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1、關(guān)于提升模組使用效率的攻關(guān)關(guān)于提升模組使用效率的攻關(guān)車架車間車架車間楊四平楊四平05.2805.28小組名稱小組名稱前進(jìn)者前進(jìn)者注冊(cè)時(shí)間注冊(cè)時(shí)間2012-01-052012-01-05研究課題研究課題提升模組使用流量問(wèn)題提升模組使用流量問(wèn)題活動(dòng)日期活動(dòng)日期2012.01-2012.022012.01-2012.02序號(hào)序號(hào)姓名姓名性別性別小組職務(wù)及具體工作小組職務(wù)及具體工作1 1王飛王飛男男組組 長(zhǎng)長(zhǎng) 技術(shù)支持、協(xié)調(diào)管理小組展開工作。技術(shù)支持、協(xié)調(diào)管理小組展開工作。2 2孫飛孫飛男男組組 員員 現(xiàn)狀調(diào)察、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、原因排查及制定現(xiàn)狀調(diào)察、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、原因排查及制定整個(gè)整個(gè)QCQC活動(dòng)計(jì)劃?;顒?dòng)計(jì)
2、劃。3 3劉維劉維男男組組 員員 配合其他組員對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行具體分配合其他組員對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行具體分析排查工作。析排查工作。4 4俞耀東俞耀東男男組組 員員 根據(jù)發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題確定下來(lái)模組流量根據(jù)發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題確定下來(lái)模組流量下降的主要原因。下降的主要原因。5 5楊四平楊四平男男組組 員員 對(duì)研究發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題進(jìn)行具體的整改對(duì)研究發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題進(jìn)行具體的整改措施計(jì)劃。措施計(jì)劃。6 6韋利海韋利海男男組組 員員 對(duì)已經(jīng)制定好的計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施以及進(jìn)一對(duì)已經(jīng)制定好的計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施以及進(jìn)一步改善該措施。步改善該措施。7 7周輝周輝男男組組 員員 檢查效果是否達(dá)到預(yù)期的目的。檢查效果是否達(dá)到預(yù)期的目的。8
3、 8程永峰程永峰男男組組 員員 針對(duì)針對(duì)QCQC的效果檢查,進(jìn)行效益分析。的效果檢查,進(jìn)行效益分析。9 9段云霞段云霞女女組組 員員 鞏固整改鞏固整改QCQC活動(dòng)的措施,并且制定下一活動(dòng)的措施,并且制定下一步打算方案步打算方案1010許健許健男男組組 員員 在整改在整改QCQC中配合遇到困難的組員進(jìn)行作中配合遇到困難的組員進(jìn)行作業(yè)業(yè)小組目標(biāo)小組目標(biāo)勇于創(chuàng)新,立志解決模組流量下降的問(wèn)題勇于創(chuàng)新,立志解決模組流量下降的問(wèn)題小組概況:小組概況:代碼過(guò)程2012年01月2012年02月責(zé)任人5101520255 10152025王飛、俞耀東P P現(xiàn)狀調(diào)查劉維確定目標(biāo)楊四平、周輝原因分析王飛要因確定王飛
4、、許健對(duì)策制定段云霞D D對(duì)策實(shí)施劉維C C效果檢查孫飛、楊四平A A鞏固措施孫飛總結(jié)和下一步打算周輝擬定活動(dòng)計(jì)劃:擬定活動(dòng)計(jì)劃:由于模組問(wèn)題,導(dǎo)致車架表面由于模組問(wèn)題,導(dǎo)致車架表面油漆濃度過(guò)高,出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象油漆濃度過(guò)高,出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象 由由于涂裝超濾模組使用效率不高,其對(duì)車架總成的影響日益顯現(xiàn),經(jīng)常于涂裝超濾模組使用效率不高,其對(duì)車架總成的影響日益顯現(xiàn),經(jīng)常導(dǎo)致車架縱梁局部出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象,為了解決這些異常問(wèn)題,經(jīng)常需要安排員導(dǎo)致車架縱梁局部出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象,為了解決這些異常問(wèn)題,經(jīng)常需要安排員工返工:工返工:1 1、浪費(fèi)了員工們寶貴的時(shí)間和勞動(dòng)力;(浪費(fèi)人力)、浪費(fèi)了員工們寶貴的時(shí)間和勞動(dòng)力;(浪費(fèi)
5、人力)2 2、每次打磨返工還會(huì)增加了公司的成本;(增加成本)、每次打磨返工還會(huì)增加了公司的成本;(增加成本)3 3、給公司的名譽(yù)造成巨大的影響,降低江淮汽車的品牌形象。(損壞形象)、給公司的名譽(yù)造成巨大的影響,降低江淮汽車的品牌形象。(損壞形象) 鑒于以上,經(jīng)過(guò)本鑒于以上,經(jīng)過(guò)本QCQC小組成員商議討論后,最終決定將小組成員商議討論后,最終決定將“關(guān)于提升模組關(guān)于提升模組使用效率的攻關(guān)使用效率的攻關(guān)”作為本次的作為本次的QCQC活動(dòng)主題?;顒?dòng)主題。一、課題選擇:一、課題選擇: 超超濾模組濾模組是一組用來(lái)過(guò)濾電泳是一組用來(lái)過(guò)濾電泳漆的過(guò)濾膜,它可以將電泳漆中的漆的過(guò)濾膜,它可以將電泳漆中的含離子
6、純水過(guò)濾出來(lái)并轉(zhuǎn)移到超濾含離子純水過(guò)濾出來(lái)并轉(zhuǎn)移到超濾箱中形成超濾液。當(dāng)車架在電泳槽箱中形成超濾液。當(dāng)車架在電泳槽中開始上升時(shí),轉(zhuǎn)移泵將超濾箱中中開始上升時(shí),轉(zhuǎn)移泵將超濾箱中的含超濾液噴淋到車架表面,去掉的含超濾液噴淋到車架表面,去掉車架表面多余的電泳漆原漿,以達(dá)車架表面多余的電泳漆原漿,以達(dá)到減少淋掛的作用。到減少淋掛的作用。什什么是超么是超濾模組?濾模組?超濾液不夠,轉(zhuǎn)移泵超濾液不夠,轉(zhuǎn)移泵泵已經(jīng)停止工作泵已經(jīng)停止工作電泳后的車架無(wú)法被噴淋電泳后的車架無(wú)法被噴淋表面油漆濃度較高表面油漆濃度較高二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 小小組成員對(duì)超濾系統(tǒng)做出了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)每當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)組成員對(duì)超濾系統(tǒng)做出
7、了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)每當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)4040臺(tái)車架,轉(zhuǎn)移臺(tái)車架,轉(zhuǎn)移泵就會(huì)因?yàn)槌瑸V液不足而無(wú)法啟動(dòng),需要等待泵就會(huì)因?yàn)槌瑸V液不足而無(wú)法啟動(dòng),需要等待6060分鐘才能恢復(fù)正常使用,分鐘才能恢復(fù)正常使用,在接下來(lái)的在接下來(lái)的6060分鐘內(nèi)所電泳的車架出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象的比例達(dá)到分鐘內(nèi)所電泳的車架出現(xiàn)淋掛現(xiàn)象的比例達(dá)到80%.80%.二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 小小組成員對(duì)超濾液提供不足的原因進(jìn)一步調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提供超濾組成員對(duì)超濾液提供不足的原因進(jìn)一步調(diào)查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提供超濾液的模組流量不足,僅達(dá)到液的模組流量不足,僅達(dá)到3LPM3LPM。模組流模組流量不足量不足未噴淋導(dǎo)致油未噴淋導(dǎo)致油漆濃度變高,漆濃度變高,容易
8、造成淋掛容易造成淋掛第一周日期日期模組流量模組流量生產(chǎn)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)淋掛臺(tái)數(shù)淋掛臺(tái)數(shù)淋掛占總臺(tái)數(shù)的淋掛占總臺(tái)數(shù)的百分比百分比1.3041501510%1.313128129.3%2.1413496.7%2.23144139%2.33126129.5%由以上表格可以明顯看到,模組流量?jī)H達(dá)到3、4左右,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的的概率高達(dá)8.9%二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查: 針針對(duì)超濾液經(jīng)常不足無(wú)法噴淋的情況,我們做了兩周有關(guān)模組流量、對(duì)超濾液經(jīng)常不足無(wú)法噴淋的情況,我們做了兩周有關(guān)模組流量、生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、淋掛車架的臺(tái)數(shù)以及模組流量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、淋掛車架的臺(tái)數(shù)以及模組流量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。第二周日期日期模組流量模
9、組流量生產(chǎn)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)淋掛臺(tái)數(shù)淋掛臺(tái)數(shù)淋掛占總臺(tái)淋掛占總臺(tái)數(shù)的百分比數(shù)的百分比2.7815221.3%2.8613810.7%2.9612921.5%2.1031481510%2.113136128.8%第二周我們對(duì)模組進(jìn)行了清洗,前期流量處于6-8,出現(xiàn)問(wèn)題的概率明顯好轉(zhuǎn)。經(jīng)過(guò)兩周的調(diào)查,可以得出結(jié)論是:經(jīng)過(guò)兩周的調(diào)查,可以得出結(jié)論是:模組流量與車架出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題成正比。模組流量與車架出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題成正比。二、現(xiàn)狀調(diào)查:二、現(xiàn)狀調(diào)查:2LPM8LPM 根根據(jù)結(jié)合前期的兩周調(diào)查分析結(jié)果以及具體生產(chǎn)實(shí)際情況,據(jù)結(jié)合前期的兩周調(diào)查分析結(jié)果以及具體生產(chǎn)實(shí)際情況,我們小組成員最終決定將模組流量從我們小組成
10、員最終決定將模組流量從3LPM3LPM提升至提升至8LPM.8LPM.三、制定目標(biāo):三、制定目標(biāo):目標(biāo):目標(biāo):1.1.將模組流量從將模組流量從3LPM3LPM提升至提升至8LPM8LPM。模組流量為什么會(huì)下降?模組流量為什么會(huì)下降?人人環(huán)環(huán)機(jī)機(jī)法法料料質(zhì)量意識(shí)不夠質(zhì)量意識(shí)不夠未能做好自主性檢查未能做好自主性檢查藥水配比錯(cuò)誤藥水配比錯(cuò)誤藥水不合格,導(dǎo)致清洗藥水不合格,導(dǎo)致清洗無(wú)效無(wú)效清洗模組的方法清洗模組的方法改善的方法改善的方法監(jiān)控的方法監(jiān)控的方法模組清洗力度不夠模組清洗力度不夠模組維護(hù)方法模組維護(hù)方法模芯已損壞,不能正常分離模芯已損壞,不能正常分離現(xiàn)場(chǎng)管理不善現(xiàn)場(chǎng)管理不善設(shè)備的突發(fā)性故障設(shè)備
11、的突發(fā)性故障現(xiàn)場(chǎng)粉塵過(guò)多現(xiàn)場(chǎng)粉塵過(guò)多四、原因分析:四、原因分析:人人要因一要因一: :員工監(jiān)控不到位、維護(hù)不佳?員工監(jiān)控不到位、維護(hù)不佳?控制電泳漆控制電泳漆參數(shù),避免參數(shù),避免對(duì)模組產(chǎn)生對(duì)模組產(chǎn)生影響影響五、要因確認(rèn):五、要因確認(rèn):非要因非要因分析:分析:班組的監(jiān)控模組人員均有班組的監(jiān)控模組人員均有一年以上的工作經(jīng)驗(yàn),而且還特地一年以上的工作經(jīng)驗(yàn),而且還特地像經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工請(qǐng)教相關(guān)知識(shí),像經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工請(qǐng)教相關(guān)知識(shí),同時(shí)模組廠家也過(guò)來(lái)親自管理模組同時(shí)模組廠家也過(guò)來(lái)親自管理模組并并 做相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)。做相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)。結(jié)論:結(jié)論:為此我們安排了專業(yè)人員為此我們安排了專業(yè)人員進(jìn)行了重點(diǎn)監(jiān)控,可是
12、淋掛問(wèn)題仍進(jìn)行了重點(diǎn)監(jiān)控,可是淋掛問(wèn)題仍存在,模組流量繼續(xù)下降,超濾液存在,模組流量繼續(xù)下降,超濾液仍然供應(yīng)不足。仍然供應(yīng)不足。機(jī)機(jī)要因二要因二: :模組濾芯已經(jīng)老化?模組濾芯已經(jīng)老化?10月份左右,班組員工在配合廠家換新模五、要因確認(rèn):五、要因確認(rèn):非要因非要因分析:分析:此次車間的這六個(gè)模組濾此次車間的這六個(gè)模組濾芯全部是新更換的,在前期一兩個(gè)芯全部是新更換的,在前期一兩個(gè)月,其值也屬正常,并安排了專業(yè)月,其值也屬正常,并安排了專業(yè)人員對(duì)模組進(jìn)行了監(jiān)測(cè)與維護(hù)。人員對(duì)模組進(jìn)行了監(jiān)測(cè)與維護(hù)。結(jié)論:結(jié)論:查閱有關(guān)資料,可確定模查閱有關(guān)資料,可確定模組濾芯實(shí)在去年組濾芯實(shí)在去年1010月份更換的,
13、而月份更換的,而且濾芯沒有老化,可以正且濾芯沒有老化,可以正常使用。常使用。料料要因二要因二: :電泳漆不合格導(dǎo)致模組堵塞?電泳漆不合格導(dǎo)致模組堵塞?分析:分析:模組通過(guò)過(guò)濾電泳漆而產(chǎn)生超模組通過(guò)過(guò)濾電泳漆而產(chǎn)生超濾液,如果油漆溫度、固體含量、濾液,如果油漆溫度、固體含量、PHPH值不合格,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致模組堵塞,從值不合格,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致模組堵塞,從而流量下降,出現(xiàn)超濾液供應(yīng)不足現(xiàn)而流量下降,出現(xiàn)超濾液供應(yīng)不足現(xiàn)象。象。結(jié)論:結(jié)論:班組每個(gè)班次均有專業(yè)的監(jiān)控班組每個(gè)班次均有專業(yè)的監(jiān)控人員和化驗(yàn)人員對(duì)其控制,確保電泳人員和化驗(yàn)人員對(duì)其控制,確保電泳漆的參數(shù)在符合工藝標(biāo)準(zhǔn),而且在油漆的參數(shù)在符合工藝標(biāo)準(zhǔn)
14、,而且在油漆在進(jìn)模組前,會(huì)有袋式過(guò)器對(duì)其過(guò)漆在進(jìn)模組前,會(huì)有袋式過(guò)器對(duì)其過(guò)濾,所以可確定電泳漆是正常的。濾,所以可確定電泳漆是正常的。員工正在更換過(guò)員工正在更換過(guò)濾袋來(lái)控制進(jìn)模濾袋來(lái)控制進(jìn)模組內(nèi)的油漆雜質(zhì)組內(nèi)的油漆雜質(zhì)五、要因確認(rèn):五、要因確認(rèn):非要因非要因料料要因二要因二: :清洗藥水無(wú)效果?清洗藥水無(wú)效果?分析:分析:在清洗模組時(shí),所需的藥水在清洗模組時(shí),所需的藥水為助劑和中和劑,然后再加適量的去為助劑和中和劑,然后再加適量的去離子水,讓其循環(huán),最后清洗并恢復(fù)離子水,讓其循環(huán),最后清洗并恢復(fù)使用。使用。結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)過(guò)本經(jīng)過(guò)本QCQC小組對(duì)清洗后的模小組對(duì)清洗后的模組進(jìn)行了調(diào)查,結(jié)果是模組
15、流量效果組進(jìn)行了調(diào)查,結(jié)果是模組流量效果不是很好,所以我們把它定位要因。不是很好,所以我們把它定位要因。用藥水正在清洗清洗后的流量不佳要因要因五、要因確認(rèn):五、要因確認(rèn):法法要因二要因二: :藥水的配比過(guò)重?藥水的配比過(guò)重?分析:分析:每當(dāng)模組流量降為每當(dāng)模組流量降為5LPM5LPM左右,左右,我們需對(duì)其進(jìn)行循環(huán)清洗。藥水名稱我們需對(duì)其進(jìn)行循環(huán)清洗。藥水名稱分別為助劑和中和劑,其配比為分別為助劑和中和劑,其配比為5:15:1,然后再然后再20%20%去離子水。循環(huán)清洗兩個(gè)小去離子水。循環(huán)清洗兩個(gè)小時(shí),并浸泡一夜,最后對(duì)其恢復(fù)。時(shí),并浸泡一夜,最后對(duì)其恢復(fù)。結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期對(duì)模組的考察,
16、經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期對(duì)模組的考察,發(fā)現(xiàn)每次清洗后,其流量只能維持發(fā)現(xiàn)每次清洗后,其流量只能維持1-21-2天,不到一星期就需重新清洗。天,不到一星期就需重新清洗。五、要因確認(rèn):五、要因確認(rèn):要因要因針對(duì)以上主要因,最終小組決定制定如下對(duì)策方案:針對(duì)以上主要因,最終小組決定制定如下對(duì)策方案:序號(hào)序號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策whatwhat目標(biāo)目標(biāo)whywhy措施措施howhow責(zé)任人責(zé)任人whowho地點(diǎn)地點(diǎn)wherewhere完成日期完成日期 whenwhen1 1清洗藥水效果清洗藥水效果不佳不佳重新更換藥重新更換藥水水完成優(yōu)化完成優(yōu)化將藥水更改為丁基溶將藥水更改為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。纖劑、醋酸和乙酸。王
17、飛王飛劉維劉維涂裝現(xiàn)場(chǎng)涂裝現(xiàn)場(chǎng)2011.12.52011.12.52 2藥水配比問(wèn)題藥水配比問(wèn)題聯(lián)系廠家協(xié)聯(lián)系廠家協(xié)商一套藥水商一套藥水配比方案配比方案提升模組使用提升模組使用流量流量向車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)真實(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)真實(shí)情況,讓領(lǐng)導(dǎo)與廠家情況,讓領(lǐng)導(dǎo)與廠家協(xié)商協(xié)商俞耀東俞耀東楊四平楊四平涂裝現(xiàn)場(chǎng)涂裝現(xiàn)場(chǎng)2011.12.102011.12.10六、制定對(duì)策:六、制定對(duì)策:整改措施:將原先用的助劑和中和劑替換為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。整改措施:將原先用的助劑和中和劑替換為丁基溶纖劑、醋酸和乙酸。丁基溶纖劑乙酸醋酸六、對(duì)策實(shí)施:六、對(duì)策實(shí)施:優(yōu)點(diǎn)分析:優(yōu)點(diǎn)分析: 質(zhì)質(zhì)量方面:自從更換了藥水以后,每次
18、清洗時(shí)只需兩個(gè)小時(shí)即可將流量方面:自從更換了藥水以后,每次清洗時(shí)只需兩個(gè)小時(shí)即可將流量提升上來(lái)量提升上來(lái) ,而且還能穩(wěn)定持續(xù)一個(gè)月左右。,而且還能穩(wěn)定持續(xù)一個(gè)月左右。 資資源方面:模組流量清洗起來(lái)后,一個(gè)月內(nèi)都無(wú)需對(duì)其進(jìn)行清洗維護(hù),源方面:模組流量清洗起來(lái)后,一個(gè)月內(nèi)都無(wú)需對(duì)其進(jìn)行清洗維護(hù),降低了員工勞動(dòng)力,還減少了成本。降低了員工勞動(dòng)力,還減少了成本。整改措施:以前清洗模組藥水與純整改措施:以前清洗模組藥水與純水的比例為水的比例為3:13:1,現(xiàn)調(diào)整為,現(xiàn)調(diào)整為1-2:201-2:20。整改前藥水所需用量整改前藥水所需用量整改后藥水用量整改后藥水用量六、對(duì)策實(shí)施:六、對(duì)策實(shí)施:優(yōu)點(diǎn)分析:優(yōu)點(diǎn)
19、分析: 減減少了藥水在純水中的比重,少了藥水在純水中的比重,避免了因藥水濃度過(guò)高給模組避免了因藥水濃度過(guò)高給模組帶來(lái)的損害。帶來(lái)的損害。 以以前清洗模組所需藥水用量前清洗模組所需藥水用量約為約為150kg150kg,現(xiàn)在藥水用量只需,現(xiàn)在藥水用量只需15kg15kg。大大減低。大大減低了使用成本。了使用成本。 采采用的是酸洗法,提升模組用的是酸洗法,提升模組流量效率高。流量效率高。 自自從對(duì)策實(shí)施后,每清洗一次模組,其流量值都會(huì)處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài),從對(duì)策實(shí)施后,每清洗一次模組,其流量值都會(huì)處于持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài),徹底的解決了因超濾液不足而導(dǎo)致電泳后的車架無(wú)法被噴淋的現(xiàn)象發(fā)生。徹底的解決了因超濾液不足而
20、導(dǎo)致電泳后的車架無(wú)法被噴淋的現(xiàn)象發(fā)生。以下是攻關(guān)前后的效果對(duì)比圖:以下是攻關(guān)前后的效果對(duì)比圖:攻關(guān)前攻關(guān)前攻關(guān)后攻關(guān)后六、對(duì)策實(shí)施:六、對(duì)策實(shí)施:日期日期模組流量模組流量 生產(chǎn)臺(tái)數(shù)生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 淋掛臺(tái)數(shù)淋掛臺(tái)數(shù)淋掛占總臺(tái)淋掛占總臺(tái)數(shù)的百分比數(shù)的百分比2.13816321.2%2.14912900%2.15813110.7%2.16814521.3%2.17812500%由以上數(shù)據(jù)可證明,攻關(guān)后模組的流量達(dá)到了8LPM,且處于穩(wěn)定狀態(tài),故完成了目標(biāo)值。七、效果驗(yàn)證:七、效果驗(yàn)證: 攻攻關(guān)后,本關(guān)后,本QCQC小組成員又對(duì)車架不合格的發(fā)生率做了連續(xù)小組成員又對(duì)車架不合格的發(fā)生率做了連續(xù)5 5天的調(diào)查天
21、的調(diào)查分析,具體結(jié)果數(shù)據(jù)如下圖:分析,具體結(jié)果數(shù)據(jù)如下圖:八、效益分析:八、效益分析:有形效益:有形效益: 攻攻關(guān)前,每當(dāng)模組流量下降后,超濾液就會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)不足現(xiàn)關(guān)前,每當(dāng)模組流量下降后,超濾液就會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)不足現(xiàn)象,導(dǎo)致車架無(wú)法被噴淋,影響了車架的質(zhì)量。攻關(guān)后,車架的象,導(dǎo)致車架無(wú)法被噴淋,影響了車架的質(zhì)量。攻關(guān)后,車架的質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提升。攻關(guān)前,清洗模組所用的藥水是質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提升。攻關(guān)前,清洗模組所用的藥水是150kg150kg,而且每星期清洗一次,每月大約耗費(fèi),而且每星期清洗一次,每月大約耗費(fèi)30003000元左右。攻關(guān)元左右。攻關(guān)后,所需藥水用量為后,所需藥水用量為15kg15kg,只要每月維護(hù)一次,月耗費(fèi)約為,只要每月維護(hù)一次,月耗費(fèi)約為600600左右,每月可節(jié)約左右,每月可節(jié)約24002400元,大大降低了車間的成本。元,大大降低了車間的成本。無(wú)形效益:無(wú)形效益:提提高了生產(chǎn)合格率。高了生產(chǎn)合格率。增增加了車架的質(zhì)量品質(zhì),維護(hù)了公司的形象。加了車架的質(zhì)量品質(zhì),維護(hù)了公司的形象。進(jìn)進(jìn)步激發(fā)了員工的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)造能力。步激發(fā)了員工的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)造能力。鞏固措施鞏固措施1 1:為新更改的模組清洗方法和藥水配比編寫成作業(yè)指導(dǎo)書,:為新更改的模組清洗
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