一廠一策操作方案設計-樣本-鋼鐵

1、實用標準文案重污染天氣應急響應操作方案XXX公司精彩文檔實用標準文案年 月曰重污染天氣應急響應操作方案1 .總那么1.1 編制目的為貫徹落實?中華人民共和國環(huán)境保護法?、?國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案?、?關(guān)于進一步做好重污染天氣應對工作緊急通知?冀氣領辦202193號,以及?關(guān)于開展大氣污染物排放重點企業(yè)修編 重污染天氣應急響應操作方案 工作的通知?冀氣應急辦20211號等相關(guān)法 律、法規(guī)和規(guī)章要求,積極有效應對重污染天氣,減緩重污染天氣污染 程度,保證公眾身體健康和社會穩(wěn)定,提升企業(yè)重污染天氣下應急響應 水平,特編制本?操作方案?.精彩文檔實用標準文案1.2 編制依據(jù)?中華人民共和國環(huán)境保護法

2、?中華人民共和國大氣污染防治法?中華人民共和國突發(fā)事件應對法?河北省大氣污染防治條例?河北省突發(fā)事件應對條例?河北省突發(fā)事件總體應急預案?河北省重污染天氣應急預案?邯鄲市重污染天氣應急預案?某市重污染天氣應急預案?關(guān)于開展大氣污染物排放重點企業(yè)修編 重污染天氣應急響應操 作方案 工作的通知?(冀氣應急辦20211號)1.3 適用范圍本預案適用于本公司在重污染天氣不同預警級別下的應急響應處 置.1.4 工作原那么(1)統(tǒng)一領導,分工負責根據(jù)當?shù)卣匚廴咎鞖庵卫硪? 公司根據(jù)“統(tǒng)一領導,分工負責的原那么開展應急響應工作.平安環(huán)保部在公司主管環(huán)保工作副總的領導下,負責本公司重污染天氣應急響應工作

3、；生產(chǎn)部統(tǒng)一負責具體應對措精彩文檔實用標準文案施指令的下達,各生產(chǎn)單位必須根據(jù)有關(guān)要求無條件落實各項應急減排 舉措.(2)部門聯(lián)動,分工協(xié)作重污染天氣應急響應期間,各生產(chǎn)單位、生產(chǎn)部、平安環(huán)保部等部 門分工協(xié)作,及時通報重污染天氣響應指標落實情況和設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)等 信息,保證完成重污染天氣應急減排目標.(3)標準治理,杜絕隱患嚴格執(zhí)行操作方案制定的應急減排舉措,依據(jù)重污染天氣應急響應 操作規(guī)程開展應急響應工作,嚴防平安生產(chǎn)事故和突發(fā)環(huán)境事件的發(fā)生. 對違反操作規(guī)程、未完成應急減排目標的的單位和個人依據(jù)公司有關(guān)規(guī) 章制度從嚴處理.1.5 應急響應體系與?河北B鋼鐵重污染天氣應急響應操作方案?相關(guān)的

4、應 急預案有：?河北省重污染天氣應急預案?、?邯鄲市重污染天氣應急預案? 以及?某市重污染天氣應急預案?.在實施本?操作方案?中應急響應措 施時,要符合?某市重污染天氣應急預案?中相關(guān)內(nèi)容,要與?河北省 重污染天氣應急預案?、?邯鄲市重污染天氣應急預案?以及?某市重污 染天氣應急預案?中總體要求相銜接.精彩文檔實用標準文案2 .公司根本情況2.1 公司概況河北B鋼鐵始建于1993年,位于邯鄲市西30公里的某市, 在某市北,距離某市區(qū)2公里.是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼及能 源電力為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè).現(xiàn)有職工 6000余人.具備年先后通過 了質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境和能源治理體系.2.2 地

5、理位置及氣象條件(1)地理位置河北B鋼鐵位于河北省南部的某市, 西距駢山村1500米, 南側(cè)緊鄰明芳鋼鐵,北距儒山村 1000米,東臨武邑路.某市地形總體 趨勢為西高東底,逐級下降,自西向東各類地貌呈階梯狀分布,高差較 大,有山區(qū)、丘陵、盆地、平原、洼地、沙丘等多種類型.(2)氣象條件某市屬北溫帶半濕潤地區(qū),大陸性季風氣候特征鮮明.其主要表現(xiàn) 晝夜溫差較大,四季氣候清楚.春季枯燥多風,夏季炎熱多雨,秋季晴 朗氣爽,冬季嚴寒枯燥是四季氣候的主要特點.某市盛行風為季候風和地形風兩類.季候風：冬季受北方干冷氣團 限制,盛行嚴寒的西北風；春季多為偏南風；夏季受海洋暖濕氣流限制精彩文檔實用標準文案多為東

6、南風；秋季多為偏西風.多年平均風速2.6m/s ,極端最大風速29m/s.2.3 生產(chǎn)規(guī)模情況公司有高速線材和熱軋卷板生產(chǎn)線,具備年產(chǎn)350萬噸軋材的水平主要生產(chǎn)設施情況見下表：序號工序主要生產(chǎn)設施備注1燒結(jié)120 nf燒結(jié)機1臺200 m2燒結(jié)機2臺10 ttf豎爐2座150噸/天白灰窯2座2煉鐵480m3高爐1座600m3高爐2座1080 m3高爐2座3煉鋼50t轉(zhuǎn)爐2座120t轉(zhuǎn)爐2座4軋鋼高速線材生產(chǎn)線2條熱軋卷板生產(chǎn)線1條精彩文檔實用標準文案2.4 企業(yè)各工序的工藝流程2.4.1 原料儲存B鋼鐵儲料系統(tǒng)現(xiàn)建設有2座原料場,分別為東廠區(qū)原料場和西廠 區(qū)原料場,原料場主要儲存球團、燒結(jié)、

7、煉鐵等生產(chǎn)用原料,運輸方式 主要為汽車運輸.汽車將鐵精粉、燒結(jié)礦、球團礦等原料運輸進場,通 過自卸方式將物料堆存于料場內(nèi).生產(chǎn)時,裝載機從料堆裝載物料后, 將物料轉(zhuǎn)移至各工序地面卸料倉進行卸料,物料經(jīng)倉下卸料至皮帶輸送 機,經(jīng)皮帶通廊運往球團、燒結(jié)及煉鐵配料系統(tǒng).2.4.2 球團工序(1)配料料場堆存的鐵精粉和膨潤土由罐車運輸至球團配料倉上,經(jīng)氣力輸 送進入物料暫存罐中,而后卸入料坑進入地下配料倉；料場堆存的煤粉 由裝載機裝入汽車中,而后卸入料坑進入地下配料倉,配料倉下均設置 圓盤給料機,進行物料的計量與配料,根據(jù)生產(chǎn)要求限制物料的配加量, 配料倉內(nèi)的物料由倉下落至混料皮帶上,送烘干車間進行烘

8、干.(2)枯燥混合配料完畢的混合料需進行脫水枯燥處理以滿足生產(chǎn)需要.裝入烘干 機中的混合料在內(nèi)部翻轉(zhuǎn),與烘干機產(chǎn)生的高溫煙氣(以高爐煤氣為燃料燃精彩文檔實用標準文案燒產(chǎn)生)逆向接觸對混合料進行烘干,使其水分含量w 8%,烘干的同時將 混合料進一步混勻.枯燥后的混合料經(jīng)皮帶輸送機送入潤磨機.潤磨混合料、生球返料等經(jīng)圓盤給料機及皮帶輸送機送入潤磨機.混合 料經(jīng)過潤磨處理后,物料粒度變細,物料比外表積增大,外表特性得到改 善,并進一步對物料進行混勻.潤磨后的物料由皮帶運輸機運往造球系 統(tǒng).(4)造球由潤磨機輸送過來的混合料首先進入造球室混合料倉,由倉下設置的圓盤給料機送入圓盤造球機,造球過程中噴灑0

9、.51.0%的水.造球盤混合料被水潤濕后不斷翻滾形成料粒一小料球一大料球,當形成一定粒 徑料球并偏向造球盤中部時,由刮板刮出進入生球皮帶,再通過輸料皮 帶送往篩分系統(tǒng).由造球室輸送過來的生球經(jīng)布料膠帶機布到 1臺輻篩 上,篩除16mm粒級生或腳及 8mm粒級生球,不合格的大、小料球 均由皮帶機送回潤磨室重新潤磨,而后將合格粒徑生球(816mm)送入豎爐爐頂布料車.(5)焙燒豎爐由上至下分為枯燥預熱帶、焙燒均熱帶和冷卻帶.進入布料車精彩文檔實用標準文案的合格料球落入豎爐內(nèi)烘干床脊部,在由上至下滑落過程中,由枯燥預 熱帶上升熱煙氣和導風墻頂部熱風對其進行烘干, 而后落入枯燥預熱帶, 由上升焙燒廢氣

10、進行預熱,隨后落入焙燒室內(nèi)進行焙燒.焙燒完畢的球 團礦下落進入焙燒均熱帶,在此實現(xiàn)球團礦內(nèi)均勻氧化焙燒；而后進入 冷卻帶,由爐體下部冷卻風口鼓入的冷卻風逐漸對球團礦進行冷卻,冷 卻后的球團礦由卸料機排出落入鏈板機,經(jīng)斗提機進入球團成品倉,再 落入汽車運出.2.4.3 燒結(jié)工序燒結(jié)生產(chǎn)工序主要包括燃料破碎、配料混合、燒結(jié)、篩分.(1)燃料破碎堆存于焦炭料場及煉鐵車間返回的焦粉通過汽車卸入料坑裝入焦粉倉,通過倉下卸料裝置及皮帶輸送機送入破碎機進行細破碎以滿足燒結(jié) 生產(chǎn)對固體燃料粒徑的要求,破碎后焦粉經(jīng)皮帶機送往料倉,經(jīng)落料由 汽車運至配料倉.(2)配料、混合B鋼鐵120m2步進式燒結(jié)機設置單獨配料

11、間,1#、2#200m 2帶式 燒結(jié)機共用一座配料車間.原料場堆存的鐵精粉、除塵灰、焦粉及高爐 返礦由鏟車裝入汽車,而后卸入料坑落入地下配料倉中；白灰由汽車卸 入配料罐中.配料倉(罐)中的物料通過倉下設置的給料機計量后卸至配料精彩文檔實用標準文案皮帶上,混合料經(jīng)皮帶運輸機送至一次混合機. 工程采用二次混合工藝, 進入一次混合機的物料在混勻過程中,同時加水潤濕,而后由皮帶輸送 機運往二次混合機,混合料二次混勻過程中需通入熱水(冷卻段煙氣余熱 回收產(chǎn)生),調(diào)整混合料適宜水分含量,強化制粒,保證燒結(jié)料層具有良 好的透氣性,并對混合料進行預熱.混勻制粒后的混合料運往燒結(jié)機布 料器.(3)燒結(jié)步進式燒結(jié)

12、機a.布料為保護臺車篦條,降低煙氣含塵量,并使混合料燒好、燒透,工程 采用鋪底料工藝.由皮帶運輸機從成品燒結(jié)礦篩分室運至鋪底料礦梢貯 存,經(jīng)鋪底料礦梢下的給料閘門及擺動漏斗將鋪底料均勻的布到燒結(jié)機 臺車上.由二次混合室輸送過來的混合料通過布料器均勻布到已有鋪底 料的燒結(jié)機臺車上.b.點火、抽風、燒結(jié)燒結(jié)機采用高爐煤氣為燃料,臺車上的混合料經(jīng)點火器點火后,料 層中的燃料在燒結(jié)抽風機的負壓作用下自上而下逐漸燃燒,混合料氧化 熔融,固結(jié)生成燒結(jié)礦.c.抽風、冷去精彩文檔實用標準文案燒結(jié)段燒結(jié)完畢的燒結(jié)礦隨臺車步進至冷卻段,在抽風機的作用下 抽風冷卻,冷卻至100 c左右的燒結(jié)礦由排料漏斗排入單根破碎

13、機進行 破碎,而后由皮帶輸送機送成品燒結(jié)礦篩分室.帶式燒結(jié)機a.布料為保護臺車篦條,降低煙氣含塵量,并使混合料燒好、燒透,工程 采用鋪底料工藝.混合料由梭式布料機均勻卸入燒結(jié)機頭混合料礦倉, 經(jīng)圓輻給料機與布料器組成的布料裝置,均勻地布在已布有鋪底料的燒 結(jié)機臺車上.b.點火、抽風、燒結(jié)燒結(jié)機采用高爐煤氣為燃料,臺車上的混合料經(jīng)點火器點火后,料 層中的燃料在燒結(jié)抽風機的負壓作用下自上而下逐漸燃燒,混合料氧化 熔融,固結(jié)生成燒結(jié)礦.c.抽風、冷去帶式燒結(jié)機采用環(huán)冷機冷卻.燒結(jié)礦在臺車上燒結(jié)完成后,在機尾 卸料,經(jīng)單根破碎機破碎,而后直接進入環(huán)冷機進行鼓風冷卻.(4)篩分破碎后的燒結(jié)礦經(jīng)皮帶機送至

14、成品燒結(jié)礦篩分室.燒結(jié)機篩分機采 用串聯(lián)式布置,設置2臺冷燒結(jié)礦振動篩.一次篩分篩出冷返礦；二次精彩文檔實用標準文案篩分采用直線振動篩,一段篩篩出小粒級燒結(jié)礦；二段篩篩下為鋪底料, 篩上為成品燒結(jié)礦.經(jīng)過二次篩分后將小粒度燒結(jié)礦和成品燒結(jié)礦以及 多余的鋪底料一并經(jīng)皮帶輸送機運往燒結(jié)礦成品倉,鋪底料經(jīng)轉(zhuǎn)運運往 燒結(jié)室,冷返礦經(jīng)轉(zhuǎn)運運往配料室.2.4.4 煉鐵工序高爐煉鐵生產(chǎn)工序主要包括原料儲存及轉(zhuǎn)運、爐頂布料、高爐送風、 煤粉噴吹、高爐冶煉、高爐煤氣凈化系統(tǒng)等生產(chǎn)工序.(1)原料儲存及轉(zhuǎn)運成品燒結(jié)礦及球團礦由皮帶輸送機運往高爐礦梢內(nèi)儲存；堆存于焦 炭料場的焦炭由汽車卸入料坑內(nèi)通過皮帶輸送機送入高

15、爐礦梢內(nèi).高爐 礦梢梢上卸料采用移動式卸料小車將燒結(jié)礦、球團礦及焦炭分別卸入各 自礦梢內(nèi).礦梢采用梢下過篩工藝,由給料機給料,送至梢下振篩,燒 結(jié)礦、球團礦均篩除碎礦,焦炭篩除焦粉.粒度合格的爐料在各自稱量 漏斗稱量后,依次卸到梢下輸送皮帶,而后進入料斗內(nèi),由斗下卸入料 車內(nèi),通過卷揚機將料車運至爐頂裝料入爐.篩除的返礦由皮帶輸送機 送往燒結(jié)、球團等配料工序.(2)爐頂布料高爐爐頂裝料設施采用串罐式無料鐘爐頂裝料設備,通過布料溜梢 的旋轉(zhuǎn)和傾動,以及料流調(diào)節(jié)閥的限制,實現(xiàn)爐喉料面多環(huán)布料、定點精彩文檔實用標準文案布料、扇形布料和螺旋布料,其中以多環(huán)布料為主.本工程高爐爐頂料 罐采用一次均壓和二

16、次均壓制度,一次均壓系統(tǒng)采用半凈高爐煤氣,二 次均壓系統(tǒng)和無料鐘氣密箱密封采用氮氣.(3)高爐送風煉鐵車間高爐通過熱風爐交替送風.為獲得高風溫,采用煙氣預熱 器預熱助燃空氣,即利用熱風爐產(chǎn)生的煙氣與助燃空氣換熱,從而利用 煙氣余熱再加熱助燃空氣；加熱高爐鼓風的熱風爐,在燃燒期用預熱后 的助燃空氣助燃混合煤氣,以到達提升高爐風溫的目的.高爐煤氣和助燃空氣采用噴射式進入預熱室,燃燒后高溫煙氣沿燃 燒室向下進入蓄熱室,與其中的格子磚進行熱交換,然后從底部小煙道 進入大煙道,經(jīng)過煙囪外排.熱風爐以混合煤氣為燃料,煤氣燃燒加熱格子磚后的煙氣進入地下 煙道,首先通過熱管換熱器,利用煙氣余熱預熱助燃空氣,然

17、后通過煙 囪直接排放.局部煙氣由管道輸送至煤粉制備站作為煤粉枯燥熱源利用(4)煤粉噴吹高爐噴吹用煤由汽車運至西廠區(qū)干煤棚,生產(chǎn)時由抓斗起重機將不 同品種的煤種從煤堆抓卸到配煤斗,然后經(jīng)敞開式稱重給料機和膠帶機 送至制煤粉噴吹站頂部的原煤倉貯存.工程煤粉制備主要包括熱煙氣系 統(tǒng),磨煤系統(tǒng)、收粉系統(tǒng)、落粉系統(tǒng).精彩文檔實用標準文案制粉所用原煤由配煤斗通過皮帶機均勻定量送入磨煤機,磨煤枯燥 用的熱介質(zhì),主要來自高爐熱風爐的熱煙氣,由熱煙氣引風機將其抽引 送入煙氣升溫爐升溫,升溫爐用混合煤氣為燃料,空氣通過助燃風機鼓 入升溫爐.燃燒煙氣與熱風爐廢煙氣相混合并使其升溫,然后進入磨煤 機.煤在磨煤機內(nèi)被磨

18、細和枯燥后,經(jīng)過磨煤機內(nèi)的別離器,進行氣固 別離,細度合格的煤粉被含粉氣流帶走經(jīng)管道進入布袋收粉器,不合格 的煤粉又回到磨機中繼續(xù)研磨.進入布袋收粉器的煤粉經(jīng)別離后進入密 閉振動篩篩出雜物,然后進入煤粉倉,自倉下進入噴煤罐,由氮氣通過 噴吹總管輸送至爐前煤粉分配器,自噴煤支管噴入高爐內(nèi).枯燥煤粉煙 氣經(jīng)袋式收粉器凈化后通過煙囪排入大氣.(5)高爐冶煉煉鐵所需原料由串罐無料鐘爐頂裝料設備裝入高爐內(nèi),熱風從高爐 爐腹風口鼓入；與此同時,煉鐵原料從爐頂下降過程中與上升煤氣熱交 換后溫度不斷升高,并進行復原反響,最終熔煉成為鐵水,脈石等那么形 成熔融爐渣.鐵水和爐渣定期由鐵口排出爐外,流經(jīng)主溝、鐵溝、

19、流嘴 后流入鐵水罐,由機車運至煉鋼車間；爐渣在爐前經(jīng)高壓水淬后沿渣溝 流入沖渣循環(huán)水池形成水渣,撈出后外售.(6)高爐煤氣凈化系統(tǒng)高爐粗煤氣經(jīng)煤氣導出管、上升管及下降管進入重力除塵器進行粗精彩文檔實用標準文案除塵,煤氣中8090%的爐塵沉降,然后進入布袋除塵器凈化處理,同 時在爐口處設水噴霧及溫控裝置,保證荒煤氣溫度限制在 250 c以內(nèi). 凈化后的凈煤氣經(jīng)減壓閥組減壓后進入廠區(qū)煤氣總管.2.4.5 煉鋼工序東區(qū)煉鋼工藝情況1鐵水供給轉(zhuǎn)爐煉鋼所需鐵水用鐵水罐由煉鐵廠運往煉鋼廠.高爐運來的鐵水 除一局部兌入混鐵爐貯存外,其余鐵水經(jīng)倒包調(diào)整和稱量作業(yè),保證入 爐鐵水限制在所需的范圍.需要進行脫硫處

20、理的鐵水,由天車運往脫硫 站進行脫硫處理,不需處理的鐵水,直接兌入轉(zhuǎn)爐.鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼最主要的金屬料,一般占轉(zhuǎn)爐金屬料70 %以上.鐵水的成分、溫度是否適當和穩(wěn)定,對簡化、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作,保證冶煉順 行以及獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標都十分重要.2廢鋼供給在煉鋼廠設有廢鋼庫,無外來的廢鋼,全部為自鑄鐵塊.廢鋼鐵通 過磁盤吊車按不同配比和裝料順序裝入廢鋼料梢,由天車參加轉(zhuǎn)爐.轉(zhuǎn)爐煉鋼時,由于熱量富裕,可以參加多達 20 %的廢鋼,作為調(diào)整 吹煉溫度的冷卻劑.采用廢鋼冷卻,可以降低鐵水量、造渣材料和氧氣 的消耗,而且比用鐵礦石冷卻的效果穩(wěn)定,噴濺少.精彩文檔實用標準文案3散狀原料供給石灰、鐵皮球、鎂球等1

21、20噸轉(zhuǎn)爐煉鋼散狀原料上料系統(tǒng)選用皮帶上料工藝. 散狀原料通過 汽車運到地下受料倉,由垂直皮帶運送到42m平臺,再由水平皮帶運輸 機和布料小車裝入相應的料倉.加料系統(tǒng)布置在轉(zhuǎn)爐的上方,每座轉(zhuǎn)爐有一套爐頂料倉,每套有 10 個爐頂料倉,分別為調(diào)渣劑、脫硫劑、石灰、鐵皮球、鎂球、螢石、包 渣料倉等.料倉中的散狀料分別通過振動給料器一稱量斗一匯總斗一下料 溜管,參加轉(zhuǎn)爐.4鐵合金供給120噸轉(zhuǎn)爐設有一組鐵合金料倉,由10個鐵合金料倉組成,為2座 轉(zhuǎn)爐供給合金料.鐵合金是脫氧及合金化材料.用于鋼液脫氧的鐵合金叫做脫氧劑；用于調(diào)整鋼液成分的鐵合金叫做合金劑.煉鋼常用的鐵合金有：硅鐵、鎰鐵、鈕鐵、鋁鐵、硅

22、鈣合金等.5轉(zhuǎn)爐冶煉煉鋼是通過氧化反響脫碳、升溫、合金化的過程.它的主要任務脫硫、脫磷、脫碳、脫氧,去除有害氣體和非金屬夾雜物,提升溫度和調(diào) 整成分.巳對大多數(shù)鋼來說是有害元素,它在鋼中的含量高會引起：“冷 脆,從高溫降到0攝氏度以下,鋼的塑性和沖擊韌性降低,并使鋼的焊精彩文檔實用標準文案接性和冷彎性能變差.S對大多數(shù)鋼來說是有害元素,它在鋼中的含量 高會引起：“熱脆會使鋼的熱加工性能變壞,引起高溫龜裂,并在金屬焊 縫中產(chǎn)生氣孔和疏松,從而降低焊接強度. O在吹煉過程中,由于 吹入了大量的氧氣,當吹煉結(jié)束,鋼水中有大量氧,在鋼的凝固過程中,氧以氧化物形式存在,會降低鋼的韌性、塑性等加工性能.C

23、煉鋼的主要任務之一就是把溶池里的 C氧化脫除到所煉鋼種的要求.去夾 雜物,非金屬夾雜物對鋼的性能會產(chǎn)生嚴重影響,應該最大限度驅(qū)除.6出鋼轉(zhuǎn)爐出鋼時,將鋼包內(nèi)村預熱到 8001000 c的鋼包運至轉(zhuǎn)爐下方, 等待出鋼,當鋼包車到達預定位置后,轉(zhuǎn)爐開始出鋼作業(yè),并由布置在 爐后的鐵合金旋轉(zhuǎn)溜梢將鐵合金參加鋼包內(nèi).7 LF精煉、連鑄澆鑄轉(zhuǎn)爐出完鋼,經(jīng)鋼包吹鼠喂絲處理后,鋼水包由天車至連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺進行澆注.需精煉處理的鋼水包,由天車吊往LF精煉爐進行處理, 然后再送往連鑄機進行澆注.西區(qū)煉鋼工藝流程：西區(qū)煉鋼工藝流程和東區(qū)根本相似：鐵水從鐵廠進入煉鋼廠,到達混鐵爐,以穩(wěn)定鐵水的溫度及成分,為轉(zhuǎn)爐冶

24、煉帶來方便.鐵水進入混鐵爐后,由混鐵爐將鐵水兌入鐵水包,吊向轉(zhuǎn)爐進行兌鐵工作,參加廢精彩文檔實用標準文案鋼進入吹煉.冶煉開始后,降下氧槍開起氧氣,吹煉大約13 14分鐘,期間限制氧槍升降及氧壓大小.在此過程中也要參加石灰、白云石、鎂 球等造渣料,調(diào)整鋼水成分及溫度,當冶煉吹至終點時,由搖爐工限制 終點碳含量,提槍,倒爐,進入測溫和取樣工作,當所取的樣品在規(guī)定 范圍時,方可出鋼.轉(zhuǎn)爐出完鋼,經(jīng)鋼包吹鼠喂絲處理后,鋼水包由天 車至連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺進行澆注.2.4.6 軋鋼工序(1)熱軋卷板生產(chǎn)線原料準備煉鋼車間生產(chǎn)的熱連鑄坯檢驗合格后經(jīng)出坯輻道、升降機、運輸鏈、升降輻道運至加熱爐爐后運輸輻道上,稱

25、量后送入爐尾入爐輻道,由推 鋼機推入加熱爐.加熱連鑄坯在加熱爐內(nèi)加熱到 11001250 C,經(jīng)輻道送到出料端,一 旦激光檢測器檢測到鋼坯,立即停止,等待出鋼.加熱爐以混合煤氣為 燃料.加熱爐沿爐長方向分預熱段、加熱段、均熱段,相應的爐溫限制 也分為三個限制段.各個供熱段通過加熱爐側(cè)墻布置的空氣和煤氣蓄熱 式燒嘴供熱,鼓風機鼓入的空氣和由管道輸送過來的混合煤氣通過一側(cè) 爐墻上的蓄熱燒嘴預熱后噴入爐膛,混合燃燒,熱煙氣由另一側(cè)爐墻上精彩文檔實用標準文案的蓄熱燒嘴抽出,通過蓄熱體回收余熱,隨后經(jīng)引風機排出.經(jīng)過一個 換向周期后,換向系統(tǒng)工作,空氣和混合煤氣同時換向,重復以上工序 過程.連鑄坯軋制經(jīng)

26、高壓水除鱗后的鋼坯,首先被輸送到軋機前錐形輻道上,依次經(jīng) 過粗軋機組、立軋機及精軋機組軋制成一定規(guī)格的熱軋帶鋼產(chǎn)品.粗軋 機組后設有一臺飛剪,用于軋件切頭.冷卻卷取帶鋼出精軋機后通過輸出輻道送料輻道送卷取機卷取,出精軋機的帶鋼置于冷床之上進行自然通風冷卻,將帶鋼的卷取溫度限制在550650 c之間.包裝入庫帶鋼經(jīng)卷取機卷取成卷后,由鋼卷小車卸卷、翻卷、垂直提升,由 鋼卷運輸小車的步進梁將鋼卷托起放到小車上,通過其步進梁將鋼卷托 起放到運輸鏈上,在運輸鏈上對鋼卷進行測量、標記和打包.最后由吊 車吊運至成品庫堆放,準備外售.(2)高線生產(chǎn)線經(jīng)檢驗合格的熱連鑄坯由上料輻道送入蓄熱式加熱爐加熱,加熱至

27、 9001100 C,由出鋼機和推鋼機配合,通過分鋼機將加熱好的鋼坯經(jīng)精彩文檔實用標準文案粗軋、中軋、預精軋及精軋軋制為一定直徑的線材.精軋機組軋出的線 材通過水箱水冷段冷卻至 750950 c后通過夾送輻進入吐絲機形成螺 旋狀線圈,經(jīng)冷卻、集卷、取樣檢查、壓緊打捆、稱重后入庫待售.2.4.7 白灰窯工序購進石灰石存放于料場,由礦梢方孔篩初步篩分進入礦梢內(nèi),再由 振動給料機和振動篩分機將合格的石灰石料篩進稱量斗,放進小車,由 卷揚提升機提到豎窯頂部料倉.篩分不合格石灰石直接落入返粉倉,由 汽車運到相應用戶.合格石灰石由豎窯頂部料倉進入豎窯預熱段,經(jīng)過 預熱后,進入焙燒段煨燒,石灰石經(jīng)過 800

28、1000 C的高溫煨燒充分分 解燒成CaO含量較高的生石灰進入冷卻段,由二次風機從下往上吹風冷 卻.冷卻后的生石灰塊按時卸礦,用車輛運至石灰塊倉,一局部生石灰 塊經(jīng)過破碎機破碎到小于3mm的生石灰粉放到石灰粉倉,而后再由汽 車分別送到燒結(jié)車間,石灰塊由汽車運至煉鋼車間.2.5 廢氣污染源及治理情況2.5.1 燒結(jié)工序廢氣及治理情況產(chǎn)生的廢氣主要有：原料裝卸、燃料上料、破碎、篩分以及配料轉(zhuǎn) 運過程中產(chǎn)生的含塵廢氣,混合料燒結(jié)過程中產(chǎn)生的含煙塵和二氧化硫 的高溫煙氣,燒結(jié)礦在熱破、篩分和轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的含塵廢氣.原料裝卸、燃料破碎及配料廢氣精彩文檔實用標準文案原料裝卸,焦炭、白灰燃料破碎以及配料過

29、程中產(chǎn)生一定量的含塵 廢氣.治理舉措：燒結(jié)機的原料裝卸,焦炭、白灰燃料破碎以及配料廢氣 經(jīng)配料系統(tǒng)經(jīng)布袋除塵器處理后排放.燒結(jié)機頭煙氣燒結(jié)混合料采用高爐煤氣點燃,并在抽風機的抽風作用下使混合料 燃燒,將混合料燒結(jié)為燒結(jié)礦.在燒結(jié)過程中產(chǎn)生高溫煙氣,煙氣中的 污染物主要為煙塵、SO2和氮氧化物.治理設施：燒結(jié)機機頭配備有電除塵和石灰石膏法煙氣脫硫設施, 對煙塵和二氧化硫進行了有效的治理實現(xiàn)達標排放.燒結(jié)機尾煙氣機尾燒結(jié)礦卸料、冷卻及破碎過程產(chǎn)生一定量的煙塵,同時燒結(jié)礦 在冷卻后送冷篩整粒篩分過程中產(chǎn)生一定量的粉塵.治理設施：機尾所有廢氣排放點都要集塵口并集中到一臺電除塵對 廢氣進行治理.燒結(jié)礦篩

30、分、轉(zhuǎn)運含塵廢氣成品燒結(jié)礦在篩分和轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生一定量的煙塵.治理設施：成品篩分及轉(zhuǎn)運都配有布袋除塵器進行廢氣治理.2.5.2 球團工序廢氣及治理情況精彩文檔實用標準文案配料粉塵鐵精粉和膨潤土布料、配料過程中產(chǎn)生一定量的揚塵.治理舉措：鐵精粉和膨潤土布料、配料粉塵經(jīng)布袋除塵器處理.枯燥廢氣鐵精粉枯燥爐以高爐煤氣為燃料,燃燒后產(chǎn)生的煙氣對混合料進行枯燥后,通過煙囪達標排放.焙燒、卸料煙氣球團生產(chǎn)過程中,由于球團礦間相互的擠壓、摩擦和少量球團礦的破碎,將產(chǎn)生一定的粉塵,同時生球鐵精粉中含有的FeS在焙燒過程中與O2發(fā)生反響生成SO2；爐內(nèi)粉塵、SO2被燃燒室內(nèi)煤氣燃燒產(chǎn)生的煙 氣和冷卻球團礦后的熱

31、空氣攜帶,形成焙燒煙氣從爐頂排放；球團礦從 豎爐底部排料及卸料過程也將產(chǎn)生含塵廢氣.治理舉措：通過豎爐高效靜電除塵器及濕式石灰石膏法脫硫處理粉塵及SO2后排放.卸料振篩經(jīng)過電除塵處理后達標排放.成品貯存、轉(zhuǎn)運粉塵成品轉(zhuǎn)運倉下料采取密閉舉措,經(jīng)過電除塵處理后排放.2.5.3 煉鐵工序廢氣及治理情況上料粉塵煉鐵原料、燃料經(jīng)皮帶通廊卸入高爐礦梢內(nèi),由料車提升至高爐爐精彩文檔實用標準文案頂裝入爐內(nèi).物料在轉(zhuǎn)運、篩分及稱量落料過程中將產(chǎn)生一定量的含塵 廢氣.現(xiàn)有治理舉措：在高爐上料和礦梢各產(chǎn)塵點設置集氣罩,集中抽 至布袋除塵器凈化處理后排放.熱風爐煙氣煉鐵高爐熱風爐以高爐煤氣為燃料,燃燒后經(jīng)高煙囪排放.

32、出鐵場煙氣在高爐出鐵和出渣過程中將產(chǎn)生大量的煙氣.現(xiàn)有治理舉措：在出 鐵口、出渣口和鐵包罐位上方均設置集氣罩,鐵水溝、渣溝廢氣集中收 集抽至布袋除塵器處理后達標排放.煤粉枯燥煙氣進入煤磨的熱風局部是熱風爐煙氣,剩余為燃燒高爐煤氣產(chǎn)生的煙 氣,混合煙氣攜帶粉磨后的煤粉進入選粉機枯燥,合格粒徑的煤粉被煙 氣帶走,經(jīng)袋式收粉器凈化后進入煤粉倉,凈化后煙氣通過煙囪排放. 2.5.4煉鋼工序廢氣及治理情況散裝料料倉散裝料經(jīng)皮帶機送入煉鋼地下料倉,提升機運入各自的高位料倉落 料點產(chǎn)生含塵廢氣.現(xiàn)有治理舉措：產(chǎn)生的煙粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后 達標排放.轉(zhuǎn)爐煙氣精彩文檔實用標準文案在轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼過程中,爐內(nèi)產(chǎn)生

33、大量高溫煙氣,該煙氣統(tǒng)稱為一次煙氣,其煙氣量較大,溫度較高,并含有大量的一氧化碳,最高含量可達70%;煙氣中煙塵濃度在2040g/m3之間,在煙塵中氧化鐵含量約占80 %左右.在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中,投加廢鋼、出渣、出鋼、吹氧時所 產(chǎn)生煙氣及在冶煉過程中未能捕集到的煙氣,統(tǒng)稱為二次煙氣,煙氣量 大且較為分散.治理舉措：轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)二級文氏管濕法凈化工藝處理后回收至轉(zhuǎn)爐煤氣柜；轉(zhuǎn)爐加廢鋼、吹煉、修爐時爐口外逸煙氣及鐵水倒罐時產(chǎn)生的二次煙氣,采取密閉抽風方式送入布袋除塵器,處理達標后排放.2.5.5 白灰窯工序廢氣及治理情況白灰廠產(chǎn)生的廢氣污染源主要為：轉(zhuǎn)運、篩分、破碎粉塵、石灰窯窯尾煙、石灰卸灰、高

34、爐煤氣預熱器煙氣,所有廢氣分別送入五臺布袋 除塵器處理后達標排放.2.5.6 原料場粉塵及治理情況原料場在堆放、裝卸過程中產(chǎn)生粉塵,目前公司原料場修建有擋風抑塵墻、封閉料倉,配備有抑塵射霧器、洗車臺、苫布苫蓋及灑水車灑 水等舉措有效的抑制粉塵.2.6 周邊環(huán)境敏感點和保護目標河北B鋼鐵西1500米為駢山村,北1000米為儒山村,西精彩文檔實用標準文案北3500米為土山鄉(xiāng)政府,東北為3500蘭村,南側(cè)緊鄰明芳鋼鐵有限公 司,東南1500米鄰河渠村,距離某市區(qū)2000米,公司周圍無重要敏感 點,所在區(qū)域無水源地、自然保護區(qū)、文物、景物等.3 .應急響應組織體系與責任為保證重污染天氣各項應對舉措的有

35、效落實,公司成立重污染天氣 應急指揮部,建立應急組織機構(gòu),保證重污染天氣應急指令及時、準確 的傳達,各項應對舉措得到有效落實,保證實現(xiàn)重污染天氣應急減排目 標.3.5 應急響應組織機構(gòu)公司成立重污染天氣應急響應指揮部,以下簡稱“指揮部成員名單及聯(lián)系方式見附件1.總指揮：公司集團公司總工副總指揮：公司常務副總經(jīng)理主管環(huán)保副總經(jīng)理成 員：生產(chǎn)部平安環(huán)保部燒結(jié)廠東煉鐵廠西煉鐵廠東煉鋼廠西煉鋼廠軋鋼廠運輸部精彩文檔實用標準文案“指揮部下設辦公室,辦公室設在生產(chǎn)部,負責應急響應指令的傳達.公司應急響應流程見以下圖:當?shù)卣l(fā)布重污染天氣預警信息平安環(huán)保部指揮部總指揮指揮部辦公室生產(chǎn)部應急響應辦公室精彩文

36、檔實用標準文案3.6 責任分工3.2.1 總指揮責任負責重污染天氣應急響應統(tǒng)一指揮.在接到重污染天氣預警信息后, 向生產(chǎn)部下達指令,由生產(chǎn)部通知并組織各部門啟動本公司?重污染天 氣應急響應操作方案?.3.2.2 副總指揮責任負責協(xié)助總指揮開展重污染天氣應急響應的具體工作.3.2.3 生產(chǎn)部(辦公室)責任(1)組織開展重污染天氣應急防范教育,提升員工應對重污染天氣重 要性的熟悉,提升員工重污染天氣期間的自我防護水平；(2)接到總指揮或副總指揮下達的指令后,立即向各分廠傳達；(3)跟蹤、統(tǒng)計和匯總重污染天氣應急響應工作開展情況；(4)組織相關(guān)部門對操作方案提供合理化修訂建議；(5)實行24小時值班

37、制度；(6)完成總指揮或副總指揮交辦的其他任務.精彩文檔實用標準文案3.2.4 成員單位責任(1)平安環(huán)保部：配合政府治理部門對公司開展應急響應期間的監(jiān) 督檢查工作,制訂和實施本公司?重污染天氣應急響應操作方案?,在應 急響應期間與政府治理部門保持信息溝通,向政府治理部門匯報操作方 案實施情況.負責應急響應后的數(shù)據(jù)搜集、新聞發(fā)布和上報材料起草工 作.(2)其他成員單位：根據(jù)相應預警級別,執(zhí)行生產(chǎn)部下達的應急響 應指令,落實應急減排舉措.4 .污染物排放情況4.2 總體概況廢氣污染源主要是豎爐主體排放的煙氣；燒結(jié)機機頭、機尾、上料 排放廢氣；高爐礦梢和出鐵場廢氣；轉(zhuǎn)爐一次煙氣、二次煙氣及混鐵爐

38、處排放煙氣；煤氣燒白灰廢氣；軋鋼加熱爐燃燒廢氣.公司燒結(jié)機、豎 爐全部配備了煙氣除塵和脫硫設施,燒結(jié)機機尾、上料、高爐礦梢、出 鐵場、轉(zhuǎn)爐一次和二次、混鐵爐、燒白灰等部位全部配備了相應的環(huán)保 治理設施,所有煙氣全部實現(xiàn)了達標排放.精彩文檔實用標準文案4.3 污染物排放量4.3.1 原料場原料場修建擋風抑塵網(wǎng)、封閉料倉、所有露天原料堆全部苫布苫蓋, 料場裝有抑塵灑水的射霧器、W顛簸路面、沖洗配送原料車輛的洗車臺.4.3.2 燒結(jié)分廠燒結(jié)分廠在燒結(jié)、豎爐和白灰窯生產(chǎn)、原料轉(zhuǎn)運等工序中,產(chǎn)生的 污染物主要為顆粒物、氮氧化物和二氧化硫.依據(jù)污染物排放系數(shù)計算 各種污染物排放量,日排放顆粒物30427.

39、20 Kg、氮氧化物10110.40 Kg、 二氧化硫 3704.00 Kg .4.3.3 煉鐵分廠高爐煉鐵、上料過程中產(chǎn)生的污染物主要為顆粒物、氮氧化物和二 氧化硫.依據(jù)污染物排放系數(shù)計算各種污染物排放量,日排放顆粒物 7002.34 Kg、氮氧化物 3450.91 Kg、二氧化硫 1859.47 Kg .4.3.4 煉鋼分廠轉(zhuǎn)爐煉鋼、兌鐵水過程中產(chǎn)生的污染物主要為顆粒物、氮氧化物精彩文檔實用標準文案依據(jù)污染物排放系數(shù)計算各種污染物排放量,日排放顆粒物6087.18Kg、氮氧化物761.90 Kg.4.3.5 軋鋼分廠軋鋼在加熱爐燃燒廢氣過程中產(chǎn)生的污染物主要為顆粒物.依據(jù)污染物排放系數(shù)計算

40、,日排放顆粒物 4550 Kg.4.3.6 其他方面外圍采購運輸原料重型貨車也是企業(yè)產(chǎn)生污染物的主要方面,每天 出入公司運輸原料重型貨車200輛,日排放量756.38 Kg.合計全公司污染物日排放量為 68718.18 Kg 各工序污染物排放計 算見附件2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染物排放比例：精彩文檔實用標準文案各工序污染物排放量工序設備型號日產(chǎn)量噸污染物排污系 數(shù)排放量Kg污染物排放總量燒結(jié)1203490顆粒物1.9336747.939195.05氮氧化物0.4911714.04二氧化硫0.21733.092005455顆粒物1.93310543.6414367.27氮氧化物0.4912678.18二氧

41、化硫0.211145.452005455顆粒物1.93310543.6414367.27氮氧化物0.4912678.18二氧化硫0.211145.45球團102000顆粒物0.6181236.003096.00氮氧化物0.761520.00二氧化硫0.17340.00102000顆粒物0.6181236.003096.00氮氧化物0.761520.00二氧化硫0.17340.00精彩文檔實用標準文案高爐10802268顆粒物0.8361896.053333.96氮氧化物0.412934.42二氧化硫0.222503.5010802268顆粒物0.8361896.053333.96氮氧化物0.4

42、12934.42二氧化硫0.222503.50480停機顆粒物0.836氮氧化物0.412二氧化硫0.2226001920顆粒物氮氧化物0.8360.4121605.12791.042822.40二氧化硫0.222426.246001920顆粒物0.8361605.122822.40氮氧化物0.412791.04二氧化硫0.222426.24轉(zhuǎn)爐501250顆粒物0.759948.751067.50氮氧化物0.095118.75501250顆粒物0.759948.751067.50氮氧化物0.095118.751202760顆粒物0.7592094.842357.04氮氧化物0.095262.

43、201202760顆粒物0.7592094.842357.04氮氧化物0.095262.20白灰 窯150120顆粒物0.560.0060.00150120顆粒物0.560.0060.00軋鋼高線1500顆粒物0.5750.00750.00高線2300顆粒物0.51150.001150.00卷板5300顆粒物0.52650.002650.00重車200氮氧化物765.38765.38總計68718.7868718.78精彩文檔實用標準文案5 .預警與響應5.2 預警根據(jù)重污染天氣的開展趨勢和嚴重性,將預警劃分為四個等級,由低到高順序依次為藍色IV級預警、黃色田級預警、橙色II級 預警、紅色I級

44、預警.5.3 響應應急響應分為四個等級,由低到高順序依次為藍色IV級應急響 應、黃色田級應急響應、橙色II級應急響應、紅色I級應 急響應.涉及到公司重污染天氣應急響應主要為m級響應減少污染物排放 15%、II級響應減少污染物排放30%、I級響應;減少污染物排放30% 以上共三個級別.并根據(jù)當?shù)卣耐ㄖ?隨時升級、降級或解除.5.4 應急響應程序5.4.1 接警及上報平安環(huán)保部人員在接到當?shù)卣匚廴咎鞖鈶鳖A警通知后,10分鐘內(nèi)報告公司總指揮和副總指揮,報告的內(nèi)容為：重污染天氣預警等級、精彩文檔實用標準文案應急響應等級和響應期限.5.4.2 啟動預案總指揮接到預警報告后,10分鐘內(nèi)向生產(chǎn)部下

45、達指令.生產(chǎn)部根據(jù)預警級別,結(jié)合當前實際生產(chǎn)狀況和排污量,40分鐘內(nèi)制定出應急減排方案備選幾種減排方案見附件 3、方案執(zhí)行表見附件4,同時向各分 廠下達指令,并將應急減排方案報平安環(huán)保部各分廠應急減排方案見 附件5.各分廠接到重污染天氣應急減排方案后, 按方案要求迅速落實到位, 并做好應急響應全過程記錄.在特殊情況下,根據(jù)當?shù)卣舐鋵嵨廴疚餃p排舉措.6 .應急保證6.2 通信與信息保證.重污染天氣應急指揮部與各成員單位之間利用辦公 、無線通訊等形式,實現(xiàn)應急信息快速傳輸聯(lián)系 見附件 6.6.3 物料保證公司生產(chǎn)部門準備庫存可供高爐 5天所有的燒結(jié)礦、球團礦等高爐 原料.精彩文檔實用標準文案

46、6.4 監(jiān)督檢查重污染天氣應急響應期間,公司平安環(huán)保部根據(jù)應急減排方案內(nèi)容, 對應急減排方案所涉及的分廠應急減排舉措落實情況進行督導檢查,填 寫?重污染天氣應急響應檢查表?見附件7.總指揮和副總指揮負責配合政府治理部門對本公司的督導檢查.7 .應急響應評估應急響應工作結(jié)束后1天內(nèi),平安環(huán)保部根據(jù)重污染天氣應急響應 減排方案和督導檢查情況,對方案所涉及的分廠污染物排放情況進行核 算、匯總、分析,以及經(jīng)濟損失情況進行評估,填寫?重污染天氣應急 響應評估表?見附件8,經(jīng)總指揮審核后報當?shù)卣卫聿块T.平安環(huán)保部根據(jù)當?shù)卣卫聿块T要求,做好重污染天氣應急響應 月評估、季評估、半年評估和年度評估工作,

47、經(jīng)總指揮審核后,按當?shù)?政府治理部門要求的時限和評估內(nèi)容上報.8 .預案治理8.2 操作方案宣傳公司辦公室通過本公司報紙和網(wǎng)絡、電子顯示屏、宣傳欄、微信平精彩文檔實用標準文案臺等方式,增強操作方案以及重污染天氣應急法律法規(guī)和預防、避險、 自救、互救常識的宣傳.8.3 操作方案培訓平安環(huán)保部根據(jù)操作方案的責任分工,制定培訓方案,明確培訓內(nèi) 容與時間,并對各分廠培訓效果進行考核,保證培訓標準有序進行.8.4 操作方案演練平安環(huán)保部會同生產(chǎn)部,結(jié)合每年秋季第一次重污染天氣應急響應 工作,組織對操作方案進行演練,明確演練目的、方式、參與人員、內(nèi) 容、規(guī)那么等,重點檢驗重污染天氣應急指揮組織機構(gòu)、預警指

48、令傳遞、 應急響應舉措落實、監(jiān)督檢查執(zhí)行等,演練后應及時進行總結(jié)評估,提 出相關(guān)程序、舉措的改良建議.8.5 責任與獎懲8.5.1 責任公司應急處置工作實行行政領導責任制和責任追究制8.5.2 獎勵精彩文檔實用標準文案公司應急響應指揮部對在應急響應工作中做出突出奉獻的先進集體 和個人應給予表彰和獎勵.8.5.3 懲罰公司應急響應指揮部對遲報、謊報、瞞報和漏報重污染天氣預警信 息或應急響應工作中有其他失職、瀆職行為的,根據(jù)相關(guān)法規(guī)和公司管 理制度規(guī)定對有關(guān)責任部門和責任人進行處理.9 .操作方案修訂本公司?重污染天氣應急響應操作方案?按當?shù)卣卫聿块T要求 及時修訂.有以下情形之一的,應當及時進

49、行修訂：1 .重污染天氣應急指揮機構(gòu)及其責任發(fā)生重大調(diào)整的；2 .依據(jù)的法律、行政法規(guī)、規(guī)章等發(fā)生變化的；3 .公司生產(chǎn)設施和排污量發(fā)生變化的；4 .根據(jù)指揮部要求或應急演練評估結(jié)果需要進行調(diào)整的.10 .方案備案?重污染天氣應急響應操作方案?經(jīng)工信、環(huán)保部門核定和專家論 證后,由公司總經(jīng)理簽發(fā)實施,并報沙河市重污染天氣應急指揮部辦公 室和河北省重污染天氣應急指揮部辦公室備案.精彩文檔實用標準文案11 .發(fā)布實施?重污染天氣應急響應操作方案?自發(fā)布之日起開始實施12 .附件附件1指揮部成員名單及聯(lián)系方式附件2各工序污染物排放計算附件3備選幾種減排方案附件4應急減排方案執(zhí)行表附件5各分廠應急減排

50、方案附件6各成員單位 表附件7重污染天氣應急響應檢查表附件8重污染天氣應急響應評估表附件9廠區(qū)位置圖附件10廠區(qū)平面圖精彩文檔實用標準文案附件1 :指揮部成員名單及聯(lián)系方式序號姓名職務聯(lián)系方式12345678910111213精彩文檔實用標準文案附件2各工序污染物排放計算1.燒結(jié)機：污染物排放系數(shù)：顆粒物：1.933Kg/噸 氮氧化物:0.491Kg/ 噸 二氧化硫:0.21Kg/ 噸.120 nf燒結(jié)機:顆粒物日排放量：120 X10000 X0.96 與30 X1.933=6747.93Kg氮氧化物日排放量：120X10000 >0.96 心30X0.491 = 1714.04Kg二

51、氧化硫日排放量：120X10000 >0.96 430 X0.21=733.09Kg200 nf燒結(jié)機：顆粒物日排放量：200 X10000 X0.9 430 M.933=10543.64Kg氮氧化物日排放量：200X10000 >0.9 430>0.491=2678.18Kg精彩文檔實用標準文案二氧化硫日排放量：200X10000 >0.9 430>0.21=1145.45Kg2.10 itf豎爐：污染物排放系數(shù)：顆粒物：0.618Kg/噸 氮氧化物:0.76Kg/噸 二氧化硫：0.17Kg/噸顆粒物日排放量：10 >60000 與00 >0.618

52、=1236.00Kg.氮氧化物日排放量：10 >60000 300>0.76=1520.00Kg .二氧化硫日排放量：10X60000 與00X0.17=340.00Kg .3 .白灰窯：污染物排放系數(shù)：顆粒物：0.5Kg/噸.顆粒物日排放總量：150X0.8>0.5=60.00Kg .4 .高爐：污染物排放系數(shù)：顆粒物：0.836Kg/噸氮氧化物:0.412Kg/噸 二氧化硫:0.222Kg/噸480 m3高爐：顆粒物日排放量：480 >.0>0.836=1203.84Kg氮氧化物日排放量：480.0 >0.412=593.28Kg二氧化硫日排放量：480

53、人.0 >0.222=319.68Kg600 m3高爐：顆粒物日排放量：600毛.2 >0.836=1605.12Kg氮氧化物日排放量：600.2 >0.412=791.04Kg二氧化硫日排放量：600人.2 >0.222=426.24Kg1080 m3 高爐:精彩文檔實用標準文案顆粒物日排放量：1080 X2.1 X0.836=1896.05Kg氮氧化物日排放量：1080 X2.1 >0.412=934.42Kg二氧化硫日排放量：1080 X2.1 >0.222=503.50Kg5 .煉鋼：污染物排放系數(shù)：顆粒物：0.759Kg/噸,氮氧化物：0.095Kg/ 噸.50t轉(zhuǎn)爐：顆粒物日排放總量：50 X25 X0.759=948.75Kg氮氧化物日排放總量：50 X25 X0.095=118.75Kg120t轉(zhuǎn)爐：顆粒物日排放總量：120 X23 >0.759=2094.84Kg氮氧化物日排放總量：120 X23 >0,095=262.20