abfckx5沖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、-+懶惰是很奇怪的東西，它使你以為那是安逸，是休息，是福氣；但實(shí)際上它所給你的是無(wú)聊，是倦怠，是消沉;它剝奪你對(duì)前途的希望，割斷你和別人之間的友情，使你心胸日漸狹窄，對(duì)人生也越來(lái)越懷疑。羅蘭福州建工（集團(tuán)）總公司Fuzhou Construction Engineering (Group) General Co.福建省安全廳“616”工程沖(鉆)孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)版本：A/O受控狀態(tài)：編號(hào)：持有者： 編制人： 編制時(shí)間：實(shí)施時(shí)間：目 錄1. 工程概況 . .41.1 工程建筑結(jié)構(gòu)概況 4 2. 施工準(zhǔn)備工作 5 3. 鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案 6 3.1 概況及施工部署 6 3.2 鉆孔灌注樁

2、施工工藝流程 7 3.3 施工方法： 8 3.4 施工工藝技術(shù)要求 . 84. 質(zhì)量保證的技術(shù)措施 15 4.1 嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工 16 4.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 16 4.3 實(shí)行必要的施工作業(yè)令制度 17 4.4 嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理： 18 4.5 嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)控 18 4.6 嚴(yán)格工序之間的交接制度，保證工序質(zhì)量 18 4.7 做好審核驗(yàn)收階段工作 19 4.8 具體質(zhì)量保證措施 225. 成樁中突發(fā)情況的處理 28 5.1 成孔中鉆頭或鉆桿脫落 28 5.2 鋼筋籠掉入孔中 29 5.3 灌注中導(dǎo)管脫落 . 29 6. 雨季、夜間施工技術(shù)措施 297. 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

3、管理、文明施工措施 308. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施 30 8.1 安全管理制度 31 8.2 安全生產(chǎn)制度 329. 施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度保證措施 32 9.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 3310. 主要施工機(jī)械一覽表 3311. 勞動(dòng)力組織計(jì)劃表 341. 工程概況本工程結(jié)構(gòu)地下1層，地上21層，室內(nèi)外高差900mm，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的板頂）：82.5m。上部結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.1 工程建筑結(jié)構(gòu)概況：本工程樁基礎(chǔ)采用沖(鉆)孔灌注樁。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 8.900m(羅零)，沿樁身全長(zhǎng)混凝土的充盈系數(shù)1.10, 鉆

4、孔灌注樁樁身的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25, 按水下混凝土配料,粗骨料粒徑:卵石50,碎石40,坍落度180220mm,水泥用量不得少于360kg/m3.鋼筋: 級(jí)鋼()，級(jí)鋼(),不得采用改制鋼材.焊條: E43(用于級(jí)鋼或級(jí)鋼與級(jí)鋼的連接).E50(用于級(jí)鋼).本工程樁長(zhǎng)為15m, 鉆孔灌注樁的主筋, 螺旋箍筋和加勁箍筋等焊接成鋼筋籠, 若分段制作, 鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用焊接, 接頭須錯(cuò)開(kāi), 在接頭區(qū)段兩端各設(shè)112加勁箍筋, 焊條采用E43及E50型.鋼筋籠沿樁長(zhǎng)間隔2m設(shè)置212加勁箍筋, 主筋和箍筋均不做彎鉤, 最低一道箍筋應(yīng)對(duì)準(zhǔn)主筋底端焊牢. 主筋在同一截面焊接根數(shù)不得大于50%。 鋼

5、筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有條件時(shí)宜整根樁制作與吊裝,也可分段制作,每段長(zhǎng)度約50009000,現(xiàn)場(chǎng)可雙面或單面焊接,或幫條雙面或單面焊接,接縫長(zhǎng)度10d(單面),5d(雙面),應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d,且不少于500,在此區(qū)段范圍內(nèi),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在接頭1000mm范圍內(nèi)鋼箍宜用8100加密,箍筋宜優(yōu)先采用螺旋箍,主筋間距要均勻相等.號(hào)箍筋、號(hào)加強(qiáng)筋均與號(hào)主筋點(diǎn)焊.主筋保護(hù)層厚50mm.為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層,制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度4050的定位環(huán)或墊塊等措施.鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度50

6、mm。鉆孔灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工, 沉淤厚度不得大于50mm。符合規(guī)定后半小時(shí)內(nèi)必須澆搗混凝土.。否則, 應(yīng)按規(guī)范要求重新清孔至符合要求。 在施工過(guò)程中, 應(yīng)均勻隨機(jī)抽查樁的孔徑，數(shù)量應(yīng)大于總樁數(shù)的10%。 鉆孔灌注樁在施工過(guò)程中, 除滿足本說(shuō)明的要求外, 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行(JGJ4-80),(JGJ94-94)的規(guī)定, 并做好每道工序的原始檢查記錄。樁 編 號(hào)樁 徑樁 長(zhǎng)樁端全截面進(jìn)入持力層深度鋼筋籠長(zhǎng)度鋼 筋單樁豎向承載力特征值抗拔承載力設(shè)計(jì)值樁 頂標(biāo) 高樁數(shù)D(mm)L(mm)L1(mm)L2(mm)R(KN)U(KN)hi(m)根CT7-XX700150001500通長(zhǎng)12142200詳樁基

7、平面圖8CT8-XX800150001500通長(zhǎng)16142700詳樁基平面圖119QCT7-XX700150001500通長(zhǎng)12162200410詳樁基平面圖43注:澆注混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率=8%;粘度=28s. 2. 施工準(zhǔn)備工作 2.1 樁機(jī)施工前根據(jù)有關(guān)規(guī)定，樁機(jī)施工用地實(shí)行硬地坪施工，硬地坪面積以該工程外軸線分別向外 2m。采用混凝土澆筑。現(xiàn)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因場(chǎng)地標(biāo)高較高，故先將工程施工區(qū)域平地挖土 40cm 左右，考慮混凝土運(yùn)輸車輛的進(jìn)出，在平整后的場(chǎng)地上鋪填 200mm 厚左右的碎磚、碎混凝土塊后鋪填 100mm 厚碎石，壓實(shí)后用 C25 素

8、混凝土澆筑 150mm 厚，在場(chǎng)地四周開(kāi)排水溝，以利于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)排水與循環(huán)池變通，保持場(chǎng)地清潔，在場(chǎng)地的東西兩側(cè)各砌一只泥漿循環(huán)池，廢漿用泥漿車外運(yùn)。 2.2 因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，無(wú)法安排多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，根據(jù)具體情況，擬先后安排 3 套 GPS-10 型鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工，施工走向由西向東（根據(jù)設(shè)計(jì)安排，先進(jìn)行試樁、錨樁施工）。 2.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置軸線控制點(diǎn)在打樁區(qū)外圍，并投身到墻上，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并注意在施工作業(yè)時(shí)加以保護(hù)。 2.4 在相鄰的建筑物及圍墻上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過(guò)程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。 2.5 根據(jù)設(shè)計(jì)樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)軸線尺寸施放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位

9、復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)始施工。 2.6 熟悉審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，進(jìn)行工料、成本等綜合分析，確定最終施工方案。 2.7 施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)驗(yàn)收合格并開(kāi)具樁機(jī)驗(yàn)收合格單后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。 2.8 進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土及其他材料質(zhì)保資料齊全，鋼筋等應(yīng)提前按規(guī)定做好復(fù)試工作。 2.9 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，材料需分批進(jìn)入場(chǎng)地，因此要做好施工材料的供應(yīng)工作,保證工程施工順利進(jìn)行。 3. 鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案 3.1 概況及施工部署 本工程鉆孔樁規(guī)格為800和700，樁長(zhǎng)15m，樁身混凝土采用C25。 樁基持力層為（7）卵石層，樁長(zhǎng)約15米。 樁端全斷面進(jìn)入卵石層應(yīng)大于等于1.5米。

10、 單樁豎向承載力特征值分別為（700）2200KN和（800）2700KN。 樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)通過(guò)靜載試驗(yàn)確定單樁豎向承載力特征值，并提供我院復(fù)核基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行工程樁施工。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)。 承臺(tái)側(cè)面回填土應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于等于0.94。 承臺(tái)厚度為2000和2500 本工程地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，管樁接頭端頭板與土接觸處應(yīng)采用環(huán)氧瀝青涂料包裹；在干濕交替情況下對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，施工時(shí)應(yīng)按工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防腐。 3.2 鉆孔灌注樁施工工藝流程 平整場(chǎng)地 澆筑混凝土硬地坪及排水溝、泥漿池 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 架設(shè)泥

11、漿泵 樁機(jī)就位 鉆進(jìn)鉆進(jìn)制作鋼筋籠 一次清孔 測(cè)量孔深、孔斜、孔徑 吊放鋼筋籠 鋼筋籠運(yùn)至孔位吊放鋼筋籠 下導(dǎo)管導(dǎo)管拼裝、做密封檢查 二次清孔檢測(cè)沉渣厚度 水下砼灌注測(cè)面高度及坍落度做砼試塊養(yǎng)護(hù)、送檢查 回填土 拔除護(hù)筒 3.3 施工方法 在開(kāi)孔初期，一定要采用輕壓慢轉(zhuǎn)的工藝并保持漿液濃度在1.2以上，以確 保地面下孔壁完整，確保充盈系數(shù)在1.11.25 之間。 鋼筋籠制作：原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)收集質(zhì)量保證書并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，協(xié)同質(zhì)量員、 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，同時(shí)進(jìn)行模擬焊送樣試驗(yàn)，全部合格后，才能進(jìn)行鋼筋籠 制作。工程樁鋼筋籠分3 節(jié)制作，采用GPS-10型鉆機(jī)垂直度好的主卷?yè)P(yáng)進(jìn)行鋼 筋籠安裝。 二次清

12、孔：先檢查導(dǎo)管的密封、磨損等情況，用3PNL 泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔， 必要時(shí)增加進(jìn)漿流量，使沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求。 混凝土灌注：先對(duì)商品混凝土單位進(jìn)行考察，（具體了解該單位日生產(chǎn)量， 質(zhì)量管理情況及生產(chǎn)許可證明等設(shè)施）合格后申報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批， 混凝土灌注時(shí)要檢查隔水球及放料閥的正確安情況，混凝土的初灌量為0.9 立 方米，灌注過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管的埋管情況，及時(shí)作好記錄。 上述施工技術(shù)方案的每道工序都由值班技術(shù)員自檢合格后，再協(xié)同監(jiān)理進(jìn) 行復(fù)核，簽認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)值班記錄表后，方進(jìn)行下一道工序施工。 3.4 施工工藝技術(shù)要求 本工程樁的施工嚴(yán)格按照地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范及鉆孔灌注樁施工規(guī)程 操作。具體工

13、藝如下： 3.4.1放樁位線 開(kāi)工前，用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，高低差不大于10CM， 并計(jì)算出平均值，作為硬地坪標(biāo)高。 從各軸線引出樁位線，允許偏差為0.5cm。 樁位中心點(diǎn)處用紅漆做出三角標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心、樁半徑為半徑畫控制 圓，以便于樁位復(fù)核。 樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。 軸線樁及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織人員 復(fù)核檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。 3.4.2埋設(shè)護(hù)筒 定好樁位后，先在樁位控制圓外側(cè)彈出樁位十字線以便控制樁位，再粉碎 地坪混凝土進(jìn)行開(kāi)挖。 護(hù)筒直徑為1000mm，高1.0m，具體就樁位護(hù)筒開(kāi)挖深度定。 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線與樁位

14、中心線偏差不得大于20mm，護(hù)筒底部應(yīng)深入 原土層不得少于20cm，且護(hù)筒應(yīng)略高于地坪面。護(hù)筒與周圍垂直，且開(kāi)挖埋設(shè) 的護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實(shí)。 3.4.3鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn) 中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于20mm，轉(zhuǎn)盤在四 個(gè)方向上的水平度應(yīng)保持水平，機(jī)架垂直度小于1/300。 3.4.4正循環(huán)成孔 采用3臺(tái)GPS-10 套型工程鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，采用泥漿護(hù)壁正循環(huán) 成孔工藝，泥漿采用原土造漿。 本工程工程樁設(shè)計(jì)樁徑為700和800，擬使用的鉆頭與設(shè)計(jì)樁徑相同， 鉆頭錐形夾角應(yīng)大于120。成孔中應(yīng)經(jīng)常檢

15、查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)0.5cm 時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：開(kāi)孔時(shí)應(yīng)遵循小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑 過(guò)大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有一定的粘泥皮；在鉆進(jìn)過(guò)程中，最 大鉆進(jìn)速度不大于1m/min；在鉆進(jìn)粘土層時(shí)，要適當(dāng)控制壓力（粘土525Kpa， 砂土515 Kpa）和轉(zhuǎn)速（粘土為4070r/min，砂土為40r/min，最小泵量為 50m3/h），以防擴(kuò)徑過(guò)大，且要少提動(dòng)鉆具，換鉆桿時(shí)應(yīng)輕提，以防抽坍孔壁， 一般開(kāi)孔及鉆進(jìn)淤泥層時(shí)宜開(kāi)一擋。 因?yàn)橄噜彉毒嘈∮?d，鉆孔時(shí)必須跳打，以免串孔，混凝土灌注后相隔36小 時(shí)以上，方能在相鄰孔位施工。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆

16、具長(zhǎng)度，以 便丈量鉆桿上余尺，正確計(jì)算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿 循環(huán)23分鐘再擰卸鉆具。 鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下 即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和 加快連接處的磨損。 鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于30cm。 成孔垂直度偏差，一般按不超過(guò)1/100 控制。承重單樁樁位偏差沿軸線方 向15cm，垂直軸線方向10cm，鉆孔孔徑及垂直度測(cè)試數(shù)不小于總數(shù)的10%， 所有樁作50%小應(yīng)變動(dòng)測(cè)，若超過(guò)5%有質(zhì)量問(wèn)題，則100%小應(yīng)變動(dòng)測(cè)。 成孔泥漿的配制管理 合理地配制泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過(guò)程

17、中，應(yīng)該嚴(yán)格按照土層 條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁。 A. 在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿的比重控制在 1.11.2； B. 在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在 1.2 1.3，并應(yīng)該選擇含砂量較小的泥漿； C. 泥漿的粘度控制在 1820 秒，含砂量小于 3%； D. 遇到有流沙及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能解決的，可用人 工造漿。人工造漿配比：水 91%，陶土粉 8%，純堿 0.40.5%，漿糊粉 0.03 0.05%； E. 在成孔過(guò)程中，排出的泥漿應(yīng)該先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量 及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用； F. 經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清

18、除沉砂、積淤，對(duì)不符合要求的泥 漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量； G. 成孔泥漿性能技術(shù)指標(biāo)（表） H. 注入孔口泥漿性能指標(biāo) 項(xiàng) 次項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)1泥漿密度正循環(huán)成孔1.152漏斗粘度正循環(huán)成孔18223含砂量正循環(huán)成孔3% I. 排出孔口泥漿性能指標(biāo) 項(xiàng) 次項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)1泥漿密度正循環(huán)成孔1.302漏斗粘度正循環(huán)成孔2026 3.4.5第一次清孔 當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方 法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底1020cm， 轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動(dòng)鉆具，以提高一次清孔效果。 一次清孔的

19、時(shí)間不宜定死，應(yīng)該根據(jù)鉆具回落測(cè)試孔底沉渣厚度和返漿比來(lái)決 定清孔是否可以結(jié)束；為確?？妆谫|(zhì)量，一清泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.25，手觸泥漿無(wú)顆粒感覺(jué)，一次清孔即可結(jié)束。 3.4.6 鋼筋籠施工 3.4.6.1鋼筋籠制作 鋼筋籠分3節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度約為8m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭 接以50%錯(cuò)開(kāi)，工程樁錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度700mm，單面焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10d；焊縫寬 度不小于0.7d，厚度不小于0.3d，本工程樁主筋采用1018，8200螺旋箍筋， 加密區(qū)1008200螺旋箍筋。 鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確； 鋼筋籠制作允許偏差： 名 稱偏 差 值

20、名 稱偏 差 值主筋間距10mm箍 筋 間 距20mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長(zhǎng)度100mm 主筋保護(hù)層為50mm，允許偏差為20mm，為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠 設(shè)置兩組砂漿墊塊，每組三塊，平面上呈120 度角布置，而且上下兩組均勻錯(cuò)開(kāi)。 環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。 成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過(guò)二層。成型一批后按鋼筋驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002中有關(guān)驗(yàn)收批標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。房號(hào)鋼筋籠以10套為一驗(yàn)收批。 現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋必須具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格后方可使用，鋼 筋同一批號(hào)，同一規(guī)格，同一爐號(hào)為單位60T 抽檢1組，模擬焊接頭每300 只接 頭為單位抽檢1

21、組。 3.4.6.2鋼筋籠安裝 清孔后，將鉆具提出孔外，測(cè)量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄。 吊放鋼筋籠時(shí)，可利用機(jī)架直接吊放。 為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測(cè)定具體標(biāo)高尺 寸，確定吊筋長(zhǎng)度，以保證偏差在50mm 以內(nèi)。 鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。如下放有阻，應(yīng)查明原因。如焊接垂直度不好，應(yīng)重新調(diào)正后再下放。如為孔徑縮徑，則應(yīng)提出鋼筋籠重新掃孔至符合要求。 為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護(hù)層偏差為20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在50mm 之 間。鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)確保鉆孔和鋼筋籠的同心度。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)該符合如

22、下規(guī)定： A. 下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在 1.3m 左右； B. 主筋焊接部位的污垢應(yīng)該予以清除； C. 上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)該對(duì)正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊， 焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊，并敲去焊渣； D. 焊接完畢后，應(yīng)該補(bǔ)足焊接部位的箍筋。 3.4.7導(dǎo)管安裝及二次清孔 本工程導(dǎo)管直徑為208mm，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長(zhǎng)度。 檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。 當(dāng)鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔。吊放導(dǎo)管時(shí)， 應(yīng)位置居中，軸線垂直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后， 在導(dǎo)管上口設(shè)悶頭連接泥漿管，下口離孔底約30cm

23、，用3PNL 泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清 孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.10。返漿比重應(yīng)該 小于1.15（用泥漿比重計(jì)測(cè)量），因本工程砂層較厚，返漿比重可以放至1.20。 沉渣厚度應(yīng)不大于10cm，清孔時(shí)間一般控制在30 分鐘左右。 二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測(cè)試，沉渣厚度不大于10cm， 在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí) 簽證，并及時(shí)進(jìn)行下道工序混凝土灌注工作。 3.4.8水下混凝土施工 按設(shè)計(jì)要求樁身混凝土強(qiáng)度為C40，應(yīng)按比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)進(jìn)行配置，以確 保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用208 導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注，商品混凝土質(zhì)量及混 凝

24、土灌注應(yīng)按下列要求控制： 導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞，并編號(hào)、 丈量、記錄長(zhǎng)度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在30cm 左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng) 度應(yīng)大于4m，以保證初灌時(shí)埋入混凝土面大于1.50m。 采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1622cm，石子采用525mm 碎石， 含砂率45%，混凝土初凝時(shí)間控制在34小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在混凝土開(kāi)澆時(shí)及時(shí)附 好。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每天混凝土須附上級(jí)配單，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正，每根樁的混凝土灌注前必須做好一次坍落度試驗(yàn)，不合格混凝土予以退回，商品混凝土不得在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢琛?水下混凝土的灌注應(yīng)在二次清孔30

25、 分鐘內(nèi)進(jìn)行，若超過(guò)30分鐘應(yīng)重新測(cè)量 孔底沉渣厚度，如不符合要求應(yīng)重新進(jìn)行清孔。同時(shí)，混凝土因故擱置時(shí)間超 過(guò)3小時(shí)，不再使用?；炷凉嘧⑶鞍卜藕酶羲蚝?，導(dǎo)管提離孔底30cm，混凝 土初灌量必須符合規(guī)范要求，料斗采用1M3 容積，裝滿提升開(kāi)壓水板時(shí)，商品 混凝土車內(nèi)混凝土連續(xù)放入，第一斗料灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于1.50m，第 一斗料灌注后不得提升導(dǎo)管，待第一斗混凝土灌注后，經(jīng)過(guò)測(cè)試確認(rèn)混凝土面 埋入導(dǎo)管1.5m以上，方可小幅度提升。 水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在57m，最小埋深不得小于 2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，最佳提管長(zhǎng)度為2.5m，應(yīng)該 常測(cè)定混

26、凝土面高度，以確定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。 注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，并注意鋼筋籠 的固定情況，在混凝土接近孔底時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，且不可大幅度提升導(dǎo)管， 防止跑籠。 混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少2m，以確保截樁后混凝土強(qiáng)度符 合設(shè)計(jì)要求。 灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管 和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時(shí)排出的廢泥漿引入排污池），然后回填孔口， 以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。 按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制作，每根樁做混凝土試塊一組，每組三 塊，注明日期、樁號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，然后送實(shí)驗(yàn)室測(cè)定其抗壓強(qiáng)度?；炷猎噳K強(qiáng)度

27、應(yīng)按高一級(jí)別驗(yàn)收，即混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)不低于C45。每根樁坍落度測(cè)試一次。 4. 質(zhì)量保證的技術(shù)措施 為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量，保證工期的前提條件下順利實(shí)施， 必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。 4.1 嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工 施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地 質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件諸多因素，結(jié)合本公司在北京地區(qū)，尤其是在對(duì)重大項(xiàng) 目成功的組織，成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī) 械裝備程度確定的施工方案。是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，經(jīng)得起考驗(yàn)的。本方案在施工 中應(yīng)注意： 4.1.1 工程開(kāi)工前，應(yīng)組織涉及本

28、工程的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉了解 本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程總體要求明確，對(duì)本崗位 的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)。 4.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案宗旨和意圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理 經(jīng)驗(yàn)精心組織、管理、指揮好隊(duì)伍精心施工。 4.1.3 施工組織設(shè)計(jì)方案中的成孔工藝，混凝土灌注方案，經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐表 明，確實(shí)可靠的，施工中嚴(yán)格遵循。 4.1.4 施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中的千變?nèi)f化性，既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬和違背。 4.1.5 施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)有不當(dāng)之處需要修改時(shí)，應(yīng)得到公司主審施工 組織設(shè)計(jì)部門

29、的同意。 4.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 樁基工程最大特點(diǎn)是施工質(zhì)量控制受人為因素影響較大。屬隱蔽工程，對(duì) 質(zhì)量要求100%合格，要達(dá)到這樣的要求惟有按全面質(zhì)量管理辦法，通過(guò)加強(qiáng)施 工現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控，建立施工質(zhì)量保證體系，使整個(gè)工程的施 工質(zhì)量，自始至終處于良好的動(dòng)態(tài)控制之中。從而達(dá)到保證質(zhì)量的要求。因此 施工務(wù)必遵循以下行為規(guī)則： 4.2.1 認(rèn)真作好施工圖紙的會(huì)審和設(shè)計(jì)交底 工程開(kāi)工前，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。 會(huì)審前，應(yīng)對(duì)施工圖紙和設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的審閱和了解。弄清工程的 數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚。圖紙相互之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾。設(shè)計(jì)的標(biāo)

30、 準(zhǔn)和北京市或國(guó)家的有關(guān)施工規(guī)程有無(wú)抵觸。要求的施工工藝在施工中是否切 實(shí)可行。施工圖紙是否存在不合理的地方。正式會(huì)審設(shè)計(jì)交底時(shí)，應(yīng)予以說(shuō)明。 當(dāng)圖紙有錯(cuò)誤或矛盾時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)給予更正。當(dāng)設(shè)計(jì)擬訂標(biāo)準(zhǔn)寬于施工規(guī)程時(shí)應(yīng) 予以提醒，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在不合理的地方，應(yīng)提出修改設(shè)計(jì)的合理化建議。 4.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核制度 4.2.2.1 樁基施工中的樁位定點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)須經(jīng)建設(shè)方、 監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。 4.2.2.2 隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。 4.2.2.3 組成樁身的原材料、成品材料，如鋼筋、混凝土等進(jìn)場(chǎng)履

31、行嚴(yán)格 的材質(zhì)質(zhì)檢制度，所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期， 所進(jìn)商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量 證明書吻合。鋼材應(yīng)及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料，必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合格的條件下方準(zhǔn)使用。 4.2.2.4 鋼材的復(fù)試，混凝土試塊的試壓必須委托由專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)單位檢 測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。 4.3 實(shí)行必要的施工作業(yè)令制度 鉆孔灌注樁成孔和水下混凝土灌注作業(yè)開(kāi)工前必須認(rèn)真檢查是否按施工組 織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)了有關(guān)技術(shù)措施和安全措施。由執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成后提 出開(kāi)工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督部門復(fù)核，由主管人員審查批準(zhǔn)，在簽發(fā)了開(kāi) 孔令和

32、灌注令后實(shí)施開(kāi)工。實(shí)行該作業(yè)令制度，可以防止因準(zhǔn)備工作的不足和 配合條件的缺陷造成工程事故。所以開(kāi)孔令和灌注令也是一項(xiàng)保證安全、保證 質(zhì)量的重要技術(shù)措施。 4.4 嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理： 樁基施工，對(duì)容易影響質(zhì)量容易出問(wèn)題的關(guān)鍵部位，監(jiān)建立工序管理點(diǎn)， 如樁位定點(diǎn)放線工序管理點(diǎn)、樁孔成孔工序管理點(diǎn)、鋼筋籠制作工序管理點(diǎn)、 水下混凝土灌注工序管理點(diǎn)、施工用材料質(zhì)量驗(yàn)收工序管理點(diǎn)等。各工序管理 點(diǎn)由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)。制定標(biāo)準(zhǔn)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在施 工中，必須明確管理責(zé)任者。根據(jù)分工要求，哪道工序誰(shuí)來(lái)抓，誰(shuí)就是主要負(fù) 責(zé)任者。一項(xiàng)工作由幾個(gè)人管理，主要責(zé)任者只能有一個(gè)，其他是相關(guān)責(zé)

33、任者。 在編制施工工序管理表時(shí)應(yīng)給予明確，做到人人有責(zé)，而又主次責(zé)任分明。這 樣才能確保各道工序的實(shí)施運(yùn)作納入標(biāo)準(zhǔn)管理的軌道。 4.5 嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)控 為確保工程質(zhì)量，各工序均須設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實(shí)行24 小 時(shí)晝夜值班，對(duì)施工工序的操作，質(zhì)量監(jiān)控進(jìn)行監(jiān)督檢查。如樁位定點(diǎn)的偏差， 鉆機(jī)就位的垂直度、水平度、終孔孔深的標(biāo)定、二次清孔的沉淤厚度、鋼筋籠 的制作質(zhì)量、安裝標(biāo)高、水下混凝土灌注中混凝土攪拌質(zhì)量、坍落度、終灌標(biāo) 高的測(cè)定。均不得遺漏。 4.6 嚴(yán)格工序之間的交接制度，保證工序質(zhì)量 除例常的因素外，施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間的互檢工作。 下道工序檢查上道工序是否

34、合格，如不合格必須返工處理，直至合格，然后再 進(jìn)行后續(xù)工序施工。每道工序的負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，前一道工序應(yīng)對(duì)下一道工 序負(fù)責(zé)。每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人驗(yàn)收認(rèn)可，凡不符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。 隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表 序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收人員1鋼筋籠制作質(zhì)量員建設(shè)、監(jiān)理單位代表2鋼筋籠吊裝就位質(zhì)量員建設(shè)、監(jiān)理單位代表3孔深及孔底沉渣厚度質(zhì)量員建設(shè)、監(jiān)理單位代表4混凝土面標(biāo)高質(zhì)量員建設(shè)、監(jiān)理單位代表 技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表 序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核人備 注1軸線放樣技術(shù)員2水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)技術(shù)員3樁中心偏差質(zhì)量員4孔深及孔底沉渣厚度質(zhì)量員5孔徑測(cè)量質(zhì)量員抽 查 混凝土試塊制作計(jì)劃

35、表 序號(hào)項(xiàng) 目負(fù) 責(zé) 人備 注1坍 落 度取 樣 員2試 塊取 樣 員 4.7 做好審核驗(yàn)收階段工作 4.7.1 驗(yàn)收記錄： 對(duì)原始施工記錄和質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程的驗(yàn)收。重點(diǎn)是：所有記錄不 做回憶錄，規(guī)程資料應(yīng)齊全、清晰、無(wú)漏頁(yè)，驗(yàn)收手續(xù)符合要求。 4.7.2 樁位驗(yàn)收： 對(duì)整個(gè)工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進(jìn)行測(cè)定檢查，編制樁位竣 工圖。重點(diǎn)是：樁位偏差復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，無(wú)漏、破損樁。 4.7.3 樁的檢測(cè)： 按要求對(duì)樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、樁的各種測(cè)試結(jié)果和單樁承載 力的測(cè)定。重點(diǎn)是：試塊強(qiáng)度、樁的各種測(cè)試結(jié)果和單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求。 4.7.4 竣工報(bào)告的編寫：

36、竣工報(bào)告的編寫應(yīng)包括以下內(nèi)容： 4.7.4.1 工程概況： 概要介紹工程名稱、工程位置、工程結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要求及本次施工的范圍、 工程監(jiān)理單位、供應(yīng)情況和施工配合等。 4.7.4.2 工程完成情況： 包括計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度、計(jì)劃工程量和實(shí)際工程量等。 4.7.4.3 工程質(zhì)量評(píng)述： 詳細(xì)介紹根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)采用的施工技術(shù)措施、施工工藝及其有關(guān)的質(zhì) 量保證措施、全面質(zhì)量管理的實(shí)施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì) 監(jiān)部門的監(jiān)理和監(jiān)督結(jié)果、測(cè)試單位的各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果（孔徑、孔斜、靜荷載試 驗(yàn)、動(dòng)測(cè)、混凝土試塊強(qiáng)度測(cè)試等），逐項(xiàng)分析歸納質(zhì)量情況（樁位偏差、樁 頂標(biāo)高、鋼筋籠安裝標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度、樁孔擴(kuò)縮

37、徑的變化、樁身質(zhì)量），最 后對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量作出評(píng)估（優(yōu)良、合格、不合格）。 竣工資料應(yīng)附下列施工技術(shù)資料：（按三個(gè)分冊(cè)內(nèi)容匯總裝訂） A 冊(cè)：施工技術(shù)資料匯總及竣工圖 A-0 目錄 A-1 樁基質(zhì)量綜合評(píng)定表 A-2 結(jié)構(gòu)吊裝（打樁）工程質(zhì)量驗(yàn)收證明單 A- 3 工程開(kāi)工、竣工通知 A-4 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底會(huì)議記錄 A-5 技術(shù)核定單 A-6 樁位定位測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收單 A-7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 A-8 工程質(zhì)量一般事故、重大事故報(bào)告表 A-9 樁位竣工驗(yàn)收平面圖 B 冊(cè)：技術(shù)管理 B-0 目錄 B-1 混凝土級(jí)配單 B-2 混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（施工現(xiàn)場(chǎng)制作的試塊） B-3 混凝土試塊的數(shù)理統(tǒng)

38、計(jì)評(píng)定 B-4 鋼材質(zhì)量證明單、復(fù)試報(bào)告 B-5 商品混凝土原材料質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告 B-6 電焊條質(zhì)保書 B-7 鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)單 B-8 鋼筋焊接強(qiáng)度抽檢試驗(yàn)報(bào)告 B-9 孔徑、孔斜測(cè)試曲線圖 B-10 樁的靜荷載試驗(yàn)報(bào)告 B-11 樁的動(dòng)測(cè)報(bào)告 C 冊(cè)：管理目錄 C-0 目錄 C-1 施工組織設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)審批表 C-2 各種單樁施工記錄 C-3 樁位布置圖 C-4 施工日記 C-5 開(kāi)工報(bào)告 4.8 具體質(zhì)量保證措施 4.8.1 成孔質(zhì)量措施 鉆頭外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，并應(yīng)經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭直徑，鉆頭直徑小于0.5cm 時(shí) 及時(shí)修復(fù)，防止出現(xiàn)縮徑。 護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)正確、垂直，埋設(shè)深度應(yīng)超

39、過(guò)雜填土層厚度，且護(hù)筒底口 埋進(jìn)原土深度不小于20cm，最后50mm 用錘擊入，以確保其穩(wěn)固。 4.8.2 預(yù)防孔斜措施： 鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，定位后要墊實(shí)，以確保鉆機(jī)平衡運(yùn)行；成 孔過(guò)程中，鉆機(jī)塔架頭部滑輪組邊緣、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心 應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即調(diào)整，確保樁孔傾斜 率小于1%。 第一、第二根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)不能加壓，應(yīng)爭(zhēng)取低參數(shù)鉆進(jìn)，同時(shí)應(yīng)根據(jù)不同 的軟、硬土層變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)。 操作人員、機(jī)長(zhǎng)、施工員應(yīng)加強(qiáng)鉆進(jìn)過(guò)程中的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象及時(shí) 處理糾正。 根據(jù)情況抽查成孔后的孔徑及垂直度測(cè)試，根據(jù)所測(cè)情況，調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù) 參數(shù)。 鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，

40、及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直 或更換鉆桿。 開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)并控制泵量，待進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再逐漸加 大轉(zhuǎn)速和鉆壓；鉆進(jìn)不同地層時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和泵量。在軟土層、淤泥質(zhì)易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重，防止坍孔。 在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)串動(dòng)鉆具，上下掃孔，以便將孔內(nèi)粘泥塊打碎并使孔 拉直。 在傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，防止孔身 偏斜。在發(fā)現(xiàn)孔身偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔拉直。 成孔過(guò)程中，孔內(nèi)泥漿液面（正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm）應(yīng)保持 穩(wěn)定，以保持孔內(nèi)外壓力的平衡，確保泥漿的護(hù)壁作用。 鉆進(jìn)過(guò)程中，采用原土造漿，必要

41、時(shí)采用人工造漿，以保證正常成孔，防 止孔內(nèi)漏水、塌孔、縮孔。如有上述情況發(fā)生，應(yīng)采取如下 措施：控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，如縮孔采用反復(fù)掃孔的方法；如遇到砂 層較厚，漏水、塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重（此時(shí)排出泥漿比重可達(dá)1.31.5）如加大泥漿比重后仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)部分回填粘土, 待回填沉積密實(shí)后再進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆進(jìn);泥漿質(zhì)量應(yīng)有專人進(jìn)行管理,并經(jīng)常對(duì)其粘度、含砂率、膠體率進(jìn)行測(cè)定，以確保成孔質(zhì)量；鉆孔傾斜時(shí)，可以反復(fù)掃孔糾正，如糾正無(wú)效，應(yīng)于孔中局部回 填粘土至偏孔處0.5m 以上，重新鉆進(jìn)。 4.8.3 預(yù)防縮徑措施 根據(jù)孔徑的測(cè)試結(jié)果，及時(shí)調(diào)整鉆頭的規(guī)格和鉆進(jìn)方法。操作人員應(yīng)注意 提升鉆具

42、時(shí)，發(fā)現(xiàn)有受阻現(xiàn)象，必須重新復(fù)鉆，至鉆具上下提升無(wú)阻。 4.8.4 確保鋼筋籠制作及質(zhì)保措施 制作鋼筋籠的鋼材必須有出廠合格證和按批量進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。鋼筋、鋼筋籠焊接時(shí)應(yīng)有同等條件的焊接試驗(yàn)報(bào)告，按 現(xiàn)場(chǎng)焊接300個(gè)接頭為一批，做一組試件試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋籠的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范制作成型。為防止鋼筋籠太長(zhǎng)容易 變形，本工程中鋼筋籠長(zhǎng)度宜分段進(jìn)行，最大分段長(zhǎng)度不宜超過(guò)9m。鋼筋籠孔 口單面 焊接長(zhǎng)度大于10d，雙面焊接長(zhǎng)度大于5d。鋼筋籠采用環(huán)形模制作，鋼筋籠 主筋混凝土保護(hù)層厚度允許偏差為20mm。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上設(shè)保 護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量為每個(gè)鋼筋籠設(shè)兩組，每組3 塊，且均勻分布在同一截面 的主筋上。保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊。 4.8.5 確?；炷潦┕べ|(zhì)量措施 工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按審定的“施工組織設(shè)計(jì)”對(duì)有關(guān)施工人員 做好混凝土施工的技術(shù)交底工作。 把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合要求的材料不得使用。原材料應(yīng)提供質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行原材料試驗(yàn)工作。 清孔結(jié)束后必須在三十分鐘內(nèi)灌注混凝土，否則必須重新測(cè)定沉渣，必要 時(shí)重新清孔。 混凝土初凝時(shí)間宜控制在34 小時(shí)，終凝時(shí)間為68 小時(shí)。 混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度， 避免導(dǎo)管埋入過(guò)淺或過(guò)深，一般埋管不宜大