丙酮氰醇安全生產(chǎn)要點(diǎn)

1、丙酮氰醇安全生產(chǎn)要點(diǎn) 1工藝簡(jiǎn)述該裝置以氫氰酸、丙酮為原料，進(jìn)行加成反應(yīng)生產(chǎn)丙酮氰醇。簡(jiǎn)要工藝流程是將氫氰酸與丙酮加入反應(yīng)器中，在催化劑氫氧化鈉的作用下，進(jìn)行加成反應(yīng)，生成丙酮氰醇。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)預(yù)冷、深冷后送入中和釜，加入硫酸進(jìn)行中和反應(yīng)，以除去氫氧化鈉。中和后的反應(yīng)液進(jìn)入結(jié)晶槽，使硫酸鈉結(jié)晶析出。析出晶體后的液體經(jīng)過(guò)濾得到產(chǎn)品丙酮氰醇。該裝置的物料氫氰酸、丙酮易燃、易爆、有毒；丙酮氰醇可燃、可爆、有毒；氫氧化鈉、硫酸有強(qiáng)腐蝕性。2重點(diǎn)部位2.1反應(yīng)釜 氫氰酸與丙酮的加成反應(yīng)，在堿性條件下，在反應(yīng)釜中進(jìn)行。氫氰酸與丙酮有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。在反應(yīng)過(guò)程中，要控制氫氧化鈉的加入量，少則滿(mǎn)足不了反應(yīng)必須要；

2、多則會(huì)使后工序的中和反應(yīng)生成大量的硫酸鈉，析出晶體多，造成管道堵塞。當(dāng)操作人員疏通管道時(shí)，由于物料外泄，容易發(fā)生中毒事故。該裝置曾發(fā)生過(guò)中毒死亡事故。在疏通管道工作中，由于物料外泄造成中毒死亡2人、輕度中毒4人的重大傷亡事故。2.2中和釜 丙酮氰醇不穩(wěn)定，在堿性條件下，易重新分解為氫氰酸和丙酮，只有在低溫柔酸性條件下才較穩(wěn)定。因此在中和釜中加入硫酸用來(lái)中和反應(yīng)液中的氫氧化鈉，并且控制溫度為-20。中和釜中反應(yīng)液PH值要控制在一定范圍內(nèi)，pH值過(guò)低，設(shè)備腐蝕加強(qiáng)，還可能引起氰根的水解；pH值過(guò)高，丙酮氰醇的分解加劇，容易引起氫氰酸發(fā)生聚合，有爆炸危險(xiǎn)。因此要控制好硫酸的加入量，使中和釜物料的pH

3、值在2.53.0的范圍內(nèi)。3安全要點(diǎn)3.1反應(yīng)釜3.1.1向反應(yīng)釜投料后，要控制反應(yīng)溫度不能急劇上升。冷卻系統(tǒng)要確保運(yùn)行正常，以確保反應(yīng)溫度控制在10。3.1.2控制好氫氧化鈉的加入量，確保氫氧化鈉不超量。3.1.3杜絕泄漏。3.2中和釜3.2.1嚴(yán)格控制硫酸的加入量，確保反應(yīng)液的pH值在2.53.0的范圍內(nèi)。3.2.2控制好中和釜的溫度。3.2.3中和釜的溢流管易被硫酸鈉結(jié)晶體堵塞，操作人員在進(jìn)行疏通時(shí)，必須做好防護(hù)，防止發(fā)生中毒。3.3其它部位3.3.1修理工人在有毒崗位進(jìn)行檢修時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品。3.3.2定期對(duì)裝置區(qū)的大氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)。確?？諝庵械挠泻怏w濃度不超過(guò)國(guó)家容許標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3一旦發(fā)生火災(zāi)，在滅火時(shí)，必須戴好防毒面罩。3.3.4所有安全裝備要確保處于優(yōu)良狀態(tài)。3.3.5嚴(yán)禁在