第三章梳理前準(zhǔn)備

1、第三章第三章 梳理前準(zhǔn)備梳理前準(zhǔn)備1.2.3.開清棉開清棉開清棉設(shè)備簡介開清棉設(shè)備簡介開松及除雜原理開松及除雜原理1.開松及除雜原理開松及除雜原理開松除雜的目的開松除雜的目的1.1一、開松除雜的目的要求開松除雜的目的是將原料包中壓緊的纖維松解，逐漸解除纖維之間以及纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系，通過開松作用，使大塊纖維變成小塊或小束，為后工序的梳理創(chuàng)造條件。角釘、鋸齒、梳針、打手等運(yùn)動(dòng)機(jī)件完成。在開松的過程中，應(yīng)盡量避免損傷纖維，并要求將原料中大部分雜質(zhì)和疵點(diǎn)、短絨清除。在開松過程中，應(yīng)遵循“先緩和后劇烈、漸進(jìn)開松、少碎少破”的工藝原則。在排雜過程中應(yīng)按“早落少碎”的工藝原則進(jìn)行。1.開松及除雜原理開松

2、及除雜原理開松開松1.2一、自由開松按照原料喂給方式的不同，開松可分為自由開松和握持開松兩種形式；按機(jī)械作用方式的不同，開松可分為扯松、打松和分割開松三種形式。（一）自由撕扯自由撕扯包括由一個(gè)運(yùn)動(dòng)著的角針機(jī)件或者兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)著的角釘機(jī)件對處于自由狀態(tài)下的原料產(chǎn)生撕扯作用。撕扯的先決條件是角釘具有抓取纖維的能力。一個(gè)角釘機(jī)件對原料的撕扯作用P21圖3-1所示：混棉機(jī)或者自動(dòng)喂毛機(jī)角釘簾上的角釘刺入由水平簾輸入的原料堆，破壞原料塊間 纖維的聯(lián)系力，并且將其撕扯成較小的塊或束的受力圖。若角釘工作面與植釘平面間的夾角為角釘工作角 ， 則有：由式可知： 減小，則S 增加，N 減小，有利于角釘刺入棉堆抓取

3、纖維塊。coscossinsinsincosSPaAa TaNPaAa Ta 兩個(gè)釘角機(jī)件對原料產(chǎn)生的撕扯作用（動(dòng)畫3-1） 混棉機(jī)或者自動(dòng)喂毛機(jī)的角釘簾子和均棉（毛）羅拉之間的開松作用，為兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)著的角釘對自由狀態(tài)下原料產(chǎn)生的撕扯作用。如圖4-2所示。cossinSFaNFa將力F分解為沿角釘方向的分力S和垂直角釘方向的分力N，其大小為：式中： 為角釘與水平簾的夾角。S為使棉塊沉入角釘根部的分力（抓取力），N為使棉塊壓向角釘產(chǎn)生的摩擦阻力，是阻止棉塊向角釘根部移動(dòng)的分力，其摩擦阻力為：式中：u為棉塊與角釘之間的摩擦系數(shù)。要使角釘具有抓取能力，則必須使SP，即： （4-1）由式（4-1）可

4、見，為加強(qiáng)角釘對棉塊有抓取作用，就應(yīng)當(dāng)減小角a ，但角a過小影響纖維脫離角釘，同時(shí)由于纖維長度和狀態(tài)的差異，一般棉紡a角采用 ，毛紡采用sinPuFacossintanFauFacau030 -5000045 -601.開松及除雜原理開松及除雜原理開松開松1.2（二）自由打擊纖維塊在自由狀態(tài)下受到高速打擊機(jī)件（如刀片、角釘?shù)龋┑拇驌糇饔枚鴮?shí)現(xiàn)纖維塊松解的過程稱為自由打擊。如纖維塊在氣流中運(yùn)動(dòng)，由于打擊機(jī)件的運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于纖維塊的速度，因此，產(chǎn)生自由打擊作用，引起振蕩，使纖維塊松解。圖4-3所示為纖維塊受到自由打擊時(shí)的情況。設(shè)纖維塊是由彼此相互聯(lián)系著的質(zhì)量為m1和m2的兩部分纖維塊組成，如在A

5、點(diǎn)處有打擊力P的作用，其方向是沿打手運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向，將該力P分解為P1和P2，P1的方向是沿著A、B之間的連線方向，在P1力作用下，質(zhì)量為m1的纖維塊受到瞬時(shí)撕扯，力圖將纖維塊撕開。由于自由狀態(tài)下開松作用緩和，纖維損傷和雜質(zhì)的破碎程度較小，適用于開松的初始階段。1.開松及除雜原理開松及除雜原理開松開松1.2 二、握持開松二、握持開松原料在被握持狀態(tài)下向機(jī)內(nèi)喂入的同時(shí)，受到開松件的作用稱為握持開松。（握持打擊和握持分割） （一）握持狀態(tài)下的打松采用高速回轉(zhuǎn)的刀片打手對握持的喂入原料進(jìn)行打擊，使原料獲得沖量而被開松，叫打松或握持打擊。圖4-7所示是棉紡清棉機(jī)上給棉羅拉與刀片打手間的開松狀態(tài)1打

6、擊沖量：打擊沖量表示打擊力與打擊時(shí)間的乘積。為了破壞纖維之間的聯(lián)系力，就要有較大的打擊沖量。2打擊強(qiáng)度（打擊次數(shù)）：打擊次數(shù)是指喂入的單位重量纖維層上受到刀片的打擊次數(shù)。隨著打擊次數(shù)的增加。每次扯下的纖維束重量減小，開松作用好。打擊次數(shù)計(jì)算式： S = K * n / (v * W)式中：S打擊次數(shù)，次/gK-打手刀片數(shù)n-打手轉(zhuǎn)速，rpmV-纖維層分鐘喂入長度，cm/minW喂入纖維層每厘米重量，g/m 1.開松及除雜原理開松及除雜原理開松開松1.2 （二）握持狀態(tài)下的扯松 由鋸齒或梳針刺入被握持的須叢中，對纖維束進(jìn)行分割，使纖維束獲得較細(xì)致的開松即為扯松，又叫握持分割。較細(xì)致開松。1握持分

7、割作用過程圖4-4是由喂綿刺輥與持綿刀之間握持狀態(tài)下的開松。梳針對于纖維束（塊）的抓取力P2小于喂給機(jī)構(gòu)對纖維束（塊）的控制力P1-，且兩者又都小于纖維束的強(qiáng)力時(shí)，纖維露出端便受到開綿錫林梳針的作用，使大的纖維束分解為較小的纖維束；當(dāng)力P2和P1均大于纖維束強(qiáng)力時(shí)，纖維束就被扯斷，一部分被開綿錫林帶走，留下部分繼續(xù)受喂綿刺輥的作用；當(dāng)開綿錫林的抓取力和纖維束強(qiáng)大都大于控制力時(shí)，該纖維束就從喂綿刺輥中抽出而轉(zhuǎn)移到開綿錫林上。2鋸齒刺入纖維層的條件分析 鋸齒能否刺入纖維層，是決定開松效果的首要條件。圖4-5為鋸齒刺入纖維層是時(shí)的受力情況（大圓虛線圓弧軌跡為鋸齒），當(dāng)鋸齒刺入纖維層時(shí)，纖維層對鋸齒有

8、沿刺輥圓周切向的反作用力P，可分為解為垂直于鋸齒工作面的分力N和平行于鋸齒工作面的分力Q。Q有使纖維沿鋸齒工作面向針根推進(jìn)的趨勢，當(dāng)纖維沿鋸齒工作面運(yùn)動(dòng)時(shí)，分力N便會(huì)產(chǎn)生阻止纖維運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力T。若QT時(shí)，纖維沿鋸齒工作面向齒根運(yùn)動(dòng)，鋸齒能刺入纖維層進(jìn)行撕扯。式中： 為鋸齒與纖維間的摩擦系數(shù)； 為鋸齒工作面角度的余角。要使鋸齒順利刺入纖維層進(jìn)行撕扯，必須滿足QT。因此： 為鋸齒與纖維間的摩擦角?？梢?，減小角釘工作角 ，即增大角釘工作面角 ，對開松有利；反之，則不能產(chǎn)生撕扯作用。角過大不利于纖維向外轉(zhuǎn)移和排雜，易造成返花（回到喂入處）cossinNPaQPTuNusincostanPuPutan

9、tan3鋸齒握持纖維的條件分析要實(shí)現(xiàn)鋸齒攜帶纖維前進(jìn)，鋸齒必須具有握持纖維的條件。防止落纖。鋸齒握持纖維束所受諸力如圖4-6所示：F為離心力，沿刺輥半徑方向；R為空氣阻力，垂直于刺輥半徑方向；N為由力R產(chǎn)生的鋸齒對纖維的反作用力，方向與齒面工作面；T為摩擦阻力（纖維拋出時(shí)，在運(yùn)動(dòng)方向上受到的摩擦阻力）。由平衡方程可知：NRFcossincossinFTR鋸齒能握持住纖維的條件為： （4-3）cossinFTR+將T=N和N代入式（4-3）得：coscossinsinFRFR+tan =因?yàn)椋?RF)tan( +arctanRF則（4-4）此即可為握持纖維的條件。NRFcossincossinF

10、TRX軸Y軸v綜上所述，原料在握持狀態(tài)下的扯松過程中，纖維束受到撕扯而進(jìn)一步變小，纖維束受到梳理，部分過長纖維被扯斷。過長纖維的扯斷在絹、麻紡工藝上是必要的，以獲得適合紡紗要求的纖維長度；而扯斷在棉紡、毛紡中則須極力避免。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.3（一）開松機(jī)件的形式（一）開松機(jī)件的形式 開松機(jī)件的形式這種形式有角釘滾筒式、刀片式、三翼梳針式與綜合式、梳針輥筒式、鋸齒滾筒式等。1角釘滾筒式這種形式的開松機(jī)如棉紡和毛紡中使用的梯形開松機(jī)，又稱為多筒開松機(jī)，通常由36個(gè)角釘滾筒和塵格所組成，各滾筒自上而下呈45-角依次排列，每個(gè)滾筒上裝有角釘四排，如圖4-8

11、（甲）所示。 由于機(jī)內(nèi)纖維塊在自由狀態(tài)下受到開松，作用較緩和，因而纖維損傷小，除雜面積大，且雜質(zhì)不易破碎，因而除雜效果好。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.3 圖4-9為毛紡系統(tǒng)中的三錫林開毛機(jī)，原毛在洗毛前經(jīng)過該機(jī)的開松，并在此基礎(chǔ)上落掉部分砂土、雜質(zhì)。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.32刀片式 采用刀片式開松機(jī)的有豪豬式開棉機(jī)，該機(jī)打手軸上裝有多個(gè)圓盤，每個(gè)圓盤上有若干把矩形刀片。打手與給棉羅拉之間的開松作用屬于握持打擊，作用劇烈，并且在打手周圍有塵格，分布面積大，因此開松除雜效果顯著，通常用于開清棉工程的早期。1.開松及除雜原

12、理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.33三翼梳針式、綜合式 三翼梳針式打手和綜合式打手均用于清棉機(jī)上，三翼梳針式打手的三翼在圓周上均勻分布。 三翼梳針式打手的每一翼上裝有一塊梳針板，梳針刺入棉層，對棉層進(jìn)行分割、撕扯，打擊沖量較小，故其開松效果好，而除雜作用較弱。加工化學(xué)纖維時(shí)，宜采用此種打手。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.33三翼梳針式、綜合式 如圖4-12所示，綜合式打手是在三翼打手的每一翼上都裝上有刀片和梳針板，刀片裝在前面，梳針裝在后面，它結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)。它是利用刀片對棉層整個(gè)橫向施以較大的沖量之后，再利用梳針較強(qiáng)的分割作用進(jìn)行開松除雜，

13、故其開松效果好，雜質(zhì)破碎和纖維損傷少，目前加工棉時(shí)使用較多。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.34梳針滾筒式：梳針輥筒式開松機(jī)件廣泛用于麻、絹和化纖等開松。梳針滾筒式開松機(jī)件對纖維的開松作用細(xì)致、緩和，對纖維損傷較小5鋸齒滾筒式（刺輥式）： 主要用于棉紡刺輥開棉機(jī)，刺輥數(shù)量從1-11個(gè)不等。如圖3-8所示為典型的4刺輥開棉機(jī)，該機(jī)箱內(nèi)有上下平行排列的兩個(gè)開棉刺輥1，間距約3mm左右，在兩個(gè)開棉刺輥前有一個(gè)清棉輥3，其下方有塵格，各輥上都包覆鋸齒條。在開棉刺輥上方，有一個(gè)回?fù)糨仯ㄓ址Q剝棉輥）2，其作用是開松和清除上開棉刺輥上的剩余纖維。該機(jī)開松作用強(qiáng)烈，開松后棉束很

14、小，這樣就在開松良好的基礎(chǔ)上又提高了混棉均勻度，并有利于細(xì)小雜質(zhì)的清除。1.開松及除雜原理開松及除雜原理影響開松的因素影響開松的因素1.3（二）開松機(jī)件的速度隨著開松機(jī)件速度的增加，喂入原料單位長度上受到開松作用（撕扯、打擊等）的次數(shù)將增加，開松作用力也相應(yīng)增大，因而開松作用增強(qiáng)，同時(shí)除雜作用也加強(qiáng)。（三）工作機(jī)件之間的隔距工作機(jī)件之間的隔距減小，開松作用增強(qiáng)。因工件不同、機(jī)型不同，各類工件間的隔距也不同。（四）開松機(jī)件的角釘、刀片、梳針、鋸齒等的配置角釘、刀片、梳針、鋸齒等和植列方式對開松也有影響，合理的植列方式應(yīng)能保證喂入纖維層在寬度方向上各處都均勻地得到開松，并且角釘、梳針、刀片等在滾筒

15、表面應(yīng)均勻分布。植列方式通常有平紋排列、斜紋排列、緞紋排列等數(shù)種。植針密度大、開松作用強(qiáng)，但密度過大，易損傷纖維。如圖4-14所示，其中單螺紋、雙螺紋排列易產(chǎn)生軸向氣流，造成喂入纖維的橫向流動(dòng)，為防止纖維的移動(dòng)，一般采用雙軸向人字排列；緞紋排列較為均勻，通常用于梳針打手。植針密度對于開松的影響也很顯著，密度加大，開松作用加強(qiáng)。 1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4原料內(nèi)的般質(zhì)和疵點(diǎn)因纖維的種類們異，經(jīng)過初步加工后的纖維內(nèi)仍然含有不適宜紡紗加工和影響紗線質(zhì)量的植物件或礦物性雜質(zhì)及疵點(diǎn)。在開松過程中，原料除雜方法主要為物理法，即依靠機(jī)械部件的作用、氣流的作用，或者兩者相結(jié)合的作用

16、除去原料中的雜質(zhì)。（一）機(jī)械除雜1 打手機(jī)械除雜機(jī)械除雜是伴隨著打手機(jī)械的開松作用同時(shí)進(jìn)行的。雜質(zhì)一般是黏附或包覆在纖維之中，纖維塊的開松使纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系減弱。在打手打擊力作用下，雜質(zhì)獲得的沖量比纖維大，使雜質(zhì)脫離纖維而逐漸分離出來，并通過打手周圍的塵棒間隙或塵格落下。塵棒頂面，握持棉塊底面，構(gòu)成排雜通道塵棒清除角安裝角工作面，撞擊雜質(zhì)排出（1）塵棒形狀和配置對除雜的影響1.開松及除雜原理開松及除雜原理開松效果評(píng)定開松效果評(píng)定1.4纖維開松的實(shí)質(zhì)是減小單位體積纖維的重量，把大纖維塊松解為較小的纖維塊。目前對原料的開松程度還沒有較理想的統(tǒng)一評(píng)定方法，一般采用下列方法。1重量法： 從開松原料

17、中揀出纖維塊進(jìn)行稱重，求出纖維的平均重量，計(jì)算最大和最小纖維塊所占重量的比例，進(jìn)行比較分析。2比容法： 在一定容積的容器內(nèi)放入一定高度的開松原料，加上一定重量的壓板，經(jīng)一定時(shí)間壓縮后測定其壓縮高度，并測量試樣重量，計(jì)算單位重量的體積（cm3/g），即比容。3速度法： 測定纖維塊在靜止空氣中自由下降的終末速度。纖維塊在靜止空氣中初速為零，然后垂直下落，纖維塊逐漸加速，經(jīng)過一段時(shí)間或一定距離后速度不再增加，以等速下降，此速度為終末速度。終末速度決定于纖維塊的重量和形狀、開松程度等因素。4氣流法：將一定重量的開松原料放在氣流內(nèi)，在同樣氣流下觀察其壓力，壓力值高，開松度好；或在同樣氣壓下觀察透氣量，透

18、氣量小，開松度好，開松度好的原料對氣流阻力大。1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4（2）除雜作用分析打擊排雜沖擊排雜撕扯分離除雜1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4（一）機(jī)械除雜2 開松除雜中的氣流對除雜和落纖的影響打手室中的氣流流動(dòng)是前方凝棉器風(fēng)扇和打手高速回轉(zhuǎn)共同造成的，氣流流動(dòng)狀態(tài)和氣流速度直接影響打手機(jī)械的除雜作用。根據(jù)試驗(yàn)得出，如圖3-13所示。在棉羅拉附近的23根塵棒處，由于打手回轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流流動(dòng)，但因有喂入棉層，形成封閉狀態(tài)，困此，該處是負(fù)壓區(qū)，在此處開設(shè)后進(jìn)風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口，氣流由外向打手室補(bǔ)入。在死箱處，由于打手的高速回轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流流動(dòng)，氣壓逐漸增加，

19、并達(dá)到最大值，使得該區(qū)氣壓為正值，氣流主要是沿塵棒工作面向外流動(dòng)，有利落雜。在活箱區(qū)，由于凝棉器風(fēng)扇的作用，越靠近出口處，負(fù)壓愈大，在該區(qū)開設(shè)補(bǔ)風(fēng)口，氣流將不斷補(bǔ)入。1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4（一）機(jī)械除雜運(yùn)用打手室氣流規(guī)律進(jìn)行落纖率控制 在打手機(jī)械對原料開松過程中，塵棒間既有氣流流出又有流入，但在不同部位的流出量和流入量可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，流出氣流有助于除雜，而流入氣流對纖維有托持作用。（1）合理配置打手和風(fēng)扇速度。（2）合理調(diào)整塵棒間隔距。（3）合理控制各處進(jìn)風(fēng)方式和路線1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4 （二）氣流除雜2 氣流噴口的除雜作用氣流噴

20、口除雜主要應(yīng)用于棉紡工程，其作用原理是在纖維原料輸送管道中設(shè)置一段氣流噴口管道，其截面逐漸減小，使纖維流逐漸加速當(dāng)流速達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，管道突然轉(zhuǎn)折120角，氣流發(fā)生急轉(zhuǎn)彎，管道在轉(zhuǎn)彎處開有噴口，如圖3-15 所示。雜質(zhì)與纖維相比，體積小、密度大、慣性大，在高速氣流中不易改變方向而從噴口逸出，達(dá)到了氣流噴口的除雜作用。纖維體積大、密度小、慣性小，會(huì)隨高速氣流向前輸送。1.開松及除雜原理開松及除雜原理除雜原理除雜原理1.4 （二）氣流除雜1 塵籠的除雜作用在開清棉機(jī)、開毛機(jī)、和毛機(jī)中，可以利用凝聚器和管道將各單機(jī)相互連接，組成一套連續(xù)的加工系統(tǒng)。凝聚器（即凝棉器）由塵籠、風(fēng)扇等機(jī)構(gòu)組成如圖3-14

21、所示。風(fēng)扇回轉(zhuǎn)時(shí)，向除塵室排風(fēng)，在塵籠表面形成一定負(fù)壓，吸引打手室中的氣流向塵籠流動(dòng)。纖維被吸附在塵籠表面形成纖維層，而沙土、細(xì)小雜質(zhì)和短絨等則隨氣流通過小孔或網(wǎng)眼進(jìn)入塵籠，經(jīng)風(fēng)扇排入塵道。（一）落物率（一）落物率它反映開松除雜機(jī)的落物數(shù)量。通過試驗(yàn)稱出落物的重量，按下式計(jì)算： 落物率=（落物重量/喂料重量） . 100%（二）落物含雜率（二）落物含雜率它反映落物的質(zhì)量。用錫萊分析機(jī)把落物中的雜質(zhì)分離出來進(jìn)行稱重，按下式計(jì)算： 落物含雜率=（落物中雜質(zhì)質(zhì)量/落物質(zhì)量） 100%（三）落雜率（三）落雜率它反映喂入原料中雜質(zhì)被去除的數(shù)量，也稱絕對除雜率，按下式計(jì)算： 落雜率=（落物中雜質(zhì)重量/喂入

22、原料重量） 100%（四）除雜效率（四）除雜效率它反映除去雜質(zhì)的效能大小，與原料含雜率有關(guān)，可按下式計(jì)算： 除雜效率=（落物中雜質(zhì)重量/喂入原料中雜質(zhì)重量） 100% 除雜效率=（落雜率/喂入原料含雜率） 100% （五）落物含纖維率（五）落物含纖維率為了分析落物中好纖維的數(shù)量，有時(shí)要算出落物含纖維率，可按下式計(jì)算：落物含纖維率=（落物中纖維重量/落物重量）X 100%除雜效果評(píng)定除雜效果評(píng)定1.52.開清棉開清棉開清棉機(jī)組的組合開清棉機(jī)組的組合2.1棉紡中，纖維開松除雜過程是在一些列機(jī)械上完成的，這些機(jī)械依靠凝棉器連接，實(shí)現(xiàn)各機(jī)臺(tái)間的的纖維輸送，從而形成開松聯(lián)合機(jī)，包括抓棉機(jī)、開棉機(jī)、棉箱機(jī)

23、等。 開清棉機(jī)械的類型1 1、抓棉機(jī)：、抓棉機(jī)：環(huán)行抓棉機(jī)；往復(fù)式抓棉機(jī)。環(huán)行抓棉機(jī)；往復(fù)式抓棉機(jī)。2 2、混棉機(jī)：、混棉機(jī)：自動(dòng)混棉機(jī)；多倉混棉機(jī)；自動(dòng)混棉機(jī)；多倉混棉機(jī)； 振動(dòng)棉箱給棉機(jī)。振動(dòng)棉箱給棉機(jī)。3 3、開棉機(jī)械：、開棉機(jī)械：六滾筒開棉機(jī)；豪豬開棉機(jī)；混六滾筒開棉機(jī)；豪豬開棉機(jī)；混開棉機(jī)、單軸流、雙軸流開棉機(jī)等。開棉機(jī)、單軸流、雙軸流開棉機(jī)等。4 4、清棉、成卷機(jī)械：、清棉、成卷機(jī)械：單打手成卷機(jī)、清棉機(jī)。單打手成卷機(jī)、清棉機(jī)。5 5、輔助機(jī)械：、輔助機(jī)械：凝棉器、配棉器、除金屬裝置凝棉器、配棉器、除金屬裝置 、異纖分離器。異纖分離器。 uFA系列開清棉流程開清棉-Opening

24、Line 開清棉工程（開松、除雜、混合）立達(dá)開清棉工藝流程 RIETER一、立達(dá)UNIfloc A11抓棉機(jī)抓棉匠的工藝要求：高效 + 微束抓取 穩(wěn)定的高設(shè)備利穩(wěn)定的高設(shè)備利用率用率雙頭刀片使維修時(shí)間減少一半。刀片都是單獨(dú)安裝的，無需拆卸打手，即可方便迅速地更換刀片。因此，抓棉機(jī)UNIfl oc A 11的設(shè)備利用率非常高 抓棉機(jī)的微束抓取是開清棉工序高效開清作用的基礎(chǔ)。 小的棉束具有較大的暴露面積，雜質(zhì)、灰塵等可較容易地被清除。 良好的抓棉是所有后道開清工序高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)良好的抓棉也會(huì)在很大程度上減少整個(gè)開清棉工序生產(chǎn)對人工干預(yù)的依賴性。 A11型抓棉機(jī)完全符合上述這些要求。即使在15

25、50公斤/小時(shí)這樣高產(chǎn)量的條件下，A11型抓棉機(jī)也能夠微束抓取。 通過棉包找平功能實(shí)現(xiàn)均勻抓取 靈活性與安全性 靈活性：如有足夠的車間面積選擇可排放130個(gè)棉包的長抓棉機(jī)，機(jī)器的兩側(cè)總共可以排放4種不同的配棉。這意味著機(jī)器可以自動(dòng)地、以不同的預(yù)先設(shè)定產(chǎn)量和工藝同時(shí)生產(chǎn)加工4種不同的配棉。 安全性：A11的安全設(shè)施為機(jī)器的操作帶來了前所未有的自由。安全系統(tǒng)包括位于抓棉小車前方的超聲波傳感器以及其他安全裝置。 開清棉機(jī)械介紹開清棉機(jī)械介紹2.1二、 預(yù)清棉機(jī)UNIclean B 12 預(yù)清棉機(jī)UNIclean B 12是一臺(tái)非常有效的清潔和除塵的機(jī)器，直接用于抓包機(jī)之后。 對純棉和其他天然纖維例如

26、亞麻都能進(jìn)行清潔和除塵，產(chǎn)量可達(dá)1400公斤/小時(shí)。 經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)量可達(dá)1400公斤/小時(shí)（生條）低產(chǎn)量機(jī)型可達(dá)1000公斤/小時(shí) （生條）最優(yōu)化原料的使用占地面積小，耗氣量低低維護(hù)保養(yǎng) 靈活性靈活性適用各種類型的純棉運(yùn)行時(shí)易于調(diào)整適用于紡多品種 工藝性工藝性非握持打擊，機(jī)器連續(xù)生產(chǎn)，使用塵棒進(jìn)行柔和開松 高效開松性能強(qiáng)除塵Varioset變設(shè)定 系統(tǒng)模塊系統(tǒng)模塊立達(dá)開清設(shè)備可與與開清控制系統(tǒng)UNIcontrol或者UNIcommand相連獨(dú)特的工作原理獨(dú)特的工作原理 原料被喂入U(xiǎn)NIcleanB12預(yù)清棉機(jī)器后，由特殊的打手帶著原料并繞著清潔塵棒運(yùn)轉(zhuǎn)5圈。在此過程中，原料通過集成式的除雜過

27、濾裝置，其中灰塵，碎纖維和小粒的雜質(zhì)均會(huì)被機(jī)械地剝離。 最新研發(fā)的打手，優(yōu)化的原料流動(dòng)和增加的除塵面積，使得B12只需5圈就可以獲得和以前7圈同樣的清潔效果。清潔過程不受氣流的影響，所以更易操作，也更有效。 約為0.5立方米/秒的含塵氣體會(huì)被排出去。雜質(zhì)落入雜質(zhì)室，然后再由氣鎖錫林把它們轉(zhuǎn)移到除雜系統(tǒng)去。 因?yàn)閁NIclean B 12預(yù)清棉機(jī)器占地面積小，所以很容易與其他制造商的設(shè)備相組合，使已安裝機(jī)器的清潔性能大大增強(qiáng)。 清潔理念清潔理念抓包機(jī)UNIloc供給微束的棉塊，UNIclean則利用微束棉塊較大的接觸面積。直接位于抓包機(jī)之后的UNIclean去除雜質(zhì)顆粒，碎纖維和灰塵。這是專為加

28、強(qiáng)清潔而設(shè)計(jì)的機(jī)器。因此，剩下一小部分雜質(zhì)留給后道工序處理。同時(shí)，纖維也被柔和地清潔。實(shí)際結(jié)果顯示，纖維利用量比使用傳統(tǒng)開清設(shè)備要高出2。 最優(yōu)化清潔最優(yōu)化清潔可視控制面板可以迅捷地檢查核出清潔性能的高效性和纖維的低損率。在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除雜效果也同樣能被評(píng)定。 VarioSet只需輕輕一按，經(jīng)驗(yàn)工藝參數(shù)就能用于您的只需輕輕一按，經(jīng)驗(yàn)工藝參數(shù)就能用于您的開清設(shè)備開清設(shè)備 簡單且可再重復(fù)使用的設(shè)置簡單且可再重復(fù)使用的設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立參數(shù)：清棉強(qiáng)度和相對落棉量是UNIcleanB12進(jìn)行選擇性清潔的秘密。VarioSet的10工作點(diǎn)的每一點(diǎn)都與一個(gè)原料傳輸速度和塵棒角度相對應(yīng)。與傳統(tǒng)機(jī)器相比，有更有效的

29、清潔，產(chǎn)量也有所增加。易于操作：易于操作：僅需對VarioSet設(shè)定兩個(gè)值：清棉強(qiáng)度介于0.0到1.0之間，相對落棉量介于1到10之間。這些值可以直接輸入到機(jī)器中或通過控制系統(tǒng)輸入。即使機(jī)器處在運(yùn)行狀態(tài)，仍能進(jìn)行自動(dòng)設(shè)置，并可再重復(fù)，經(jīng)常需要更換品種時(shí)，操作及其簡便。獨(dú)特的多品種操作程序獨(dú)特的多品種操作程序如果抓包機(jī)UNIloc開松不同品種的配棉，UNIclean將自動(dòng)對應(yīng)原棉的工作點(diǎn)。三、 UNImix B 71多倉混棉機(jī) 完美的纖維混合完美的纖維混合該混棉機(jī)獨(dú)特的三點(diǎn)混棉工藝能達(dá)到深入、徹底和均勻的混棉。 該混棉機(jī)工藝流程進(jìn)一步縮短，不均勻現(xiàn)象進(jìn)一步減少，更加適合現(xiàn)代工藝的需要。UNImi

30、x B 71的特點(diǎn)的特點(diǎn) 獨(dú)特的三點(diǎn)混棉工藝確保優(yōu)質(zhì)、徹底混棉并為紗線生產(chǎn)和紗線質(zhì)量創(chuàng)造了理想的前提條件。 產(chǎn)量高達(dá) 800 kg/h（梳棉機(jī)條子），空間要求相對于產(chǎn)量來說非常低。（短纖含量高時(shí)產(chǎn)量為600 kg/h） 儲(chǔ)存能力大，確保后道開清機(jī)器的連續(xù)喂入。 混棉羅拉處的纖維束尺寸可根據(jù)原料和應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整，確保后道工序的均勻喂入。三點(diǎn)混棉工藝三點(diǎn)混棉工藝 徹底、均勻混棉的目標(biāo)是盡可能均勻地混合來自每個(gè)棉包的棉層，使后續(xù)所紡紗線的紗線橫截面具有相同的纖維數(shù)。立達(dá)開清系統(tǒng)把棉包中的原料以分離細(xì)小纖維束的形式喂入U(xiǎn)NImix B 71。它們以薄棉層的形式分布在8個(gè)棉倉中。然后就開始在三點(diǎn)進(jìn)行混棉：

31、1. 混棉機(jī)可控制棉團(tuán)進(jìn)入不同的棉倉，經(jīng)過90翻轉(zhuǎn)，各個(gè)棉層重疊。這就形成了精細(xì)、長效混棉。2. 角釘喂棉簾同時(shí)抓取 8個(gè)棉層中的纖維束。這種溫和分離工藝形成再次、徹底的纖維束混合。此時(shí)已經(jīng)達(dá)到均勻混合。3. 對纖維束的第三次深入混合在均勻棉羅拉處進(jìn)行。再次徹底的混棉確保了纖維束保持均勻性。四、 立達(dá)UNIflex B 60 精細(xì)開棉機(jī) UNIflex B 60是用于天然纖維的精細(xì)清棉機(jī)，其最大生產(chǎn)能力為每小時(shí)600公斤。不用附加任何部件就可以將其用作梳棉機(jī)的供料機(jī)。 單滾筒設(shè)計(jì)擴(kuò)大了操作范圍，避免了對纖維的損傷以及優(yōu)良纖維的大量損失。 卓越的工藝性能僅僅是B 60的諸多優(yōu)勢之一。其良好的運(yùn)行

32、性能也是經(jīng)濟(jì)精細(xì)開棉的重要方面。 出色的特性：出色的特性：徹底的纖維開松適用于各種原料的高度靈活性最佳的原料利用率最先進(jìn)的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最先進(jìn)的工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 易維護(hù)性和無故障運(yùn)行是優(yōu)先考慮的重點(diǎn)。單滾筒設(shè)計(jì)簡單，將多滾筒清棉機(jī)常見的負(fù)面影響即高棉結(jié)含量及優(yōu)良纖維損失降到最小。 棉束通過集成供料風(fēng)扇和分配器被均勻地喂入層狀管道，然后經(jīng)過該管道和帶孔滾筒向下輸送。供料羅拉和供料槽保證單向供料。夾持點(diǎn)和梳理點(diǎn)之間的距離根據(jù)纖維長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 帶梳理部件的模塊化柵格和清棉滾筒一起進(jìn)一步開松棉束并將剩余雜質(zhì)從纖維中分離。根據(jù)原料不同，可采用針形或鋸齒羅拉。 清棉滾筒的速度和柵格的位置取決于在操作面板(

33、VarioSet)所輸入的設(shè)置。 清棉效果可通過隨時(shí)查看廢料箱來了解。這就確保了機(jī)器運(yùn)行中的開松優(yōu)化。 下列設(shè)置值由操作員輸入：1 廢料的相對量設(shè)置為一個(gè)1到10之間的數(shù)值，它主要影響柵格的角度。2 清棉強(qiáng)度設(shè)置為一個(gè)0.0到1.0之間的數(shù)值, 它主要影響清棉滾筒的轉(zhuǎn)速和供料槽的夾持距離。 這些設(shè)置可在操作面板直接輸入或通過UNIcommand控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程輸入。這就使得工藝參數(shù)的調(diào)整達(dá)到相當(dāng)?shù)木_度。清棉強(qiáng)度可調(diào)-靈活適用性靈活適用性UNIflex B 60 是立達(dá) VarioSet 開清和梳棉系統(tǒng)的組成部分。與預(yù)清棉機(jī)UNIclean B 12相同，該機(jī)器也具有VarioSet清棉區(qū)域變設(shè)定操作。僅利用兩個(gè)設(shè)定值就可使纖維加工和清潔由弱到強(qiáng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 通過VarioSet清棉區(qū)域改變設(shè)定，可將所需清棉參數(shù)轉(zhuǎn)化為機(jī)器部件的設(shè)置。纖維長度被轉(zhuǎn)化為供料槽鉗口的基本設(shè)置。 五、五、 UNIblend A 81多倉混棉機(jī)多倉混棉機(jī) 精細(xì)混棉機(jī)確特點(diǎn)：精細(xì)混棉機(jī)確特點(diǎn)： 精細(xì)混棉機(jī)UNIblend A 81確立了多成