二級消防工程師《綜合能力》備考知識點

1、二級消防工程師綜合能力備考知識點消火栓的檢查詮釋一.室外消火栓1.產(chǎn)品標識：目測，對照產(chǎn)品的檢驗報告，合格的室外消火栓應在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格和商標且應與檢驗報告描述一致，如發(fā)現(xiàn)不一致的，則一致性檢查不合格2.消防接口：用小刀輕刮外螺紋固定接口和吸水管接口，目測外螺紋固定接口和吸水管接口的本體材料應由銅質(zhì)材料制造3.排放余水裝置：目測室外消火栓應有自動排放余水裝置4.材料：打開室外消火栓，目測，栓閥座應用鑄造銅合金，閥桿螺母材料不低于黃銅二.蜜內(nèi)消火檢1.產(chǎn)品標識：對照產(chǎn)品的檢驗報告，室內(nèi)消火栓應在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格和商標，且與檢驗報告描述一致，如發(fā)現(xiàn)不一致的，則一致性檢查不合格

2、2.手輪：室內(nèi)消火栓手輪輪緣上應明顯地鑄出標示開關方向的箭頭和字樣，手輪直徑應符合要求，如常用的SN65型手輪直徑不少于l20mm3.材料：室內(nèi)消火栓閥座材料應用不低于黃銅材料制造，閥桿螺母制造材料、閥桿本體材料不低于鉛黃銅注：水泵側(cè)面有管道時，外輪廓面計至管道外壁。除了以上機組間距要求外，泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m，電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。水泵接合器詮釋1.水泵接合器的安裝要求：(1)組裝式水泵接合器的安裝，應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng)，整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行

3、(2)水泵接合器接口的位置應方便操作，安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m(3)墻壁水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時.其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方(4)地下水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應小于井蓋的半徑;井內(nèi)應有足夠的操作空間并應做好防水和排水措施，防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護(5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應設置除檢修閥門以外其他的閥門;檢修閥門應在水泵接合器周圍就近設置，且應保證便于操作2.水泵接合器的檢

4、測驗收：(1)消防水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的.障礙物(用于保護接合器的裝置除外)(2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活(3)水泵接合器應設置明顯的耐久性指示標志，當系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌到y(tǒng)供水時，必須標明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標志(4)地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置只是其位置的永久性固定標志(5)消防水泵接合器的數(shù)量及進水管位置應符合設計要求，消防水泵接合器應采用消防車車載消防水泵進行充水試驗，且供水最不利點的壓力、流量應符合設計要求;當有分區(qū)供水時應確定消防車的最大供水高度

5、和接力泵的設置位置的合理性注：水泵側(cè)面有管道時，外輪廓面計至管道外壁。除了以上機組間距要求外，泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m，電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。消防水泵機組外輪廓面與墻相鄰機組間的間距詮釋電動機額定功率kW消防水泵機組外輪廓面與墻面之間的最小距離m相鄰機組外輪廓面之間最小間距m200.80.4>22551O1.022551.21.2考點 自動噴水滅火系統(tǒng)的報警閥組安裝與技術檢測共性要求詮釋1.報警閥組安裝要求：(1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向

6、一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接(3)按照設計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設計未予明確的，報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于l.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不小于O.5m(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時，室內(nèi)地面增設排水設施2.附件安裝要求：(1)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置(2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置(3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設施(4)在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測

7、供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時，水流不得進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥(5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門(6)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m(7)安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB(8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端考點 自動噴水滅火系統(tǒng)組件(設備)現(xiàn)場檢查詮釋一.噴頭檢查1.裝配性能：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等

8、現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝2.外觀標志：(1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應時間指數(shù)(RTI)等永久性標識(2)邊墻型噴頭上有水流方向標識;隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標識(3)噴頭規(guī)格型號的標記由類型特征代號(型號)、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設計文件的選型要求(4)所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰(5)玻璃球、易熔元件的色標與溫標對應、正確3.外觀質(zhì)量：(1)噴頭外觀無加工缺陷，無機械損傷，無明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動、落、損壞或者變形等情況(2)噴頭螺紋密

9、封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象4.閉式噴頭密封性：(1)密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min(2)隨機從每批到場噴頭中抽取l%，且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2%，且不少于l0只的到場噴頭進行重復試驗(3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭5.質(zhì)量偏差：(1)隨機抽取3個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)進行質(zhì)量偏差檢查(2)使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量(3)計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%二.報警閥組1.外觀檢查：(1)報警閥的商標、規(guī)格型號等標志齊全，閥體上有水

10、流指示方向的永久性標識(2)報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設計審核合格或者備案的消防設計文件要求(3)報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷2.結構檢查：(1)閥體上設有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm(2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路(3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設有自動排水閥(4)閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復位三.報警閥組1.操作性能檢驗：(1)報警閥閥瓣以及操作機構動作靈活，無卡澀現(xiàn)象(2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象(3)水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象2.滲漏試驗：測試報警閥密封性，試驗

11、壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏3.外觀檢查：(1)壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書(2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標識(3)各組件不得有結構松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損四.其他組件(包括壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等)功能檢查1.水流指示器：(1)檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.141.2MPa，流量不大于15.OL/min時，水流指示器不報警;流量在15.037.5L/min任一數(shù)值上報警，且到達37.5L/min一定報警(2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在290s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)2.壓力開關：測試壓力