洛神路施工組織設計

1、一、施工方案與技術措施本工程的施工程序如下：施工準備T測量放線T路基土方工程T污水管道T施工雨水管道施工T道路基 層施工T路面工程施工。各分項工程的施工方案及技術措施如下：（一）、 施工準備2. 施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術員、班組等認 真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業(yè)圖紙之間的標高 是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設計與施工方案由項目總工負責組織編制實施性施工組織設計，在正確貫徹國家各項技術 規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應用新技術、新工藝，依靠公司雄厚的科技實 力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設計經(jīng)

2、公司批準后報監(jiān)理 和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切 實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分 項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證 措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關的技術準備，如編制 專項施工方案，關鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操 作性。（三）規(guī)范、標準、圖集等收集 施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。（四）設備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關設備及器具。具體見后附表一：材料試驗、 質(zhì)檢儀器設

3、備表。（五）測量基準交底、復測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有 器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場準備1. 臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案 ，這些方 案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量， 臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。2. 臨時設施 根據(jù)本標段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設施計劃采用現(xiàn)場搭設的方法， 結構采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工 棚采用鋼管結構搭設外圍石棉瓦圍護。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻

4、磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的 要求。3. 各種資源準備（1） 勞動力準備 根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝 提前進培訓，作到持證上崗。二、道路施工測量 為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取 如下測量方案：a. 測量設備設置：設置測量組一組，配備水準儀 3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外 線全站儀 1 臺。b. 設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工 現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互

5、相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設計圖坐標控 制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量， 閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現(xiàn)場 內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 60100米設一水準點并作閉合 導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網(wǎng) 及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用 其它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設置各水準點可以方便進行施工高程測 量。三、道路工程（一）、設計概況2. 道路橫斷面設計機動車道采用拋物線

6、接直線型路拱，路拱橫坡 1.5%，由路中心坡向道路兩 側(cè)；非機動車道為直線型路拱，路拱橫坡 1.5%，坡向道路兩側(cè)；人行道采用直 線型路拱，橫坡度 2.0%，由路兩側(cè)向路中心。3. 路面結構設計機動車道路面結構：細粒式瀝青砼（ AC-13C）3.5cm乳化瀝青粘層油粗粒式瀝青砼（ AC-25C）7cm稀漿封層下封層0.6cm水泥穩(wěn)定碎石18cm12%灰土18cm非機動車道路面結構：細粒式瀝青砼（ AC-13C）3.5cm乳化瀝青粘層油中粒式瀝青砼（ AC-16C）4cm稀漿封層下封層0.6cm水泥穩(wěn)定碎石18cm10%灰土18cm10%灰土10cm（二）施工方案在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼

7、配合比進行試驗段鋪筑，以確定松鋪 系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。施工流向和施工順序施工流向機動車道路面：12%灰土、水泥穩(wěn)定碎石t 0.6cm稀漿封層下封層施工t 7cm粗粒式瀝青砼(AC-25Q t3.5cm 細粒式瀝青砼(AC-13Q非機動車道路面：10%灰土、水泥穩(wěn)定碎石t 0.6cm稀漿封層下封層施工t 4cm中粒式瀝青砼(AC-16C t3.5cm 細粒式瀝青砼(AC-13C施工工藝流程原材料準備拌制機械設備檢驗準備工作運輸攤鋪碾壓瀝青面層成型下封層施工A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認 真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對全體施工技術人

8、員進行技術交底，明確職責，責任到人，使 每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。C采用汽車式灑布機進行下封層施工瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190 C之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振動篩，經(jīng) 33.5mm. 19mm. 13.2mm.5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。瀝青采用導熱油加熱至 160-170 C,五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設計確定，最后吹入礦粉 進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結合料無 花料，無結團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確 定，出廠的瀝青混合

9、料溫度嚴格控制在155-170 C之間。熱拌瀝青混合料運輸A、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置， 以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應在攤鋪 機前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應掛空檔，靠攤鋪機的推進 前進。C瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現(xiàn)場的溫度在145C-165 C之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。瀝青混合料的攤鋪 本項目工程采用兩臺德國 ABG攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m, 攤鋪速度控制在 2-4

10、m/min 。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度， 上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設置速度 均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪 溫度應在140-160C之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm厚木條，保證接縫口順直 攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把 窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結 合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車 情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上

11、的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。 對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用 LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保 證平整度及混合料的均勻程度。 攤鋪時對于平石邊應略離于平石 3mm至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。 攤鋪過程中注意事項：a）汽車司機應與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當攤鋪機行進接觸時， 汽車起升倒料。b）連續(xù)供料。當待料時不應將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結塊，重鋪時應鏟除。c）操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。d）檢測員要經(jīng)常

12、檢查松鋪厚度，每 5米查一斷面，每斷面不少于3點，并 作好記錄，及時反饋信息給操作手；每 50 米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤 鋪后有明顯的拖痕等，均應人工局部找補或更換混合料。且必須在技術人中指 導下進行，人工修補時，工人不應站著熱的瀝青層面上操作。f ）每天結束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。g）在施工中應加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè) 石邊緣留采用小型壓路

13、機碾壓。i ）攤鋪機在開始收料前應在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪 機下鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料的碾壓 壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結果。瀝青混合料 壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的 數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓 路機以慢而均勻的速度碾壓。 瀝青混合料的初壓符合下列要求a. 初壓采用英格索萊DD-110壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不 得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、 混合料類

14、型經(jīng)試鋪試壓確定。b. 壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊 1/31/2 輪寬，最后碾壓 路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊 靠支檔碾壓。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。c. 碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導致 混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求：復壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定，不少于 4-6 遍，以達到 要求的壓實度，并無顯著輪跡。 終壓緊接在復壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，

15、并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合 J032-94 表 7.2.4 的要求。采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應重疊后輪 1/2 寬度。 壓路機碾壓注意事項：a. 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。 壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一 橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。b. 壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加 洗衣粉水，嚴禁灑柴油。c. 壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路 機在已成型的路面行駛時關閉振動。d. 對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角

16、、加寬部分及 某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。e. 在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁 散落礦料、油料等雜物。接縫、修邊縱向接縫部位的施工符合下列要求：a. 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下 1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除 縫跡。b. 半幅施工不能采用熱接縫時，設檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行 走，碾壓新鋪層10 15cm然后壓實新鋪部分，再伸

17、過已壓實路面 10 15cm 充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開 0.5m,表層的縱縫應順直，且留在車 道的畫線位置上。c. 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位 5m以上。上下層的橫向接縫可采用 斜接縫,上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時,可在已壓實部分上面鋪設 些熱混合料使之預熱軟化,以加強新舊混合料的粘結。但在開始碾壓前應將預 熱用的混合料鏟除。d. 平接縫做到緊密粘結,充分壓實,連接平順。施工可采用下列方法：在 施工結束時,攤鋪機在接近端部前約 1 m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場,用人 工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用 3 m 直尺檢查平整度,趁尚未冷透時 垂直刨除端部平整度或?qū)雍?/p>

18、不符合要求的部分,使下次施工時成直角連接。e. 從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應用 3 m 立尺檢查端部平整度,當不符合要 求時,予以清除。攤鋪時應控制好預留高度,接縫處攤鋪層施工結束后再用 3 m 直尺檢查平整度,當有不符合要求者,應趁混合料尚未冷卻時立即處理。f. 橫向接縫的碾壓應先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè) 放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上,伸入新鋪 層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動 15 20cm,直至全部在新鋪層上 為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼 筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm然

19、后再沿橫縫作橫向碾壓， 最后進行正常的縱向碾壓。g. 做完的攤鋪層外露邊緣應準確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其 它的廢棄瀝青混合料從路上清除。試驗路段a. 在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場 上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于 200 米的一段試驗 路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設備。b. 這種試驗的目的是證明混合料的穩(wěn)定性，及消滅機械設備中的明顯缺陷， 而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗路段結果可能提出的要求，免費對設 備或操作進行合理的改進。c. 每做一次試驗，均應從攤鋪了 12小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進

20、行試驗。d. 采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合 GB50092-96第一章的規(guī)定。e. 試驗路段如經(jīng)認可即納入整個工程，做竣工項目支付。如工程師不予驗 收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔由此造成的一切 費用。氣候條件a. 瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行，當路面滯水或潮濕時，暫停施工。b. 施工氣溫低于10C時，停止攤鋪。c. 未經(jīng)壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。取樣和試驗a. 瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 (JTJ052-93 )的 方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌和機在每天 1 2次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料

21、試驗規(guī)程 (JTJ052-93)標準方法對規(guī)定基礎上進行檢驗b. 壓實的瀝青路面應按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c. 所有試驗結果均應報監(jiān)理工程師審批。四、雨水、污水工程雨污水管道施工方法如下： 本工程污水、雨水管施工的關鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工 期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準確確定污水、雨水管線的位置、標高，采用人工配合機械進行 管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工 順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。（ 1）測量放線 基槽開挖前由專業(yè)測量工

22、程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲 方提供的控制樁點進行復核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線 注意控制管道在線中位，每隔 20 米釘設標記樁并加以保護，機械開挖前根據(jù)管 道中線用石灰粉施放好開挖邊線。（ 2）管溝開挖：根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開 挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進行管溝開挖；用機 械和人工開挖分別采用 1:0.25 和 1:0.33 的放坡系數(shù) , 開挖溝底比設計基底每側(cè) 加寬0.5m，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝 槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開

23、挖期間還將加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機 沿開挖管線進行反鏟開挖， 開挖至設計管底標高以上 0.2m 時，即停止機械作業(yè)， 改用人工開挖至設計標高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根 據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若 有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設置寬為 20cm深為15cm的排水邊溝，并且 每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為 60cm深為50cm左右的排水集井，自然 削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于 1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔 15cm 左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進行施工排水。當人工開 挖

24、溝槽深度超過2m且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。（3）地基處理：管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進行整平，清除溝底雜 物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應與設計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實 際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng) 檢查符合設計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎施工，以免地基暴露過久。（4）管基施工及管道安裝、包封 開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。 本工程雨水主管道設計上采用 D500、 D600、D800、 D1000 預制承插口鋼筋混凝 土H級管，污水

25、管道為DN600 DN800鋼筋混凝土鋼筋砼管皿級管。安管前檢驗 管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管 時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設專人指揮。測量人員跟 班作業(yè)，負責控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預制砼墊塊（其標號 與基礎砼標號一致） ，禁止使用木屑或碎磚塊代替。（5）管道接口：污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈 放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位， 用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應緩慢進行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾 入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾

26、入 情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用錘子輔 助敲擊，以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口，安管前將 接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏，然后再校正，頂 壓及內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥： 砂為 1:2.5 。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿 涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結度，澆灌時從管道兩側(cè)錯開進行， 振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和包管完成后用 CT-20 砼養(yǎng)護劑及時加以養(yǎng) 護。（6）檢查井砌筑、管

27、溝回填。檢查井砌筑嚴格按照國家標圖集及設計圖紙進行。井身采用 M7.5 水泥砂漿 滿漿砌MU1（磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽 與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考 慮，內(nèi)外勾抹20mm厚 1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝 注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm在路口和快車道上的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型 檢查井蓋、座（鑄鐵） 。污水管道施工完畢并達到一定強度后，及時分段進行閉水試驗，合格后立 即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進

28、行， 回填土使用外運的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實（每層20cm），管身周圍50cm范圍 內(nèi)采用打夯機夯實，然后用 14T 壓路機碾壓至滿足密實度要求為止（胸腔部分 填土不小于95%管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%管頂50cm以上范圍內(nèi)不小 于 95%）。回填時每壓實層進行密度取樣，經(jīng)檢驗合格再進行上層回填。為確保 回填時的填土質(zhì)量，通過預埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。六、電力溝工程（一）、設計概況1、砌磚電纜溝墊層C15砼，基礎C25鋼筋砼，圈梁及蓋板C30鋼筋砼，墻 壁采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚砌筑。2、 墻內(nèi)壁和溝底板用1:2水泥砂漿摻防水劑粉抹光20mn厚，墻體外粉1:2 水泥砂漿

29、摻防水劑粉抹光20mn厚。3、電纜溝底部沿縱向設排水溝，流向電纜檢查井的集水溝內(nèi)，溝底部坡度 隨縱斷要求，必要時實施機械排水。（二）、施工方法1. 施工條件電纜溝埋深大于 1 米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進行 施工，過街及穿越擋墻的管線應與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時間， 預先埋設，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。2. 測量放線： 根據(jù)設計中線及給定的座標、相對位置和高程準確地測定線路的中線、標 高及開挖邊線，經(jīng)核對無誤后方可進行施工。3. 溝槽開挖：電纜溝埋深超過 1 米，計劃采用機械開挖， 然后預留 20 厘米進行人工清底， 以防超挖。溝槽開挖寬度，應比設計寬度每

30、側(cè)加寬 0.5 米，以便于模板安裝和 基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時應加擋土板作邊坡支 護。原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5m。4. 基底處理： 基底開挖后應視地下水情況設置排水明溝，如地下水豐富時，基底應留 1015cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施 工墊層砼。5. 墻體砌筑：(1) 施工準備： 普通磚在砌筑前一天應澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。 在基礎墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據(jù)設計要求的電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標明皮數(shù)。根據(jù)皮數(shù)線最

31、下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，砌筑 第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mn時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂 漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。(2) 拌制砂漿砂漿由設置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在± 2% 以內(nèi)；砂、石配料精確度在± 5%以內(nèi)。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時 間自投料完畢算起，不得少于 1.5min砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3 小時和 4 小 時內(nèi)使用完畢。(3) 操作工藝 砌筑之前，

32、應根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設 于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應澆水濕潤。水平灰縫應平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm最小不小于8mm最大不超過12mm紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜 槎的長度應等于或大于斜槎高度。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋電纜支架應在砌筑墻體時預留和預 埋。6. 內(nèi)外壁抹灰(1) 基層處理 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。(2) 做灰餅(打墩)： 先結合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” ，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后

33、線錘吊垂直線做墻下角兩標準 墩，再在墻面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔 1.21.5m 左右各補做若干個砂漿 墩。(3) 基層施工墻面濕潤后，可用素水泥漿或 107 膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要 緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉度(4) 抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為 57mm待底層灰稍干后，再 以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為79mm若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以 沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應全面檢查其垂 直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理。(5) 裝飾

34、面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為45mm分兩遍壓實 抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用 磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則 應將墻抹壓平整，但不應壓光，而應是一個粗糙的面。(6) 質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應 立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關鍵之一。對電纜 支架和預埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高 等級砂漿。預埋的PVC管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再 有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘 10

35、0mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設 方向出現(xiàn)裂縫。7. 蓋板預制及安裝(1) 構件預制 混凝土構件的預制由工地現(xiàn)場預制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋 的要求等均應符合有關規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應執(zhí)行有關施工操作規(guī)程 進行施工，構件的尺寸和規(guī)格應嚴格按照設計圖紙的要求進行施工。(2) 構件安裝預制蓋板必須在構件達到混凝土強度不低于設計強度的75%時才能進行構件的吊裝和運輸，運輸時應采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方 法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構件的預留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍詫?，并有足夠的寬度和轉(zhuǎn)變半徑。裝載后構件的頂 部的高度不得超過當?shù)赜嘘P部門

36、所規(guī)定的高度，并能通過所有的橋洞或隧道。蓋板安裝前應在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1: 2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進行找平，鋪水泥砂漿時應注意留出蓋板的安 裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機械可以采用 16噸的汽車吊進行吊裝，蓋板超吊前應檢查蓋板的質(zhì)量 情況和吊繩的位置情況，確認蓋板的混凝土結構無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問 題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴重時，不得使用。蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力均勻，避免振 動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于 60°。蓋板就位時，應對準蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤差較 大時，應將蓋

37、板重新起吊調(diào)整，直對準確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應該符合設計的要求，并且在蓋板安裝就位后，用 1： 2.5 水泥砂漿進行灌縫 ,預留活動蓋板的位置必 須嚴格按照設計要求預留。灌縫和抹角前應先對就位蓋板的邊緣進行清理，清除表面的碴土，灰塵、 油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應使水泥砂漿擠 壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應進行澆水養(yǎng)護。(3) 安全措施和要求a) 施工中應嚴格遵循建筑施工的有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。b) 吊車停放的路基和臨時堆放構件的地方應經(jīng)常檢查，嚴防地基下沉面發(fā) 生倒塌等安全事故。c) 遇有大雨、大霧和 5 級以上的大風影

38、響安全生產(chǎn)時，應停止施工作業(yè)。d) 吊具和索具應經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應經(jīng) 過驗算，符合有關規(guī)定后才能使用。e) 蓋板起吊前應進行試吊，具體方法是：吊離地面 30cm 后，先停車緩慢 行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。f) 蓋板就位后，應在蓋板充分放平和校準后方能脫鉤，并不得再行撬動。g) 安裝蓋板時，嚴禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時用手接住蓋板 和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。8. 溝壁回填 : 電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進行管溝回填，回填 土根據(jù)實際情況采用人工或打夯機兩種方式進行夯填，夯填的密實度應符合規(guī) 范要求。管溝回填原則采取與管道安裝、

39、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進 行，每分段填土層間預留 30 厘米以上的搭接平臺。9. 雨季施工具體措施：(1) 溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。對施工現(xiàn)場的電 桿無論是永久還是臨時的都要進行仔細檢查，不牢固的要加掃地桿和戧桿預以 加固。主汛期開挖溝槽應將放坡增大一級，可能出現(xiàn)險情部位，做好支護處理。 所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設0.5m高的擋水堤。槽底每30m設D600排水井 坑一座，內(nèi)置 2 寸排水泵一臺。在大雨到來前施工人員應迅速撤離深槽內(nèi)，不 準冒險施工。溝槽上口應設防護欄桿，防止行人滑入槽內(nèi)造成傷亡事故。（2）管道安裝應連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。

40、對已 分段完工的管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨 應停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的及時苫蓋。（3）用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋，主汛期有條件時 用彩條布進行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。儲備搶修道路及局部回填處理所用 材料，以用于翻漿道路的修整及回填處理，保證施工正常進行。（4）管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應小面積隨還隨夯，防止 松土淋雨。做到 24 小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排 水縱坡和修好排水溝。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待 晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（ 5）為防止施工期

41、間路內(nèi)積水，在主路、方磚步道路肩處每隔10m 距離挖一道橫向排水溝，以利排水。（ 6）路基填土時留出 3%的橫坡，每日收工前或預報有雨時，將已填土碾壓 堅實平整，防止表面積水和滲水，將路基泡軟。雨后及時檢查， 發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理， 挖出軟泥， 大片翻漿處盡量利用推土機 鏟除，采用砂石材料處理。（7）設置臨時排水溝、集水坑，將路槽積水排至路基外的邊溝內(nèi)。（8）降雨時，應停止各項單位工程施工。（9）每段管線結構、道路基層施工時，雖時注意天氣預報，應計劃上料， 計劃施工。（10）每段路基基層施工時，應堅持“三完” 、“兩及時”。遇雨及時檢查， 發(fā)現(xiàn)路內(nèi)積水盡快排除二、質(zhì)量管理體系與措施1、質(zhì)量方針

42、質(zhì)量方針是：著想用戶交滿意工程，服從第一讓用戶滿意。2、質(zhì)量目標 我公司在本工程的質(zhì)量目標是：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良，向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程 和滿意的服務。為此我公司保證：2.1 嚴格執(zhí)行合同， 嚴格按圖紙施工， 認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范 和工程質(zhì)量檢驗標準。2.2 由我公司向本工程所提供的一切材料、 設備和物資均符合設計和規(guī)范要 求，質(zhì)量優(yōu)良。2.3 在合同執(zhí)行的全過程中，項目部與建設單位、監(jiān)理密切配合，自覺接受 建設單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督。確保工程質(zhì)量。3 質(zhì)量保證3.1 質(zhì)量保證模式 該段工程項目的施工全過程中，公司現(xiàn)場項目部均按照GB/T19002-IS09002-1994質(zhì)量體系

43、一生產(chǎn)和服務質(zhì)量保證模式進行質(zhì)量管 理，嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件 ，使工程質(zhì)量始終 處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達到預定的目標，按合同規(guī)定向建設單位提交優(yōu) 質(zhì)工程。3.2 質(zhì)量計劃合同簽訂后， 現(xiàn)場項目部將按照合同文件、 圖紙、技術規(guī)范及我公司的 質(zhì) 量手冊和質(zhì)量體系程序文件 ，編制本工程質(zhì)量計劃，規(guī)劃和指導本工程現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，以確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量計劃應提交建設單位、監(jiān)理 單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位， 并發(fā)至各參戰(zhàn)施工人員執(zhí)行。（材料質(zhì)量保證計劃詳見 場物資管理”）。3.3 質(zhì)量管理職責（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是我公司在現(xiàn)場的全權代表，領導制定本工程質(zhì)量計劃，監(jiān)督并 保證質(zhì)量

44、計劃的實施，主持現(xiàn)場質(zhì)量會議，參加建設單位的質(zhì)量會議，領導建 立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，監(jiān)督并保證質(zhì)量保證體系的有效運行，保證質(zhì)量目標的 實現(xiàn)。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負領導責任。（2）施工經(jīng)理施工經(jīng)理項目經(jīng)理的助手，施工經(jīng)理參與本工程質(zhì)量計劃的制定，合理調(diào) 配和種施工資源，按合同組織施工。組織質(zhì)保體系的有效運行，嚴格執(zhí)行施工 程序，保證按照設計圖紙、標準、規(guī)范及批準的工藝文件進行施工。施工經(jīng)理 對工程質(zhì)量負執(zhí)行責任。（3）項目總工項目總工是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理領導下，組織制定本工程質(zhì)量計劃，負責質(zhì)量計劃的執(zhí)行，領導并監(jiān)督質(zhì)量保證體系的有效運行，審批技術方案及質(zhì)量保證措施，組織實施現(xiàn)場質(zhì)量管理活動，

45、組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督及檢 查。項目總工對工程質(zhì)量負技術責任。（4）質(zhì)量管理工程師質(zhì)量管理工程師在施工經(jīng)理及項目總工的領導下，參與質(zhì)量計劃執(zhí)行，具 體組織實施質(zhì)量管理活動，對施工過程進行監(jiān)督、檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、 批準的方案及工藝文件進行施工，參加質(zhì)量會議，在授予權范圍內(nèi)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題及爭議，填寫質(zhì)量記錄并按授權范圍簽字，負責質(zhì)量統(tǒng)計工作，質(zhì)量管 理工程師對工程質(zhì)量負具體執(zhí)行責任。（5）施工部施工部在施工經(jīng)理和項目總工的領導下工作，其配備的各專業(yè)工程師按各 自專業(yè)分工范圍，負責施工技術管理日常工作，制定施工工藝、方案及保證質(zhì) 量的技術措施，從技術上保證所采用的方案和工藝能達到規(guī)定的質(zhì)量標

46、準，對 施工過程進行監(jiān)督檢查，確保按照圖紙、規(guī)范、批準的方案及工藝文件進行施 工，工程質(zhì)量符合圖紙和規(guī)范的要求。（6）質(zhì)安部質(zhì)安部在施工經(jīng)理及項目總工的領導下，獨立行使質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的 職能，負責現(xiàn)場質(zhì)量管理的日常工作，參與質(zhì)量計劃的具體實施，對現(xiàn)場質(zhì)量 管理活動進行監(jiān)督、檢查，組織對工程實體質(zhì)量進行檢測和試驗，懼整理質(zhì)量 記錄，進行質(zhì)量統(tǒng)計，并負責向公司質(zhì)量部反饋現(xiàn)場質(zhì)量信息。（7）材供部材供部在施工經(jīng)理的領導下工作，負責設備材料的供應管理，確保所供應 的設備和材料符合設計標準和的關規(guī)程、規(guī)范要求，質(zhì)量優(yōu)良。3.4 質(zhì)量保證體系（1）項目部在本工程現(xiàn)場建立工程質(zhì)量保證總體系。項目經(jīng)理是工

47、程質(zhì)量 總負責人，項目總工為總質(zhì)保師。根據(jù)本工程的具體工作內(nèi)容，混凝土路面、 人行道、管道等重要分部工程，還應建立相應的專業(yè)質(zhì)量保證體系，各有關專 業(yè)工程師為相應的專業(yè)質(zhì)保師?，F(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員名單應報業(yè)主和現(xiàn)場質(zhì) 量監(jiān)檢單位。現(xiàn)場質(zhì)量保證總體系見附圖。（2）各級質(zhì)量保證體系人員具有相應資格，并確保人員到位，質(zhì)量保證體系運行正常的效。（3）質(zhì)量管理人員工聯(lián)絡方式開工前，項目部將向建設單位、質(zhì)量監(jiān)檢單位提交現(xiàn)場質(zhì)量管理人同的名 單、職責、權限，并確定雙方聯(lián)絡人員名單和聯(lián)絡程序。3.5 質(zhì)量會議（1）項目部每月召開一次現(xiàn)場質(zhì)量會議，質(zhì)量會議由項目經(jīng)理主持，各專 業(yè)施工單位現(xiàn)場負責人、各級質(zhì)量管理

48、人員均應參加。質(zhì)量會議重點檢查當月 質(zhì)量體系運行及質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，檢查質(zhì)量管理及工程質(zhì)量上存在的問題并 制定改進措施。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開有產(chǎn)的專題質(zhì)量會議，討論并解決特定的 質(zhì)量問題。（3）項目經(jīng)理、項目總工及質(zhì)量工程師將參加建設單位、質(zhì)量監(jiān)檢單位的 質(zhì)量會議，聽取建設單位總、包商和質(zhì)量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質(zhì)量的意見和建 議，并貫徹執(zhí)行。（4）所有質(zhì)量會議均應作記錄，質(zhì)量會議形成的決議應書面發(fā)至的關單位 和責任人員，以便貫徹執(zhí)行。3.6 質(zhì)量檢測程序工程開工前，項目部將根據(jù)本合同工程的具體內(nèi)容，向建設單位和質(zhì)檢單 位提供一份現(xiàn)場質(zhì)量檢測程序表以備審查，該程序表將規(guī)定不同的工作內(nèi)容的

49、 質(zhì)量檢測程序、檢查點、檢查等級檢查方法。如建設單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對檢測程序另有要求時，將按建設單位或質(zhì)量 監(jiān)檢單位的要求執(zhí)行。（3）項目部的質(zhì)量工程師和質(zhì)量檢查員將嚴格按批準的質(zhì)量檢測程序，獨 立行使職權，加強現(xiàn)場的各項質(zhì)量檢查檢測工作，在自檢合格的基礎上，按規(guī) 定的程序和等級申請聯(lián)合檢查。確保工程質(zhì)量符合圖紙、技術標準及規(guī)范的要 求。3.7 質(zhì)量檢測記錄（1）開工前，項目部將按本工程的內(nèi)容，向建設單位提交用于本工程的質(zhì) 量檢測記錄樣本，經(jīng)建設單位批準后用于本工程。（2）所有的檢測結果和記錄均由事先授權的有資格的人員簽字，檢測記錄 將隨時接受建設單位和質(zhì)量監(jiān)檢單位的檢查，工程竣工時按合同規(guī)定

50、向建設單 位提交檢測記錄。3.8 人員資格 對各專業(yè)操作人員的培訓和資格考試是我公司質(zhì)量計劃的重要內(nèi)容之一， 并已納入公司的日常工作中。公司保證進入本工程現(xiàn)場的操作人員都的相應的 資格，持證上崗并只從事與其資格相適應的工作。3.9 施工工藝或方案 對工程質(zhì)量和施工安全有重大影響的施工活動，均應事先制定施工工藝或 方案，如本工程混凝土路面、人行道、管道施工方案等。如建設單位或監(jiān)檢單 位有要求，上述工藝或方案還應報其審查會簽。4 質(zhì)量控制措施4.1 施工準備期的質(zhì)量控制（1）組織和參戰(zhàn)專業(yè)公司參加設計交底，了解設計意圖、技術要求、質(zhì)量 關鍵及施工難點，設計交底應作好記錄。（2）組織施工人員進行圖紙

51、會審，并作好圖紙會審記錄。（3）組織編制施工組織總設計，施工組織總設計應報建設單位備案。（4）組織編制單位工程施工組織設計及重大施工方案。（5）組織編制工程質(zhì)量總計劃，工程質(zhì)量總計劃報建設單位備案，并發(fā)至 務參戰(zhàn)專業(yè)施工單位執(zhí)行。（6）工程開工前，制定現(xiàn)場工序質(zhì)量的在級質(zhì)檢控制點表，控制點表經(jīng)建 設單位認可后下發(fā)執(zhí)行。（7）做好特種作業(yè)人員的培訓、考核及發(fā)證工作，確保特種作業(yè)人員持讓 止崗并滿足工程需要。（8）根據(jù)本工程施工計劃，制定人力動員計劃及進點準備，確保按工程進 度需要進點。（9）根據(jù)本工程使用的材質(zhì)，做好相應的各工藝評定及其它必需的工藝方 法評定。（10）根據(jù)工程需要配備足夠的施工機

52、具，并保證其狀況良好，配備足夠 的計量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有效期內(nèi)。（11）按合同分工，對自行采購材料所選定的供應商進行資格及質(zhì)量信譽 的審查。確保材料質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。4.2 施工期的質(zhì)量控制（1）組織工程總體質(zhì)量計劃的實施，檢查督促各參戰(zhàn)專業(yè)公司質(zhì)量計劃的 執(zhí)行，對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時采取解決措施，以確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）確保各級質(zhì)量保證體系人員到位，職責明確，質(zhì)保體系運行有效。（3）定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，檢查質(zhì)量體系運行及質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，對 存在的問題改進措施。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，不定期召開專題質(zhì)量會議，討論解 決特定的質(zhì)量問題。（4）參加建設單位召開的質(zhì)量

53、會議，隨時接受建設單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對 現(xiàn)場工程質(zhì)量的建議及意見，并盡快做出整改、處理及澄清。（5）對現(xiàn)場的施工過程進行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準的方案施 要。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，應隨時制止。（6）按確定的質(zhì)量檢測控制點，做好各工序質(zhì)量的自查，申請并組織B 級以上的工序質(zhì)量檢查，確保工序質(zhì)量。自覺接受建設單位和監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督， 對建設單位的質(zhì)監(jiān)單位的任何檢查，提供必要的條件和方便。（7）對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及任何不合格項，組織必要的專題質(zhì)量 會議，查清問題的原因，提出處理意見和改進措施，并組織貫徹實施。（8）按材料采購管理程序，加強對進入現(xiàn)場材料、零部件的入庫

54、檢驗、保 管及發(fā)放管理，不合格品嚴禁進入現(xiàn)場，確保用于工程的材料質(zhì)量符合設計及 規(guī)范要求。（9）嚴格控制工序質(zhì)量，加強工序交接及專業(yè)間的中間交接管理，認真辦 理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（10）加強在不合格品的控制管理，對在檢產(chǎn)品、合格品和不合格品應分 別掛牌標記，隔離存放在并作好相應記錄。（11）做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術資料及各種 質(zhì)量記錄的準確、完整，并與工程進度同步。（12）對檢查合格的分部分項工程及工序質(zhì)量簽字確認，做好質(zhì)量統(tǒng)計工 作并及時向建設單位提交質(zhì)量統(tǒng)計報表。4.3 竣工階段的質(zhì)量控制（1）組織路面測量驗收方案。并作好各專業(yè)施

55、工單位之間的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工 作。（2）在各專業(yè)施工單位自查合格的基礎上，組織現(xiàn)場工程的“三查四定” 工作，查施工漏項，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問題后，定責任、定措施、 定人員、定完成時間。檢查督促有關各方對查出總是的處理，確保將問題處理 在交工前，向用戶負責。（3）按批準的方案組織驗收，上述工作均應有建設單位代表參加，試驗應 作記錄，試驗合格后的關人員應按授權范圍在試驗合格證書上簽這，并按規(guī)范 對試壓、吹掃進行檢查驗收。（4）按各專業(yè)的質(zhì)量評定標準，與建設單位和質(zhì)量監(jiān)檢部門一起認真組織 好單位工程的質(zhì)量檢驗評定工作。（5）對具備竣工條件的單位工程，搞好現(xiàn)場清理，組織有關人員向建設單 位辦理交

56、接驗收。（6）工程竣工時，按公司的規(guī)定組織整理交工技術文件，繪制竣工圖，審 核合格后，統(tǒng)一向建設單位移交。（7）工程交工后，按我公司質(zhì)量回訪和保修服務管理規(guī)定 ，對用戶進 行竣工后服務和質(zhì)量回訪。5 質(zhì)量獎懲措施5.1 將工程質(zhì)量和職工個人收入掛鉤， 由項目經(jīng)理部按工資含量提取一定比 例作為質(zhì)量獎，項目部的質(zhì)量管理部會同施工部按月考核，對嚴格執(zhí)行方案和 工藝規(guī)程，工程質(zhì)量優(yōu)良的職工個人，發(fā)放當月質(zhì)量獎。5.2 項目部每季度組織一次質(zhì)量評比， 對本季度內(nèi)工程質(zhì)量連續(xù)保持優(yōu)良的 單位予以表彰，發(fā)給質(zhì)量優(yōu)勝紅旗；對本季度內(nèi)質(zhì)量評比連續(xù)保持優(yōu)良的職工 個人，除予以通報表揚外，發(fā)給一次性獎金。5.3 對

57、在整個工程中工作認真負責， 質(zhì)量一貫優(yōu)良的職工個人， 由項目部提 出建議，在全公司范圍內(nèi)予以表彰，并由公司經(jīng)理予以晉級嘉獎。5.4 對任何違反方案和工藝規(guī)程施工的現(xiàn)象， 檢查人員有權隨時制止， 并向 有關單位發(fā)出質(zhì)量整改通知單，責令停工整改，直至整改合格方準復工。5.5 對上述違反方案和工藝規(guī)程施工的職工個人，第一次提出警告，扣 發(fā)當月質(zhì)量獎，如再次發(fā)生時，責令離現(xiàn)場，調(diào)回公司再就業(yè)培訓中心。5.6 對聲違反方案和規(guī)程施工的單位， 在項目部質(zhì)量會議和質(zhì)量簡報上予以 通報批評，扣發(fā)該單位現(xiàn)場負責人的當月質(zhì)量獎；第二次發(fā)生時，對該單位提 出嚴重警告，情節(jié)嚴重的，該單位現(xiàn)場負責人就地免職，調(diào)離現(xiàn)場。5.7 對由于責任心不強， 造成質(zhì)量事故的職工個人， 按事故造成損失的大小， 對職工個人予以經(jīng)濟罰款，工資下浮，對所在單位現(xiàn)場負責人就地免職，調(diào)離 現(xiàn)場，并將處理結果在全公司范圍內(nèi)通報。5.8 對關鍵工序，設立單項質(zhì)量獎，按月計獎，對焊接一次合格率超出