總體施工組織設計(完整范例)

1、工程概況 施工組織部署施工進度計劃四、主要項目施工方法與施工技術方案五、施工質量保證措施與目標六、安全生產(chǎn)與文明施工措施七、施工機械配置八、工程質量通病防止措施附圖：1、總進度施工網(wǎng)絡圖2、總平面布置圖3、安全平面布置圖第一章工程概況江西萍鄉(xiāng)市昌興投資公司工業(yè)園標準廠房（豐園）工程山江西廣潤建筑工程有限公司承建, 山中外建華誠城市建筑規(guī)劃設計有限公司設計，本工程位于江西省萍鄉(xiāng)市安源區(qū)。本工程按二 類建筑，二級耐火等級設計，為多層工業(yè)建筑。結構形式:框架結構。一、建筑設計（一）概況本工程為框架結構,總建筑面積為208 5 6、14m%總汁2棟廠房（分別為R棟（總建筑 面積：1 3462、66皿&

2、#39;）與P棟（總建筑面積：739 3、48n?）,地上五層（其中首層層高為6、000m. 第二層至第五層層高都就是4、20 0 m.屋面層高為3、4 0 0 m）：地震設防烈度為6度，設 計使用年限為5 0年。（二）室內(nèi)裝飾：1、墻身砌體:燒結多孔磚。2、地面:衛(wèi)生間與盥洗室為防水面磚地面，除衛(wèi)生間、盥洗室、辦公室與樓梯之外所有樓面為C25細石混凝土地面。3、樓面：衛(wèi)生間、盥洗室為防水面磚樓面；梯段及樓梯平臺為面磚樓面;除衛(wèi)生間.盥洗室、辦公室、樓梯之外所有樓面為C 2 5細石混凝土樓面。4、墻裙:面磚墻裙5、踢腳:辦公室、樓梯間為面磚踢腳線6、7、外墻面:所有外墻為涂料外墻。內(nèi)墻面：衛(wèi)生

3、間、盥洗室與廚房為面磚內(nèi)墻，除衛(wèi)生間、盥洗室外得所有內(nèi)墻為涂料內(nèi)墻。8、9、頂棚:衛(wèi)生間、盥洗室為鋁塑板吊頂，除衛(wèi)生間、盥洗室外所有頂棚為仿瓷頂棚。屋面:屋面防水等級為|級，屋面防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材(4mm) O10、門窗:鋼門、卷簾門、實木門、塑鋼窗、甲與乙級防火門。二、結構設訃(一)概況:1、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，基礎為樁基礎2、結構各部位混凝土強度等級:主要部位混凝土強度等級基礎墊層C15樁C25電梯基坑C25 (混凝土強度抗?jié)B等級)P6)墻、柱-0、3 OOm14、40 0 mC 3014、40 Om至 26、2 OOmC25梁、板、樓梯C25構造柱、現(xiàn)澆過梁C2

4、 0注:結構用?采用商品53、鋼材:鋼筋:HPB 3 0 0 級鋼筋（I）,HPB3 3 5 級鋼筋（H）, HRB4 0 0 鋼筋（III）三、水、電工程概況(一)電氣部分:1、負荷級別及電源(1) 本工程除消防用電為二級負荷其余為三級負荷，電源引自廠區(qū)供電所。(2) 火災自動報警控制器采用UPS作為備用電源。(3) 應急照明采用蓄電池作為備用電源，蓄電池連續(xù)供電時間不應少于2 0min(地下層應急照明連續(xù)供電時間不應少于30min.配電室、水泵房、消控室等處事故照明連續(xù)供電時間 不應少于1 20mi n )。2、線路敷設及設備安裝所有線路均釆用絕緣線穿管埋板(墻)暗敷。所有配電箱、照明形狀

5、、插座、接線盒等均暗裝。3、防雷接地(1) 本工程按第三類防雷建筑物保護措施設計。(2) 利用基礎鋼筋作接地網(wǎng)，應配合土建在基礎尚未澆之前,即將接地網(wǎng)焊接好。(3) 利用栓柱內(nèi)主筋作防雷引下線,每根柱內(nèi)至少一對對角主筋由下至上通長焊接，柱底與基礎接地網(wǎng)相聯(lián)，柱頂延伸與避雷帶相聯(lián)，不得漏焊或混錯。(4 )采用1 2鍍鋅圓鋼在屋面設不大于2 0 m* 2 Om避堀網(wǎng)格，且屋面上所有得金屬構件,外露金屬管道均用1 2鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)聯(lián)結，突出屋面得煙囪、排氣井等物體得頂部邊緣均應設避雷帶。(5) 進出建筑物電纜得金屬外皮、鋼管、金屬管道等應在入戶端就近與防雷接地裝置用12鍍鋅圓鋼接地。(6 )本工程

6、配電系統(tǒng)得接地型式釆用TN-C-S系統(tǒng)，電源在進戶處做®復接地，凡正常 不帶電得電氣裝置得金屬外殼均應經(jīng)PE保護線可靠接地。(7)本工程利用建筑基礎梁內(nèi)主鋼筋構成得網(wǎng)格作為聯(lián)合接地體,接地電阻要求不大于1Q。(8)本丄程在電源進線處設總等電位聯(lián)結，即在進線配電箱附近設總等電位聯(lián)結端子接地箱，將進線、保護干線、接地干線、建筑物內(nèi)得輸送管道及類似得金屬件等可導電部分與 總等電位箱可靠聯(lián)結。(二)水衛(wèi)部分1、水源本工程水源來自周用一路市政水源，市政供水管DX4 0 0。2、供水方式本建筑高度為2 3、100m,共五層;1至2層由市政管網(wǎng)直接供給;3至5層山二次加壓管網(wǎng)供給。4、污、廢水系統(tǒng)

7、1）、采用生活廢水與生活污水合流得形式。室內(nèi)±0、0 0 0以上污廢水a(chǎn)力自流排入室外污水管。2）、生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。3）、衛(wèi)生間設伸頂通氣武排水立管。4、消火栓給水系統(tǒng)1）、本工程為多丁類廠房，室內(nèi)消火栓用水量為1 0L/S、室外消防用水量為15L/S。2）、消防系統(tǒng)與廠區(qū)內(nèi)合并,屋頂消防水箱設在廠區(qū)內(nèi)最高廠房屋頂。3）、消火栓設計充實水柱lOm,每個消火栓箱內(nèi)配S65（或SNJ6 5）消火栓）一個,25m長水龍帶一條,019直流水槍一把，按鈕一個。四、施工條件1、交通條件:本工程位于江西省萍鄉(xiāng)市安源區(qū)，道路暢通。2、自然條件:現(xiàn)場三通一平已做好。3、施工用水、

8、用電:用水、用電施工單位按建設單位指定點自行接通。、施工組織部署一、施丄組織管理機構設置與管理人員配備（一）施工組織管理機構通過總結我司推行項U法施工以來所取得得經(jīng)驗與教訓，結合我司目前管理體制得現(xiàn)狀.為科學組織施工,強化項日管理，統(tǒng)一管理工作，在公司領導得統(tǒng)一指揮下，成立以項日經(jīng)理為 首得項U部。全權負責該工程得管理項U班子按項U法施工得模式配備對工程得工期、質量、 安全、文明施工、工程成本等綜合效益進行高效率有計劃得統(tǒng)一組織與管理。（各職能人員及 分工詳見施工項U部機構一覽表），項U部管理機構示意圖如下:項U經(jīng)理項U技術負貴人施丄班組（二）、擬派本工程主要施工人員職務名稱姓名職稱崗位級別證

9、書號項U經(jīng)理工程師二級項U經(jīng)理3 5260 2 8 935技術負責人工程師閩鄉(xiāng)企909- 0 0378項U安全負責人助工龍新建安053土建施工員助丄HA1158 2 3安裝施工員助工HB1009 1 2土建質檢員助工HA404359安裝質檢員助工9 7 14 8專職安全員助工HA5 0 19 9 1預算員助工閩 F010488試驗員助工巖驗0 4043材料員助工HA302324（三）管理人員得分工與崗位制1、項U經(jīng)理（1）對于項口得技術、質量、安全、進度、成本等方面起主要領導責任。(2) 組織、分配本項U得主要施工人員、機械設備，協(xié)調配合甲方及臨近單位得關系。(3)對本工程項U進行全方位得立體

10、式框架管理分配好各班組及各主要人員得崗位責任 制。(4) 負責組織工程項U中各分部得主要技術環(huán)節(jié)施工及驗收。(5) 認真貫徹執(zhí)行國家、上級機關關于技術規(guī)程、安全生產(chǎn)、勞動保護、環(huán)境保護方針、 政策、法規(guī)、規(guī)定對本單位工程項目得職丄在生產(chǎn)中得安全與健康負全面得責任。(6) 在組織生產(chǎn)堅持 “五同時”得同時必須把安全工作與各項預防、組織措施貫徹到 安全生產(chǎn)、施丄得全過程，做到管生產(chǎn)必須管安全兩者相結合。(7)對項日中得丄人進行安全生產(chǎn)、安全紀律教育不斷提高工人得意識，自覺遵守規(guī)章制度提高自我保護能力。(8)負責對新工人與更換工種人員進行安全生產(chǎn)三級教育。(9 )定期組織召開每周一次得安全技術例會，

11、分析質量安全、生產(chǎn)1W況,研究生產(chǎn)涉及得 安全、技術、材料供應得重大問題，制定并實施解決得措施。(1 0)嚴格按公司制訂得制度，對公司組織每月、旬得安全生產(chǎn)大檢査出現(xiàn)隱患及時定出 整改描施。2、項U技術負責人(1) 對本工程項U得施工進度、工程質量、施工工藝等方面起主要領導責任。(2 )組織各施工管理人員學習設計圖紙，領會設計意圖嚴格圖紙施工。(3) 負責建立施工前得圖紙自、會審及施丄中得技術核定制度負責檢査各項技術資料得 收集、整理與歸檔工作。(4) 遵循施工組織總設計得指導，按照其要求控制施丄進度，保證各項U具體方案與措施得 落實。(5 )堅持技術交底制度，認真執(zhí)行現(xiàn)行得施丄技術規(guī)范要求。

12、(6) 堅持放線得復核制度，加強對軸線得復核、標高與垂直度得測控。(7) 針對施工材料得管理確保材料強度達到設計要求。(8) 組織協(xié)調各工種間得配合與銜接安裝與土建得配合工作。(9 )負責對已施工成品得保護制定具體得成品保護管理措施。(1 0)在生產(chǎn)過程中具體貫徹安全生產(chǎn)，勞動保護法規(guī)與本公司制定得安全技術操作規(guī)程. 對所管得項U得安全生產(chǎn)負直接責任。(11)任務分工時，同時進行技術安全交底，督促班組實施安全技術措施。(1 2 )協(xié)助專職安全員、專職質檢員進行經(jīng)常性得施工現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)與消除隱患, 保證安全生產(chǎn)及工程質量。3、專職質檢員(1) 在工程項U中對工程整體得施工質量及成品驗收起總

13、督促得作用。(2) 對施工現(xiàn)場所進得材料進行抽檢，對施工中得砂漿拌制及混凝上得拌制得質量進行檢 査、控制。(3)認真執(zhí)行公司及項U部制定得隱蔽工程驗收制度。(4) 執(zhí)行對每道工序得復核工作發(fā)現(xiàn)不合格得部位有權貴令進行整改、返工處理。(5) 嚴格執(zhí)行對建筑物軸線、標高、垂直線得復核工作。(6) 組織月、旬技術質量大檢查，執(zhí)行獎罰制度。(7) 填寫項U質量報表及編寫項U施工質量總結。4、施工員(1)負責施工前得圖紙會審及施工中得技術核定，負貴檢査各項技術資料得收集、整理與歸 檔工作。(2) 遵循施工組織總設計得執(zhí)行，按照施工組織設計得要求，保證各項具體方案與措施得落實。(3) 對工人進行技術交底，

14、認真執(zhí)行現(xiàn)行得施工技術規(guī)范要求。(4) 測量放線加強對軸線標高與垂直度得測控。(5) 針對施工材料得管理，確保材料強度達到設訃強度。(6 )協(xié)調各工種間得配合與銜接，水電與土建得配合工作。負責對已施丄成品得保護，制定具體得成品保護管理措施。(8) 貫徹安全生產(chǎn)、勞動保護法規(guī)得本公司制定得安全技術操作規(guī)程對項目得安全生產(chǎn)負直接責任。(9) 進行技術安全交底督促班組實施安全技術措施。(10) 協(xié)助專職安全員、專職質檢員進行經(jīng)常性得施工現(xiàn)場檢査，及時發(fā)現(xiàn)與消除隱患, 保證安全生產(chǎn)及工程質量。5、材料員(1 )對施工現(xiàn)場得材料得組織起主要作用。(2)組織好現(xiàn)場得各種材料供應，根據(jù)施工方案得要求進行預控

15、。(3 )對采購得材料要經(jīng)試驗員抽樣并檢驗合格后，方可使用，在進場驗收時應嚴格按照訂 貨合同得規(guī)格、數(shù)量、工期、品種、功能等要求進行驗收對不符合要求應及時更改與退貨。(4)材料得供應量應根據(jù)項U部確定后，結合施工現(xiàn)場得實際悄況進行確定，特別就是主體 工程得施工材料需求量多、大,應有計劃、有組織地供應給各作業(yè)班組。(5) 進場得材料應根據(jù)施工總平面圖進行有規(guī)劃得堆放,以免影響現(xiàn)場得文明施工。(6 )進場后得材料管理,特別就是水泥，應與倉管員配合好，先進得先用，后進得后用且不得 有出現(xiàn)結塊、變質得水泥，若有清除掉。(7) 有訃劃、有組織、保質量管理好項U工程得施工材料。6、安全員(1 )在施工中協(xié)

16、助項Id經(jīng)理、施丄員對工人進行經(jīng)常性得安全生產(chǎn)宣傳教育。檢査工地安全隱患及時發(fā)現(xiàn)并制止違章操作、違章指揮現(xiàn)象。(3)做好上級有關部門對工地得檢查，督促安全隱患得整改。二、項U部質量方針與U標1.堅持"安全第一，預防為主規(guī)范管理，嚴格施工” 并將其落實到實處。2、本項U部根據(jù)實際悄況特制定如下目標:檢驗批、分項、分部工程一次評定合格率95%.單位工程竣工一次驗收合格率100%;保修期內(nèi)工程回訪覆蓋率100%；確保無質量事故。三、主要材料、勞力使用計劃1.上要材料供應計劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋T195水泥P.032、5RT310商品妊C2 017|3560C251520C 301565

17、碎石5-40 mm620砂M311 90杉原木何395松原木M3320空心磚190X1 90X90千塊250空心磚190X190X190千塊1 28鋼管042T15、5塑鋼門窗M2760磁性門碰套115供應時間普通門鎖把115乙級鋼質防火門m29 1SBS防水卷材4mm厚m211552、上要勞力用量安排工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)工程管理人員10雜工4泥水工26架子工1 0木工2 1機電工5鋼筋工1 6普通工15土方工40油漆工1 0機械操作員6注:工種人數(shù)不夠時，可臨時調配四、施工現(xiàn)場設施配置訃劃上地汁劃用途所需位置京)布置位置備注工地值班室、門衛(wèi)3*3 = 9見總平面布置圖工地辦公室9*3 =

18、 2 7見總平面布置圖各丄種丄具用房4*3=1 2見總平面布置圖配電房3*3= 9見總平面布置圖鋼筋、工棚與堆放10* 4 =40見總平面布置圖木丄加丄棚與堆放6 *4=24見總平面布置圖提升機操作棚3*2 = 6見總平面布置圖倉庫5*3=15見總平面布置圖砂堆場(2 00m3)見總平面布置圖石子堆場(3 00m3)見總平面布置圖磚堆場擬建工程周邊見總平面布置圖五、施丄現(xiàn)場準備1、中標后立即到現(xiàn)場調査與本工程有關得1W況，并從當?shù)亟ㄖ芾聿块T與其她有關部門獲得全部必要得許可證及其它有關證書。2、平整場地:清理施工現(xiàn)場，硬化施丄場地，開挖雨水排水溝，接通排水管道。3、技術準備:1）、收到圖紙后立

19、即組織有關人員熟悉工程設計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設計技術交底，做好交底記錄。2）、編制切實可行得施工組織設計，及時上報公司與監(jiān)理部門審批,并做好分項工程得技術交底工作。3）、各專業(yè)分別要編制預防質量通病得技術措施。4）、編制施工預算，并根據(jù)預算與進度計劃編制材料供應計劃，落實供貨渠道。5）、提前做好原材料得試驗工作。6）、做好整個工程得測量放線方案，進行測量儀器得檢驗，紅線樁坐標得復測與核對,軸線控制樁得埋設與保護。4、施工生產(chǎn)準備:統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設好臨時設施，以利于施丄生產(chǎn)順利進行,建立測量控制網(wǎng)及拆除現(xiàn)場障礙。5、項U經(jīng)理部負責人、技術員、施工員

20、、核算員應熟悉圖紙組織技術交底，編制施工預算，提出工料分析。6、接通施工用水、用電及運輸?shù)缆贩奖闶┕ぁ?、按施工平面布置圖砌施工臨時H墻、臨時用房等。8、施工臨時供電布置:依據(jù)施工各階段施工機械設備得用電量、綜合考慮施工供電線路各路用電負荷平衡得原則，詳見臨時用電施工組織設計。六、施工總平面布置1 .施工總平面布局本工程施工現(xiàn)場得布置主要就是根據(jù)工地現(xiàn)場得地形、施工計劃安排、工程內(nèi)容、施丄方法、材料來源等進行安排布置，總體規(guī)劃，綜合考慮;場地布置便于管理與指揮，并結合工程機械設備得施工特點，合理安置，與文明施工要求。工地在工程得東南面開一大門，作為施工人員出入口與主要得材料運輸出入口。具體布置

21、如下:給水布置：山中方提供給水管接駁口，用012 0給水管沿建筑物四周環(huán)形布置,支線釆用60鍍鋅水管,水管埋入地下20mm,且場地四周布置6只消防用水龍頭。（2）用電布置:現(xiàn)場用電釆用三相五線制，由建設單位提供得變電間接出50 mm2電纜埋地布設，然后由總電纜線接到配電箱及各大型機械等。電纜沿結構層每層穿管保護布設，進入分配電箱,所有配電箱、開關箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標準，統(tǒng)一編號，配電箱內(nèi)設有漏電保護裝置、空氣自動斷路器與熔斷器。（3）臨時設施布置在場地內(nèi)布置生活臨時設施及項u部辦公室，臨時設施布置見附圖一平面布置圖。(4) 堆場布置：在場地內(nèi)設置材料堆場具體部位見平面布置圖附圖一。(四)施

22、工總平面布置圖(附圖一)。第三章施工進度計劃3、1施工進度計劃針對本工程得工程特點，為滿足業(yè)主得要求，編制了可操作性、具科學性得施丄進度控制圖。施工進度計劃見附圖二。3. 2 確保施工進度與工期得技術組織措施3、2、1確保施工進度與工期得技術措施1、利用網(wǎng)絡技術，科學合理安排施工進度計劃為了對工期總日標進行宏觀拎制，實現(xiàn)質量、效益、丄期、安全等各項指標，優(yōu)選施丄技術應用到施工中。2、經(jīng)濟手段保證a .實行合理得工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度,24h輪兩班連續(xù)澆筑作業(yè)。b、整個工程層層實行責任制，簽訂合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工

23、期。C、保證材料及時供應,確保各項費用支付。3、協(xié)調保證A. 內(nèi)部得協(xié)調：建立內(nèi)部生產(chǎn)碰頭會制度,利用動態(tài)管理實行滾動計劃，主體施工階段每天一次，裝修施工階段每2天一次，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)得問題。每天得碰頭會檢査上一次碰頭會得執(zhí)行悄況，布置下次日得工作計劃,對拖延進度計劃要求得丄作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。B、外部協(xié)調:1)與設計單位之間得工作協(xié)調(1) 與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意:圖及工程要求根據(jù)設計意圖提出我們得施工實施方案，征求設訃院得意:見。(2) 對施工中出現(xiàn)得悄況，必須按設計人員、監(jiān)理所提要求及時處理，另外還應積極修正可能出現(xiàn)得設計錯誤，提前告知各方負責

24、人，以盡早解決。2)與監(jiān)理工程師工作得協(xié)調(1) 在施工過程中，嚴格按照甲方及總監(jiān)理工程師批準得“施工組織設計”進行質量管理。在自檢得基礎上,接受監(jiān)理師得驗收與檢査，并按照監(jiān)理要求，予以整改;(2) 貫徹業(yè)已建立得質量控制、檢査、管理制度，并據(jù)此檢控，確保產(chǎn)品達到合格等級。項U部對整個工程產(chǎn)品質量負最終責任，專業(yè)施工單位工作得失職、失誤均視為項U部得工作失誤,因而杜絕現(xiàn)場專業(yè)施工單位不服從監(jiān)理工作得不正當現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理得一切指令得到全面執(zhí)行;(3) 所有進入現(xiàn)場使用得成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質量保證書，對于按規(guī)定使用前需進行物化試驗檢測得材料，主動遞交試驗檢

25、測結果報告,使所有得材料、設備不給工程造成浪費;(4) 按部位或分項、工序檢驗得質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”得準則，使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)得丄作意見不一致得悄況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理得指令后予以磋商統(tǒng)一”得原則，在現(xiàn)場質管工作中，維護好監(jiān)理得權威性。C、建筑工程與安裝工程得技術協(xié)調建安工程預埋(留)、安裝兩階段得技術協(xié)調工作，山項U部為主，組織土建及有關安裝單位進行如下技術協(xié)調，必要時請中方及設計單位參加。1)安裝預埋件、預留洞施工環(huán)節(jié)協(xié)調;2 )衛(wèi)生間施工環(huán)節(jié)得技術協(xié)調。建安技術協(xié)調得責任劃分:土建與安裝單位均應按協(xié)調中所確定得工序進行交義施丄，各工種之間應辦理工作

26、面交接簽交手續(xù),下一道工序應負貴保護上一道工序得產(chǎn)品，不得任意移動、拆卸與破壞，若有發(fā)生，山本工序單位自行負責。a、施工階段動態(tài)計劃得動態(tài)控制,就是一個循序漸進得過程，在施工進度計劃得執(zhí)行過程中，項U經(jīng)理經(jīng)常、定期要收集現(xiàn)場施工進度信息,畫出前鋒線，并不斷將實際進度與計劃進度比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度就是否拖后，就是不就是與計劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差得原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工作產(chǎn)生得影響，在此基礎上提出修正措施，保證項U按預計工期完成。b、施工進度訃劃動態(tài)得主要任務就是：準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度，執(zhí)行進程中得有關資料，明確反映施丄進度狀況，進行必要得檢查與監(jiān)

27、督;二就是通過施工進度計劃得執(zhí)行悄況，為訃劃得調整以及如何加強進度控制提供必要得依據(jù)。第四章 主要項目施工方法與施工技術方案第一部分:基礎及防水工程一、樁基礎工程1、施工準備開工前必須做好一切各項準備丄作，在整個施丄過程中，隨時做好下一道工序得準備工作，確保施丄得連續(xù)性施.匸準備丄作要進行周密得策劃，并做出施工準備工作il劃。、平整場地，清除樁機范W內(nèi)得地面、地下障礙物，修設樁機進出行起道路，做好排水設施。、按施工圖紙要求進行測量放線復核定位，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側，并將樁得準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁，并測出每個樁位實際標尚，場地外設2、3個水準點，以便隨時檢查之

28、用。、檢査樁得質量將需用得樁按平面布置圖進行堆放在打樁得附近，不合格得樁不能運至施工現(xiàn)場。、檢査打樁機設備及起a工具，鋪設水電管網(wǎng)，進行設備架立組裝與試打樁，在樁架上設置標尺或在樁得側面劃上標尺，以便能觀測樁身入土深度。、學習熟悉樁機施丄圖紙，并進行圖紙會審，做好技術交底，特別就是地質悄況,設計要求,操作規(guī)程與安全描施得交底。、準備好樁基丄程沉降記錄與隱蔽工程工程驗收記錄表格，并安排好記錄與監(jiān)理人員名單,質量跟蹤檢驗。二、防水工程1、屋面防水釆用SBS改性瀝青防水卷材熱熔法施工。2、廁浴間防水采用1、5mm厚聚氨酯涂料陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布防水層上卷300mm高。第二部分：鋼筋栓結構

29、工程(一)鋼筋工程1、匸藝流程(1) 鋼筋加工工藝流程配料-鋼筋除銹一調直一切斷一彎曲成型(2 )柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝一安放墊塊一敷設專業(yè)管線一檢查驗收一轉入下道工序。(3) 梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁一板底筋一水電管預埋、預留孔一負彎矩筋一安放墊塊、馬凳2、施工方法< 1 ）鋼筋加工a.所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，鋼筋直徑Mei6采用對焊，柱筋直徑$0 16釆用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接,1級圓鋼筋用調直機調直。鋼筋端頭錨固，I級鋼筋采用180 度彎鉤，平直長度為lOd且不小于50mm, II、Ill級鋼筋采用9 0度彎鉤，其長度見設計與規(guī)范要求。b、根據(jù)施工圖紙要求，鋼

30、筋工長進行抽筋、配料、項tl部核對無誤后，下達任務單下料加工。需焊接得有焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構件名稱、部位、數(shù) 量、掛牌堆放。同時項U部質檢員在鋼筋加工過程中進行必要得抽檢，及時發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加 以糾正，以保證質量。柱a、豎向鋼筋得彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋得彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45度夾角，截面小得柱，用插入振動器時，彎鉤與模板所成得角度不應小于1 5度。b、箍筋得接頭應交錯排列后校直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交義點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋角義可每隔一根互成梅花式

31、扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。C、下層柱得豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱得鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋得露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。d、安裝順序:根據(jù)專業(yè)放樣人員定出得柱邊得正確位置，糾正柱筋得位置，并清理鋼筋端頭得水泥漿。使用門架搭設平穩(wěn)得操作平臺，立好柱得立筋。根據(jù)柱筋上得標高水準點，畫好柱筋得位置。套好數(shù)量足夠得箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)眉用芄?。每個柱角掛好保護層預制塊，沿豎向每隔im設一個。e、防止柱筋移位得措施 澆搗柱之前，在離樓面Im高左右綁扎好兩三排柱筋。 注意保護層預制塊不要被碰落

32、。 把柱角得主筋使用06拉鉤固定在模板上。（3）梁板鋼筋a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭得末端應做彎鉤,H級鋼筋可不做彎鉤。C、直徑不大于1 2 mm得受壓I I級鋼筋得末端以及軸心受壓構件中任意直徑得受力鋼筋得末端,可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑得3 5倍。d、鋼筋搭接處，應在中心與兩端用鐵絲扎牢。e、受拉鋼筋綁扎接頭得搭接長度，應符合規(guī)范規(guī)定。f、受拉焊接骨架與焊接網(wǎng)綁扎接頭得搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定。3、安裝方法:(1) 當梁高于80 0 mm時采用就位或用開側模方法安裝鋼筋后安側模。(2) 箍筋:彎鉤成135度

33、，平直段1 Od,且把節(jié)頭交錯設置，相互錯開，懸臂梁箍頭接在梁底并錯開。(3) 縱筋：核對梁編號、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋得多層鋼筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間 距放置于梁內(nèi)位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。(4 )當梁主筋水平錨固不能滿足要求時，沿端節(jié)點外側向下彎折，經(jīng)彎折后得垂直長度應彳、少于1 5 do(5 )梁縱筋搭接處理:梁面筋在梁跨中1/3區(qū)段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋在支座處且應滿足錨固要求。支座負彎矩筋不宜有接頭,若必須設置時應避開梁端加密區(qū)。梁面 主筋，負彎矩筋搭接數(shù)量應符合規(guī)范要求,受拉

34、區(qū):綁扎2 5%,電焊5 0%。(6) 板筋安裝順序:清理雜物一一分出底筋間距一一排筋綁扎固定一一水電安裝一一墊保護層預制塊一一板負彎矩筋安裝。(7) 班組配合：為避免水、電預埋工序交義影響鋼筋位置準確，在底板鋼筋完成到一定工作面時，水電工序及時插入預埋鋪設,若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應與鋼筋班組協(xié)調, 直至會同設計單位處理解決。切勿亂橇亂斷鋼筋,影響結構受力。山于工序交義，班組之間互 相配合，做到工期、質量、安全三不誤。(8) 梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施工4、鋼筋安裝中得質量保證措施(1) 踏筋:就是鋼筋安裝與施工中得“通病”。質量保證措施主要有: a、提面質量意識，共同保護安裝好得鋼

35、筋，盡量避免在負彎矩筋上行走;b、工藝上先安裝底板筋，待水、電預埋、預留工序完畢后施丄負彎矩筋;C、技術上描施,綁扎時鐵絲交錯滿扎，必要時增設馬凳,并點焊固定:d、澆姪時派專人瞧筋，及時調整“錯位”鋼筋。(2) 、柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準確。釆取措施有: a、技術措施:安裝時在縱筋根部用水平筋1 2在兩側焊接固定與柱頭點焊牢固，防止振搗混凝土時移位。b、瞧護：工時派專人瞧護，及時校核其軸線位置不準確性，在未初凝前及時調整到正確位置。(3) 、梁柱交接處加密箍安裝。山于設計抗震要求，柱節(jié)點箍筋較密(加密)，給鋼筋安裝帶來相當?shù)秒y度，操作工人貪圖施工方便往往會疏忽遺漏,所以首先加強教育、管

36、理，其 次在穿筋時先把柱筋數(shù)量擺好,待梁筋就位后再綁扎柱箍筋。當梁筋采用就位安裝方法施工時, 柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。a、彎鉤角度不夠，現(xiàn)場綁扎時，應及時糾正到135度彎鉤;b、箍筋彎鉤平直度不足lOd得不得使用(該項在加工時應加以糾正);C、梁保護層算至梁主筋外側，箍筋尺寸亦按此要求進行下料加工。(5 )、錨固長度:a、安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋得長度、規(guī)格,核對無誤后再搬運至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。b、熟悉圖紙與規(guī)范要求，掌握不同栓強度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、做法得要求。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用電弧焊與電渣壓力焊

37、(柱)二種，其施工方法與工藝要求(1 )鋼筋電弧焊a、電弧焊工藝本工程現(xiàn)場安裝鋼筋時用搭接焊方武。 采用搭接焊時，鋼筋得預彎與安裝，應保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面1 Od,雙面焊5 d得焊縫長度。 施焊時，設引弧后，應在搭接鋼筋得一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠得熔深,主焊縫與定位焊縫，特別就是在定位焊縫得始端與 終端，應熔合良好。 鋼筋根部間隙，平焊時為46mm立焊時為3-5mm,最大間隙均不宜超過1 0mm。b、質量檢查、取樣數(shù)量 鋼筋電弧焊接頭外觀檢査時，應在接頭清查后逐個進行U測或量測。 強度檢査從每批成品中按規(guī)定切取三根試件做機械

38、強度試驗。 取樣數(shù)量，每一層中以3 0 0個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形武）作為一批，不足3 00個時,仍作為一批。C、外觀檢査 焊縫表面平整,不得有較大得凹陷、焊瘤。 接頭處不得有裂紋。（2）鋼筋電渣壓力焊a、豎向鋼筋電渣壓力焊得工藝過程包括:引弧、電弧、電渣與頂壓過程: 引弧過程采用直接引弧法就是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間得距離為2-4nmi引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時可以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧得U得。 電弧過程亦稱造渣過程。幕電弧得高溫作用,將鋼筋端頭得凸出部分不斷燒化；同時將 接口周M得焊劑充分溶化，形成

39、一定深度得渣池。 電渣過程:渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過 程。山于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量得電阻熱，使渣池溫度升到2000攝氏度將鋼筋端頭迅速 而均勻地熔化。 擠壓過程：電渣壓力焊得接頭,就是利用過渡層使鋼筋端部得分子與原子產(chǎn)生巨大得結 合力完成得。因此,在停止供電得瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分溶化得金屬、熔渣及 氧化物等雜質全部劑出結合面。山于擠壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需得擠壓力很小，對各種規(guī) 格得鋼筋僅為0、2-0、3KNob、質量檢驗、取樣數(shù)量:鋼筋電渣壓力焊接頭得外觀檢査應逐個進行。強度檢驗時，每批成品中切取三個試樣進行 抗伸試驗。在一般

40、構筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批，在現(xiàn) 澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以3 0 0個同類型接頭作為一批，不足3 00個時，仍作為一批。C、外觀檢査鋼筋電渣壓力焊接頭得外觀檢査，應符合下列要求: 接頭焊包應飽滿與比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線得偏移不得超過鋼筋直徑得0、1倍，同時不大于2 mmo接頭處彎折不大于4度。d、鋼筋綁扎技術要點:樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接 踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑混凝上過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移與變形后及時修復，保證鋼筋 間距、位置、保

41、護層始終符合設計要求。 鋼筋焊接部分需要焊接得鋼筋I級鋼筋采用E4 3焊條，II級鋼筋采用E50焊條，焊工應持證上崗，其試件檢驗合格后才能在主體工程中施焊。 鋼筋保護層：地下室基礎、板、墻迎水面保護層為5 0mm;基礎底板處為35mm用,釆用50*50* 3 5 （或50）得1 : 1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊;頂板、樓梯15mm J7；梁、柱分別為25mm、30mm厚。e、產(chǎn)品保護成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位 運輸過程注意:輕裝輕卸，不能隨總拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。（二）模板丄程1、墻體模板:

42、（1）墻體模板采用大模板體系。（2 ）先彈出中心線與兩邊線,選擇一邊先裝，立豎擋、橫檔及斜撐。安模板，在頂部用線錘 直拉線找平撐牢釘實。（3）待鋼筋綁好后，墻基礎清理干凈再豎立另一塊模板程序同上，但一般均應加撐頭或對拉螺栓以保證墻體療度。1、采用膠合板拼接。2、安裝時，柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準模板得位置調整垂直度，利用可調支撐有鋼纟幺繩斜接撐將柱模板固定。3、模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。4、柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后根據(jù)柱模控制線找準模板位置調整其垂直度。5、利用可調支撐在四個方向將柱模固定，加固時每兩人一組，用力均勻，可調支撐沿柱

43、高每1 2 00mm設一道。6、模板拆除后隨時清理維修后平放于平整場地上下部墊lOOXlOOmm方木（間距700mm）,分類碼放整齊。（三）梁模板：梁模板釆用膠合板拼接龍骨釆用1 OOXlOOmm方木,主龍骨間距為12 0 0 mm,次龍骨間距為40 0 mmJOX 10 0方木做肋。（四）頂板模板:1、釆用5 0 X10 0 mm方木做封邊龍骨，膠合板拼裝（樓板跨度大于4m時按距度得2 %0起拱），主龍骨采用1 0OX 1 OOinin方木，間距為1 2 00 mm;次龍骨采用IOOX 10 0 mm方木，間距為3 0 0 mm。2、頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設計強度標準值拆模.

44、100%設計強度標準值拆模得部位頂板混凝上留置同條件養(yǎng)護試塊作為拆模得依據(jù)頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供 得同條件養(yǎng)護試塊得強度報告單作為依據(jù)，否則不許拆模。（五）樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用1 6mm療多層板及方木按1: 1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用 10 0 X 100mm方木，間距不大于1 200mm,次龍骨選用50X 100mm方木,間距不大于300mmo（七）模板控制描施1、模板施丄按模板設計對號入座支立模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責并建立混凝土拆模申請制度。2、對各部位模板安裝編制方案并繪制模板主科經(jīng)主任工程師及公司技術部門批準后方可實施。3、梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直

45、，以確保整體結構棱線順直陰陽角方正。4、梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中全長、全寬、全高三向均應接拉通線校驗混凝上澆筑過程中通線不撤。5、模板拼接縫處、梁與柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻與板接觸部位均墊海綿條。5、模板拆除混凝土強度控制柱、墻模:1、2MPa;梁、板模：早拆模板支撐體系按設計混凝土強度得75%控制但支撐及拉桿不得拆除。混 凝土強度達1 0 0 %時拆除支撐,但施工層下層仍保持支撐。強度控制辦法:山成熟度計算預測強度，然后山同條件養(yǎng)護試塊復驗無誤而定。具體詳見模板設計方案、（三工程本工程全部使用商品栓工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢査驗收合格后進行。1、選擇供應商，

46、考査運距，能否滿足施工需求及姪質量;隨時抽檢攪拌站后臺il量、原材料等，確保供應質量；簽訂供貨合同時，由技術部門提供具體供應時間、栓強度等級、所需車 輛及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及其它集料必需提供相關資料。2、進場后抽驗每個臺班不少于兩次，或對質量產(chǎn)生懷疑得罐車坍落度做好記錄,不滿足要求一律予以退場?，F(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。3、試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場做好標識同條件養(yǎng)護?？?jié)B留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。4、施工縫留置嚴格按GB5 0 204-2 0 02規(guī)范執(zhí)行。5、柱墻與板及板與柱交接

47、部分均先澆筑5 O-lOOnun片同配比無石子砂漿，不得遺漏。6、嚴格控制頂板澆筑療度及找平，以便于墻柱模板支立。栓澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及沾污成品上得妊顆粒。7、制備及質量保證為保證得勻質性，在施匸中攪拌站應采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標號、統(tǒng)一廠家 得外加劑，并向攪拌站明確及材料得各項技術指標，做統(tǒng)一得技術交底及技術標準，現(xiàn)場試 驗員加強得質量監(jiān)督。(四) 砌體工程1、丄藝流程放線一一確定組砌方法一一立皮數(shù)桿一一試擺一一鋪砌2、施工方法砌筑前根據(jù)設汁磚墻位置放出墻軸線、邊線、門、窗洞口預留孔與墻上設施平面位置, 用墨線彈出，并做好標記。(2) 確定組砌方法根據(jù)砌體材料與設計

48、高度確定組砌方法，(如一順一丁砌法、三順一丁砌法)，轉角、交義 處、交接處接縫類型與留槎型式，門窗、洞口邊收邊方法。(3) 立皮數(shù)桿在砌墻前要先訃算墻高皮數(shù)，在皮數(shù)桿劃上磚、灰縫片度，門窗、洞口、過梁等墻構件 水平標高位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過1 5 m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上得樓地面標高線位于設計標高位置上。(4) 試擺開始砌筑時先要進行排磚，排出豎縫灰縫寬度。排磚時應按組磚方式,擺出各種順丁悄況。同時應注意門窗位置，砌垛等對灰縫得影響與窗內(nèi)墻得組砌方法，以及七分頭破，半磚條砌在 何處好，務使各皮磚得豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位得組砌方法應統(tǒng)一

49、，并使上下一致, 空心磚墻得轉角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉角處半磚砌在外角上，丁字交接處 半磚砌在橫墻端頭。空心磚墻試擺，在不移整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘上磚補砌。承 重空心磚得孔洞應呈垂直方向，其底部應至少其3皮實心磚。在門口兩側一磚范ffl內(nèi)，也應用 實心磚砌筑。半磚厚得空心磚隔墻，如墻較高較長，應再墻得水平灰縫中加設鋼筋?？捎?)8 鋼筋2根,或其實心磚帶，即每隔一定高度砌兒皮實心磚。(5 )鋪磚用設計要求得強度砂漿鋪于基層或下皮磚面，砂漿鋪抹要飽滿，豎縫要補滿漿，多余墻邊 處得砂漿要抹刀鉛墻刮平。砌筑完每面墻要將落地砂漿回收清理操作場面。砌磚時必須先拉 準線，一磚半

50、療以上得墻面雙面拉線，磚塊依準線砌筑。有抗震要求得設計，要按規(guī)定在構造柱 沿墻面每50cm設置20 6水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1皿砌墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿面度方向得尺寸不宜超過3 Ommo3、材料要求(1) 工程中使用得燒結多孔磚必須符合規(guī)范要求。(2 )砌體材料有按批量得出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，按標準規(guī)定進行抽樣復檢，復檢認定合格后使用。承重磚應具備力學性能試驗報告。(3)砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗報告單，對出廠期已超過32個月或己受潮、結塊得水泥，應重新復檢,合格后才能使用。(4) 砂釆用中砂，無雜質，使用前應過篩，其含泥量不大于3%o(5) 拌與砂漿使用

51、清潔、無污染、無腐蝕性得水。4、質量要求(1) 砂漿配合比在正式砌筑前提供。現(xiàn)場拌合砌筑砂漿用料，按配合比換算每盤得投料數(shù),其實際投料與配合比投料值得允許偏差：水泥、有機塑化劑為±2%,砂子為5%,石(殼)灰膏 為 ±5%。(2) 使用機械拌合砂漿，自投料完起算得攪拌時間不少于:L 5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥與混凝土砂漿在3小時內(nèi)使用完畢。(3) 砂漿強度等級以標準養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天得試塊試壓檢驗結果為準,每一層樓層或2 50立方米砌體中得各種強度等級(含每一試驗配合比)得砂漿，至少作二組試塊試驗評定。(4 )砌體砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉角得砌

52、體要防止包心砌法與錯縫處小于60 mm得內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8-12mnu(5) 當砌筑磚庁大于9 0mm時，釆用“掛、填、鋪砌法”?！皰?、填、鋪砌法”就是先鋪水平灰(長度不大于500mm),于空心砌塊頭掛豎灰后擠砌，對不滿得豎縫用勾抹子再行勾填飽滿得方法。(6墻體與混凝土得構造連接與構造要求除按設計與規(guī)范要求施工，一般須先砌墻后澆柱(7現(xiàn)場制作得砂漿抗壓試塊28天齡期強度評定標準要求。(8砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯，無碎磚及內(nèi)通縫存在。(9框架梁下斜砌緊密。(10)砌體外部尺寸實側，其偏差滿足下表項次項U允許偏差(mm )1軸線位置偏移I 02基礎頂面樓

53、面標高±103垂直度毎層5全高WlOm10>1 0 m+ 2 , 54外墻上下窗口偏移205門窗洞口高度(后塞口)±56水平灰縫平直度87表面平整度(2m長度靠尺)8第三部分:裝飾裝修工程(一)內(nèi)墻粗底1、施工準備(1) 水泥：32、5#及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致,宜采用同一批產(chǎn)品。(2) 砂:中砂，平均粒徑為0、35-0. Snim,砂得顆粒要求堅硬潔凈，不得含有有粘土、草根、樹葉、堿質及其她有機物等有害物質，砂在作用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑得篩子重篩。(3) 灰膏:應用塊狀生石灰淋制時使用得篩子，其孔徑不大于3*3mm,并應貯存在沉淀中。熟化時間常溫一

54、般不少于15d;用于罩面時，不應少于30d,使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒與其它雜質。磨細生石灰粉:其細度過0、125mm得方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用水浸泡透使其分熟化。熟化時間不少于7d。浸泡方法：應提前備好一個大容器，均勻地撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依次進行，直至達到容器體積2 /3,隨后，放水將其它石灰粉全部浸泡在水中。2、工藝流程清理基層f貼灰餅一做標筋一抹底層灰f抹面層灰f刮膩子一涂刷乳膠漆涂料3、施工方法(1) 清理基層(2) 清除基層表面得灰塵、污垢、油漬、瀝青，將松動得部分修補牢固，灑水濕潤。(3) 檢査門窗框位置就是否正確，與墻體連接就是否牢固，