挖井基礎(chǔ)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、新建北京至鐵路客運(yùn)專線(京冀段)(DIK118+491 DK147+996.28)挖井基礎(chǔ)施工方案中國(guó)鐵建中鐵十一局集團(tuán)京京冀客專標(biāo)段指揮部二0四年十月1編制依據(jù) 22工程概況 22.1工程簡(jiǎn)介 22.2編制圍 32.3自然條件 32.4主要技術(shù)條件 33總體施工部署 33.1組織 33.2施工任務(wù)劃分 43.3主要臨時(shí)工程 54資源配置 54.1人員配置 54.2機(jī)械、設(shè)備配置 55總體施工方案 65.1總體施工方案 65.2關(guān)鍵工序及主要危險(xiǎn)源 66施工方案及工藝流程 66.1施工方案郭家溝3#墩(11 X 7X 4) M挖井基礎(chǔ)為例 66.2施工工藝流程 76.3具體施工步驟 87安全、

2、文明、環(huán)境保護(hù)措施 147.1安全技術(shù)措施 147.2文明施工措施 147.2環(huán)境保護(hù)施工措施 148質(zhì)量保證措施 158.1質(zhì)量保證體系 158.2開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 168.3鋼筋制安質(zhì)量保證措施 178.4模板支立質(zhì)量保證措施 178.5混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 178.6原材料質(zhì)量控制 18挖井基礎(chǔ)施工方案1編制依據(jù)（1）鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)（TB 10002.1-2005 ）（2）鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)（TB 10002.1-2005 ）局部修訂條文（鐵建設(shè)20105 號(hào)）（3） 鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)（TB 10002.4-2005）（4）鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB50111-2006（5）

3、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)（TB10005-2010）（6） 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）（7）鐵路工程水文勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)（TB 10017-99）（8）施工設(shè)計(jì)圖2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介京京冀客專標(biāo)段一工區(qū)線路起訖樁號(hào) DK118+490.A DK124+680全長(zhǎng)6.1895km, 有橋梁6座，其中特大橋2座，大橋4座。施工難度最大的為北水泉特大橋，全長(zhǎng)1063.43m。 征遷戶較多、跨軍用線、京承鐵路、連續(xù)梁跨度大、地理位置差都成為施工的難點(diǎn)所克 服的對(duì)象。京高速鐵路部分大橋橋墩基礎(chǔ)為挖井基礎(chǔ)，挖井基礎(chǔ)尺寸見(jiàn)“挖井基礎(chǔ)匯總表”。挖井基礎(chǔ)匯總表序號(hào)橋名墩號(hào)長(zhǎng)(m)寬(

4、m)高(m)備注1興隆1號(hào)大橋7#墩118428#墩11743郭家溝大橋3#墩11744京方臺(tái)10.87.33511#墩1184612#墩1184713#墩11848up-，!/自詩(shī)+快14#墩11749 :北水泉特大橋15#墩11741016#墩11741121#墩10641222#墩106413 :23#墩106414轉(zhuǎn)湖玉大橋1#墩754152#墩754163#墩75417轉(zhuǎn)湖玉特大橋4#墩9.85.64185#墩9.85.641910#墩9.65.932.2編制圍本方案適用于京鐵路標(biāo)段興隆1號(hào)大橋、興隆2號(hào)大橋、北水泉特大橋、郭家溝 大橋、轉(zhuǎn)湖玉大橋、轉(zhuǎn)湖玉特大橋挖井基礎(chǔ)施工。2.3自

5、然條件（1）水文地質(zhì)特征及評(píng)價(jià)橋址區(qū)地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，地下水埋深為0.215.1m之間，地下水主要以大氣降水、河流入滲等方式補(bǔ)給，以地下徑流人工開(kāi)采及蒸發(fā)為主要排泄方 式，水位隨季節(jié)幅度1.006.00m。（2）地質(zhì)橋址區(qū)地層為近代人工堆積層（Qml+4）雜填土；第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）, 巖層主要為粉質(zhì)粘土、細(xì)角礫土、粗圓礫土、卵石土、碎石土、漂石土、礫砂；下伏太 古界（Ar）片麻石。（3）地震資料及最大凍結(jié)深度本段地震動(dòng)峰值加速度為0.1g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征值周期為 0.35s，對(duì)應(yīng)地震基本 烈度為7度。場(chǎng)地類別為I級(jí)。最大凍結(jié)深度1.19m。2.4主要技術(shù)

6、條件（1） 線路級(jí)別：正線雙線，設(shè)計(jì)速度目標(biāo)采用350km/h,線間距5.00m。（2）軌道標(biāo)準(zhǔn)：鋪設(shè)無(wú)縫線路，鋼軌 60kg/m（3） 軌道類型及軌道高度：本橋采用CRTSI型板式無(wú)砟軌道，軌頂（內(nèi)軌軌面） 至梁頂0.738m,軌頂至路肩0.991m。（4）設(shè)計(jì)活載：ZK活載。3總體施工部署3.1組織本工程主要施工管理人員情況詳見(jiàn)“主要施工管理人員配備表主要施工管理人員配備表序號(hào)姓名職務(wù)主要工作職責(zé)備注1朱嘉斌指揮部經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工管理全面工作2王志勇指揮部副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工管理全面工作3姜國(guó)寬指揮部總工負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保全面管理工作4胡功斌指揮部工程部

7、長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)工作5業(yè)帥指揮部質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全和環(huán)保管理工作6夏德剛工區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工管理全面工作7喬玉良工區(qū)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工管理全面工作8東兵工區(qū)總工負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量、安全和環(huán)保全面管理工作9宋建雷工區(qū)工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)工作10何曉東工區(qū)質(zhì)撿部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全和環(huán)保管理工作11俊現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管負(fù)責(zé)具體施工技術(shù)管理和執(zhí)行工作12志棟橋梁助理工程師負(fù)責(zé)挖井基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)控13歐孝敬工區(qū)安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)挖井基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作14朱雷測(cè)量工程師負(fù)責(zé)挖井基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管理、指導(dǎo)工作15彭衍旺工區(qū)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)挖井基礎(chǔ)施

8、工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理、指導(dǎo)工作施工組織圖3.2施工任務(wù)劃分架子隊(duì)主要施工任務(wù)為鋼筋加工、挖井基礎(chǔ)護(hù)壁施工及挖井基礎(chǔ)施工。任務(wù)劃分見(jiàn)表3.2-1 :序號(hào)班組隊(duì)伍主要工作容備注1鋼筋班組挖井基礎(chǔ)護(hù)壁鋼筋加工、挖井基礎(chǔ)鋼筋加工及墩身鋼筋加工2挖井基礎(chǔ)班組挖井基礎(chǔ)護(hù)壁鋼筋安裝、護(hù)壁模板安裝加固、護(hù)壁混凝土施工、挖井基礎(chǔ)鋼筋安裝、護(hù)壁混凝土施工、挖井基礎(chǔ)混凝土施工3.3主要臨時(shí)工程(1) 施工便道施工便道利用橋梁紅線征地，在線路的右側(cè)紅線外征6m寬的便道。(2) 拌和站根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和混凝土用量考慮，混凝土利用1#拌合站集中供應(yīng)挖井基礎(chǔ)混凝土。4資源配置4.1人員配置挖井基礎(chǔ)擬投入人員表序號(hào)名稱人數(shù)備注

9、1架子隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)負(fù)責(zé)人23安全員14材料員15質(zhì)檢員16試驗(yàn)員17領(lǐng)工員28工班長(zhǎng)19鋼筋工410模板工611混凝土工5總計(jì)254.2機(jī)械、設(shè)備配置挖井基礎(chǔ)擬投入機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備1全站儀萊卡1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)3靜力觸探儀1臺(tái)土石方開(kāi)挖設(shè)備1挖掘機(jī)大宇22012吊車25t13風(fēng)鎬44自卸汽車15n33混凝土施工設(shè)備1混凝土罐車8n332振動(dòng)棒HL812065總體施工方案5.1總體施工方案挖井基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)進(jìn)行垂直分層開(kāi)挖，人工配合修整。每開(kāi)挖一層施工一層鋼筋 混凝土護(hù)壁，開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后并完成護(hù)壁施工后，進(jìn)行挖井基礎(chǔ)鋼筋及墩身預(yù)埋鋼筋 綁扎安裝，接

10、地鋼筋進(jìn)行焊接，沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)埋，最后澆筑挖井基礎(chǔ)混凝土。挖井 基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)不立設(shè)模板。5.2主要危險(xiǎn)源主要危險(xiǎn)源有深基坑安全防護(hù)，吊車防傾覆，挖井基礎(chǔ)護(hù)壁失穩(wěn)造成基坑坍塌。6施工方案及工藝流程6.1施工方案郭家溝3#墩（11 X 7X 4） m挖井基礎(chǔ)為例挖井基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)分四層進(jìn)行開(kāi)挖：首先挖除原地面以下約1m左右土層（具體深 度以基礎(chǔ)埋深+30cm控制），放坡開(kāi)挖；之后再進(jìn)行第二層基坑開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖時(shí)垂直開(kāi) 挖，開(kāi)挖深度為1.3m，開(kāi)挖完成后施工30cm （寬）鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁高出原地面 30cm第二層基坑開(kāi)挖完成并護(hù)壁后，再分段進(jìn)行第三、四層基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖深度均為 1.2m。

11、采用C20混凝土護(hù)壁。最后綁扎挖井基礎(chǔ)鋼筋及墩身預(yù)埋鋼筋，澆筑挖井基礎(chǔ)鋼 筋。挖井基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖平面示意圖 6.1-1、挖井基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖1-1斷面示意圖6.1-2。圖6.1-1挖井基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖平面示意圖（單位：cm）1 "I 'I If u迪工便道.-<-> ” 宀 * . / A. .'斤丿*屯.,.亠J * ru -6；dI1D0hK.n'1 «h.1臬獄g/41. +次？'f»列山I山hhhhhl盧址茸軌in汕牛耐也刑対= CT圖6.1-2 挖井基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖1-1斷面示意圖（單位：cm）匕空17WI'tC&#

12、39;Ifca養(yǎng)：hkh毗制園H；6.2施工工藝流程挖井基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)圖6.2-15.2-1挖井基礎(chǔ)施工工藝流程圖6.3具體施工步驟1、施工準(zhǔn)備(1) 場(chǎng)地布置機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前采用挖掘機(jī)對(duì)挖井基礎(chǔ)圍外場(chǎng)地進(jìn)行平整。(2) 放樣場(chǎng)地平整完畢后，采用全站儀進(jìn)行開(kāi)挖線放樣，控制點(diǎn)距開(kāi)挖線外1.5m，見(jiàn)圖6.3-11 2圖6.3-1開(kāi)挖線控制樁示意圖(單位cm(3) 截水溝、集水井設(shè)置基坑第一層開(kāi)挖坡腳設(shè)置截水溝，水溝尺寸為30cm*30cm (寬*深)采用砂漿抹面，防止雨水流入基坑；在線路右側(cè)遠(yuǎn)離便道側(cè)設(shè)置集水坑，集水坑尺寸為80cm*80cm*80cm 基坑底部設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)寬為20cm勺集水坑，深度為

13、不小于50cm截水溝及集水坑布置位置 詳見(jiàn)圖5.1-1挖井基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖平面示意圖。2、基坑開(kāi)挖及護(hù)壁施工郭家溝 3# (11 x 7X 4) m挖井基礎(chǔ)為例基坑開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)進(jìn)行分層開(kāi)挖，棄土通過(guò)自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁將棄土 堆放在基坑周圍。(1) 基坑第一層開(kāi)挖第一層開(kāi)挖采用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，一次開(kāi)挖成型，四周不設(shè)護(hù)壁。邊坡坡度根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)土質(zhì)情況按1:0.30.5進(jìn)行控制，開(kāi)挖深度根據(jù)基礎(chǔ)埋深確定，開(kāi)挖深度為埋深 +30cm 如圖6.1-1所示。為防止地表水流入基坑，在第一層開(kāi)挖邊坡坡腳設(shè)置一條截水溝，截水溝尺寸為 30cm*30cm(寬*深)，并設(shè)集水坑。(2) 基坑第二層開(kāi)挖基坑第二層

14、開(kāi)挖采用挖掘機(jī)垂直開(kāi)挖，人工配合修整，一次性開(kāi)挖成型，四周設(shè)鋼 筋混凝土護(hù)壁開(kāi)挖深度為1.3m。(3) 第一節(jié)護(hù)壁施工基坑第二層開(kāi)挖完成后進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁施工，第一節(jié)護(hù)壁采用 C20鋼筋混凝土 澆筑而成，護(hù)壁高度為160cm頂部30cm部分護(hù)壁厚度為60cm,下部130cm部分護(hù)壁厚 度為30cm第一節(jié)護(hù)壁一次澆筑完成。第一節(jié)護(hù)壁鋼筋混凝土護(hù)壁采用雙層鋼筋骨架，骨架采用12鋼筋加工而成，支撐筋采用巾10鋼筋，護(hù)壁鋼筋布置詳見(jiàn)下圖所示：20cm模板米設(shè)置漏斗型，較設(shè)計(jì)寬 20cm以便砼的澆灌及搗固。，模板間用螺栓進(jìn)行連接, 用搭設(shè)鋼管支架進(jìn)行支撐。30cm最后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分

15、層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò) 澆筑過(guò)程中必須采用插入式振搗棒進(jìn)行搗固，振搗棒不得接觸模板。(4) 安裝臨時(shí)橫撐上述護(hù)壁施工方案是按照無(wú)水施工設(shè)計(jì)，如果施工時(shí)土層有水，或者監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)警時(shí)，則需要加設(shè)臨時(shí)橫撐，臨時(shí)橫撐采用 14#工字鋼加工而成，每個(gè)基坑采用上下兩層橫撐，每層兩道，如下圖所示：臨時(shí)橫擇圖i.第3層基坑開(kāi)挖及第2節(jié)護(hù)壁施工11! !11J7<i0I N "i：九 RfXtMMfliH. ttrit臨時(shí)橫撐施工完畢后，進(jìn)行第3層基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)分為4部分分步進(jìn)行開(kāi)挖，每 部分開(kāi)挖完成后及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工混凝土施工， 第2節(jié)護(hù)壁采用30cm厚C20鋼筋混凝土, 鋼筋網(wǎng)采用巾

16、10鋼筋加工而成，網(wǎng)格尺寸為20cm*20cm開(kāi)挖混施工時(shí)必須待上一部分 混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%t方可開(kāi)挖下一部分。開(kāi)挖順序如下圖所示：(6) 第4層基坑開(kāi)挖及第3節(jié)護(hù)壁施工第4層基坑開(kāi)挖及第3節(jié)護(hù)壁施工與第3層基坑開(kāi)挖及第2節(jié)護(hù)壁施工方法相同。(7) 護(hù)壁施工質(zhì)量要求 護(hù)壁輪廓尺寸不得小于挖井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸。 挖井基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)要求。 護(hù)壁垂直度允許偏差為0.5%。3、井爆破遇較大孤石或井底為巖層時(shí)，需進(jìn)行松動(dòng)爆破施工。為確保施工安全，井爆破需注 意以下幾點(diǎn)：(1) 當(dāng)井遇有孤石需要井爆破時(shí)，以將孤石松動(dòng)為限。井深超過(guò)10米應(yīng)采用電引 起爆。起爆時(shí)，將井用炮被遮蓋，以盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響

17、。(2) 必須打眼裝藥放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。 對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò)0.8米，對(duì)于 硬巖石炮眼深度不超過(guò)0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，按巖層斷面方面來(lái)定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。(3) 嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。一般中間炮眼裝硝安炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3 1/4 節(jié)。(4) 有水眼井要用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。(5) 炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起坍塌。(6) 井放炮后須迅速排煙。可采用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入井底吹風(fēng)等措施。4、挖井基礎(chǔ)施工(1) 挖井基礎(chǔ)鋼筋制安裝挖井基礎(chǔ)鋼筋的型號(hào)為16鋼筋，綁扎成鋼筋網(wǎng)片狀，位置在距離基礎(chǔ)

18、頂 7cm的 位置。若挖井基礎(chǔ)鋼筋與預(yù)埋鋼筋位置有沖突時(shí)，將基礎(chǔ)鋼筋適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行挪動(dòng)。鋼筋在1#拌合站鋼筋加工廠集中加工，加工時(shí)需嚴(yán)格按照技術(shù)交底統(tǒng)一下料制作成 型。加工后的成品鋼筋按部位、級(jí)別、規(guī)格分批架空存放在1#拌合站倉(cāng)庫(kù)，并分類設(shè)立標(biāo)牌，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)，存放時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行上蓋下墊的原則。鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過(guò)程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎變形等，鋼筋采用平板汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)綁扎，裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的位置和混凝 土保護(hù)層的厚度符合施工圖紙要求，鋼筋與模板之間采用混凝土墊塊支墊，墊塊的強(qiáng)度、 密度高于本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密實(shí)度，墊塊錯(cuò)開(kāi)、分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的

19、全部截面，墊塊分布按技術(shù)交底要求執(zhí)行。綁扎和焊接的鋼筋骨架，在安裝和澆筑混凝 土過(guò)程中不得變形、開(kāi)焊或松脫現(xiàn)象。安裝鋼筋骨架時(shí)，不得傾斜、扭曲，不得變更保 護(hù)層的規(guī)定厚度，鋼筋安裝完成后，進(jìn)行檢查，做好驗(yàn)收記錄并妥善保護(hù)。(2) 墩身預(yù)埋鋼筋安裝挖井基礎(chǔ)施工時(shí)需進(jìn)行墩身護(hù)面鋼筋預(yù)埋。墩身預(yù)埋鋼筋由1#拌合站鋼筋加工廠集 中加工，加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。根據(jù)圖紙要求，墩身護(hù)面鋼筋應(yīng)伸入挖井基礎(chǔ)200cm為確保后期墩身施工時(shí)墩身護(hù)面鋼筋搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)要求，且防止鋼筋搭接時(shí)同一截面接頭超過(guò)50%預(yù)埋鋼筋的位置要準(zhǔn)確，位置要固定穩(wěn)定，防止在砼澆筑的過(guò)程中預(yù)埋鋼筋發(fā)生偏 移。(3) 混凝土

20、降溫措施本段挖井基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，因此在混凝土施工時(shí)需采取降溫措施。本工程采用混凝土埋設(shè)一層冷凝管循環(huán)水進(jìn)行混凝土降溫，冷凝管采用40mmt=4mm)加工而成,埋設(shè)部位如圖535-1所示(以挖井基礎(chǔ)深度4m為例)圖大體積混凝土降溫示意圖(4) 綜合接地在基礎(chǔ)地面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極應(yīng)滿布基底底面；鋼筋網(wǎng)格 間距按1*1m設(shè)置，中部十字交叉的兩根鋼筋的網(wǎng)格點(diǎn)上施以“ L”型焊接，其他接點(diǎn)綁 扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)格距離外緣距離挖井基礎(chǔ)邊不少于 7cm橋墩應(yīng)有兩根接地鋼筋，一端與基底水平接地極(鋼筋網(wǎng))中的鋼筋相連另一端與 墩帽處的接地端子相連，以上的接地鋼筋均可用基底、橋墩的

21、結(jié)構(gòu)鋼筋代替。(5) 基礎(chǔ)混凝土澆筑在接地鋼筋、基礎(chǔ)鋼筋、墩身鋼筋綁扎綁結(jié)束及護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，經(jīng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。2m混凝土澆筑前應(yīng)將基底清理干凈并灑水濕潤(rùn)， 基礎(chǔ)混凝土在1# 混凝土拌合站集中拌 制，混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工作業(yè)面進(jìn)行澆筑，基礎(chǔ)采取連續(xù)澆筑到設(shè)計(jì)高程，砼采用 溜槽入倉(cāng)，為避免混凝土因施工不當(dāng)發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑時(shí)混凝土自由落差必須小于（如超過(guò)2m需采用串筒下料）?；炷寥斯て絺}(cāng)，每層鋪筑厚度控制在30cm左右，振搗 器作業(yè)時(shí)其移動(dòng)間距不允許超過(guò)其作用半徑的1.5倍，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5-10cm左右同時(shí)避免碰撞鋼筋

22、及模板，混凝土振搗時(shí)間符合規(guī)要 求，澆筑結(jié)束后采用無(wú)紡布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。挖井基礎(chǔ)混凝土施工完畢后，及時(shí)對(duì)墩身圍混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。嚴(yán)禁在混凝 土未達(dá)到強(qiáng)度前鑿毛。7安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施7.1安全技術(shù)措施（1） 加強(qiáng)宣傳教育，讓每一位施工人員樹(shù)立牢固的安全生產(chǎn)意識(shí)，做好危險(xiǎn)源辨識(shí) 并加以防護(hù)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；不準(zhǔn)穿拖鞋、高 跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。（3）參加作業(yè)人員，事先必須檢查身體，高血壓、心臟病患者及聾啞人不得作業(yè)。（4）出碴吊桶、吊欄等須拴掛牢固，土石料不能太滿，防止墜物傷到基坑施工人員。（5）基礎(chǔ)開(kāi)挖

23、邊線外四周及護(hù)壁頂部除機(jī)械、 人員進(jìn)出通道外分別設(shè)置安全防護(hù)欄， 防護(hù)欄采用紅白相間的鋼管，使用標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)防護(hù)，高度為 1.21.5m，設(shè)置明顯的警 示標(biāo)志。（6）為便于工人上下基坑方便、安全，必須設(shè)置爬梯，且爬梯兩側(cè)需設(shè)置扶手護(hù)欄。 7.2文明施工措施（1）按統(tǒng)一要求設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，容包括：墩號(hào)、里程、基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 澆筑時(shí)間等。（2）現(xiàn)場(chǎng)配電箱位置應(yīng)規(guī)劃合理，配電箱處應(yīng)注明用電負(fù)責(zé)人及聯(lián)系。（3）所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員或施工人員統(tǒng)一著裝及佩戴胸卡，按工種正確配戴安全帽， 現(xiàn)場(chǎng)安全員必須佩戴袖標(biāo)。（4） 開(kāi)挖石碴棄至指定棄土場(chǎng)，禁止半路丟棄?；炷翑嚢柢嚱乖诂F(xiàn)場(chǎng)刷車。如 有混凝土廢料應(yīng)拉

24、至指定棄料點(diǎn)，禁止現(xiàn)場(chǎng)棄料。7.3環(huán)境保護(hù)施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈。各種工程材料堆放整齊，工程機(jī)械擺放有序，施工標(biāo)語(yǔ)醒 目，生活區(qū)各種設(shè)施齊全，實(shí)行封閉式管理，工地便道經(jīng)常保持濕潤(rùn)，防止粉塵過(guò)大影 響施工。經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以便減少機(jī)械噪音，避免妨礙附近居民生產(chǎn)生活。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體職工中牢固樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的質(zhì)量保證體系（見(jiàn) 圖8.1-1質(zhì)量保證體系框圖）圖8.1-1質(zhì)量保證體系框圖計(jì)劃保證施工保證技術(shù)保證后勤加呆證物資設(shè)備部工程技術(shù)部計(jì)劃合同部工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部考核獎(jiǎng)罰施工計(jì)劃資金保證機(jī)械設(shè)備物資材料II性能檢驗(yàn)進(jìn) 貨 檢 驗(yàn)工區(qū)經(jīng)理工區(qū)總工程師工區(qū)副經(jīng)理8.2開(kāi)挖質(zhì)量保證措施(1) 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖的邊樁進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確認(rèn)放樣無(wú)誤后方可進(jìn)行開(kāi)挖工作。(2) 根據(jù)地質(zhì)條件、施工要求及環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定防、排水等措施。(3) 基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。8.3鋼筋制安質(zhì)量保證措施鋼筋安裝前應(yīng)核對(duì)各專業(yè)圖紙，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)綁、漏綁現(xiàn)象產(chǎn)生，鋼筋的搭接長(zhǎng)度, 同截面搭接率、排距、保護(hù)層厚度等