項(xiàng)目十一壓縮模具

1、任務(wù)十一任務(wù)十一 壓縮模具和壓注模具的設(shè)計(jì)壓縮模具和壓注模具的設(shè)計(jì)11.1 壓縮模具壓縮模具11.2 壓注模具壓注模具學(xué)習(xí)小結(jié)學(xué)習(xí)小結(jié)11.1 壓縮模具壓縮模具 1. 1.壓縮模的分類壓縮模的分類壓縮模的分類方法很多，可按分型面特征分類，可按模具在壓縮模的分類方法很多，可按分型面特征分類，可按模具在液壓機(jī)上的固定式分類，也可按模具加料室的形式進(jìn)行分類。液壓機(jī)上的固定式分類，也可按模具加料室的形式進(jìn)行分類。下面就其中的幾種形式進(jìn)行介紹。下面就其中的幾種形式進(jìn)行介紹。 (1)(1)按分型面特征分類按分型面特征分類 水平分型面壓縮模具。一個(gè)水平分型面的溢式壓縮模水平分型面壓縮模具。一個(gè)水平分型面的溢

2、式壓縮模具如具如圖圖11-2 11-2 (a)(a)所示，兩個(gè)水平分型面的不溢式壓縮模具如所示，兩個(gè)水平分型面的不溢式壓縮模具如圖圖11 -2(b)11 -2(b)所示。所示。 垂直分型面的壓縮模具。垂直分型面的垂直分型面的壓縮模具。垂直分型面的半溢式壓縮模具如圖半溢式壓縮模具如圖1111一一2(c)2(c)所示。所示。下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (2) (2)按模具在液壓機(jī)上的固定方式分類按模具在液壓機(jī)上的固定方式分類 移動(dòng)式壓縮模具，如移動(dòng)式壓縮模具，如圖圖1111一一3 3所示。模具的特點(diǎn)是所示。模具的特點(diǎn)是: :模模具不固定在液壓機(jī)上，成型后將模具移出液壓機(jī)，用卸模專具不固定

3、在液壓機(jī)上，成型后將模具移出液壓機(jī)，用卸模專用工具用工具( (如卸模架如卸模架) )開(kāi)模，先抽出側(cè)型芯，再取出塑件。在清開(kāi)模，先抽出側(cè)型芯，再取出塑件。在清理加料室后，將模具重新組合好，然后放入液壓機(jī)內(nèi)再進(jìn)行理加料室后，將模具重新組合好，然后放入液壓機(jī)內(nèi)再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的壓縮成型。其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短。但下一個(gè)循環(huán)的壓縮成型。其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短。但因加料、開(kāi)模、取件等工序均為手工操作，模具易磨損，勞因加料、開(kāi)模、取件等工序均為手工操作，模具易磨損，勞動(dòng)強(qiáng)度大，模具質(zhì)量一般不宜超過(guò)動(dòng)強(qiáng)度大，模具質(zhì)量一般不宜超過(guò)20 kg20 kg。它適合于壓縮成型。它適合于壓縮成型批量不大的中小型

4、塑件，以及形狀較質(zhì)復(fù)雜、嵌件較多、加批量不大的中小型塑件，以及形狀較質(zhì)復(fù)雜、嵌件較多、加料困難及帶有螺紋的塑件。料困難及帶有螺紋的塑件。 半固定式壓縮模具的特點(diǎn)是開(kāi)合模在機(jī)內(nèi)進(jìn)行，一般半固定式壓縮模具的特點(diǎn)是開(kāi)合模在機(jī)內(nèi)進(jìn)行，一般將上模固定在液壓初上模，下模可沿導(dǎo)軌將上模固定在液壓初上模，下模可沿導(dǎo)軌( (下模增設(shè)一組導(dǎo)軌，下模增設(shè)一組導(dǎo)軌，將工作臺(tái)接長(zhǎng)。裝料時(shí)把下模沿導(dǎo)軌拉出，壓縮時(shí)推進(jìn)、定將工作臺(tái)接長(zhǎng)。裝料時(shí)把下模沿導(dǎo)軌拉出，壓縮時(shí)推進(jìn)、定位位) )移動(dòng)，用定位塊定位。脫模時(shí)，可以在裝料位置上用卸模移動(dòng)，用定位塊定位。脫模時(shí)，可以在裝料位置上用卸模架或其他卸模工具脫出制品。該結(jié)構(gòu)便于安放嵌

5、件和加料，架或其他卸模工具脫出制品。該結(jié)構(gòu)便于安放嵌件和加料，可減小勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)稱動(dòng)式模具過(guò)重或嵌件較多時(shí)，為便于可減小勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)稱動(dòng)式模具過(guò)重或嵌件較多時(shí)，為便于操作，可采用此類模具。操作，可采用此類模具。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 固定式壓縮模具的特點(diǎn)是上模連同加熱器板固定在普固定式壓縮模具的特點(diǎn)是上模連同加熱器板固定在普通液壓機(jī)的動(dòng)梁上，下模固定在工作臺(tái)上。脫模時(shí)，由液壓通液壓機(jī)的動(dòng)梁上，下模固定在工作臺(tái)上。脫模時(shí)，由液壓機(jī)的下推桿通過(guò)推出機(jī)構(gòu)將制品推出。由于開(kāi)模、合模、脫機(jī)的下推桿通過(guò)推出機(jī)構(gòu)將制品推出。由于開(kāi)模、合模、脫模等工序均在液壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行，故生產(chǎn)率高、操作簡(jiǎn)

6、單、勞動(dòng)模等工序均在液壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行，故生產(chǎn)率高、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、模具壽命長(zhǎng)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且安放嵌件不強(qiáng)度小、模具壽命長(zhǎng)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且安放嵌件不方便。此類模具適用于成型批量較大或尺寸較大的塑件。方便。此類模具適用于成型批量較大或尺寸較大的塑件。 （3)3)按模具加料室的形式分類按模具加料室的形式分類 溢式壓縮模具，如溢式壓縮模具，如圖圖11 -411 -4所示。這種模具沒(méi)有單獨(dú)的所示。這種模具沒(méi)有單獨(dú)的加料腔，型腔就是加料腔，型腔的高度加料腔，型腔就是加料腔，型腔的高度h h約等于塑件的高度。約等于塑件的高度。模具工作時(shí)，由于凸凹模之間無(wú)配合部分，完全靠導(dǎo)柱定位，模具工作時(shí)

7、，由于凸凹模之間無(wú)配合部分，完全靠導(dǎo)柱定位，故加壓后多余的塑料會(huì)從分型面溢出成為飛邊。環(huán)行面是擠故加壓后多余的塑料會(huì)從分型面溢出成為飛邊。環(huán)行面是擠壓面，其寬度壓面，其寬度B B比較窄，以減薄塑件的飛邊。合模時(shí)原料受壓比較窄，以減薄塑件的飛邊。合模時(shí)原料受壓縮，合模到終點(diǎn)時(shí)擠壓面才完全密合。因此塑件密度往往較縮，合模到終點(diǎn)時(shí)擠壓面才完全密合。因此塑件密度往往較低，強(qiáng)度等力學(xué)性能不高。特別是如果模具閉合太快，會(huì)造低，強(qiáng)度等力學(xué)性能不高。特別是如果模具閉合太快，會(huì)造成溢料量增加，既浪費(fèi)原料，又降低了制品密度。成溢料量增加，既浪費(fèi)原料，又降低了制品密度。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具

8、溢式壓縮模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉、耐用溢式壓縮模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉、耐用( (凸凹模間無(wú)摩擦凸凹模間無(wú)摩擦) )，塑件易取出，通?？捎脡嚎s空氣吹出塑件。對(duì)加料量的精度要求不塑件易取出，通?？捎脡嚎s空氣吹出塑件。對(duì)加料量的精度要求不高，加料量一般稍大于塑件重量的高，加料量一般稍大于塑件重量的5%-9%5%-9%，常用預(yù)壓型坯進(jìn)行壓縮成，常用預(yù)壓型坯進(jìn)行壓縮成型，適用于壓縮成型厚度不大、尺寸小和形狀簡(jiǎn)單的塑件。型，適用于壓縮成型厚度不大、尺寸小和形狀簡(jiǎn)單的塑件。 半溢式壓縮模具，如半溢式壓縮模具，如圖圖11 -511 -5所示。模具在型腔上方設(shè)一截面所示。模具在型腔上方設(shè)一截面尺寸大于塑件尺寸的加

9、料腔，凸模與加料腔呈間隙配合，加料腔與尺寸大于塑件尺寸的加料腔，凸模與加料腔呈間隙配合，加料腔與型腔分界處有一個(gè)環(huán)行擠壓面，其寬度約型腔分界處有一個(gè)環(huán)行擠壓面，其寬度約4 4一一5mm5mm，凸模下壓到擠壓，凸模下壓到擠壓面接觸為止。在每個(gè)循環(huán)壓制中加料量稍有過(guò)量，過(guò)剩的原料可通面接觸為止。在每個(gè)循環(huán)壓制中加料量稍有過(guò)量，過(guò)剩的原料可通過(guò)配合間隙或從凸模上專門開(kāi)出的溢料槽中排出。溢料速度可通過(guò)過(guò)配合間隙或從凸模上專門開(kāi)出的溢料槽中排出。溢料速度可通過(guò)間隙大小和溢料槽數(shù)目進(jìn)行調(diào)節(jié)，其塑件的緊密程度比溢式壓縮模間隙大小和溢料槽數(shù)目進(jìn)行調(diào)節(jié)，其塑件的緊密程度比溢式壓縮模具好。具好。 半溢式壓縮模具操

10、作方便，加料時(shí)只需簡(jiǎn)單的按體積計(jì)量，而半溢式壓縮模具操作方便，加料時(shí)只需簡(jiǎn)單的按體積計(jì)量，而制品的高度尺寸由型腔高度制品的高度尺寸由型腔高度yy決定，可達(dá)到每模基本一致，它主要決定，可達(dá)到每?；疽恢拢饕糜诜蹱钏芰系膲嚎s成型。此外，由于加料腔尺寸較塑件截面大，用于粉狀塑料的壓縮成型。此外，由于加料腔尺寸較塑件截面大，凸模不沿著模具型腔側(cè)壁摩擦，不劃傷型腔側(cè)壁表面，因此，塑件凸模不沿著模具型腔側(cè)壁摩擦，不劃傷型腔側(cè)壁表面，因此，塑件推出時(shí)不會(huì)損傷塑件外表面。用它成型帶有小嵌件的塑件比用溢式推出時(shí)不會(huì)損傷塑件外表面。用它成型帶有小嵌件的塑件比用溢式壓縮模具好，因?yàn)楹笳咝栌妙A(yù)壓物壓縮成型，容易

11、使嵌件破碎。壓縮模具好，因?yàn)楹笳咝栌妙A(yù)壓物壓縮成型，容易使嵌件破碎。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 不溢式壓縮模具，如不溢式壓縮模具，如圖圖1111一一6 6所示。這種模具型腔較深，所示。這種模具型腔較深，加料腔為型腔上部截面的延續(xù)，無(wú)擠壓面。凸模與加料腔有加料腔為型腔上部截面的延續(xù)，無(wú)擠壓面。凸模與加料腔有較高精度的間隙配合，故塑件徑向壁厚尺寸精度較高。理論較高精度的間隙配合，故塑件徑向壁厚尺寸精度較高。理論上液壓機(jī)所施的壓力將全部作用到塑件上，塑件的密度高上液壓機(jī)所施的壓力將全部作用到塑件上，塑件的密度高; ;塑塑料的溢出量很少，使塑件在垂直方向上形成很薄的飛邊，這料的溢出量

12、很少，使塑件在垂直方向上形成很薄的飛邊，這些飛邊容易被去除。配合高度不宜過(guò)大，不配合部分可以，些飛邊容易被去除。配合高度不宜過(guò)大，不配合部分可以，如圖如圖11 -611 -6所示，將凸模上部截面減小，也可將凹模對(duì)應(yīng)部分所示，將凸模上部截面減小，也可將凹模對(duì)應(yīng)部分尺寸逐漸增大而形成尺寸逐漸增大而形成1515。2020。的錐面。的錐面。 不溢式壓縮模具由于塑料的溢出量極少，因此，加料量不溢式壓縮模具由于塑料的溢出量極少，因此，加料量的多少直接影響著塑件的高度尺寸，每模加料都必須準(zhǔn)確稱的多少直接影響著塑件的高度尺寸，每模加料都必須準(zhǔn)確稱量，所以塑件高度尺寸精度不宜保證，因此流動(dòng)性好容易按量，所以塑件

13、高度尺寸精度不宜保證，因此流動(dòng)性好容易按體積計(jì)量的塑料一般不采用不溢式壓縮模具。另外，凸模與體積計(jì)量的塑料一般不采用不溢式壓縮模具。另外，凸模與加料腔側(cè)壁摩擦，不可避免地會(huì)擦傷加料腔側(cè)壁，同時(shí)加料加料腔側(cè)壁摩擦，不可避免地會(huì)擦傷加料腔側(cè)壁，同時(shí)加料腔的尺寸與型腔截面相同，在頂出時(shí)帶有傷痕的加料腔會(huì)損腔的尺寸與型腔截面相同，在頂出時(shí)帶有傷痕的加料腔會(huì)損傷塑件外表面。模具必須設(shè)置推出裝置，否則塑件很難取出。傷塑件外表面。模具必須設(shè)置推出裝置，否則塑件很難取出。不溢式壓縮模具一般不設(shè)計(jì)成多型腔模具，因?yàn)榧恿喜痪獠灰缡綁嚎s模具一般不設(shè)計(jì)成多型腔模具，因?yàn)榧恿喜痪饩蜁?huì)造成各型腔壓力不等，使一些塑件欠

14、壓。就會(huì)造成各型腔壓力不等，使一些塑件欠壓。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 不溢式壓縮模具的最大特點(diǎn)是塑件承受壓力大，故密實(shí)性好，不溢式壓縮模具的最大特點(diǎn)是塑件承受壓力大，故密實(shí)性好，強(qiáng)度大，因此適用于成型形狀復(fù)雜、壁薄和深形塑件，也適于成強(qiáng)度大，因此適用于成型形狀復(fù)雜、壁薄和深形塑件，也適于成型流動(dòng)性特別小、單位比壓高、比容大的塑料型流動(dòng)性特別小、單位比壓高、比容大的塑料( (如酚醛布基填料的如酚醛布基填料的塑料塑料) )。 2.2.壓縮模的基本結(jié)構(gòu)壓縮模的基本結(jié)構(gòu) 一個(gè)典型的壓縮模具結(jié)構(gòu)如一個(gè)典型的壓縮模具結(jié)構(gòu)如圖圖11 -711 -7所示，它可分為固定于壓所示，它可分為固定

15、于壓力機(jī)上工作臺(tái)的上模和下工作臺(tái)的下模兩大部分，兩大部分靠導(dǎo)力機(jī)上工作臺(tái)的上模和下工作臺(tái)的下模兩大部分，兩大部分靠導(dǎo)柱導(dǎo)向開(kāi)合。其工作原理為加料前先將側(cè)型芯復(fù)位，加料合模后，柱導(dǎo)向開(kāi)合。其工作原理為加料前先將側(cè)型芯復(fù)位，加料合模后，熱固性塑料在加料腔和型腔中受熱受壓，成為熔融狀態(tài)而充滿型熱固性塑料在加料腔和型腔中受熱受壓，成為熔融狀態(tài)而充滿型腔，固化成型后開(kāi)模。開(kāi)模時(shí)，上工作臺(tái)上移，上凸模腔，固化成型后開(kāi)模。開(kāi)模時(shí)，上工作臺(tái)上移，上凸模3 3脫離下模脫離下模一段距離，側(cè)型芯一段距離，側(cè)型芯1818用手工將其抽出，下液壓缸工作，推板用手工將其抽出，下液壓缸工作，推板1515推推動(dòng)推桿動(dòng)推桿111

16、1將塑件將塑件1 1推出模外。側(cè)型芯復(fù)位后加料，接著又開(kāi)始下一推出模外。側(cè)型芯復(fù)位后加料，接著又開(kāi)始下一個(gè)壓縮成型循環(huán)。一般根據(jù)模具中各零件所起的作用，可將壓縮個(gè)壓縮成型循環(huán)。一般根據(jù)模具中各零件所起的作用，可將壓縮模具細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分。模具細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分。 (1)(1)型腔型腔 型腔是直接成型制品的部位，加料時(shí)與加料腔一同起裝料作型腔是直接成型制品的部位，加料時(shí)與加料腔一同起裝料作用。圖用。圖11 -711 -7中的模具型腔由上凸模中的模具型腔由上凸模3 3、下凸模、下凸模8,8,型芯型芯7 7和凹模和凹模4 4等等組成。組成。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模

17、具 (2) (2)加料腔加料腔 加料腔是指圖加料腔是指圖11 -711 -7中凹模中凹模4 4的上半部，是凹模斷面尺寸的上半部，是凹模斷面尺寸擴(kuò)大的部分。由于塑料與塑件相比具有較大的比容，塑件成擴(kuò)大的部分。由于塑料與塑件相比具有較大的比容，塑件成型前單靠型腔往往無(wú)法容納全部原料，因此在型腔之上設(shè)有型前單靠型腔往往無(wú)法容納全部原料，因此在型腔之上設(shè)有一段加料腔。一段加料腔。 (3)(3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是圖導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是圖11 -711 -7中由布置在模具上周邊的中由布置在模具上周邊的4 4根導(dǎo)柱和導(dǎo)根導(dǎo)柱和導(dǎo)套套9 9組成。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用來(lái)保證上下模合模的對(duì)中性。為了保證組成。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用來(lái)保

18、證上下模合模的對(duì)中性。為了保證推出機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，該模具在下模座板推出機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，該模具在下模座板1414上設(shè)有兩根推上設(shè)有兩根推板導(dǎo)柱，在推板上還設(shè)有推板導(dǎo)套。板導(dǎo)柱，在推板上還設(shè)有推板導(dǎo)套。 (4)(4)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) 在成型帶有側(cè)向凹凸或側(cè)孔的塑件時(shí)，模具必須設(shè)有各種在成型帶有側(cè)向凹凸或側(cè)孔的塑件時(shí)，模具必須設(shè)有各種側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，塑件方能脫出，圖側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，塑件方能脫出，圖11 -711 -7中的塑件有一側(cè)中的塑件有一側(cè)孔，在推出之前用手動(dòng)絲杠抽出側(cè)型芯孔，在推出之前用手動(dòng)絲杠抽出側(cè)型芯1818。 (5)(5)脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)固定式壓縮模在模具上必須有

19、脫模機(jī)構(gòu)，圖固定式壓縮模在模具上必須有脫模機(jī)構(gòu)，圖11 -711 -7中的脫模機(jī)中的脫模機(jī)構(gòu)由推板構(gòu)由推板1515、推桿固定板、推桿固定板1717及推桿及推桿1111等零件組成。等零件組成。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (6) (6)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng) 熱固性塑料壓塑成型需在較高的溫度下進(jìn)行，因此模具必?zé)峁绦运芰蠅核艹尚托柙谳^高的溫度下進(jìn)行，因此模具必須加熱。圖須加熱。圖1111一一7 7中加熱板中加熱板5,105,10的圓孔中插入電加熱棒分別對(duì)的圓孔中插入電加熱棒分別對(duì)上凸模、下凸模和凹模加熱。在壓縮成型熱塑性塑料時(shí)，在上凸模、下凸模和凹模加熱。在壓縮成型熱塑性塑料時(shí)，在型腔周

20、圍開(kāi)設(shè)溫度控制通道，在塑化和定型階段，分別通入型腔周圍開(kāi)設(shè)溫度控制通道，在塑化和定型階段，分別通入蒸氣進(jìn)行加熱或通入冷水進(jìn)行冷卻。蒸氣進(jìn)行加熱或通入冷水進(jìn)行冷卻。 3.3.壓縮模用壓力機(jī)的選用與校核壓縮模用壓力機(jī)的選用與校核 壓力機(jī)是壓縮成型的主要設(shè)備，按傳動(dòng)方式，壓力機(jī)分壓力機(jī)是壓縮成型的主要設(shè)備，按傳動(dòng)方式，壓力機(jī)分為機(jī)械式和液壓式。機(jī)械式壓力機(jī)常用螺旋式壓力機(jī)，其與為機(jī)械式和液壓式。機(jī)械式壓力機(jī)常用螺旋式壓力機(jī)，其與液壓機(jī)比較結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)性能不穩(wěn)定。液壓式壓力機(jī)按其液壓機(jī)比較結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)性能不穩(wěn)定。液壓式壓力機(jī)按其結(jié)構(gòu)動(dòng)作方式可分為上壓式液壓機(jī)、下壓式液壓機(jī)和特種液結(jié)構(gòu)動(dòng)作方式可分為

21、上壓式液壓機(jī)、下壓式液壓機(jī)和特種液壓機(jī)壓機(jī); ;按其機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為柱式液壓機(jī)和框架式液壓機(jī)。按其機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為柱式液壓機(jī)和框架式液壓機(jī)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)與壓縮成型生產(chǎn)時(shí)的壓力、制品的尺壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)與壓縮成型生產(chǎn)時(shí)的壓力、制品的尺寸大小及壓縮模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切相關(guān)。設(shè)計(jì)壓縮模時(shí)應(yīng)對(duì)壓寸大小及壓縮模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切相關(guān)。設(shè)計(jì)壓縮模時(shí)應(yīng)對(duì)壓力機(jī)的總壓力、開(kāi)模力、推出力和裝模部分有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)力機(jī)的總壓力、開(kāi)模力、推出力和裝模部分有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校核。行校核。 （1 1）最大壓力的校核成型壓力要滿足）最大壓力的校核成型壓力要滿足F FM M KFpKFp式

22、中式中 F FM M -用模具壓縮成型塑件時(shí)所需的成型總壓力用模具壓縮成型塑件時(shí)所需的成型總壓力(N)(N) F FP P _壓力機(jī)的公稱壓力（壓力機(jī)的公稱壓力（N N）；）； K K _修正系數(shù)，一般去修正系數(shù)，一般去0.75 0.75 0.900.90。 用模具壓縮成型時(shí)的所需的成型總壓力為用模具壓縮成型時(shí)的所需的成型總壓力為FM=nAD式中式中 D D _單位成型壓力（單位成型壓力（PaPa）; ; A A _每一型腔的水平投影面積（每一型腔的水平投影面積（m m2 2）；）； n n _壓縮模內(nèi)型腔的個(gè)數(shù)。壓縮模內(nèi)型腔的個(gè)數(shù)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具當(dāng)確定壓力機(jī)后，

23、就可以按照式當(dāng)確定壓力機(jī)后，就可以按照式(11-3)(11-3)確定型腔的確定型腔的數(shù)目，即數(shù)目，即 (2)(2)開(kāi)模力的校核開(kāi)模力計(jì)算公式為開(kāi)模力的校核開(kāi)模力計(jì)算公式為FkFk=K F=K FM M式中式中F FK K開(kāi)模力開(kāi)模力(N);(N); F FM M模壓所需的成型總壓力模壓所需的成型總壓力(N);(N); K K 壓力損耗系數(shù)，一般取壓力損耗系數(shù)，一般取0.10.1 0.20.2。注意。注意: :如果要保證壓縮模開(kāi)?？煽?，必須使開(kāi)模力小于壓如果要保證壓縮模開(kāi)?？煽?，必須使開(kāi)模力小于壓力機(jī)液壓缸的回程力。力機(jī)液壓缸的回程力。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回DKFnAD11.1 壓縮模具壓縮模具 (

24、3) (3)脫模力的校核脫模力計(jì)算公式為脫模力的校核脫模力計(jì)算公式為F Ft =t =A Ae e D Df f式中式中F Ft t_脫模力脫模力(N);(N); A Ae e_塑件側(cè)面積之和塑件側(cè)面積之和(m(m2 2) ) D Df f_塑件與金屬的結(jié)合力塑件與金屬的結(jié)合力(MPa(MPa) ) 。 注意注意: :如果要保證壓縮模脫模可靠，必須使脫模力小于壓如果要保證壓縮模脫?？煽?，必須使脫模力小于壓力機(jī)的頂出力。力機(jī)的頂出力。 (4)(4)合模高度與開(kāi)模行程的校核合模高度與開(kāi)模行程的校核 為了使模具正常工作，必須使模具閉合高度和開(kāi)模行程與為了使模具正常工作，必須使模具閉合高度和開(kāi)模行程與

25、壓力機(jī)上下工作臺(tái)之間的最大和最小開(kāi)距以及活動(dòng)壓板的工壓力機(jī)上下工作臺(tái)之間的最大和最小開(kāi)距以及活動(dòng)壓板的工作行程相適應(yīng)，如圖作行程相適應(yīng)，如圖11 -711 -7所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具行程與距離為行程與距離為式中式中 h hminmin,h,hmaxmax壓力機(jī)上下模板之間最大和最小壓力機(jī)上下模板之間最大和最小距離距離(mm) ;(mm) ; h h模具合模高度模具合模高度(mm);(mm); h h1 1凹模的高度凹模的高度(mm);(mm); h h2 2凸模臺(tái)肩高度凸模臺(tái)肩高度(mm);(mm);h h1 1和和h h2 2如如圖圖1111一一8 8所示。

26、所示。 如果如果h hh hminmin，上下模不能閉合，壓力機(jī)無(wú)法正，上下模不能閉合，壓力機(jī)無(wú)法正常工作，此時(shí)必須在模具和工作臺(tái)之間加墊板，以常工作，此時(shí)必須在模具和工作臺(tái)之間加墊板，以保證保證h hminminh h + +墊板厚度。墊板厚度。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回minmax12hhhhhh11.1 壓縮模具壓縮模具 為了保證緊鎖模具，在滿足為了保證緊鎖模具，在滿足h hmaxmax h h后，還要滿足后，還要滿足h hmaxmaxh+Lh+L式中式中 LL模具最小開(kāi)模距離模具最小開(kāi)模距離(mm),(mm),即即L=hL=hzhzh+h+h2 2+(10+(10一一20)mm20)mm式中式

27、中 hzhhzh塑件的高度塑件的高度(mm);(mm); h h2 2凸模的高度凸模的高度(mm)(mm)。 所以所以 h hmaxmaxh+hh+hzhzh+(10+(10一一20)mm20)mm (5) (5)頂出機(jī)構(gòu)的校核頂出機(jī)構(gòu)的校核 壓力機(jī)最大頂出行程應(yīng)大于模具所需的推出行程，且必須壓力機(jī)最大頂出行程應(yīng)大于模具所需的推出行程，且必須保證塑件推出型腔后高于型腔表面保證塑件推出型腔后高于型腔表面10mm10mm以上，如以上，如圖圖1111一一9 9所示。所示。 校核公式為校核公式為 L=h L=h 塑塑+h +h 加加+(10+(10一一15)mm L15)mm L式中式中 LL塑件需推

28、出的高度塑件需推出的高度(mm);(mm); h h塑塑塑件最大高度塑件最大高度(mm);(mm); h h加加加料腔高度加料腔高度(mm);(mm); L L壓力機(jī)頂出桿最大頂出行程（壓力機(jī)頂出桿最大頂出行程（mmmm）。）。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (6) (6)壓力機(jī)工作臺(tái)有關(guān)尺寸校核壓力機(jī)工作臺(tái)有關(guān)尺寸校核 壓縮模具的寬度應(yīng)小于壓力機(jī)立柱或框架之間的距離，壓縮模具的寬度應(yīng)小于壓力機(jī)立柱或框架之間的距離，以使模具能夠順利的通過(guò)。其最大外形尺寸不宜超過(guò)壓力機(jī)以使模具能夠順利的通過(guò)。其最大外形尺寸不宜超過(guò)壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸，否則無(wú)法安裝固定模具。工作臺(tái)面尺寸，否則無(wú)法安裝

29、固定模具。 4.4.壓縮模成型零部件設(shè)計(jì)壓縮模成型零部件設(shè)計(jì) 與塑料直接接觸用以成型塑件的零件叫成型零件，壓縮與塑料直接接觸用以成型塑件的零件叫成型零件，壓縮模具的成型零件包括上凸模、下凸模、凹模、型芯、嵌件、模具的成型零件包括上凸模、下凸模、凹模、型芯、嵌件、瓣合模及模套等。成型零件組成壓縮模的型腔，由于壓縮模瓣合模及模套等。成型零件組成壓縮模的型腔，由于壓縮模加料腔與型腔凹模連成一體，因此，加料腔結(jié)構(gòu)和尺寸計(jì)算加料腔與型腔凹模連成一體，因此，加料腔結(jié)構(gòu)和尺寸計(jì)算也將在本節(jié)討論。在設(shè)計(jì)壓縮模時(shí)，首先應(yīng)確定型腔的總體也將在本節(jié)討論。在設(shè)計(jì)壓縮模時(shí)，首先應(yīng)確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、凹模和凸模之間的配合

30、形式以及成型零件的結(jié)構(gòu)。在結(jié)構(gòu)、凹模和凸模之間的配合形式以及成型零件的結(jié)構(gòu)。在型腔結(jié)構(gòu)確定后還應(yīng)根據(jù)塑件尺寸確定型腔成型尺寸型腔結(jié)構(gòu)確定后還應(yīng)根據(jù)塑件尺寸確定型腔成型尺寸; ;根據(jù)塑根據(jù)塑件重量和塑件品種確定加料腔尺寸件重量和塑件品種確定加料腔尺寸; ;根據(jù)型腔結(jié)構(gòu)和尺寸、壓根據(jù)型腔結(jié)構(gòu)和尺寸、壓縮成型壓力大小確定型腔壁厚等?？s成型壓力大小確定型腔壁厚等。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (1)凹凸模各組成部分的作用及有關(guān)尺寸凹凸模各組成部分的作用及有關(guān)尺寸 以半溢式壓縮模為例，凹凸模一般有引導(dǎo)環(huán)、配合環(huán)、以半溢式壓縮模為例，凹凸模一般有引導(dǎo)環(huán)、配合環(huán)、擠壓環(huán)、儲(chǔ)料槽、排氣溢擠壓環(huán)

31、、儲(chǔ)料槽、排氣溢料槽、承壓面、加料腔等部分組成，如料槽、承壓面、加料腔等部分組成，如圖圖11-10所示，它們所示，它們的作用如下。的作用如下。 引導(dǎo)環(huán)引導(dǎo)環(huán)(L,)為導(dǎo)正凸模進(jìn)入凹模的部分，除加、分料為導(dǎo)正凸模進(jìn)入凹模的部分，除加、分料腔極淺腔極淺(高度在高度在10 mm以內(nèi)以內(nèi))的凹模外，一般在加料腔上部的凹模外，一般在加料腔上部設(shè)有一段長(zhǎng)為設(shè)有一段長(zhǎng)為L(zhǎng),的引導(dǎo)環(huán)，引導(dǎo)環(huán)有一個(gè)的引導(dǎo)環(huán)，引導(dǎo)環(huán)有一個(gè)a角的斜度，并設(shè)角的斜度，并設(shè)有圓角有圓角R。引導(dǎo)環(huán)的作用是減少凹凸模之間的摩擦，避免塑。引導(dǎo)環(huán)的作用是減少凹凸模之間的摩擦，避免塑件頂出時(shí)擦傷表面，并延長(zhǎng)模具壽命，減少開(kāi)模阻力件頂出時(shí)擦傷表面

32、，并延長(zhǎng)模具壽命，減少開(kāi)模阻力;為凸模為凸模進(jìn)入凹模導(dǎo)向，尤其是不溢式的結(jié)構(gòu)，因?yàn)橥鼓６嗣媸羌饨牵M(jìn)入凹模導(dǎo)向，尤其是不溢式的結(jié)構(gòu)，因?yàn)橥鼓６嗣媸羌饨?，?duì)凹模側(cè)壁有剪切作用，很容易損壞模具對(duì)凹模側(cè)壁有剪切作用，很容易損壞模具;便于排氣。有下凸便于排氣。有下凸模的型腔也可同樣處理。推薦尺寸如下。模的型腔也可同樣處理。推薦尺寸如下。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 移動(dòng)式壓縮模移動(dòng)式壓縮模:a= 20一一1030;R=2一一3 mm; 固定式壓縮模固定式壓縮模:a = 20 一一1，下凸模，下凸模a=3 -4 ; R=1.5一一2 mm; L1 =5一一10 mm ;H 30 mm時(shí)，

33、時(shí)，L1 =10 - 20 mm。有上下凸模時(shí)，為。有上下凸模時(shí)，為加工方便，取加工方便，取a =4一一5。 總之，引導(dǎo)環(huán)的高度必須保證當(dāng)塑料粉達(dá)到融化時(shí)，凸模總之，引導(dǎo)環(huán)的高度必須保證當(dāng)塑料粉達(dá)到融化時(shí)，凸模必須已進(jìn)入配合環(huán)。必須已進(jìn)入配合環(huán)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 配合環(huán)是凸模與凹模加料腔的配合部分，它的作用是配合環(huán)是凸模與凹模加料腔的配合部分，它的作用是保證凸模與凹模定位準(zhǔn)確，阻止塑料溢出，通暢地排出氣體。保證凸模與凹模定位準(zhǔn)確，阻止塑料溢出，通暢地排出氣體。凹凸模配合間隙應(yīng)按照塑料的流動(dòng)性及塑件尺寸大小來(lái)定。凹凸模配合間隙應(yīng)按照塑料的流動(dòng)性及塑件尺寸大小來(lái)定。對(duì)于

34、移動(dòng)式模具，凹凸模經(jīng)熱處理的可采用對(duì)于移動(dòng)式模具，凹凸模經(jīng)熱處理的可采用H8/f7的配合，的配合，形狀復(fù)雜的可采用形狀復(fù)雜的可采用H8/f8的配合，更正確的辦法是用熱固性的配合，更正確的辦法是用熱固性塑料的溢料值作為決定間隙的標(biāo)準(zhǔn)，一般取其單邊間隙塑料的溢料值作為決定間隙的標(biāo)準(zhǔn)，一般取其單邊間隙t = 0. 025 0. 075 mm。配合環(huán)的長(zhǎng)度。配合環(huán)的長(zhǎng)度L2應(yīng)按凹凸模的配應(yīng)按凹凸模的配合間隙而定。移動(dòng)式模具取合間隙而定。移動(dòng)式模具取L2= 46 mm;固定式模具，若固定式模具，若加料室高度加料室高度H30mm時(shí)，取時(shí)，取L2 = 810 mm 。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮

35、模具 型腔下面的推桿或活動(dòng)下凸模與對(duì)應(yīng)孔之間的配合也可型腔下面的推桿或活動(dòng)下凸模與對(duì)應(yīng)孔之間的配合也可以取與上述性質(zhì)類似的配合，配合長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)出以取與上述性質(zhì)類似的配合，配合長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)出現(xiàn)活動(dòng)不靈或卡死，一般取配合長(zhǎng)度為現(xiàn)活動(dòng)不靈或卡死，一般取配合長(zhǎng)度為510 mm?？紫露巍？紫露尾慌浜系牟糠挚梢约哟罂讖?，或?qū)⒃摱巫龀刹慌浜系牟糠挚梢约哟罂讖?，或?qū)⒃摱巫龀?050斜斜孔。孔。 擠壓環(huán)的作用是限制凸模下行位置，并保證最薄的水?dāng)D壓環(huán)的作用是限制凸模下行位置，并保證最薄的水平飛邊。擠壓環(huán)主要用于半溢式和溢式壓縮模，不溢式壓縮平飛邊。擠壓環(huán)主要用于半溢式和溢式壓縮模，不溢式壓縮模沒(méi)

36、有擠壓環(huán)。擠壓環(huán)的形式如模沒(méi)有擠壓環(huán)。擠壓環(huán)的形式如圖圖11一一11所示，擠壓環(huán)的所示，擠壓環(huán)的寬度寬度B值按塑件大小及模具用鋼而定。一般中小型模具，鋼值按塑件大小及模具用鋼而定。一般中小型模具，鋼材較好時(shí)取材較好時(shí)取B =24 mm，大型模具取，大型模具取B =35 mm 。 上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 儲(chǔ)料槽的作用是供排出余料，因此凹凸模配合后應(yīng)留儲(chǔ)料槽的作用是供排出余料，因此凹凸模配合后應(yīng)留有小空間有小空間Z =0.51. 5 mm作儲(chǔ)料槽。為避免填充不足，作儲(chǔ)料槽。為避免填充不足，壓縮模的加料必須比實(shí)際用料多，而此多余的料會(huì)造成合模壓縮模的加料必須比實(shí)際用料多，而此多

37、余的料會(huì)造成合模方向上的尺寸誤差，所以必須使多余料有儲(chǔ)存的空間。半溢方向上的尺寸誤差，所以必須使多余料有儲(chǔ)存的空間。半溢式壓縮模的儲(chǔ)料槽形式如式壓縮模的儲(chǔ)料槽形式如圖圖11一一12所示所示;不溢式壓縮模的儲(chǔ)不溢式壓縮模的儲(chǔ)料槽設(shè)計(jì)在凸模上，如圖料槽設(shè)計(jì)在凸模上，如圖11一一12所示，這種儲(chǔ)料槽不能設(shè)所示，這種儲(chǔ)料槽不能設(shè)計(jì)成連續(xù)的環(huán)形槽，否則余料會(huì)牢固地包在凸模上難以清理。計(jì)成連續(xù)的環(huán)形槽，否則余料會(huì)牢固地包在凸模上難以清理。 排氣溢料槽為了減少飛邊，保證塑件的精度及質(zhì)量，排氣溢料槽為了減少飛邊，保證塑件的精度及質(zhì)量，成型時(shí)必須將產(chǎn)生的氣體及余料排出模外。成型時(shí)必須將產(chǎn)生的氣體及余料排出模外。

38、上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 一般可通過(guò)壓縮過(guò)程中的一般可通過(guò)壓縮過(guò)程中的“放氣放氣”操作或利用凹凸模配操作或利用凹凸模配合間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)排氣。但當(dāng)成型形狀復(fù)雜的塑件及流動(dòng)性較差合間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)排氣。但當(dāng)成型形狀復(fù)雜的塑件及流動(dòng)性較差的纖維填料的塑料時(shí)，或在壓縮時(shí)不能排出氣體時(shí)，則應(yīng)在的纖維填料的塑料時(shí)，或在壓縮時(shí)不能排出氣體時(shí)，則應(yīng)在凸模上選擇適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)排氣溢料槽。凸模上選擇適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)排氣溢料槽。 圖圖11一一13所示為半所示為半溢式壓縮模排氣溢料槽的形式。圖溢式壓縮模排氣溢料槽的形式。圖11一一13(a)為圓形凸模上為圓形凸模上開(kāi)設(shè)出開(kāi)設(shè)出4條條0. 2 0. 3 mm的凹槽，

39、凹槽與凹模內(nèi)圓面間的凹槽，凹槽與凹模內(nèi)圓面間形成溢料槽形成溢料槽;圖圖11一一13(b)為在圓形凸模上磨出深為在圓形凸模上磨出深0. 2 0. 3 mm的平面進(jìn)行排氣溢料的平面進(jìn)行排氣溢料;圖圖11一一13(c)和圖和圖11一一13(d)是矩形截面凸模上開(kāi)設(shè)排氣溢料槽的形成。排氣溢是矩形截面凸模上開(kāi)設(shè)排氣溢料槽的形成。排氣溢料槽應(yīng)開(kāi)到凸模的上端，使合模后高出加料腔上平面，以便料槽應(yīng)開(kāi)到凸模的上端，使合模后高出加料腔上平面，以便使余料排出模外。使余料排出模外。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 承壓面的作用是減少輕擠壓環(huán)的載荷，延長(zhǎng)模具的使承壓面的作用是減少輕擠壓環(huán)的載荷，延長(zhǎng)模具的使

40、用壽命。若無(wú)承壓面，則凸模壓力將直接全部加于制品上，用壽命。若無(wú)承壓面，則凸模壓力將直接全部加于制品上，當(dāng)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，容易破壞型腔精度。承壓面的結(jié)構(gòu)形式如當(dāng)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，容易破壞型腔精度。承壓面的結(jié)構(gòu)形式如圖圖11一一14所示，圖所示，圖11一一14(a)的結(jié)構(gòu)形式是以擠壓環(huán)作為承的結(jié)構(gòu)形式是以擠壓環(huán)作為承壓面，模具容易變形或壓壞，但飛邊較薄壓面，模具容易變形或壓壞，但飛邊較薄;圖圖11一一14 (b)的的形式凹凸模之間留有形式凹凸模之間留有0. 03 0. O5 mm的間隙，由凸模的間隙，由凸模固定板與凹模上端面作承壓面，可防止擠壓邊變形損壞，延固定板與凹模上端面作承壓面，可防止擠壓邊變形損壞

41、，延長(zhǎng)模具壽命，但飛邊較厚，主要用于移動(dòng)式壓縮模。對(duì)于固長(zhǎng)模具壽命，但飛邊較厚，主要用于移動(dòng)式壓縮模。對(duì)于固定式壓縮模，最好采用如圖定式壓縮模，最好采用如圖11一一14(c)所示承壓塊的形式，所示承壓塊的形式，通過(guò)調(diào)節(jié)承壓塊的厚度來(lái)控制凸模進(jìn)入凹模的深度或與擠壓通過(guò)調(diào)節(jié)承壓塊的厚度來(lái)控制凸模進(jìn)入凹模的深度或與擠壓邊緣之間的間隙，減少飛邊厚度，承受液壓機(jī)余壓，有時(shí)還邊緣之間的間隙，減少飛邊厚度，承受液壓機(jī)余壓，有時(shí)還可調(diào)節(jié)塑件高度?？烧{(diào)節(jié)塑件高度。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 承壓塊的形式如承壓塊的形式如圖圖11一一15所示，矩形模具用長(zhǎng)條形的，所示，矩形模具用長(zhǎng)條形的，如圖如圖

42、11一一15(a)所示所示;圓形模具用彎月形的，如圖圓形模具用彎月形的，如圖11一一15(b)所示所示;小型模具可用圓形的小型模具可用圓形的(如圖如圖11一一15 (c)所示所示)或或圓柱形的圓柱形的(如圖如圖11一一15(d)所示所示)。它們的厚度一般為。它們的厚度一般為810 mm，安裝形式有單面安裝和雙面安裝。承壓塊材料，安裝形式有單面安裝和雙面安裝。承壓塊材料可用可用T7 ,T8或或45鋼，硬度為鋼，硬度為35一一40 HRC 。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 加料腔是供容納塑料粉用的空間，其結(jié)構(gòu)形式及有關(guān)加料腔是供容納塑料粉用的空間，其結(jié)構(gòu)形式及有關(guān)計(jì)算將在后面討論。計(jì)

43、算將在后面討論。 (2)凸凹模配合的結(jié)構(gòu)形式凸凹模配合的結(jié)構(gòu)形式 壓縮模凸模與凹模配合的結(jié)構(gòu)形式及該處的尺寸是模具壓縮模凸模與凹模配合的結(jié)構(gòu)形式及該處的尺寸是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在，結(jié)構(gòu)形式如設(shè)計(jì)恰當(dāng)，就能使壓縮工作順設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在，結(jié)構(gòu)形式如設(shè)計(jì)恰當(dāng)，就能使壓縮工作順利進(jìn)行，使生產(chǎn)的塑件精度高，質(zhì)量好。其形式和尺寸依壓利進(jìn)行，使生產(chǎn)的塑件精度高，質(zhì)量好。其形式和尺寸依壓縮模類型的不同而不同。各類壓縮模具的凸模和加料腔縮模類型的不同而不同。各類壓縮模具的凸模和加料腔(凹模凹模)的配合結(jié)構(gòu)各不相同，因此應(yīng)從塑料特點(diǎn)、塑件形狀、塑件的配合結(jié)構(gòu)各不相同，因此應(yīng)從塑料特點(diǎn)、塑件形狀、塑件密度、脫模難易、模

44、具結(jié)構(gòu)等方面加以合理選擇。密度、脫模難易、模具結(jié)構(gòu)等方面加以合理選擇。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 溢式壓縮模的配合形式。溢式壓縮模沒(méi)有加料腔，僅溢式壓縮模的配合形式。溢式壓縮模沒(méi)有加料腔，僅利用凹模型腔裝料，凸模與凹模沒(méi)有引導(dǎo)環(huán)和配合環(huán)，只是利用凹模型腔裝料，凸模與凹模沒(méi)有引導(dǎo)環(huán)和配合環(huán)，只是在分型面水平接觸。為了減少溢料量，接觸面要光滑平整，在分型面水平接觸。為了減少溢料量，接觸面要光滑平整，為了使毛邊變薄，接觸面積不宜太大，一般設(shè)計(jì)成寬度為為了使毛邊變薄，接觸面積不宜太大，一般設(shè)計(jì)成寬度為35 mm的環(huán)形面，因此該接觸面稱溢料面或擠壓面，如的環(huán)形面，因此該接觸面稱溢料面或

45、擠壓面，如圖圖11一一16 (a)所示。由于溢料面積小，為防止此面受液壓所示。由于溢料面積小，為防止此面受液壓機(jī)余壓作用而導(dǎo)致擠壓面過(guò)早壓塌、變形或磨損，使取件困機(jī)余壓作用而導(dǎo)致擠壓面過(guò)早壓塌、變形或磨損，使取件困難，為此可在溢料面處另外再增加承壓面，或在型腔周圍距難，為此可在溢料面處另外再增加承壓面，或在型腔周圍距邊緣邊緣3 5 mm處開(kāi)設(shè)溢料槽，如圖處開(kāi)設(shè)溢料槽，如圖11一一16(b)所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 不溢式壓縮模的配合形式。不溢式壓縮模的加料腔是不溢式壓縮模的配合形式。不溢式壓縮模的加料腔是型腔的延續(xù)部分，兩者截面形狀相同，基本上沒(méi)有擠壓邊，型腔的

46、延續(xù)部分，兩者截面形狀相同，基本上沒(méi)有擠壓邊，但有引導(dǎo)環(huán)、配合環(huán)和排氣溢料槽，配合環(huán)的配合精度為但有引導(dǎo)環(huán)、配合環(huán)和排氣溢料槽，配合環(huán)的配合精度為H8/f7或單邊或單邊0. 025 0. 075 mm。圖圖11一一17所示為所示為不溢式壓縮模常用的配合形式，圖不溢式壓縮模常用的配合形式，圖11一一17(a）為加料腔較）為加料腔較淺、無(wú)導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)淺、無(wú)導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu);圖圖11一一17(b)為有導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)，適為有導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)，適于成型粉狀和纖維狀的塑料。因其流動(dòng)性較差，應(yīng)在凸模表于成型粉狀和纖維狀的塑料。因其流動(dòng)性較差，應(yīng)在凸模表面開(kāi)設(shè)排氣槽。面開(kāi)設(shè)排氣槽。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓

47、縮模具 不溢式壓縮模的配合形式的最大缺點(diǎn)是凸模與加料腔側(cè)不溢式壓縮模的配合形式的最大缺點(diǎn)是凸模與加料腔側(cè)壁的摩擦，使加料腔逐漸損傷，造成塑件脫模困難，而且塑壁的摩擦，使加料腔逐漸損傷，造成塑件脫模困難，而且塑件外表面很易擦傷，為此可采用件外表面很易擦傷，為此可采用圖圖11一一18所示的改進(jìn)形式。所示的改進(jìn)形式。圖圖11一一18(a)是將凹模型腔延長(zhǎng)是將凹模型腔延長(zhǎng)0. 8 mm后，每邊向外擴(kuò)后，每邊向外擴(kuò)大大0. 30. 5 mm ,減少塑件頂出時(shí)的摩擦，同時(shí)凸模與凹減少塑件頂出時(shí)的摩擦，同時(shí)凸模與凹模間形成空間，供排出廢料用。圖模間形成空間，供排出廢料用。圖11一一18(b)是將加料腔是將加

48、料腔擴(kuò)大，然后再傾斜擴(kuò)大，然后再傾斜45的形式的形式;圖圖11一一18(0)適于帶斜邊適于帶斜邊的塑件，當(dāng)成型流動(dòng)性差的塑料時(shí)，在凸模上仍需開(kāi)設(shè)溢料的塑件，當(dāng)成型流動(dòng)性差的塑料時(shí)，在凸模上仍需開(kāi)設(shè)溢料槽。槽。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 半溢式壓縮模的配合形式。半溢式壓縮模的配合形式。 半溢式壓縮模的配合形式如半溢式壓縮模的配合形式如圖圖11一一10所示，這種形式的所示，這種形式的最大特點(diǎn)是帶有水平的擠壓環(huán)，同時(shí)凸模與加料腔間的配合最大特點(diǎn)是帶有水平的擠壓環(huán)，同時(shí)凸模與加料腔間的配合間隙或溢料槽可以排氣溢料。凸模的前端制成半徑為間隙或溢料槽可以排氣溢料。凸模的前端制成半徑為0.

49、 50. 8 mm的圓角或的圓角或45的倒角。加料腔的圓角半徑則取的倒角。加料腔的圓角半徑則取0. 3一一0. 5 mm，這樣可增加模具強(qiáng)度，便于清理廢料。，這樣可增加模具強(qiáng)度，便于清理廢料。對(duì)于加料腔深的凹模，也需設(shè)置引導(dǎo)環(huán)，加料腔深度小于對(duì)于加料腔深的凹模，也需設(shè)置引導(dǎo)環(huán)，加料腔深度小于10 mm的凹?？芍苯又瞥雠浜檄h(huán)，引導(dǎo)環(huán)與配合環(huán)的結(jié)構(gòu)與不的凹模可直接制出配合環(huán)，引導(dǎo)環(huán)與配合環(huán)的結(jié)構(gòu)與不溢式壓縮模類似。半溢式壓縮模凸模與加料腔的配合為溢式壓縮模類似。半溢式壓縮模凸模與加料腔的配合為H8/f7或單邊或單邊0. 025一一0. 075 mm .上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具

50、(3)凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凸模的作用是將液壓機(jī)的壓力傳遞到凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凸模的作用是將液壓機(jī)的壓力傳遞到制品上，并壓制制品的內(nèi)表面及端面。壓縮模具的凸模與注制品上，并壓制制品的內(nèi)表面及端面。壓縮模具的凸模與注射模具沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，只是不溢式和半溢式凸模是由兩部分射模具沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，只是不溢式和半溢式凸模是由兩部分組成組成;上端與加料腔的配合環(huán)部分配合，防止熔體溢出并有導(dǎo)上端與加料腔的配合環(huán)部分配合，防止熔體溢出并有導(dǎo)向作用向作用;下端為成型部分，并設(shè)有脫模斜度。不溢式和半溢式下端為成型部分，并設(shè)有脫模斜度。不溢式和半溢式上凸模周圍還有排氣溢料槽。凸模結(jié)構(gòu)與注射模具

51、類似，有上凸模周圍還有排氣溢料槽。凸模結(jié)構(gòu)與注射模具類似，有整體式和組合式等形式。壓縮模具的凸模受力很大，設(shè)計(jì)時(shí)整體式和組合式等形式。壓縮模具的凸模受力很大，設(shè)計(jì)時(shí)要保證其結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，其成型部分沒(méi)有必要時(shí)不宜做成組要保證其結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，其成型部分沒(méi)有必要時(shí)不宜做成組合式。合式。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凹模一般設(shè)在下模，形狀相對(duì)比較凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凹模一般設(shè)在下模，形狀相對(duì)比較復(fù)雜，是填充粉料的部位。凹模的結(jié)構(gòu)同樣有整體式和組合復(fù)雜，是填充粉料的部位。凹模的結(jié)構(gòu)同樣有整體式和組合式之分。對(duì)于不溢式壓縮模具，凹模深度等于制品高度式之分。對(duì)于不溢式壓縮模具，凹

52、模深度等于制品高度;對(duì)于對(duì)于不溢式壓縮模具，凹模則包括型腔和加料腔。整體式凹模的不溢式壓縮模具，凹模則包括型腔和加料腔。整體式凹模的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，適于外形簡(jiǎn)單、容易加工的型腔。當(dāng)型腔特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，適于外形簡(jiǎn)單、容易加工的型腔。當(dāng)型腔復(fù)雜時(shí)，為便于加工，可將加料腔和型腔或型腔本身做成組復(fù)雜時(shí)，為便于加工，可將加料腔和型腔或型腔本身做成組合式的。合式的。 組合式凹模同樣有整體嵌人式、局部鑲拼式、底部鑲拼組合式凹模同樣有整體嵌人式、局部鑲拼式、底部鑲拼式、側(cè)壁鑲拼式和四壁拼合式等形式。壓縮模具在施壓時(shí)塑式、側(cè)壁鑲拼式和四壁拼合式等形式。壓縮模具在施壓時(shí)塑料尚未充分塑化，型腔內(nèi)各向受力很不勻衡，因

53、此要特別注料尚未充分塑化，型腔內(nèi)各向受力很不勻衡，因此要特別注意鑲拼結(jié)構(gòu)的牢固性。具體結(jié)構(gòu)可以參照注射模具的凹模結(jié)意鑲拼結(jié)構(gòu)的牢固性。具體結(jié)構(gòu)可以參照注射模具的凹模結(jié)構(gòu)。構(gòu)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (4)加料腔尺寸的計(jì)算加料腔尺寸的計(jì)算 壓縮模具凹模的加料腔是供裝塑料原料用的。其容積要足壓縮模具凹模的加料腔是供裝塑料原料用的。其容積要足夠大，以防止在壓制時(shí)原料溢出模外。設(shè)計(jì)壓縮模加料腔時(shí)，夠大，以防止在壓制時(shí)原料溢出模外。設(shè)計(jì)壓縮模加料腔時(shí)，必須進(jìn)行高度尺寸計(jì)算，以單型腔磨具為例，其計(jì)算步驟如必須進(jìn)行高度尺寸計(jì)算，以單型腔磨具為例，其計(jì)算步驟如下。下。 計(jì)算塑件的體積。簡(jiǎn)

54、單幾何形狀的塑件，可以用一般計(jì)算塑件的體積。簡(jiǎn)單幾何形狀的塑件，可以用一般幾何計(jì)算法計(jì)算幾何計(jì)算法計(jì)算;復(fù)雜的幾何形狀，可分成若干個(gè)規(guī)則的幾何復(fù)雜的幾何形狀，可分成若干個(gè)規(guī)則的幾何形狀分別計(jì)算，然后求其總和。形狀分別計(jì)算，然后求其總和。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具計(jì)算塑件所需原料的體積。原料的體積為計(jì)算塑件所需原料的體積。原料的體積為Vsl=(1+K)kVs式中式中 Vsl塑件所需原料的體積塑件所需原料的體積; k飛邊溢料的質(zhì)量系數(shù)，根據(jù)塑件分型面大小選取，飛邊溢料的質(zhì)量系數(shù)，根據(jù)塑件分型面大小選取，通常取塑件凈重的通常取塑件凈重的 5%10%; K塑料的壓縮比塑料的壓縮比;

55、Vs塑件的體積。塑件的體積。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 還可以根據(jù)塑件的質(zhì)量求得其塑料原料的體積還可以根據(jù)塑件的質(zhì)量求得其塑料原料的體積(塑件的質(zhì)量塑件的質(zhì)量可直接用天平稱可直接用天平稱量出量出)。VslVsl=(1+K)mv=(1+K)mv式中式中 m塑件的質(zhì)量塑件的質(zhì)量; v塑料的比容。塑料的比容。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 計(jì)算加料腔的高度。加料腔斷面尺寸根據(jù)模具類型確計(jì)算加料腔的高度。加料腔斷面尺寸根據(jù)模具類型確定，不溢式壓縮模的加料腔截面尺寸與型腔截面尺寸相等定，不溢式壓縮模的加料腔截面尺寸與型腔截面尺寸相等;半溢式壓縮模的加料腔由于有擠壓面，所以

56、加料腔截面尺寸半溢式壓縮模的加料腔由于有擠壓面，所以加料腔截面尺寸應(yīng)等于型腔截面尺寸加上擠壓面的尺寸，擠壓面單邊的寬度應(yīng)等于型腔截面尺寸加上擠壓面的尺寸，擠壓面單邊的寬度35 mm;溢式壓縮模凹模型腔即為加料腔，故無(wú)需計(jì)算。溢式壓縮模凹模型腔即為加料腔，故無(wú)需計(jì)算。 當(dāng)算出加料腔截面面積后，就可以根據(jù)不同的情況對(duì)加當(dāng)算出加料腔截面面積后，就可以根據(jù)不同的情況對(duì)加料腔高度進(jìn)行計(jì)算，其高度為料腔高度進(jìn)行計(jì)算，其高度為 （11-13）上一頁(yè) 下一頁(yè)返回(5 10)didVVVHmmA11.1 壓縮模具壓縮模具式中式中 H加料室高度加料室高度(mm ); Vi擠壓邊以下型腔體積擠壓邊以下型腔體積(mm

57、3); Vd.下凸模下凸模(下型芯下型芯)成型部分的體積之和成型部分的體積之和(mm3)，當(dāng)下凸模，當(dāng)下凸模(下型芯下型芯)的高度高出擠壓邊時(shí)，即它占的高度高出擠壓邊時(shí)，即它占用廠加料室的體積，這時(shí)取正值，反之取負(fù)值，當(dāng)其高度較用廠加料室的體積，這時(shí)取正值，反之取負(fù)值，當(dāng)其高度較小時(shí)，可忽略不計(jì)小時(shí)，可忽略不計(jì); A加料室截面積加料室截面積(mm2)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 5.壓縮模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壓縮模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)的作用是推出留在凹模內(nèi)或凸模上的壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)的作用是推出留在凹模內(nèi)或凸模上的塑件，與注射模具的脫模機(jī)構(gòu)相似，常見(jiàn)的有推桿脫模機(jī)構(gòu)、塑件，與

58、注射模具的脫模機(jī)構(gòu)相似，常見(jiàn)的有推桿脫模機(jī)構(gòu)、推管脫模機(jī)構(gòu)、推件板脫模機(jī)構(gòu)等，此外還有二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)推管脫模機(jī)構(gòu)、推件板脫模機(jī)構(gòu)等，此外還有二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)和上下模均帶有脫模裝置的雙脫模機(jī)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)塑件和上下模均帶有脫模裝置的雙脫模機(jī)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)塑件的形狀和所選用的液壓機(jī)等條件，采用不同的脫模機(jī)構(gòu)。的形狀和所選用的液壓機(jī)等條件，采用不同的脫模機(jī)構(gòu)。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 (1)脫模機(jī)構(gòu)與液壓機(jī)頂桿的連接方式脫模機(jī)構(gòu)與液壓機(jī)頂桿的連接方式 為了設(shè)計(jì)固定壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)，必須先了解液壓機(jī)頂為了設(shè)計(jì)固定壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)，必須先了解液壓機(jī)頂出系統(tǒng)與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)出系統(tǒng)與壓縮模

59、脫模機(jī)構(gòu)(推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu))的連接方式。不帶任何的連接方式。不帶任何脫模裝置的壓機(jī)適用于移動(dòng)式壓縮模，當(dāng)必須采用固定式壓脫模裝置的壓機(jī)適用于移動(dòng)式壓縮模，當(dāng)必須采用固定式壓縮模和機(jī)械頂出時(shí)，可利用開(kāi)模動(dòng)作在模具上另加推出機(jī)構(gòu)縮模和機(jī)械頂出時(shí)，可利用開(kāi)模動(dòng)作在模具上另加推出機(jī)構(gòu)(卸模裝置卸模裝置)。 多數(shù)液壓機(jī)都帶有頂出裝置，液壓機(jī)的最大頂出行程都多數(shù)液壓機(jī)都帶有頂出裝置，液壓機(jī)的最大頂出行程都是有限的，當(dāng)液壓機(jī)帶有液壓頂出裝置時(shí)，液壓缸的活塞桿是有限的，當(dāng)液壓機(jī)帶有液壓頂出裝置時(shí)，液壓缸的活塞桿即是壓機(jī)的頂出桿，頂桿上升到極限位置時(shí)其頭部與工作臺(tái)即是壓機(jī)的頂出桿，頂桿上升到極限位置時(shí)其頭部與工

60、作臺(tái)表面相平齊。壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)的頂桿表面相平齊。壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)的頂桿(活塞桿活塞桿)有有下述兩種連接方式。下述兩種連接方式。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回11.1 壓縮模具壓縮模具 壓機(jī)頂桿與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)不直接連接。如果壓機(jī)頂壓機(jī)頂桿與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)不直接連接。如果壓機(jī)頂桿能伸出工作臺(tái)面而且有足夠的高度，將模具裝好后直接調(diào)桿能伸出工作臺(tái)面而且有足夠的高度，將模具裝好后直接調(diào)節(jié)頂桿頂出距離就可以進(jìn)行操作。當(dāng)液壓機(jī)頂桿端部上升的節(jié)頂桿頂出距離就可以進(jìn)行操作。當(dāng)液壓機(jī)頂桿端部上升的極限位置與工作臺(tái)面相平齊時(shí)極限位置與工作臺(tái)面相平齊時(shí)(一般液壓機(jī)均如此一般液壓機(jī)均如此)，必須在，必須在頂桿端