35氣力輸灰設(shè)計(jì)方案講解

1、2X35t/h鍋爐配套氣力輸灰系統(tǒng)技術(shù)方案2015年2月1 .工程設(shè)計(jì)方案21.1. 工程設(shè)計(jì)方案與說明 21.2. 供貨范圍72 .主要設(shè)備及部件選型92.1. 倉泵選型的說明92.2. 主要零部件選型說明 93 .產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)123.1. 產(chǎn)品規(guī)格123.2. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 154 .工程實(shí)施164.1. 生產(chǎn)制造與試驗(yàn) 164.2. 安裝調(diào)試與運(yùn)行164.3. 工程進(jìn)度安排174.4. 質(zhì)量保證及售后服務(wù)18濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案1 .工程設(shè)計(jì)方案1.1. 工程設(shè)計(jì)方案與說明1.1.1. 原始設(shè)計(jì)資料與設(shè)計(jì)依據(jù)1.1.1.1. 鍋爐與除塵器型式鍋爐容量：2X35t/h 鍋爐除塵器型

2、式：布袋除塵器除塵器灰斗布置：?jiǎn)闻_(tái)爐3個(gè)，共6個(gè)1.1.1.2. 操作條件1.1.1.2.1. 飛灰量單臺(tái)爐飛灰總量：按 0.50t/h單臺(tái)爐灰量分配：按每只灰斗0.167t/h1.1.1.2.2. 飛灰理化性質(zhì)1.1.1.2.2.1. 飛灰化學(xué)成分（略）1.1.1.2.2.2. 飛灰物理性質(zhì)飛灰粒徑分布：按各灰斗均等考慮飛灰溫度： 按150 c考慮飛灰真實(shí)密度：按 2100kg/m3考慮飛灰堆積密度：按 750kg/m3考慮1.1.1.2.3. 飛灰輸送距離水平輸送距離：按 100m考慮垂直爬升：按25m考慮90為頭處數(shù)：按10處考慮1.1.2. 設(shè)計(jì)方案與說明1.1.2.1. 系統(tǒng)工藝流程

3、參見氣力輸灰系統(tǒng)工藝流程圖。濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案-73-c -一-J Hg .號(hào) s i$ 1I二 L!3 w7* F- iP 7 W二:a-n .4 i .;Ig 519f 15ie .*二如ir-Ch.-!cf *= :4Z 二 /垢-lirh-:ls=F-HMMIt4qM w，濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案本系統(tǒng)流程包括如下主要部分：倉泵部分：采用上引式流態(tài)化倉泵作為系統(tǒng)關(guān)鍵輸送設(shè)備。根據(jù)布袋除塵器各灰斗工況一樣，配置相同規(guī)格倉泵適應(yīng)工況要求，每只灰斗下設(shè)一臺(tái)倉泵，共6臺(tái)。倉泵接受灰斗中的飛灰，在壓縮空氣的作用下，灰氣混和物排入輸送管道，實(shí)現(xiàn)飛灰的遠(yuǎn)距離 輸送。氣源部分：采用空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力源，

4、為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)置儲(chǔ)氣罐和干 燥過濾系統(tǒng)。輸送管道：采用普通無縫鋼管為輸送管道，彎頭采用鋼瓷復(fù)合耐磨彎頭。1.1.2.2. 系統(tǒng)出力設(shè)計(jì)本系統(tǒng)單臺(tái)爐采用3臺(tái)倉泵及相應(yīng)控制設(shè)備。系統(tǒng)合用一套氣源以降低氣源波動(dòng)，減少備用氣源容量。單臺(tái)爐出力設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)灰量的200%考慮。平均每只灰斗的出力為0.33t/h 。1.1.2.3. 系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)設(shè)計(jì)單臺(tái)爐主要設(shè)備配置與參數(shù)設(shè)計(jì)見下：倉泵數(shù)量：3只倉泵規(guī)格（m3有效容積）：0.5m3輸送管道數(shù)量（根）：1輸送管道規(guī)格（mm :76 X 6輸送壓力（kg/cm2） : 2.0輸送流速（m/s） : 8.01.1.2.4. 設(shè)備配置與說明1.1.2

5、.4.1. 氣源系統(tǒng)氣源包括空氣壓縮機(jī)、氣源凈化設(shè)備和貯氣罐。本系統(tǒng)每臺(tái)爐輸送及控制用氣量為2.5 Nm 3/min ,灰?guī)鞄祉敳即皻饣脷鉃?.0Nni/min ,布袋除塵器脈沖用氣量為3 Nm3/min ,二臺(tái)爐共12Nm3/min 。本工程采用2臺(tái)雙螺桿式空氣壓縮機(jī)作為輸送、儀表、布袋除塵器脈沖反吹和灰?guī)?氣化氣源，單臺(tái)排氣量12.0m3/min ,額定排壓0.8MPa, 一用一備。氣源凈化選用前置過濾器1臺(tái)，單臺(tái)處理氣量 12.0Nm3/min ;精密過濾器1臺(tái)，單臺(tái)處理氣量12.0Nm3/min ;冷凍干燥機(jī) 1臺(tái)，單臺(tái)處理氣量 12.0Nm3/min。氣源凈化系統(tǒng)設(shè) 旁路備用。氣

6、源凈化設(shè)備可除去壓縮空氣中的水份、油份和雜質(zhì)，以防止輸送過程中灰 氣混合物溫度低于露點(diǎn)時(shí)飛灰的受潮粘積傾向。系統(tǒng)采用6m緩沖貯氣罐1臺(tái)，貯氣罐可起到穩(wěn)定氣源壓力，緩沖用氣的作用，滿足 輸灰系統(tǒng)間歇用氣的負(fù)荷要求。1.1.2.4.2. 倉泵系統(tǒng)本系統(tǒng)配置多個(gè)上引式流態(tài)化倉泵作為關(guān)鍵輸送設(shè)備。根據(jù)每臺(tái)爐布袋除塵器各處的運(yùn)行工況的相同，可配置相同規(guī)格的倉泵和管道。每只小灰斗配置1臺(tái)倉泵，共配置倉泵 3臺(tái)。濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案每臺(tái)爐倉泵具體配置如下：每個(gè)小灰斗配置 F0510型倉泵1臺(tái)，其有效容積為 0.5m3。倉泵出料管徑為 DN65配 套出料閥型號(hào)為 CLF65型。1.1.2.4.3. 輸送管道本

7、系統(tǒng)采用加厚的普通無縫鋼管作為輸送管道，彎管可采用背部加厚無縫鋼管彎頭或鋼瓷復(fù)合耐磨彎頭，彎曲半徑不小于 0.5米。每臺(tái)爐的3臺(tái)倉泵合用1根輸送管，規(guī) 格為0 76X6。輸送管道在安裝設(shè)計(jì)時(shí)考慮熱膨脹，采用彈性管系設(shè)計(jì)原則，盡量利用彎頭作補(bǔ)償。 輸送管道沿程每隔 20至30米設(shè)吹堵裝置一道，以滿足系統(tǒng)故障堵管時(shí)的吹堵要求。1.1.2.4.4. 灰?guī)毂竟こ淘O(shè)1座100m3容積的鋼結(jié)構(gòu)錐底灰?guī)欤?有效容積90m3?；?guī)鞄祉斣O(shè) DMC4理布袋除塵器1 臺(tái)，用于灰?guī)炫艢猓换規(guī)焱搀w上設(shè)上、下料位計(jì)各 一只，其中上料位計(jì)與輸灰控制系統(tǒng)連鎖，即當(dāng)灰 庫料滿至上料位計(jì)時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，并自動(dòng)停止倉泵 的下一輪輸送

8、，直至灰?guī)煨痘液罅衔幌陆??；規(guī)斓撞炕叶吩O(shè)氣化板 6個(gè)，用于灰?guī)鞖饣?氣化用氣直接引自輸送總氣源。氣化板的動(dòng)作與庫 底卸料設(shè)備聯(lián)動(dòng)。氣化板用于灰?guī)旌突叶凤w灰氣 化，具有氣化效果好，耗氣量小的特點(diǎn)。采用氣化 板可省去復(fù)雜的氣化槽及專用風(fēng)機(jī)和電加熱器，氣 源直接采用經(jīng)過凈化處理的輸送用壓縮空氣，大大 簡(jiǎn)化氣化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。氣化板在工作時(shí)，壓縮空氣穿過氣化板內(nèi)的流 化板，將堆積在氣化板上的積灰呈現(xiàn)流化狀態(tài)，有 效的降低飛灰和灰斗內(nèi)壁之間的壁面摩擦角，起到 疏松飛灰，防止飛灰架拱搭橋的作用?；?guī)斓撞吭O(shè)一個(gè)庫底雙側(cè)卸料器，庫底卸料器 二個(gè)接口，一側(cè)裝電動(dòng)給料機(jī)、濕式攪拌機(jī)，出力60t/h 。另一側(cè)裝手動(dòng)插

9、板門，干灰卸料機(jī)，干灰卸料機(jī)的出力為80t/ h 。1.1.2.4.5. 控制系統(tǒng)1.1.2.4.5.1. 控制系統(tǒng)設(shè)備配置本系統(tǒng)設(shè)1臺(tái)程序控制器R采用四門子可編程序控制器1實(shí)現(xiàn)6臺(tái)倉泵及相關(guān)設(shè)備的協(xié)調(diào)有序運(yùn)行。每臺(tái)倉泵各設(shè)一只現(xiàn)場(chǎng)控制箱，共 6只現(xiàn)場(chǎng)控制箱?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱接受 倉泵傳感器信號(hào)R包括倉泵閥門狀態(tài)信號(hào)、料位信號(hào)、倉泵運(yùn)行壓力參數(shù)和故障信號(hào)等1 并送至程控器，同時(shí)接受程控器的控制信號(hào)，并轉(zhuǎn)換為倉泵閥門R包括進(jìn)料閥、出料閥、 一次氣進(jìn)氣閥和二次氣進(jìn)氣閥等1動(dòng)作。每臺(tái)倉泵上設(shè)料位計(jì)、隔膜式壓力開關(guān)、壓力 變送器等傳感器件以滿足流程要求。另設(shè)系統(tǒng)氣源壓力變送器和灰?guī)炝衔唤涌谝怨┹斔?程序控制

10、系統(tǒng)連鎖用。設(shè)輸送顯示控制柜1臺(tái)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。1.1.2.4.5.2. 系統(tǒng)控制功能系統(tǒng)具備二種運(yùn)行方式，即自動(dòng)運(yùn)行、就地手操。其中自動(dòng)運(yùn)行為正常情況下的運(yùn) 行方式；就地手操為備用方式，包括就地手動(dòng)和手動(dòng)觸發(fā)自動(dòng)運(yùn)行R一個(gè)循環(huán)1 ,并可濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案 切換；任何情況下手動(dòng)操作時(shí)，出料閥與連接在同一根輸灰管道上的其余倉泵的輸送狀 態(tài)相連鎖。在正常運(yùn)行方式下，任何一臺(tái)倉泵可單獨(dú)解列轉(zhuǎn)為就地手操方式以便于單臺(tái) 倉泵的故障處理同時(shí)不影響其余倉泵的正常輸送。自動(dòng)運(yùn)行下，每臺(tái)倉泵由料位和時(shí)間觸發(fā)輪流排隊(duì)運(yùn)行，并可選擇電場(chǎng)優(yōu)先或灰斗 高灰位優(yōu)先。1臺(tái)爐同時(shí)最多只能有 1臺(tái)倉泵處于輸送狀

11、態(tài)；同時(shí)連接在同一根輸灰管道上的多個(gè)倉泵中同時(shí)只能有一臺(tái)倉泵處于輸送狀態(tài)。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，可通過模擬屏實(shí)時(shí)了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)，并可隨時(shí)更改 相關(guān)參數(shù)R包括間隔時(shí)間、流化時(shí)間、輸送時(shí)間、吹掃時(shí)間等1。系統(tǒng)提供故障報(bào)警信號(hào)，并進(jìn)行相應(yīng)的流程處理。包括系統(tǒng)氣源欠壓報(bào)警并自動(dòng)禁 止下一倉泵的輸送直到氣源壓力回復(fù)；倉泵欠壓報(bào)警，提示檢查倉泵進(jìn)氣是否正?；蛄?化盤是否堵塞；堵管報(bào)警，同時(shí)禁止連接在同一根輸灰管道上的其余倉泵的輸送直到堵 管清除后倉泵壓力下降。1.1.2.4.6. 控制氣源控制氣源要求在滿足流量和壓力的前提下，具有較高的氣源品質(zhì)，本方案中控制用 氣采用輸送氣源供給。濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方

12、案1.2. 供貨范圍供貨設(shè)備清單如下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注倉泵設(shè)備1.流態(tài)化倉泵F0510, VN=0.5m3, PN=0.8MPa62.氣動(dòng)進(jìn)料閥DN20063.氣動(dòng)出料閥CLF6564.波紋伸縮節(jié)DN20065.方圓節(jié)DN200-400 X 40066.手動(dòng)檢修蝶閥D37167.倉泵管路配套閥門DN40 , DN25 , DN156套8.助吹裝置DN252套9.沿程吹堵裝置DN258套10.空壓機(jī)12m3/min,0.8MPa211.冷干機(jī)12m3/min,0.8MPa112.過濾器12m3/min,0.8MPa213.6立方儲(chǔ)氣罐C-6114.閥門及附件DN801套灰?guī)煸O(shè)備1

13、5.100立方鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)霩K100 , DN=5m116.布袋除塵器DMC48, S=48m 2117.濕式攪拌機(jī)SJ60, 60t/h,118.干灰卸料機(jī)Gs=100m3/h119.庫頂專用卸灰箱600 X 600 X 800120.雙側(cè)庫底卸料器KD150121.手動(dòng)抽板閥DN200222.電動(dòng)鎖氣器400X400123.真空壓力釋放閥508124.氣化板150X300625.氣化管路及閥門DN401套輸送管道26.輸送用普通無縫鋼管0 76X 66.0t27.氣源用普通無縫鋼管0 89X4、0 57X42.0t28.鍍鋅鋼管01”、01 1/2”、01/2”1.5t濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案第

14、7頁29.電纜穿管01”0.5t30.鋼瓷復(fù)合耐磨彎頭DN651.0t31.支架1.0t電氣設(shè)備32.程序控制器PLC S7-200 （含軟件）1西門子33.現(xiàn)場(chǎng)控制箱400X400634.輸送顯示控制柜GGD , 2200X800X600135.灰?guī)炜刂葡?00X600X400136.觸摸屏6 “1日本二麥37.隔膜式壓力變送器E+H P31G6德國E+H38.氣源壓力變送器E+H P311德國E+H39.隔膜式壓力表YXC-150-MF16上儀四廠40.倉泵料位計(jì)射頻導(dǎo)納式料位計(jì) HL100-2506平迪凱特41.灰?guī)炝衔挥?jì)射頻導(dǎo)納式料位計(jì) HL100-5002平迪凱特42.電纜及電纜橋架

15、滿足設(shè)計(jì)需要2套用戶自供43.其余儀表輔件1套隨機(jī)備件清單如下表：（1年所需）序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量備注1流化盤DN40022氣動(dòng)進(jìn)氣閥DN4013氣動(dòng)進(jìn)氣閥DN2514逆止閥DN4015逆止閥DN2516電磁閥DN83濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案2.主要設(shè)備及部件選型2.1. 倉泵選型的說明在本工程設(shè)計(jì)方案中，我公司推薦了上引式流 態(tài)化倉泵作為系統(tǒng)的關(guān)鍵輸送設(shè)備。從原理上分析，倉式泵的輸送在灰氣混和物進(jìn) 入管道以后，在管道中的流動(dòng)本質(zhì)上是相同的，即 固氣混和物的水平管道二相流動(dòng)，符合一般的固氣 二相流流態(tài)規(guī)律。上引式流態(tài)化倉泵的排灰管在倉泵底部流化 盤上面，（如圖：管端與流化盤間有一定的間隔， 此間

16、隔高度的調(diào)整可起到調(diào)節(jié)輸送濃度的作用）堆 積在流化盤上部的飛灰在輸送過程中，先被流化， 形成流體狀的均勻的灰氣混和物。然后在壓力的作 用下往上排入管道，排入管道的灰氣混和物是均勻 穩(wěn)定的，應(yīng)而有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少堵管的 可能性。2.2. 主要零部件選型說明氣力輸灰系統(tǒng)在國內(nèi)的實(shí)際應(yīng)用中相對(duì)問題較多，據(jù)其原因，主要在于零部件故障 多，可靠性差，使用壽命短，如出料閥、料位計(jì)、流化裝置、 壓力傳感器等。根據(jù)我們的了解和分析，認(rèn)為主要原因在于氣 力輸灰系統(tǒng)中，關(guān)鍵零部件如進(jìn)、出料閥等工作在既有高磨蝕 性的飛灰又有一定壓力的惡劣工況環(huán)境下，不可避免地飛灰容 易進(jìn)入閥門的密封面，一旦閥門密封面進(jìn)（積

17、）灰。則通用的 密封結(jié)構(gòu)就無法保證正常密封而形成泄漏通道，灰氣混和物在 壓力作用下通過此泄漏通道高速流動(dòng)，從而產(chǎn)生磨損，同時(shí)擴(kuò) 大了泄漏通道，而此又加快了泄漏量，從而造成密封面的惡性 磨損，導(dǎo)致密封的快速失效。在實(shí)際應(yīng)用，一旦閥門開始泄漏 到完全失效，其過程是很短的，（多至幾天，少至幾個(gè)小時(shí)）。由于飛灰的主要成分為A12Q和SiO2。其微觀硬度高達(dá) HV900-1000 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的耐磨材料，因此通過材質(zhì)來解決 磨損其效果不明顯，至少不夠理想。要徹底解決上述的惡性磨 損，只有通過零部件的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)上保證：即使飛灰進(jìn)入閥門 的密封面，仍能保證有效的密封而不產(chǎn)生泄漏，這樣才能根本 上提高零部件

18、的可靠性和壽命。與此類信似，其它一些工作在飛灰環(huán)境中的零部件也必 須考慮既有飛灰又有壓力的工作工況。并針對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)選用，才能根本上提高使用壽 命。結(jié)合以上分析和我們?cè)诹悴考O(shè)計(jì)選型上的經(jīng)驗(yàn)，舉例說明如下:2.2.1, 進(jìn)、出料閥的選型和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出料閥相對(duì)工況更為惡劣，并且結(jié)構(gòu)上要求其閥內(nèi)流道平直光滑，從而帶來諸多限制。如圖所示，本系統(tǒng)選取采用瑞典FLAKT公司技術(shù)生產(chǎn)的平板式抽板閥專用結(jié)構(gòu)，采濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案用兩個(gè)密封圈對(duì)夾安裝，抽板要求采用高光潔度的不銹鋼材質(zhì)，密封圈采用聚氨脂彈性體材質(zhì)，具有高耐磨性、高強(qiáng)度、優(yōu)良的彈性和彈性恢復(fù)性能，抽板抽動(dòng)時(shí)，在兩個(gè)密 封圈較大的壓緊力作用下刮落可

19、能落入密封面的飛灰，同時(shí)聚氨脂的高彈性又提供對(duì)顆粒的充分包容性。另外，采用氣封氣布 置，防止飛灰進(jìn)入閥腔卡住抽板從而獲 得可靠的性能和較長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，充分考慮可 維修性，密封圈和抽板更換方便。在出 現(xiàn)磨損的情況下，只能磨及密封圈和抽 板。在保證的密封圈 6個(gè)月（4000小時(shí)） 使用期內(nèi)及時(shí)更換圈，可得到5年以上的出料閥壽命。相比之間，球閥等結(jié)構(gòu) 一旦出現(xiàn)磨損，則整個(gè)閥體都得更換。2.2.2,逆止閥的選用普通逆止閥在氣力輸灰系統(tǒng)中無法保證可靠逆止。我們選取采用瑞典 FLAKT公司技術(shù)生產(chǎn) 的錐形橡膠逆止閥，結(jié)構(gòu)如圖所示，可以保證飛 灰進(jìn)入密封面時(shí)也能可靠逆止，防止了飛灰倒流。

20、2.2.3, 流化盤的使用特點(diǎn)流化盤采用雙層結(jié)構(gòu)。下層為諾美克斯 纖維編織板，提供均勻的分布?xì)饬?，同時(shí)具 有致密的結(jié)構(gòu)以防止飛灰倒流（實(shí)際上國內(nèi) 有些倉泵流化盤使用不良就在于采用鋼絲網(wǎng) 結(jié)構(gòu)，飛灰易倒流，輸送時(shí)倒流下的飛灰輸 送壓縮空氣帶動(dòng)下沖刷鋼絲網(wǎng)造成磨損而縮 短了使用壽命）上層為支撐下層用的不銹鋼 多孔板，可保證足夠的剛度。流化盤的使用 壽命超過一年（一電場(chǎng)）2.2.4, 料位計(jì)的選型料位計(jì)選用上海平迪凱持公司的RF6500型射頻導(dǎo)納料位計(jì)，具有很高的可靠性和使用壽命。與此相比。電容式音叉式料位計(jì)在環(huán)境工況變化時(shí)（如飛灰化學(xué)成分和濕度的 改變，環(huán)境氣候的變化）則易零漂，增加了頻繁調(diào)整的工

21、作量。這點(diǎn)可從凱里電廠的實(shí) 際使用中得到證實(shí)。第10頁濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案2.2.5, 壓力變送器和壓力開關(guān)的選型壓力變送器和壓力開關(guān)與控制流程密切相關(guān)，一般 要求直接裝在倉泵上（有些系統(tǒng)裝在進(jìn)氣管道上，則不 能準(zhǔn)確反映倉泵內(nèi)的壓力參數(shù)），因而要求必須選用隔 膜式的壓力變送器和壓力開關(guān)，如圖所示，而不帶隔膜 的壓力傳感器件裝在倉泵上使用時(shí)由于飛灰易進(jìn)入內(nèi)腔 從而縮短了使用壽命。修修片即雌絢rH力號(hào)fr-您,弓產(chǎn)；5相+： 艮4* 拶晡J；身上既沖單率I曲蹤冉M車，”曬府品T厭哮磨，濫:碇翳濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案第11頁綜上所述，零部件的設(shè)計(jì)和選用必須在結(jié)構(gòu)上要求 能適應(yīng)氣力輸送惡劣工況的要求，并

22、精心制造調(diào)試，才 能保證長(zhǎng)期可靠使用；同時(shí)充分考慮可維修性要求，從 而提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性、可用性和壽命。3 .產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)3.1. 產(chǎn)品規(guī)格3.1.1. 倉泵本體結(jié)構(gòu)采用上引式流態(tài)化倉泵結(jié)構(gòu)，倉泵本體為一能承受一定壓力和溫度的壓力容器，并 具有抗內(nèi)壁磨損和承受循環(huán)疲勞載荷的能力。倉泵上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥，與倉泵本體融為一體。倉泵內(nèi)部為一上引式管道，與出料 閥及輸送管道相連。上引管下端為流化盤，上引管端部與流化盤之間保持一定的間距。 倉泵本體上設(shè)有必要的工藝管道及傳感器件接口和檢修手孔，并附有一抱箍可用以固定 現(xiàn)場(chǎng)控制箱。3.1.2. 倉泵外形尺寸與接口倉泵外形尺寸如下表，參見【附圖 倉泵接口與

23、尺寸】、寸倉泉型號(hào)、ABCDEFF0208205577252668246780DN65 X, DN80F05102175673473610246780DN65, DN80XF10102715673473 1024780DN65, DN80X, DN100F15122896673473612286780DN80 , DN100X, DN125F2014307578545861428 1000DN100X, DN125F25143484785458 1428 1000DN100 , DN125X注：帶有1符號(hào)的管徑為常用管徑。倉泵管口表，參見【附圖倉泵接口與尺寸】符 號(hào)公稱尺寸連接尺寸及規(guī)格連接面

24、型式用途備注a200PN1.0DN200 HGJ45-91平面法蘭進(jìn)料口統(tǒng)一規(guī)格b264X 134PN1.0 DN (264X 134)平面法蘭手孔c146PN1.0 DN146平面法蘭手孔d100PN1.0 HGJ45-91平面法蘭出料口通徑由設(shè)計(jì)定e50PN1.0 DN50 HGJ45-91平面法蘭壓力表接口f40RC1 1 ?內(nèi)螺紋料位計(jì)接口g50RC2內(nèi)螺紋排氣口第12頁濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案h1,2150X 100PN1.0 DN (150X 100)平面法蘭手孔i50RC2內(nèi)螺紋進(jìn)氣口3.1.3. 倉泵的完整配置在實(shí)際應(yīng)用中，倉泵須有完整的配置才能使用。參見【附圖倉泵配置】。完整配置

25、后的倉泵型號(hào)分別為 FTR0250, FTR0500, FTR1000, FTR1500, FTR2000, FTR2500。典型配置如下：A一次氣管路，含氣動(dòng)進(jìn)氣閥和調(diào)節(jié)閥B二次氣管路，含氣動(dòng)閥和調(diào)節(jié)閥C出料閥及氣封氣管路D吹吸式吹堵系統(tǒng)E流化氣室清灰閥F控制氣管路X料位計(jì)X壓力傳感器，包括壓力開關(guān)、壓力表及壓力變送器X現(xiàn)場(chǎng)控制箱冰程序控制器及相應(yīng)控制柜注：表中部分屬電氣熱控系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)1隔膜式雙壓力表0 1.0MPa2隔膜式壓力變送器0 1.0MPa3節(jié)流閥DN154球閥DN40,DN505球閥DN156節(jié)流閥DN40,DN507氣動(dòng)進(jìn)氣閥DN40,DN508壓力表0 1.0MPa

26、9逆止閥DN40,DN5010球閥DN1511氣動(dòng)出料閥選配12球閥DN2513分氣頭14逆止閥DN1515氣控閥DN1516球閥DN2517氣包第13頁濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案第14頁18調(diào)壓閥DN619料位計(jì)進(jìn)口20球閥DN1521球閥DN2522氣動(dòng)三聯(lián)件DN2523節(jié)流閥DN2524氣控閥DN2 525逆止閥DN253.2. 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1 .本公司氣力輸灰系統(tǒng)產(chǎn)品執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699-88一般工程用鑄造碳鋼件GB11352-89高鎰鋼鑄造技術(shù)條件GB5680-88焊接

27、通用技術(shù)條件 JB-IQ4000.3鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定YB9073-94鋼制壓力容器GB150-98火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-94SDGJ-84火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDGJ11-90火電熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范CTBJ29-902 .當(dāng)以上標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，則執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。第15頁濃相氣力輸灰設(shè)計(jì)方案4 .工程實(shí)施4.1. 生產(chǎn)制造與試驗(yàn)4.1.1. 生產(chǎn)過程控制依據(jù) GB/T9001-9004 idt ISO9001-9004標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。需方可以在產(chǎn)品制造過程中派員了解材料、制作進(jìn)度、包裝運(yùn)輸?shù)惹闆r。4.1.2. 試驗(yàn)產(chǎn)品出廠前進(jìn)行材料、零部件和整機(jī)試驗(yàn)并驗(yàn)收合格；壓力容器部分依據(jù)鋼制壓力容器GB150-89標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)并驗(yàn)收合格。4.2. 安裝調(diào)試與運(yùn)行4.2.1. 系統(tǒng)安裝本公司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)。4.2.2. 系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)行本公司派遣技術(shù)人員提供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)。系統(tǒng)調(diào)試可分為兩個(gè)階段，即冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試。冷態(tài)調(diào)試根據(jù)具體情況需要57天時(shí)間，熱態(tài)調(diào)試與機(jī)組啟動(dòng)同步，約需持續(xù)510天。4.2.2.1. 冷態(tài)調(diào)試安排：【57天】冷態(tài)調(diào)試項(xiàng)目如下：系統(tǒng)加電試驗(yàn)空壓機(jī)及氣源凈化設(shè)備調(diào)試【12天】氣