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1、1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工不銹鋼防水套管安裝管道試壓管道沖洗2 操作要點(diǎn):2.1 不銹鋼防水套管的焊接:2.1.1 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧加工方法,坡口必須除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質(zhì)量表面的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。準(zhǔn)備把它撿起來(lái)放到灶臺(tái)上,一伸手,呀!它居然動(dòng)2.1.2 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷。2.1.3 防水套管管子或防水套管管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)其平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%,且不應(yīng)大于 2mm。2.1.4 不銹鋼防水套管焊

2、件坡口兩側(cè)各100mm 范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。準(zhǔn)備把它撿起來(lái)放到灶臺(tái)上,一伸手,呀!它居然動(dòng)2.1.6 焊絲的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。2.1.7 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材。2.1.8 對(duì)壁厚為 3mm 以上的不銹鋼防水套管為保證焊透,對(duì)口間隙稍大一點(diǎn),此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲,焊絲直徑 1.5mm。2.1.9 為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。準(zhǔn)備把它撿起來(lái)放到灶臺(tái)上,一伸手,呀!它居然動(dòng)2.1.10 焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化,是焊縫得到與母材具有

3、類似的光澤,同時(shí),產(chǎn)生鈍化膜后,使焊縫處有了抗氧化的能力。2.2 不銹鋼防水套管的安裝:2.2.1、不銹鋼防水套管安裝采用吊線方法檢查,先支架后管道,水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.2、支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊,必須用切割機(jī)切割,打準(zhǔn)備把它撿起來(lái)放到灶臺(tái)上,一伸手,呀!它居然動(dòng)眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨,光滑無(wú)毛刺,與管道接觸應(yīng)緊密。2.3 不銹鋼防水套管管道試壓:壓縮空氣管道做好單項(xiàng)氣壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合氣壓試驗(yàn)。充滿氣后進(jìn)行加壓,壓縮空氣系統(tǒng)加壓至 1.0MPa 時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無(wú)滲漏,持續(xù) 10min,觀察其壓力下降不大于0.02MPa,然后降至0.8Mpa應(yīng)不滲不漏。2.4 不銹鋼防水套管管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,準(zhǔn)備把它撿起來(lái)放到灶臺(tái)上,一伸手,呀!它居然動(dòng)

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