化工設(shè)計的丙酮項目建議書

1、丙酮項目建議書班級:精細(xì)化工09-01姓名: 耿正陽學(xué)號:540904020106目錄一 , 項目主要內(nèi)容 1二,項目提出的依據(jù)及必要性 1三,市場前景分析 2四,建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 10五,技術(shù)方案及設(shè)備方案 10六 原料來源 14七 環(huán)境保護(hù)問題.15八 項目實施初步規(guī)劃.15九經(jīng)濟(jì)效益析.17十 結(jié)論與建議20丙酮項目建議書一 , 項目主要內(nèi)容(一)項目名稱:丙酮生產(chǎn)項目.(二)項目內(nèi)容: 發(fā)酵法可以獲得丙酮異丙苯氧化合成法用石油工業(yè)產(chǎn)品異丙苯在硫酸的催化下被空氣氧化重排成丙酮，副產(chǎn)物苯酚。該法產(chǎn)生的廢品很少，稱為“一箭雙雕”法。二,項目提出的依據(jù)及必要性日常生活中主要用于脫脂，脫水，固

2、定等等。在血液和尿液中為重要檢測對象。有些癌癥患者尿樣丙酮水平會異常升高。采用低碳水化合物食物療法減肥的人血液、尿液中的丙酮濃度也異常地高。丙酮過去用干餾木材或乙酸鈣的方法制??；后來用乙醇熱裂、空氣氧化異丙醇或異丙醇脫氫等方法制??；近來用丙烯通過瓦格型氧化或直接加水氧化制取丙酮。也可用淀粉發(fā)酵制取丙酮。丙酮可用作人造纖維、有機(jī)玻璃、油漆、化妝品等的原料；也是很好的溶劑，可溶解許多有機(jī)產(chǎn)物如樹脂、醋酸纖維、乙炔等，也是制造硝化棉的溶劑。丙酮是脂肪族酮類具有代表性的的化合物，具有酮類的典型反應(yīng)。例如：與亞硫酸氫鈉形成無色結(jié)晶的加成物。與氰化氫反應(yīng)生成丙酮氰醇。在還原劑的作用下生成異丙酮與頻哪醇。丙

3、酮對氧化劑比較穩(wěn)定。在室溫下不會被硝酸氧化。用堿性高錳酸鉀或鉻酸鉀等強(qiáng)氧化劑做氧化劑時，生成乙酸、甲酸、二氧化碳和水。在堿存在下發(fā)生雙分子縮合，生成雙丙酮醇。2mol丙酮在各種酸性催化劑（鹽酸，氯化鋅或硫酸）存在下生成亞異丙基丙酮，再與1mol丙酮加成，生成佛爾酮（二亞異丙基丙酮）。3mol丙酮在濃硫酸作用下，脫3mol水生成1，3，5-三甲苯。在石灰。醇鈉或氨基鈉 存在下，縮合生成異佛爾酮（3，5，5-三甲基-2-環(huán)己烯-1-酮）。在酸或堿存在下，與醛或酮發(fā)生縮合反應(yīng)，生成酮醇、不飽和酮及樹脂狀物質(zhì)。與苯酚在酸性條件下，縮合成雙酚-A。丙酮的-氫原子容易被鹵素取代，生成-鹵代丙酮。與次鹵酸鈉

4、或鹵素的堿溶液作用生成鹵仿。丙酮與Grignard試劑發(fā)生加成作用，加成產(chǎn)物水解得到叔醇。丙酮與氨 及其衍生物如羥氨、肼、苯肼等也能發(fā)生縮合反應(yīng)。此外，丙酮在5001000時發(fā)生裂解，生成乙烯酮。在170260通過硅-鋁催化劑，生成異丁烯和乙醛；300350時生成異丁烯和乙酸等。丙酮是重要的有機(jī)合成原料，用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂，聚碳酸酯，有機(jī)玻璃，醫(yī)藥，農(nóng)藥等。亦是良好溶劑，用于涂料、黏結(jié)劑、鋼瓶乙炔等。也用作稀釋劑，清洗劑，萃取劑。還是制造醋酐、雙丙酮醇、氯仿、碘仿、環(huán)氧樹脂、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料。在無煙火藥、賽璐珞、醋酸纖維、噴漆等工業(yè)中用作溶劑。在油脂等工業(yè)中用作提取劑。

5、三,市場前景分析近幾年來， 隨著國內(nèi)幾大乙烯工程的逐步建成， 為平衡芳烴、烯烴類出路， 滿足下游產(chǎn)業(yè)不斷的需求增長， 境內(nèi)外的一些大公司對投資建設(shè) 丙酮裝置紛紛表現(xiàn)出較大的熱情。國內(nèi)的廠家為與境外公司相抗衡， 迎接我國加入WTO 后面臨挑戰(zhàn)的迫切需要， 也都積極地參與苯酚 丙酮的建設(shè)， 用擴(kuò)建或新建方式投資建設(shè)， 以緩解苯酚丙酮原料供應(yīng)緊張的局面。因此， 苯酚 丙酮項目的效益與風(fēng)險分析備受關(guān)注。我國苯酚丙酮市場缺口大，而周邊地區(qū)市場已進(jìn)入成熟期。預(yù)計2010年我國丙酮需求量115萬t。而生產(chǎn)能力為103萬魄，仍有缺口。11供應(yīng)2006年世界丙酮生產(chǎn)能力6052萬ta產(chǎn)量5382萬t，開工率88

6、9。2006年世界丙酮生產(chǎn)能力增加了522萬ta。其中亞洲增加了49萬ta。一躍成為丙酮生產(chǎn)能力最多的地區(qū)。世界丙酮生產(chǎn)裝置分布在26個國家和地區(qū)Ineos(英力士)公司是目前世界最大的苯酚丙酮生產(chǎn)企業(yè)苯酚生產(chǎn)能力為166_5萬魄。丙酮為1007萬以，生產(chǎn)企業(yè)分布于德國、比利時和美國。表1 : 2006年世界主要的丙酮生產(chǎn)能力萬噸/年12消費2006年世界丙酮消費量5382萬t其中消費量最大的是亞洲地區(qū)。占世界消費總量的366。其次是北美和西歐，分別占288和262。2006年世界丙酮凈進(jìn)口地區(qū)是亞洲、中南美洲及中東。主要凈出口地區(qū)是北美、非洲、中東歐。2006年世界丙酮的消費結(jié)構(gòu)中溶劑占消費

7、結(jié)構(gòu)的263。甲基丙烯酸甲酯(MMA)占263，雙酚A占204。北美和西歐的消費結(jié)構(gòu)明顯不同。北美用于丙酮氰醇(ACH)的比例約為9。而西歐不到1，同時北美用于C6溶劑的比例居各地區(qū)之首，超過10。未來消費趨勢北美和西歐地區(qū)MMA消費丙酮的比例在逐年下降，溶劑應(yīng)用穩(wěn)步增長；亞洲地區(qū)雙酚A對丙酮需求增長最快而溶劑消費量逐年萎縮。傳統(tǒng)的MMA生產(chǎn)方法主要以丙酮氰醇為原料。但目前正在面臨著異丁烯異丁烷氧化法和乙烯法的競爭。這兩種生產(chǎn)路線與傳統(tǒng)丙酮氰醇法相比成本降低30。對環(huán)境的污染也比較小，這將使丙酮在該領(lǐng)域的消費量受到較大的影響。德固賽10萬ta MMA一體化項目在上?；@區(qū)奠基，將采用先進(jìn)的C

8、工藝路線；璐彩特公司全球首套以乙烯、一氧化碳和甲醇作為原料的12萬ta MMA裝置在新加坡開始建設(shè)。新工藝在MMA中的應(yīng)用對傳統(tǒng)的ACH法MMA工藝產(chǎn)生一定影響將使丙酮在2008年后可能逐步出現(xiàn)負(fù)收丙酮高效溶劑回收系統(tǒng)的使用已使丙酮作為溶劑量有所減少。未來溶劑領(lǐng)域?qū)Ρ枨蟮脑鏊賹p緩而雙酚A對丙酮的需求增速將明顯加快，但雙酚A消費丙酮的比例僅是苯酚的13。今后，由于苯酚產(chǎn)能增長迅速，也使得丙酮產(chǎn)能繼續(xù)增長。預(yù)計到2010年。世界丙酮供應(yīng)仍將過剩。近幾年由于亞洲丙酮產(chǎn)能增長很快。已由過去的產(chǎn)不足需轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)需基本平衡。表2 全球丙酮產(chǎn)能、需求及預(yù)測 萬噸2國內(nèi)市場21生產(chǎn)我國從1956年開始采用

9、發(fā)酵法生產(chǎn)丙酮。由于發(fā)酵法生產(chǎn)成本過高近幾年發(fā)酵法生產(chǎn)的丙酮產(chǎn)量極少。僅有個別地區(qū)自產(chǎn)自用或溶劑回收。產(chǎn)量可忽略不計。2007年我國丙酮生產(chǎn)能力38萬ta產(chǎn)量351萬t。生產(chǎn)裝置平均開工率保持在100以上。目前國內(nèi)苯酚丙酮市場缺口較大許多有實力的企業(yè)看好當(dāng)前的苯酚丙酮市場紛紛擴(kuò)建或新建苯酚丙酮裝置。3消費狀況31消費量我國丙酮氰醇法MMA、雙酚A和涂料等行業(yè)的發(fā)展。帶動了丙酮消費量的不斷增長。2000年我國丙酮表觀消費量為253萬t2007年為832萬t2000-2007年年均增長率198。32進(jìn)口量自2004年以來我國大陸丙酮自給率持續(xù)下降2007年降至422，在世界丙酮總體過剩的情況下我國

10、大陸丙酮市場已經(jīng)成為世界企業(yè)，尤其是韓國、日本、我國臺灣企業(yè)爭奪的對象。我國大陸丙酮進(jìn)口量持續(xù)攀升，2000年102萬t，2006年增至396萬t，2007年達(dá)到481萬t。我國丙酮產(chǎn)業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存?43?20002007年進(jìn)口年均增長率為248。進(jìn)口主要來源地為我國臺灣省、韓國、日本、歐洲和美國。自2002年以來我國大陸化工產(chǎn)品漲幅較大，但丙酮價格相對漲幅較小。而原料丙烯、苯的大幅上漲影響了企業(yè)的效益。4需求預(yù)測由于我國涂料行業(yè)發(fā)展迅猛丙酮作為涂料中溶劑的消費量大幅增長其增速超過了在其他領(lǐng)域作為溶劑的消費增長。隨著高效溶劑回收系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用估計國內(nèi)溶劑對丙酮的需求增速將減緩。丙酮在醫(yī)藥領(lǐng)域

11、除用作溶劑外，還用于生產(chǎn)抗生素、激素、維生素等。由于國內(nèi)維生素C大量出tZl故丙酮在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用會受到維生素C國際市場的影響和制約。近年我國丙酮用于化學(xué)合成增長較快。主要是生產(chǎn)丙酮氰醇MMA、雙酚A、甲基異丁基酮(MIBK)。41丙酮氰醇MMA丙酮氰醇是丙酮的主要應(yīng)用領(lǐng)域國內(nèi)約95的丙酮氰醇用于制備MMA。由于近年國內(nèi)MMA發(fā)展較快。拉動了丙酮的需求。2007年我國丙酮氰醇生產(chǎn)能力約為18O萬ta產(chǎn)量158萬t生產(chǎn)廠家主要有吉化公司、上海璐彩特公司、大慶化工二廠等，2007年我國生產(chǎn)丙酮氰醇消耗丙酮11萬t。國際上MMA新工藝對傳統(tǒng)的丙酮氰醇工藝有一定影響。但在我國以丙酮氰醇生產(chǎn)MMA仍占主

12、流。作為丙烯腈裝置副產(chǎn)品氫氰酸的綜合利用。國內(nèi)主要用來生產(chǎn)MMA。企業(yè)獲得了較高的利潤。目前國內(nèi)丙烯腈企業(yè)正在積極規(guī)劃、實施擴(kuò)能改造。由此進(jìn)一步帶動了MMA的擴(kuò)能步伐。吉林石化丙烯腈廠新建10萬ta丙酮氰醇法MMA裝置將于2008年投產(chǎn)。黑龍江省安達(dá)市中盟龍新化工有限公司開始建設(shè)5萬ta丙酮氰醇法MMA裝置。預(yù)計2010年我國丙酮氰醇法MMA生產(chǎn)能力將達(dá)到35萬ta，消費丙酮23萬t。我國MMA消費丙酮的比例將大幅上升預(yù)計2010年MMA將占丙酮消費結(jié)構(gòu)的20。42雙酚A丙酮是生產(chǎn)雙酚A的主要原料之一。生產(chǎn)lt雙酚A約消耗027 t丙酮。2006年我國雙酚A消耗丙酮僅占丙酮總消費26。2006

13、年上海拜耳聚合物有限公司10萬ta雙酚A裝置在上海漕涇建成投產(chǎn)。2007年我國雙酚A生產(chǎn)能力176萬ta產(chǎn)量11萬t。消費丙酮3萬t。目前國內(nèi)雙酚A生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場發(fā)展的需要。雙酚A的發(fā)展已引起業(yè)界高度關(guān)注。我國丙酮用于雙酚A消費遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均25的水平。今后幾年中，雙酚A將成為我國丙酮下游產(chǎn)品中重點發(fā)展的品種之一。2008-2010年我國雙酚A生產(chǎn)能力將新增31萬ta2010年我國雙酚A生產(chǎn)能力將達(dá)到486萬ta消費丙酮131萬t。預(yù)計20lO年雙酚A將占丙酮消費結(jié)構(gòu)93。43甲基異丁基酮甲基異丁基酮。MIBK是一種性能優(yōu)良的中沸點溶劑，且無色、無毒，化學(xué)性能穩(wěn)定，可用作硝化棉、乙基纖

14、維素等纖維素型涂料和樹脂性涂料的溶劑，也用于生產(chǎn)橡膠防老劑4020等。早期國內(nèi)MIBK裝置生產(chǎn)規(guī)模小、總產(chǎn)能僅4 500 ta。由于技術(shù)不成熟、生產(chǎn)成本高、能耗大等原因，2001年以后這些小企業(yè)均停產(chǎn)。繼2004年吉林石化15萬ta MIBK裝置建成投產(chǎn)后，泰州、寧波等地也先后建成了MIBK裝置。使國內(nèi)產(chǎn)能驟增，目前MIBK生產(chǎn)能力已達(dá)6萬ta。如果裝置滿負(fù)荷開車。年消耗丙酮75萬t。預(yù)計2010年MIBK消費丙酮比例將上升到65MIBK產(chǎn)業(yè)將是拉動國內(nèi)丙酮消費的又一個增長點。44丙酮總需求量與世界平均水平和發(fā)達(dá)國家相比我國丙酮用于溶劑的消費量所占比例過高的局面已發(fā)生較大轉(zhuǎn)變，逐漸與國際市場接

15、軌。隨著MMA、雙酚A、MIBK產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，預(yù)計未來5年。雙酚A、MMA及MIBK等產(chǎn)品對丙酮的消費量所占比例將會明顯增大而溶劑所占的比例將明顯下降。預(yù)計2010年我國丙酮需求量將達(dá)到115萬t而丙酮生產(chǎn)能力為103萬ta?？梢?。今后我國丙酮供需仍很緊張。5機(jī)會與挑戰(zhàn)(1)反傾銷的勝訴使國內(nèi)丙酮價格回升。給國內(nèi)企業(yè)帶來機(jī)遇。但同時也帶來挑戰(zhàn)有可能使丙酮下游企業(yè)由于原料價格上漲而面臨開工不足的窘境。從而抑制丙酮的消費。(2)近年來。我國臺灣省、韓國和日本的丙酮市場已進(jìn)入成熟期。由于其內(nèi)需停滯或下降對出口市場依賴度越來越大。因此，擴(kuò)大對我國大陸的出口。成為這些生產(chǎn)商的必然選擇。為此，這些企業(yè)

16、一方面投巨資。加快本土裝置擴(kuò)能速度把裝置做大做強(qiáng)大幅度提升產(chǎn)品的競爭力；一方面采取獨資或合資的方式把生產(chǎn)裝置直接建在我國大陸市場需求腹地，這是降低運輸成本擴(kuò)大市場占有率實現(xiàn)外資企業(yè)本土化擴(kuò)張戰(zhàn)略的最有效途徑。Inoes、西班牙歐迪薩等公司積極在我國大陸投資建設(shè)世界規(guī)模工廠就是基于這種戰(zhàn)略考慮。相比之下我國大陸丙酮生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模過小。擴(kuò)能速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后快速發(fā)展的需求增長速度外資企業(yè)的長驅(qū)直入應(yīng)引起我國大陸企業(yè)的足夠重視。在實施擴(kuò)能的同時。提高自身競爭力是關(guān)鍵。四,建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案:該項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模為40萬噸/年丙酮裝置及配套設(shè)施五,技術(shù)方案及設(shè)備方案(一) 異丙苯氧化法據(jù)統(tǒng)計

17、，世界上90%以上的苯酚采用異丙苯法生產(chǎn)。其工藝步驟是：苯和丙烯反應(yīng)得到異丙苯；異丙苯經(jīng)氧氣或空氣氧化，生成過氧化氫異丙苯（CHP）；CHP分解生成苯酚和丙酮。該方法以KBR公司的苯酚法工藝最為典型。除從異丙苯生產(chǎn)高純度苯酚和丙酮外，還回收副產(chǎn)物-甲基苯乙烯（AMS）和苯乙酮（AP）。在該工藝中，異丙苯用空氣氧化成CHP的效率高達(dá)95%以上，CHP被濃縮，并在酸催化劑存在下高產(chǎn)率（大于99%）地分解為苯酚和丙酮。AMS加氫為異丙苯，用于循環(huán)氧化或回收。帶有AMS加氫的流程，1.31噸異丙苯可生產(chǎn)1噸苯酚和0.615噸丙酮。KBR苯酚工藝具有低能耗、低原材料消耗、低生產(chǎn)費用和低排放污染的特點?，F(xiàn)

18、已采用該工藝建設(shè)了30套生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)苯酚總能力超過280萬噸/年。20世紀(jì)90年代底，Aristech公司和殼牌化學(xué)公司采用該工藝分別在美國建成10萬噸/年和22.5萬噸/年裝置，中國石化上海高橋分公司也引進(jìn)了這一工藝。采用該工藝生產(chǎn)的苯酚占世界能力的50%以上。?？松梨诠具€開發(fā)了由過氧化氫異丙苯（CHP）制取苯酚的催化精餾技術(shù)，塔器催化劑床層中采用Zr-Fe-W氧化物固體催化劑，轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%，苯酚和丙酮選擇率高，而4-異丙苯基苯酚、-甲基苯乙烯（AMS）二聚物及焦油等高沸點的聯(lián)產(chǎn)雜質(zhì)數(shù)量很少。該工藝對苯酚的選擇性為89.5%，稍低于采用硫酸為催化劑的傳統(tǒng)工藝。反應(yīng)器催化劑床層操作

19、條件為：5090、34Kpa、液時空速4h-1。聯(lián)產(chǎn)物-甲基苯乙烯和苯乙酮的選擇性分別為9.7%和0.8%。該催化精餾工藝有效地將反應(yīng)熱用于丙酮精餾過程，將反應(yīng)過程和精餾過程結(jié)合在一起，降低了能耗和投資。由于采用固體酸催化劑代替通用的硫酸催化劑，可免除產(chǎn)物的中和過程。甲苯-苯甲酸法先將甲苯液相氧化為苯甲酸，苯甲酸再轉(zhuǎn)化為苯酚。具有甲苯原料來源廣泛、流程簡單等優(yōu)點。目前采用的異丙苯法存在聯(lián)產(chǎn)大量丙酮（丙酮和苯酚產(chǎn)率比為0.6：1）問題，同時苯酚需精制而耗用能源?，F(xiàn)正在開發(fā)苯直接氧化制苯酚的一步反應(yīng)法。日本研究人員開發(fā)了利用貴金屬催化劑的一步法工藝。首諾（Solutia）公司開發(fā)了采用一氧化二氮為

20、氧化劑使苯直接催化氧化為苯酚的一步法工藝。 采用苯和丙烯為原料，經(jīng)過一系列反應(yīng)生產(chǎn)丙酮、苯酚的工藝過程安全問題?；痉磻?yīng)式烴化反應(yīng)：工藝流程圖513所示為異丙苯法生產(chǎn)丙酮的工藝流程圖。圖513異丙苯法生產(chǎn)丙酮工藝流程圖生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的主要易燃危險物品為丙烯、苯、過氧化氫異丙苯和丙酮。該項生產(chǎn)為甲類火災(zāi)危險性生產(chǎn)，整個生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)操作均應(yīng)符合甲類生產(chǎn)的技術(shù)要求。氧化工序由空氣與液態(tài)異丙苯在氧化塔內(nèi)接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成過氧化氫異丙苯。燃燒爆炸的危險性較大。其原因及防火安全措施如下：氧化時，塔內(nèi)異丙苯蒸氣與空氣混合，極易達(dá)到爆炸極限而形成爆炸性混合物。其爆炸范圍與溫度、壓力有關(guān)，所以反應(yīng)的溫度和

21、壓力必須協(xié)調(diào)，控制在爆炸范圍以外的安全區(qū)內(nèi)。開車時應(yīng)先升溫、后升壓，停車時應(yīng)先降壓、后降溫，不得搞錯。進(jìn)料前應(yīng)先用氮氣或水蒸氣置換空氣，待含氧量小于5時，才能進(jìn)料。氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物過氧化氫異丙苯容易熱分解，如果分解過于劇烈即會發(fā)生爆炸。所以必須控制好氧化塔內(nèi)各段的溫度，嚴(yán)禁超溫。由于反應(yīng)產(chǎn)物過氧化氫異丙苯對氧化反應(yīng)有一定的催化作用，會促使反應(yīng)加快，放熱加劇，容易引起爆炸。因此必須嚴(yán)格控制氧化深度。氧化產(chǎn)物中過氧化氫異丙苯的含量不得大于30。氧化反應(yīng)在酸性過強(qiáng)的條件下會促使副反應(yīng)加劇，氧化溫度升高，且不易控制而引起爆炸。所以必須定時測定氧化液的pH值，并用加堿的方法調(diào)節(jié)反應(yīng)液的pH值

22、大于3。氧化反應(yīng)器應(yīng)裝有防爆膜，并須定期檢查更換，以免因腐蝕而自行破裂，導(dǎo)致沖料，增加危險性。一般防爆膜可以裝在安全泄壓管內(nèi)，萬一防爆膜爆裂，物料即由泄壓管導(dǎo)至車間外的接受槽。過氧化氫異丙苯在常壓下7080時，即開始明顯地分解。分解速度與濃度、溫度成正比，劇烈分解時會產(chǎn)生爆炸。所以，提濃操作必須保持高的真空度，嚴(yán)防超溫，并應(yīng)控制提濃液中過氧化氫異丙苯的含量，一般不大于85。提濃液更易分解、放熱，當(dāng)熱量積累后又會進(jìn)一步加快分解，最終導(dǎo)致爆炸。所以，提濃液必須冷卻到40以下才能進(jìn)入貯槽。并要經(jīng)常檢查溫度，使之低于40。過氧化氫異丙苯遇硫酸、鹽酸和硝酸會劇烈分解，并導(dǎo)致燃燒爆炸，故應(yīng)注意不得與強(qiáng)酸接

23、觸。分解工序采用酸性離子交換樹脂為催化劑，將提濃的過氧化氫異丙苯定向分解為苯酚和丙酮。分解時放熱。為避免分解過于劇烈引起沖料和燃燒爆炸，必須嚴(yán)格控制各操作點的分解溫度，并平衡進(jìn)出料量，防止過氧化氫異丙苯在分解鍋內(nèi)積聚。苯酚有較強(qiáng)的腐蝕性；苯和丙酮有較強(qiáng)的溶解能力。如有滲漏，易使附近電纜的絕緣保護(hù)層損壞，造成短路產(chǎn)生燃燒，故須嚴(yán)防滲漏. (二)玉米發(fā)酵生產(chǎn)丙酮競爭優(yōu)勢明顯北京化工大學(xué)采用國內(nèi)最先進(jìn)的育種技術(shù),利用玉米發(fā)酵法生產(chǎn)丙酮和丁醇獲得成功。采用自然分離、誘變、選育得到高丁醇比例菌種,丁醇生產(chǎn)率達(dá)70 % ,淀粉轉(zhuǎn)化率為25 % ,總?cè)軇┥a(chǎn)達(dá)20 g ·L - 1 ,指數(shù)均高于傳

24、統(tǒng)工業(yè)菌種,且菌種的遺傳性狀穩(wěn)定可進(jìn)行工業(yè)規(guī)?；B續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)。丙酮和丁醇是兩種非常重要的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)過程中的溶劑。多年來,在一些主要的溶劑生產(chǎn)國,來自石油化工合成法的丙酮和丁醇等主要化工溶劑占絕對市場份額。隨著原油價格的飛速上漲,石油資源的日益緊缺,糧食發(fā)酵法生產(chǎn)丙酮和丁醇總?cè)軇┑募夹g(shù)顯現(xiàn)出優(yōu)勢。有關(guān)專家稱,當(dāng)原油價格高于35 美元/ 桶、糧食價格低于1400 元/ 噸時,發(fā)酵法生產(chǎn)丙酮和丁醇就具有較強(qiáng)的競爭力。北京化工大學(xué)采用先進(jìn)連續(xù)發(fā)酵工藝,直接中罐接種,發(fā)酵流程僅為36 h ,發(fā)酵大罐平均殘?zhí)菫?1442 g ·(100 mL) - 1 ,大大提高了設(shè)備利用率和單位時間產(chǎn)

25、能,也為消滅染菌工作打下良好的基礎(chǔ)。在華北制藥廠的中試生產(chǎn)中,北京化工大學(xué)的玉米發(fā)酵技術(shù)連續(xù)4 年染菌率保持為零,創(chuàng)全國同行不染菌最高紀(jì)錄,生產(chǎn)成本因此大幅降低。產(chǎn)品質(zhì)量在全國也處于領(lǐng)先地位,丙酮、丁醇、乙醇產(chǎn)品達(dá)到國際優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備方案.該項目主要生產(chǎn)設(shè)備有反應(yīng)釜,預(yù)熱器,蒸發(fā)器,精餾塔,熱煤爐,除塵系統(tǒng),污水處理裝置,排水管網(wǎng),風(fēng)機(jī),泵等設(shè)備.六 原料來源以40 萬t a 苯酚 丙酮項目為例， 每年需原料苯21.5 萬t， 丙烯11.5 萬t。落實持續(xù)、恒定的原料來源是確定苯酚 丙酮項目的首要條件之一。原料供應(yīng)的穩(wěn)定、原料價格、運輸成本及運輸風(fēng)險，都是決定項目成敗的關(guān)鍵。七 環(huán)境保護(hù)問題苯

26、酚 丙酮裝置排出的廢水、廢氣、固體廢棄物必需采用有效的治理措施， 才能達(dá)到對環(huán)境影響最小。（1） 廢氣處理： 因苯酚 丙酮生產(chǎn)過程中異丙苯單元塔真空泵、回流槽、苯酚單元熱油加熱器等均有廢氣排出， 要經(jīng)過吸附處理后才能排空，或經(jīng)火炬系統(tǒng)焚燒處理。（2） 廢水處理： 廢水要經(jīng)堿液中和后排入廢水池， 再送污水處理中心處理。（3） 固體廢棄物處理： 廢棄的催化劑需送回催化劑制造廠回收或?qū)ｉT廢料處理公司處理。八 項目實施初步規(guī)劃1 苯酚 丙酮裝置建設(shè)條件的要求1.1 地理位置1.1.1 靠近目標(biāo)市場，便于交通運輸苯酚 丙酮下游產(chǎn)品主要應(yīng)用于聚碳酸酯、酚醛樹脂、合成纖維及溶劑等， 其終端產(chǎn)業(yè)為汽車業(yè)、建筑

27、業(yè)、電子業(yè)和纖維行業(yè)。目前， 苯酚 丙酮裝置建設(shè)主要集中在江、浙、華南地區(qū)， 隨著下游需求的日益擴(kuò)大， 今后新建裝置將聚集在華東、東北和華北地區(qū)。建在產(chǎn)地較集中地區(qū)， 以方便成品運送。1.1.2 盡量與原料裝置配套建設(shè)以建設(shè)40 萬t a 規(guī)模苯酚 丙酮裝置來說， 所需主要原料苯、丙烯每年需求量分別在21.5 萬t及11.5 萬t 左右， 如與這些芳烴、烯烴裝置配套建設(shè)， 可取得主要原料的長期、持續(xù)供應(yīng)， 以減少運輸成本及風(fēng)險。1.2 裝置建設(shè)40 萬t 級規(guī)模的苯酚 丙酮廠區(qū)占地一般為1015 hm2， 廠區(qū)內(nèi)建 構(gòu)筑物（大部分為鋼砼框架、鋼框架） 面積約為25 000 m2 左右。因裝置內(nèi)

28、有大型設(shè)備， 故地基處理要打長樁或灌注樁。由于廠區(qū)管道較多， 需建設(shè)管廊、架設(shè)管道。1.3 物料采購、儲存目前在建或報批的苯酚 丙酮項目， 一般建議苯酚 丙酮裝置與上游原料生產(chǎn)裝置配套建設(shè)， 盡量減少外購。原料苯為易燃、易爆、有毒液體，原料丙烯是無色可燃?xì)怏w， 都可通過管線輸送至原料罐區(qū)。但丙烯受物化性質(zhì)決定， 不適宜長距離輸送， 以短距離管輸為好。若原料苯需從市場采購， 采用桶裝陸運、槽車、水運方式均可。以40 萬t a 規(guī)模計， 則每年苯的外購量為22 萬t 左右。從運輸成本看， 外購量較大時， 宜采用槽車或水運方式； 外購量較小時， 也可采用桶裝陸運方式。相對陸運、槽車方式， 水運成本可

29、能會更經(jīng)濟(jì)些。以苯酚 丙酮裝置儲存15 天左右苯用量計算， 還得在裝置區(qū)建設(shè)或在附近租用10 00015 000 m3 的儲罐， 以滿足生產(chǎn)的需要。2 工藝技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模及主要設(shè)備英力士、_KBR、UOP 及三井是目前世界上苯酚主要專利及生產(chǎn)商， Badge、ST 等是目前異丙苯裝置主要采用的專利工藝技術(shù)， 其專利工藝技術(shù)的優(yōu)劣， 直接可由其能耗指標(biāo)體現(xiàn)出來。表1為三種專利技術(shù)的能耗數(shù)據(jù)、計算指標(biāo)對比（出于技術(shù)保密原因， 隱去專利商名稱）。異丙苯單元主要能耗， 國外專利的電耗較低， 輸出蒸氣凝液較高， 國內(nèi)某專利略有差距。上述幾家公司都形成了自己的技術(shù)特點， 目前這幾家國外技術(shù)我國都已引進(jìn)或正

30、準(zhǔn)備引進(jìn)。目前， 世界上苯酚 丙酮裝置單系列最大生產(chǎn)能力均超過100 萬t a， 我國需建苯酚 丙酮裝置從35 萬t a 到40 萬t a， 揚子-英力士申報的規(guī)模已達(dá)65 萬t a， 年運轉(zhuǎn)時間在7 2008 000 h。苯酚 丙酮裝置工藝介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)， 且易燃、易爆， 對設(shè)備要求高， 所以在設(shè)備的選材上大部分采用不銹鋼及含鈦鋼材。以40 萬t a 規(guī)模方案為例， 總設(shè)備臺數(shù)在500 臺左右， 其中還有超限大型設(shè)備， 故在建廠期間對設(shè)備運輸及安裝等都有較高的要求。九,經(jīng)濟(jì)效益分析近幾年來， 隨著國內(nèi)幾大乙烯工程的逐步建成， 為平衡芳烴、烯烴類出路， 滿足下游產(chǎn)業(yè)不斷的需求增長， 境內(nèi)外的一些大公司對投資建設(shè)苯酚 丙酮裝置紛紛表現(xiàn)出較大的熱情。國內(nèi)的廠家為與境外公司相抗衡， 迎接我國加入WTO 后面臨挑戰(zhàn)的迫切需要， 也都積極地參與苯酚 丙酮的建設(shè)， 用擴(kuò)建或新建方式投資建設(shè)， 以緩解苯酚丙酮原料供應(yīng)緊張的局面。因此， 苯酚 丙酮項目的效益與風(fēng)險分析備受關(guān)注。1 財務(wù)評價及效益測算（1） 影響苯酚 丙酮裝置效益測算的主要因素是苯酚 丙酮及苯 丙烯的價格取定， 以產(chǎn)品主要消費地華東市場一個化工產(chǎn)品價格周期， 20002009 年均價測算裝置效益?？紤]我國入世后逐步兌現(xiàn)關(guān)稅減讓、市場準(zhǔn)入等承諾， 韓國、日本、中國臺灣省、新加坡等國家和地區(qū)競爭對手具有明