熱力站施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) (方案)報(bào)審表致：天津市博華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司8萬(wàn)噸/年差別化粘膠短纖維項(xiàng)目熱力站安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì) 承包單位： 中鐵十八局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師 _日 期 _監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) _總監(jiān)理工程師 _ 日 期 _工程名稱：唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司8萬(wàn)噸/年差別化粘膠短纖維項(xiàng)目 編號(hào)：唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司8萬(wàn)噸/年差別化粘膠短纖維項(xiàng)目熱力站安裝工程施

2、工組織設(shè)計(jì)編制：審批：編制： 審核：批準(zhǔn): 編制單位：中鐵十八局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司年 月 日施工組織設(shè)計(jì)目錄1、工程概況2、各分部分項(xiàng)工程的施工方法21工藝管道安裝22設(shè)備及閥門(mén)安裝23減溫水箱制作與安裝3、施工質(zhì)量保證措施4、安全、文明施工及職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)措施5、冬季施工措施6、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃7、勞動(dòng)力投入計(jì)劃8、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施9、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置10、其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況1.1 編制說(shuō)明 編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)院提供的圖紙及廠家提供的安裝說(shuō)明（2）現(xiàn)行工藝設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)化和儀表安裝工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)工藝設(shè)備、管

3、道、電氣、自動(dòng)化和儀表安裝工程的技術(shù)資料。（3）我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料。（4）我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我公司的工藝設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)化和儀表安裝工程及相關(guān)技術(shù)服務(wù)等力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力。1.1.2 遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計(jì)遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于）見(jiàn)下表：序號(hào)規(guī) 范 名 稱編 號(hào)1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-943機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-984壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-985工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)

4、收規(guī)范GB50235-976現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98編制原則（1）遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求和規(guī)定，做到嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制。（2）遵守當(dāng)?shù)卣l(fā)布的各項(xiàng)行政法規(guī)的原則。尤其是農(nóng)民工問(wèn)題，我們將根據(jù)當(dāng)?shù)卣囊?，切?shí)保障農(nóng)民工的權(quán)益。（3）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。根據(jù)公司的綜合能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)管理、合理安排、安全施工，確保優(yōu)質(zhì)高效完成工程任務(wù)。（4）堅(jiān)持施工技術(shù)的先進(jìn)性、針對(duì)性，施工管理的科學(xué)性、有效性，做到技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。（5）實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件

5、的優(yōu)化處置，并通過(guò)自始至終對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)管理，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。114主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1工藝管道米3702減溫減壓器臺(tái)43減溫水箱臺(tái)14閥門(mén)個(gè)722、施工方法2. 1工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施本項(xiàng)目管道材質(zhì)除鹽水為304不銹鋼外，其余均為20#鋼。由于管材、管件、閥門(mén)、管等屬于甲供材料，我單位物資部的技術(shù)人員經(jīng)過(guò)核對(duì)甲供管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量證明文件等，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，合格者領(lǐng)用，不合格者堅(jiān)決不得使用。 管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯

6、清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。2.1.1焊前準(zhǔn)備2.1.1.1坡口制備坡口的制備應(yīng)符合圖樣及施工設(shè)計(jì)文件的要求和GB/T985標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。2.1.1.2焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜、割口等缺陷。（1）坡口表面及兩側(cè)100mm處應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣等有害雜質(zhì)清除干凈。（2）不銹鋼焊接時(shí)為防止沾附飛濺，坡口兩側(cè)各100mm處應(yīng)涂刷涂料或除渣劑。（3）焊條應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干保溫，烘干好的焊條放保溫箱中，隨用隨取，取出的焊條放在保溫筒內(nèi)；低氫焊條一般在 常溫下超過(guò)四小時(shí)應(yīng)重新烘干。焊條重復(fù)烘干的次數(shù)

7、不應(yīng)超過(guò)三次。反復(fù)烘烤三次以上的焊條不準(zhǔn)焊接承壓元件。2.1.2焊接環(huán)境及焊接注意事項(xiàng)2.1.2.1焊接環(huán)境如出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。（1）風(fēng)速：手工電弧焊時(shí)大于8米/秒；氬弧焊時(shí)大于2米/秒.（2）相對(duì)濕度大于90%；（3）雨、雪環(huán)境.出現(xiàn)以上情況后，為了不影響焊接質(zhì)量我單位將采取防護(hù)棚進(jìn)行防護(hù)。2.1.2.2應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在外焊接部位引弧。2.1.2.3防止地線、電纜線、電焊鉗與焊件打火。2.1.2.4電弧劑擦傷的弧坑、弧點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修磨，使其均勻過(guò)渡到母材表面，缺陷超過(guò)2mm的弧坑、劃傷應(yīng)補(bǔ)焊磨平。2.1.2.5焊條電弧焊焊接管道時(shí)，應(yīng)采用多層焊，

8、各層的焊道接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)位置。并注意各層間的清理要徹底，防止產(chǎn)生缺陷。2.1.2.6多層焊時(shí)各層間要認(rèn)真清理焊根，顯露出金屬光澤。2.1.2.7焊接焊弧處要保證焊透與熔合；收弧處要不留弧坑。2.1.2.8在施焊過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。2.1.2.9每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。當(dāng)中斷焊接時(shí)，對(duì)冷裂縫敏感的焊件應(yīng)及時(shí)采取后熱緩冷等措施。重新施焊時(shí)，仍需按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。2.1.2.10組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)接，定位焊縫的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.1.2.11組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、橫間度等應(yīng)符合圖樣及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.2.12定位焊不得有裂

9、紋，如出現(xiàn)應(yīng)清除重焊；對(duì)出現(xiàn)的氣孔和夾渣可去除；合金鋼、不銹鋼焊接不允許出現(xiàn)咬邊，焊縫表面不準(zhǔn)有裂紋、弧坑和飛濺物。2.1.2.13熔入永久性焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)予修整。2.1.3焊接材料2.1.3.1 焊接材料的選擇焊接材料的選擇應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：（1）力學(xué)性能和化學(xué)成分的要求；（2）焊件的使用性能和工作條件的要求；（3）焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)等；（4）施工條件及設(shè)備等。低碳鋼類材質(zhì)材料選用J422焊條，焊絲選用H10Mn2，不銹鋼材質(zhì)選用A102焊條，焊絲選用H0Cr20Ni10 2.1.3.2 焊接材料的處理2.1.3.2.1 焊絲與焊劑需將表面銹蝕、油漬清除

10、干凈。2.1.3.2.2 焊條電弧焊時(shí)，焊條（3.2 mm、4.0 mm）烘干溫度為350-400，保溫1-2h；2.1.3.2.3 焊條領(lǐng)用時(shí)應(yīng)使用保溫桶，溫度保持在150左右。2.1.3.3 焊前預(yù)熱2.1.3.3.1 預(yù)熱時(shí)，焊接接頭每側(cè)加熱寬度為壁厚的5倍，坡口兩側(cè)各75-100 mm范圍內(nèi)應(yīng)保持一個(gè)均熱區(qū)域，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)取在均熱區(qū)域的邊緣，加熱器采用帶自控裝置的履帶式陶瓷加熱器。2.1.3.3.2 在選擇焊接工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮：焊接線能量、軟化、焊接裂紋等多種因素。焊接線能量應(yīng)綜合考慮焊接熱影響區(qū)的脆化，而焊接裂紋可以通過(guò)選擇焊前預(yù)熱和焊后熱處理來(lái)避免。2.1.4 焊接工藝2.1.4.1

11、 坡口制作:熱切割前后，將割口邊緣預(yù)熱到150以上，熱切割邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，并進(jìn)行滲透探傷，檢驗(yàn)是否存在表面裂紋。2.1.4.2 焊前必須清理干凈熱切割邊緣或切口面的熔渣和氧化皮，并用砂輪機(jī)修磨，過(guò)渡要圓滑，機(jī)械加工坡口應(yīng)清除表面油漬，組裝時(shí)應(yīng)用丙酮擦凈坡口表面。2.1.4.4焊口組裝前將焊口兩側(cè)15mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至露出金屬光澤。2.1.4.5 焊接工藝與特點(diǎn)（1）類金屬材料（20#鋼材）焊條電弧焊焊接工藝（2）對(duì)于低碳鋼和普通低合金鋼選用的焊條應(yīng)以機(jī)械性能為主，即選用強(qiáng)度等級(jí)與基本金屬相同或稍高的焊條。（3）在保證性能的要求前提下，應(yīng)選擇價(jià)格較低，熔敷效率高，煙塵

12、少，有害氣體少的焊條。（4）選用的焊條一般是E4303（J422）、E4316（J426）氬弧焊絲選用H10MnSi.（5）引弧：一般采用直接引弧法。（6）運(yùn)條：焊接時(shí)，焊工應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊件位置，、焊條種類以及施焊經(jīng)驗(yàn)而選擇運(yùn)條方法，運(yùn)條時(shí)焊條的送進(jìn)和前移速度應(yīng)盡量保持均勻，收弧時(shí)應(yīng)注意填滿弧坑，防止缺肉或產(chǎn)生弧坑裂紋。（7）焊道接頭處應(yīng)保持焊透與熔合，常用的方法是在先焊接焊道前10mm處引弧，弧廠比正式焊接少長(zhǎng)些，然后將電弧引到原弧坑的2/3處，填滿弧坑后即可進(jìn)行正常焊接。采用單面焊雙面成型的工藝。（8）電弧電壓由電弧弧長(zhǎng)決定，通常在使用堿性焊條時(shí)采用短弧焊接，一般弧長(zhǎng)為焊條直徑的1/

13、2-3/4；當(dāng)使用酸性焊條時(shí)，可使用較長(zhǎng)的弧長(zhǎng)，一般為焊條直徑或稍大些。進(jìn)行多層焊接的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。（9）焊接速度的快慢與合適的焊接電流，正確的運(yùn)條方法和正確的焊條角度相配合，并很好的控制熔池溫度，在施焊過(guò)程中通過(guò)觀察熔池形狀及大小判斷其溫度，及時(shí)調(diào)節(jié)焊接速度和操作方法，將其控制在一定范圍內(nèi)，保證焊接質(zhì)量。（10）由于焊接質(zhì)量是管道安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其好壞將直接影響到管道的總體質(zhì)量及今后管道的正常運(yùn)行。為此我們把焊接作為施工的一個(gè)重要的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，而以上兩種珠光體耐熱鋼的焊接相對(duì)于碳素鋼來(lái)說(shuō)其焊接性較差，易產(chǎn)生冷裂紋等缺陷，所以我們必須在整個(gè)焊接工藝流程中，通過(guò)嚴(yán)格控制其焊接工藝參

14、數(shù)以及采取必要的預(yù)熱和焊后熱處理措施，來(lái)達(dá)到控制目標(biāo)。2.1.5不銹鋼管道焊接工藝規(guī)程。2.1.6.1 不銹鋼（304鋼材）的焊接，一般選用E308-16(A102)焊條；氬弧焊絲選用HOCr20Ni10。2.1.6.2.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋，其原因之一是凝固溫度區(qū)特別寬，低熔點(diǎn)雜質(zhì)易在晶界上富集；其原因之二是線膨脹系數(shù)大因而冷卻收縮應(yīng)力大。2.1.6.3奧氏體不銹鋼在450-850溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，會(huì)在晶界上折出碳化鉻，使晶界處的晶粒表層形成貧鉻區(qū)，接觸腐蝕介質(zhì)后貧鉻區(qū)極容易腐蝕，稱為晶間腐蝕，是奧氏體不銹鋼最危險(xiǎn)的破壞形式。2.1.6.4奧氏體不銹鋼在600-850時(shí)長(zhǎng)時(shí)間

15、停留會(huì)折出脆性相，降低金屬塑性和韌性。2.1.6.5對(duì)于不銹鋼焊件，氬弧焊打底焊時(shí)，需往管材里進(jìn)行充氬保護(hù)才能保證在焊接的質(zhì)量，填充除采用較小直徑的焊條外，還要求采用較高的焊接速度進(jìn)行多層多道焊，焊條的橫向擺動(dòng)幅度一般不超過(guò)焊條直徑的2-3倍。 2.1.7 焊接操作要點(diǎn)2.1.7.1大口徑管道定位焊縫應(yīng)均勻分布，且不少于3點(diǎn)，定位焊的焊接方法和采用的焊接材料與打底焊道相同。正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在定位焊縫之間。定位焊后，應(yīng)立即進(jìn)行底層焊道的焊接，每一條焊道必須連續(xù)焊完，焊接過(guò)程如果因某種原因而中斷，焊件應(yīng)先保溫，爾后再進(jìn)行緩慢、均勻冷卻。再施焊前，應(yīng)按原來(lái)的要求進(jìn)行重新預(yù)熱。2.1.7.2盡量減

16、少焊接接頭的拘束度，以減小裂紋傾向，厚壁管應(yīng)采用多層多道焊，以增加焊縫的“自回火”作用。2.1.7.3為減少焊接接頭的焊接內(nèi)、外部缺陷，焊接工藝條件應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷，焊縫余高亦不允許過(guò)大，應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的域值內(nèi)。2.1.7.4在焊接過(guò)程結(jié)束和中途斷弧前，收弧要滿且要設(shè)法填滿弧坑，以防止弧坑裂紋的產(chǎn)生。2.1.8 管道的焊接檢驗(yàn)2.1.8.1 焊縫的外觀檢驗(yàn)焊口在進(jìn)行焊接、修補(bǔ)、返修等工序完成后，應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行焊縫的外觀檢驗(yàn)，以保證經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量。焊縫外觀檢驗(yàn)包括的具體內(nèi)容為：焊縫及管體表面整潔狀態(tài)的檢查，焊縫余高、寬

17、度、錯(cuò)邊量、咬邊深度的檢測(cè)，焊縫表面裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等外部缺陷的檢驗(yàn)等。焊縫外觀需達(dá)到規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外觀檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。在檢驗(yàn)工作開(kāi)始以前，檢驗(yàn)量具需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)，且保證在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。2.19管道試驗(yàn)2.1.11.1管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.11.2壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2.1.11.3當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替： （1）所有焊縫(

18、包括附著件上的焊縫)，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 （2）對(duì)接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)，2.1.11.4當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。2.1.11.5壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍,壓力表不得少于兩塊。（3）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。2.1.116氣壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.1

19、5倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。2.2設(shè)備及閥門(mén)安裝 所有設(shè)備的安裝應(yīng)按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，在交付之前需經(jīng)業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。安裝應(yīng)嚴(yán)格地按照生產(chǎn)廠家的詳細(xì)資料和按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)備在安裝及驗(yàn)收過(guò)程中，除按產(chǎn)品規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要

20、求外，尚需按該設(shè)備的技術(shù)文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2.2.1.1開(kāi)箱根據(jù)安裝要求，開(kāi)箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀和包裝保護(hù)情況，按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件，并做好相應(yīng)記錄。開(kāi)箱清點(diǎn)和檢驗(yàn)時(shí)注意應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口等重要部位保護(hù)物應(yīng)完好；主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的主要零件、密封件以及墊片等的品種和規(guī)格與技術(shù)規(guī)定相符；出廠時(shí)已裝配和調(diào)整完善的部分不得拆卸。2.2.1.2定位設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子的縱橫中心線或墻、構(gòu)筑物的邊緣線為準(zhǔn)，其允許偏差為±10mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)面、線或定位基準(zhǔn)面的平面位

21、置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備找平時(shí)，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平偏差為不大于1/1000，縱向水平偏差不大于0.5/1000mm。2.2.1.3地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm，其底端不應(yīng)碰及孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出1.55個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿宜用細(xì)石砼（或水泥砂漿），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。設(shè)備置于混凝土基礎(chǔ)上時(shí)，在設(shè)備下面澆灌非收縮性水泥砂漿以作支撐。灌漿的方式應(yīng)使日后可以較容易地卸下設(shè)備。應(yīng)

22、將灌漿表面抹平，二次灌漿的厚度約為50mm100mm。如采用化學(xué)螺栓的錨固方法，應(yīng)確保化學(xué)粘接劑的時(shí)間安裝、測(cè)直及校準(zhǔn)的要求。2.2.2零部件的裝配技術(shù)要求2.2.2.1清洗設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。加工面如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。2.2.2.2零件裝配裝配前應(yīng)測(cè)量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑向平面上互成90°位置上各測(cè)一次，得實(shí)測(cè)過(guò)盈值。壓緊前，在配合表面均加合適的潤(rùn)滑劑。壓緊時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上磨制深度不大于

23、0.5mm的弧形排氣槽。2.2.2.3螺紋與銷(xiāo)連接裝配螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。用雙螺母且不使用粘接劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷(xiāo)，銷(xiāo)與銷(xiāo)孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷(xiāo)裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷(xiāo)裝入后，不應(yīng)使銷(xiāo)受剪切力。2.2.2.4密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。鋼板紙用熱水軟。O型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%，裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)應(yīng)著被密封介質(zhì)的方向。壓裝

24、油浸石棉盤(pán)根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤(pán)根，防止油滲出。盤(pán)根圈的切口宜切成45度的剖口，相鄰兩剖口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90度以上。2.2.2.5設(shè)備與管路的裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。并列或交叉的管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動(dòng)干擾。彎管的彎曲半徑大于3倍管子外徑。吸油管應(yīng)盡量短，減少?gòu)澢?，吸油高度根?jù)泵的類型決定，一般不超過(guò)500mm，回油管水平坡度為0.0030.005，管口宜為斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力”的規(guī)定。2.2.3主要設(shè)備安裝工藝及措施2.2.3.1減溫減壓器安裝2.2.3.1.1安

25、裝前的準(zhǔn)備工作（1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形，零件是否齊全。（3）復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否與滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。2.2.3.1.2設(shè)備安裝（1）安裝前對(duì)基礎(chǔ)的有關(guān)尺寸、位置和施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。并檢查泵軸、傳動(dòng)軸(不應(yīng)彎曲)、橡膠軸承(不應(yīng)沾染油脂)。（2）將設(shè)備的部件吊入進(jìn)水室內(nèi)；將出水彎管吊到梁上，使其地腳螺栓孔與梁上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)，墊上校正墊鐵；檢查彎管，使其符合出水方向后，穿上地腳螺栓，螺母暫不擰緊。（3）使電機(jī)機(jī)座地腳螺栓孔與上

26、預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)，墊好墊鐵。（4）初校水平1)電機(jī)機(jī)座以軸承座面為校準(zhǔn)面，出水彎管以上橡膠軸承座面為校準(zhǔn)面。2)用水平尺放到校準(zhǔn)面上，調(diào)整墊鐵的位置，校正電機(jī)機(jī)座以及出水彎管的水平度使其達(dá)到技術(shù)說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定要求。（5）校正電機(jī)機(jī)座中心與出水彎管上的設(shè)備軸孔的同心度，以電機(jī)機(jī)座為準(zhǔn)撬動(dòng)出水彎管，也可撬動(dòng)電機(jī)機(jī)座。在找同心度的同時(shí)，出水彎管的位置可能已經(jīng)改變，應(yīng)同時(shí)校平，直到水平度和同心度都滿足要求為止。此時(shí)可擰緊地腳螺栓。（6）安裝設(shè)備體：將出水管吊到出水彎管下面，裝上導(dǎo)葉體，再把設(shè)備軸吊入泵體內(nèi)，裝上葉輪，然后再裝上喇叭管。葉輪外緣與葉輪外殼內(nèi)壁間隙應(yīng)均勻，最后將填料函裝上。泵軸上端的聯(lián)軸器要用木

27、塊撐住，以防泵軸往下掉。（7）安裝傳動(dòng)軸1）先將推力盤(pán)和軸承壓裝到傳動(dòng)軸上，同時(shí)將軸承蓋、圓螺母等套在軸上，然后裝上彈性聯(lián)軸器。2）將推力軸承裝入電機(jī)機(jī)座的軸承體內(nèi)，將傳動(dòng)軸吊裝插入機(jī)座軸孔中，傳動(dòng)軸下端裝上剛性聯(lián)軸器，并擰緊螺栓。3）將傳動(dòng)軸和軸承一起壓人軸承體內(nèi)，擰緊軸承蓋螺絲。4）檢查設(shè)備中心的垂直度（不大于0.02mmm）。符合要求后擰緊剛性聯(lián)軸器上的螺栓。5）最后調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸上的圓螺母，使葉輪與葉輪外殼間隙符合要求。（6）基礎(chǔ)灌漿：設(shè)備安裝完畢，用水泥砂漿將地腳螺栓孔和底座觸梁面的空隙全部填實(shí)。（7）吊裝電機(jī)：將電機(jī)吊裝到機(jī)座上，裝好彈性聯(lián)軸器，擰緊地腳螺栓。2.2.3.2設(shè)備校正處理

28、設(shè)備安裝2.2.3.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作1、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2、檢查設(shè)備外表、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。2.2.3.2.2設(shè)備安裝1、采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。2、安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，與墻的位置偏差小于±2mm，檢查無(wú)偏差后，將導(dǎo)桿底部與池底、上部與用基礎(chǔ)螺栓連接固定。3、安裝后的角度偏差應(yīng)小于±2°。4、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小

29、于1/1000，定位準(zhǔn)確后墻體預(yù)埋件連接固定2.2.3設(shè)備調(diào)試2.2.1設(shè)備調(diào)試計(jì)劃1、設(shè)備調(diào)試計(jì)劃安排根據(jù)合同規(guī)定的日期進(jìn)行，調(diào)試應(yīng)分階段進(jìn)行，其基本為空車(chē)試運(yùn)行，設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行、全廠聯(lián)動(dòng)三階段。2、設(shè)備調(diào)試計(jì)劃編制后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。2.2.4.2設(shè)備調(diào)試通用技術(shù)要求1、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對(duì)不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書(shū)及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。2、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。3、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車(chē)階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部

30、件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。6、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過(guò)手工盤(pán)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開(kāi)啟。7、首次啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無(wú)碰撞方可正常啟動(dòng)。8、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測(cè)量，并做好測(cè)量記錄。9、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)70，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)60，軸承溫升應(yīng)小于35。10、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場(chǎng)的情況下

31、進(jìn)行。2.2.4.3設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參見(jiàn)相關(guān)設(shè)備規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。2、特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.2.4.4主要設(shè)備調(diào)試當(dāng)設(shè)備及所有閥門(mén)、管道附件安裝完畢后，每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行條件下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)。該試驗(yàn)由制造商代表在有用戶及其工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：a) 安裝和運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞b) 安裝正確c) 無(wú)機(jī)械缺陷d) 對(duì)中良好e) 連接正確f) 無(wú)過(guò)熱部件g) 無(wú)異常振動(dòng)和噪音h) 無(wú)過(guò)載部件i) 無(wú)漏氣、漏油j) 保護(hù)裝置靈敏、可靠2.2.12管道吹掃與清洗2.2.12.1 管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)

32、組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。2.2.12.2 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理，公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。2.2.12.3對(duì)有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。2.2.12.4吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。2.

33、2.12.5吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。2.2.12.6蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物。2.3 減溫水箱制作與安裝1 .進(jìn)場(chǎng)前按合同要求清點(diǎn)進(jìn)程水箱模塊及底板數(shù)量、厚度、配套材料。2. 進(jìn)場(chǎng)后先焊接模塊的四個(gè)折邊角，焊縫位置為四角內(nèi)邊，焊接高度為角部折邊的3/5高，焊角過(guò)渡均勻平滑，不得漏水。3. 焊接不銹鋼水箱底板，焊縫均勻整齊，不得有氣泡、焊坑。4. 在底板上組裝點(diǎn)焊水箱下側(cè)板四周，組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的模塊，將模塊四周折邊敲正校平。先將下側(cè)板點(diǎn)焊于底板四周，點(diǎn)好后測(cè)量四周方框的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm，要保證已點(diǎn)焊后的

34、下側(cè)模塊整體橫平豎直組合方正。5.焊接下側(cè)模塊與水箱底板的四周。焊縫均勻平滑，不得漏水。6. 組裝點(diǎn)焊水箱中側(cè)模塊，組裝前按圖紙要求選擇相應(yīng)厚度的模塊，且將模塊四周折邊敲正校平。點(diǎn)好四周模塊后測(cè)量校正水箱兩條對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于2mm，校正后焊接中下側(cè)水箱的縱橫向內(nèi)拉筋，以穩(wěn)定焊后的整體水箱方正不變形。7.按第6工序要求組裝點(diǎn)焊水箱上側(cè)板模塊，點(diǎn)焊校正后焊接中上側(cè)模塊的縱橫拉筋，以穩(wěn)定中上側(cè)墻板水箱的方正不變形。8.滿焊水箱模塊的全部?jī)?nèi)折邊焊縫。9.焊接水箱頂板模塊，焊接前要確定好人孔的焊接位置，頂板焊好后焊水箱內(nèi)拉筋立柱。10.焊接進(jìn)出水管管口。11.檢查所有水箱焊縫是否有缺點(diǎn)或漏焊，并加

35、補(bǔ)好。12. 試水、檢查、補(bǔ)漏。3、施工質(zhì)量保證措施3.1 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置為高效優(yōu)質(zhì)完成本工程，充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)，調(diào)配精干技術(shù)骨干組成項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的TQC小組。3.2項(xiàng)目經(jīng)理及各科室的職責(zé)3.2.1工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身責(zé)任，一級(jí)包一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)

36、監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤唤印笔牵骸盁o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接”。3.2.2健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安質(zhì)部，有專職質(zhì)檢工程師對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測(cè)。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。3.3質(zhì)量保證控制措施3.3.1工藝控制措施（1）單位工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。（2）主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。（3）在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)

37、情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3.3.2施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。（1）施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。（2）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。（3）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。（4）整個(gè)施工過(guò)

38、程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。3.4質(zhì)量保證技術(shù)措施3.4.1各施工段、各工種各專業(yè)相互配合措施本工程管道包括了多種介質(zhì)，多種材質(zhì)的同時(shí)施工，施工范圍廣、面積大，這就要求施工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的組織和科學(xué)布局、各工種、工段、工序間相互配合，才能使本工程在工期較緊的情況下，各工作面能同時(shí)動(dòng)工又互不影響、并且互相促進(jìn)的流水作業(yè)，這樣才能保證工程保質(zhì)保量的按期完成。3.4.2 工藝安裝質(zhì)量控制措施3.4.2.1管道安裝管道安裝時(shí)要用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器測(cè)量、控制好以下兩“線”和兩“度”：（1）管廊標(biāo)高測(cè)量好以后，要控制好基

39、礎(chǔ)的縱橫基準(zhǔn)線；（2）管道安裝時(shí)，要控制好管道的安裝基準(zhǔn)線；（3）管道安裝好以后，找平找正時(shí)要控制好水平度和垂直度；3.4.2.2焊接管理（1）重要部件焊接和首次焊接的材料，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評(píng)定，用評(píng)定報(bào)告指導(dǎo)焊接，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)、焊接方法后再行焊接。（2）施焊前焊條必須進(jìn)行烘干管理，并做好烘干記錄。（3） 焊后按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查和探傷比例應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求，對(duì)不合格的焊縫及時(shí)返修處理。3.5保修措施本著項(xiàng)目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制的做法，該項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)，力爭(zhēng)在施工階段，杜絕質(zhì)量事故。工程竣工驗(yàn)收的同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部向業(yè)主發(fā)送保修卡。保修卡上注明保修時(shí)間、保修說(shuō)明、保修記

40、錄等。在保修期內(nèi)，業(yè)主發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量有問(wèn)題，可以用口頭或書(shū)面方式通知我方，說(shuō)明情況，要求派人前往檢查修理。我方立即在三天內(nèi)派人前往檢查，并會(huì)同業(yè)主作出鑒定，提出修理方案，并及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行修理。在發(fā)生問(wèn)題的部位修理完畢后，在保修卡的“保修記錄”欄內(nèi)做好記錄，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收簽認(rèn)，以表示修理工作完結(jié)。工程交驗(yàn)后，無(wú)論有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，我方均要回訪。（1）季節(jié)性回訪：針對(duì)季節(jié)性的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行觀察。（2）技術(shù)性回訪：主要了解施工過(guò)程中所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等的技術(shù)性能和使用后的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以補(bǔ)救和解決，同時(shí)也便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，獲取科學(xué)依據(jù)，不斷改進(jìn)與完善，并為進(jìn)一步推廣創(chuàng)造條件。（3）

41、保修期滿前的回訪：這種回訪既可以解決出現(xiàn)的問(wèn)題，又標(biāo)志保修期即將結(jié)束，使業(yè)主注意維護(hù)和使用。3.6質(zhì)量、保修承諾本工程施工的質(zhì)量檢測(cè)將嚴(yán)格依照招標(biāo)技術(shù)文件規(guī)定的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和要求，配備專業(yè)施工檢測(cè)人員和設(shè)備進(jìn)行全程跟蹤測(cè)試檢驗(yàn)，從嚴(yán)控制每道施工環(huán)節(jié)，精心組織施工，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定并必須符合設(shè)備工藝管道安裝施工驗(yàn)收規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。在工程竣工驗(yàn)收后，業(yè)主發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量有問(wèn)題，可以用口頭或書(shū)面方式通知我方，說(shuō)明情況，要求派人前往檢查修理。我方立即在三天內(nèi)派人前往檢查，并會(huì)同業(yè)主作出鑒定，提出修理方案，并及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行修理。4、安全、文明施工及職業(yè)健康

42、、環(huán)境保護(hù)措施堅(jiān)持安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加的復(fù)雜的系統(tǒng)工作。4.1安全、文明施工目標(biāo)4.1.1安全目標(biāo)按 “五無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。4.1.2文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按建設(shè)部的有關(guān)文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理。4.2安全、文明施工保證體系4.2.1安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全、文明施工的第一責(zé)任人，專職安全

43、監(jiān)察員為項(xiàng)目安全、文明施工的直接責(zé)任人。專職安全監(jiān)察員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施，并向公司安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。4.3施工安全保證措施4.3.1一般規(guī)定.1四個(gè)必須：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶；特殊工種必須持有操作合格證；必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。.2七個(gè)不許：施工作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)不許打

44、鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴工作帽披長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；不許非司機(jī)啟動(dòng)機(jī)械；不許酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；不許在非指定地點(diǎn)吸煙和點(diǎn)明火；不許無(wú)措施或交底不清作業(yè)。4.3.2施工用電安全措施.1施工用電必須有經(jīng)批準(zhǔn)的臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)用電按照此設(shè)計(jì)進(jìn)行。.2所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線。.4在潮濕場(chǎng)所及容器、罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用24V的安全電壓做照明。.5室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA，所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一

45、漏電”。4.3.3施工機(jī)械安全措施.1施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，并由持有操作證的人員操作，實(shí)行定機(jī)定人。.2各類施工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施和安全措施，必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)設(shè)施。4.3.5防雨、防雷措施用電設(shè)備必須有避雷措施，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)做出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在暴雨等惡劣的氣候條件下施工。4.3.6夜間施工安全夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等處做好防護(hù)外，并設(shè)紅燈警示。4.3.7消防措施.1建立消防組織，設(shè)立

46、防火小組和義務(wù)消防隊(duì)，建立完善的消防安全制度，對(duì)員工進(jìn)行消防安全教育，進(jìn)行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。.2按要求配置滅火器材并合理布置。.3工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。4.4文明施工保證措施文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工企業(yè)綜合管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。在本工程施工中，將全面、全過(guò)程實(shí)行文明施工管理，使文明施工貫穿施工準(zhǔn)備開(kāi)始，直至工程竣工移交的施工全過(guò)程，營(yíng)造出一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的文明施工氛圍和安全的作業(yè)環(huán)境。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工各項(xiàng)管理制度，必須遵紀(jì)守法。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整齊，施工人員必須

47、佩帶工作卡，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。在施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分文明施工管理責(zé)任區(qū)，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。4.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源（包括總電源箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、插座箱、電線電纜等），電焊機(jī)一、二次線，三氣瓶及氣帶的布置和管理應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不得隨意擺放。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)健康管理措施加強(qiáng)員工的膳食營(yíng)養(yǎng)和炊水管理，注意勞逸結(jié)合，保持體能消耗的補(bǔ)充。應(yīng)密切注意員工的健康監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)治療。改進(jìn)施工設(shè)備狀態(tài)，控制施工設(shè)備的噪音，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，為操作人員配發(fā)聽(tīng)力保護(hù)裝置，如耳塞、耳罩等。4.7 環(huán)境保護(hù)措施施工中遵守國(guó)家、當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主等關(guān)

48、于環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)等方面的政策和規(guī)定，遵守國(guó)家有關(guān)魚(yú)類和野生動(dòng)物、珍稀植物、森林火災(zāi)、森林旅行、吸煙和亂丟雜物的所有規(guī)章制度。根據(jù)施工作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響，逐項(xiàng)實(shí)施環(huán)保計(jì)劃。建立各項(xiàng)規(guī)章制度，制定各級(jí)人員環(huán)境保護(hù)職責(zé)。定期開(kāi)展環(huán)境監(jiān)測(cè)，建立檢測(cè)檔案。提供財(cái)政資源和人力資源，保證環(huán)保工作的實(shí)施。實(shí)施環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)及環(huán)保監(jiān)督和檢查。按施工地區(qū)要求，決定進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)的必要性。5、冬季施工技術(shù)措施5冬季施工措施5. 1冬季施工安排（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的氣象參考資料，結(jié)合本工程工期安排的實(shí)際情況，在冬季施工需采用符合規(guī)定的施工方法和技術(shù)措施以確保施工質(zhì)量。（2）在冬季時(shí)應(yīng)備齊各類防凍、取暖的勞保

49、用品物資，作好防火工作，機(jī)械車(chē)輛要摻加防凍液，要防滑保安全，水管等采取覆土封蓋?？傊扇∫磺斜匾胧┐_保人員、設(shè)備以及工程成品、半成品安全越冬。5. 2冬季施工措施（1）水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬季施工時(shí)能正常供水供熱。（2）水泵房、操作棚搭設(shè)好暖棚，準(zhǔn)備好必要的取暖設(shè)備。（3）保溫材料進(jìn)場(chǎng)后，合理堆放苔蓋。周轉(zhuǎn)使用的材料每次使用時(shí)及時(shí)整理涼曬。（4）管道施工在雨天、雪天不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊，必須焊接時(shí)，采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪。（5）當(dāng)溫度低于-10度時(shí)，不安排焊接作業(yè)。6、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃6.1設(shè)備配

50、置的原則（1）優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力；（2）設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力；（3）同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。6.2施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出計(jì)劃（1）進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃土方施工機(jī)械及施工準(zhǔn)備的后續(xù)工程所需施工機(jī)械設(shè)備在工程開(kāi)工后10天內(nèi)通過(guò)公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保施工需要。其余施工機(jī)械設(shè)備按各分項(xiàng)工程所需機(jī)械計(jì)劃提前15天進(jìn)場(chǎng)。（2）出場(chǎng)計(jì)劃當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備使用完畢后，在確定其它工程均不需使用此機(jī)械設(shè)備后，集中分次出場(chǎng)。6.3主要設(shè)備配置表主要施工機(jī)械設(shè)備配備表見(jiàn)附表一“擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表”、附表二“擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表”7、勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力安

51、排計(jì)劃見(jiàn)附表三“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。8、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施8.1施工進(jìn)度計(jì)劃8.1.1工程開(kāi)竣工日期本工程計(jì)劃開(kāi)竣工日期：2010年10月10日至2010年12月10日計(jì)60個(gè)日歷天8.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附表四“計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度表”。8.2各階段進(jìn)度的保證措施8.2.1保證工期方案本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各分項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制?？茖W(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過(guò)程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證

52、技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣“四新”技術(shù)和建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。8.2.2保證工期的組織措施8.2.2.1快速進(jìn)場(chǎng)，迅速展開(kāi)周密、細(xì)致的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，以及開(kāi)工后形成連續(xù)施工能力的前提，我方將立即組織參加本工程施工的項(xiàng)目班子進(jìn)場(chǎng)，編制詳細(xì)的專業(yè)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量計(jì)劃、驗(yàn)收評(píng)定表，制定周密的設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)土建單位的具體的施工時(shí)間表，編制出施工進(jìn)度二級(jí)計(jì)劃。專業(yè)施工方案、質(zhì)量計(jì)劃及施工二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃將在進(jìn)場(chǎng)10天內(nèi)交建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)。8.2.2.2全力保障施工生產(chǎn)選配合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障

53、體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。8.2.2.3加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到日保旬，旬保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對(duì)施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。8.2.2.4科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充

54、分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場(chǎng)。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供有力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障。理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問(wèn)題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度。8.2.2.5抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保我單位資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩?.2.2.6搞好對(duì)外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行施工對(duì)外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對(duì)工程建設(shè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。因此，在施工中切實(shí)理順與發(fā)包方、監(jiān)理方的工作關(guān)系，對(duì)保證工期起著重要的作用。8.2.2.7加強(qiáng)人員配置，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)人員配置上將抽調(diào)有類似工

55、程豐富經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員組成項(xiàng)目部。構(gòu)成技術(shù)密集型施工隊(duì)伍，保證從施工管理到施工過(guò)程都順利的進(jìn)行。8.2.2.8設(shè)備配置物資供應(yīng)配置先進(jìn)的施工機(jī)械，發(fā)揮施工機(jī)械的性能，保證施工進(jìn)度。并按照施工計(jì)劃要求，及時(shí)做好各種物資的保障供應(yīng)工作。8.2.3保證工期的技術(shù)措施8.2.3.1編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和科學(xué)的施工方案是工程順利開(kāi)展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)線明確、輕重分明、計(jì)劃可靠、資源配置合理。8.2.3.2對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控（1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以計(jì)劃中起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（2）按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（3）實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸