計(jì)算機(jī)及儀表電纜2015.5.9

1、計(jì)算機(jī)及儀表電纜1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)算機(jī)及儀表電纜的代號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)包括了阻燃、無(wú)鹵低煙、耐火類(lèi)型的電纜。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控回路、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)傳輸及檢測(cè)儀器、儀表連接等連接線路。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1.1 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則GB/T 2900.10 電工術(shù)語(yǔ) 電纜GB/T 395

2、6 電纜的導(dǎo)體GB/T 9330 塑料絕緣控制電纜GB/T 2952 電纜外護(hù)層GB/T 6995 電線電纜識(shí)別標(biāo)志JB/T 8137 電線電纜交貨盤(pán)GB/T 19666 阻燃和耐火電線電纜通則GB/T 2951 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T 3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB 5441 通用電纜試驗(yàn)方法GB/T 17650 取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法JB/T 10696 電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法3 產(chǎn)品代號(hào)、表示方法和規(guī)格3.1 產(chǎn)品代號(hào)系列代號(hào)計(jì)算機(jī)及儀表用電纜 DJ導(dǎo)體代號(hào)銅導(dǎo)體 省略絕緣代號(hào) 聚氯乙烯絕緣 V聚乙烯絕緣 Y無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣 E交

3、聯(lián)聚乙烯絕緣 YJ屏蔽代號(hào)銅絲編織屏蔽 P銅帶或銅塑復(fù)合帶屏蔽 P2鋁塑復(fù)合帶 P3護(hù)套代號(hào)聚氯乙烯護(hù)套 V聚乙烯 Y無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套 E鎧裝代號(hào) 雙鋼帶鎧裝 2外護(hù)套代號(hào)聚氯乙烯護(hù)套 2聚乙烯護(hù)套 3無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套 3結(jié)構(gòu)代號(hào)軟結(jié)構(gòu)移動(dòng)敷設(shè)用） R燃燒特性代號(hào) 阻燃A類(lèi) ZA阻燃B類(lèi) ZB阻燃C類(lèi) ZC阻燃D類(lèi) ZD無(wú)鹵低煙 WD耐火 N3.2 產(chǎn)品表示方法3.2.1 產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示3.2.2 產(chǎn)品表示方法舉例1)10對(duì)2芯1.0mm2銅導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅絲編織總屏蔽聚氯乙烯護(hù)套計(jì)算機(jī)電纜。DJYVP 10X2X1.0 Q/LT 02-20152)20對(duì)2芯1.0

4、mm2銅導(dǎo)體聚乙烯絕緣銅帶分屏蔽銅帶總屏蔽雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套計(jì)算機(jī)電纜。 DJYP2VP2-22 20X2X1.0 Q/LT 02-2015 3.3 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表1表1 產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)稱(chēng)截面mm2成纜元件結(jié)構(gòu)對(duì)線組三線組四線組0.5 0.75 1.0 1.5 2.51501241104 使用特性4.1 工作電壓交流50Hz U0/U 300/500V4.2 電纜長(zhǎng)期最高工作溫度聚氯乙烯絕緣電纜 70聚乙烯絕緣電纜 70無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣電纜 70交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 905 技術(shù)要求5.1 導(dǎo)體5.1.1 導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T 3956的第1種、第2種的要求，軟導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T 3

5、956中的第5種導(dǎo)體。鍍錫銅線還應(yīng)符合GB/T 4910中TXR型鍍錫銅線的要求5.1.2 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)毛刺、無(wú)油污、無(wú)機(jī)械損傷。5.2 絕緣5.2.1 絕緣應(yīng)為表2所列的擠包固體介質(zhì)的一種5.2.2 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)符合表3規(guī)定。絕緣的平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)厚度。其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)厚度的%90-0.1mm。5.2.3 絕緣線芯如采用顏色識(shí)別標(biāo)志，其顏色應(yīng)符合GB/T 6995規(guī)定，顏色應(yīng)不遷移、不褪色。5.2.4 絕緣物理機(jī)械性能符合表5的要求。5.2.5 絕緣線芯應(yīng)按GB/T 3048的規(guī)定經(jīng)受4kV交流50Hz火花試驗(yàn)檢查。表2 絕緣混合料絕緣混合料代號(hào)最高工作溫度聚氯乙烯PVC

6、/A70聚乙烯PE70無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴WJ170交聯(lián)聚乙烯XLPE90表3 絕緣厚度導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面mm2絕緣厚度mm聚氯乙烯聚乙烯交聯(lián)聚乙烯無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴0.50.60.50.40.60.750.60.60.50.61.00.60.60.50.61.50.70.60.60.72.50.70.70.60.7表4 絕緣線芯色譜線對(duì)序號(hào)12345678910中心對(duì)1藍(lán)/白中心對(duì)2藍(lán)/白紅/藍(lán)中心對(duì)3藍(lán)/白紅/白紅/藍(lán)中心對(duì)4藍(lán)/白紅/白綠/白紅/藍(lán)中心對(duì)5藍(lán)/白紅/白綠/白紅/白紅/藍(lán)層絞對(duì)藍(lán)/白除第1對(duì)（藍(lán)/白），最后1對(duì)（紅/藍(lán)）以外的奇數(shù)對(duì)和偶數(shù)對(duì)以此類(lèi)推紅/藍(lán)注：絕緣顏色可按用戶要求選用

7、5.3 成纜元件5.3.1 成纜元件的結(jié)構(gòu)1）對(duì)線組兩根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線；2）三線組三根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線和c線；3）四線組四根絕緣導(dǎo)體相互絞合在一起，并分別標(biāo)定為a線、b線、c線和d線。5.3.2 成纜元件的節(jié)距成品電纜中，1.5mm2及以下任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm；2.5mm2及耐火型電纜任一成纜元件的最大絞合節(jié)距應(yīng)為120mm。電纜中非屏蔽成纜元件相鄰宜采用不同的絞合節(jié)距。5.3.3 成纜元件的識(shí)別成纜元件可采用色帶或數(shù)字或色譜識(shí)別。如采用色譜識(shí)別，對(duì)線組色譜推薦采用藍(lán)/白、紅/白、綠/白、紅/藍(lán)，藍(lán)/白對(duì)為標(biāo)志對(duì)

8、，其色譜推薦按表4規(guī)定執(zhí)行。三線組和四線組色譜制造企業(yè)自定。5.3.4 對(duì)于非屏蔽兩對(duì)電纜也可采用四芯星絞組型式，星絞節(jié)距應(yīng)不大于150mm。5.4 成纜元件分屏蔽5.4.1 分屏蔽可采用金屬帶繞包或縱包或金屬絲編織型式。軟電纜如用于移動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)采用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。5.4.2 對(duì)于金屬帶屏蔽，屏蔽帶下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱(chēng)截面不小于0.2mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性。金屬屏蔽帶的厚度為0.050.10mm，重疊繞包層的重疊率應(yīng)不低于25%，縱包重疊率應(yīng)不低于15%，復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)，包帶層應(yīng)平整不得漏包。5.4.3 對(duì)于編織屏蔽層，編織單線直徑不小于0.12mm，

9、編織密度不小于80%，編織密度按5.6.3計(jì)算。5.4.4 在屏蔽層的外面應(yīng)繞包二層0.05mm厚的聚酯帶或其它在電纜最高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材，每層的最小搭蓋為25%，或是繞包一層，最小搭蓋為50%。表5 絕緣物理機(jī)械性能序號(hào)性能項(xiàng)目單位性能要求PVC/APEWJ1XLPE1機(jī)械性能(GB/T 2951.11)1.1原始抗張強(qiáng)度 最小N/mm212.512.59.012.5原始斷裂伸長(zhǎng)率 最小%1501501252001.2空氣烘箱老化試驗(yàn)(GB/T 2951.12)處理?xiàng)l件溫度(偏差±2)100100100135時(shí)間h168168168168老化后的抗張強(qiáng)度 最小N

10、/mm212.5一一一變化率 最大%±25±25±30±25老化后的斷裂伸長(zhǎng)率 最小%150一100一變化率 最大%±25±25±40±252熱延伸試驗(yàn)(GB/T 2951.21)處理?xiàng)l件溫度(偏差±3)一一一200負(fù)荷時(shí)間min15機(jī)械應(yīng)力N/mm20.2載荷下伸長(zhǎng)率 最大%175冷卻后永久伸長(zhǎng)率 最大%153抗開(kāi)裂試驗(yàn)（GB/T 2951.31試驗(yàn)條件溫度(偏差±3)V150一130一時(shí)間h114高溫壓力試驗(yàn)（GB/T 2951.31試驗(yàn)條件溫度(偏差±2)V80一80一5收縮試驗(yàn)

11、(GB/T 2951.13標(biāo)志間長(zhǎng)度Lmm一一200200溫度(偏差±3)100130持續(xù)時(shí)間h11最大允許收縮率%446低溫性能試驗(yàn)（GB/T 2951.14未經(jīng)老化前進(jìn)行試驗(yàn)冷彎曲試驗(yàn)(直徑12.5mm）溫度(偏差±2)-15一-15一溫度(偏差±2)-15-157吸水試驗(yàn)GB/T 2951.13電氣法溫度(偏差±2)持續(xù)時(shí)間h70240一8吸水試驗(yàn)(08/12951.13)重量分析法溫度(偏差±2)一一一85持續(xù)時(shí)間d14重量最大增量mg/cm219耐酸堿試驗(yàn)（附錄B10腐蝕性（無(wú)鹵）(GB/T 17650.2PH值 最小S/ mm一一4

12、.3一電導(dǎo)率 最大S/ mm105.5 纜芯結(jié)構(gòu)5.5.1 纜芯絞合纜芯按同心式絞合，相鄰層絞向相反，最外層絞向?yàn)橛蚁颉＠|芯絞合節(jié)距不大于成纜外徑的25倍。5.5.2 纜芯包帶纜芯外重疊繞包一層厚度為0.05mm聚酯帶，也可采用其它在電纜最高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材作為包帶材料，其繞包重疊率不小于50%；或繞包二層，繞包重疊率不小于25%。5.6 總屏蔽5.6.1 屏蔽形式屏蔽形式分銅絲編織，復(fù)合帶材繞包或縱包，鋁塑復(fù)合帶+銅絲編織等型式。軟電纜如用于移動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)采用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。5.6.2 金屬帶繞包或縱包采用0.050.10mm的軟銅帶或符合金屬帶重疊繞包或縱包，重疊率應(yīng)不小

13、于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶時(shí)應(yīng)在金屬帶下縱向放置一根標(biāo)稱(chēng)截面不小于0.5mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成的引流線。5.6.3 銅線編織如果采用銅線編織，編織用圓銅線的標(biāo)稱(chēng)直徑應(yīng)符合表6的規(guī)定，其編織密度應(yīng)不小于80%。銅線編織時(shí)不允許銅線頭裸露在編織層外面，銅線頭裸露時(shí)應(yīng)停車(chē)修整。銅線編織層不允許整體焊接。表6 編織用圓銅線標(biāo)稱(chēng)直徑編織前假定直徑dmm圓銅線標(biāo)稱(chēng)直徑mm編織前假定直徑dmm圓銅線標(biāo)稱(chēng)直徑mmd100.1520d300.2510d200.2030d0.30注：假定直徑計(jì)算方法按照GB/T 9330.1-2008的附錄A的規(guī)定（以下同）， 其中：對(duì)線組線對(duì)假定外徑 dp

14、=DC×2+2pmm三線組線對(duì)假定外徑 dp=DC×2.16+2pmm四線組線對(duì)假定外徑 dp=DC×2.42+2pmm式中：DC為絕緣線芯假定直徑 p分屏蔽層（若有）的標(biāo)稱(chēng)厚度，其值按照GB/T 9330.1-2008的附錄A中A.2.4的規(guī)定。成纜外徑：對(duì)線組：Dp=dp×k×cfmm cf:分屏為0.89，總屏為0.82；三線組：Dp=dp×k×cfmm cf:分屏為0.94，總屏為0.87；四線組：Dp=dp×k×cfmm cf:分屏為1.0，總屏為1.0。k為成纜系數(shù)，見(jiàn)GB/T 9330.1-

15、2008的附錄A編織層編織密度按公式(1)計(jì)算P=(2p-p2)×100 (1) 式(1)中：P編織層編織密度，%P單向覆蓋系數(shù)式(2)中：D編織層的平均外徑，mm d編織銅線的直徑，mm m編織機(jī)同一方向的錠數(shù)n每錠的編織線根數(shù)L編織節(jié)距，mm5.6.4 采用鋁塑復(fù)合帶銅絲編織的編織型式時(shí)，鋁塑帶的金屬面應(yīng)朝向銅絲編織層，其繞包重疊率和編織密度分別符合5.6.2和5.6.3的要求。5.6.5 總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜最高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材。5.7 鎧裝如果用戶對(duì)電纜有鎧裝要求，鎧裝應(yīng)符合GB/T 2952標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.8 電纜外護(hù)層5

16、.8.1護(hù)套材料護(hù)套應(yīng)為表7所列的擠包固體介質(zhì)的一種。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的工作溫度等級(jí)相適應(yīng)。表7 護(hù)套混合料護(hù)套混合料代號(hào)正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度聚乙烯PE70無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴WH170聚氯乙烯ST1ST27095.8.2 護(hù)套厚度擠包護(hù)套標(biāo)稱(chēng)厚度值TS以mm計(jì))應(yīng)按下列公式計(jì)算：TS=0.025D十0.9最小厚度為1.0mm 式中：D擠包護(hù)套前電纜的假定直徑，mm。上式計(jì)算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到0.1mm。護(hù)套平均厚度應(yīng)不小標(biāo)稱(chēng)厚度，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)厚度的85%一0.1mm 5.8.3 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在纜芯上，護(hù)套應(yīng)均勻光潔圓整無(wú)缺陷。護(hù)套機(jī)械物理性能符合表9的規(guī)定。6 成品電

17、纜6.1 電纜外徑如用戶對(duì)電纜外徑上下限值有要求，其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值，若用戶沒(méi)有具體值，則按附錄C計(jì)算。6.2 成品電纜絕緣物理機(jī)械性能符合第5.2.5條的要求6.3 成品電纜護(hù)套物理機(jī)械性能符合第5.8.3條的要求6.4 成品電纜的電壓試驗(yàn)。成品電纜不浸入水中進(jìn)行下述工頻電壓試驗(yàn)。對(duì)無(wú)屏蔽和無(wú)鎧裝的電纜，電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1500V；對(duì)有屏蔽或有鎧裝的電纜， 電壓應(yīng)加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間，試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1000V，電壓應(yīng)逐漸增加，并維持滿1分鐘，絕緣應(yīng)不擊穿。 表9 護(hù)套物理機(jī)械性能6.5 絕緣電阻6.5.1 待測(cè)的每一導(dǎo)

18、體相對(duì)于其余束在一起的導(dǎo)體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻，用直流500V電壓試驗(yàn)，穩(wěn)定充電1分鐘后，PE、XLPE絕緣20時(shí)每公里應(yīng)不小于3000M,PVC、WJ1絕緣20時(shí)每公里應(yīng)不小于25M。6.5.2對(duì)于有單獨(dú)屏蔽對(duì)的電纜，當(dāng)試驗(yàn)電壓為直流500V，穩(wěn)定充電1分鐘后測(cè)得的屏蔽之間的絕緣電阻，20時(shí)每公里應(yīng)不小于1M。6.6工作電容成纜元件1kHz時(shí)的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)不超過(guò)表10的規(guī)定表10 電氣特性序號(hào)電氣特性單位絕緣材料PE、XLPEPVC、WJ1mm20.50.751.01.52.50.50.751.01.52.51最大工作電容1.1無(wú)屏蔽電纜pF/m758590250250

19、2501.2只有總屏蔽電纜（除1成纜元件與2成纜元件外）7585902502502501.3有總屏蔽的1成纜元件和2成纜元件的電纜以及所有帶單獨(dú)屏蔽對(duì)的電纜。1151251302802802802最大的L/R尺比H/2540652540656.7 電容不平衡6.7.1 屏蔽電纜線對(duì)對(duì)地的最大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)500pF。對(duì)不是250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L， L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作100m考慮。6.7.2 無(wú)分屏蔽電纜線對(duì)與線對(duì)的最大電容不平衡值，長(zhǎng)度為250m，頻率為1kHz時(shí)，應(yīng)不超過(guò)250 pF， 對(duì)不是

20、250m長(zhǎng)度測(cè)量值應(yīng)做如下核正：測(cè)量值應(yīng)乘上250/L,L是試驗(yàn)電纜的長(zhǎng)度（m），少于100m長(zhǎng)度作 100m考慮。6.8 屏蔽抑制系數(shù)電纜屏蔽抑制系數(shù)，只有總屏或只有分屏的電纜最大應(yīng)不超過(guò)0.05，分屏加總屏的電纜最大應(yīng)不超過(guò)0.01。其試驗(yàn)方法按附錄B。注：該項(xiàng)試驗(yàn)在用戶要求時(shí)測(cè)試。6.9 如產(chǎn)品代號(hào)前有燃燒特性代號(hào)，其性能和要求符合GB/T 19666的要求。6.10 成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995規(guī)定7 試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則7.1 產(chǎn)品應(yīng)有制造廠檢查合格后方能出廠，每個(gè)出廠的

21、包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。7.2 每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。7.3 產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。7.4 產(chǎn)品按表11規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。表11 試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目條文號(hào)檢驗(yàn)規(guī)則試驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸1.1絕緣厚度5.2.2T、SGB/T 2951.111.2絞合節(jié)距5.3.2、5.4.5、5.5.1.2T、S正常目力和直尺1.3屏蔽5.4、5.6T、S正常目力和千分尺1.4成纜5.5T、S正常目力1.5鎧裝5.7T、SGB/T 2951.1

22、11.6護(hù)套厚度5.8.2T、SGB/T 2951.111.7電纜外徑6.1用戶要求時(shí)GB/T 2951.112絕緣物理機(jī)械性能6.2T、S表5性能項(xiàng)目所列3護(hù)套物理機(jī)械性能6.3T、S表9性能項(xiàng)目所列4電性能4.1導(dǎo)體電阻（20）5.1.4T、RGB/T 3048.44.2電壓試驗(yàn)6.4TGB/T 3048.64.3絕緣電阻試驗(yàn)6.5TGB/T 3048.84.4工作電容6.6TGB 5441.24.5電容不平衡6.7TGB 5441.34.6屏蔽抑制系數(shù)6.8用戶要求時(shí)附錄B5燃燒性能6.9T、SGB/T 196666標(biāo)識(shí)6.10T、RGB/T 69957交貨長(zhǎng)度8T、R計(jì)米器8 交貨長(zhǎng)度

23、根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨。雙方如無(wú)協(xié)議時(shí)允許交貨長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m。允許長(zhǎng)度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨總長(zhǎng)度的10%長(zhǎng)度計(jì)量誤差不超過(guò)±0.5%9 電纜、運(yùn)輸和保管9.1 電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137規(guī)定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤(pán)外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)保護(hù)罩，伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm,重量不超過(guò)80Kg的短段電纜，可以成圈包裝。電纜的筒體直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬帶屏蔽型電纜其用電纜盤(pán)筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。其它型式電纜其用電纜盤(pán)筒體直徑應(yīng)不小于電纜外徑的8倍。電纜盤(pán)外應(yīng)加竹笆或其它更好的材料作為電纜的保護(hù)層。9.2 成盤(pán)電纜

24、的電纜盤(pán)外側(cè)的及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明： a）制造廠名稱(chēng)或商標(biāo)； b）電纜型號(hào)和規(guī)格； c）長(zhǎng)度，md）毛重，Kge）制造日期：年 月；f）表示電纜盤(pán)正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；g）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。9.3 運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求：a）電纜應(yīng)避免在露天存放，電纜盤(pán)不允許平放；b）運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；c）吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤(pán)必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。附錄A（規(guī)范性附錄）耐酸堿試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T 2951.21-2008第10條的方法做試驗(yàn)。使用如下條件:處理?xiàng)l件：酸液類(lèi)型 N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液（1mol/L）堿液

25、類(lèi)型 N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液（1mol/L） 溫度 （23+2）時(shí)間 168h試驗(yàn)要求：抗張強(qiáng)度變化率 最大±30%斷裂伸長(zhǎng)率最小 100%注：需要做兩項(xiàng)獨(dú)立的試驗(yàn)，一項(xiàng)使用酸液，一項(xiàng)使用堿液。附錄B（規(guī)范性附錄） 屏蔽抑制系數(shù)模擬試驗(yàn)方法B1試驗(yàn)原理線路圖見(jiàn)圖B1圖B1試驗(yàn)原理線路圖圖中：RT一感應(yīng)調(diào)壓器 HT一高壓變壓器D高壓整流器Rs充電電阻C一高壓脈沖電容器SG一導(dǎo)火球隙Rp一放電電阻S支柱瓷套HV一高壓導(dǎo)線10被試電纜B2試驗(yàn)方法試驗(yàn)包括兩根樣品：一根為測(cè)試電纜樣品，另一根為相同結(jié)構(gòu)的無(wú)屏蔽比對(duì)電纜樣品。將采用200mm銅管的高壓導(dǎo)線，水平放置在絕緣支柱上，模擬高壓變電站的高壓

26、母線（暫態(tài)高壓源），在高壓導(dǎo)線的正下方，沿地坪水平放置電纜樣品，耦合長(zhǎng)度20m。樣品一端浮空，另一端直接引入控制室內(nèi)，任一線芯接至瑞士Hacfely64脈沖峰值電壓表（或其它相當(dāng)脈沖峰值電壓表），對(duì)有屏蔽層的電纜樣品，利用短引接線將屏蔽層接至測(cè)量?jī)x器的接地端并接地，對(duì)無(wú)屏蔽層的電纜樣品，僅測(cè)量任一線芯對(duì)地的電壓。當(dāng)暫態(tài)高壓源通過(guò)250mm導(dǎo)火球隙放電而施加至高壓導(dǎo)線時(shí)，儀器立即自動(dòng)記錄電纜樣品線芯上所耦合的暫態(tài)電壓值。B3試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算在暫態(tài)高壓源為同一電壓值下，分別記錄測(cè)試電纜樣品線芯上所耦合的暫態(tài)電壓值（Ux，取30個(gè)點(diǎn)的數(shù)學(xué)平均值），和無(wú)屏蔽層電纜線芯所耦合的暫態(tài)電壓值（Uo，取30個(gè)點(diǎn)的

27、數(shù)學(xué)平均值），按下式計(jì)算屏蔽結(jié)構(gòu)電纜的屏蔽抑制系數(shù)（R）。 附錄C（規(guī)范性附錄) 圓形導(dǎo)體的電纜外形尺寸平均值上限和下限的計(jì)算C.1概述 本附錄規(guī)定了圓形銅導(dǎo)體電纜外徑平均值的上限和下限的計(jì)算方法。C.2平均外徑下限的計(jì)算C.2.1取導(dǎo)體直徑為D，其值見(jiàn)表C.2給出的導(dǎo)體下限值。C.2.2導(dǎo)體直徑(見(jiàn)C.2.1)兩倍絕緣厚度的規(guī)定平均值和線芯上任何其他規(guī)定的包覆層的兩倍規(guī)定平均值來(lái)計(jì)算線芯的標(biāo)稱(chēng)直徑。C.2.3將C.2.2得到的值乘以表C.1的絞合系數(shù)k的值和對(duì)絞系數(shù)cf來(lái)計(jì)算絞合纜芯后的標(biāo)稱(chēng)直徑。對(duì)絞系數(shù)cf：對(duì)線組 分屏為0.89，總屏為0.82；三線組 分屏為0.94，總屏為0.87；四

28、線組 分屏為1.0，總屏為1.0。表C.1絞合系數(shù)k值芯 數(shù)絞合系數(shù)k芯 數(shù)紋合系數(shù)k22.00246.0032.16256.0042.42266.0052.70276.1563.00286.4173.00296.4173.35306.4183.45316.7083.66326.7093.80336.7094.00347.00104.00357.00104.40367.00114.00377.00124.16387.33125.00397.33134.41407.33144.41417.6715 4.70 427.67164.70437.67175.00448.00185.00458.00187.00468.00195.00478.00205.33488.15215.33528.41225.67619.00235.67各芯絞合在一層中C.2.4將由C.2.3所得值加兩倍護(hù)套厚度規(guī)定平均值和電纜絞合纜芯規(guī)定的其他包覆層必須或任選)的兩倍厚度規(guī)定的平均值來(lái)計(jì)算成品電纜的標(biāo)稱(chēng)外徑DO。編織層的厚度為編織單線直徑的2.5倍。C.2.5把DO乘以0.97修約后得到的值，即為電纜平均外徑的下限D(zhuǎn)min如果0.97DO5mm