外立面施工技術(shù)要求

1、天地健康城外墻石材幕墻、氟碳噴涂、真石漆、面磚、文化石 技 術(shù) 要 求 施工單位：上海海虹建設(shè)工程有限公司33 / 36目 錄1、石材幕墻技術(shù)要求1-202、氟碳金屬漆、真石漆施工技術(shù)要求20-283、面磚、文化石施工技術(shù)要求29-32石材幕墻技術(shù)要求1、 材料品質(zhì)及性能要求1.1、本工程選用材料應(yīng)滿足設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件對各項材料的技術(shù)要求，投標(biāo)文件中主要材料設(shè)備一覽表中應(yīng)注明材料的產(chǎn)地、品牌、規(guī)格、型號。1.2、關(guān)于耐火材料和樓層間及豎直隔墻間的隔離縫，系統(tǒng)應(yīng)符合石材幕墻系統(tǒng)的防火規(guī)范的要求。在適用的地方，樓面和幕墻間的縫隙，防火墻和幕墻系統(tǒng)的隔斷間的縫隙應(yīng)使用符合防火規(guī)范要求的密封材料封閉

2、。外露的耐火材料應(yīng)由不小于1.5毫米厚的防火板保護(hù)。縫隙或接頭應(yīng)由有防火密封膠密封，2 小時防火極限。1.3、全部緊固件和接縫應(yīng)使其達(dá)到設(shè)計滿足的熱膨脹和收縮的性能，并且能承受結(jié)構(gòu)移動。其氣密性、水密性和防潮性能要達(dá)到幕墻系統(tǒng)的設(shè)計要求。投標(biāo)人應(yīng)注意到結(jié)構(gòu)工程中的結(jié)構(gòu)柱、梁和板一般都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)的位置等請在投標(biāo)前向招標(biāo)人處查詢。1.4、整個幕墻的施工和安裝應(yīng)結(jié)合有關(guān)金屬幕墻的防雷保護(hù)系統(tǒng)的要求來實施。整個幕墻的施工和安裝應(yīng)使全部的金屬部件在電氣上是連續(xù)的。應(yīng)實施現(xiàn)場抽樣測試來核實電氣的連續(xù)性接地系統(tǒng)，測出的電阻應(yīng)小于 1。1.5、凡施工圖中未說明的全部用于安裝或與龍骨材料接觸的螺

3、栓，螺母和托架應(yīng)為不銹鋼的，自攻螺絲應(yīng)為不銹鋼鎖緊型，不允許使用鍍鋅自攻螺栓，應(yīng)使用墊片或墊層作隔離處理。1.6、依據(jù)強(qiáng)、弱電承包方的要求，預(yù)做燈箱、電線導(dǎo)管和照明固定設(shè)備。強(qiáng)、弱電承包方負(fù)責(zé)供應(yīng)及安裝全部配電線和照明設(shè)備。幕墻承包商負(fù)責(zé)全部穿線處的密封；應(yīng)當(dāng)制定針對燈箱照明的方案，確保全部電線都可以隱藏在幕墻或者外包層系統(tǒng)內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)制定針對導(dǎo)管和牽引線的方案。燈箱應(yīng)有便利燈具維護(hù)和更換的構(gòu)造，并保證足夠的遮光性能使燈箱點(diǎn)亮之后室內(nèi)無法看到燈光。幕墻承包商應(yīng)與廣告協(xié)商固定和穿線事宜，并對穿線處密封；廣告燈箱應(yīng)便于維修維護(hù)，以便于內(nèi)外清潔以及更換燈泡。1.7、鋼型材：如非特別指明，本工程全部鋼材

4、均接受國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235B碳素鋼，廠家選用安徽馬鋼、河北唐鋼、鞍山鋼鐵、沙鋼、日鋼、邯鋼、中天、永鋼、萍鋼。鋼材表面用熱浸鋅處理，膜厚不低于70um，熱鍍鋅廠家選用上海青浦華昌、上海華民、上海天明、上海寶山鋼管鍍鋅廠、上海永豐鍍鋅廠等知名品牌的熱鍍鋅廠家。鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級（250272g/mU+00B2）。用于幕墻立柱部份表面氟碳噴涂處理。鋼材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700中的規(guī)定?，F(xiàn)場焊接部位清理后，接受富鋅底漆外罩面漆進(jìn)行防腐處理。鋼材焊接：未注焊縫為標(biāo)準(zhǔn)三級焊縫，焊縫高5mm，滿焊。鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。電鍍前，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行化學(xué)除銹和清潔，清除上面的銹，氧化皮，油，油脂

5、和其它物質(zhì)。管狀截面應(yīng)該有排水孔。排水孔的位置和尺寸表示在圖紙中。承包商應(yīng)該確保電鍍時構(gòu)件不會變形。須專心考慮組件尺寸，預(yù)熱要求，浸漬方法，以使變形最小，保持鋼結(jié)構(gòu)的偏差。依據(jù)GB/T2518-2004;和BS729(供參考)進(jìn)行熱浸鍍鋅。電鍍后，鋼結(jié)構(gòu)放置48小時變干后再運(yùn)到工地。全部磨損，現(xiàn)場焊接接受打磨修復(fù) (用鋼絲刷擦) ，重新打磨到表層完好為止。在分次涂無機(jī)矽酸鋅（Dimetcote 6）底漆，漆的干膜厚度為110微米。1.8、密封膠條及膠墊：密封墊和密封膠條應(yīng)接受國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)密封膠條及膠墊，廠家選用沈陽?；?，江陰海達(dá)，上海珍宏橡塑，青島美德橡塑，廣州景福橡塑，接受黑色高密度的三元乙丙橡

6、膠（EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10711的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為705，并具有20%至35%的壓縮度。斷橋隔熱鋁型材中橡膠條接受高密度聚酰胺pa66膠條或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條。1.9、硅酮結(jié)構(gòu)膠及耐候密封膠：密封膠應(yīng)接受國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，廠家選用廣州白云、杭州之江。產(chǎn)品符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776和硅酮建筑密封膠JC/T14683-2003要求。密封膠和結(jié)構(gòu)膠應(yīng)接受同一品牌的產(chǎn)品。應(yīng)供應(yīng)保證15年年限的質(zhì)量證書。供應(yīng)和鋁合金、鋁板等接觸材料的產(chǎn)品相容性試驗檢測報告。耐候密封膠施工應(yīng)依據(jù)工藝要求

7、執(zhí)行，泡沫墊條應(yīng)安放平整，耐候膠厚度掌握為4-6mm，并填滿膠縫。膠縫表面應(yīng)光滑、均勻，無空鼓、氣泡等。確保擬接受的硅酮膠與各種玻璃、石材、鋁板相容，在加工期間，常常并定期對密封膠，特別是結(jié)構(gòu)硅酮膠進(jìn)行粘著力試驗，以在材料安裝前發(fā)現(xiàn)潛在的問題，耐候膠和結(jié)構(gòu)膠應(yīng)出自同一生產(chǎn)商，本工程使用的全部密封膠都應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)，密封膠的顏色待定。應(yīng)用在伸縮縫的密封膠應(yīng)能承受設(shè)計伸縮幅度上限。提交硅膠生產(chǎn)廠商的標(biāo)準(zhǔn)測試報告，包括但不限于：化學(xué)成分、粘結(jié)強(qiáng)度、拉力強(qiáng)度及拉伸率、相容性、硬度及粘滯度、顏色穩(wěn)定性、受壓變形、彈性模量、吸水性、抗紫外及臭氧性等。1.10、石材幕墻密封膠寬度要求： 1）、 除收口部位

8、的豎向接縫為 6mm，膠縫內(nèi)凹 5mm；其余豎向接縫都為5 mm，膠縫平石材。 2）、 除飾線部位的橫向接縫為 6mm，膠縫平石材；其余橫向膠縫都為 6mm，膠縫內(nèi)凹5 mm。3）、玻璃、鋁板等接縫按圖紙尺寸。 1.11、錨固栓：全部的后置錨固栓采用廠家為美齊奧、倍爾固、匯雨FWA 螺桿式錨栓，化學(xué)螺栓接受M10M20不等（簡略依據(jù)設(shè)計圖紙要求），化學(xué)螺栓不得用于有耐火要求的固定件上，依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計不同部位，詳見圖紙。實際施工時將在工地進(jìn)行實地測試。檢測需滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004及江蘇省、南通市相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。須出具權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的測試報告，包括抗彎、抗剪、耐火、焊接等性能。

9、注意保證化學(xué)錨栓埋入深度，沖擊鉆在砼鉆孔遇到鋼筋時，應(yīng)錯開鋼筋，另外擇孔，另化學(xué)錨栓不易靠近砼構(gòu)件的邊緣；在放入植筋膠前，須將孔清理潔凈。全部的后置錨固栓均需供應(yīng)滿足國家及江蘇省、南通市設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證期不少于10年。1.12、緊固件及扣件：全部緊固件、扣件材質(zhì)應(yīng)該均為非磁性不銹鋼SUS304，選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用廠家為馬鋼、河北唐鋼、鞍山鋼鐵、沙鋼、日鋼、邯鋼、中天、永鋼、萍鋼的產(chǎn)品。不銹鋼為奧氏體不繡鋼，接受的全部不銹鋼都應(yīng)具有高的可焊性，焊接過程中都不需要任何特別的加熱處理。應(yīng)該依據(jù)生產(chǎn)商的要求依據(jù)緊固件的使用功能和位置選取合適的類型和規(guī)格，應(yīng)該足以傳遞活荷載 和應(yīng)力，確保組組

10、件的剛度。緊固件應(yīng)該是新的沒有損傷的。全部受拉的螺釘均為自攻自鉆或機(jī)制釘。緊固件接受接受機(jī)制或焊接材料加工而成，打磨拋光，具有高度的視覺均勻性。緊固件應(yīng)該防銹，不被其它鄰近工種弄臟。若沒有在圖紙上標(biāo)明或被認(rèn)可，緊固件應(yīng)該隱藏。確保螺栓和緊固件擰緊。應(yīng)該接受耐用包裝運(yùn)輸?shù)焦さ兀⒂袠?biāo)簽說明類型和用途。全部螺帽必有有效的組合鎖緊措施或裝置，防止螺栓松動。潮濕部位及全部防水層外側(cè)的固定件應(yīng)該為不銹鋼類別A4 (等級：1.44xx, 原等級316). 防水層內(nèi)部的固定件應(yīng)該為不銹鋼類別A 2(類別1.43xx原類別302或304).鍍鋅低碳鋼緊固件在需要高強(qiáng)度情況下允許使用，需經(jīng)過批準(zhǔn)。在設(shè)計中應(yīng)考慮

11、到雙金屬腐蝕。 2、質(zhì)量、性能要求及加工安裝要求2.1、本工程適用或不低于下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足江蘇省、南通市規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求:JGJ 133-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 99-98 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB/T 50083-97 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2006 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50011-2001 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB 50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50045-96 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50057-1994 建筑物防

12、雷設(shè)計規(guī)范GBJ 118-1989 民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GB 50176-1993 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范JGJ 139-2001 玻璃幕墻施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)DBJ 08-56-1996 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程GB 50210-2001 建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ 16-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB/T 708-88 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差GB/T 709-88 熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 706-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋、冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T 707-1988 熱軋槽鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9787-1988 熱

13、軋等邊角鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9788-1988 熱軋等邊角鋼的規(guī)格及截面特性GB/T 8162-1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 708-1988 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差GB/T 6725-2002 冷彎型鋼GB/T 5780-2000 六角頭螺栓C級 GB/T 5781-2000 六角頭螺栓全螺紋C級GB/T 5782-2000 六角頭螺栓GB/T 1228-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 1229-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母GB/T 1230-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T 1231-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件

14、GB/T3632-95 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3633-95 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T 15225 建筑幕墻物理性能分級GB/T 15226 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T 15227 建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法GB/T 15228 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T8484-20 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法GB/T 3190-1996鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB/T3199-1996 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T 5237-2000 建筑用鋁合金型材GB/T 5237.1-2007 第1部分建筑鋁型材基材GB/T

15、5237.4-2007 第4部分建筑鋁型材,粉末噴涂型材GB/T 5237.5-2007 第5部分建筑鋁型材,氟碳噴涂型材GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法GB/T 8013-1987 一般工業(yè)用鋁及鋁合金陽極氧化膜GB/T 14846-1993 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T 16474-1996 變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T 16475-1996 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T 3880-1997 鋁及鋁合金軋制板材GB/T 4438-1984 鋁及鋁合金波紋板GB/T133-2000 建筑用鋁型材、鋁氟碳噴涂型材GB/T 3194-1998 鋁及鋁合金板

16、、帶材的尺寸允許偏差GB/T9754-1998 色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20、60、85鏡面光澤的測定GB/T 4957-2003 非磁性基體金屬上非導(dǎo)電掩蓋層掩蓋層厚度測量渦流法(測定氧化膜厚度)GB/T 9573-2003 橡膠、塑料軟管及軟管組合件尺寸測量方法(杯突試驗)GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法(沖擊測定)GB/T 6742-1986 色漆和清漆劃痕試驗 (硬度測試)GB/T 6739-1996 涂膜彎曲試驗(圓柱軸)GB 16776-97 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T14683-2003 硅酮建筑密封膏GB/T3099/1997 建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心

17、硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范GB10712-89 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化橡膠材料規(guī)范JC483-92 聚硫建筑密封膠JC485-92 建筑窗用彈性密封劑JC/T 883-2001 石材幕墻接縫用密封膠GB/T16474 變形鋁及鋁合金牌號表示方法 2.2、性能要求：石材幕墻的使用年限不低于25年。2.2.1、幕墻構(gòu)件的撓度：簡支梁：全風(fēng)載荷下可允許的最大撓度：鋼質(zhì)構(gòu)件為L/ 250，鋁質(zhì)構(gòu)件為L/180;恒載（自重）作用下（水平構(gòu)件）可允許的最大撓度：minL/500,3mm 懸臂構(gòu)件：風(fēng)載全負(fù)荷下最大可允許的撓度：鋼質(zhì)構(gòu)件為2L/ 250，鋁質(zhì)構(gòu)件為2L/ 180。 永

18、久荷載下可允許的最大撓度：min2L/400,3mm ，其中L為構(gòu)件凈跨度。金屬板撓度：不超過L/90和 20 mm中之較小值。轉(zhuǎn)接件變形：不超過1 mm。2.2.2、防水(抗風(fēng)化以及抗?jié)B水): 幕墻為抗風(fēng)和防水的結(jié)構(gòu)，幕墻內(nèi)層不得消失漏水情況，內(nèi)部滲進(jìn)的水應(yīng)當(dāng)排放至幕墻外面。全部進(jìn)入系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)，板塊的滲水及結(jié)露水均需排到幕墻外。每層均需供應(yīng)外排水口（諸如排水孔或排水槽的機(jī)械排水出口）。供應(yīng)完整的排水系統(tǒng)，包括等壓排水節(jié)點(diǎn)，排水溝，排水槽等，確保滲水及結(jié)露水排到幕墻外，在安裝系統(tǒng)無法取出或更換的硅膠和膠條在使用年限內(nèi)需保持性能，供應(yīng)兩套應(yīng)對意外漏水的方案。幕墻的設(shè)計不應(yīng)只有一條保護(hù)層。各保護(hù)層之

19、間的空腔應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排水和通風(fēng)處理。2.2.3、氣密性要求(空氣滲透性): 除排水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)外，在設(shè)計和安裝時應(yīng)接受高標(biāo)準(zhǔn)以減小空氣滲漏。細(xì)部設(shè)計應(yīng)當(dāng)盡量避開氣流從建筑外部通過接縫或連結(jié)處進(jìn)入建筑內(nèi)部。空氣滲漏限值應(yīng)該滿足GB/T 21086-2007的要求空氣滲透性數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過三性測試予以證實。在任何適當(dāng)?shù)牡胤皆撛O(shè)計應(yīng)當(dāng)遵循等壓倉或者雨幕原則。 2.2.4、聲學(xué)特性 建筑幕墻的內(nèi)部與外部之間應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下的噪音減弱性能： Rw = 35 dB 2.2.5、防煙防火: 耐火構(gòu)件和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合GBJ 50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。幕墻和隔間及樓層之間應(yīng)當(dāng)有一個連續(xù)的防火防煙隔間。其間全部墻

20、面或間隔應(yīng)當(dāng)有效的防止火情或者煙霧的集中。全部的防火防煙層應(yīng)當(dāng)安裝到位。防火防煙墻不得在火災(zāi)消失時脫落。樓層間防火層應(yīng)當(dāng)具備一小時阻燃性能。 2.2.6、消防 外部幕墻應(yīng)符合GBJ 50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。結(jié)構(gòu)及幕墻系統(tǒng)不得由易燃，助燃/或散發(fā)有毒煙霧的物質(zhì)組成。 應(yīng)當(dāng)避開下層火/煙霧通過窗間墻處集中。 2.2.7、雨水排放 排水溝和水落管應(yīng)當(dāng)為能夠自由集水并排放雨水。為適應(yīng)特別情況，應(yīng)當(dāng)設(shè)計溢出處理。 正常荷載情況下本幕墻水平面的偏差必須確定。2.2.8、氣候作用: 幕墻系統(tǒng)或組件在氣候影響下須滿足性能要求2.2.9、避雷接地 為了進(jìn)行避雷防護(hù)，幕墻應(yīng)當(dāng)依據(jù)GB 5005

21、7-1994（2000）建筑防雷設(shè)計規(guī)范與結(jié)構(gòu)直接接地。2.2.10、腐蝕防護(hù) 全部結(jié)構(gòu)構(gòu)件必要情況下應(yīng)當(dāng)接受充分的腐蝕防護(hù)。 2.2.11、耐久性 表面處理應(yīng)當(dāng)能夠防止約定的清潔方法和維護(hù)系統(tǒng)造成的磨損，建筑外觀不得消失可察覺的轉(zhuǎn)變。 2.2.12、外觀石材幕墻構(gòu)件的尺寸，外型，尺寸和建筑形式應(yīng)盡量滿足圖紙中的要求。若有任何變化，需在施工圖上標(biāo)明。在型材外形得到確認(rèn)前不得開頭生產(chǎn)擠壓型材。2.2.13、表面處理組件的設(shè)計，表面處理的選擇與接受以及安裝程序應(yīng)保持高水準(zhǔn)，以便在施工時對表面處理層進(jìn)行防護(hù)。 接受特定工序清除飾面上的刮痕，標(biāo)記和污跡并在施工圖中標(biāo)明。2.2.14、平整度和調(diào)整組件的

22、設(shè)計，加工和安裝程序因確保高水準(zhǔn)的平整度，節(jié)點(diǎn)和邊緣的直線度以及結(jié)合處協(xié)作表面的定位安裝。需特別留意切割過程，加強(qiáng)過程和緊固件的緊固以免引起扭曲和翹曲。板塊或壓型板材應(yīng)無凹陷，翹曲，起拱，彎曲變形，孔洞，塑性變形等。包括植釘?shù)热魏魏附舆B接不允許焊透。2.2.15、外露硅膠 在施工圖上標(biāo)明密封膠和膠條。標(biāo)明全部密封膠和膠條組件的使用年限和更換方法。2.3、加工及安裝要求 2.3.1、樣板引路 施工單位進(jìn)場后，需依據(jù)我司的要求，實行施工材料封樣制度、樣板引路制度、重要工序停滯制度。在大面積幕墻施工前，將所用于該工程的主材樣品報我司確認(rèn)后封存于項目部封樣室，并依據(jù)設(shè)計要求施工實體樣板墻，樣板墻需反映

23、出各個工序的施工過程，在樣板墻得到監(jiān)理和甲方的確認(rèn)后，全部組件都有確定的對比試樣（包括確認(rèn)參考線、標(biāo)志和埋件等），對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，方可進(jìn)行大面積的施工。在大面積施工過程中，須嚴(yán)格執(zhí)行重要工序停滯點(diǎn)的制度，每個工序報監(jiān)理和甲方進(jìn)行現(xiàn)場驗收樣品：承包商應(yīng)供應(yīng)材料封樣表中 規(guī)定和建議的各種形式的材料樣品，樣品供甲方對比投標(biāo)時封樣進(jìn)行確認(rèn)，包括且不限于以下樣品： (1) 尺寸不小于600mm600mm石材。 (2) 固定和錨固系統(tǒng)的樣品，包括300mm長各類型龍骨樣品；300mm長的全部鋁擠壓型材樣品、各種緊固件螺栓及暴露在外的固定件、掛件等。 (3) 密封材料系統(tǒng)的樣品。包括300mm擠壓硅

24、橡膠條及EPDM橡膠條、各種硅膠（結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性）等，其中密封膠的顏色須得到甲方設(shè)計師的書面認(rèn)可。在外墻石材大面積施工前，須提交對主體結(jié)構(gòu)條件的認(rèn)可證明文件，方可進(jìn)行石材外掛施工。只有在主體結(jié)構(gòu)條件嚴(yán)格符合規(guī)范要求后才能開頭安裝，主體不滿足要求時，需立即通知總包并從總包處獲得解決問題的指示。2.3.22.3.2.1石材干掛安裝的工藝流程基準(zhǔn)線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查鋼制掛件安裝質(zhì)量檢查 石材掛板安裝質(zhì)量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付2.3.2.2石材干掛的籌備工作1、編制材料、制品、機(jī)具的簡略進(jìn)場計劃。尤其需供應(yīng)石材的礦源、加工廠、進(jìn)場計劃等簡略資料，同時須向石材加工廠

25、派遣常駐人員，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，并向業(yè)主提交每周的石材加工進(jìn)度的書面報告。2、落實各項需用計劃。3、編制施工進(jìn)度計劃。4、做好技術(shù)交底工作。5、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6、構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝挨次排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。7、在室外儲存時應(yīng)實行保護(hù)措施。8、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。2.3.2.3施工測量放線1、仔細(xì)復(fù)查由總包方移交的基準(zhǔn)線。并在施工前得到總包的書面確認(rèn)。2、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，依據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。3、以標(biāo)準(zhǔn)

26、線為基準(zhǔn)，依據(jù)圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，確認(rèn)預(yù)埋件均設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)墻面上，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5、注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口（門窗、鋁合金防護(hù)欄桿、結(jié)構(gòu)墻面、涂料外墻等）；嚴(yán)格依據(jù)圖紙放線；掌握好基準(zhǔn)線。2.3.2.4 石材干掛墻體安裝工藝1、石材干掛墻體骨架的安裝（1）施工籌備：幕墻承包商應(yīng)向總承包商申請在實際開工前一周到指定區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場勘探。在申請被批準(zhǔn)后（總承包商會供應(yīng)掌握底線以及每層的基準(zhǔn)線），在任何部分的安裝開頭之前，幕墻承包商應(yīng)當(dāng)檢查

27、工程安裝結(jié)構(gòu)的全部部分。一旦發(fā)現(xiàn)任何會阻礙正常工作的情況，承包商應(yīng)以書面方式報告給總承包商和監(jiān)理、甲方，對偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。安裝工序在與總包達(dá)成全都意見之前都不應(yīng)予以實施。但準(zhǔn)時開工是幕墻承包商的應(yīng)盡義務(wù)；（2）依據(jù)掌握線確定骨架位置，嚴(yán)格掌握骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設(shè)掌握點(diǎn)，依據(jù)掌握點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（3）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。（4）安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。（5） 干掛

28、石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的堅固性。（6）在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否精確、焊接是否堅固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件接受不銹鋼制干掛件。2、石材干掛鋼架的防銹（1）方鋼、角鋼等主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分），進(jìn)行防銹處理并掌握第一道二道的間隔時間不小于12小時。（2）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施，現(xiàn)場架空堆放，并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（3）嚴(yán)格掌握不得漏刷防銹漆，特別掌握為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3、干掛石材安裝程序（1）為了達(dá)到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要細(xì)心選擇板材，嚴(yán)格掌握色差。石材表面不得有氣泡、裂

29、紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、黑線和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的稍微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材依據(jù)圖紙分格尺寸切割、拋光，石材表面清潔。（2）在板安裝前，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，依據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（3）通過室內(nèi)的總包移交的基準(zhǔn)線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此掌握擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨供應(yīng)依據(jù)。（4）石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將

30、預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（5）對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機(jī)處理，使縫隙全都。（6） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進(jìn)行清洗后交付驗收。（7） 全部工程應(yīng)嚴(yán)格遵照審核后的圖紙安裝。在修改經(jīng)審核的設(shè)計圖任何部分前都需要獲得甲方的許可。安裝完成后，應(yīng)呈規(guī)章方形，各接合處的線條、高度和平面均須符合標(biāo)準(zhǔn)。工程應(yīng)由嫻熟工來安裝，且為經(jīng)過訓(xùn)練的或有類似工作閱歷的嫻熟工。4、石材的清掃（1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理潔凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。（2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的

31、石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他協(xié)作單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。（3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮擋，避開碰撞墻面。（4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后準(zhǔn)時清除表面污物，避開腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。（5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用潔凈水或硬毛刷對全部石材表面清洗，直到全部塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。5、表面防護(hù)在石材安裝完成后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行表面防護(hù)及成品保護(hù)，避開石材受施工單位交叉而造成的損壞、污染。3.3.2.5

32、、竣工交付(1)先自檢，然后上報甲方竣工資料。(2)在甲方組織下，驗收、竣工交付。(3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，準(zhǔn)時進(jìn)行維修處理。2.3.3、現(xiàn)場勘查 幕墻承包商應(yīng)留出充分時間對工程安裝地點(diǎn)進(jìn)行考察，任何與經(jīng)審核的施工圖不全都的情況或安裝條件，均應(yīng)準(zhǔn)時指出，并在竣工圖中協(xié)調(diào)全都。 4）、連接固定 施工圖中沒有表明的結(jié)構(gòu)連接固定或已經(jīng)修改的連接固定，須通過總承包商和甲方的審核認(rèn)可。須遞交書面審批申請。此步程序須記錄在冊，以備竣工圖中使用。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)廠商對設(shè)計和安裝方法的建議，任何轉(zhuǎn)變都將報告給監(jiān)理及甲方，記錄在冊。 籌備工

33、作如鉆孔、填塞、攻絲、切割等應(yīng)當(dāng)依據(jù)審核設(shè)計和方法說明書進(jìn)行。旋緊螺栓到設(shè)計扭矩，扭矩值應(yīng)當(dāng)在施工圖上表示。分離不同的金屬以防止腐蝕。 5）、定位偏差因定位線而引起的定位測量的容許誤差（從有幕墻的頂端或者相關(guān)建筑物的頂端開頭測量）： 長度方向容許誤差長度30m允許誤差 2 mm長度60m允許誤差 3 mm 長度超過60m允許誤差 4 mm 鉛垂線測得數(shù)據(jù)的最大允許偏差：在立面高度方向2mm或者是構(gòu)件長度的0.1%中取小值； 水平方向的斜度：不超過1/500； 扭曲和直線度在制造公差范圍內(nèi)； 垂直構(gòu)架中心精確度： 1.5 mm，最大累積誤差： 3 mm； 水平構(gòu)架中心精確度： 1.5 mm，最大

34、累積誤差： 3 mm； 水平構(gòu)件的直線對準(zhǔn)（如橫料）：最大誤差 1 mm； 相鄰構(gòu)建連接邊緣直線對準(zhǔn)，具有共同基準(zhǔn)線的線或者面： 2 mm或者連接寬度的 10%； 容許誤差不行以累積計算； 在一切安裝和測量操作中，幕墻承包商應(yīng)該考慮到構(gòu)件的和測量儀器的溫度變化，記錄一切不符合的部分。6）、加工偏差: 連接處的誤差優(yōu)先于板塊和主要構(gòu)件間的誤差，所述誤差如下所示：連接面寬度: +/- 1 mm；主要組件長寬: +/- 1 mm主要組件對角線: +/- 2mm/2000mm鋁型材加工制作:按JGJ102-2003連接處表面偏差: +/- 0.5 mm 提交一份幕墻主要組件加工制作容許偏差列表,在施工

35、圖紙中表明主體結(jié)構(gòu)允許偏差上限； 在任何情況下，鋁型材關(guān)于厚度,直線度,扭曲度和平整度等偏差須滿足JGJ102-2003的要求。7）、安裝偏差: 石材安裝前，需檢查上部結(jié)構(gòu)和鋼架以確保其對齊。密封條設(shè)置需合理，檢查石材后面的空腔以確保其水密性。石材穿孔的位置由幕墻安裝供應(yīng)，石材供應(yīng)單位負(fù)責(zé)按幕墻單位供應(yīng)的尺寸在工廠加工，不等在現(xiàn)場直接穿孔。 允許任何由于安裝本身如自重所引起的結(jié)構(gòu)變形； 除裝配誤差外，幕墻完工后，各部分的偏差應(yīng)該在以下范圍內(nèi)：平面、立面位置:+/- 5 mm定位偏差:不超過1/300水平偏差不超過1/800豎直偏差不超過1/800相鄰面間定位偏差+/- 0.5 mm 獨(dú)立面間定

36、位偏差+/- 1.5 mm現(xiàn)場檢驗全部累計誤差，按要求調(diào)整安裝程序。 直線偏差：1.5 m以下: +0 0.5 mm 1.5 m到3.0 m: +0 1.0 mm 3.0 m以上: +0 2.0 mm 切割邊緣最大偏差角度為正負(fù)0.5度 角度偏差：四方形：任何一條對角線的誤差不應(yīng)超過 3 mm；即偏差范圍在理論長度的 0.075 % 以內(nèi)。 弓形：結(jié)構(gòu)的中心剖面所消失的弓形其弧度不應(yīng)超過2 mm，即結(jié)構(gòu)兩端直線距離的0.05。筆直度：用直尺衡量任何平面的直線到各個方向與其平行的長中軸線的距離的偏差都應(yīng)在 1.5 mm以內(nèi)。 平整度：任何平面與距離它任何一個方向2 m 的直線距離的偏差都應(yīng)在 1

37、.5 mm。 扭曲：從構(gòu)件的任何一端的一個斷面的彎曲角度都不應(yīng)超過1 。 斜接口：圓狀接口間的最大間隙應(yīng)同下圖所示保持全都： 直線偏差： 1.5m以下: +0 0.5mm， 1.5 m 到3.0 m: +0 1.0 mm ，3.0 m以上: +0 2.0 mm。角度偏差：2000 mm 正負(fù)偏差一度內(nèi)部結(jié)構(gòu)排列：相鄰結(jié)構(gòu)不允許偏差全部暴露在外的部分都應(yīng)細(xì)心裝配，以保證線條與設(shè)計的流暢感。全部的接口，除非特別表明，否則都應(yīng)精確地安裝在固定的位置。任何暴露在外的邊緣（例如擴(kuò)展的接口的豎框的邊緣）都應(yīng)經(jīng)過與大面相同的處理。每10層樓面內(nèi)偏差 50mm8）、埋件及連接件安裝全部固定支座都應(yīng)該供應(yīng)全部的

38、結(jié)構(gòu)容許偏差，并具能夠進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的構(gòu)造。 錨栓在混凝土主體中的埋設(shè)，需要在主體結(jié)構(gòu)上安裝機(jī)械錨栓或化學(xué)螺栓支撐幕墻系統(tǒng)時，其安裝方法應(yīng)得到認(rèn)可。開頭安裝前，應(yīng)該提交安裝的簡略方法，并得到書面的法定許可。遵守螺栓孔徑，間距，埋深和最小邊距要求，并在施工圖上標(biāo)明。 幕墻承包商要與總包一起核對埋件的位置是否精確。依據(jù)圖紙獵取鋼筋位置，埋件位置的信息，減小與鋼筋沖突的可能性。鉆孔，預(yù)留孔，或爆破鉆孔的方法均須得到認(rèn)可。依據(jù)生產(chǎn)商的說明書嚴(yán)格選取錨栓。螺栓安裝偏差不超過：與正確位置最大偏差: +/- 12 mm錨栓拉拔試驗：進(jìn)行拉拔試驗，在測試前測試程序需得到認(rèn)可。測試的錨栓須滿足以下要求： 在1.5

39、倍設(shè)計荷載作用下錨栓沒有任何永久變形； 在兩倍設(shè)計荷載作用下錨栓不破壞； 在三倍設(shè)計荷載作用下混凝土不破壞。測試由錨栓生產(chǎn)商或得到認(rèn)可的實驗室執(zhí)行。 就整個測試過程供應(yīng)完整的報告， 包括任何附加測試標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)檢查及類似問題等等。若主體混凝土有不合格的地方，需提交每一步的測試結(jié)果和報告。 向其它單位安裝供應(yīng)：若有需要，向其它單位供應(yīng)安裝到主體結(jié)構(gòu)的錨栓和埋件。 供應(yīng)全部的安裝模板和安裝說明，并與其它相關(guān)分包商協(xié)調(diào)工作。不得延誤工期。 依據(jù)本技術(shù)說明開頭安裝前，監(jiān)測位置偏差和安裝程序，確認(rèn)安裝位置正確。 澆注混凝土前檢查安裝位置和偏差，錨栓固定好后，還須檢查。 在混凝土中埋設(shè)錨栓或埋件時，為避開埋

40、錯或破壞，應(yīng)該有足夠的允許偏差來吸取9）、石材幕墻安裝安裝幕墻時，保證鉛垂線，水平線與準(zhǔn)線的差異在允許偏差內(nèi)，并適當(dāng)?shù)毓潭ǖ街黧w結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場修改：建筑師可能會對現(xiàn)場的石材排版進(jìn)行重新設(shè)計。承包商應(yīng)供應(yīng)計算和測試。如有需要，進(jìn)行測試，提交計算結(jié)果，測試結(jié)果以及任何其它信息。分期完工：各種類幕墻是該按序安裝。若實際情況允許，應(yīng)該按層完工并封閉。10）、防護(hù)措施幕墻承包商對工程的合理保護(hù)措施負(fù)責(zé)。 在搬運(yùn)、運(yùn)輸、儲存和安裝過程中，應(yīng)當(dāng)對全部材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b和處理以避開損壞。 為了避開損壞，應(yīng)當(dāng)從地面開頭1.5m高作為安裝工程的保護(hù)距離。保護(hù)紙應(yīng)當(dāng)抗壓及耐用，耐化學(xué)品，防水，不易污染以及耐火的。須使

41、用整塊聚丙烯板，通過無磨損的膠帶固定在幕墻上，可以容易的剝離且不破壞幕墻，也可以接受其他的材料和方法，但必須得到批準(zhǔn)。 對于現(xiàn)場儲存和工作來說，應(yīng)供應(yīng)合適的物理保護(hù)和標(biāo)志，并通知給總承包商和此項工作的其他方。 特別注意工程的預(yù)期危險，并注意粘結(jié)沉淀物、熱金屬飛濺物及化學(xué)清洗劑都會破壞幕墻結(jié)構(gòu)（例如：玻璃、陽極氧化層，噴涂層等）。 去除已損壞的材料，并按要求進(jìn)行更換。 除特別說明外，在最終工程交付后可完全拆移保護(hù)措施。 11）、日常清潔遵照合同的有關(guān)條款保持工作區(qū)的清潔并且清除垃圾。每天樂觀清理工作場地的殘渣，廢物以及過多地材料等等，確保工地（合同中劃定）時刻保持清潔。至少每天一次將廢料搬到指定

42、地點(diǎn)去；清潔工作應(yīng)當(dāng)依據(jù)總包及甲方規(guī)定的程序進(jìn)行； 使用石材和鋁材表面處理廠商推舉的清潔劑和溶劑進(jìn)行清洗。 氟碳金屬漆、真石漆施工技術(shù)要求一：外墻涂料均應(yīng)符合以下國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 1、材料標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T9755-2001合成樹脂乳液外墻涂料（2）JG/T172-2005彈性建筑涂料（3）GB/T9757-2001溶劑型外墻涂料（4）GB 24408-2009外墻涂料有害物質(zhì)限量（5）GB/T 9779-2005復(fù)層建筑涂料（6）GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性測定法（7）JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料（8）HBC122002環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求（10）GB/T

43、 23455-2009外墻柔性膩子其它有關(guān)外墻涂料及膩子的國家、行業(yè)及各地方標(biāo)準(zhǔn)2、施工以及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（2）GB502122002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（3）JGJ/T 29-2003 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（4）GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（5）GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（6）GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)范二、本項目所涉及產(chǎn)品均符合以下標(biāo)準(zhǔn)及要求：1、建筑外墻專用膩子產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合JG/T157-2009建筑外墻用膩子R型技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)R型容器中狀態(tài)無結(jié)塊

44、、均勻施工性刮涂無障礙干燥時間（表干）/h5初期干燥抗裂性（6h）單道施工厚度1.5mm的產(chǎn)品1mm無裂紋單道施工厚度1.5mm的產(chǎn)品2mm無裂紋打磨性手工可打磨吸水量/（g/10min）2耐堿性（48h）無異常耐水性（96h）無異常粘結(jié)強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)0.6凍融循環(huán)（5次）0.4膩子膜柔韌性b直徑50mm，無裂紋動態(tài)抗開裂性/mm基層裂縫0.040.3低溫貯存穩(wěn)定性三次循環(huán)不變質(zhì)2、外墻底漆 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合JG/T210-2007建筑內(nèi)外墻用底漆有關(guān)技術(shù)指標(biāo)外更應(yīng)符合GB24408-2009外墻涂料有害物質(zhì)限量的規(guī)定。性能技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性刷涂無障礙低溫穩(wěn)定

45、性a不變質(zhì)涂膜外觀正常干燥時間（表干）/h2耐水性96h無異常耐堿性48h無異?？果}析性3、 外墻真石漆：（1）、項目裙樓部份接受真石漆涂料飾面(荔枝面)效果。簡略效果均參考現(xiàn)場樣板要求。(2)、用量要求：各個廠家依據(jù)自已的產(chǎn)品特性，在達(dá)到樣板效果的前提下，由廠家供應(yīng)產(chǎn)品用量參數(shù)。原則上真石漆不低于3.5KG每平米。(3)、真石漆要求接受天然彩砂或高溫鍛燒砂，不得接受染色砂。(4)、產(chǎn)品質(zhì)量除應(yīng)符合JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁建筑涂料要求，并符合以下技術(shù)指標(biāo)性 能技術(shù)指標(biāo)容器中狀態(tài)攪拌后無結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)施工性噴涂無困難涂料低溫貯存穩(wěn)定性3次試驗后，無結(jié)塊、分散及組成物的變化涂料熱貯

46、存穩(wěn)定型1個月試驗后，無結(jié)塊、霉變、分散及組成物的變化初期干燥抗裂性無裂紋干燥時間（表干），h4耐水性96h涂層無起鼓、開裂、剝落，與未浸泡部分相比，允許顏色稍微變化耐堿性96h涂層無起鼓、開裂、剝落，與未浸泡部分相比，允許顏色稍微變化耐沖擊性涂層無裂紋、剝落及明顯變形涂層耐溫變形10次涂層無分化、開裂、剝落、起鼓與標(biāo)準(zhǔn)相比，允許顏色稍微變化耐粘污性（5次循環(huán)試驗后），級2粘結(jié)強(qiáng)度Mpa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)0.70，浸水后0.50耐人工老化性1000h涂層無開裂、起鼓、剝落，粉化0級，變色1級4、 水性透明罩面漆真石漆罩面漆產(chǎn)品質(zhì)量均符合GB24408-2009 外墻涂料有害物質(zhì)限量的要求，同時須滿足以下

47、技術(shù)指標(biāo)要求性能單位技術(shù)指標(biāo)在容器中狀態(tài)/無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性/涂刷兩道無障礙涂膜外觀/正常干燥時間（表干）h2低溫穩(wěn)定性/不變質(zhì)耐堿性，48h/無異常耐水性，96h/無異常涂層耐溫變性5無異常5、 外墻水包水多彩涂料外墻彈性面漆產(chǎn)品質(zhì)量均符合JG/T172-2005 彈性建筑涂料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，同時須滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求序號項目名稱技術(shù)指標(biāo)1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂二道無障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時間（表干）/h25對比率0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（48h）無異常8耐水性（96h）無異常9耐洗刷性/次200010耐人工老化性/400h600h

48、不起泡、不剝落、無裂紋，粉化1級，變色2級11涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常12標(biāo)態(tài)下拉伸強(qiáng)度1.0MPa13斷裂伸長率(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)250%14斷裂伸長率(-10)40%15斷裂伸長率(熱處理)100%16耐沾污性（5次）15%6、 外墻氟碳金屬漆序號項目名稱技術(shù)指標(biāo)1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂二道無障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時間（表干）/h25對比率0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（168h）無異常8耐水性（168h）無異常9耐洗刷性/次1000010耐人工老化性/400h2500h不起泡、不剝落、無裂紋，粉化1級，變色2級11涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常

49、12標(biāo)態(tài)下拉伸強(qiáng)度1.0MPa13斷裂伸長率(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)250%14斷裂伸長率(-10)40%15斷裂伸長率(熱處理)100%16耐沾污性（5次）15%三、表面效果要求1. 檢查基面：待做基面不得空鼓、裂縫、缺邊掉角接口錯位情況，而且必須干燥（含水率不得大于10%）、表面要求無沾污、無油漬、無明顯裂縫，受損處應(yīng)提前修復(fù)，對門窗邊框及西部抹光部位進(jìn)行砂磨并進(jìn)行有效遮擋以防止污染，做到橫平豎直、線腳通順、美觀，經(jīng)三方驗收合格，填寫涂料施工基層驗收確認(rèn)單后進(jìn)入下到工序。2. 處理基層：完成雨水管卡，設(shè)備洞口管道的安裝，磨去墻面浮砂，清掃浮沉，以免影響基層粘接力，確保表面平整光滑無明顯疤痕，然后批刮

50、外墻耐水柔性膩子，確保墻面垂直度和平整度達(dá)到規(guī)定要求。3. 噴刷一遍抗堿封閉底漆：封閉底漆施工前墻面膩子必須干燥平整、堅固清潔、無污染，并避開在雨天前后及大風(fēng)沙天施工。4. 分隔縫的劃分：依據(jù)設(shè)計圖紙要求，進(jìn)行分隔縫的劃分，并保證分割縫的水平、分隔縫的尺寸等。5. 中層涂料：真石漆接受噴涂方法，施工溫度在5度以上，真石漆濕膜厚度約2mm，噴涂兩遍，干燥24小時后打磨，對于陰陽角施工過程中噴涂應(yīng)接受薄噴多層與散噴。彈性拉花接受專用滾銅拉花，為中花效果。6. 表面打磨：接受400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料、散粒、浮沉及尖角，切忌用力過猛。7. 面漆：噴涂或滾涂一遍，涂裝必須均勻，施

51、工溫度不得低于10度，噴涂量0.15-0.2kg/m2.8. 施工掌握：9. 各工序應(yīng)盡量做到一次噴涂成活，避開消失修補(bǔ)痕跡。10. 噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密實，顏色全都，并不得有透底、流砂眼、泛堿現(xiàn)象，并且光澤全都，顏色全都。11. 干燥后不得有發(fā)白、發(fā)花、變黃跡象；不允許有脫皮、漏刷、返繡、開裂、針孔、砂眼、泛堿現(xiàn)象，并且光澤全都，顏色全都。12. 各部位的分色要潔凈，不得有咬色現(xiàn)象，各種涂裝工藝相鄰過度自然。四、 驗收標(biāo)準(zhǔn)1.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：一次性驗收優(yōu)良。2.每批材料進(jìn)場時應(yīng)供應(yīng)產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告及相關(guān)部門的檢測報告、出廠運(yùn)輸單、產(chǎn)品數(shù)量，并通知監(jiān)理及甲方進(jìn)

52、場驗收。對擅自更換品牌、系列，甚至供應(yīng)掛牌冒牌產(chǎn)品的，給甲方造成的損失，乙方應(yīng)予以賠償并接受甲方懲罰。3.外墻涂料施工質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行最新的施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。不符合要求無條件返工，并擔(dān)當(dāng)所造成的相關(guān)損失。乙方施工每道涂層應(yīng)在甲方現(xiàn)場驗收合格后，才能進(jìn)入下一涂層施工。4.乙方必須依據(jù)甲方要求實施樣板引路作業(yè)，驗收合格的樣板將做為甲方和相關(guān)單位的驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。如果沒有達(dá)到樣板和施工工藝要求的，乙方必須無條件返工，給甲方造成損失的，乙方應(yīng)予以賠償。5.觀質(zhì)量要求序號項目涂飾1顏色均勻全都2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋不允許5裝飾線、分色線直線度允許偏差1

53、mm6.允許偏差及檢查方法序號項目名稱面層檢查方法 1基層面垂直度4mm用2m托線板檢查 2表面平整度4mm用2m靠尺及塞尺檢查 3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查 4陰陽角方正4mm用20cm方尺檢查 5總高度垂直度H/1000且不大于20mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查五、 施工和驗收協(xié)作要求1.涂料工程施工期間，承包商必須向各項目現(xiàn)場派駐技術(shù)人員駐場進(jìn)行施工指導(dǎo)，并協(xié)作各項目進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。2.按每5萬平方米涂料施工面積為單位，各項目至少需派駐1名駐場技術(shù)人員。3.駐場技術(shù)人員在施工期間應(yīng)每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視，并按施工工序?qū)Ω鞴?jié)點(diǎn)進(jìn)行常規(guī)的檢查、書面記錄現(xiàn)場施工情況，定期將質(zhì)檢情況或質(zhì)檢日志提交建設(shè)方和監(jiān)理單位。4.施工前