi)壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“進(jìn)再生劑” 。投運(yùn)酸、堿濃度計(jì)，開酸、堿計(jì)量箱出口手動(dòng)門，打開陰床堿液加熱器進(jìn)汽調(diào)節(jié)門 Q1前

59、、后手動(dòng)門，調(diào)整酸、堿濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)整好陽酸、陰堿噴射器的流量及再生堿液溫度。h. 再生劑進(jìn)完后，點(diǎn)擊“置換”分步序，停運(yùn)酸、堿濃度計(jì)，關(guān)酸、堿計(jì)量箱出口手動(dòng)門。i. 當(dāng)陽床排水酸度 SD2mmol/l、陰床排水電導(dǎo)率 DD50s/cm 時(shí)，置換結(jié)束，點(diǎn)擊“陽床小正洗” ，關(guān)再生頂壓進(jìn)氣總門。 （在程序未修改以前，此步應(yīng)改為“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)水排氣后，然后再進(jìn)行陽床小正洗。 ）j.“陽床小正洗”結(jié)束后，點(diǎn)擊“陽床正洗”分步序。k.投運(yùn)在線鈉表，正洗至出水 Na+50g/l 時(shí)“陽床正洗”結(jié)束，點(diǎn)擊“陰床小正洗”分步序。 （ 在程序未修改以前，此步應(yīng)改為“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)水排氣后，然后再進(jìn)行陰床小正洗。

60、）l. “陰床小正洗”結(jié)束后，點(diǎn)擊“陰、陽床串聯(lián)正洗” 。m. 投運(yùn)在線電導(dǎo)率儀，陰床正洗合格后，一級(jí)除鹽設(shè)備應(yīng)運(yùn)行兩小時(shí)后備用。3.2.2.6 一級(jí)除鹽的半自動(dòng)再生a. 在工控機(jī)“一級(jí)除鹽 F5”的 CRT 畫面控制面板上選擇“半自動(dòng)”操作方式，并加以確認(rèn)。此時(shí)，一級(jí)除鹽處于“半自動(dòng)”控制狀態(tài)。b. 在操作面板上選擇“再生”功能按鈕，并加以確認(rèn)。此時(shí)，一級(jí)除鹽設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入“再生”狀態(tài)。按照程序及控制條件，自動(dòng)完成從“陰床小反洗”到“陰、陽床串聯(lián)正洗”的各個(gè)分步序后，再生合格后，設(shè)備處于“備用”狀態(tài)并完成“準(zhǔn)備再生劑”的工作。 （ 在程序未修改以前，再生進(jìn)行至“陽小正洗”和“陰小正洗”分步序時(shí)