日野P11C發(fā)動機維修手冊

1、前言編制本手冊的目的在于提供有關(guān) GHMC700系列結(jié)構(gòu)、特征和維修程序的信息。適用于 P11C 發(fā)動機。對車輛進(jìn)行維修時,請小心不要由于不適當(dāng)?shù)牟僮鞫鼓救耸軅ｊP(guān)于維護(hù)項,參見用戶手冊。本手冊中的所有信息和技術(shù)規(guī)范依據(jù)印刷時可用的最新產(chǎn)品信息而編制。廣汽日野汽車有限公司保留隨時進(jìn)行變更的權(quán)利,無需事先通知。廣汽日野汽車有限公司維修手冊各章參考使用適當(dāng)?shù)恼鹿?jié)編號表來維護(hù)您的專用發(fā)動機。S5-HP11E01B手冊編號 章P11C-UJ發(fā)動機型P11C-VA , VB概述 EN01-001EN01-002發(fā)動機概述(P11C-UJ , UR (P11C-VA , VB 發(fā)動機機械性能 EN03

2、-001EN03-002進(jìn)氣系統(tǒng)(P11C-UJ , UR (P11C-VA , VB EN04-001 EN04-002排氣系統(tǒng)(P11C-UJ , UR (P11C-VA , VB 潤滑系統(tǒng) EN06-001EN06-002冷卻系統(tǒng)(P11C-UJ , UR (P11C-VA , VB EN07-001燃料系統(tǒng) EN08-001 EN08-002渦輪增壓器(P11C :PNEUMATIC VGT (P11C :ELECTRIC VGT廢氣排放控制 EN10-001(P11C-VA , VB 交流發(fā)電機EN11-001起動器 EN13-002 EN13-001 (P11C-VA,VB (P1

3、1C-UJ,UR 空氣壓縮機340cm TYPE 3340cm TYPE 3發(fā)動機 P.T.O. (動力輸出 EN14-001DN02-001DN02-002 燃料控制(P11C:沒有 EGR(P11C:有 EGR索引:發(fā)動機組 1/2概述 發(fā)動機概述 發(fā)動機機械性能 進(jìn)氣系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 燃料系統(tǒng) 渦輪增壓器燃料噴射泵排放控制交流發(fā)電機 起動器 空氣壓縮機 發(fā)動機 P.T.O. (動力輸出 發(fā)動機輔助制動器廣汽日野維修手冊排放控制廣汽日野汽車有限公司。未經(jīng)廣汽日野汽車有限公司的書面許可,不得對本手冊的全部內(nèi)容或部分內(nèi)容進(jìn)行復(fù)制或復(fù)印。 第二次印刷:2010年8月索引:發(fā)動機

4、組 2/2發(fā)動機控制 燃料 控制制動控制暫?？刂扑緳C室設(shè)備控制 其他概述 (P11CGN01 1概述(P11C GN01-001概述 ·······································

5、;·············GN01-2警告 ···································&#

6、183;························GN01-2如何使用本手冊 ·······················

7、··················GN01-3工作預(yù)防措施 ······························

8、;···············GN01-8擰緊發(fā)動機的螺栓和螺母 ·······················GN01-13擰緊底盤的螺栓和螺母 ······

9、;·····················GN01-15擰緊錐螺母和軟管 ··························&

10、#183;········GN01-17管道系統(tǒng)錐形螺釘上的密封劑 ···············GN01-18尼龍管 ·····················

11、;·································GN01-19管道系統(tǒng)接頭 /墊片組裝 ·············

12、83;············GN01-25液態(tài)密封膠操作 ···································

13、····GN01-27利用故障列表進(jìn)行故障檢修 ···················GN01-28使用診斷監(jiān)視器進(jìn)行故障檢修 ···············GN01-29用帶接口的 PC 機 (個人計算機 診斷工具診斷

14、··················································

15、················GN01-33底盤編號、車輛識別碼和發(fā)動機編號 ····GN01-36推薦使用的潤滑劑 ·······················&#

16、183;···········GN01-37GN01 2 概述 (P11C概述警告EN0010901C100001為保證作業(yè)安全并避免可能對車輛的損壞,必須嚴(yán)格遵守以下注意事項:本手冊的讀者為具備專業(yè)技能的合格維修工 程師。如果由不合格的維修工程師或由未接受專門培訓(xùn)的維修工程師進(jìn)行了維護(hù),或者未使用正確的工具和設(shè)備或未 根據(jù)本手冊規(guī)定的方法進(jìn)行維修,則維護(hù)車輛可能被損壞,并且會對維護(hù)場地中的維修工程師和人員產(chǎn)生危害。 z正確的維護(hù)和修理是保證維修工程師安全以及保證車輛安全和可靠性的一項

17、必要條件。車輛零件更換廣汽日野正 品配件。避免使用次品配件。 .z本手冊包括進(jìn)行維護(hù)和修理時應(yīng)遵循的程序。當(dāng)根據(jù)這些程序進(jìn)行維護(hù)和修理時,使用合理設(shè)計符合特殊要求的 專用工具。z禁止使用非推薦作業(yè)方法和工具,否則會損害工程師的安全以及車輛的安全和可靠性。z本手冊內(nèi)涵蓋的各項內(nèi)容分為危險、警告、小心和注意,以免在維護(hù)或修理過程中發(fā)生事故或車輛損壞而導(dǎo)致車 輛安全性和可靠性受損。需要注意的是,這些描述為危險、警告、小心和注意的說明并非避免可能發(fā)生的危險所需遵守的最低要求。概述 (P11CGN01 3如何使用本手冊EN0010901C100002 1. 修理工作(1 修理工作大致分為三個過程:“診斷

18、”、“安裝 /拆卸、更換、裝配 /拆卸和檢測 /調(diào)試”和“最終檢測”。(2 本手冊對第一個過程“診斷”以及第二個過程“安裝 /拆卸、更換零件、裝配 /拆卸和檢測 /調(diào)試”進(jìn)行了說明。省 略了對第三個過程“最終檢測”的說明。(3 雖然本手冊未對下列各項作業(yè)進(jìn)行說明,但實際應(yīng)用中仍涉及到以下工作:a. 千斤頂?shù)氖褂胋. 根據(jù)要求清洗拆卸下來的零部件c. 目測檢查2. 本手冊中的故障查找及排除(1 本手冊對下面的第 2步和第 3步進(jìn)行了說明。(1 調(diào)查 “第 1步” 認(rèn)真研究故障發(fā)生的狀況和環(huán)境 , 對故障進(jìn)行確認(rèn)。(2 預(yù)檢查(3 再現(xiàn)法 “第 2步”開始診斷 , 核查癥狀 , 展開功能檢查及基本

19、檢查以確認(rèn)故障 , 如果 故障難以重新發(fā)生 , 采用再現(xiàn)法。(4 根據(jù)故障代碼診斷(5 根據(jù)故障現(xiàn)象診斷 “第 3步”對步驟 2獲得的檢查結(jié)果分門別類, 利用故障代碼或按照故障診 斷程序進(jìn)行診斷。(6 檢查 “第 4步” 故障消除后進(jìn)行核查。如果該故障很難重現(xiàn),請在故障發(fā)生的 環(huán)境和條件下進(jìn)行檢查。(2 預(yù)檢查預(yù)檢查 z按照以下步驟進(jìn)行預(yù)檢診斷 清除故障代碼 故障檢查 (如果故障難以重新發(fā)生, 采用 再現(xiàn)法。 再次 檢測 故障代 碼 。z在運用再現(xiàn)法時,假定一個故障系統(tǒng)。連接檢測儀器確定故障起因并核查故障,可能的故 障請參見故障代碼表z如果故障是間斷性的或故障檢測儀顯示錯誤代碼但無故障出現(xiàn),

20、在運用再現(xiàn)法進(jìn)行檢測時, 采用相關(guān)的故障診斷程序進(jìn)行診斷。z故障檢查如果故障重新發(fā)生,則按照步驟 2、 3、 4次序進(jìn)行檢修,否則運用再現(xiàn)法檢測。即:重現(xiàn)外 部環(huán)境并檢查每根數(shù)據(jù)線和連接部件。GN01 4 概述 (P11C3. 本手冊的說明 (1 部件組成TR05-4P.T.O. (動力輸出裝置 (傳輸系列 : HX07動力輸出裝置例 部件組成字母標(biāo)記表示擰緊力矩表的擰緊 力矩以下元件表中的數(shù)字次序標(biāo)記 表示元件名稱字順序零件名稱表動力輸出裝置箱 油封零件螺母 輸出軸法蘭 位置開關(guān) 平墊圈 接頭鎖緊墊圈 動力輸出總成墊圈 鎖緊螺母 錐形滾子軸承 換檔撥叉 輸出齒輪 O 型圈 輸出軸 擋板 半圓

21、鍵 換檔軸 調(diào)整墊片 換檔軸擋圈 O 型圈 罩殼 拉緊扭矩表密封座罩 彎管字母標(biāo)記緊固扭矩 :準(zhǔn)備用來生成電子數(shù)據(jù)的項目標(biāo)識號,是維修工作所必需的。概述 (P11CGN01 5 (2 工作項差速器座架 (SH17 DF02-7例檢修要點 拆卸1. 斷開傳動軸。 .注意拆卸前請作對準(zhǔn)標(biāo)記?；卣龢?biāo)記指示工作順序2. 拆卸差速器殼總成 .(1 排空齒輪油,拆下車軸。(2 利用千斤頂,拆下差速器殼總成。說明文本:詳細(xì)表明作業(yè)方法要點拆 卸1. 將差速器殼總成安裝在工作支架上。2. 拆 卸齒輪箱(1 拆下鎖板。注意拆卸前請作對準(zhǔn)標(biāo)記。SST: 套筒扳手 (S0983-93003(2 用拔出器拆下錐形滾柱

22、軸承。表示工作所需的專用工具的零件號回正標(biāo)記GN01 6 概述 (P11C4. 術(shù)語定義本手冊對使用的術(shù)語定義如下:(1 方向a. 底盤z往復(fù)方向底盤安裝在車上時,車輛向前運行的方向為正向;底盤安裝在車上時,車輛向后運行的方向為反向。z旋轉(zhuǎn)方向從車輛后面所看到的順時針方向即為順時針方向;從車輛后面所看到的逆時針方向即為逆時針方向。 (如果是發(fā) 動機,則從飛輪側(cè)看為順時針方向即是順時針方向;則從飛輪側(cè)看為逆時針方向即為逆時針方向。 z向上 /向下底盤安裝在車輛上時,朝上的方向即為向上;底盤安裝在車輛上時,朝下的方向即為向下。z右 /左向底盤安裝在車輛上時, 從車輛后面看為右向即為右向; 底盤安裝

23、在車輛上時, 從車輛后面看為左向即為左向。 (如 果是發(fā)動機,則從飛輪側(cè)看為右向即為右向;則從飛輪側(cè)看為左向即為左向。 b. 單機z往復(fù)方向動力輸入方向為正向;動力輸出方向為反向。z旋轉(zhuǎn)方向從單機后面看為順時針方向即為順時針方向;從單機后面看為逆時針方向即為逆時針方向。z向上 /向下單機安裝在車輛(底盤上時,朝上的方向即為向上;單機安裝在車輛(底盤上時,朝下的方向即為向下。 z右 /左向從單機后面所看是右向即為右向;從單機后面所看是左向即為左向。(2 標(biāo)準(zhǔn)值 (裝配標(biāo)準(zhǔn) :表示基本尺寸或包括兩個零件組合的間隙產(chǎn)生的公差和間隙。(3 壽命 (使用壽命 :表示要求修正或更換的數(shù)值。5. 安全術(shù)語定

24、義 表示特別危險的情況,如果不遵守正確的程序可能會導(dǎo)致死亡或重傷。 危險表示潛在危險的情況,如果不遵守正確的程序可能會導(dǎo)致死亡或重傷。警告表示危險的情況,如果不遵守正確的程序可能會導(dǎo)致重傷或損壞零部件/設(shè)備。 小心注意 表示需要遵守正確的程序并注意這些注意事項,從而提供有效服務(wù)。提示 提供補充信息有助于您有效地進(jìn)行修理。概述 (P11CGN01 76.單位(1 本手冊采用國際單位制。 與各國之間互不相同的常用單位制不同, SI 單位是一種以每數(shù)量一單位為基礎(chǔ)的國際單 位,以便于技術(shù)交流。(2本手冊并排列出了 SI 單位和常用單位,括號 內(nèi)為常用單位。SI 單位 常用單位 轉(zhuǎn)換值 (1常用單位

25、= X SI單位 SI 單 位 常用單位 轉(zhuǎn)換值 (1常用單位 = X SI單位 力 Nkgf1 kgf=9.80665 N 彈簧常數(shù) N/mmkgf/mm 9.80665 N/mm 轉(zhuǎn)矩 *2N cm1 kgf cm= 0.0980665 N m 容積 L cc 1 cc=1 mL kgf/cm21 kgf/cm= 98.0665 kPa= 0.0980665 MPa 功率 W PS 1 PS=0.735499 kW 壓力 PammHg1 mmHg= 0.133322 kPa 熱量W·hcal 1 kcal=1.13279 W h r/min 1 rpm=1 r/min 轉(zhuǎn)速 r&

26、#183;min -1rpm1 rpm=1 r·min -1燃料消耗比率g/W hg/PS h1 g/PS h= 1.3596 g/kW h*1: X為 1單位 常用單位 轉(zhuǎn)換成一個 SI 單位所獲得的數(shù)值,用作常用單位和 SI 單位的換算系數(shù)。 *2: 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換值可能取決于單位。使用各單位的規(guī)定比值。GN01 8 概述 (P11C工作預(yù)防措施EN0010901C100003一般安全預(yù)防措施為保證作業(yè)安全并預(yù)防可能的危險,需遵守以下各項:1. 服裝與形象(1 佩戴安全眼鏡。(2 為防受傷,摘掉手表、領(lǐng)帶、戒指、手鐲和項鏈。(3 束起長發(fā)。(4 戴上安全帽,穿上安全靴。2. 安全工作(

27、1 為防止燒傷,禁止在發(fā)動機關(guān)閉后立即接觸散熱器、消聲器、排氣管和排氣尾管等。(2 發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時,衣服和工具等遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,特別是冷卻風(fēng)扇和皮帶。(3 除啟動發(fā)動機時之外,拔下啟動鑰匙。(4 起動發(fā)動機時,提供良好的通風(fēng)以免一氧化碳過量。(5 燃?xì)?/電池組氣體易燃。嚴(yán)禁點火或抽煙。(6 從事電池組工作時,要非常小心。因為電池組含有腐蝕性硫酸。(7 大量的電流流過蓄電池纜線和起動器電纜。注意不要引起短路,短路會導(dǎo)致人身傷亡和財產(chǎn)損失。(8 將工具或廢棄物遺留在發(fā)動機室內(nèi)會引起工具和廢棄物與發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)部位或突出部位接觸,從而導(dǎo)致機動車 損傷。3. 牽引z 牽引時,一直將變速桿放在“空擋”并

28、完全釋放停車制動器。為保護(hù)保險杠,在保險杠的下邊緣安裝一條護(hù)桿, 連接拖鏈時,在 1號橫構(gòu)件附近的支架下放置一塊木塊。如果拖鏈與保險杠直接接觸,禁止升高或牽引車輛。 (1 牽引程序a. 確保拆除牽引車輛的傳動軸。當(dāng)差速齒輪或后車軸有故障時,拆掉左右兩個半軸,然后覆蓋保護(hù)輪轂孔,以 防止軸潤滑劑損失以及進(jìn)入污物或雜質(zhì)。b. 牽引車輛使用重型鋼索或繩索。將鋼索牢牢固定在車架的拖鉤上。拖鉤只能在車輛未載重時使用。c. 從正前方和水平方向看, 固定在拖鉤上的電纜牽引方向的角度, 在水平和垂直方向均不得超過 15°。 牽引被水 溝卡住的車輛時,避免猛拉拖鉤。d. 變速桿保持在“空擋”。e. 保

29、證起動器開關(guān)保持在“打開”位置。f. 確保拖掛車的發(fā)動機保持運轉(zhuǎn),如果發(fā)動機停機,則制動器無法獲得壓縮空氣 /真空。如果發(fā)動機停機,則制 動系統(tǒng)停止運行,所以很危險。此外,方向盤將異常難以轉(zhuǎn)動,致使無法控制車輛。g. 注意,如果拆掉了螺旋槳軸,則無法使用發(fā)動機制動和排氣制動。h. 緩慢起動將震動減至最小。拖速應(yīng)小于 30 km/h 18英里 /h。(2 如果拖掛車的發(fā)動機有故障,確保使用專門設(shè)計用來牽引此類車輛的牽引車進(jìn)行牽引。a. 前端牽引 (前輪懸空 當(dāng)前輪懸空進(jìn)行牽引時,拆除后車軸以保護(hù)變速箱和差速齒輪不受損壞。覆蓋輪轂孔,以防止軸潤滑劑損失 以及進(jìn)入污物或雜質(zhì)。配有自動變速器或手動變速

30、器的車輛均應(yīng)遵守上述注意事項, 即使是短距離牽引, 也應(yīng)遵守。 車輛牽引之后, 檢查車輛的后軸套,必要時重新補充潤滑劑。b. 后端牽引當(dāng)用高于地面的后輪牽引時,固定方向盤并將其鎖緊在正前位置。概述 (P11CGN01 9維護(hù)注意事項維護(hù)前遵守以下各項:1. 拆卸注意事項(1 工作前準(zhǔn)備好普通工具、專用工具和相關(guān)設(shè)備。(2 拆卸復(fù)雜部分之前,在功能不受影響的地方作上安裝標(biāo)記,以便于組裝工作。電氣系統(tǒng)維修前,將電纜從蓄電 池的負(fù)號端子拆下。(3 拆卸前,遵循本手冊的檢查程序。2. 拆卸檢查(1 拆除零件時,每次都要對零件、變形、損壞、磨損和裂縫等組裝的狀態(tài)進(jìn)行檢查。3. 卸下零件的排列(1 將拆下

31、的零件排放整齊。備件中的識別零件將重新使用。4. 清潔拆下的零件(1 徹底清潔需要重新使用的零件。5. 檢查與測量(1 根據(jù)要求檢查并測量需要重新使用的零件。6. 組裝(1 遵照規(guī)定值 (上緊扭矩、調(diào)整值 以正確的順序組裝符合要求的零件。(2 用正品配件替換。(3 使用新襯墊、墊圈、 O 型環(huán)和開口銷。(4 密封墊圈的使用根據(jù)墊圈的位置確定。標(biāo)注的滑行部位使用規(guī)定的油或脂。油封唇部使用規(guī)定的油脂。7. 調(diào)整工作檢查(1 用計量器和測試器調(diào)節(jié)到規(guī)定的維護(hù)值。GN01 10 概述 (P11C電氣系統(tǒng)注意事項1. 拆除蓄電池纜線(1 電氣系統(tǒng)工作前,從蓄電池的負(fù)號端子拆下電纜,以避免短路引 起燃燒。

32、松開(2 拆蓄電池纜線時,需完全釋放螺母以免損壞蓄電池端子。禁止將 端子扭彎。 2. 電子部件的維護(hù)(1 禁止計算機和繼電器的電器部分受到?jīng)_擊。(2 電子部件應(yīng)遠(yuǎn)離高溫高濕度環(huán)境。(3 清洗車輛時,決不能將水濺到電子部件上。 3. 線束維護(hù)(1 在夾子和夾具上進(jìn)行標(biāo)記并放在原來位置上, 這樣線束就不會與 端部以及車體和螺栓的銳角部位相互干擾。(2 加裝零件時,注意不要卡住線束。概述 (P11CGN01 11 4. 連接器管理 (1 握住連接器(圖中箭頭所示,拉出將其拆除。禁止拉線束。(2 拆除帶鎖的連接器,開鎖后將連接器拉出。(3 連接帶鎖的連接器,將連接器插入直到吻合為止。(4 向連接器內(nèi)插

33、入測試端時,將測試端從連接器后面插入。(5 如果很難從連接后面插入測試端,準(zhǔn)備一條檢查用的線束并進(jìn) 行檢查。GN01 12 概述 (P11C電焊注意事項1. 電焊注意事項交流發(fā)電機和速度記錄器等電氣組件直接連接在蓄電池上, 一端接地至底盤支架。在這些情況下,如果進(jìn)行電氣焊接, 焊接電流將沿著接地電路回流,并可能對交流發(fā)電機、速度 記錄器、電氣組件等造成損害。所以,焊接過程中必須時刻 遵守下列注意事項。(1 斷開車架附件處的蓄電池接地端子,將設(shè)備牢牢焊接在車架 上。 (不要安裝接地至輪輞、制動管或燃料管和板簧等的焊接 設(shè)備。 a. 關(guān)閉起動器開關(guān)。b. 斷開電池組蓄電池的負(fù)極端子。c. 將焊接設(shè)

34、備在需要焊接的區(qū)域附近安全接地。d. 放回電池負(fù)極接地作為原始狀態(tài)。e. 最終檢查所有儀表的功能。計算機交流發(fā)電機等斷開車架上連接點的電池接地端子,并斷開計算機的地線。底盤車架底盤車架在需要焊接的車間上的附近區(qū)域連接弧焊機的地線,但不得將其連接至燃料管、制動管和板簧等電鍍零件。弧焊機(2 為防止在焊接過程中的火花對輔助設(shè)備元件造成損 害,采取在發(fā)動機、儀表、方向盤、軟管、板簧和 輪胎上覆蓋耐火罩等措施。概述 (P11CGN01 13擰緊發(fā)動機的螺栓和螺母EN0010901C1000041.一般標(biāo)準(zhǔn)的上緊扭矩(1墊圈螺栓單位:N m kgf cm, lbf ft螺旋直徑 x 節(jié)距 28.5 29

35、0, 21 36 370, 27 M8 x 1.25 (粗牙螺紋 60 610, 44 74.5 760, 55 M10 x 1.25 (細(xì)牙螺紋 55 560, 40 68.5 700, 51 M10 x 1.5 (粗牙螺紋 108 1,100, 80 136 1,390, 101 M12 x 1.25 (細(xì)牙螺紋 97 990, 72 125 1,280, 93 M12 x 1.75 (粗牙螺紋 171.5 1,750, 127 216 2,210, 160 M14 x 1.5 (細(xì)牙螺紋 154 1,570, 114 199 2,030, 147 M14 x 2 (粗牙螺紋 備注頭部有數(shù)

36、字“ 7”的螺栓頭部有數(shù)字“ 9”的螺栓注意8T 螺栓符合 7T 螺栓的標(biāo)準(zhǔn)。(2 帶墊圈單位:N m kgf cm, lbf ft螺旋直徑 x節(jié)距 6 60, 4.3 10 100, 7.2 13 130, 9.4 M6 x 1 (粗牙螺紋 14 140, 10 25 250, 18 31 320, 23 M8 x 1.25 (粗牙螺紋 29 300, 22 51 520, 38 64 650, 47 M10 x 1.25 (細(xì)牙螺紋 26 270, 20 47 480, 35 59 600, 43 M10 x 1.5 (粗牙螺紋 54 550, 40 93 950, 69 118 1,20

37、0, 87 M12 x 1.25 (細(xì)牙螺紋 49 500, 36 83 850, 61 108 1,100, 80 M12 x 1.75 (粗牙螺紋 83 850, 61 147 1,500, 108 186 1,900, 137 M14 x 1.5 (細(xì)牙螺紋 74 750, 54 132 1,350, 98 172 1,750, 127 M14 x 2 (粗牙螺紋 頭部有數(shù)字“ 7”的螺栓頭部有數(shù)字“ 4”的螺栓投射螺栓備注投射螺栓頭部有數(shù)字“ 9”的螺栓配有圓形自由端面配有圓形自由端面注意8T 螺栓符合 7T 螺栓的標(biāo)準(zhǔn)。 R 面 (4TC 面 (7TGN01 14 概述 (P11C2

38、. 預(yù)涂螺栓預(yù)涂螺栓為螺紋涂有密封劑的螺栓。 (1 必須重新涂抹密封劑的情況a. 預(yù)涂螺栓拆掉b. 上緊扭矩檢查時預(yù)涂螺栓發(fā)生了移動(松松或變緊 提示密封劑用下限值進(jìn)行扭矩檢查。如果螺栓移動了,則按照下面的順序重 新擰緊:(2 如何重新利用預(yù)涂螺栓a. 清潔螺栓和螺絲孔 (更換螺栓時也需清潔螺絲孔 。 b. 吹空氣干燥螺栓。c. 在螺栓螺紋上涂抹規(guī)定的密封劑。3. 角度扭轉(zhuǎn)法對材料的塑性區(qū)域進(jìn)行張力控制(1 注意事項轉(zhuǎn)動 90° 擰緊 90°發(fā)動機的一部分使用角度扭轉(zhuǎn)法對在材料的塑性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行 張力控制 。角度扭轉(zhuǎn)法與傳統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)法不同。按照各章說明進(jìn)行。(2 目標(biāo)區(qū)擰緊 4

39、5°(2ND周 汽缸蓋螺栓、曲軸軸承蓋螺栓、連桿軸承、蓋螺栓等。 轉(zhuǎn)動 90° 轉(zhuǎn)動 90° 小心安裝前,測量螺栓的全長,如果超出使用極限則更換新螺栓。 擰緊 90°(1ST 周 在螺栓座表面和螺栓螺紋上涂抹機油。(3 在預(yù)設(shè)支座扭矩擰緊后擰緊。擰緊 90°(2ND周 再擰 90°或 135° (旋動 90°,另外旋動 45° 或 180° (旋動兩個 90°。轉(zhuǎn)動兩個 90° 擰緊 90°(1ST 周 概述 (P11CGN01 15擰緊底盤的螺栓和螺母EN0010

40、901C1000051.通用標(biāo)準(zhǔn)螺栓 /螺母的上緊扭矩(1上緊扭矩的選擇a. 找到下表中相應(yīng)的強度類型來選擇螺栓的上緊扭矩。從下文提供的上緊扭矩表中選對應(yīng)值。 b. 在配合螺栓的基礎(chǔ)上,用上述方法選擇螺母的上緊扭矩。 (2 確認(rèn)螺栓力矩a. 零件本身的鑒別六角頭螺栓對于六角頭螺栓。強度類型通常按照下表中的符號通過凹陷、凸起、凹槽和加厚等方式標(biāo)示在螺栓頭上。 強度類型零件上的符號(*1: 9很容易與 6混淆,所以 9用 q 表示。凹陷凸起凹槽加厚 六角螺母下表說明了在螺母自身之上用來識別六角螺母強度類型的符號示例。數(shù)值表達(dá)式(3通用標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母的類型標(biāo)準(zhǔn)支座表面 法蘭座表面 A 法蘭座表面 B

41、 GN01 16 概述 (P11C (4 通用標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母上緊扭矩表 (標(biāo)準(zhǔn)支座面作為典型情況 單位:N m kgf cm, lbf ft 強度類型螺栓直徑4.5±1.8 50±20, 3.6±1.4(司機室 9.0±1.8 90±20, 6.5±1.4 11.5±2.0 117±23, 8.5±1.6 M65.5±1.1 60±10, 4.4±0.7(底盤 M8220±40, 15.9±2.8*2300±60, 21.7±4.3*2

42、 276±55, 20.0±3.943.0±8.5 580±110, 41.9±7.9*2 440±90, 31.8±6.5*2 (Cab(司機室 M10530±100, 38.3±7.2700±140, 51±10 (底盤(底盤 M12786±157, 57±11 930±180, 67±13 1,220±240, 88±17 (底盤 (底盤 M141,220±244, 88±17 1,220±

43、240, 88±17 1,630±326, 118±23M161,680±336, 121±24 1,940±390, 140±28 2,550±510, 184±37M182,400±480, 174±34 2,650±530, 192±38 3,520±704, 255±50M203,270±654, 236±47 3,770±750, 273±54 5,000±1,000, 362±

44、;72M224,130±826, 299±59 5,150±1,030, 372±74 6,840±1,370, 495±99M24276±55, 20.0±3.9 6,530±1,310, 472±94 8,620±1,720, 623±124 小心z如果用法蘭座 A 上緊螺栓 /螺母,除表中 *2的之外,上緊扭矩值將在指示上緊扭矩值的基礎(chǔ)上增加 10%。z如果用法蘭座 B 上緊螺栓 /螺母,表中的上緊扭矩值 *2在指示上緊扭矩值的基礎(chǔ)上增加 20%。注意,對于 M8,對法

45、蘭座 B 而言上緊扭矩值也是常數(shù)。z在表中用 *2標(biāo)記的帶法蘭座 B 的螺栓 /螺母與標(biāo)準(zhǔn)支座面不相矛盾,可成對使用。其上緊扭矩與標(biāo)準(zhǔn)支座面的上緊 扭矩相同。概述 (P11CGN01 17擰緊錐螺母和軟管EN0010901C100006 1. 喇叭口形管接頭螺母的上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft 管外徑材料4.76 6.35 8 10 12 15鋼管15±5150±50,10.8±3.625±5250±50,18.1±3.636±5370±50,26.8±3.652±7530&

46、#177;70,38.3±5.067±7680±70,49.2±5.088±8 900±80, 65.1±5.72. 軟管的上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft軟管外徑 10.5,金屬裝置 /固定 軟管外徑 13、 20、 22,用于襯墊的金屬裝置 /固定軟管外徑 PF3/8, 金屬裝置 /固定21.5±1.5 215±15, 15.5±1.0空氣軟管儀表軟管 10 100, 7.241.5±2.5 425±25, 30.7±1.8 制動軟管襯墊51.

47、5±7.5 525±75, 38.0±5.43. 尼龍管擴口接頭的上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft 螺釘標(biāo)稱直徑上緊扭矩 14.7±2 150±20, 10.8±1.429.4±5 300±50, 21.7±3.651.9±5 530±50, 38.3±3.6 4. 黃銅接頭鎖緊螺母的上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft 螺釘標(biāo)稱直徑上緊扭矩 15±2 150±20,10.8±1.466±6 670

48、77;60,48.4±4.397±9 990±90,71.6±6.5209±19 2,130±190, 154±13GN01 18 概述 (P11C管道系統(tǒng)錐形螺釘上的密封劑EN0010901C100007空氣管接頭的錐形螺紋使用密封劑 "LOCTITE #575"密封。按照以 下的順序拆除 /連接管道。1. 拆卸拆卸接頭。 (如電磁閥 (1 密封劑 (LOCTITE #575具有高密封性能。錐形接頭的回程扭矩約為初始上緊扭矩的 1.5倍。用較長的扳手拆卸錐形接頭。 空 氣 管 (擴 口 接 頭 (不使用

49、密封 劑 電磁閥 (2 更換可用性不良的接頭,拆除連接的接頭附件,然后再拆除接頭。車架使用密封劑:拆除附 著的接頭, 然后拆除 接頭。空氣軟管2. 連接(1 涂抹密封劑 (LOCTITE #575,用抹布和稀釋劑擦掉密封部位的灰塵,直接通過直角轉(zhuǎn)彎(3條脊涂抹,從尖端引出的第 二條脊開始,然后根據(jù)下面的上緊扭矩表安裝。 1/4 轉(zhuǎn)密封劑容量:0.1G 0.004 OZ/件 上緊前,擦掉配合零件 (內(nèi)螺紋 的灰塵。3條脊警告1條脊如果密封劑滴入眼睛或沾到皮膚上,用自來水沖洗。 錐形接頭上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft螺旋直徑材料49±10 64±15 650

50、±150, 47±10 鋼 500±100, 36.2±7.2 25±5 34±5 44±5 鋁、黃銅250±50, 350±50, 450±50, 18.1±3.625.3±3.632.5±3.6(2 更換帶密封劑的硬化帶,首先拆除扎帶,同 (1。 注意特別注意不要讓污物和雜質(zhì)進(jìn)入管道(3 在涂抹密封劑并連接管道之后,如果出現(xiàn)漏氣,且重新擰緊也不能制止空氣泄漏。按照步驟 (1和步驟 (2重裝管道。概述 (P11CGN01 19尼龍管EN0010901C100008

51、 1. 接頭的類型(1 尼龍管接頭有兩種類型:單觸式連接器接頭和套筒螺母接頭。小心要保證尼龍管和各接頭的功能和質(zhì)量。 必須使用廣汽日野的正品配 件。否則,可能引起爆炸或破裂。接頭的結(jié)構(gòu)與構(gòu)件單觸式連接器接頭 套筒螺母接頭 快速連接器接頭O 型環(huán)套筒螺母O 型環(huán) 止動鉤O 型環(huán)連接器 /連接 套管止動器尼龍管 插入尼龍管 連接器聯(lián)軸節(jié) 尼龍管連接器O 型環(huán)2. 單觸式連接器接頭(1 拆除單觸式連接器接頭。推用手拉出推尼龍管專用工具(脫鉤工具 止動器a. 檢查以確定連接器端部附近無灰塵或污物。如有,在拆卸前鼓風(fēng)清除灰塵或污物。成套脫鉤工具GN01 20 概述 (P11Cb. 拆除連接器時,沿軸向一

52、下拉出尼龍管,同時壓緊連接器的 止動器。用指定的專用工具壓緊連接器的止動器。專用工具專用工具的尺寸成套脫鉤工具管外徑 零件號 名稱脫鉤工具設(shè)為上述五種尺寸 成套脫鉤工具c. 連接連接器接頭,需提供標(biāo)記,如管插入長度處纏繞并將管 子插入到標(biāo)記位置。小心插入余量纏繞將尼龍管全部插入到適當(dāng)?shù)奈恢?盡管在尼龍管穿過止動鉤或 O 型環(huán)時會感受到兩次振動。管外徑 管子插入長度 (mm in.插入長度 尼龍管8, d. 連接后,拉動管子檢查從連接器端部(止動器至插入長度 纏繞位置的距離是否為 5 mm 0.197 in.或小于 5mm 。3. 套筒螺母接頭(1 套筒螺母連接a. 將套筒螺母和套管按此順序旋入

53、管子。 然后在尖端推入襯墊。 小心注意裝配方向。b. 連接時,推動襯墊直到襯墊的端部碰到連接器 /連接為止,同 時注意不要讓套筒螺母、套筒和襯墊掉下。在這一狀態(tài)下, 用手將套筒螺母充分?jǐn)Q緊。 套筒螺母的位置稱為 “手緊位置” 。 襯墊c. 壓緊管子不讓管子移動 (變松 ,根據(jù)下表中的扭矩擰緊套筒 螺母。管子 連接器 / 連接套筒螺母的上緊扭矩 單位:N m kgf cm, lbf ft螺釘標(biāo)稱直徑 x 節(jié)距 上緊扭矩套管M12 x 1 (6 23±5 230±50, 16.6±3.6 套筒螺母M14 x 1.5 (8 37±4 380±40,

54、27.5±2.8 M16 x 1.5 (10 40±5 410±50, 29.6±3.6 M18 x 1.5 (12 55±5 560±50, 40.5±3.6概述 (P11CGN01 21(2 安裝套筒螺母 (從接頭上拆下螺母,重新連接在相同的位置上 a. 在松脫套筒螺母之前, 在連接器 /連管節(jié)和套筒螺母之間做一個配合記號,以記住該位置。配合記號b. 重新裝配時,上緊套筒螺母至先前的位置 (配合記號位置 。然后再擰緊 60°。c. 重新裝配后,檢查是否漏氣,如果漏氣,則再擰緊直到停止泄漏。d. 如果仍然繼續(xù)泄漏

55、,則更換新的管子、套管和襯墊。如果更換后仍不能停止泄漏,再更換套筒螺母和連接器 /連管節(jié)。4. 快速連接器接頭(1 尼龍管壓入配合注意z 壓入配合前,確定在連接器的壓入配合區(qū)內(nèi)無粘附物,如裂痕、破碎、斑點和污物等。z 壓入配合前,確定在尼龍管的壓入配合區(qū)內(nèi)無粘附物,如破碎、斑點和污物等。a. 用手工工具壓入配合時將尼龍管從固定夾中至少拉出 "a+2 mm 0.079 in.", 如插 圖所示,并將其安全固定不移動。 尼龍管夾緊區(qū)轉(zhuǎn)換接頭根據(jù)將要壓入配合的連接器的類型, 如表所示使用適當(dāng)?shù)?連接器轉(zhuǎn)換接頭, 插入帶防塵帽的連接器, 直接壓入尼龍 管, 移動水平線壓入配合。 壓

56、入配合連接器, 直到尼龍管 和連接器之間的間隙小于等于 2 mm 0.079 in.為止。壓入配合專用手工工具 (VOS制造 (用于 6, 8, 10, 12, 15: S0911-E0010尼龍管夾緊區(qū)轉(zhuǎn)換接頭轉(zhuǎn)換接頭尼龍管a (mm in.直的彎管接頭帶測試連接的彎管接頭NG8 (M16 S0911-E0070 S0911-E0080S0911-E0100 NG12 (M22S0911-E0050 GN01 22 概述 (P11Cb. 用塑料錘敲擊壓入配合時如果是黃銅連接器, 如插入所示將尼龍管從固定齒夾拉出 約 2 mm 0.079 in.,反方向固定固定工具使其不移動。 插入帶防塵帽的

57、連接器, 直接壓入尼龍管, 用塑料錘敲擊 使其壓入配合。 如插入所示將尼龍管從固定齒夾拉出至少 "a+2 mm 0.079 in.",牢牢固定不讓其移動。根據(jù)將要壓入配合的連接器的類型, 如表所示使用適當(dāng)?shù)?連接器轉(zhuǎn)換接頭, 插入帶防塵帽的連接器, 直接壓入尼龍 管, 移動水平線壓入配合。 壓入配合連接器, 直到尼龍管 和連接器之間的間隙小于等于 2 mm 0.079 in.為止。 固定尼龍管的專用工具 (VOSS制造 (用于 6, 8, 10, 12: S0911-E0020約(2 裝配程序a. 連接器和管接頭的安裝方法將管接頭安裝到配偶件上,達(dá)到 13.5±3

58、.5 N m 138±35 kgf cm, 10.0±2.5 lbf ft (M16, M22的上緊扭矩。塞子粘著劑 注意z插入連接器之前,立即剝掉管接頭的塞子粘著劑。z插入連接器之前,還要立即拆掉連接器的防塵帽。確保在 O 型環(huán)內(nèi)和配合卷邊區(qū)無塵埃等附著物, 插入連接 器直到連接器三面的 O 型環(huán)均隱藏在管接頭內(nèi)為止。注意插入連接器直到 O 型環(huán)埋入 為止 z此時,禁止用棉工作手套等纖維布觸碰插入?yún)^(qū)。z插入后,拉動連接器確認(rèn)連接是否牢固。b. 用插入的連接器重新裝配管接頭時, 確保管接頭的 O 型環(huán) 無裂紋和裂縫。發(fā)現(xiàn)裂紋或裂縫,則更換新 O 型環(huán)。將尼龍管固定在配合壓入

59、區(qū)附近, 不讓尼龍管一起轉(zhuǎn)動或 扭絞,只能用工具在基座轉(zhuǎn)動管接頭,安裝至 13.5±3.5 N m 138±35 kgf cm, 10.0±2.5 lbf ft (M16, M22的上緊 扭矩。插入管接頭直到 O 型環(huán)隱入。概述 (P11CGN01 23 (3 拆卸程序a. 拆除尼龍管壓入配合的連接器的整個管接頭時, 確保周圍 無塵土和污點等粘附物。如發(fā)現(xiàn)粘附物, 鼓風(fēng)全部清除。 將尼龍管固定在配合壓入 區(qū)附近, 不讓尼龍管一起轉(zhuǎn)動或扭絞, 只能用工具在基座 轉(zhuǎn)動來拆除。b. 從管接頭拆卸連接器時, 如圖所示傾斜專用工具, 拆卸壓 入配合在管接頭固定環(huán)凹槽內(nèi)的連接

60、器,并拆除樹脂環(huán)。 或者用鑷子將固定環(huán)破壞進(jìn)行拆卸。如插圖所示, 用專用工具的鉤子拉出兩個夾具, 拆除夾具 定位環(huán),然后拆除連接器。拆除固定環(huán)的管接頭不能重新利用。拆卸管接頭專用工具 (VOSS制造 (S0911-E0030注意z在 a. 、 b. 兩種情況下,存放,防止塵土、污點和疵點粘附到 連接器的內(nèi)表面或外表面。固定環(huán)凹槽z不能從連接器上拆下壓入配合的并重新使用連接器,因為不 能保證不漏氣。GN01 24 概述 (P11C5.尼龍管管理(1 尼龍管的類型管子表示法管外徑工作溫度范圍6, 10, -40-194°FDIN 管 (2 切割尼龍管 .a. 用指定的專用工具將尼龍管切割

61、成預(yù)定長度。 SST: 尼龍管切割器 (S0946-01020小心z 管子只有在長度過長或使用新管子時切割。z 切割尼龍管時,相對于軸心將管子的垂直度設(shè)定在 90±5°以內(nèi)。尼龍管切割器小心 z 切勿在高于工作溫度范圍的溫度條件下對尼龍管進(jìn)行修理 , 尤其是在對尼龍管涂層進(jìn)行烘干的時候。小于等于 5°z 對于沖壓、焊接和噴砂,保護(hù)尼龍管不受工具、切割、熱源 或火花的影響或拆除尼龍管。 z 切勿將焊接鉗放在尼龍管附近。z 禁止將蓄電池液等酸性液體濺到管子上。z決不能超過下表所列的尼龍管的最小彎曲半徑 R 。避免使用 帶彎曲線痕跡的管子。管外徑 使用的最小彎曲半徑:R

62、 (mm in.6 30 1.181 8 50 1.969 10 65 2.559 12 70 2.756 1580 3.150概述 (P11CGN01 25 (3 固定尼龍管a. 用指定的夾具或指定專用工具或 市場上可以買到的夾緊 工具將尼龍管固定在車輛上。夾具SST:夾具 (S4783-71230尼龍管上緊工具組件 (S0962-01010市場上可以買到的工具:夾緊工具 (Tyton MK6夾緊扭矩(參考 : 166.6 N 17 kgf, 37.5 lbf 小心z在刻度盤上將工具夾緊力設(shè)為 "3"。z如果用其它的夾緊力固定尼龍管,則尼龍管可能被損壞。管道系統(tǒng)接頭 /墊

63、片組裝EN0010901C100009 1. 接頭上緊扭矩單位:N m kgf cm, lbf ft密封系統(tǒng) 金屬密封系統(tǒng) (喇叭口管系統(tǒng)、螺紋接管連接器系統(tǒng) 墊片密封系統(tǒng) (鋁 +橡膠或銅 緊固螺釘尺寸 A 型 B 型M8 13 130, 9.4M10 20 200, 14 11 110, 8.0M12 25 250, 18 20 200, 14M14 25 250, 18 31 320, 23M16 29 300, 22 39 400, 29M18 39 400, 29 59 600, 43M20 *39 400, 29 64 650, 47M24 69 700, 51 20 200, 1

64、42. 接頭裝配程序和事后檢查(1 開始裝配前,檢查以確保各支座表面(配偶件、管接頭和墊片無灰塵或毛刺。(2 提供管子的裝配自由度。支座面可能傾斜。臨時固定管子,然后進(jìn)行最終固定以免泄漏。(3 固定完成后,向各管接頭施加常壓并檢查是否有泄漏。(4 觀察上緊扭矩值。注意當(dāng)鋁制軟墊及壓入配合型橡膠碳一旦固定,松動或拆除時更換新的。此項不適用于正常重新固定。GN01 26 概述 (P11C3. 管道接合系統(tǒng)舉例金屬密封系統(tǒng)墊片密封系統(tǒng)A 型 (喇叭口管系統(tǒng) 型 (螺紋接管連接器系統(tǒng) 接頭螺栓 喇叭口管連接器 密封面 : 3墊片密封面 : 4帶套管的整體式鉸鏈 連接墊片 接頭螺栓墊片墊片密封面 : 5螺母連接器螺紋管接 頭喇叭口連接器墊片密封面 : 5喇叭口形管接頭螺母螺母接頭螺栓 鎖緊墊圈支架螺母密封面 : 8 連接器螺紋管接頭 密封面 : 1密封面 : 1 喇叭口連接器蓋形螺母 鎖緊墊圈螺母三通接頭密封面 : 8接合管支架密封面 :3無套筒整體式鉸鏈連接接頭螺栓密封面 : 4接頭螺栓接合管密封面 :