加工中心作業(yè)指導(dǎo)書初裝,刮花,組件08.10

1、作業(yè)名稱X、Y、Z線軌安裝及精度測量適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)順序圖示作業(yè)說明1. 底座.鞍 座.立 柱線軌 面清潔2. 底座.鞍 座.立 柱線軌 裝配3.底座.鞍 座.立 柱線軌 精度測1. 先將鞍座、底座、立柱吊放 至指定作業(yè)區(qū)域2. 再把線軌安裝螺紋孔用去漬油清洗干凈，用風(fēng)槍吹凈 孔內(nèi)的鐵屑.如圖1所示.3. 利用油石來回均勻打磨線軌固定面，除去多余的毛 刺.如圖2所示.4. 再利用干凈的擦拭紙或抹布擦拭干凈線軌固定面1 .將所有固定螺絲用去漬水 清洗并用風(fēng)槍吹干凈.2 .將線軌固定面及基準面擦 拭干凈.3 .裝上固定螺絲先不作固定 先用扭力扳手將側(cè)面壓塊 鎖緊，將線軌基準邊迫壓再

2、 用扭力扳手鎖緊線軌固定 螺絲.螺絲扭力規(guī)格見附表4 .螺絲分兩次鎖緊，首次用標 準扭力值的一半1 .將千分表磁性座吸至線 軌滑塊上，再將花崗石調(diào) 整治具放于線軌旁，再將 花崗石放上量測，推動吸 有千分表的滑塊，調(diào)整花 崗石直規(guī)高低，前后為0, 讀取千分表中間之最大 差即為此線軌之真直度 （水平方向，垂直方向）.2 .以同樣方式測量另一根 線軌，量取千分表變化之 最大差即為兩線軌之平 行度（水平方向，垂直方 向）.3 .精度于標準范圍內(nèi)時再 將固定螺絲個別由中向 兩側(cè)拆起，點上螺絲固定 劑后再用扭力扳手鎖緊如圖3所示.4.蓋上C8線軌沉窩螺孔蓋 如圖4所示.壯思 事項品質(zhì) 要求工（量） 具1.

3、用油 石除去 多余毛 刺.2.吹孔 內(nèi)鐵屑 一定要 用抹布 遮蓋，以 防止鐵 屑飛出 傷及眼 睛無鐵削、 毛刺、油 污。油石. 風(fēng)槍.1.注意 表面清 潔干凈，2.螺絲 固定方 式必須 由中間 向兩端 鎖緊3.保證 螺絲在 線軌的 中間螺絲扭 力必須 參照規(guī) 格扭力 表扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手.風(fēng) 槍1.直規(guī) 放置時 要注意 放穩(wěn).2.直規(guī) 放置時 盡可能 放置兩 線軌中 間.3.蓋線 軌滑軌 蓋時要 注意不 可高出 線軌表 面，否則 會撞壞 滑塊.1.上下 真 直 度:0.02 /1000.（X不可 中凸） 2.左右 真 直 度:0.01 /1000.3.兩軌 的平行 度上下 方向:0.

4、01 5/1000.4.兩軌 的平行 度左右 方 向:0.01 5/1000精選作業(yè) 名稱底座，鞍座，工作臺連接適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè) 順序圖示作業(yè)說明壯思事項品質(zhì) 要求工（量）具1.底座 上線1tJ1、先將螺紋孔清理干凈.（如牙 紋中的油漆及其難以清除之雜 物，用絲錐回牙）1.將螺 紋孔清 理干凈.2.螺栓 鎖人之 前先涂 上防銹 油地基螺 栓鎖入 應(yīng)很順 暢開口17ML.J2、把地基調(diào)整螺栓和螺帽鎖入 底座上，再用行車把底座吊置于 地基墊塊上，使地基螺絲與墊塊 錐孔相配合.扳手. 行車川 1hlkr. iC7jFt41h31、將鞍座滑塊接觸面去毛刺擦2.鞍j座，底r1拭干凈，用行

5、車將鞍座吊與底座上，2、四個滑塊鎖入螺絲，先不固 ,3、鎖上側(cè)邊迫緊壓塊，使側(cè)邊承 靠貼牢再鎖入鞍座固定螺絲.1.螺絲 扭力值.2.注意.壓塊要 由中間 向兩端行車. 扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手座連接：所鎖螺 絲長度均勻鎖 緊.一 IF-A烹 力-工3.鞍座螺絲鎖 入方法X16。0 812 0O 4o 7o 15。3011Y10 o0214 0060o0019513鎖入方法按照所標數(shù)字順序.各 螺絲扭力規(guī)格見附表一.十字交 叉對角 鎖緊扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手1、將工作臺滑塊接觸面去毛刺1F 1 ki-X.1 產(chǎn).I擦拭干凈，將工作臺用行車吊1.螺絲 扭力值.2.注意壓塊要 由中間 向兩

6、端行車.4.工作 臺與鞍*起，盡量使工作臺水平，放于鞍 座上，扭力 扳手.座連接1112、四個滑塊鎖入螺絲，先不固 ,3、鎖上側(cè)邊迫緊壓塊，使側(cè)邊承 靠貼牢再鎖入工作臺固定螺絲.所鎖螺 絲長度均勻鎖 緊.內(nèi)六 角扳 手4.工作 臺螺絲 鎖入方 法X16 OO 812 00 4。7o150 3011Y10 00 2 14。0 6o00019513鎖入方法按照所標數(shù)字順序.各 螺絲扭力規(guī)格見附表一.十字交 叉對角 鎖緊扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手作業(yè) 名稱平向度,T型槽，直角度測量適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè) 順序圖示作業(yè)說明、: 壯思事項品質(zhì) 要求工（量） 具TH登修.度3. T型槽測量.4

7、.X.Y直角度 測量1、清潔干凈工作臺面，將兩個 水平儀分別平行于X軸和丫 軸放置于工作臺中間，2、調(diào)整基礎(chǔ)螺絲使水平儀氣泡在視窗中間，并將此作為 基準水平位置，移動X與丫 軸記錄水平儀在九個不同 位置與基準水平位置之差 值。若不在要求以內(nèi)則調(diào)整 基礎(chǔ)螺絲，重復(fù)上步驟直到 達到要求3、鎖緊地基螺帽1 .每個 螺栓要 均勻受 力2 .輕輕 敲擊地 基墊塊， 看是否 頂實500mmi1 1000mm0.04/10 00mn1P 2 格 ，500mmiZ 下0.03/50 0mm即1.5格（X軸方 向不得 中凸）水平 儀.開 口扳 手.1、用去漬水將工作臺平面擦拭 干凈，2、用千分表測量平面度 XY

8、向移 動工作臺，測量九點讀出測量數(shù) 值3、通過鏟刮鑄鐵面以達到精度 要求千分表 表針與 工作臺 平面之 間盡量 保 持 15-30 的 夾角平 面 度:0.01 /1000mm.磁性 座.千 分表除去T型槽油污，用千分表測量T 型槽精度，移動X軸向讀取數(shù)值 通過鏟刮工作臺承靠邊達到標 準T型槽:0.01 /1000mm.磁性 座.千 分表1 .將花崗巖放于工作臺上，用 千分表表頭打在直角規(guī)沿X軸移動的邊上，用手輕輕敲 擊直角規(guī)，使表頭左右讀數(shù) 相同并歸0.如圖1所示.2 .把千分表打在直角規(guī)另一 邊,通過移動丫軸讀取千分 表數(shù)值如圖2所示.千分表 表針與 大理石 平面之 間盡量 保 持 15-

9、30 的 夾角直 角 度：0-0.005/300mm花崗 巖.千 分表. 磁性 座.作業(yè) 名稱鞍座，工作臺與螺母座精度刮花適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè) 順序圖示作業(yè)說明壯思 事項品質(zhì) 要求工（量） 具1.鞍座直角度與工作臺平面度.T型槽刮花2.工作 臺、鞍 座之螺 母座刮 花3.工作 臺、鞍 座之螺 母座精 度校正 打定位銷根據(jù)初裝測量出的鞍座直角度 和工作臺平面度及T型槽精度.來鏟刮鞍座及工作臺的滑塊接 觸面，重復(fù)上述作業(yè)直至達到精 度要求1 .將螺母座倒角去毛刺并擦 拭干凈.2 .把螺母座試棒清潔并用螺 絲固定在螺母座上.3 .用直尺靠至所刮部件的KB面上.把千分表吸上直尺上 移動靠近

10、的直尺測量出試 棒精度.4 .根據(jù)測量精度進行鏟刮并 重復(fù)上述作業(yè)至精度范圍 內(nèi).1 .用千分表測螺母座試棒左 右方向的偏差，并調(diào)整要求 以內(nèi)2 .先用力5.5的鉆頭打孔，用 吸塵器清除多余鐵屑.用6 的錢刀較錐孔達到相應(yīng)深 度即可.3 .定位銷涂上防銹油放入孔 內(nèi)用銅棒輕輕敲擊即可.作業(yè)名稱三軸傳動座尾端座刮花作業(yè)順序圖示面色驗于三 花涂檢少表明 刮與法不附方1.工作臺XY向平 行度:0.01/1000mm以內(nèi).藍丹2.T 型油石槽:0.01直尺/1000mm刮刀以內(nèi).3.直角度：0-0.005/300mmUZ 內(nèi)1、接觸 面一定 要清潔 干凈.2、刮花 面與涂 色法檢 驗不少 于附表 三之

11、規(guī)水平方 向:0.0 05/300m m以內(nèi).直尺. 舌刀. 千分 表.藍 丹.油 石.內(nèi) 六角 扳手. 螺母 座試 棒1、接觸 面一定 要清潔 干凈.2、注意 定位銷 深度1 .垂直方向:0.00 5/300mm 以內(nèi).2 .水平 方 向:0.0 05/300mm以內(nèi)直尺. 舌刀. 千分 表.藍 丹.油 石.內(nèi) 六角 扳手. 螺母 座試 棒適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)說明汪忠事項品質(zhì)要求（量）具1.傳動 座.尾 端試棒 安裝與 固定1.2.3.把傳動座尾端座的毛刺及 油污用砂紙，去漬水清除干 凈后分別裝入試棒，用軸承 蓋將試棒固定并調(diào)整試棒 跳動.螺絲及所用扭力見附 表一.先將底座，鞍座

12、，立柱上的 傳動座尾端座固定面清理 干凈再把傳動座尾端座固定在 已清潔的安裝面上并以螺 絲帶緊.3傳動座.尾端座精度鏟刮作業(yè)名稱作業(yè)順序1.清理傳動座尾端座2.傳動 座.尾 端座精 度測試軸承裝配圖示1.2.3.用扭力扳手將其固定螺絲 鎖緊.螺絲及扭力見附表.把直尺橫放于線軌滑塊之上，把千分表吸附在直尺上，橫向推動直尺用千分表測量出試棒水平之平行度根據(jù)測量精度對傳動座尾端座 進行鏟刮.重復(fù)上述作業(yè)直至精 度達到要求1 .毛刺 與油污 一定要 清理干 凈.2 .注意 螺絲長 度及所 用扭力試棒跳 動要求 0.01/30 0mm.傳動 座尾 端座 試棒. 扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手.千 分表.

13、藍丹. 油石. 直尺注意滑 塊面及 直尺清 潔2.水平方向之 平行度 要 求0.01/300mm.300處須 上仰傳動 座尾 端座 試棒. 扭力 扳手. 內(nèi)六 角扳 手.千 分表.面色驗于三 花涂檢少表明 刮與法不附方丹石尺刀藍油直刮適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)說明壯思品質(zhì)事項要求（量）具1 .用刮刀，油石將傳動座尾端 座內(nèi)孔裝配面的油漆毛邊 去除，并以去漬水清洗，用 抹布擦拭干凈.2 .用風(fēng)槍將孔內(nèi)雜物吹干凈.內(nèi)孔及裝配面要擦拭干凈油石. 舌刀. 風(fēng)槍.n 2.油封|1將油封用治具壓入傳動座.尾端 座及軸承壓蓋內(nèi)油封壓 入時與 軸承之 端面距 離約為 1-1.5mm治具r1小F*rf 1

14、3.壓裝q tr品Ml h N；P!bF將軸承用治具壓入傳動座與尾軸承裝配按裝治具軸承|J端座內(nèi)L .1 dJ，配圖-L- - - bF.jart AwFr J34.軸承 預(yù)壓值 檢測與 標準1 .用深度規(guī)測量軸承端面至 傳動座端面之深度及軸承 之深度.2 .檢測軸承壓蓋處之高度，用 深度規(guī)測量以計算軸承之 預(yù)壓值，根據(jù)需要以平面車 刀車削端面使預(yù)壓值符合 正常范圍預(yù)壓值 正常范 圍:0.01 -0.03mm深度 規(guī).車 刀.rw 1d/. ,:d -IfFT*1.平行*度要求：1r 1T右傾0.0-0.005/300m m.上仰行車. fi,1 .將主軸錐孔與試棒清潔干 凈，用增壓缸或治具把

15、試棒 安裝于主軸上，如果偏擺超 差要重新安裝至范圍以內(nèi).2 .測量主軸中心線與導(dǎo)軌之 平行度,.1.要把皮帶式2.主軸頭精度A，r r 主軸錐 孑L與試0.0050.009吊具.試棒.測量棒清潔直接式千分t i干凈.0.008表0.0122.試棒 300mm# 偏 擺 0.05/30 0mrnUZ 內(nèi)1.舌【J花i 3.主軸 頭精度 鏟刮SK二,1U1根據(jù)所測精度研點刮花.重復(fù)上 述作業(yè)流程至精度達到要求范 圍內(nèi)面與涂 色法檢 驗接觸 點數(shù)應(yīng) 不少于 附表三 之規(guī)定舌IJ刀. 油石. 直尺. 藍丹.b KF-wl作業(yè) 名稱主軸頭部分精度自檢、油管鏈接適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)順序圖示作業(yè)

16、說明作業(yè)順序圖示作業(yè) 說明1.平行 度要求： 右傾0.4.aKjt1.在精，一一T需 3LJ，一度要求v Z TT1 _ *，一T7*E. rjw *.范圍以 內(nèi)才能-0.005/ 300mm.上仰、皮 帶式0.005-0 .009直接式 0.008-0 .0122.試棒 300mn# 偏 擺 0.05/30 0mmUZ 內(nèi)主軸1.各項 精度復(fù) 檢7vl卜二一、1一 江一1 L ._1 .按要求組裝連接2 .按上述主軸頭精度測量之方 法復(fù)檢各項精度3 .精度達到要求后拆掉主軸試 棒與增壓缸或治具.繼續(xù)安 裝2.如果 精度超 差必須 刮斜契 和主軸 頭直至 達到要 求試棒. 扭力 扳手. 千分

17、表.內(nèi) 六角 扳手.立柱刮花適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)說明調(diào)整立柱導(dǎo)軌面與X軸運動軌跡 之平行度在精度以內(nèi)，然后將螺 絲均勻鎖緊.3.潤滑單元試1、2、1.清潔與連接2.調(diào)整 立柱軌 道面與 X軸平 行度0.05mm2.X,Y油管安作業(yè)名稱作業(yè)順序1 .按圖紙要求位置固定分油器2 .根據(jù)所需長度剪截潤滑油管， 取卡套及接頭固定3 .用管夾固定潤滑油管，保證油 管的松緊度及美觀4 .油路圖見附圖四1.確認手電分油器鉆.開的涂油吐油量r .口扳量均 為2.保證0.16CC手.剪刀.攻順暢及牙器.美觀用油管將分配器與滑塊及 螺桿連接起來，然后注入潤 滑油進行油路試漏，如有漏油 將漏油處重新進行

18、裝配后 再試油1 . 先把底座與立柱連接面倒 角去毛刺用風(fēng)槍吹干凈，2 .用干凈的方木塊頂在螺桿 機尾端座之間，將主軸頭固 定住以免立柱豎起時下滑3 .用吊車將立柱緩上，把立 柱豎起來。4 .將立柱吊到底座結(jié)合面上 方，緩慢下降到底座結(jié)合面 上，鎖上固定螺絲汪忠事項品質(zhì)要求工（量）具接觸面 一定要 清潔干 凈.結(jié)合 面必須 清潔干 凈。立柱與 底座連接面要平齊，鎖金安裝面不能有臺階。立柱導(dǎo)軌I瓦與X軸運動軌跡之平行度+內(nèi)六 角扳 手.加 長桿油石. 角磨 機.風(fēng) 槍吊 車吊 帶鋼 絲繩 鐵棒 六角 扳手 鋼管工*1 B_，BrMM 1- * _BawAUvaLLLLLL1.按上述水平測量調(diào)整之

19、方法 及要求，復(fù)檢調(diào)整機床的運動水（X軸方 向不得500mmi1 1000mm0.04 既 2 格,500m調(diào)整.J平直至精度要求m以下 . _ LLL中凸）K_ - _nr -0.03/500mm 既1.5格4.XZ.Y%.此1F鼠測量出X-Z軸向.Y-Z軸向.相互刮花面右x-z 事由V系列（0.008-藍丹. 直角產(chǎn)一與涂色0.015mmZ直角 度測量| 與刮花.q七一 1r01運動之直角度和主軸中心與工 作臺之直角度，進行鏟刮，重復(fù) 上述作業(yè)直至精度要求.法檢驗 不少于 附表三 之規(guī)定./300mm) 彳爰仰Y-Z 事由V系列 (0.025 0.03mm/規(guī).千 分表. 舌IJ刀. 直尺

20、.300mm)A1 、: 一5.主軸.r丐r4將磁性座吸在主軸旋轉(zhuǎn)端面上 表針以150mmfe半徑順時針在動工作臺中間劃圓記錄每 45度方 向表之值。X軸向 0.01mm； Y軸向內(nèi) 壓 表 0.03mm- 0.04mm 左右磁性 座、千 分表-一循圓7_X.MH . J -MM作業(yè) 名稱幾何精度自檢適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè) 順序圖示作業(yè)說明、: 壯思事項品質(zhì) 要求工（量） 具.：1 K ;1 H-.11JW4ffPdMT訃1.清潔干凈工作臺面，將兩個水平儀分別平行于 X軸和Y軸放置500mmiI 1000mmI耳w l| q!SfihTDE mh1 1 1 IZL/ 1 1 11.運

21、動水平1L .r7 a vq 3dT|.一. _t于工作臺中間，調(diào)整基礎(chǔ)螺絲使 水平儀氣泡在視窗中間， 并將此 作為基準水平位置。2.移動X與丫軸記錄水平儀在九 個不同位置與基準水平位置之 差值。若不在要求以內(nèi)則調(diào)整基 礎(chǔ)螺絲，重復(fù)上步驟直到達到要 求水平儀 要輕拿 輕放不 可翻轉(zhuǎn)00mm , 500mmiZ水平 儀、開 口扳 手LLLLLLLLL12下0.03/500mm（X軸方 向不得 中凸）|iiqF . 42.平面 精度檢 測1 V /1 時 s丫 0ckc0將磁性座吸在主軸上，表針壓在工作臺左上角，按路線移動XY平 面度:0.01磁性 座、千 分表A、.*c軸記錄表在工作臺面上九個位

22、 置之值。/1000mm .r X dqF3. T型 槽精度 檢測4.鞍座 直角精 度檢測作業(yè)順序圖示6.立柱YZ直角度將磁性座吸在主軸上表針壓在 T 型槽內(nèi)側(cè)，移動X軸到左右極限 位置記錄表之值。1 .將花崗巖放于工作臺上，用千 分表表頭打在直角規(guī)沿 X軸移動 的邊上，用手輕輕敲擊直角規(guī) ， 使表頭左右讀數(shù)相同并歸 0.如 圖1所示.2 .把千分表打在直角規(guī)另一邊 ， 通過移動Y軸讀取千分表數(shù)值如 圖2所示.壓式角能微 換方直不輕好 調(diào)表時尺有的槽:0.01 /1000mm直 角 度：0-0.005/300mm磁性 座、千 分表磁性 座、千 分表、 直角 尺角尺直長邊平行于Z軸斜邊于左移動時

23、1.XZ 軸磁性邊放置到動作臺面上。將磁性座 吸在主軸上表針壓在角尺直長注意主須 右座、千邊側(cè)面，上下移動Z軸300mm己軸與直傾:0.01分表、角尺之-0.015/直角錄表之值。超出標準值則以鏟刮底座與立柱結(jié)合面之方法來修女王300mm.八整精度。清潔干凈角尺直和工作臺面，將適用范圍：線軌加工中心V系列作業(yè)說明汪忠事項品質(zhì)要求（量）具角尺直長邊平行于Z軸斜邊于主 軸內(nèi)側(cè)放置到工作臺面上。將磁 性座吸在主軸上表針壓在角尺 直長邊側(cè)面，上下移動Z軸300mm 記錄表之值。超出標準值則以鏟 刮底座與立柱結(jié)合面之方法來移動時 注意主 軸與直 角尺之 安全精度要 求：Y/Z 軸須右 傾:0.02 -0.03/3 00mm.磁性 座、千 分表、 直角 尺修整精度。清潔干凈角尺直和工作臺面，將7.主軸頭檢驗棒精度測量1 .將主軸錐孔與試棒清潔干凈，用增壓缸或治具把試棒安裝于 主軸上，如果偏擺