通風(fēng)設(shè)計說明書宋建政

1、目 錄第一章 原始資料21.1 廠址21.2 室外氣象參數(shù)、土建資料21.3 車間組成及生產(chǎn)設(shè)備布置見附圖，生產(chǎn)設(shè)備如表1-3：31.4 工藝資料41.5 工作班制4第二章 排風(fēng)罩設(shè)計及計算62.1 噴砂部62.2 除銹部和電鍍部62.3 發(fā)電機(jī)部102.4 進(jìn)風(fēng)量的計算10第三章 排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計123.1 系統(tǒng)劃分123.1.1 通風(fēng)管道的水力計算123.1.2 風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)153.2 除銹部的水力計算163.2.1 風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)183.3 噴砂室的水力計算193.3.1 選擇風(fēng)機(jī)193.4 發(fā)電部的設(shè)計計算193.4.1 選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)20第四章 送風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)計算22參

2、考文獻(xiàn)24第一章 原始資料1.1 廠址 建筑物所在地區(qū)：長春市郊區(qū)1.2 室外氣象參數(shù)、土建資料表1-1室外計算溫度（）室外風(fēng)速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通風(fēng)通風(fēng)-11-7260.51.3（1）外墻 外墻：普通紅磚、內(nèi)表面抹灰0015m，墻厚度按下表一采用表1-2 建筑結(jié)構(gòu)基本情況室外計算溫度 tw/外墻溫度 屋面保溫厚mm泡沫混凝土r=400煤渣混凝土r=1000 -103/2磚 80 120 -15 3/2磚 80 120 -20 2磚 100 140 -25 2磚 120 180 -30 2磚 5/2磚 120 200 (2)屋面 (3)磁磚地面 (4)門和窗；外門：單層木窗

3、尺寸1.5X2.5m 外窗：中懸式木窗2.0X3.0m 開窗：中懸式單層木窗高為1.2m僅在2-7柱間有開窗(5)大門開后及材料運輸情況 大門不常開啟 材料用小車從機(jī)械加工車間運來4.動力資料 (1)蒸汽：由廠區(qū)熱網(wǎng)供應(yīng) P=7kgf/c 工業(yè)設(shè)備用汽 P=2 kgf/c 0.6T/h 采暖通風(fēng)設(shè)備用汽 P=3 kgf/c 回水方式:開式.無壓.自流回鍋爐房 (2)電源：交流電 220280伏 電鍍用 612伏直流電 (3)水源：城市自來水 利用井水的廠區(qū)自來水 (4)冷源：12低溫冷凍水1.3 車間組成及生產(chǎn)設(shè)備布置見附圖，生產(chǎn)設(shè)備如表1-3：表1-3設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格溶 液備 注有害物溫度1

4、化學(xué)除油槽22000*800*800堿霧70902熱洗槽21000*600*800水蒸氣80-1003酸洗槽11500*800*800酸霧50H2SO4 HCL4冷洗槽61000*600*8005熱洗槽41000*600*800水蒸氣60-906電解除油槽22000*800*1200堿物60-807化學(xué)除銹槽21000*600*600酸霧15H2SO4溶液8鍍銅槽21500*800*1000氰化物20-40用氰化液9鍍鋅槽21500*800*1000堿霧80堿性溶液10磷化槽31200*800*800磷酸霧60-70馬舍夫鹽氧化銅11烘柜1100-10512浸油槽11000*700*700油煙

5、110-120錠子油13離心機(jī)114電動直流發(fā)電機(jī)5JZH1500/50電動機(jī)N14KW15單軌吊車116噴砂機(jī)1950X600X1550詳細(xì)數(shù)據(jù)見說明書17噴砂室1500X600X58018砂箱119砂子干燥臺120篩砂機(jī)121工作臺622工作架41.4 工藝資料（1）工藝簡介 電鍍是對基體金屬的表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲取某些新的性能的一種工藝方法，已被工業(yè)給各個部門所廣泛采用。對于電鍍本身來說比較簡單，但鍍前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)復(fù)雜，這是因為進(jìn)行這種表面處理之前，首先必須非常徹底的去掉基體金屬表面上的油污和氧化物，否則會直接影響鍍層的牢固性或電鍍無法進(jìn)行完。所以，一般的表面處理車間主要包括電鍍前

6、準(zhǔn)備和電鍍兩部分。鍍前準(zhǔn)備包括：磨光、拋光、噴砂處理、除油及侵蝕（腐蝕） 常見的電鍍有：鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍鎳、鍍銀、鍍銅錫合金（青銅）、鍍銅鋅合金（黃銅）、鍍鋅銅合金（白黃銅）、鍍鉻鎳鐵合金等（2）工藝過程 所有由廠內(nèi)機(jī)械加工車間和熱處理來的零件，首先進(jìn)行表面清理，其方法有以下兩種：機(jī)械處理和化學(xué)處理。 機(jī)械處理： 體積較大的零件在噴砂室中去銹，體積較小的鍍鋅件在滾筒內(nèi)用砂參石灰清除其上毛刺和氧化皮（濕法處理）?；瘜W(xué)處理： 需要化學(xué)處理的零件，先在苛性堿液中去油，對氧化層很厚的零件，則需在酸液中腐蝕去銹直到銹層消失為止。1.5 工作班制本車間為兩班制 8：0016:00 16:0022:00

7、內(nèi)部氣候條件如下： （1）溫度：冬季 1418 夏季 不高于夏季室外通風(fēng)計算溫度 （2）濕度：冬季 濕作業(yè)部分取=65%，一般部分取50% 夏季 不規(guī)定第二章 排風(fēng)罩設(shè)計及計算2.1 噴砂部 噴砂室排風(fēng)的作用有兩個：一是防止粉塵跑出；二是保證工作空間一定的可見性。 噴砂室中產(chǎn)生的主要有害物是：5%的Si02和游離的Si02的粉塵。工人在噴砂室外操作排風(fēng)量的確定，以保護(hù)工人工作時能看見工件表面為原則，一般的噴砂室斷面風(fēng)速為0.30.7m/s，且保證灰塵不溢到車間，噴砂室的體積一般在一立方米左右。噴砂室換氣次數(shù)n=L/V=150次/小時，若L小于1000立方米/小時，則取L=1000立方米/小時。

8、采用局部排風(fēng)的方法，噴砂機(jī)使用柜式密閉排風(fēng)罩，以保證在使用過程中室內(nèi)不產(chǎn)生粉塵。 采用換氣次數(shù)法，噴砂室的工作容積Vf=A*B*H=0.5*0.6*0.58= 0.174<1m³,因此換氣次數(shù)n=1500次/時。 故噴砂部總排風(fēng)量L=n×Vf×數(shù)量=1500×0.174×1=261m³/h=0.0725m³/s即噴砂室的排風(fēng)量為1000m³/s。2.2 除銹部和電鍍部槽邊排風(fēng)罩是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種工業(yè)槽（電鍍槽、酸洗槽等）的一種局部排風(fēng)裝置。它的特點是不影響工藝操作，有害氣體不經(jīng)過人的呼吸

9、區(qū)。但因排氣罩造成的氣流運動方向與散發(fā)有害氣體方向不一致，通常所需的風(fēng)量較大。槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)，槽寬小于700mm時宜采用單側(cè)排風(fēng)，槽寬大于700mm時宜采用雙側(cè)排風(fēng)，大于1200mm應(yīng)采用吹吸氣式排風(fēng)罩。由于多數(shù)設(shè)備產(chǎn)生有害氣體，為了能更有效地吸收處理，故在本設(shè)計當(dāng)中采用條縫式槽邊排風(fēng)罩?；瘜W(xué)除油槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。查簡

10、明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.35×2×0.8×（0.8/2×2）0.2 =0.812m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L=L/2=0.812/2=0.406m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=9m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.406/9=0.045m²條縫口高度 h0=f0/A=0.045/2=0.023m=23mm f0/F1 =0.045/0.25×0.25=0.72>0.3為保證條縫口上速度

11、分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)三個罩子，設(shè)三根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.045/(3×0.25×0.25)=0.24<0.3阻力 p=2/2=2.34×92×1.2/2=114Pa熱洗槽：因B=600mm>700mm,采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx

12、=0.25m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.25×1×0.6×（0.8/2×1）0.2 =0.236m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=9m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.236/9=0.026m²條縫口高度 h0=f0/A=0.026/1=0.026m=26mm f0/F1 =0.026/0.25×0.25=0.416>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在一側(cè)分設(shè)兩個罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.026/(2×0.25×

13、;0.25)=0.208<0.3阻力 p=2/2=2.34×92×1.2/2=114Pa鍍銅槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.3m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.3×1.5×0.8×（0

14、.8/2×1.5）0.2 =0.553m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L=L/2=0.553/2=0.276m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=10m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.276/10=0.0276m²條縫口高度 h0=f0/A=0.0276/2=0.0138m=14mm f0/F1 =0.276/0.25×0.25=0.4416>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、兩個罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.0276/(3×0.25×0.25)=0.22<0.3

15、阻力 p=2/2=2.34×102×1.2/2=140Pa磷化槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.35×1.2×0.8×（0.8/2×1.2）0.

16、2 =0.539m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L=L/2=0.539/2=0.270m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=10m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.27/10=0.027m²條縫口高度 h0=f0/A=0.027/2=0.0135m=14mm f0/F1 =0.27/0.25×0.25=0.432>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、兩個罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.027/(2×0.25×0.25)=0.22<0.3阻力 p=2/2=2.34×102

17、×1.2/2=140Pa酸洗槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.35×1.5×0.8×（0.8/2×1.5）0.2 =0.645m³/s每一側(cè)的排

18、風(fēng)量 L=L/2=0.645/2=0.036m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=9m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.036/9=0.036m²條縫口高度 h0=f0/A=0.036/1.5=0.024m=24mm f0/F1 =0.036/0.25×0.25=0.576>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、兩個罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.036/(2×0.25×0.25)=0.29<0.3阻力 p=2/2=2.34×92×1.2/2=114Pa電解除油槽

19、：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計選用E×F=250×250mm。 查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊“鍍槽邊緣控制點的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2xAB（B/2A）0.2 =2×0.35×2×0.8×（0.8/2×2）0.2 =0.812m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L=L/2=0.812/2=0.406m

20、³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=10m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/v0=0.406/10=0.041m²條縫口高度 h0=f0/A=0.081/2=0.041m=41mm f0/F1 =0.041/0.25×0.25=0.656>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、三個個罩子，設(shè)三根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.656/(2×0.25×0.25)=0.22<0.3阻力 p=2/2=2.34×102×1.2/2=140Pa由計算得到下列數(shù)據(jù)，如表2-1：表2-1編號設(shè)備名稱

21、控制風(fēng)速A×BE×F總排風(fēng)量單側(cè)排風(fēng)量條縫口高度阻力（Pa）1化學(xué)除油槽0.352000*800250*2500.8120.406231142熱洗槽0.251000*600250*2500.2360.236261143酸洗槽0.351500*800250*2500.6450.32481144冷洗槽0.251000*600250*2500.2360.236241145鍍銅槽0.31500*800250*2500.5530.276551406電解除油槽0.352000*800250*2500.8120.4064114010磷化槽0.351200*800250*2500.4320

22、.2223140附：以上室內(nèi)空氣密度均取自18時。表中排風(fēng)量單位是：（m³/h）2.3 發(fā)電機(jī)部查使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊式2-23 直流發(fā)電機(jī)組散熱量按下式計算： 式中：Q-散熱量，kw ； N-發(fā)電機(jī)的功率，kw； f -發(fā)電機(jī)效率； d-電動機(jī)效率。 在此設(shè)計過程中電動機(jī)的效率為0.8，發(fā)電機(jī)的效率為0.85 (t=5) 則排風(fēng)量為L=1087.46m³/h 系統(tǒng)IV的總排風(fēng)量為：L=5X1087.46=5437.3m³/h/5/3600=0.32.4 進(jìn)風(fēng)量的計算 噴砂室排風(fēng)量為1000m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為1000m3/h 設(shè)置一個風(fēng)口。N為2,

23、q=G/n,q=1000m3/h /2= 500m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為6m/s。風(fēng)口尺寸 A×B=250×120 電鍍部排風(fēng)量為8554m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為8554m3/h 設(shè)置四個風(fēng)口。N為4,q=L/N=2138.5 m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為8m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊表8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=500×200除銹部排風(fēng)量為6094.8m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為6094.8m3/h 設(shè)置兩個風(fēng)口。N為2,q=L/N=3047.4 m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為10m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊表

24、8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=400×320發(fā)電機(jī)部排風(fēng)量為5438m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為5438m3/h 設(shè)置兩個風(fēng)口。N為2,q=L/N=2719m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為10m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計手冊表8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=630×250各系統(tǒng)送風(fēng)口數(shù)據(jù) 表3-1風(fēng)量L(m3/h)流速（m/s）風(fēng)口個數(shù)N尺寸備注 噴砂室100061250*120側(cè)送式電鍍部855484500*200側(cè)送式除銹部6094.882400*320側(cè)送式發(fā)電機(jī)部5438102630*250下送式 由上數(shù)據(jù)可知總的機(jī)械進(jìn)風(fēng)量L=21

25、086.6m3/h 第三章 排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計3.1 系統(tǒng)劃分 根據(jù)圖可知，由于化學(xué)除油槽、鍍錫槽、鍍鋅槽、分布在走廊兩側(cè)，考慮到經(jīng)濟(jì)等因素，將它們分成兩個系統(tǒng)，分別設(shè)置凈化設(shè)備。風(fēng)管布置：各個槽由相應(yīng)的風(fēng)管支管連接，然后接到干管上，由干管輸送到凈化設(shè)備，再經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排放。3.1.1 電鍍部管道的水力計算 首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管徑、長度、局部阻力系數(shù)先管徑。其中局部阻力系數(shù)是查1附錄5“部分常見管件的局部阻力系數(shù)”得；是根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查1附錄6“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長由風(fēng)管布置確定。對管段1： 槽高為1.2m，埋深為1m，則立管長為2.2m（有3根立管），橫

26、管長為2.7m，向外延伸0.3，總長為9.6m；該管段上有6個900彎角，查得=0.17，總的局部阻力系數(shù)為=1.02（共有2根）。采用流速假設(shè)法來查得管段的管徑和比摩阻，由1附錄9“通風(fēng)管道單位長度摩擦阻力線算圖”得1管段的管徑為270轉(zhuǎn)化為方形管徑為320X250，比摩阻R為2.2。動壓： 局部阻力：沿程阻力：對管段2： 槽高為0.8m，埋深為1m，則立管長為1.8m（有2根立管），向外延伸，總長為3.9m；該管段上有4個900彎角，查得=0.17，總的局部阻力系數(shù)為=0.51（共有2根）。對管段3： 橫管長為2.65m；局部阻力系數(shù)為=0.24。對管段4該管段長為4m；該管段上2個900

27、彎角，查得2=0.34。對管段5：該管段長為1.72m，該管段上有1個合流三通，F(xiàn)2/F3=0.33，L3/L2=0.4，局部阻力系數(shù)為12=0.15。則總的局部阻力系數(shù)為=0.15。對管段6：槽高為0.8m，埋深為1m，則立管長為1.8m（有2根立管），總長為3.6；管段上有2個直角三通，局部阻力系數(shù)為0.34。對管段7：該管段長為2.686m；該管段上有1個直角三通，速度比為0.6，局部阻力系數(shù)為0.62=0.2。對管道8：槽高為0.8m，埋深為1m，該管段長為3.6m。該管段上有2個直角三通，局部阻力系數(shù)為12=0.34。對管段9：橫管長為1.62m，該管段上有1個直角三通，總的局部阻力

28、系數(shù)為0.2。對管段11： 槽高為1.2m，埋深為1m，則立管長為2.2m（有3根立管），橫管長為5.25m，向外延伸0.3，總長為12.7m；該管段上有6個900彎角，查得=0.17，總的局部阻力系數(shù)為=1.02（共有2根）。對管段12： 槽高為1m，埋深為1m，則立管長為2m（有2根立管），向外延伸0.45，總長為4.9m；該管段上有4個900彎角，查得=0.17，總的局部阻力系數(shù)為=0.51（共有2根）。對管段13： 橫管長為4.46m；局部阻力系數(shù)為=0.24。對管段14該管段長為3.6m；該管段上2個900彎角，查得2=0.34。對管段15：該管段長為4.17m，該管段上有1個合流三

29、通，F(xiàn)2/F3=0.33，L3/L2=0.4，局部阻力系數(shù)為12=0.15。則總的局部阻力系數(shù)為=0.15。對管段16：管段總長5.28m；管段上有2個直角彎頭，速度比為0.6，局部阻力系數(shù)為0.62=0.2。對管段17：該管段長為10m；該管段上有1個直角彎頭，局部阻力系數(shù)為0.34。由上數(shù)據(jù)可計算出個管道阻力，具體如下表3-1所示：管道流量長度管徑轉(zhuǎn)化成方管流速動壓局部阻力系數(shù)局部阻力單位長度Rm摩擦阻力總阻1-20.0969.6270320X320729.41.0229.992.221.1251.112-30.0923.9210320X320729.40.5114.993.212.482

30、7.473-40.1842.7290400X32010600.2414.404.311.4025.804-50.2764.0220400x320729.40.3410.002.28.8018.805-60.3941.7350400x32010600.159.003.35.6814.686-70.5123.6210500x320729.40.3410.003.211.5221.527-80.6223.9210320X320729.40.5114.993.212.4827.478-90.7322.7290400X32010600.2414.404.311.4025.809-101.1384.022

31、0400x320729.40.3410.002.28.8018.8010-111.3411.7350400x32010600.159.003.35.6814.6811-121.5443.6210500x320729.40.3410.003.211.5221.5212-132.4469.6270320X320729.41.0229.992.221.1251.1113-142.4463.9210320X320729.40.5114.993.212.4827.47表3-1 空氣密度取自22，最不利管路為1+3+5+7+9，下面校核最遠(yuǎn)支路和最近支路的節(jié)點處阻力是否平衡：對接點1：排風(fēng)罩局部阻力為90

32、Pa，管段1阻力為51.11Pa，管段3阻力為25.80 Pa,管段5阻力為14.68Pa,管路7的阻力為20Pa,管段9的阻力16.05Pa,則總阻力為1=90+51.11+25.80+14.68+20+16.05=217.65Pa。對環(huán)路8+9+16：排風(fēng)罩局部阻力為90Pa,管段8阻力為20.1Pa,管段9的阻力為16.05Pa,管段16的阻力為34Pa，則總阻力為2=90+20.1+16.05+34+34=194Pa。則（1-2）/1=(217.65-194.25)/ 217.65=10.75%<15%此時處于平衡狀態(tài)。3.1.2 風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 風(fēng)量Li=Kl·L

33、=1.15*8554=9837m3/h風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2*485.1=582.12Pa查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-2：表3-2機(jī)號NO轉(zhuǎn)速r/min傳動方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動機(jī)型號功率6.3160045.696.89Y160S2-27.53.2 除銹部的水力計算首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管徑、長度、局部阻力系數(shù)。其中局部阻力系數(shù)是查1附錄5“部分常見管件的局部阻力系數(shù)”得；管徑是先根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查1附錄6“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長由風(fēng)管布置確定。對管段1：槽高為0.8m，埋

34、深為1m，則立管長為1.8m，橫管2，總長為5.6m；該管段上有2個900彎角，總的局部阻力系數(shù)為=0.34。對管段2： 該管段長為1.8*2+0.75+0.135+2=6.5m；該管段上有2個直角彎頭，則局部阻力系數(shù)為=0.34。對管段3：該管段長為2m；該管段上有1個直角三通，則局部阻力系數(shù)為=0.3。對管段4：該管段長為1.8*2+3.525=3.885m，該管段上有4個直角彎頭，則總的局部阻力系數(shù)為=0.68對管段5：該管段長為1.8*2+1.675=5.275m，該管段上有3個直角彎頭，則局部阻力系數(shù)為=0.51。對管段6：該管段長為1m；該管段上有1個直角三通，則局部阻力系數(shù)為=0

35、.25。對管段7：該管段長為3.6m；局部阻力系數(shù)為=0.34。對管段8：該管段長為1.3m；局部阻力系數(shù)為=0.22。對管段9：該管段長為4.055m；該管段上有1個直角三通，3個直角彎頭，則局部阻力系數(shù)為=0.75。對管段10：該管段長為13.1m；局部阻力系數(shù)為=0.17。由上數(shù)據(jù)可計算出個管道阻力，具體如下表3-3所示：表3-3管道流量長度管徑轉(zhuǎn)化成方管流速動壓系數(shù)局部R摩擦阻總阻力1-20.230 5.6 210400*320729.40.3410.00 3.217.92 27.92 2-30.230 6.5 250320x200729.40.3410.00 2.616.90 26.

36、90 3-40.406 2.0 260320x20010600.318.00 4.69.20 27.20 4-50.812 3.9 270320x200729.40.6819.99 2.28.55 28.54 5-60.925 5.3 270320x200729.40.5114.99 2.211.61 26.60 6-71.048 1.0 330400x32010600.2515.00 3.73.70 18.70 7-81.9292.0380500x32012700.3174.04.016.258-91.929 2.0 260320x20010600.318.00 4.69.20 27.20

37、9-101.929 3.9 270320x200729.40.6819.99 2.28.55 28.54 10-111.929 5.3 270320x200729.40.5114.99 2.211.61 26.60 11-121.9291.0 330400x32010600.2515.00 3.73.70 18.70 最不利管路為4+6+8，排風(fēng)罩局部阻力為90Pa，則總阻力為：1=90+28.54+18.70+17.23=154.5Pa。對環(huán)路1+3：排風(fēng)罩局部阻力為90Pa,則總阻力為：2=90+27.92+27.20=145.12Pa。則（1-2）/1=(154.5-145.12)/15

38、4.5=6.1%15%此時處于平衡狀態(tài)。3.2.1 風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 風(fēng)量Li=Kl·L=1.15*6076.8=6988.3m3/h 風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2*288.9=346.7Pa查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-4：表3-4機(jī)號NO轉(zhuǎn)速r/min傳動方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動機(jī)型號功率6.3160045.696.89Y160S2-27.53.3 噴砂室的水力計算因采用XZ-6050E手動噴砂機(jī)，故水利參數(shù)如下表：表3-5編號 流量 m³/s管徑 mm流速 m/s比摩阻 Pa/m長度 m動壓

39、 Pa摩擦阻力 Pa局部阻力系數(shù)局部阻力 Pa管段阻力 Pa10.3272208.644.22544.821.10.188.129.2 3.3.1 選擇風(fēng)機(jī) 風(fēng)量Li=Kl·L=1.15*1000=11503/h 風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2*29.2=35.04Pa 查簡明通風(fēng)設(shè)計手冊選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-6：表3-6機(jī)號NO轉(zhuǎn)速r/min傳動方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動機(jī)型號功率2.82900A990131983.20.430.65Y802-21.13.4 發(fā)電部的設(shè)計計算 車間有5臺直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)室內(nèi)直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大熱量，散熱量50kw

40、，夏季應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)清除余熱，且應(yīng)保證室溫不超過41.88（夏季室外平均溫度定為26）。由工業(yè)通風(fēng)第四版附錄10查管徑和單位長度摩擦阻力，所選管徑盡量符合附錄11的通風(fēng)管道統(tǒng)一的規(guī)格：管段采用矩形管如下表：管道流量長度管徑轉(zhuǎn)化成方管流速動壓系數(shù)局部R摩擦阻總阻力1-20.3024.8260320x200729.40.34 10.00 2.311.04 35.04 2-30.6041.5320320x32010600.40 24.00 3.85.70 26.10 3-41.5108.5450500x40010600.34 20.40 2.521.25 31.45 4-51.5109.5450500x40010600.17 10.20 2.523.75 23.75 5-61.5101.5320320x32010600.40 24.00 3.85.70 26.10 表3-73.4.1 選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的通風(fēng)機(jī)類型，確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號。在確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號時，應(yīng)修正風(fēng)量。風(fēng)量： L=KL·L=1.15 x5443.2=6260m3/h風(fēng)壓： Pi=Kp·P=1.