焊接條件的基礎(chǔ)事項--匯總

1、焊絲焊槍角度保護氣體電弧長（電弧電壓）槍頭-母材間的距離焊接電流送絲速度焊 接 條 件 的 基 礎(chǔ) 事 項焊 接 條 件 的 基 礎(chǔ) 事 項焊接條件的基礎(chǔ)事項焊接條件的基礎(chǔ)事項1.焊槍的送絲方法和角度2.焊槍的瞄準位置3.焊槍的瞄準角度4.焊接電流5.焊接電壓6.槍頭-母材間的距離7.焊接速度8.保護氣體的流量1）焊槍的送絲方法和角度）焊槍的送絲方法和角度焊槍的送絲方法根據(jù)行進方向的不同，有前傾焊和后傾焊，加上角度之后，就有了前進角和后退角。一般情況下，前傾焊中使用前進角。前傾焊（角）焊接進行方向 1020余高變低焊珠形狀平滑熔深變淺后傾焊（角）焊接進行方向 1020余高變高焊珠寬度變窄熔深加

2、深前傾焊（適用于焊腳尺寸8mm以下）對接接頭水平角接搭接接頭喇叭型接頭后傾焊俯焊俯焊、仰焊0-15仰焊仰焊向下大焊腳尺寸深坡口處對接仰焊1 1）焊槍的送絲方法和角度）焊槍的送絲方法和角度實際業(yè)務(wù)中的適用案例注意事項焊槍送絲角度、變成0時，槍頭和噴管內(nèi)口飛濺的附著量增加，會導致保護氣體不穩(wěn)定，電弧消失。特別當俯焊的焊腳尺寸、實際的焊縫厚度未指定時，焊槍送絲角度越接近0越穩(wěn)定。2 2）焊槍的瞄準角度）焊槍的瞄準角度焊接焊槍的瞄準角度很大程度上影響著焊珠形狀及焊腳尺寸。此外，焊深狀況也會有較大變化，焊接強度也會受影響。并且隨著作業(yè)的形狀板厚坡口的有無各有不同，所以要十分注意。250A以下的情況 ：3

3、550250A以上的情況 ：30501）水平角接焊接的情況法蘭盤注意 變小的話1） 工件一側(cè)的焊腳尺寸出不來2）余高變成梯形工件2）對接焊接的情況注意一般作業(yè)對接部的緊密度不太好。薄板， =0時，容易出現(xiàn)熔融液或者焊絲嵌入的狀況。因此，留有適度的焊槍角度，能獲得良好的焊接結(jié)果。3）對接焊接（有高地平面差）的情況和2）有相同的條件，基本上母材厚的一方?jīng)Q定焊槍的瞄準位置。 =0容易出現(xiàn)熔融液或者焊絲嵌入的狀況。作業(yè)緊密度好的情況下，焊槍瞄準角度變到反方向。（虛線方向）注意4）圓棒搭接焊接的情況跟棒子直徑大小無關(guān)，焊槍角度都相同。但是，棒子直徑變大，且有間隙的情況下，設(shè)定B點就有可能利用熔融液焊接。

4、注意有間隙2 2）焊槍的瞄準角度）焊槍的瞄準角度3 3）焊槍的瞄準位置）焊槍的瞄準位置焊接焊槍的瞄準位置，和瞄準角度一樣是重要的焊接變動因子。同時還影響著焊珠形狀、焊腳尺寸及焊接功能。如果焊槍的瞄準位置變動0.5mm以上，可能就會發(fā)生某些焊接缺陷。另一方面，就算說機械手的生命就掌控在重復停止精度上也不為過。單層焊接的情況焊槍的瞄準位置跟焊槍的瞄準角度、焊接焊絲的送絲方向相關(guān)聯(lián)，要充分注意后決定位置。注意低電流域 =02mm（250 A 以下）高電流域 =24mm（250 A 以上）L過小的情況L過大的情況1）法蘭盤一側(cè)的焊趾有焊瘤的傾向2）焊珠表面稍微偏圓，整體還好。3）工件一側(cè)收尾狀況良好1

5、）法蘭盤一側(cè)出現(xiàn)較長的不等焊 腳尺寸2）汗珠表面平滑工件法蘭盤3 3）焊槍的瞄準位置）焊槍的瞄準位置4 4）焊接電流）焊接電流 焊接電流加強了熔深、焊絲的熔融速度，尤其對焊接作業(yè)效率具有影響。圖-1表示焊接電流和熔深的關(guān)系。圖明確表示出因焊接電流造成焊接強度、焊珠寬度、余高等增大。 根據(jù)熔深的大小，會造成熔敷金屬在母材上的稀釋率不同，使得溶敷金屬的各項性質(zhì)易產(chǎn)生變化。 特別是用大電流焊接時，母材稀釋大，母材成分易受影響。另外，用小電流多層焊接時，通過次層的焊接熱度傳導，組織發(fā)生細微變化來取得良好焊接部的性質(zhì)，因此進行焊接時需要考慮這點來選擇合適的焊接電流條件。圖1：焊接電流和熔深CO2實芯焊絲

6、焊接速度400mm/min 對應一般的焊絲直徑所使用的焊接電流如圖1所示。圖1,.焊絲直徑和電流范圍焊絲直徑（mm）合適電流范圍4 4）焊接電流）焊接電流5 5）焊接電壓）焊接電壓半自動焊接的電弧電壓對焊接結(jié)果的影響非常大。一般根據(jù)焊絲直徑、焊接電流值、焊接速度、坡口形狀、作業(yè)材質(zhì)、保護氣體的組成等，確定其合適值。電弧電壓對焊珠外觀、熔深、電弧的穩(wěn)定性、飛濺發(fā)生的程度、焊接缺陷以及焊接金屬的機械性的性質(zhì)有較大影響。圖2表示電壓和氣孔的關(guān)系。圖3表示了電弧電壓和焊珠的關(guān)系。圖4表示了實芯焊絲的合適焊接條件。W:焊珠寬度R：余高P：熔深圖2.電弧電壓和氣孔焊接電流（A）氣孔發(fā)生領(lǐng)域電弧電壓（V）圖

7、3.電弧電壓和焊珠一般使用機械手時，焊接機是二次方控制，焊接電流對應的合適的電弧電壓用以下的計算公式計算。圖4.實芯焊絲的合適焊接條件范圍低壓流域V=設(shè)定電流值0.038+16 2高壓流域V=設(shè)定電流值0.038+202特別是低電流域，要想焊縫外觀漂亮，電弧電壓的計算值設(shè)定為1 2V較好。電弧電壓（V）余高熔深焊珠寬度焊珠各部位尺寸 焊接電流(A)電弧電壓（V）5 5）焊接電壓）焊接電壓6 6）槍頭母材間的距離（焊絲延長）槍頭母材間的距離（焊絲延長）如果不保證焊接槍頭和母材間的距離，因焊接電流的變化會影響到焊珠形狀、熔深等，另一方面，作為氣體保護性焊接金屬的大氣作用的保護，需要保證不妨礙作業(yè)的

8、范圍距離。但是特別需要注意的是因機械手的動作方式驟變導致導管的變動大，焊絲附著在槍頭，可能會發(fā)生電弧斷裂。圖1.槍頭母材間的距離和焊接電流焊接槍頭和母材間的距離有1mm的變化時，因使用氣體的不同會發(fā)生如表1的電流變化量。使用氣體電流變化量A/MMAr98%+O2 2%78Ar80%+CO2 20%56CO2 100%34小 焊接電流 大槍頭焊絲電弧焊接母材從以上得出，電弧ON和電弧OFF時焊接槍頭和母材間的距離需要保證均一的合適值（圖1）。特別要注意的是薄焊絲所使用的電流是低電流域。一般作為作為參考值如圖2所示的作為基準，但是作為實際的標準值還是參考表3較好。且，機械手的動作能力、產(chǎn)品形狀等方

9、面無法設(shè)定標準值時，確認注意事項后再進行設(shè)定。表3.L焊絲延長表2.焊絲延長焊絲直徑M/M焊絲延長M/M0.9101.0131.2151.620電流值焊絲延長250A815M/M1.01525M/M注：一般使用的參考值注意事項變大的話 變小的話1.易產(chǎn)生氣泡 1.氣體保護性變好，但是焊渣2.熔深變淺 易附著在槍嘴上3.電流低 2.短時間的保護性差4.焊絲跳動造成電弧不穩(wěn)定 3.電流變高噴嘴槍頭焊絲焊絲延長6 6）槍頭母材間的距離（焊絲延長）槍頭母材間的距離（焊絲延長）7）焊接速度）焊接速度 焊接品質(zhì)大致分為兩大類，焊珠外觀（美觀度）和熔深（強度）。并且，機械手焊接的速度就是以其中一個項目為前提

10、條件決定的，只是要求工件姿勢保持水平姿態(tài)。 焊珠寬度焊瘤高度 熔 深焊 珠 尺 寸 焊珠形狀及焊接速度焊接速度根據(jù)工件姿勢的焊接方法焊接線 平 焊 仰 焊 俯 焊 焊接速度不但影響電流、電壓、焊接攝入熱量（焊珠每單位長度的電熱能）、熔深以及焊珠形狀，還影響著很多焊接不良，例如焊接部的機械特質(zhì)、焊接裂紋、氣孔等焊接缺陷。另一方面，焊接速度和電流關(guān)系密切，一般作為決定焊接速度的主要原因關(guān)注焊接品質(zhì)問題。 焊接品質(zhì)焊接品質(zhì) 仰仰 焊焊 俯俯 焊焊平平 焊焊重視焊珠外觀不良最佳良重視焊接強度最佳不良良手動焊接一般速度要求為250450MM/MIN。一般使用的機械手從實績看大概在300900MM/MIN左右。此外，焊腳長度焊縫厚度有特定要求的情況下，和電流一起對速度影響很大，要充分注意。8）保護氣體的流量）保護氣體的流量對保護氣體焊接方式來說，風的影響是致命的。一般保護氣體的流量設(shè)定是，大電流域焊接2025L/MIN，短路移動域是815L/MIN。然而，對于一定程度的風，加大氣體