靜設(shè)備安裝工程

1、 中中 國國 石石 油油油氣田地面建設(shè)工程油氣田地面建設(shè)工程靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控與常見質(zhì)量問題靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控與常見質(zhì)量問題及案例分析及案例分析主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 1 1、靜設(shè)備的分類及安裝特點、靜設(shè)備的分類及安裝特點 2 2、到貨設(shè)備的檢驗與基礎(chǔ)驗收、到貨設(shè)備的檢驗與基礎(chǔ)驗收 3 3、整體到貨設(shè)備的安裝、整體到貨設(shè)備的安裝 4 4、設(shè)備安裝常見質(zhì)量問題、設(shè)備安裝常見質(zhì)量問題 5 5、案例分析、案例分析 靜靜設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝工程 設(shè)備安裝工程在油氣田儲運(yùn)工程和石油化工各類裝置建設(shè)中占有非常重要的地位。通常，在設(shè)備的制造、安裝方面的投資往往占工程總投資的50-70%左右。設(shè)備安裝

2、在整個工程建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行中都處在核心地位。因此，設(shè)備安裝工程是工程質(zhì)量控制的重點。 設(shè)備安裝這門課主要講在油田地面建設(shè)工程和煉油化工裝置中設(shè)備安裝工程施工技術(shù)質(zhì)量控制要點、常見質(zhì)量問題及案例。通過設(shè)備安裝工程施工技術(shù)質(zhì)量控制要點的學(xué)習(xí)，使大家能夠掌握設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量管理的方法和手段；通過常見質(zhì)量問題及曾經(jīng)發(fā)生的真實案例的回顧與展現(xiàn)，分析其根源和危害,使大家能夠吸取教訓(xùn)，引以為戒，提升管理。在今后的安裝工程中能夠采取有效的防范措施，事前預(yù)控，避免類似問題的發(fā)生。第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 工藝靜止設(shè)備是指在化工、石油、石化各類裝置及原料和產(chǎn)品儲存運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)過程中完成和實現(xiàn)反應(yīng)、分離、混合、換熱

3、、加熱、儲存等工藝的靜止設(shè)備，簡稱靜設(shè)備。一、靜設(shè)備的分類 1按照靜設(shè)備在工藝過程中的作用可分為按照靜設(shè)備在工藝過程中的作用可分為以下幾類： （1）反應(yīng)設(shè)備：如反應(yīng)器、合成塔、再生器、反應(yīng)釜、 聚合釜等。 （2）分離設(shè)備：分餾塔、汽提塔、各種類型的分離器、過濾器等。 （3）換熱設(shè)備：各種換熱器、冷凝器、冷卻器等。 （4）混合設(shè)備：帶攪拌器的各種混合器。 （5）加熱設(shè)備：各種類型的工業(yè)爐。 （6）儲存設(shè)備：容器、拱頂罐、浮頂罐、氣柜、球罐等。2 2按屬性用途靜設(shè)備可分為以下幾類：按屬性用途靜設(shè)備可分為以下幾類： （1）容器類。除工業(yè)爐、拱頂罐、浮頂罐和氣柜外，其余的靜設(shè)備均有一個承受壓力的外殼，

4、所以一般均可稱為容器（包括球形儲罐）。 （2）工業(yè)爐類。主要承受壓力的元件是爐管，鋼結(jié)構(gòu)部分是形成爐膛等的支撐體系。 （3）儲罐類（不包括球罐）。其結(jié)構(gòu)為圓柱體或多面體，除介質(zhì)靜壓外一般不承受其他壓力。 3 3從安裝角度靜設(shè)備可分為以下幾類：從安裝角度靜設(shè)備可分為以下幾類： （1）整體到貨設(shè)備。 （2）分段到貨設(shè)備。 （3）分片到貨設(shè)備。 （4）由原材料在現(xiàn)場（含預(yù)制場）完成制作和安裝的設(shè)備4、按壓力等級分可分為：、按壓力等級分可分為： 1. 常壓設(shè)備：設(shè)計壓力低于常壓設(shè)備：設(shè)計壓力低于0.01Mpa.2.低壓設(shè)備：設(shè)計壓力低壓設(shè)備：設(shè)計壓力0.1Mpap1.6Mpa.3.中壓設(shè)備：設(shè)計壓力中

5、壓設(shè)備：設(shè)計壓力1.6Mpap10.Mpa.4.高壓設(shè)備：設(shè)計壓力大于高壓設(shè)備：設(shè)計壓力大于10Mpa.5、按結(jié)構(gòu)形式可分為：、按結(jié)構(gòu)形式可分為：立式設(shè)備和臥式設(shè)備立式設(shè)備和臥式設(shè)備二、靜設(shè)備及其安裝工程的特點二、靜設(shè)備及其安裝工程的特點（一）靜設(shè)備的特點（一）靜設(shè)備的特點 1種類繁多： 2體積龐大： 3500kt/a催化裝置的再生器直徑達(dá)15m。 3結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ： 以裂解爐為例，除自身結(jié)構(gòu)很復(fù)雜外，還有急冷鍋爐（高溫轉(zhuǎn)換器）、汽包等，是集加熱、裂解和廢熱鍋爐為一體的靜設(shè)備。 4條件苛刻： 常處于高溫（1000），高壓（300MPa或更高）、低溫（深冷、-196）、易燃、易爆、腐蝕狀態(tài)下運(yùn)行。

6、5價格昂貴：（二）靜設(shè)備安裝工程的特點（二）靜設(shè)備安裝工程的特點 1施工難度大； 2施工工藝復(fù)雜； 3程序性強(qiáng)； 4安裝方法的多樣性； 5安裝工期長； 6質(zhì)量要求高； 7安裝必須遵守“安全技術(shù)監(jiān)察”規(guī)定。三、關(guān)于鍋爐壓力容器的安全技術(shù)監(jiān)察三、關(guān)于鍋爐壓力容器的安全技術(shù)監(jiān)察 在石油、化工建設(shè)工程中,靜設(shè)備中的容器和鍋爐鍋爐類大部分屬于屬于國家技術(shù)監(jiān)督總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例管轄的范圍，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例管轄的范圍，制造和安裝該類設(shè)備在執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的同時,還必須符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的法規(guī)、條例的有關(guān)要求，安裝單位必須取得相應(yīng)的安裝單位必須取得相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量

7、保證體系，接受安全監(jiān)督部門的監(jiān)察。資質(zhì)，建立質(zhì)量保證體系，接受安全監(jiān)督部門的監(jiān)察。 一）壓力容器的分類和安全監(jiān)察管轄一）壓力容器的分類和安全監(jiān)察管轄 1 1壓力容器按其設(shè)計壓力，可劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力容器按其設(shè)計壓力，可劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級，壓力等級，見下表見下表: : 容器的分類容器的分類容器的分類容器的分類設(shè)計壓力設(shè)計壓力P(MPa)P(MPa) 容器的分類容器的分類設(shè)計壓力設(shè)計壓力P(MPa)P(MPa)低壓容器低壓容器( (代號代號L L）中壓容器中壓容器( (代號代號M M）0.10.1 p1.6p1.61.61.6 p10p10高壓容器高壓容

8、器( (代號代號H H）超高壓容器超高壓容器( (代號代號U U）1010 p100p1001002 2、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，壓力容器也可、按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，壓力容器也可劃分為：劃分為：反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。 3安全監(jiān)察的管轄安全監(jiān)察的管轄 為了有利于安全監(jiān)察管理,壓力容器又分為: （1）一類容器一類容器。指非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器等。 （2）二類容器二類容器。指非易燃或無毒的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲運(yùn)容器等。 （3）三類容器。指高壓或超高壓容

9、器、劇毒介質(zhì)的低壓中三類容器。指高壓或超高壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓中壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的中壓儲運(yùn)容器和反應(yīng)容器等。壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的中壓儲運(yùn)容器和反應(yīng)容器等。二）關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察二）關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察 1、鍋爐壓力容器安裝前必須先按鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定辦理安裝審批手續(xù)（報檢），經(jīng)國家有關(guān)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工；對未經(jīng)國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的鍋爐壓力容器不準(zhǔn)施工。 2、從事鍋爐壓力容器制造安裝的單位,必須是已取得相應(yīng)的制造安裝資質(zhì)的單位,或是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事鍋爐壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備鍋爐

10、壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。 3、鍋爐壓力容器安裝工程中的水壓試驗水壓試驗和總體驗收總體驗收應(yīng)有主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)參加，工程驗收后，應(yīng)由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)出具對工程驗收結(jié)論意見的“監(jiān)檢報告監(jiān)檢報告”。 4 4. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù): （1 1）第三類壓力容器；）第三類壓力容器； （2 2）容積大于等于）容積大于等于10M10M3 3的壓力容器；的壓力容器； （3） 成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器； （4）液化石油氣

11、儲存容器； 5 5、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 在靜設(shè)備安裝工程中,有國家(4個標(biāo)準(zhǔn)49條)和行業(yè)的共15個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的142條條文被列為“強(qiáng)制性條文”。第二節(jié)第二節(jié) 到貨設(shè)備的檢驗與基礎(chǔ)驗收 一、設(shè)備到貨檢驗一、設(shè)備到貨檢驗 （一）到貨檢驗的依據(jù) 設(shè)計圖紙和有關(guān)設(shè)計文件、定貨合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （二）到貨檢驗的內(nèi)容 到貨檢驗的內(nèi)容包括兩部分，一是資料審查，二是實物檢查。 1、整體到貨設(shè)備驗檢（以壓力容器為例）、整體到貨設(shè)備驗檢（以壓力容器為例） （1）資料審查）資料審查。整體到貨設(shè)備至少應(yīng)對下列資料進(jìn)行審查： 1）裝箱單； 2）產(chǎn)品合格證 3）設(shè)備說明書： 、設(shè)備特性：設(shè)計壓力、實驗壓力、

12、設(shè)計溫度、工作介質(zhì)、容器類別； 、制造竣工圖及設(shè)計修改證明文件； 、主要零部件表； 、設(shè)備的熱處理狀態(tài)及禁焊等特殊說明； 4）質(zhì)量證明書： 、產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（包括焊材），包括受壓元件名稱、件號、使用材料（牌號、規(guī)格、爐批號、生產(chǎn)單位、供貨狀態(tài)、入廠材料標(biāo)識）、化學(xué)成分、機(jī)械性能（包括數(shù)據(jù)來源）； 、產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告； 、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告； 、焊縫無損檢測報告（RT、UT、MT、PT）及射線檢測底片評定表； 、熱處理檢驗報告； 、壓力試驗檢驗報告； 、產(chǎn)品制造變更報告； 、鋼板、鍛件及受壓零部件無損檢測報告。 5）產(chǎn)品銘牌拓印件； 6）壓力容器產(chǎn)品

13、安全質(zhì)量監(jiān)檢證書（非壓力容器除外） 7）其他技術(shù)文件； 竣工圖樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章（復(fù)印章無效）。若制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)按照設(shè)計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣工圖樣上應(yīng)有制造單位名稱、制造許可證編號和“竣工圖”字樣。 （2 2）實物檢驗）實物檢驗 1）數(shù)量清點。以合同、裝箱單或到貨清單以及圖紙為依據(jù)，對到貨實物開箱清點，并做好記錄和簽證，作為移交憑證。 2）外表和幾何尺寸質(zhì)量檢驗。主要內(nèi)容為： 設(shè)備的內(nèi)外表面不能有傷痕、裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾渣、銹蝕和變形等缺陷；

14、 設(shè)備的主要幾何尺寸符合要求； 管口方位符合裝配圖的要求； 機(jī)械加工面、法蘭表面，無裂紋毛刺，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確； 設(shè)備內(nèi)件尺寸應(yīng)符合圖樣和技術(shù)要求； 設(shè)備支座的平直度： 3）內(nèi)部件是否已安裝齊全或以零配件到貨的附件及附屬設(shè)備質(zhì)量 是否符合要求。 4）有熱處理要求的設(shè)備容器，管托架梯子平臺墊板是否無已焊好。 5）對設(shè)備質(zhì)量有懷疑時可做下述復(fù)測： 、焊縫的無損檢測； 、筒體或其他部位的測厚； 、筒體的表面無損檢測； 、合金材質(zhì)的光譜分析，金相組織檢查，硬度檢測等； （對所有合金鋼件均應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)驗,并做出標(biāo)識） 6）銘牌檢查銘牌檢查 、壓力容器必須在明顯部位裝設(shè)銘牌； 、銘牌內(nèi)容和形式應(yīng)符合壓力容器

15、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄六的要求，包括制造單位名稱和制造許可證編號、產(chǎn)品名稱、制造單位名稱和制造許可證編號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、容器類型、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、容器凈重、容積、設(shè)計壓力、產(chǎn)品編號、容器類型、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、容器凈重、容積、設(shè)計壓力、最高工作壓力、耐壓試驗壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)、制造日期及監(jiān)最高工作壓力、耐壓試驗壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)、制造日期及監(jiān)檢標(biāo)記檢標(biāo)記等內(nèi)容。 7）檢查試壓后是否進(jìn)行了氮封 。 （3）檢查方法及手段）檢查方法及手段： 外觀檢查、測量、測厚、拍片、合金材料光譜分析等。二、進(jìn)口設(shè)備的檢驗二、進(jìn)口設(shè)備的檢驗 1、什么是進(jìn)口設(shè)備檢驗 進(jìn)口設(shè)備檢驗是按照我國法律、行政法規(guī)的規(guī)定及設(shè)備合同約定

16、的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對賣方交付給買方的設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、包裝及安全、衛(wèi)生進(jìn)行檢驗并作出結(jié)論的過程。其內(nèi)容包括裝運(yùn)前預(yù)檢驗、到貨檢驗、安裝調(diào)試檢驗、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗、試運(yùn)轉(zhuǎn)考核檢驗及質(zhì)量保證期檢驗。 2、進(jìn)口設(shè)備檢驗的一般規(guī)定 進(jìn)口設(shè)備檢驗與其他進(jìn)口商品檢驗一樣，其一般規(guī)定，可以概括為如下幾點：必須明確進(jìn)口設(shè)備的檢驗內(nèi)容或項目；必須掌握進(jìn)口設(shè)備檢驗的有效期限；必須了解進(jìn)口設(shè)備檢驗時所執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗依據(jù)；必須了解進(jìn)口設(shè)備各檢驗內(nèi)容的檢驗地點及其檢驗方法；必須了解進(jìn)口設(shè)備經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)問題時，進(jìn)行索賠交涉的途徑、步驟及注意事項。 3、進(jìn)口設(shè)備檢驗的內(nèi)容: 主要為質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、重量和包裝，以及是否符合安

17、全要求，具體地說可包括以下內(nèi)容：單臺設(shè)備名稱、型號、牌號、品質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量，各臺設(shè)備組成成套設(shè)備或整條生產(chǎn)線后的品質(zhì)、性能和效能；設(shè)備附件、備件及零部件的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；包裝材料、包裝方式、包裝種類、內(nèi)外包裝完好程度、外包裝上所刷嘜頭標(biāo)記、包裝內(nèi)襯墊、隔離、防銹、防潮、防震、固定或其它防護(hù)措施；有無殘損、短缺或錯裝情況等。如涉及質(zhì)量安全的還應(yīng)檢驗其安全性能。 3、進(jìn)口設(shè)備的檢驗有以下幾個特點：、進(jìn)口設(shè)備的檢驗有以下幾個特點： （1）、進(jìn)口設(shè)備檢驗所需時間較長，同一項目的檢驗常常需要在不同的檢驗階段完成。如包裝檢驗，不僅要在開箱檢驗中進(jìn)行，而且在目的港提貨時也要檢驗；數(shù)量、規(guī)格檢驗，不僅

18、在開箱檢驗時要檢查，而且還要在設(shè)備安裝，調(diào)試時繼續(xù)進(jìn)行；至于品質(zhì)更是這樣，不但在設(shè)備調(diào)試時，而且在試生產(chǎn)過程中，始終要做好品質(zhì)檢驗。因此，更應(yīng)注意掌握好檢驗及索賠的有效期。由于進(jìn)口設(shè)備與其他進(jìn)口商品不同，還有一較長的品質(zhì)保證期，因此，只要品質(zhì)保證期末截止，即使設(shè)備已通過驗收，投入使用，但質(zhì)保期內(nèi)的檢驗工作并未完結(jié)，如有質(zhì)量問題，還可提出索賠。 （2）、進(jìn)口設(shè)備有些是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，品質(zhì)檢驗沒有正式的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，憑合同和外商提供的有關(guān)技術(shù)資料對照檢驗。因此，必須首先熟悉合同約定和有關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容，抓好技術(shù)培訓(xùn)（技術(shù)人員，檢驗人員及操作人員的培訓(xùn)）。 （3）、進(jìn)口設(shè)備的質(zhì)量不僅包含設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)、功

19、能等，而且更主要地表現(xiàn)為使用該設(shè)備后所能達(dá)到的各種綜合效果（如生產(chǎn)能力、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、三廢處理能力、安全性等。）因此，要訂好合同中的質(zhì)量條款與檢驗條款，即不但要選擇好擬進(jìn)口設(shè)備的型號、規(guī)格，而且要明確所選購的設(shè)備在設(shè)定的生產(chǎn)和工作條件下（如使用某種原材料，與國內(nèi)設(shè)備的配套等條件下）所能具備的使用性能及在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時必須具備的安全性包括噪音、三廢處理能力等。 （4）、進(jìn)口設(shè)備的檢驗工作能否順利進(jìn)行，能否得出準(zhǔn)確的檢驗結(jié)果，在很大程度上取決于各有關(guān)的配套工作。如安裝設(shè)備的廠房能否按期竣工，與進(jìn)口設(shè)備配套使用的國產(chǎn)設(shè)備能否按期交貨和符合質(zhì)量要求，試生產(chǎn)用的原材料，供電等能否落實等。只要其中之一不落實

20、，就無法完成進(jìn)口設(shè)備的檢驗驗收。 （5）、進(jìn)口設(shè)備的檢驗驗收，外商派員到場的情況較多，因此，對設(shè)備檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題可以當(dāng)場確認(rèn)。4、進(jìn)口設(shè)備的檢驗、進(jìn)口設(shè)備的檢驗步驟步驟 拆箱檢驗：在拆箱前，先要查看包裝標(biāo)志與合同、提單是否相符，再查看外包裝是否完好，有無破損、水漬、油污等。如發(fā)現(xiàn)問題，在詳細(xì)記載、拍攝照片及收存受損實物后，立即向當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)申請鑒定，必要時請保險公司人員到場。 進(jìn)口設(shè)備檢驗步驟進(jìn)口設(shè)備檢驗步驟 （1）驗收準(zhǔn)備：督促收、用貨單位做好驗收準(zhǔn)備，主要包括成立指揮，運(yùn)輸、驗收、安裝調(diào)試、檔案、保衛(wèi)等工作內(nèi)容的臨時驗收小組，收集、翻譯進(jìn)口設(shè)備的各種資料;熟悉資料，擬定驗收方案;培訓(xùn)驗收

21、人員;落實貨物堆放場地;有國外廠商技術(shù)人員共同驗收、安裝調(diào)試的，還要做好接待準(zhǔn)備。 （2）拆箱檢驗：在拆箱前，先要查看包裝標(biāo)志與合同、提單是否相符，再查看外包裝是否完好，有無破損、水漬、油污等。如發(fā)現(xiàn)問題，在詳細(xì)記載、拍攝照片及收存受損實物后，立即向當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)申請鑒定，必要時請保險公司人員到場。如未發(fā)現(xiàn)問題，則可開箱進(jìn)一步查看設(shè)備，零部件的裝載，內(nèi)包裝是否完好;根據(jù)裝箱單核對數(shù)量，查看外觀有無銹損。如發(fā)現(xiàn)問題，按上述辦法辦理。 說明：說明： 進(jìn)口商品規(guī)定有索賠期限，故檢驗工作必須在合同規(guī)定的索賠期限內(nèi)進(jìn)行。收、用貨部門向商檢機(jī)構(gòu)申請報驗，應(yīng)考慮商檢機(jī)構(gòu)檢驗、出證的時間。如在檢驗中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

22、，并估計在索賠有效期內(nèi)不能完成檢驗、鑒定的，收、用貨部門應(yīng)及時與訂貨公司聯(lián)系，對外辦理延長索賠期或保留索賠權(quán)。超過索賠期限而又未提供延長索賠期或保留索賠權(quán)依據(jù)的，商檢機(jī)構(gòu)有權(quán)拒絕受理檢驗。 一般進(jìn)口設(shè)備在合同中均訂有品質(zhì)保證條款。在品質(zhì)保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)非操作、保養(yǎng)、維修不當(dāng)而造成的質(zhì)量問題，可申請商檢機(jī)構(gòu)復(fù)驗。 進(jìn)口商品在口岸卸貨時，發(fā)現(xiàn)商品殘損或數(shù)量短少，口岸外運(yùn)公司或收、用貨部門應(yīng)向口岸商檢機(jī)構(gòu)申請報驗并給予鑒定、簽證。在口岸檢驗、鑒定有困難的，由口岸商檢機(jī)構(gòu)辦理易地檢驗手續(xù)，由收、用貨部門向當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)申請辦理檢驗、鑒定、簽證。沒有辦理易地檢驗手續(xù)的，當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)一般不予受理檢驗。 進(jìn)口商

23、品合同中規(guī)定由售方來我國共同檢驗，或在到貨后發(fā)現(xiàn)問題確屬售方責(zé)任、需經(jīng)售方派人會同檢驗的，一定要在合同規(guī)定的檢驗地檢驗。 進(jìn)口機(jī)動車輛的使用者，在辦理行車執(zhí)照前，先進(jìn)行驗收，并向當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)辦理進(jìn)口機(jī)動車輛登檢手續(xù)。經(jīng)登檢后，發(fā)給進(jìn)口機(jī)動車輛檢驗通知單，憑此向交通監(jiān)理部門辦理行車執(zhí)照。 重要的進(jìn)口商品和大型的成套設(shè)備，收貨人依據(jù)對外貿(mào)易合同約定，在出口國裝運(yùn)前進(jìn)行預(yù)驗、監(jiān)造或者監(jiān)裝，商檢機(jī)構(gòu)可派出檢驗人員參加。 5、進(jìn)口設(shè)備的檢驗的有效期限、進(jìn)口設(shè)備的檢驗的有效期限 掌握進(jìn)口設(shè)備檢驗的有效期限掌握進(jìn)口設(shè)備檢驗的有效期限，包含包含二個含義： 一是索賠有效期索賠有效期，有關(guān)到貨的外觀質(zhì)量、化學(xué)成份

24、、物理性能、數(shù)量和殘損等，必須在索賠有效期內(nèi)完成檢驗出證工作； 二是質(zhì)量保證期質(zhì)量保證期，有關(guān)材質(zhì)、精度、性能、效能等需經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)使用才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，可在質(zhì)量保證期內(nèi)檢驗出證。索賠有效期和質(zhì)量保證期的長短，起始日期的計算，應(yīng)當(dāng)根據(jù)合同約定辦理。一般海運(yùn)的進(jìn)口設(shè)備，其索賠期限和質(zhì)量保證期是從卸畢日期起計算，而空運(yùn)及陸運(yùn)的進(jìn)口設(shè)備，其索賠期限和質(zhì)量保證期都是從進(jìn)口日期起計算。進(jìn)口設(shè)備的索賠期大致是天或天，質(zhì)量保證期多為年。二、設(shè)備基礎(chǔ)驗收二、設(shè)備基礎(chǔ)驗收 （一）通用規(guī)定（一）通用規(guī)定 1、設(shè)備安裝施工前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。驗收人員應(yīng)由施工單位的交接方、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等組成，對于大型設(shè)備還應(yīng)

25、有設(shè)計單位參加。 2、基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明文件、測量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯劃出縱橫坐標(biāo)軸線、標(biāo)基礎(chǔ)上應(yīng)明顯劃出縱橫坐標(biāo)軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)線；高基準(zhǔn)線；設(shè)計要求做沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測基準(zhǔn)點。 3、設(shè)備安裝單位，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，復(fù)測設(shè)備安裝單位，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，復(fù)測；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求，周圍土方已回填、夯實、整平，地腳螺栓無損壞、不生銹、螺帽配齊后，有關(guān)方簽字辦理交接手續(xù)。 4、驗收檢查內(nèi)容：、驗收檢查內(nèi)容： （1）資料）資料 驗收前，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交必要質(zhì)量證明文件： 、試塊強(qiáng)度試驗報告； 、隱蔽記錄； 、施工記錄； 、評定資

26、料。 （2）現(xiàn)場：）現(xiàn)場：（可能有選擇題）（可能有選擇題） 、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)首先進(jìn)行外觀檢驗，不得有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷。 、基礎(chǔ)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的70%以上；設(shè)備找平調(diào)整，把緊地腳螺栓時，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 、基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線及幾何尺寸、表面凸凹度及水平度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 、地腳螺栓數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)高，相鄰兩螺栓間距（中徑）、螺帽等。 、臥式設(shè)備兩基礎(chǔ)間距，滑動端滑動墊板的厚度、寬度、長度及標(biāo)高、水平度、表面質(zhì)量。 （3）檢查方法手段）檢查方法手段： 查看資料記錄； 實測實量：（水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、回彈儀等。） 一般設(shè)備基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和允許偏差應(yīng)符合下表

27、的規(guī)定： 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項項 目目允許偏差（允許偏差（mmmm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）2020基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高0 0；-20-20基礎(chǔ)平面外形尺寸（凸臺上平面外形尺寸基礎(chǔ)平面外形尺寸（凸臺上平面外形尺寸0 0、-20-20；凹穴尺寸；凹穴尺寸2020）2020基礎(chǔ)上平面的平面度基礎(chǔ)上平面的平面度每米每米55全長全長1010豎向偏差（垂直度）豎向偏差（垂直度）每米每米55全高全高1010預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）標(biāo)高（頂部）0 0，+10+10中心距（在根部和頂部測量）中心距（在根部和頂部測量

28、）2 2預(yù)埋地腳螺栓孔預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置中心位置1010深度深度+20+20；0 0孔壁鉛垂度孔壁鉛垂度1010第三節(jié)第三節(jié) 整體到貨設(shè)備的安裝整體到貨設(shè)備的安裝一、概述一、概述 LNG加工廠（天然氣液化裝置）中靜設(shè)備安裝占較大比例，安裝的靜設(shè)備種類比較多。如分離設(shè)備有各種分離器、各種過濾器、干燥器以及冷箱、重?zé)N脫除塔等；換熱設(shè)備有各種換熱器（冷箱）、冷凝器、冷卻器、再沸器等；反應(yīng)設(shè)備有汞吸附劑塔、胺洗塔等；混合設(shè)備；加熱設(shè)備有（HHC）電加熱器、熱油加熱爐等；儲存設(shè)備有各種罐包括LNG儲罐等。按照靜設(shè)備的安裝形式可分為立式設(shè)備和臥式設(shè)備兩大類： 1、立式設(shè)備如塔器、干燥器、繞管式換熱器、

29、反應(yīng)器、各種類型的分離器、過濾器等。立式設(shè)備一般為整體獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)備在基礎(chǔ)上不滑動；立式設(shè)備一般為整體獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)備在基礎(chǔ)上不滑動；立式設(shè)備特別是塔器的細(xì)長比部比較大，設(shè)備根部及基礎(chǔ)要受到設(shè)備自重及物料、附塔管線的正壓力、風(fēng)荷載搖擺的拉壓應(yīng)力。因此立式設(shè)備安裝的垂直度、墊鐵安裝質(zhì)立式設(shè)備安裝的垂直度、墊鐵安裝質(zhì)量和二次灌漿質(zhì)量是安裝質(zhì)量控制的重點；量和二次灌漿質(zhì)量是安裝質(zhì)量控制的重點；同時在溫差的作用下會產(chǎn)生軸向伸縮，故立式設(shè)備之間、設(shè)備與結(jié)構(gòu)平臺框架之間的梯子平臺在安裝時必須考慮軸向滑移問題，應(yīng)杜絕焊接連接。 2、臥式設(shè)備容器主要有各種臥罐、各類換熱器、冷凝冷卻器、加熱爐等。臥式設(shè)備一般為分

30、開的成對基礎(chǔ)臥式設(shè)備一般為分開的成對基礎(chǔ)，也有根部一體上部分開的成對基礎(chǔ)，整體基礎(chǔ)較少；臥式設(shè)備基礎(chǔ)臥式設(shè)備基礎(chǔ)主要受正壓力、水平推拉剪應(yīng)力；主要受正壓力、水平推拉剪應(yīng)力；臥式設(shè)備盡管工作介質(zhì)和工作溫度不盡相同，但在溫差的作用下都會產(chǎn)生軸向伸縮。因臥式設(shè)因臥式設(shè)備存在軸向伸縮問題，設(shè)備在基礎(chǔ)上有滑動，故設(shè)備基礎(chǔ)在一端設(shè)滑動鋼板。備存在軸向伸縮問題，設(shè)備在基礎(chǔ)上有滑動，故設(shè)備基礎(chǔ)在一端設(shè)滑動鋼板。根據(jù)其特性，臥式設(shè)備在安裝時一端固定另一端自由滑動。臥式設(shè)備在安裝時一端固定另一端自由滑動。 二、二、 容器類設(shè)備安裝通用程序容器類設(shè)備安裝通用程序 到貨檢驗組對成段(整體)基礎(chǔ)驗收吊裝就位找正二次灌漿

31、找正復(fù)查試壓內(nèi)件安裝清掃封閉資料整理交工。 三三 、 整體到貨設(shè)備的安裝施工方法及技術(shù)要點整體到貨設(shè)備的安裝施工方法及技術(shù)要點 1、開工條件、開工條件 （1）基礎(chǔ)驗收合格，基礎(chǔ)周圍及施工范圍內(nèi)已回填； （2）設(shè)備到貨已經(jīng)驗收，并準(zhǔn)予安裝； （3）施工方案和技措已經(jīng)批準(zhǔn)； （4）施工機(jī)具已準(zhǔn)備完畢。 2、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備吊裝就位 （1）吊裝方法（略） （2）設(shè)備就位前的基礎(chǔ)處理和墊鐵設(shè)置）設(shè)備就位前的基礎(chǔ)處理和墊鐵設(shè)置 1 1）基礎(chǔ)表面處理：）基礎(chǔ)表面處理： 基礎(chǔ)表面不得有油污及疏松層。放置墊鐵處及其周邊50mm范圍內(nèi)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m. 2 2）墊鐵組的布置

32、）墊鐵組的布置 、墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求；、墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求； 、墊鐵組應(yīng)均布在地腳螺栓兩側(cè)，并盡量靠近地腳螺栓；、墊鐵組應(yīng)均布在地腳螺栓兩側(cè)，并盡量靠近地腳螺栓； 、有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在靠近地腳螺栓和加強(qiáng)筋的下方，且、有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在靠近地腳螺栓和加強(qiáng)筋的下方，且每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵；每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵； 、墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，不宜采用薄墊鐵，放置平墊鐵時，厚的宜、墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，不宜采用薄墊鐵，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm2mm； 相鄰兩墊鐵組間的距離一般為

33、相鄰兩墊鐵組間的距離一般為 500 500800mm800mm； 3 3）墊鐵組的高度）墊鐵組的高度 每組墊鐵一般為三至四塊每組墊鐵一般為三至四塊，即兩平一斜，即兩平一斜，最多不得超過最多不得超過五塊五塊；墊鐵組的；墊鐵組的總高度不總高度不宜宜超過超過70mm。（大型設(shè)備不應(yīng)超過大型設(shè)備不應(yīng)超過100mm100mm，小，小型設(shè)備不超過型設(shè)備不超過50mm50mm。）。） 4）墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積及狀態(tài)）墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積及狀態(tài) 、墊鐵與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于70；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。平墊鐵厚的在下面，薄的放在中間；墊鐵之間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜、懸空。墊鐵與墊鐵、墊鐵

34、與設(shè)備之間的接觸面積應(yīng)不小于75。 、斜墊鐵應(yīng)配對使用，且不得超過一對，成對使用的斜墊鐵放在平墊鐵上面。兩斜面相向使用，其搭接長度不小于全長的 3 /4 ，偏斜角度不應(yīng)大于3； 5）墊鐵的固定與檢驗）墊鐵的固定與檢驗 、調(diào)平找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好、受力均勻；每塊墊鐵伸入設(shè)備底座底面的長度，均應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓中心，且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡；墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底板外邊緣1030mm； 、設(shè)備調(diào)平找正后，用手錘手錘逐組輕擊聽音檢查墊鐵組的壓緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。合格后，將墊鐵組層間斷續(xù)焊牢； 、 安裝在鋼結(jié)構(gòu)架上的設(shè)備，不宜加墊鐵，局部使用平墊鐵時，墊鐵與鋼框架焊牢。 3、設(shè)備的找正、

35、設(shè)備的找正 （1）找正的基準(zhǔn)）找正的基準(zhǔn)。(常見的設(shè)備安裝找正的基準(zhǔn)選擇有兩種) 分散基準(zhǔn)法：按每臺設(shè)備基礎(chǔ)上標(biāo)示的軸線、標(biāo)高線為找正基準(zhǔn)。 統(tǒng)一基準(zhǔn)法：整個裝置(廠房)選擇一個點(X、Y、Z)為找正基準(zhǔn)。 一般廠房內(nèi)的設(shè)備安裝找正常選用統(tǒng)一基準(zhǔn)法。 設(shè)備本體的找正基準(zhǔn)：垂直度和水平度的找正基準(zhǔn)是設(shè)備軸線；標(biāo)高的找正基準(zhǔn)一種是以設(shè)備地腳板下表面為基準(zhǔn)；另一種以距立式設(shè)備下封頭與筒體焊縫一定距離（如100mm或50mm）的找正標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 （2）找正的方法與要求）找正的方法與要求。 立式設(shè)備的垂直度，需用經(jīng)緯儀測量設(shè)備外輪廓線的垂直度來確定。臥式設(shè)立式設(shè)備的垂直度，需用經(jīng)緯儀測量設(shè)備外輪廓線的

36、垂直度來確定。臥式設(shè)備的水平度可以通過測量處于水平位置的兩條軸線的標(biāo)高來確定，也可以用玻璃備的水平度可以通過測量處于水平位置的兩條軸線的標(biāo)高來確定，也可以用玻璃管水平儀直接測量其水平度。管水平儀直接測量其水平度。設(shè)備安裝找正應(yīng)符合表10-11的要求。 找正的方法是通過調(diào)整墊鐵和設(shè)備的位置，并測量基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)與設(shè)備上的基準(zhǔn)間的有關(guān)數(shù)值，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。 事實上，對于有些設(shè)備單靠上面所規(guī)定的基準(zhǔn)線是很難測量的，這時應(yīng)補(bǔ)充測點進(jìn)行測量，其補(bǔ)充測點應(yīng)選擇：主法蘭口、水平或鉛垂輪廓面、以及其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。 設(shè)備找正后做好記錄，將墊鐵間進(jìn)行點焊。 （3 3）找正應(yīng)注意的問題）找正應(yīng)注意的

37、問題 、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行； 、高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行； 、設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度用墊鐵調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 、對內(nèi)件有水平度要求的設(shè)備，、對內(nèi)件有水平度要求的設(shè)備，如塔類設(shè)備的塔盤和反應(yīng)器內(nèi)件等，在設(shè)在設(shè)備找垂直度的同時應(yīng)測量內(nèi)件的水平度，備找垂直度的同時應(yīng)測量內(nèi)件的水平度，并應(yīng)進(jìn)行綜合調(diào)整使其均能滿足規(guī)范要求。不能用把緊螺栓的方法調(diào)整垂直度和水平度。不能用把緊螺栓的方法調(diào)整垂直度和水平度。找正調(diào)整后的

38、墊鐵應(yīng)露出底板1020mm。墊鐵組伸入底座環(huán)底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓且保證裙座受力均衡。 、對于臥式設(shè)備（特別是換熱設(shè)備）滑動端地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距應(yīng)符合圖樣要求，必要時應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔，以滿足熱膨脹（冷縮）的需要。 （4 4）地腳螺栓與墊鐵安裝應(yīng)注意的問題地腳螺栓與墊鐵安裝應(yīng)注意的問題 細(xì)長比大的塔器的地腳螺栓因受拉壓交變應(yīng)力，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)細(xì)長比大的塔器的地腳螺栓因受拉壓交變應(yīng)力，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗。計要求，并應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗。 墊鐵擺放位置應(yīng)靠近螺栓兩側(cè)；底部要平整與基礎(chǔ)接觸面要大于墊鐵擺放位置應(yīng)靠近螺栓兩側(cè)；底部要平整與基礎(chǔ)接觸面要大于75%；每組墊鐵最多不超過

39、；每組墊鐵最多不超過 4 4 （5）塊，斜鐵表面必須平整并應(yīng)成對安塊，斜鐵表面必須平整并應(yīng)成對安裝；裝；每組墊鐵高度對中小型設(shè)備一般為3060mm，大型設(shè)備一般70mm但不大于100mm；墊鐵找正找平后必須相互點焊固定成一體墊鐵找正找平后必須相互點焊固定成一體,墊鐵不能與設(shè)備底座焊接；地腳螺栓表面應(yīng)涂防銹脂；螺帽一般為雙螺帽且下層有墊片。 對于有滑動要求的設(shè)備，滑動端找平時墊鐵宜加在板底下且與板固定并考慮受力面積；臥式設(shè)備滑動端底座不平時應(yīng)處理，滑動板上表面焊渣、毛刺及氧化渣等應(yīng)清理干凈并涂抹潤滑脂，確?；瑒訜o阻確?；瑒訜o阻，水泥抹面不能高出滑動板面；固定端為單螺帽一次擰緊固定，滑動端（長固定

40、端為單螺帽一次擰緊固定，滑動端（長條）為雙螺帽，安裝時需擰緊螺帽，投產(chǎn)前將第一個螺母后退兩至三扣，條）為雙螺帽，安裝時需擰緊螺帽，投產(chǎn)前將第一個螺母后退兩至三扣，然后再將第二個螺母擰緊。以滿足熱膨脹（或冷縮）的需要。然后再將第二個螺母擰緊。以滿足熱膨脹（或冷縮）的需要。 4 4、隱蔽驗收與二次灌漿隱蔽驗收與二次灌漿 （1 1）隱蔽驗收）隱蔽驗收: : 找正完后應(yīng)組織隱蔽驗收，驗收內(nèi)容包括設(shè)備位置、驗收內(nèi)容包括設(shè)備位置、墊鐵數(shù)量、墊鐵位置、墊鐵高度、每組墊鐵塊數(shù)、點焊固定情況。并對找墊鐵數(shù)量、墊鐵位置、墊鐵高度、每組墊鐵塊數(shù)、點焊固定情況。并對找正的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。正的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。驗收合

41、格后填寫隱蔽工程驗收記錄，把緊地腳螺栓，經(jīng)有關(guān)部門簽字后即可交付二次灌漿。 （2 2）二次灌漿二次灌漿 設(shè)備安裝隱蔽驗收合格，基礎(chǔ)表面清理干凈后，即可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿用細(xì)實混凝土，其強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級二次灌漿用細(xì)實混凝土，其強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級，每臺每臺設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌。設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌。灌漿的混凝土應(yīng)搗固密實，搗固時不應(yīng)使地腳螺栓歪斜、位移和影響設(shè)備的安裝精度；灌漿厚度不應(yīng)小于灌漿厚度不應(yīng)小于30mm；設(shè)備外緣灌漿層的抹面應(yīng)平整美觀，其高度應(yīng)略低于設(shè)備底板邊緣的表面；較重要的設(shè)備應(yīng)用微膨脹及無收縮水泥砂漿混凝土或?qū)Ｓ霉酀{料進(jìn)行二次較

42、重要的設(shè)備應(yīng)用微膨脹及無收縮水泥砂漿混凝土或?qū)Ｓ霉酀{料進(jìn)行二次灌漿。灌漿。 （3）找正復(fù)測）找正復(fù)測 二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找正復(fù)測,復(fù)測項目和允差見前述表10-11,復(fù)測數(shù)據(jù)作為最終找正結(jié)果。 5、壓力試驗、壓力試驗 （1）對于整體到貨設(shè)備，制造廠已做過壓力試驗,有完備的質(zhì)量證明，安裝時可不進(jìn)行壓力試驗；但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起滲漏者，應(yīng)在設(shè)計壓力下用氣體或液體檢測其嚴(yán)密性，以確認(rèn)無危及安全的泄漏問題。 （2）在制造廠己做過壓力試驗、使用正式緊固件和墊片，且在運(yùn)輸過程中無損傷和變形或在制造廠壓力試驗后用氣封保護(hù)，且氣封完好的換熱設(shè)備，經(jīng)建設(shè)單位

43、/監(jiān)理單位確認(rèn)，可不再進(jìn)行壓力試驗復(fù)驗。 6、內(nèi)件安裝、內(nèi)件安裝 設(shè)備有不同的內(nèi)部構(gòu)件，如塔盤、泡沫網(wǎng)、盤管、濾芯等，其安裝及質(zhì)量檢查按圖紙及相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收；(以內(nèi)件為塔盤的塔設(shè)備為例) （1 1）塔盤的構(gòu)成及安裝的程序）塔盤的構(gòu)成及安裝的程序: : 、支持圈劃線定位； 、支持圈安裝焊接； 、降液板安裝； 、受液盤、溢流堰安裝；( 為固定件) 、橫梁安裝； 、塔盤板安裝； 、通道板拆除； 、逐層清掃檢查； 、逐層封閉通道板； 、人孔封閉。 ( 可拆件) （2 2）塔盤安裝檢查項目和允許偏差：）塔盤安裝檢查項目和允許偏差： 塔盤固定件檢查項目和允許偏差見表10-12。 塔盤安裝水平度要求

44、見表10-13。7、清掃封孔及資料整理、清掃封孔及資料整理 （1）設(shè)備的清洗與封閉 設(shè)備封孔前的應(yīng)進(jìn)行隱蔽檢查，檢查內(nèi)容包括： 1）內(nèi)部件安裝是否按圖樣安裝齊全、正確、牢固，是否符合設(shè)計及使用要求，有垂直度、水平度及尺寸要求的要達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）清除雜物： 3）封孔用墊片、螺栓檢查 檢查內(nèi)容：材料合格證質(zhì)量證明書；墊片材質(zhì)、規(guī)格、型號符合要求；螺栓、螺母的材質(zhì)、規(guī)格符合要求，螺絲露出部分不超過3扣。 特別注意：高溫、高壓油氣用墊片應(yīng)更換，合金螺栓應(yīng)作光譜分析，特別注意：高溫、高壓油氣用墊片應(yīng)更換，合金螺栓應(yīng)作光譜分析，螺栓規(guī)格材質(zhì)必須一致，絕對不能錯用，螺帽應(yīng)滿扣。螺栓規(guī)格材質(zhì)必須一致

45、，絕對不能錯用，螺帽應(yīng)滿扣。 4）對無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水分；對于有明顯油污的設(shè)備應(yīng)用蒸汽、有機(jī)溶劑或堿液進(jìn)行脫脂； 奧氏體不銹鋼制設(shè)備用水進(jìn)行沖洗后，應(yīng)將水漬去除干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時，則應(yīng)控制用水的氯離子含量不得超過25ppm。 經(jīng)聯(lián)合檢查合格后進(jìn)行人孔封閉。經(jīng)聯(lián)合檢查合格后進(jìn)行人孔封閉。 （2）資料整理。資料的整理必須與工程同步，需要整理的資料有：基礎(chǔ)驗收記錄、設(shè)備到貨檢驗記錄、墊鐵隱蔽驗收記錄、清掃封孔記錄、找正記錄和塔盤安裝記錄等。 四、四、靜設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督要點靜設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督要點（參考）（參考）（一）到貨檢驗和基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點（一）到

46、貨檢驗和基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點 設(shè)備、材料設(shè)備、材料到貨檢驗和基礎(chǔ)驗收是保證安裝工程質(zhì)量的基本條件和前提，在整個安裝工程中占有重要地位。質(zhì)量監(jiān)督的重點源于對被監(jiān)督工程的理解和經(jīng)驗，應(yīng)在對整個工程進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上確定。 一）到貨設(shè)備、材料的檢驗一）到貨設(shè)備、材料的檢驗 1 1到貨檢驗質(zhì)量監(jiān)督要點到貨檢驗質(zhì)量監(jiān)督要點 （1）到貨設(shè)備（整體、分段、分片）檢驗的質(zhì)量監(jiān)督要點。 審查到貨設(shè)備制造廠家的資質(zhì)是否與制造產(chǎn)品相適應(yīng)； 審查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件； 審查是否進(jìn)行了到貨檢驗； 質(zhì)量監(jiān)督工程師應(yīng)監(jiān)督不合格品的處置； 質(zhì)量監(jiān)督工程師應(yīng)參加重要設(shè)備的到貨檢驗。 （2 2）原材料到貨檢驗的質(zhì)量監(jiān)督要點）原

47、材料到貨檢驗的質(zhì)量監(jiān)督要點 審查原材料是否有合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 審查原材料是否按規(guī)定進(jìn)行了檢驗； 質(zhì)量監(jiān)督工程師應(yīng)監(jiān)督不合格品的處置。 （3 3）整體到貨壓力容器強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗整體到貨壓力容器強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗 整體到貨壓力容器強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗是質(zhì)量監(jiān)督必監(jiān)點。 對于整體到貨設(shè)備,制造廠已做過壓力試驗,有完備的質(zhì)量證明,且經(jīng)鍋檢部門監(jiān)檢,定貨部門驗收確認(rèn),運(yùn)輸時無損傷變形,出廠期未超過半年或出廠是有氮封且壓力未降,現(xiàn)場安裝時可不進(jìn)行壓力試驗。 二）基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點二）基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點 1 1基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點選擇順序基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點選擇順序: : 大型基礎(chǔ)大型基礎(chǔ) 小型基礎(chǔ)

48、；小型基礎(chǔ)； 重要設(shè)備基礎(chǔ)重要設(shè)備基礎(chǔ) 一般設(shè)備基礎(chǔ)；一般設(shè)備基礎(chǔ)； 形狀復(fù)雜基礎(chǔ)形狀復(fù)雜基礎(chǔ) 形狀一般的形狀一般的基礎(chǔ)；基礎(chǔ)； 螺栓間間距螺栓間間距 標(biāo)高標(biāo)高 中心位置中心位置 外形尺寸。外形尺寸。 2 2基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點基礎(chǔ)驗收質(zhì)量監(jiān)督要點 A A 審查是否進(jìn)行了基礎(chǔ)驗收，審查基礎(chǔ)驗收簽證；審查是否進(jìn)行了基礎(chǔ)驗收，審查基礎(chǔ)驗收簽證； B B 審查基礎(chǔ)接收單位是否對基礎(chǔ)有關(guān)尺寸進(jìn)行了復(fù)測；審查基礎(chǔ)接收單位是否對基礎(chǔ)有關(guān)尺寸進(jìn)行了復(fù)測； C C 質(zhì)量監(jiān)督工程師應(yīng)參加重要基礎(chǔ)的驗收。質(zhì)量監(jiān)督工程師應(yīng)參加重要基礎(chǔ)的驗收。 3. 與設(shè)備基礎(chǔ)驗收有關(guān)的強(qiáng)制性條文與設(shè)備基礎(chǔ)驗收有關(guān)的強(qiáng)制性條文: 混

49、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 共共15條條 三）設(shè)備的安裝監(jiān)督檢查要點三）設(shè)備的安裝監(jiān)督檢查要點 1、立式設(shè)備的安裝、立式設(shè)備的安裝 （1 1）墊鐵隱蔽檢查）墊鐵隱蔽檢查 墊鐵組數(shù)、塊數(shù)、規(guī)格、位置、接觸面積及相互焊接情況。墊鐵組數(shù)、塊數(shù)、規(guī)格、位置、接觸面積及相互焊接情況。 （2 2）設(shè)備的中心線位置、方位、標(biāo)高、水平度、垂直度檢查。）設(shè)備的中心線位置、方位、標(biāo)高、水平度、垂直度檢查。 檢查依據(jù)：a.施工圖；b.規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： （3）墊片、螺母的預(yù)緊程度；螺栓露出螺母的長度。 （4）檢查方法手段： 鋼尺、水平尺、磁力線墜、榔頭、經(jīng)緯儀。 2

50、 2、臥式設(shè)備的安裝、臥式設(shè)備的安裝 （1 1）滑動端支座板的水平度、雙螺母、螺母與墊片間隙及瑣緊、滑）滑動端支座板的水平度、雙螺母、螺母與墊片間隙及瑣緊、滑動面檢查。動面檢查。 （2 2）固定端墊鐵隱蔽。（同立式設(shè)備）固定端墊鐵隱蔽。（同立式設(shè)備） （3 3）軸線、標(biāo)高、水平度檢查。）軸線、標(biāo)高、水平度檢查。 檢查依據(jù)：施工圖、規(guī)范。 檢查方法：鋼尺、鋼絲、水平尺、力矩扳手或榔頭。 3 3、安裝后復(fù)查安裝后復(fù)查 （1 1）資料檢查；）資料檢查； （2 2）外觀檢查、實測實量；）外觀檢查、實測實量； （3 3）螺栓是否擰緊；（用榔頭敲，聽聲音。）螺栓是否擰緊；（用榔頭敲，聽聲音。）五、五、LN

51、G加工裝置設(shè)備的特點及安裝注意事項加工裝置設(shè)備的特點及安裝注意事項 （一）LNG加工裝置設(shè)備的特點加工裝置設(shè)備的特點 1 、天然氣液化工藝裝置設(shè)備的工作溫度一般多為低溫壓力容器（設(shè)備），特別是LNG為低溫深冷介質(zhì)，儲存設(shè)備及相關(guān)設(shè)備設(shè)施要具備可靠的耐低溫深冷性能耐低溫深冷性能；儲存設(shè)備應(yīng)至少滿足耐低溫-162以下，第一次投用前要用- 196 的液氮對儲罐進(jìn)行預(yù)冷應(yīng)達(dá)到-162。 2、天然氣液化工藝裝置設(shè)備的制造材料較多：有碳鋼、低溫合金鋼、奧氏體不銹鋼、鋁合金等材料；特別是深冷設(shè)備及管道不但要承受介質(zhì)的工作壓力,又要承受LNG的低溫,要求材料必須具有良好的耐低溫綜合機(jī)械性能,尤其要具有良好的低

52、溫韌性, 其制造工藝復(fù)雜，技術(shù)質(zhì)量要求高。 3、低溫設(shè)備對保冷、絕熱（隔熱）要求高；對絕熱材料的性能及質(zhì)量要求高。如：要求絕熱材料不含有機(jī)物、無鹽份、不含水，不燃燒、耐低溫（260），比重小、熱導(dǎo)率低等。 4、LNG低溫貯罐為裝置的關(guān)鍵設(shè)備，施工周期長，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)罐材料采用0Cr18Ni9，焊接過程中易產(chǎn)生磁偏吹，焊接時易產(chǎn)生焊接變形，焊接變形控制難度大，對焊工群體素質(zhì)要求高；從材料檢查驗收、預(yù)制、組裝、焊接、檢驗、試驗、保冷絕熱、投用調(diào)試，施工程序多，交叉作業(yè)多，質(zhì)量要求高。施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務(wù)重。必須精心謀劃，科學(xué)組織，合理安排施工程序，保質(zhì)量促進(jìn)度。 5、C和Cl離子與奧氏體

53、不銹鋼接觸可使奧氏體不銹鋼滲碳，造成晶間腐蝕。9%Ni鋼與碳鋼及含較高Cl離子材料不能直接接觸，必須進(jìn)行隔離。 6、冷箱安裝在框架結(jié)構(gòu)中間，工序安排和吊裝難度大，保冷隔熱要求高； 7、裝置為國外國內(nèi)設(shè)計供貨，施工及驗收國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)同用，管理及施工人員必須同時熟悉和掌握國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（二）安裝注意事項安裝注意事項 1、設(shè)備、設(shè)備材料的質(zhì)量是確保工廠長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵和前提，必須對設(shè)備原材料加大檢驗力度，嚴(yán)把原材料、附件、配件及設(shè)備安裝前的檢驗與報驗關(guān)，確保設(shè)備制造質(zhì)量；對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造。 2、要建立健全原材料管理制度，工程所用的原材料、焊接材料及構(gòu)配件都應(yīng)具有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明文

54、件應(yīng)標(biāo)明鋼號、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、低溫沖擊韌性值、供貨低溫沖擊韌性值、供貨狀態(tài)狀態(tài)及材料的制造標(biāo)準(zhǔn)，其特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計文件的要求；同時設(shè)專人負(fù)責(zé)材料預(yù)制件、零部件的清點、檢查、驗收工作；重要材料應(yīng)做復(fù)驗。 3、驗收合格的鋼材應(yīng)做好標(biāo)記，并按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類存放，掛牌標(biāo)記，嚴(yán)防用錯分類存放，掛牌標(biāo)記，嚴(yán)防用錯；存放過程應(yīng)防止產(chǎn)生變形，材料的支墊物不得有棱角；不銹鋼材料應(yīng)與碳鋼等隔離；保冷絕熱材料應(yīng)有防潮措施。 4、 LNG低溫貯罐施工周期長，土建、保冷絕熱與安裝交叉作業(yè)多，程序性強(qiáng)，技術(shù)質(zhì)量要求高。必須精心謀劃，科學(xué)組織，合理安排施工程序，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，保質(zhì)量促進(jìn)度

55、。 5、螺栓和墊片是密封的關(guān)鍵，其材質(zhì)和性能必須符合要求，并與設(shè)備操作參數(shù)相匹配，使用正確，嚴(yán)禁混用；并及時進(jìn)行冷緊（-70、工作溫度）或熱緊。 6、 第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備安裝設(shè)備安裝常見質(zhì)量問題及案例分常見質(zhì)量問題及案例分析析一、設(shè)備安裝常見質(zhì)量問題一、設(shè)備安裝常見質(zhì)量問題 1、設(shè)備進(jìn)場沒有進(jìn)行認(rèn)真的驗收（四方共同驗收）。 設(shè)備無質(zhì)量證明文件和進(jìn)場驗收資料，無報驗單，但已安裝。 2、設(shè)備安裝前沒有進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，基礎(chǔ)上沒有軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，造成設(shè)備安裝無基準(zhǔn)，尺寸不符合要求。 3、設(shè)備安裝無記錄或安裝記錄不真實，簽字不規(guī)范； 4、 二次灌漿前基礎(chǔ)表面處理不規(guī)范，灌漿出現(xiàn)離層或空鼓； 5、 靜設(shè)備

56、墊鐵安裝中存在的問題 （1）、設(shè)備墊鐵層數(shù)過多，安放高度超高；（2）、墊鐵露出設(shè)備底座長短不一，成犬牙狀；（3）、墊鐵放置不平穩(wěn)，與基礎(chǔ)接觸不良；（4）、墊鐵安放位置不符合設(shè)計和規(guī)范要求。；（5）、斜墊鐵不成對使用； （6）、斜墊鐵成對使用但搭接面積不符合規(guī)范要求； （7）、單組墊鐵組面積未經(jīng)計算； （8）、墊鐵點焊不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （9）、墊鐵組的規(guī)格和尺寸不同一，成對的斜墊鐵沒有采用同一斜度。二次灌漿層分層空鼓二次灌漿層分層空鼓二次灌漿層離層二次灌漿層離層墊鐵層數(shù)及高度超高標(biāo)墊鐵層數(shù)及高度超高標(biāo) 斜墊鐵未成對使用 墊鐵放置不平穩(wěn)，與基礎(chǔ)接觸不良；斜墊鐵未成對使用 6、臥式設(shè)備滑動端安裝時不

57、考慮設(shè)備投運(yùn)后的位移量，造成滑動端無法滑動。常見的問題主要有：（1）、滑動端無滑動鋼板或未在基礎(chǔ)上生根；（2）、滑動端滑動鋼板設(shè)置不平或設(shè)備滑動端支座底板不平（焊接變形），滑動鋼板與設(shè)備支座底板之間加墊鐵找平；（3）、滑動鋼板上有毛刺焊疤、贓物未清除，滑動鋼板上不涂潤滑脂；（4）、滑動端預(yù)埋地腳螺栓位置不準(zhǔn)、長短不一，不在設(shè)備支座長孔中間；（5）、基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓孔，設(shè)備安裝后支座底板覆蓋預(yù)留地腳螺栓孔，無法灌漿；（6）、未按規(guī)定安裝墊片，無鎖緊螺母。（7）、基礎(chǔ)抹面將設(shè)備滑動端底座抹住，設(shè)備無法滑動；（8）、臥式設(shè)備滑動支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間加墊鐵焊成一體，使設(shè)備無法滑動；（9）、滑動端雙螺

58、帽緊固后在投產(chǎn)前未按規(guī)定進(jìn)行倒扣，造成投產(chǎn)時將設(shè)備基礎(chǔ)推裂； 設(shè)備滑動端的地腳螺栓不在長孔中間，而是頂在了滑動端的內(nèi)側(cè)，限制了設(shè)備的滑動； 5、臥式（容器）設(shè)備的活動支座底部在安裝時，未將滑動面清理干凈，未涂潤滑劑；未按規(guī)定安裝墊片，無鎖緊螺母。 滑動端滑動鋼板設(shè)置不平或設(shè)備滑動端支座底板不平（焊接變形），滑動鋼板與設(shè)備支座底板之間加墊鐵找平； 臥式設(shè)備安裝時在滑動板與支座之間加墊鐵 墊鐵安裝在滑動板之上且在滑動端一側(cè)滑動支座螺栓位置錯誤滑動端用水泥砂漿摸死墊鐵安裝不符合規(guī)范要求 設(shè)備滑動端的地腳螺栓露出太長，螺帽安裝不規(guī)范基礎(chǔ)被推裂基礎(chǔ)被推裂 7、立式設(shè)備與立式設(shè)備之間、設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)之間、梯

59、子與平臺連接未考慮溫度影響 。 8、塔類設(shè)備地腳螺栓不進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗。 9、設(shè)備梯子、平臺安裝前不與設(shè)備排版綜合考慮，造成支撐柱壓焊道。 10、設(shè)備連接法蘭的螺栓規(guī)格、長短不一，有埋帽或螺栓超出螺帽5mm以上的現(xiàn)象。 11、不銹鋼設(shè)備水壓試驗不進(jìn)行氯離子測定，試驗完畢后不進(jìn)行吹干。 12、部分設(shè)備的接地安裝，連接面的處理不符合規(guī)范要求。（連接面未打磨，加導(dǎo)電脂）13、塔類設(shè)備地腳螺栓預(yù)緊力松緊不一，不加備帽?！景咐咐?】臥式設(shè)備滑動端安裝不符合規(guī)范要求臥式設(shè)備滑動端安裝不符合規(guī)范要求1、背景 油氣田場站及煉油化工裝置中臥式設(shè)備安裝占很大比例，臥式設(shè)備容器主要有各種臥罐、各類換熱器、冷凝冷卻器、

60、反應(yīng)釜等。這些設(shè)備盡管工作介質(zhì)和工作溫度不盡相同，但在溫差的作用下都會產(chǎn)生軸向伸縮。因臥式設(shè)備存在軸向伸縮問題，設(shè)備在基礎(chǔ)上有滑動，故設(shè)備基礎(chǔ)在一端設(shè)滑動鋼板。根據(jù)其特性，臥式設(shè)備在安裝時一端固定另一端自由滑動。 （1）滑動端未預(yù)埋滑動鋼板，后加的滑動鋼板未在基礎(chǔ)上生根。 2、問題描述 在某煉化項目檢查中發(fā)現(xiàn)換熱類設(shè)備滑動端安裝存在如下問題：（2）基礎(chǔ)抹面將設(shè)備滑動端底座抹住，設(shè)備無法滑動；（3）冷換設(shè)備滑動端的地腳螺栓不在長螺孔的中心位置，而是頂在了滑動端長螺孔的內(nèi)側(cè)，限制了設(shè)備的滑動；（4）滑動端地腳螺栓使用單螺母，未加墊片，未抹黃油保護(hù)；設(shè)備底座被混凝土抹住，無法滑動；滑動端安裝不規(guī)范（