高爐TRT發(fā)電崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會手冊

1、TRT發(fā)電崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會手冊一、“應(yīng)知”部分（一）崗位名稱及作業(yè)任務(wù)崗位名稱煉鐵廠高爐TRT發(fā)電崗位主要作業(yè)任務(wù)1、負責(zé)TRT發(fā)電機組的啟、停操作；2、負責(zé)對系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控，保證其安全運行；3、對TRT煤氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)負責(zé)；4、負責(zé)監(jiān)控煤氣管網(wǎng)運行情況及點巡檢操作。 5、負責(zé)突發(fā)事故的緊急處理。 6、負責(zé)本崗位危險源和環(huán)境因素的辨識，并負責(zé)控制措施的實施。（二）危險介質(zhì)理化特性及主要技術(shù)參數(shù)主要危險介質(zhì)理化特性1.1高爐煤氣是無色無味有毒的可燃氣體，發(fā)熱量是3.3-4.2MJ/ m3（800-1000kcal/ m3）,重度1.334千克/ m3，著火點為700左右，理論燃燒溫度為15

2、00左右，爆炸極限30.84-89.40%，高爐煤氣CO含量較高，極易引起人身中毒。1.2氮氣為無色無臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應(yīng)，熾熱時與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸藥等，作為惰性氣體可用于填充燈泡和高溫計。也用作物質(zhì)保護劑、冷凍劑。本品侵入人體的途徑為吸入。空氣中氮氣含量過高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。2、

3、事故類型：煤氣中毒、氮氣窒息、火災(zāi)、爆炸。主要設(shè)備和工藝運行參數(shù)描述（注明閾值）1.高爐透平機型號：MPG9.4250180（3臺）2.發(fā)電機型號QF92，額定功率6000KW，額定電壓10.5kV，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，功率因數(shù)0.80，相數(shù)三相，絕緣等級F級，防護等級IP54，3.冷卻方式：空氣密閉循環(huán)冷卻。（三）崗位主要危險源點情況作業(yè)活動危險有害因素事故類型風(fēng)險等級設(shè)備點檢、檢修、維護、大型閥門操作等作業(yè)煤氣泄漏中毒二級煤氣區(qū)域違章動火爆炸二級進入系統(tǒng)管道內(nèi)清理積灰沒有確認中毒/窒息二級出入口插板閥閥前蝶閥密封不嚴中毒二級確認不細，誤操作煤氣閥門中毒二級氮氣罐檢修及安全附件失效爆

4、炸/窒息三級冷凝排水器缺水或煤氣壓力過高水封被擊穿中毒三級在走梯、平臺上滑倒、平臺欄桿損壞摔傷四級管道高溫輻射灼燙四級臨時線路漏電觸電四級煤氣區(qū)域救助傷員時防護不當(dāng)中毒四級放散回火爆炸爆炸三級注：風(fēng)險等級主要依據(jù)本企業(yè)風(fēng)險等級的判定方法二、應(yīng)會部分（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施1、TRT停機、啟機作業(yè)程序（1）正常停機操作當(dāng)接到停機指令時，首先通知高爐主控室將頂壓控制轉(zhuǎn)到高爐側(cè)，當(dāng)發(fā)電機功率接近零時，快切閥慢關(guān)關(guān)到位，此時勵磁柜跳閘，并網(wǎng)柜跳閘，發(fā)電機解列；觀察頂壓變化慢關(guān)旁通閥，關(guān)入口蝶閥，關(guān)出口蝶閥，打開機頂放散；點擊“停機結(jié)束”按鈕， 記錄機組惰走時間，當(dāng)轉(zhuǎn)速為零時手動掛盤車，在機旁箱

5、上啟動盤車運轉(zhuǎn)4小時。 操作要點：手動掛盤車時，機旁箱上選擇開關(guān)一定要在中間位置。（2）緊急停機操作當(dāng)機組發(fā)生異常或重故障未停機時，操作人員應(yīng)立即在控制室電腦畫面上點擊“緊急停機”按鈕，或在控制柜上按急停按鈕，或在機組現(xiàn)場手拍危急保安器停機；再按（1）步驟操作。故障排除后方可再次啟機。（3）氣體置換操作a.如機組開大蓋或動火必須氮氣置換煤氣：在原停機基礎(chǔ)上，關(guān)入口插板閥，關(guān)出口插板閥，開快切閥，開旁通閥，靜葉打開20，打開入口插板閥后放散閥，關(guān)機頂放散閥，在出口插板閥前插入氮氣吹掃膠管，打開煤氣管道上1寸閥門，再緩慢打開氮氣閥門進行吹掃，經(jīng)煤防人員檢驗合格關(guān)閉氮氣吹掃閥門，關(guān)閉1寸閥門，拔掉膠

6、管，氮氣置換煤氣結(jié)束。b.機組檢修完畢后必須煤氣置換氮氣確認入口蝶閥關(guān)閉，出口蝶閥關(guān)閉，快切閥開，旁通閥開，靜葉開度20，開入口插板閥，開出口插板閥，開出口蝶閥，入口插板閥后放散見氣5分鐘后關(guān)閉，煤氣置換氮氣結(jié)束。此時機組呈待機狀態(tài)。操作要點：開關(guān)插板閥時，一定要有專人攜帶煤氣報警器現(xiàn)場監(jiān)護，兩人以上，一定要按照“先松開，后走板，再加緊”的原則操作。（4）TRT啟機操作4.1潤滑油系統(tǒng)投入，使其壓力正常220KPa；4.2動力油系統(tǒng)投入，使其壓力正常12.5MPa；4.3冷卻水系統(tǒng)投入，使其壓力正常0.3MPa；4.4氮氣系統(tǒng)投入，使其壓力正常0.3MPa；4.5入口蝶閥全關(guān)；4.6靜葉全關(guān)；

7、4.7電氣允許透平啟動；4.8盤車條件滿足；4.9重故障已復(fù)位；4.10大型閥門開到位。4.11點擊“準備啟機”按鈕；4.12聯(lián)系高爐主控室，點擊“申請啟動按鈕；4.13收到高爐主控室允許信號，升速燈亮；4.14入口蝶閥開度20；4.15靜葉打自動，升速模式切換到自動，機組按升速曲線自動升速；4.16當(dāng)機組轉(zhuǎn)速達500rmin時，停止升速運轉(zhuǎn)10分鐘；升1000rmin, 停止升速運轉(zhuǎn)10分鐘；升1500rmin時，停止升速運轉(zhuǎn)10分鐘；升2000rmin時，停止升速運轉(zhuǎn)10分鐘；升2500rmin時停止升速運轉(zhuǎn)10分鐘；繼續(xù)升速至2900rmin投勵磁；穩(wěn)定運行3000rmin時采用“自動準

8、同期”并網(wǎng)，并網(wǎng)成功后，迅速將靜葉打自動，旁通打自動，全開入口蝶閥，通知高爐全關(guān)減壓閥組，將自動勵磁模式打到“恒定”位置。整個機組啟動過程結(jié)束。操作要點：啟機過程中時刻與高爐保持聯(lián)系，保持爐頂壓力穩(wěn)定，沖臨界時與高爐溝通，防止頂壓拉低。 2、異常狀態(tài)處置措施（1）煉鐵廠全部停電的緊急處置此時快切閥已切斷煤氣來源，系統(tǒng)內(nèi)保壓，等待來電作進一步處理。遇有電腦死機時，PLC無輸出，液動閥將全部關(guān)閉，立即通知高爐，將頂壓控制權(quán)交給高爐。當(dāng)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機、勵磁機冒煙或著火時立即停機，并通知高爐。值班人員迅速用干粉面火器滅火，防止事故擴大。當(dāng)控制室內(nèi)煤氣超標時，值班人員應(yīng)迅速撤離至安全地帶，間隔一段時間檢測氣

9、體合格后，可恢復(fù)正常值班。（5）當(dāng)煤氣管道大量泄漏且無法控制時，立即停機，通知高爐。值班人員迅速撤離至安全地帶，通知煤防站，匯報值班廠長。間隔一段時間氣體合格后，對管道進行氮氣置換，通知檢修人員處理。（6）冷凝排水器擊穿的緊急處置6.1當(dāng)接到值班廠長或內(nèi)勤值班人員通知，煤氣管網(wǎng)運行壓力超壓時，巡檢人員必須兩人以上，迅速背空氣呼吸器并攜帶CO報警儀及F扳手，對超壓管網(wǎng)排水器，逐一進行檢查；6.2檢查時注意周圍環(huán)境CO含量，當(dāng)CO含量大于等于50ppm時要佩戴好空氣呼吸器，發(fā)現(xiàn)有排水器擊穿，造成煤氣泄漏時，立即關(guān)閉該排水器的下降管閥門；6.3現(xiàn)場對周圍進行警戒，嚴防其他人員、車輛等靠近；6.4如下

10、降管閥門無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴，立即匯報值班廠長協(xié)調(diào)降低該管網(wǎng)煤氣壓力；6.5然后打開排水器高壓帽，進行加水，加水完畢后，對周圍環(huán)境進行CO含量檢測，待周圍CO含量低于24ppm，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定以后，打開下降管閥門，撤消警戒，匯報值班廠長。（二）處理異常失控狀態(tài)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施1、前置措施發(fā)生煤氣事故后，值班廠長迅速弄清事故地點、原因、范圍和現(xiàn)場情況，及時采取隔離和疏散措施，落實救援人員的個人防護措施，嚴禁冒險搶救，應(yīng)以防止和減少人員傷害為前提，有利于開展應(yīng)急救援工作。2、現(xiàn)場應(yīng)急處置措施2.1煤氣泄漏事故應(yīng)急處置迅速將泄漏污染區(qū)人員撤離到安全地帶，并對事故現(xiàn)場進行隔離，嚴格限制出入。應(yīng)急人員佩戴

11、正壓式空氣呼吸器，立即啟動排風(fēng)裝置加速污染區(qū)煤氣擴散。消除現(xiàn)場一切可能產(chǎn)生火源行為或裝置。通過控制泄漏源來消除煤氣的溢出或泄漏，用自動控制裝置或手動操作方法關(guān)閉閥門、切斷物料來源；若設(shè)備或管道開裂，迅速用石棉繩、黃泥、鉛油等堵住裂口，如堵不住可降低管道煤氣壓力至500Pa，如仍不見效，則向管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣，再降低煤氣壓力至100-200Pa，然后進行堵塞。漏氣管道要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。2.2中毒事故應(yīng)急處置A、煤氣大量泄漏造成人員中毒后，急救點應(yīng)選擇在上風(fēng)向有利地形位置；救援人員要做好自身及中毒人員的個體防護，防止繼發(fā)性損害的發(fā)生；應(yīng)至少2-3人一組采取集體行動，以便互應(yīng)。B、

12、迅速將中毒者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解除一切阻礙呼吸的衣服，并注意冬季保暖。搶救現(xiàn)場應(yīng)保持清凈、通風(fēng)、專人維護秩序。C、中毒較輕者，如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院急救；中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，立即在現(xiàn)場補給氧氣并送往醫(yī)院。D、中毒者已停止呼吸，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，同時待醫(yī)療人員趕到現(xiàn)場搶救。未得到醫(yī)務(wù)人員允許不準停止對中毒者的急救措施。2.3著火事故應(yīng)急處置A、迅速將泄漏污染區(qū)人員撤離到安全地帶，并對事故現(xiàn)場進行隔離，嚴格限制出入。應(yīng)急人員佩戴正壓式空氣呼吸器，移出/開所有火勢可能危及的易燃物，為防止火災(zāi)危及相鄰設(shè)施（尤其易燃易

13、爆容器），必須及時采取噴水冷卻或其它保護措施。火勢沒有熄滅前切忌啟動排風(fēng)裝置，以加速火勢蔓延。若發(fā)現(xiàn)者沒有佩戴正壓式空氣呼吸器，切記不要進行滅火作業(yè)，以防火熄滅后，造成煤氣中毒事故。B、煤氣管道檢修造成管道內(nèi)部煤氣著火，或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物（如萘、焦油等）著火時，可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然熄滅，或通入大量氮氣或蒸汽滅火，滅火后切斷煤氣來源或清凈設(shè)備內(nèi)的沉積物后，方可繼續(xù)進行檢修。C、煤氣管道著火要根據(jù)火情立即通知風(fēng)機崗位降低煤氣出口壓力，或緩慢將煤氣來源的總閥門關(guān)閉2/3以適當(dāng)降低煤氣壓力，同時通入大量蒸汽或氮氣稀釋煤氣，將設(shè)施內(nèi)煤氣壓力降至1002

14、00Pa，視火勢情況用滅火器、泥沙等消防器材滅火，嚴禁突然關(guān)閉煤氣閥門?；鹞磽錅缜皣澜ｏL(fēng)機。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門。D、煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形或斷裂。2.4爆炸事故應(yīng)急處置A、發(fā)生爆炸事故沒有引起著火，首先啟動應(yīng)急程序，按照煤氣泄漏應(yīng)急處置進行處理。B、發(fā)生爆炸事故引起著火，首先啟動應(yīng)急程序，按照著火事故應(yīng)急處置進行處理。C、因爆炸產(chǎn)生的大量毒氣，一時不能清除時，應(yīng)指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防中毒。（三）本崗位應(yīng)急設(shè)備和器材的檢查及使用1、空氣呼吸器日常檢查內(nèi)容（1） 使用前的檢查 氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全

15、完好，空氣呼吸器應(yīng)始終保持完好狀態(tài)。（2）常規(guī)功能檢查（每星期一進行一次，由當(dāng)班班長負責(zé)，完好情況作好記錄）: 氣瓶的壓力、部件的完好、氣密檢查（系統(tǒng)和面罩）、正壓測試、報警哨測試。氣密檢查：系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關(guān)閉氣瓶閥，觀察壓力表指示值，1分鐘內(nèi)壓力下降不超過1MP。面罩檢查，戴好面罩，關(guān)閉氣瓶閥屏氣10秒鐘，仔細聽有沒有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測試后請立即打開氣瓶閥。正壓測試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指扒開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內(nèi)供氣。報警哨測試：系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力后，關(guān)閉氣瓶閥，用手旋轉(zhuǎn)與供氣閥相連接的紅色旋鈕，緩緩放出余氣，觀察壓力表，壓

16、力降至紅色警戒線時，報警哨響起，余氣排出后復(fù)位。2、空氣呼吸器使用注意事項（1）使用前必須檢查氣瓶壓力，低于20兆帕不宜使用。（2）危險區(qū)域內(nèi)，任何情況下，嚴禁摘下面罩。（3）聽到報警哨響起，應(yīng)立即撤出危險區(qū)域。（4）進入危險區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，相互照應(yīng)。如有條件，再有一人監(jiān)護最好。（5）呼吸器及配件避免接觸明火、高溫。（6）呼吸器嚴禁沾染油脂。三、“應(yīng)知應(yīng)會”重點內(nèi)容解讀和補充說明部分（一）操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進入箱體作業(yè)的安全要求進入箱體檢修，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序和“更換煤氣除塵布袋安全確認卡”進行安全確認，在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應(yīng)攜帶一氧化碳和氧氣監(jiān)測報警儀，進入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi)

17、，必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5，作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動火必須用一氧化碳氣體測定儀測定合格或爆發(fā)實驗合格；設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5）時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設(shè)專職監(jiān)護人員。（二）崗位人員應(yīng)遵守的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定1、從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。2、從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確

18、佩戴和使用勞動防護用品。4、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。5、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。6、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)人報告；接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。7、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負責(zé)人報告；如實向事故調(diào)查組提供所知的相關(guān)情況。（三）事故案例案例一 4.17煤氣中毒死亡事故一、事故經(jīng)過2008年4月17日7點30分，某煉鐵廠熱風(fēng)段長安排煤氣凈化工梁xx處理1#高

19、爐3#除塵箱體煤氣超標，7點50分死者梁xx和王xx、張xx、李xx四人將進、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進行涼箱。于13點25分左右除塵工王xx上到1#高爐3#除塵箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效，于當(dāng)日下午15點40分死亡。二、原因分析1、熱風(fēng)段長在安排工作時沒有安排互保人，同時在煤氣區(qū)域作業(yè)也沒有攜帶報警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程第一條“煤氣區(qū)域必須掛有明顯標志牌，在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，站在上風(fēng)向操作，并攜帶一氧化碳報警器”及第六條“進入箱體作業(yè)，要對箱體內(nèi)的一氧化碳和氧的含量進行監(jiān)測，防止中毒和窒息”的規(guī)定。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；2、工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)

20、任制不落實，未履行安全管理職責(zé)，對工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；3、分廠安全管理存在漏洞，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；4、監(jiān)督檢查存在漏洞，檢查不細、考核力度不夠是導(dǎo)致事故的管理原因。三、采取的措施1、制定安全措施，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序。2、制定更換布袋安全確認卡，并嚴格執(zhí)行。3、人員組成互保對子，履行互保對子安全職責(zé)。4、將危險介質(zhì)可靠切斷。5、執(zhí)行介質(zhì)停送確認票制度。6、箱體內(nèi)含氧量19.5，一氧化碳含量24ppm，方可進入箱體作業(yè)，更換布袋必須三人及以上人員同時作業(yè)，兩人進入箱體，一人監(jiān)護。7、人員進入箱體前，先放入鴿子，觀

21、察鴿子狀態(tài)正常，人方能進入。更換布袋過程，實時檢測箱體煤氣、氧氣含量，并隨時觀察鴿子狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，人員及時撤出；8、更換布袋作業(yè)結(jié)束，由監(jiān)護人要清點人數(shù)，人員集體撤離。案例 二7.28煤氣中毒事故一、事故經(jīng)過2005年7月28日23點48分，某煉鐵廠看水工孫某與同班員工白某，程某更換風(fēng)口鏡時，吸入泄露的煤氣使其煤氣中毒，在孫某中毒后被白某，程某及時發(fā)現(xiàn)，將其送到通風(fēng)處向煤氣防護站匯報，在煤氣防護站人員緊急救護的同時，煉鐵廠安全員也趕到了現(xiàn)場，了解事故發(fā)生經(jīng)過和救護情況，看到孫某頭腦清醒，但四肢無力且伴有抽搐現(xiàn)象，立即征得防護站人員同意，24：10分將孫某送往就近醫(yī)院救護，經(jīng)醫(yī)院搶救已脫離危險。在送走孫某后，煤防員發(fā)現(xiàn)程某也有煤氣中毒癥狀，立即對其吸氧，20分鐘后，程某已基本正常，征得領(lǐng)導(dǎo)同意，煉鐵廠送程某回家休養(yǎng)恢復(fù)。二、原因分析1.煉鐵廠員工對煤氣知識掌握的不夠。經(jīng)事后了解，孫某在7月28日21點左右已出現(xiàn)嘔吐現(xiàn)象，如果對煤氣中毒知識了解，立即采取吸氧措施，就不會引起煤氣中毒加重。2.煉鐵廠對煤氣報警器的分配不合理。煉鐵廠在領(lǐng)用煤氣報警器后，沒有合理的分配，把報警器分配給一些不重要的崗位。3.