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文檔簡介
1、一、工程概況一、工程概況 第三合同段全長10公里,起止里程為K11+000K21+000,位于安陽縣境內(nèi)。 全段主線共設(shè)有鋼筋砼蓋板涵洞5道、鋼筋砼蓋板通道16道,鋼波紋管涵4道。郭家莊互通區(qū)設(shè)有鋼筋砼蓋板涵4道,收費站人行通道1道。共計30道。 根據(jù)總體施工計劃要求,計劃2月20日鋼筋砼蓋板涵洞、通道正式開工,沿線涵洞施工順序在確保與路基土石方施工同步的前提下,根據(jù)填方路基施工的進展情況,適時調(diào)整涵洞施工次序。三、施工工藝三、施工工藝 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 地基承載力試驗基礎(chǔ)混凝土施工 墻身施工 臺帽施工 現(xiàn)澆蓋板 洞口、八字墻 臺背回填 四、施工準備四、施工準備 1、測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙放出
2、涵洞(通道)平面位置,并報監(jiān)理工程師審核,確保放樣準確無誤。 2、測量原地面高程,與設(shè)計基底高程對比確定基礎(chǔ)開挖深度。 3、進場材料試驗合格,數(shù)量滿足施工需要。 4、施工人員、機械進場,滿足施工需要五、基坑開挖五、基坑開挖 (1)基坑開挖采用挖機進行,當(dāng)挖至距基底2030cm時用人工挖至設(shè)計底面?;舆吰缕露纫话惆?:0.5設(shè)定,當(dāng)土質(zhì)較差時可適當(dāng)放緩;基坑底面各邊要比砼尺寸大0.50.8米以作為工作面,基底四周要挖排水溝。 (2)開挖道設(shè)計基底后試驗人員進行承載力試驗,要達到設(shè)計承載力的要求,滿足不了要求要加深開挖,并設(shè)置沙礫或灰土墊層。六、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工六、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工(一)
3、基礎(chǔ)開挖:(一)基礎(chǔ)開挖: a、采用挖機粗開挖成型,人工進行修整的辦法,精心施工。在開挖過程中采用水準儀控制開挖的底標高以防止超挖現(xiàn)象的發(fā)生。 b、檢測地基承載力,其控制標準為不小于設(shè)計值。開挖時根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)留足工作面,并適當(dāng)放坡,避免施工時的坍塌;周邊預(yù)留積水坑槽,隨時抽排槽內(nèi)積水。 c、當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底承載力、地質(zhì)條件與設(shè)計文件不符時,及時上報監(jiān)理工程師和業(yè)主相關(guān)部門,以便及時調(diào)整設(shè)計方案,確保其天然基底承載力滿足設(shè)計荷載要求。七、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工七、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工(二)基底處理:(二)基底處理: 根據(jù)圖紙設(shè)計要求,涵洞基底有3種處理方式:1、基坑開挖后地基承載力滿足圖紙設(shè)計要求后
4、,直接澆筑基礎(chǔ)砼;2、基坑開挖后采用灰土墊層,填筑過程中嚴格按照設(shè)計要求,對填筑前的基底標高和填筑的厚度、寬度、高程、流水方向坡比等進行嚴格控制。采用壓路機對灰土墊層壓實,達到設(shè)計墊層底面標高后,重新測定其修正后的基底承載力,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后架立基礎(chǔ)模板。3、圖紙設(shè)計基底采用CFG樁或灰土樁進行地基處理的,嚴格按照設(shè)計圖紙組織施工。八、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工八、涵洞(通道)基礎(chǔ)施工(三)混凝土施工:(三)混凝土施工: 1、 模板安裝采用鋼模板,由人工拉線拼裝;保證模內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸及豎直度滿足規(guī)范要求并報監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格后進行混凝土澆筑施工。 2、澆筑采用分層施工法,每次澆筑的厚度控制在30
5、cm左右,震搗時振搗器移動間距不超過震動半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50mm100mm的距離,避免振動棒碰撞模板。待下層砼振搗密實后再進行上一層砼施工,直到達到基礎(chǔ)頂面設(shè)計標高為止。澆筑完畢,終凝后用草苫或麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天。九、涵洞(通道)涵身施工九、涵洞(通道)涵身施工 1、由測量人員放出涵身邊線,并使用鋼尺校核尺寸,然后使用油漆標點并彈出邊線。2、將基礎(chǔ)頂洞身范圍內(nèi)的砼鑿毛清除浮漿,校正墻身預(yù)埋鋼筋。3、待混凝土強度達到設(shè)計強度75%后,可進行涵身立模,模板采用大塊鋼模組拼,模板板面平整、接縫嚴密不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面的美觀。側(cè)模安裝時為防止模板移位和凸出,采用鋼管支撐法
6、加固,兩對口間采用20mm對拉桿,穿套PVC管,以提高對拉桿倒用次數(shù)和保證砼外露面的美觀。每層對拉桿備兩根水平鋼管,上扣燕尾卡,以保證鋼度和平整度,模板間拼縫采用雙面膠密封。4、模板安裝完畢后,復(fù)核其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性,并將模板內(nèi)雜物積水清理干凈,然后涂刷脫模劑。報監(jiān)理工程師簽認后進行砼澆注。十、臺帽施工十、臺帽施工 1、模板采用標準化的組合定型鋼模板。 2、立模前進行測量放樣,按照測量的軸線和設(shè)計標高,拉起施工線,按照設(shè)計尺寸立模。洞身內(nèi)部臺帽和洞身間有一5cm挑檐,為防止該部漏漿,施工時采用泡沫膠封閉,并嚴格檢查。 3、確保沉降縫的封頭端模平整且與墻身、基礎(chǔ)沉降縫貫通
7、。 4、臺帽模板檢查合格后進行混凝土澆筑,臺帽澆筑完成后,臺帽頂面必須進行二次收面,確保頂面平整。十一、現(xiàn)澆蓋板十一、現(xiàn)澆蓋板1、采用滿堂式鋼管支架,支架作用于涵底混凝土上,每根支架的頂端均安裝一個高程調(diào)整螺栓。根據(jù)高程測量放樣結(jié)果,適當(dāng)調(diào)整支架高度,確保每根支架的頂面高程和整體平整度。2、支架縱橫間距均按75cm,并對支架進行承荷預(yù)壓試驗,以確保其等荷載蓋板下的變形一致性。3、蓋板的施工采用現(xiàn)澆法,施工中注意臺帽和墻身施工時已架設(shè)好的支架滿足澆筑蓋板時的板底標高和支撐力,滿足要求后鋪設(shè)膠合板,調(diào)整板頂平整度,注意板的接縫處理避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象;膠合板鋪設(shè)后根據(jù)需要進行承重試驗,確保模板無下沉和
8、錯臺后方可進行下一工序施工。鋼筋按設(shè)計加工后運至現(xiàn)場進行綁扎 ,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后再進行砼澆注,蓋板砼澆注、養(yǎng)生等與臺帽施工工藝相近。4、涵洞蓋板分塊進行混凝土澆筑。澆筑過程中派人觀察支架的穩(wěn)定性和是否漏漿,若有異常情況,及時進行處理?,F(xiàn)澆蓋板施工圖片現(xiàn)澆蓋板施工圖片十一、現(xiàn)澆蓋板十一、現(xiàn)澆蓋板 現(xiàn)澆蓋板完成后,可進行涵頂鋪裝施工。首先進行涵頂鋪裝鋼筋的加工和安裝,支設(shè)模板,報監(jiān)理工程師檢驗合格后澆筑砼。澆筑完成后使用養(yǎng)生布覆蓋灑水養(yǎng)生。十二、涵頂鋪裝十二、涵頂鋪裝 沉降縫每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫,在洞口和涵身結(jié)合處設(shè)一道,沉降縫的位置應(yīng)處在一塊蓋板的邊緣,并與板的方向平行,同時應(yīng)貫穿整
9、個斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫按設(shè)計要求進行填塞。十二、涵頂鋪裝十二、涵頂鋪裝 沉降縫每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫,在洞口和涵身結(jié)合處設(shè)一道,沉降縫的位置應(yīng)處在一塊蓋板的邊緣,并與板的方向平行,同時應(yīng)貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫按設(shè)計要求進行填塞。十三、洞口施工十三、洞口施工 1、八字墻基礎(chǔ)、截水墻同時施工,施工時嚴格控制,其角度、底面高程、平面位置、幾何尺寸等技術(shù)指標,確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2、八字墻模板架立時嚴格注意其背坡模板的內(nèi)側(cè)坡面平整度,做好內(nèi)部支撐和外圍加固,嚴防混凝土澆筑時模板上浮或變形。 3、八字墻混凝土施工完成后,及時將其斜坡頂面壓光,作業(yè)時確保坡面與該段路基邊坡坡面一致。
10、 4、洞口鋪砌時嚴格控制鋪砌厚度、平面幾何尺寸和流水面高程。十四、洞口施工十四、洞口施工 1、八字墻基礎(chǔ)、截水墻同時施工,施工時嚴格控制,其角度、底面高程、平面位置、幾何尺寸等技術(shù)指標,確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2、八字墻模板架立時嚴格注意其背坡模板的內(nèi)側(cè)坡面平整度,做好內(nèi)部支撐和外圍加固,嚴防混凝土澆筑時模板上浮或變形。 3、八字墻混凝土施工完成后,及時將其斜坡頂面壓光,作業(yè)時確保坡面與該段路基邊坡坡面一致。 4、洞口鋪砌時嚴格控制鋪砌厚度、平面幾何尺寸和流水面高程。十五、臺背回填十五、臺背回填 待洞口鋪底及現(xiàn)澆蓋板達到一定強度后進行臺背回填(8%石灰土)。在填筑過程中,兩個涵臺分層對稱進行
11、。滿足設(shè)計圖紙要求,填筑必須分層進行,填筑前測量人員應(yīng)首先在結(jié)構(gòu)物上用紅漆標注土方的松鋪厚度,每層厚度不超過20cm,涵背回填對稱進行。填料的碾壓必須達到或超過設(shè)計規(guī)定的96%壓實度,壓路機碾壓不到的地方應(yīng)采用小型夯實機具夯實。在涵洞上填土?xí)r,第一層的攤鋪厚度不得小于30cm并防止劇烈的沖擊。做好臨時排水設(shè)施,防止雨水浸泡填土,影響壓實質(zhì)量。十六、搭板施工十六、搭板施工 對于明涵洞、明通道臺背回填施工完成后進行搭板施工,首先按照圖紙設(shè)計要求進行放樣,之后綁扎搭板鋼筋,支設(shè)模板,澆筑搭板砼,注意砼養(yǎng)生。工序施工要求工序施工要求(一)鋼筋加工: 鋼筋加工要嚴格按照設(shè)計圖紙的要求,單件下料、彎曲,在
12、集中鋼筋加工場內(nèi)制作鋼筋骨架,運至施工現(xiàn)場,綁扎安裝成型。鋼筋表面潔凈,使用前將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直,無局部彎折。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施工,焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用搭接焊,雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長度不應(yīng)小于10d要特別注意保持底模的清潔。其鋼筋間距、數(shù)量、焊縫要符合設(shè)計和規(guī)范要求,保護層墊塊要標準,墊塊綁扎牢固。安裝完畢后報監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序。工序施工要求工序施工要求(二)混凝土澆筑: 1、混凝土在拌和站制好后,用砼運輸車運至現(xiàn)場,由汽車吊配吊罐下料入倉?;炷翝仓刂圃诿糠謱?0cm以內(nèi),用插入式振搗器振搗密實。上層混凝土澆筑時振動棒插入下層混凝
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