刀具變形的有關(guān)因素和減少彈刀的方法_第1頁
刀具變形的有關(guān)因素和減少彈刀的方法_第2頁
刀具變形的有關(guān)因素和減少彈刀的方法_第3頁
刀具變形的有關(guān)因素和減少彈刀的方法_第4頁
刀具變形的有關(guān)因素和減少彈刀的方法_第5頁
已閱讀5頁，還剩7頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、彈刀過切彈刀過切 在加工中,經(jīng)常會在轉(zhuǎn)角位出現(xiàn)彈刀而導(dǎo)致過切的現(xiàn)象,如果采用合理的刀具和加工方法,可以將彈刀的機會降低!過切圖片過切圖片彈刀位彈刀位彈刀圖示彈刀圖示加工方向刀具受力及變形方向AB刀具急停,準(zhǔn)備反方向加工時 如上圖所示,A圖圖是刀具在加工較平坦位置時的狀態(tài),當(dāng)加工到B位位急停,準(zhǔn)備反向加工時,由于慣性作用,刀具會產(chǎn)生變形,從而造成在B位位較直身位處彈刀過切.刀具變形量的關(guān)系式刀具變形量的關(guān)系式分析分析 由上面公式中,我們可知,影響刀具變形的主要因素有三個:L - 裝刀長度D - 刀具直徑.P - 刀具所受的作用力L - 裝刀長度裝刀長度 由公式可知,刀具的變形量與裝刀長度是3次方

2、的關(guān)系,同樣直徑的刀具,當(dāng)長刀增加一倍,其變形量將會增大3倍. 在加工時,盡可能縮短裝刀長度,以減低彈刀風(fēng)險.D - 刀具直徑刀具直徑 由公式可知,刀具的變形量與刀具直徑是4次方的關(guān)系,同樣長度的刀具,當(dāng)?shù)毒咧睆綔p少一倍,其變形量將會增大4倍. 在加工時,可以的話,盡可能選擇大直徑刀具或采用加壯刀具來加工,以減低彈刀風(fēng)險.(如右圖所示:A.采用熱索和錐頸刀. B.采用加壯刀柄的刀具來加工.)BAP - 刀具所受的作用力刀具所受的作用力 由公式可知,刀具的變形量與其在加工中所受的作用力是正比關(guān)係,減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的機會,可以通過以下方法減少加工中刀具所受的作用力.減少作用力分析減

3、少作用力分析 = F / S 切削是一個剪切變形的過程,每種材料都有自己的強度(),要使材料分離,外來的強度必須大于材料本身強度. 從右圖的公式中可知,刀具受的作用力(F)與其與工件的接觸面積(S)成正比關(guān)系.要減少刀具所受的作用力就要減少刀具與工件的接觸面積. : 材料的強度F : 作用力S : 接觸面積減少作用力例子減少作用力例子1接觸位 使用刀路轉(zhuǎn)角功能或加大R位的方法來減少刀具在轉(zhuǎn)角位的負荷,從而降低彈刀的機率.減少作用力例子減少作用力例子2 在加工較深位置時,可采用較小的進給量和細R角的刀具,以減少加工中刀具所受的作用力,以減低彈刀的風(fēng)險. 右圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時,與模料接觸位的比較可知,采用細R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力.2mmL=5mmL=2.5mm工件總總 結(jié)結(jié) 綜合地運用影響刀具變形的三

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論