變壓器鐵心的制造工藝

1、變壓器鐵心的制造工藝變壓器鐵心的制造工藝1、在生產(chǎn)過程中隨時隨地要有的概念：“三低”、“兩高”三低：低損耗、低局放、低噪音。兩高：提高產(chǎn)品抗短路能力，提高產(chǎn)品絕緣強度。2、用戶對制造廠家產(chǎn)品的要求：產(chǎn)品為一次試驗合格的產(chǎn)品。運行可靠性。3、工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。（要求科學性、嚴密性、適用性）4.工藝紀律：在生產(chǎn)過程中，有關人員應該遵守的工藝秩序。5、工藝水平四大支柱：工藝裝備水平工藝技術水平工藝管理水平人員素質水平6、在制造過程中，要認真執(zhí)行“三按”的規(guī)定，即按圖樣、按標準、按工藝。三者關系為：制造工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品要滿足圖樣、標準要求。7、在制造中，帶電

2、部分要牢牢連接在一起（低、中、高）。接地的部位： 應該接地的部位要保證接觸良好。 不應有懸浮電位產(chǎn)生。8、工藝系數(shù)：鐵心實際鐵損與鐵心理論計算所用材料的損耗之比。K= 鐵心實際測得的鐵損（w/kg）/鐵心設計計算的鐵損（w/kg）工藝系數(shù)是反映工廠制造水平的綜合指標，系數(shù)越小，越接近1，則工藝水平越高（一般為1.151.45）。9、磁性硅鋼片標準 GB/T2521-1996 表 示 標 稱厚度/mmQ表示取向鋼帶，W表示無取向鋼帶。G表示高磁密材料表示鐵損（w/kg）10、硅鋼片有兩種損耗：磁滯損耗渦流損耗11、絕緣膜：由軋鋼廠用化學方法在鋼片表面形成的很薄的無機磷化膜。無機磷化膜的絕緣性能好

3、、耐蝕性好、耐擊穿電壓、表面光潔、厚度均勻。12、影響鐵心質量的因素：設計原材料：牌號、厚度不均、絕緣膜、波浪度。剪切質量：毛刺、片寬、片長、角度。疊裝質量：接縫、器身墊腳高度、心柱級支撐塊、夾緊、扎緊、心柱垂直度、地面水平度、磕碰摔打、片彎曲半徑。毛刺大時： 造成片間短路損耗增加、噪聲增大，破壞絕緣引起局部過熱。片厚/mm0.230.30毛 刺 高 度/mm0.028 0.068 0.02 0.04P0增加/%0.25.124.113、主要設備工具： 縱剪線、橫剪線、剪床、沖床、自動疊裝機、疊裝臺、千斤頂、定位棒、電木板、吸塵器、料盤、扳手、夾具、收緊帶、水平尺、外卡鉗、料盤升降架、C型夾具

4、、液壓機、液壓缸等。14、鐵心：鐵心擔負磁路重任，也是變壓器的骨架，產(chǎn)品各部件固定（繞組、絕緣件、引線、開關等）。15、夾件：（對夾件制造的要求）具有足夠的強度焊線強度加工精度焊接處不可形成“袋狀”肢板之間必須垂直壓釘螺母焊后的中心線垂直肢板高低壓下夾件肢板必須在同一平面上，尤其是A、C端部壓釘螺母要用三錐過一次連接部位不涂漆，保證接觸良好夾件倒角16、鐵心選片的優(yōu)點：提高疊片工序的效率檢查廢片提前補充不足片，保證每級的厚度和層數(shù)17、疊裝要求（公差） 高低壓下，肢板在同一水平面，小型2mm，大型4mm。容量/KVA最大接縫參差不齊630及以下1.51.5800及以上2.02.018、鐵心疊裝

5、工藝要點 準備：夾件、夾件絕緣、枕木、橫梁、拉板、壓釘、墊腳絕緣等。（1）.放置疊片：放在液壓升降臺上（2）.布臺：找平，使鐵心中心對準臺中心（3）.放千斤頂位置，留拉帶、夾緊空間（4）.將千斤頂固定在臺上（5）.墊腳與短臂距離（6）.放拉板、拉板絕緣、夾件絕緣（三者的上面必須在同一水平面上）（7）.疊第一級第一層，測尺寸（8）.最好釘5mm就打齊一次（9）.疊片時，如果前一級為正公差時，則下一級必須為負公差（10）.按圖放油道（11）.放支撐板 （12）.測每級垂直度（13).放枕木、墊腳等（14）.夾緊心柱、測外接圓（15）.夾緊鐵心（液壓機、液壓缸）（16）.裝上橫梁、測梁、拉帶、墊腳絕緣及墊腳（必須等厚）（防止鐵心變形而增加損耗和噪聲）（17）.清除其他雜物（18）.用拉緊帶將鐵心與疊臺捆在一起（19）.起立短臂，調正墊腳與短臂之內的充墊物（20）.起吊（21）.鐵心放在平地上（22）.測絕緣電阻19、