網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案(DOC66頁)

1、網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)方案目錄吾:第二部分：工程概要第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備 第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì) 、總則、工廠制作總體部署、加工圖的設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制、工廠制作的質(zhì)量保證措施、工廠制作進(jìn)度保證措施、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第五部分：現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì) 、總則、現(xiàn)場安裝總體部署、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求、安裝施工質(zhì)量保證措施、工期保證措施、現(xiàn)場安全及文明施工措施第六部分：附錄 附錄一鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程圖附錄二網(wǎng)架制作主要工藝流程圖附錄三項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表附錄四項(xiàng)目安裝分區(qū)圖第一部分:編制依據(jù)一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、

2、相關(guān)文件、圖紙 編制的：國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范()鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)()建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)()建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)()鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范()碳素結(jié)構(gòu)鋼()優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件()合金鋼技術(shù)條件()低壓流體輸送用焊接鋼管()碳鋼焊條()氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲()鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級()涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級()建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程()緊固件機(jī)械性能、

3、螺栓和螺釘()熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差()鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓()工程概況一、工程概況、工程名稱：重慶市涪陵汽車客運(yùn)中心雨棚、網(wǎng)架、輕鋼屋架工程。、工程地點(diǎn)：重慶市涪陵區(qū)荔枝辦事處順江居委一、二組。、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為平方米。輕鋼屋架水平投影面 積平方米。二、工程特點(diǎn)及規(guī)范、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯繁雜，主要包 括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面、玻璃頂系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個環(huán)節(jié)；、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交 叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各

4、 個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員 安排計(jì)劃，對廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保 證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：()網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程()鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范()鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范()鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓()建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范()建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范()建筑結(jié)構(gòu)哥靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)()網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程()冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全 部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完

5、成工程的制作、安裝任務(wù)，為此, 公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、 運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè) 計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量 控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合, 具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí) 各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程 的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn) 場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及

6、職責(zé)業(yè)務(wù)部一業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題財(cái)務(wù)部一財(cái)務(wù)結(jié)算供應(yīng)部f保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸生產(chǎn)部一生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證 生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管質(zhì)管部一質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量總經(jīng)理一總負(fù)責(zé)一技術(shù)部一設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問題的 處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。板材公司f屋面、墻面板生產(chǎn)鋼構(gòu)公司一鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)網(wǎng)架公司一網(wǎng)架生產(chǎn)計(jì)劃部一進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度安裝公司一現(xiàn)場安裝現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理一現(xiàn)場施工，安裝總負(fù)責(zé)三、項(xiàng)目內(nèi)外聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)表單位名稱聯(lián)系人電話功能廣東省開平市現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì) 院設(shè)計(jì)單位總包單位浙江東南網(wǎng)架集團(tuán)有限公司王紅良投標(biāo)單位浙江東南網(wǎng)架集團(tuán)有限公司總經(jīng)理郭明明企業(yè)主管集團(tuán)副總、鋼結(jié)構(gòu)公司 經(jīng)理徐國引全面負(fù)

7、責(zé)業(yè)務(wù)開發(fā)部陳傳賢業(yè)務(wù)聯(lián)系綜合計(jì)劃部殷建木總體計(jì)劃生產(chǎn)動力部徐春祥生產(chǎn)總負(fù)責(zé)、網(wǎng)架生 產(chǎn)技術(shù)開發(fā)部周觀根技術(shù)負(fù)責(zé)浙江東南網(wǎng)架集團(tuán)設(shè)計(jì) 院譚亞林二次設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)供應(yīng)運(yùn)輸部郭林林供應(yīng)負(fù)責(zé)板材公司經(jīng)理屠建中板材生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)車間何建木鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝公司施永夫安裝計(jì)劃及安裝資源質(zhì)管科郭漢鈞質(zhì)量負(fù)責(zé)生產(chǎn)科何建木生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)聯(lián)系人王紅良業(yè)務(wù)聯(lián)系四、現(xiàn)場主要人員崗位職責(zé)：一旦我公司中標(biāo)，我公司將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的施 工管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目 的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下:

8、序號工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理對工程施工全面管理和負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對施工全面負(fù)責(zé)隊(duì) 長工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查質(zhì)安員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)施工員現(xiàn)場安裝施工測量負(fù)責(zé)材料員進(jìn)場原材料的準(zhǔn)備和管理后勤綜合管理員生活保障及治安的管理五、現(xiàn)場勞動力計(jì)劃名稱人數(shù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組人網(wǎng)架安裝組人屋面安裝組人涂裝組人墻面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝組人電焊工人機(jī)電工人合1卜人（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長（組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時段工序的不同, 人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場人數(shù)為少于人）五、

9、鋼結(jié)構(gòu)主要制造設(shè)備清單表一序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠家用途 下料設(shè)備切割機(jī)管子仿形剖口 機(jī)等離子切割機(jī)0（數(shù)控）德國新莎設(shè)備制造公 司無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 杭州焊割機(jī)械廠 日本丸秀機(jī)器株式會 社常州東方焊劑設(shè)備廠鋼板任意形狀切 割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割剪板機(jī)XX江都機(jī)床總廠 江寧沖剪機(jī)床廠 如皋剪床廠黃石鍛壓機(jī)床有限公 司鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板剪切帶鋸床日本大東精機(jī)株會社型材定長切斷組立設(shè)備組立機(jī)鋼板對接站臺套日本精密機(jī)器株式會 社無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 美國公司型鋼拼裝組立 型鋼拼裝組立 型鋼拼裝組立 鋼板對接焊接

10、焊接及矯正設(shè) 備型鋼自動生產(chǎn)線 門焊機(jī) 埋弧焊機(jī) 懸臂埋弧焊機(jī) 小車式埋弧焊 機(jī)自動化焊接系 統(tǒng)氣保護(hù)焊機(jī) 交流焊機(jī)電渣焊機(jī) 矯正機(jī) 鋼板校平機(jī) 碳弧氣割XX6080F條 套套美國公司無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠上海電焊機(jī)廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠 美國公司美國林肯焊接設(shè)備制造公司浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠美國林肯焊接設(shè)備制造公司日本精密機(jī)器株式會 社日本精密機(jī)器株式會 社唐山松下焊接設(shè)備廠型鋼生產(chǎn) 型鋼焊接 一般構(gòu)件焊拉 特高型鋼焊接 箱形梁等焊接 構(gòu)件焊縫焊 構(gòu)件手工焊 手工焊箱形梁隱蔽焊焊 接型鋼矯正 鋼板矯正續(xù)表一序號設(shè)備名稱型號數(shù) 量制造廠家用途四表面處理及涂裝 設(shè)備鋼

11、結(jié)構(gòu)拋丸清理 機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動噴涂 線電動高壓無氣噴 涂機(jī)條美國潘邦機(jī)器制造公 司南京振晨涂裝有限公 司美國固瑞克涂裝設(shè)備 公司各種構(gòu)件拋丸除銹 構(gòu)件自動涂裝生產(chǎn) 線各種構(gòu)件涂裝噴漆五檄條加工設(shè)備型、型椽條成型機(jī) 組折彎機(jī)臺灣江都機(jī)床部總廠 江都機(jī)床總廠 湖北黃石鍛壓設(shè)備 r楝條成型機(jī) 鋼板彎折 鋼板彎折 鋼板彎折六機(jī)加工設(shè)備剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī) 型材彎曲機(jī) 三維鉆孔機(jī) 鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī) 大臺面數(shù)控液壓折彎 機(jī)X-1255M-1600L1600L日本精密機(jī)器株式會 社中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長治鍛壓設(shè)備廠 長治鍛壓設(shè)備廠 日本大東精機(jī)株式會社日本精密機(jī)器株式會 社日本精密機(jī)器株式會 社各種鋼板

12、剖口加工 鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形 型材、板材彎曲成 形構(gòu)件連接孔加工 梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加 工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工 各種板材彎折六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)主要制造設(shè)備序號設(shè)備名 稱型 號數(shù)ll-制造廠家用 途下料設(shè)備管子車床 自動切管機(jī) 切管機(jī) 切管剖口機(jī) 剪板機(jī) 小車式火焰切 割機(jī) 液壓弓鋸床 管子仿形等離 子切割機(jī) 管子相貫面剖 口切割機(jī)-1AX沂水機(jī)床廠唐山自動焊接設(shè) 備廠上海第十一機(jī)床 廠無錫陽能機(jī)械廠 江都機(jī)床總廠杭州焊割機(jī)械廠 常州東方焊割設(shè) 備廠日本丸銹機(jī)器株 式會社日本丸秀機(jī)器株 式會社桿件下料 桿件下料 桿件下料 鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面切割 鋼管下料鍛造設(shè)備IL IL IL 一王

13、一 一王一 一王一 前M打旬旬W 壓壓壓氣氣氣 液液液空空空湖州機(jī)床廠 徐州鍛壓機(jī)廠球、套筒、封板、 錐頭等鍛壓、鍛打金加工設(shè)備普通車床搖臂鋸床 平衡吊 萬能回頭銃床 數(shù)控銃床X桂林機(jī)床廠 陽泉市機(jī)械廠 浙江啟新機(jī)械廠江東機(jī)床廠平臺銃 金加工吊裝 平臺銃銃各種復(fù)雜曲面四焊接設(shè)備整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)半自動弧焊機(jī) 半自動焊機(jī) 網(wǎng)架桿件自動焊味X浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 合肥電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 浙江電焊機(jī)廠 唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī) 器公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī) 器公司桿件、焊接球、支 座支托等焊接五除銹油漆設(shè)備拋丸除銹機(jī) 拋丸除銹機(jī) 空壓機(jī) 噴油漆槍青島鍛造機(jī)械廠 青島黃河機(jī)械廠 鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)

14、 F美國固端克除銹及表面處理 涂裝 除銹及表面處理 涂裝 除銹及表面處理 涂裝 除銹及表面處 理涂裝八、化驗(yàn)、測量檢測主要設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量制造廠家聚氨酯巖棉夾芯板生產(chǎn) 線條意大利公司角馳HI壓型機(jī)廈門黎明機(jī)械廠夾芯板機(jī)紹興精工機(jī)械廠屋面板材壓型機(jī)、北京冶金建筑總院墻體板材壓型機(jī)紹興精工機(jī)械廠樓承鋼板壓型機(jī)紹興精工機(jī)械廠扣槽機(jī)紹興精工機(jī)械廠曲面成形機(jī)紹興精工機(jī)械廠折彎機(jī)江都鍛壓機(jī)床廠剪板機(jī)X如皋剪床廠復(fù)膜機(jī)紹興精工機(jī)械廠序號名稱型號數(shù)量 測量類各類鋼直尺 各類鋼直尺 各類直尺 各類直尺 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 激光測距儀 焊接檢驗(yàn)尺 螺紋環(huán)塞規(guī)1000mm 5mm 1000mm -1000m

15、m 2MM、套探傷儀超聲波探傷儀 超聲波探傷儀 超聲波探傷儀 礎(chǔ)粉控傷儀 數(shù)字鋼鐵材質(zhì) 無損分選儀 裂紋深度測量儀-22A組合式*化驗(yàn)設(shè)備分光光度計(jì)溫度目動控制臺 單管定碳電阻爐 鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱 電光分析天平 電熱蒸儲水器缽磷硅型微機(jī)數(shù)顯自動分析儀 電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀2-2-13四其他設(shè)備液壓萬能試驗(yàn)收機(jī) 電腦涂層測量儀 洛氏硬度計(jì) 數(shù)顯量儀測力計(jì) 表面除銹樣本-1000A-150A高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì)套高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì) 高強(qiáng)螺栓緊固軸力計(jì) 手持智觸應(yīng)變儀 扭矩傳感器 靜態(tài)電阻應(yīng)變儀 扭矩板手 稱重傳感器 沖擊試驗(yàn)機(jī)型工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)一、總則本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的是使浙江東南網(wǎng)架集

16、團(tuán)有限公司（下簡 稱：東南網(wǎng)架）在長春太陽世紀(jì)商城鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架合同履行時，在構(gòu)件的工 廠制作過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在長春太陽世紀(jì)商城鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架項(xiàng) 目進(jìn)行的整個工程中，均對東南網(wǎng)架具有約束作用。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同 條款為準(zhǔn)。本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時，或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理 通知修改時，或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準(zhǔn)修改。 二、工廠制作總體部署我公司通過對本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有 的生產(chǎn)制作能力，同時考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制訂了一套 完整的生產(chǎn)

17、制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù) 計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時間為天，生產(chǎn)制作 時間為天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時 間為天，生產(chǎn)制作時間為天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為天（詳 見項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的 質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專 門從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié) 構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，名技術(shù)人員校 對，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等

18、部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確 性、完整性、工藝性。四、材料供應(yīng)各部門職責(zé)本公司嚴(yán)格按質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和 質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供 應(yīng)和質(zhì)量控制。()技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī) 格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì) 劃部。()綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需 求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批 次到貨日期，送交供應(yīng)部。()供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采 購作業(yè)任務(wù)書

19、，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng) 及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、 數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。()質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī) 范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。()公司檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。()材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放, 做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、 防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對焊條、焊 絲做好防潮和烘干處理。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。原材料及來源：

20、本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來 源均為經(jīng)認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè) 務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排鋼結(jié)構(gòu)部分生產(chǎn)次序?yàn)?梁一支撐一椽條一屋面板；網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋?螺栓球一套筒、封板、錐頭一桿件一支座一支托一骨架一玻璃頂。網(wǎng)架的生 產(chǎn)可與鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)同時交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總表。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的生產(chǎn)制作5.2.1放樣：各施工過程如鋼板下料切割，型鋼組合，各部件和零件的 組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精 確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保

21、零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸， 形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。522劃線和號料：對較小、較為簡單的板、桿材在無數(shù)控切割必要的 情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿, 熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。號料的精度必須 滿足下表要求：號料公差序號項(xiàng)目公差值（）長度± 1.0mm兩端孔心距±5mm對角線差相鄰孔心距±0.5mm兩排孔心距±0.5mm沖孑世孑LC距位移±0.5mm523下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割 的主要設(shè)備有伊莎一漢考克等離子一火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、

22、日本丸秀一管 材相貫面切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切 割前應(yīng)用矯正機(jī)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。對焊接鋼板或型材還須進(jìn)行檢驗(yàn)和 探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾 何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上 合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表：下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏差寬度和長度±3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm平面度不大于2.0mm垂 直度不大于板厚的不大于1.5mm型鋼端部傾斜值不大于2.0mm坡口角度不大于土。5.2.4型鋼組立：組立主要是指型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是 在

23、自動組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯 正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行 組立點(diǎn)焊固定。型鋼組立的基本要求下表型鋼組立的精度要求項(xiàng)目允許偏差高度不大于±2mm腹板中心偏移<2mm端頭平齊<3mm頂緊面間隙<1.5mm525埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的型鋼、箱形梁等的焊接, 本公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊, 高度超過1.5m以上的采用懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的型鋼則采 用型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采 用相應(yīng)的焊絲、電流、電

24、壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是 焊劑干燥度，型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，型鋼的基本質(zhì)量要求見下表：焊接型鋼質(zhì)量要求項(xiàng)目允許高度載面高度±3mm腹板中心偏移2mm翼板對腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量級焊縫高度與腹板厚度一致5.2.6鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁一般可選用高強(qiáng)螺栓連接,但如按另一種焊接連接法則大都需現(xiàn)場焊接，所以大多要進(jìn)行鎖口加工，待 型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用鎖口機(jī)對規(guī)定的型鋼端頭鎖口加工，用端頭 銃進(jìn)行端頭銃平加工，加工時應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確。5.2.7 構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、梁以及支撐，構(gòu)件組裝 前

25、都應(yīng)必須放大樣，梁、柱的型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銃平處理，組裝 構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。5.2.8 組裝件手工焊接：組裝件手工焊采用林肯氣保焊機(jī)焊接，公司焊 接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包括埋弧焊、氣保焊、電 弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn) 和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識，然后由矯正工（火工）進(jìn)行局部 變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表。梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差高度（長度）柱梁彎曲矢高±5mm±5mm扭曲不大于8mm不大于8mm載面幾何尺寸±3mm±3mm柱腳

26、板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm5.2.9 制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用日本昭和精工株式會社1600L三軸 數(shù)控平面鉆孔機(jī)床進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用日本大東精工株式會 社三維鉆床或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采 用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首 次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后 均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度要求見下表制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距±1.5mm相鄰二組端孔間距

27、±3.0mm孔中心偏移±lmm柱底面到柱端與梁連接的最上一個安裝孔的距 離±10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離±2mm梁二端最外側(cè)安裝孔距離±3mm墻支撐構(gòu)件二組安裝孔距離±3mm5210矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、 埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要 求。公司矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模等，主要采用設(shè)備為日本八女1）精機(jī)株式會社6080F型型鋼矯正機(jī)。.11磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銃床銃平，磨擦而經(jīng)拋丸 機(jī)處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮

28、銹。磨擦面加工同時應(yīng)采用相 同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到 規(guī)定要求。5212構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣 加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成 品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)在 級以上。5213油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油 漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使 用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相 應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng) 按使用說明書控

29、制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo) 識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。主要 采用設(shè)備：美國固端克噴涂裝備公司生產(chǎn)的型高壓無氣噴涂機(jī)。5214驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量 工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情 況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗(yàn)員對構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行 檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支 座、支托。5.3.1螺栓球的生產(chǎn)5.3.1螺栓球的生產(chǎn)流程：圓鋼經(jīng)模鍛一工藝孔加工一

30、編號一腹桿及弦 桿螺孔加工一涂裝一包裝。5.3.1圓鋼下料采用鋸床下料，坯料相對高度為，禁用氣割。5.3.1鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200C1150C下保溫，使溫 度均勻，終段溫度不低于850,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后， 在空氣中自然正火處理。5.3.1螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行嘮平面一鉆螺紋底孔一 孔口倒角一絲錐攻螺紋。5.3.1螺紋孔加工在車床上配以專用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。5.3.1在工藝孔平面上打印球號、加工工號。5.3.1螺栓球的主要檢測控制有：.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢 驗(yàn)。.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)

31、度: 采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按只為一批，每批取只。.允許偏差 項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法球毛坯直徑用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查>球的圓度>螺栓球螺孔端面與球 心距土用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺 檢查同一軸線上兩 螺孔端面平行 改用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查>相鄰兩螺孔軸線間夾 加士,用測量芯棒、高度尺、分度頭檢 查螺孔端面與軸線的垂 門二咬用百分?jǐn)?shù)5.3.2桿件生產(chǎn)5.3.2桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有： 鋼管下料坡口并編號一鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊一全自動或 半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接（級焊縫）一拋丸除銹（級）一

32、涂裝一包裝。5.3.2鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。5.3.2桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng) 螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。5.3.2桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。5.3.2桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用，焊絲采用。5.3.2 桿件施焊應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5.3.3 桿件的主要檢驗(yàn)控制有：a.桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達(dá)到±lmm。b.編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查。c.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為根為一批，每 批抽查根。d.涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于

33、5,濕度為小于，采用溫濕度計(jì)控 制并測厚儀檢查，厚度為每遍u 土。e.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：長度：允許偏差±lmm。軸線不平直度：允許偏差，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的。.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。5.3.3封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)5.3.3封板的生產(chǎn)5.3.3封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料一機(jī)械加工。5.3.3封板下料采用鋸床下料。5.3.3按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。5.3.3錐頭的生產(chǎn)5.3.3錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料一胎模鍛造毛坯一正火處理一機(jī) 械加工。5.3.3圓鋼下料采用鋸床下料5.3.3錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛

34、造，鍛造溫度在1200-1150 下保溫，終鍛溫度不低于850c鍛造后在空氣中自然正火處理。5.3.3按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。.3套筒的生產(chǎn)5.3.3套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行，圓料一胎模鍛造毛坯一正火處理一 機(jī)械加工一防腐首處理（除銹）5.3.3圓鋼下料采用鋸床下料。5.3.3來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在12001150C時保溫，使 溫度度均勻，終段溫度不低于850c鍛造后在空氣中自然正火處理。5.3.3按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。5.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。5.3.3封板、錐頭、套筒的主要檢驗(yàn)控制內(nèi)容有：a.過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用數(shù)量抽查。b.套筒按。壓力

35、承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。C.允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 （）檢驗(yàn)方法封板、錐頭孔徑封板、錐頭底板厚度用游標(biāo)卡尺檢查封板、錐頭底板二面平行 度用百分表、型塊檢查封板、錐頭孔與鋼管安裝 臺階同軸度用百分表、型塊檢查錐頭壁厚用游標(biāo)卡尺檢查套筒內(nèi)孔與外接圓同軸 度用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒 檢查套筒長度±用游標(biāo)卡尺檢查套筒兩端面與軸線的垂 直度用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒套筒兩端面的平行度檢查5.3.4支座的生產(chǎn)5.3.4支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料-支座底板 鉆孔一支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接一防腐前處理（除 銹

36、）一防腐處理（涂裝）。5.3.4支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。5.3.4支座底板采用搖臂鉆床加工。5.3.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊 接，焊接材料為焊絲：，焊條。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用 電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。5.3.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.3,5支托5.3,5支托加工按下述工藝過程進(jìn)行，支托管及支托板下料,一焊接。5.3,5支托管下料采用管子切割機(jī)下料。5.3.5支托管與支托板的連接采用手工電弧焊接。5.3.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理5.3.6支座的生產(chǎn)支座、支托都是在球加

37、完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過程是：鋼 板切割一鋼板間底座或托架焊接一與球焊接一表面處理一包裝，其檢驗(yàn)的主 要內(nèi)容有：.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。.與球的焊接：采用系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了級以上高度必須滿足 設(shè)計(jì)要求。.底座支托板的平整度應(yīng)不大于3mm。.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大 于土'.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于± 5mm。5.3.7網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝， 本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于2,試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部及業(yè)主代表檢驗(yàn)驗(yàn) 收后才準(zhǔn)拆下包

38、裝。試拼裝檢驗(yàn)合格以前網(wǎng)架零部件不得外運(yùn)。椽條及聚氨酯夾芯板、壓型彩板制作及檢驗(yàn)過程椽條及聚氨酯板均為自動生產(chǎn)線一次投料，一次成型，5.4.1 楝條加工由榭條成型機(jī)一次加工完成，成型后的椽條必須進(jìn)行端 部磨平整理，在廠內(nèi)椽條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長度：不大于±2mm,高度 不大于±lmm,彎曲：不大于具不大于3mm,外觀不允許存在肉眼可見的 損傷。椽條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆軋包裝。5.4.2 聚氨酯彩鋼夾芯板聚氨酯彩鋼夾芯板由從意大利公司引進(jìn)的全自動生產(chǎn)線一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查檢查的主要內(nèi)容有:.表面污垢:損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺

39、陷。.允許偏差為項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法板長<10m-5mm鋼尺10m-15mm鋼尺板寬±3mm鋼尺波距±2mm樣板波高±2mm樣板側(cè)彎不大于，且不大于10mm鋼尺、樣板包裝：聚氨酯板由自動生產(chǎn)線一次加工和包裝完成，打捆包裝后應(yīng)采取措施防止變形和損壞，一般捆扎處應(yīng)墊軟木或聚苯乙烯泡沫。.堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且 間距不得大于2m。543壓型彩鋼板的生產(chǎn)彩鋼壓型板由自動壓板機(jī)一次投料加工完成,在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備, 首件加工后必須作全面檢查檢查的主要內(nèi)容有：a.表面是否有污垢:損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。b.彩鋼

40、卷的開卷寬度誤差不大于3mm。.成型后的壓型鋼板必須符合建筑用壓型鋼板()標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法板長-10mm鋼卷尺板寬±8mm鋼尺波高±lmm樣板鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線.堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整 且間距不得大于2m。六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從 根本上確保工程質(zhì)量。以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì) 量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎金的, 對造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎金。

41、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢， 巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢， 確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn) 行必要的工藝評定，機(jī)械性能測試。對楝條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量 符合規(guī)定要求。對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各 負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門 會審。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料

42、外,其余都 必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、 外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要 求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加 工精度須評定其工藝能力確保工藝能力滿足精度要求。工藝科對本工程鋼柱、鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指 導(dǎo)。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，磨擦面試驗(yàn)。對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆 放合理、標(biāo)識明確。七、工廠制作

43、進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以 總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密 切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部 門工作協(xié)調(diào)一致。技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工 藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)動力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利 進(jìn)行。生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、 各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時調(diào)整生 產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。各工種、各工序的先后加工及穿插

44、、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減 少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺 栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件 焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包 裝；樵條加工后采用鋼帶捆軋包裝；聚氨酯復(fù)合板自動生產(chǎn)線自動采用塑料 薄膜包裝。在包裝物外進(jìn)行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量 清單，以便核對和現(xiàn)場驗(yàn)收。運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全， 梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)

45、對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽 訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。裝卸：原則上梁、柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件 有外包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時，均應(yīng)采用機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝 卸時應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場地，高強(qiáng)螺栓連接副 在現(xiàn)場必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明 確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五部分:安裝施工組織設(shè)計(jì)一、總則本安裝施工組織設(shè)計(jì)主要目的是使浙江東南網(wǎng)架集團(tuán)有限公司（下簡 稱：東南網(wǎng)架）在新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架項(xiàng)目的現(xiàn)場安裝過

46、程中的進(jìn) 度及質(zhì)量控制有章可循。本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架項(xiàng)目 進(jìn)行的整個工程中，均對東南網(wǎng)架具有約束作用。本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同 條款為準(zhǔn)。本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時，或東南網(wǎng)架被業(yè)主或監(jiān)理 通知修改時，或東南網(wǎng)架與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準(zhǔn)修改。 二、現(xiàn)場安裝總體部署我公司通過對本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生 產(chǎn)制作能力，同時考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)部分（包括鋼構(gòu)及板材）的現(xiàn)場安裝時間為天；網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)及玻璃頂）的現(xiàn)場安裝時間為天；兩

47、個部分可同時進(jìn)行以保證工期。鋼 結(jié)構(gòu)的安裝可借助土建單位的塔吊，部分可能塔吊無法安裝的部位可在樓面 上采用桅桿吊安裝，網(wǎng)架部分則采用滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)場，安裝隊(duì) 伍即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝。（詳見項(xiàng)目安裝分區(qū)圖及項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。三、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的 具體內(nèi)容如下:對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì) 劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議； 施工現(xiàn)場平面布置；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖：熟悉圖紙、會*、計(jì)算工作量1編制施工計(jì)劃II工藝流程及作業(yè)扇耳對I編制勞動力用量訐切編制施千工

48、藝II編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃I用電量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃I1安全技術(shù)交底施工平.布置經(jīng)濟(jì),算在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有：3.2.1 進(jìn)行現(xiàn)場布置：如現(xiàn)場施工臨時宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放 場地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。3.2.2 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜， 能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。3.2.3 對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、 標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。324與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)戈人

49、機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用的施工設(shè)備主要借助土建單位的塔吊，其余為電焊機(jī)、 卷揚(yáng)機(jī)、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力板手等, 其他如配電盤、鋼絲繩、制釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、 工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號數(shù)量用途直流電焊機(jī)臺焊接材料交流電焊機(jī)臺其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動調(diào)壓 器只穩(wěn)壓電熱干燥箱只焊條干燥用測溫計(jì)-500支檢測預(yù)熱溫度保溫筒只焊條存放主要檢測設(shè)備名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀軸線、中心線、垂直度測量超聲波探傷儀焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手高強(qiáng)螺栓測力其他機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量汽車噸卷揚(yáng)機(jī)噸千斤頂噸若干鋼卷尺3M-100M若干

50、配電盤（含電表）板手只若干電纜線米若干鋼絲繩米若干照明燈若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗鋼鋸鉀釘鉗鉛絲鉗上彎、下彎扳手四、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求4.1.2鋼梁安裝4.1.1鋼梁的樓面拼裝。鋼梁首先分段吊上樓面，然后進(jìn)行拼裝。4.1.1拼裝過程中對連接摩擦面進(jìn)行處理，對產(chǎn)生的浮銹應(yīng)采用鋼絲刷 清除，摩擦面表面不得有任何油污、雜物。4.1.1兩段梁的螺孔位置應(yīng)對齊，使高強(qiáng)螺栓能自由的穿入螺孔，嚴(yán)禁 高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行穿入。在一個連接面上，高強(qiáng)螺栓的穿入方向應(yīng)保持一致。4.1.1高強(qiáng)螺栓的緊固分為初擰、終擰兩個階段。初擰軸力值最低不應(yīng) 小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的。并特別注意高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)從連接面中心向兩

51、側(cè)邊 緣依次進(jìn)行，已保證連接面結(jié)合的緊密度。高強(qiáng)螺栓的終擰，應(yīng)在初擰的當(dāng) 天完成，并使軸力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力值，符合設(shè)計(jì)的要求。4.1.1拼裝完畢后應(yīng)對梁進(jìn)行檢查，梁的基本要求如下表:項(xiàng)目允許偏差長度±5mm對口接頭錯邊2mm拱度10mm側(cè)彎小于8.0mm扭曲小于8.0mm4.1.1鋼梁吊裝4.1.1吊裝前首先檢查編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確認(rèn)無誤后才準(zhǔn)吊裝。4.1.1鋼梁的吊裝一般采用兩點(diǎn)吊裝，并在梁的一端用活結(jié)系上繩子， 可由工人在地面上控制鋼梁的空中姿態(tài)便于安裝。吊裝時，由安裝工在柱頭 負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓的安裝。4.1.1安裝高強(qiáng)螺栓時，先用臨時螺栓或沖釘對準(zhǔn)孔位。在孔位完全對 準(zhǔn)的

52、情況下，才準(zhǔn)穿入高強(qiáng)螺栓緊固。嚴(yán)禁使用沖釘硬撬或因有錯孔情況而 擅自擴(kuò)孔。4.1.1梁安裝的主要質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差梁跨中垂直度梁2.5mm撓曲側(cè)向8mm垂直向-5mm二端高差10mm梁與柱頂面高差±3mm焊縫級鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項(xiàng)目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±3mm柱定位軸線±lmm柱底軸線對定位軸線偏差3mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2mm柱垂直度10mm柱頂高差5mm梁二端高差10mm梁表面高差±2mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度±30mm網(wǎng)架安裝4.2.1工作平臺搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺，固定工作 平臺的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下 浮-40cm,承重能力為200kg。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。另， 不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺，網(wǎng)架 拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。4.2.2網(wǎng)架安裝過程及方法：安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺，在柱頂或梁面放 置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。.下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝