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文檔簡介
1、第七章第七章 車用潤滑脂車用潤滑脂定義:定義:潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的固體或潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。 潤滑脂在常溫下可潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工封不良的摩擦部位工作,具有其他潤滑劑作,具有其他潤滑劑所不可替代的特點(diǎn)。所不可替代的特點(diǎn)。因此,在汽車和工程因此,在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑使用潤滑脂
2、作為潤滑材料。材料。內(nèi)內(nèi) 容容潤滑脂的使用性能指標(biāo)潤滑脂的使用性能指標(biāo)2潤滑脂的選擇與使用潤滑脂的選擇與使用4 潤滑脂的組成、分類和使用特點(diǎn)潤滑脂的組成、分類和使用特點(diǎn)3 1常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)3 3了解:了解:潤滑脂的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我國潤潤滑脂的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我國潤滑脂的分類方法和產(chǎn)品標(biāo)記滑脂的分類方法和產(chǎn)品標(biāo)記理解:理解:常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)掌握:掌握:潤滑脂的使用性能指標(biāo),潤滑脂的潤滑脂的使用性能指標(biāo),潤滑脂的選擇依據(jù)和使用注意事項(xiàng)選擇依據(jù)和使用注意事項(xiàng)考核要求第一節(jié)第一節(jié) 潤滑脂的組成潤滑脂的組成、分類和使用特點(diǎn)分類和
3、使用特點(diǎn)基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 油油稠化劑分散在基礎(chǔ)油稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架,使基礎(chǔ)油被構(gòu)骨架,使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。潤滑脂的抗水架中。潤滑脂的抗水性和耐熱性主要由稠性和耐熱性主要由稠化劑決定?;瘎Q定。用于制備潤滑脂的稠用于制備潤滑脂的稠化劑有化劑有兩大類:皂基兩大類:皂基稠化劑(稠化劑(90%90%)和非)和非皂基稠化劑。皂基稠化劑。常用添加劑有:常用添加劑有: (1 1)膠溶劑)膠溶劑 它使油皂結(jié)合它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定,如甘油與水等。更加穩(wěn)定,如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水,鈣基潤滑脂中一旦失去水,其結(jié)構(gòu)就完全被破壞,不能其結(jié)
4、構(gòu)就完全被破壞,不能成脂,如甘油在鈉基潤滑脂成脂,如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。(2 2)另一類添加劑和潤滑油)另一類添加劑和潤滑油中的一樣,如抗氧、抗磨和中的一樣,如抗氧、抗磨和緩蝕劑等,但用量一般較潤緩蝕劑等,但用量一般較潤滑油中為多?;椭袨槎?。 填料填料(石墨、二硫化鉬和炭(石墨、二硫化鉬和炭黑)黑),用于用于提高潤滑脂抵抗提高潤滑脂抵抗流動(dòng)和增強(qiáng)潤滑的能力流動(dòng)和增強(qiáng)潤滑的能力。一、潤滑脂的基本組成一、潤滑脂的基本組成稠稠 化化 劑劑添加劑與填料添加劑與填料定義:定義:是潤滑脂分是潤滑脂分散體系中的分散介散體系中的分散介質(zhì),質(zhì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為為75%75
5、%- -90%90%。一般潤一般潤滑脂滑脂多采用中等黏多采用中等黏度及高黏度的石油度及高黏度的石油潤滑油作為基礎(chǔ)油潤滑油作為基礎(chǔ)油;也有一些也有一些為適應(yīng)為適應(yīng)在苛刻條件下工作在苛刻條件下工作的機(jī)械潤滑及密封的機(jī)械潤滑及密封的需要,采用合成的需要,采用合成潤滑油作為基礎(chǔ)油潤滑油作為基礎(chǔ)油,如酯類油、硅油,如酯類油、硅油、聚、聚 - -烯烴油等烯烴油等 皂基稠化劑分為單皂基皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)和復(fù)合皂基(如鈣鈉基脂)和復(fù)合皂基(如復(fù)合鈣基脂)三種(如復(fù)合鈣基脂)三種二、潤滑脂的分類二、潤滑脂的分類1.舊分類舊分類 GB5011965GB5
6、011965 按稠化劑組成分類:皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂和有機(jī)脂。按稠化劑組成分類:皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂和有機(jī)脂。命名順序:牌號(hào)命名順序:牌號(hào)尾注尾注 組別或級(jí)別名稱組別或級(jí)別名稱類別類別尾注(含石墨填充料尾注(含石墨填充料)牌號(hào)(錐入度系列號(hào))牌號(hào)(錐入度系列號(hào))組號(hào)(稠化劑為烴基)組號(hào)(稠化劑為烴基)類號(hào)(潤滑脂)類號(hào)(潤滑脂)eg 2:Z J - 4 S (4號(hào)石墨烴基潤滑脂號(hào)石墨烴基潤滑脂)eg 1:Z G - 1 H (1號(hào)合成鈣基潤滑脂號(hào)合成鈣基潤滑脂)尾注(合成脂肪酸尾注(合成脂肪酸)牌號(hào)(錐入度系列號(hào))牌號(hào)(錐入度系列號(hào))組號(hào)(稠化劑為鈣基)組號(hào)(稠化劑為鈣基)類號(hào)(潤滑脂)類
7、號(hào)(潤滑脂)代號(hào)順序:代號(hào)順序:類號(hào)類號(hào)組號(hào)組號(hào)級(jí)號(hào)級(jí)號(hào)牌號(hào)牌號(hào)尾注號(hào)尾注號(hào)2.新分類新分類 GB 7631.8-1990適用范圍適用范圍: 這個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)適用于潤滑各種設(shè)備、機(jī)械部件、車輛等所有種類的潤滑脂這個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)適用于潤滑各種設(shè)備、機(jī)械部件、車輛等所有種類的潤滑脂,不適用不適用于特殊用途的潤滑脂于特殊用途的潤滑脂。也就是說,只對(duì)起潤滑作用的潤滑脂適用,對(duì)起密封、防護(hù)等作。也就是說,只對(duì)起潤滑作用的潤滑脂適用,對(duì)起密封、防護(hù)等作用的專用潤滑脂均不適用用的專用潤滑脂均不適用,潤滑脂屬于,潤滑脂屬于L類(潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品)的類(潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品)的X組(潤滑脂)。組(潤滑脂)。 所用符號(hào)說明所
8、用符號(hào)說明(1)L為潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類型代號(hào)。為潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類型代號(hào)。(2)每一種潤滑脂用一組每一種潤滑脂用一組(5個(gè)個(gè))大寫英文字母組成的代號(hào)來表示,每個(gè)字母及其在該構(gòu)成大寫英文字母組成的代號(hào)來表示,每個(gè)字母及其在該構(gòu)成中的書寫順序如表中的書寫順序如表7-1所示。所示。 (3)潤滑脂的分類。)潤滑脂的分類。(4)補(bǔ)充說明補(bǔ)充說明水污染的表示。水污染的表示。 通用鋰基潤滑脂通用鋰基潤滑脂,根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可知根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可知: 使用溫度使用溫度:20120。 水污染水污染:水淋流失量不大于水淋流失量不大于10%,說明能經(jīng)受水洗說明能經(jīng)受水洗;防腐性為防腐性為l級(jí)級(jí),即即 在淡水條件
9、下能在淡水條件下能 防銹。防銹。 負(fù)荷條件負(fù)荷條件:指標(biāo)中沒有規(guī)定極壓性能指標(biāo)指標(biāo)中沒有規(guī)定極壓性能指標(biāo),即不具有極壓性。即不具有極壓性。 從以上內(nèi)容可知從以上內(nèi)容可知: 字母字母L為潤滑脂固定代號(hào)為潤滑脂固定代號(hào),代號(hào)為代號(hào)為X; 最低操作溫度最低操作溫度:一一20,字母字母2為為B; 最高操作溫度最高操作溫度;120,字母字母3為為C; 水污染水污染:水淋流失量不大于水淋流失量不大于10%,說明能,說明能經(jīng)水洗經(jīng)水洗,字母字母4為為H; 負(fù)荷條件負(fù)荷條件:低負(fù)荷,即不具有極壓性,低負(fù)荷,即不具有極壓性,字母字母5為為A; 稠度等級(jí)稠度等級(jí):1號(hào)、號(hào)、2號(hào)、號(hào)、3號(hào)號(hào)。故通用鋰基潤滑脂分類代
10、號(hào)為故通用鋰基潤滑脂分類代號(hào)為:L一一XBCHA1,2,3。(5)舉例說明舉例說明3.兩種分類方法的對(duì)比兩種分類方法的對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目對(duì)比項(xiàng)目GB501-1965GB 7631.8-1990分類原則按稠化劑按應(yīng)用時(shí)的操作條件命名與代號(hào)很詳細(xì),從中可知稠化劑類型和牌號(hào)不能看出稠化劑類型,但能反映出稠度牌號(hào)適用范圍所有潤滑脂只適用于以潤滑為主的潤滑脂選用效果根據(jù)工作條件選用很困難以潤滑脂使用的操作條件進(jìn)行分類簡化品種命名不能簡化可以簡化三、潤滑脂的使用特點(diǎn)三、潤滑脂的使用特點(diǎn)黏黏附性良好附性良好,不易流失,不易流失;在不易密封的部位使用;在不易密封的部位使用1抗碾壓,耐高負(fù)荷和沖擊負(fù)荷等苛刻條件抗碾壓
11、,耐高負(fù)荷和沖擊負(fù)荷等苛刻條件2潤滑周期長,潤滑周期長,不需經(jīng)常補(bǔ)充、更換,而且對(duì)金屬部不需經(jīng)常補(bǔ)充、更換,而且對(duì)金屬部件具有一定的緩蝕性,相對(duì)地降低了維護(hù)費(fèi)用件具有一定的緩蝕性,相對(duì)地降低了維護(hù)費(fèi)用34適用的溫度范圍適用的溫度范圍較寬較寬,工作條件寬,工作條件寬優(yōu)優(yōu) 點(diǎn)點(diǎn)缺缺 點(diǎn)點(diǎn)粘滯性大、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大、流動(dòng)性差、冷卻和清粘滯性大、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大、流動(dòng)性差、冷卻和清洗作用差、固體雜質(zhì)混入后不易清除、加脂及洗作用差、固體雜質(zhì)混入后不易清除、加脂及換脂比較困難。換脂比較困難。第二節(jié) 潤滑脂的使用性能指標(biāo)使用性使用性能指標(biāo)能指標(biāo)高溫性能高溫性能機(jī)械安定性機(jī)械安定性低溫性能低溫性能極壓性和抗磨性極壓性和抗
12、磨性氧化安定性氧化安定性防腐性防腐性膠體安定性膠體安定性抗水性抗水性稠度稠度一、稠度一、稠度w定義:定義:在規(guī)定的在規(guī)定的時(shí)間、溫度條件時(shí)間、溫度條件下,下,規(guī)定重量的標(biāo)準(zhǔn)椎體穿入潤滑脂規(guī)定重量的標(biāo)準(zhǔn)椎體穿入潤滑脂試樣的深度,以試樣的深度,以1/10mm。w影響:影響:潤滑脂的保持能力和密封性能,以及泵送及加注方式。潤滑脂的保持能力和密封性能,以及泵送及加注方式。w評(píng)定指標(biāo):評(píng)定指標(biāo):錐入度錐入度(定義,分類,測(cè)定方法)。(定義,分類,測(cè)定方法)。錐入度錐入度測(cè)定方法測(cè)定方法:測(cè)定時(shí)按測(cè)定時(shí)按 GB/T269-1991GB/T269-1991潤滑脂錐入度測(cè)定法潤滑脂錐入度測(cè)定法進(jìn)行。進(jìn)行。在在
13、2525條件下將錐體組合件從錐入計(jì)上釋放,使錐體沉入試樣條件下將錐體組合件從錐入計(jì)上釋放,使錐體沉入試樣5s5s的深度的深度來分別測(cè)定潤滑脂的錐入度。來分別測(cè)定潤滑脂的錐入度。分類分類:不工作、工作、延長工作(適用于工作超過不工作、工作、延長工作(適用于工作超過6060次所測(cè)定的錐入次所測(cè)定的錐入度),通常檢驗(yàn)潤滑脂時(shí)最好用工作錐入度度),通常檢驗(yàn)潤滑脂時(shí)最好用工作錐入度 錐入度反映潤滑脂在低剪切速率下變形和流動(dòng)性能。錐入度越大,錐入度反映潤滑脂在低剪切速率下變形和流動(dòng)性能。錐入度越大,脂越軟,即稠度越小,越易變形和流動(dòng);錐入度越小,則脂越硬,即稠脂越軟,即稠度越小,越易變形和流動(dòng);錐入度越小
14、,則脂越硬,即稠度越大,越不易變形和流動(dòng)。度越大,越不易變形和流動(dòng)。二、高溫性能二、高溫性能影響:影響:溫度升溫度升 高,潤滑脂變軟,使得潤滑脂附著性能降低而易于流高,潤滑脂變軟,使得潤滑脂附著性能降低而易于流 失失。另外,在較高溫度條件下還易使?jié)櫥恼舭l(fā)損失增大,氧化變質(zhì)另外,在較高溫度條件下還易使?jié)櫥恼舭l(fā)損失增大,氧化變質(zhì)與凝縮分油現(xiàn)象嚴(yán)重。與凝縮分油現(xiàn)象嚴(yán)重。潤滑脂失效的主要原因:潤滑脂失效的主要原因: 大多是由于凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失所致,即潤滑脂失效過程大多是由于凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失所致,即潤滑脂失效過程的快慢與其使用溫度有關(guān)。高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫
15、度的快慢與其使用溫度有關(guān)。高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能,其變質(zhì)失效過程也較緩慢。下保持其附著性能,其變質(zhì)失效過程也較緩慢。評(píng)定指標(biāo):評(píng)定指標(biāo):滴點(diǎn)滴點(diǎn)、蒸發(fā)度蒸發(fā)度、軸承漏失量軸承漏失量(定義、測(cè)定方法)。(定義、測(cè)定方法)。1.1.滴點(diǎn)滴點(diǎn) 潤滑脂的滴點(diǎn)是指潤滑脂在規(guī)定的條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)潤滑脂的滴點(diǎn)是指潤滑脂在規(guī)定的條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度,以的最低溫度,以表示。表示。 一般地說,潤滑脂應(yīng)在滴點(diǎn)以下一般地說,潤滑脂應(yīng)在滴點(diǎn)以下2020 3030 或更低的溫度條件或更低的溫度條件下使用。下使用。潤滑脂的滴點(diǎn)可按潤滑脂的滴點(diǎn)可按GB/T 4929-1985
16、GB/T 4929-1985潤滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法潤滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法進(jìn)行進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定。SH/T 0337SH/T 033719921992規(guī)定了測(cè)定潤規(guī)定了測(cè)定潤滑脂蒸發(fā)度的皿式法,采用如滑脂蒸發(fā)度的皿式法,采用如右圖所示的潤滑脂蒸發(fā)度測(cè)定右圖所示的潤滑脂蒸發(fā)度測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定。器進(jìn)行測(cè)定。2. 2. 蒸發(fā)度蒸發(fā)度 潤滑脂的蒸發(fā)度是指在規(guī)定條件下蒸發(fā)后,潤滑脂的損失量潤滑脂的蒸發(fā)度是指在規(guī)定條件下蒸發(fā)后,潤滑脂的損失量所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 潤滑脂的蒸發(fā)度主要取決于所采用的基礎(chǔ)油的種類、餾分組潤滑脂的蒸發(fā)度主要取決于所采用的基礎(chǔ)油的種類、餾分組成和分子量。高溫、寬溫度條件下使用的潤滑脂,其蒸
17、發(fā)度的成和分子量。高溫、寬溫度條件下使用的潤滑脂,其蒸發(fā)度的測(cè)定尤為重要,蒸發(fā)度可以定性地表示潤滑脂上限使用溫度。測(cè)定尤為重要,蒸發(fā)度可以定性地表示潤滑脂上限使用溫度。 蒸發(fā)度指標(biāo)可以從一定程度上表明潤滑脂的高溫使用性能。蒸發(fā)度指標(biāo)可以從一定程度上表明潤滑脂的高溫使用性能。 潤潤滑滑脂脂蒸蒸發(fā)發(fā)度度測(cè)測(cè)定定儀儀 GB/T 7325GB/T 732519871987是測(cè)定潤是測(cè)定潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失的方滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失的方法。方法概要:把放在蒸發(fā)法。方法概要:把放在蒸發(fā)器里的潤滑脂試樣置于規(guī)定器里的潤滑脂試樣置于規(guī)定溫度的恒溫浴中,熱空氣通溫度的恒溫浴中,熱空氣通過試樣表面過試樣表面22h
18、22h,根據(jù)試樣,根據(jù)試樣失重計(jì)算蒸發(fā)損失。采用如失重計(jì)算蒸發(fā)損失。采用如右圖所示的潤滑脂和潤滑油右圖所示的潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。蒸發(fā)損失測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測(cè)定儀潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測(cè)定儀 三、低溫性能三、低溫性能粘溫特性:粘溫特性:由于潤滑油的黏度隨溫度的升高而減小,所以同一種潤滑由于潤滑油的黏度隨溫度的升高而減小,所以同一種潤滑油,由于溫度不同,黏度也不同,這種特性稱之為粘溫特性。潤滑脂的油,由于溫度不同,黏度也不同,這種特性稱之為粘溫特性。潤滑脂的粘溫特性要比潤滑油復(fù)雜,因?yàn)闈櫥Y(jié)構(gòu)體系的粘溫特性還要隨切應(yīng)粘溫特性要比潤滑油復(fù)雜,因?yàn)闈櫥Y(jié)構(gòu)體系
19、的粘溫特性還要隨切應(yīng)力的變化而改變。力的變化而改變。3.3.軸承漏失量軸承漏失量 為了更好的評(píng)價(jià)車輛及工程機(jī)械所用潤滑脂的高溫性能,還需為了更好的評(píng)價(jià)車輛及工程機(jī)械所用潤滑脂的高溫性能,還需要通過模擬試驗(yàn),測(cè)定高溫條件下軸承的工作特性及測(cè)定軸承漏失要通過模擬試驗(yàn),測(cè)定高溫條件下軸承的工作特性及測(cè)定軸承漏失量。量。 絕大部分的滾動(dòng)軸承的潤滑都采用潤滑脂。因此,潤滑脂的軸絕大部分的滾動(dòng)軸承的潤滑都采用潤滑脂。因此,潤滑脂的軸承使用壽命是一項(xiàng)極其重要的性能指標(biāo)。承使用壽命是一項(xiàng)極其重要的性能指標(biāo)。 潤滑脂在高溫軸承壽命試驗(yàn)機(jī)上評(píng)定,測(cè)定結(jié)果對(duì)實(shí)際使用具有潤滑脂在高溫軸承壽命試驗(yàn)機(jī)上評(píng)定,測(cè)定結(jié)果對(duì)實(shí)
20、際使用具有一定的參考價(jià)值。一定的參考價(jià)值。 汽車起步時(shí)潤滑脂的溫度幾乎和環(huán)境溫度一樣,汽車在寒冷地區(qū)使汽車起步時(shí)潤滑脂的溫度幾乎和環(huán)境溫度一樣,汽車在寒冷地區(qū)使用時(shí),要求潤滑脂在低溫下仍保持良好的潤滑性能。它取決于潤滑脂低用時(shí),要求潤滑脂在低溫下仍保持良好的潤滑性能。它取決于潤滑脂低溫條件下的相似黏度及低溫轉(zhuǎn)矩。溫條件下的相似黏度及低溫轉(zhuǎn)矩。相似黏度:相似黏度:潤滑脂在一定溫度條件下的黏度是隨著剪切速率而變化的潤滑脂在一定溫度條件下的黏度是隨著剪切速率而變化的變量,這種黏度稱之為相似黏度,單位為:變量,這種黏度稱之為相似黏度,單位為:PasPas。 潤滑脂的相似黏度隨著剪切速率的增高而降低,但
21、當(dāng)剪切速率繼續(xù)潤滑脂的相似黏度隨著剪切速率的增高而降低,但當(dāng)剪切速率繼續(xù)增加,潤滑脂的相似黏度接近其基礎(chǔ)油的黏度后便不再變化。增加,潤滑脂的相似黏度接近其基礎(chǔ)油的黏度后便不再變化。 潤滑脂相似黏度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)是潤滑脂相似黏度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)是SH/T 0048-SH/T滑脂相似黏度測(cè)定法潤滑脂相似黏度測(cè)定法。測(cè)定方法是:。測(cè)定方法是:用毛細(xì)管黏度計(jì)測(cè)出一定壓力下潤滑脂通過毛用毛細(xì)管黏度計(jì)測(cè)出一定壓力下潤滑脂通過毛細(xì)管的流量,然后利用有關(guān)公式計(jì)算出相似黏細(xì)管的流量,然后利用有關(guān)公式計(jì)算出相似黏度。度。 SH/T 0048 SH/T 004819911991規(guī)規(guī)定了潤滑脂相似黏度
22、的定了潤滑脂相似黏度的測(cè)定方法,采用如右圖測(cè)定方法,采用如右圖所示的潤滑脂相似黏度所示的潤滑脂相似黏度測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定。潤潤滑滑脂脂相相似似黏黏度度測(cè)測(cè)定定器器 四、極壓性與抗磨性四、極壓性與抗磨性w極壓性:極壓性:涂在相互接觸的金屬表面間的潤滑脂所形成的脂膜,涂在相互接觸的金屬表面間的潤滑脂所形成的脂膜,能承受來自軸向與徑向的負(fù)荷,脂膜具有的承受負(fù)荷的特性就稱能承受來自軸向與徑向的負(fù)荷,脂膜具有的承受負(fù)荷的特性就稱作潤滑脂的極壓性作潤滑脂的極壓性。采用四球法來測(cè)定。采用四球法來測(cè)定 在基礎(chǔ)油中添加了皂基稠在基礎(chǔ)油中添加了皂基稠化劑后,潤滑脂的極壓性就增化劑后,潤滑脂的極壓性就增
23、強(qiáng)了。在苛刻條件下使用的潤強(qiáng)了。在苛刻條件下使用的潤滑脂,常添加有極壓劑,以增滑脂,常添加有極壓劑,以增強(qiáng)其極壓性。目前普遍采用四強(qiáng)其極壓性。目前普遍采用四球試驗(yàn)機(jī)來測(cè)定潤滑脂的脂膜球試驗(yàn)機(jī)來測(cè)定潤滑脂的脂膜強(qiáng)度。強(qiáng)度。SH/T 0202SH/T 020219921992潤滑潤滑脂極壓性能測(cè)定法(四球機(jī)脂極壓性能測(cè)定法(四球機(jī)法)法)規(guī)定了潤滑脂極壓性能規(guī)定了潤滑脂極壓性能的測(cè)定方法。采用下圖所示的的測(cè)定方法。采用下圖所示的四球摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定。該四球摩擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)定。該方法用綜合磨損值和燒結(jié)點(diǎn)來方法用綜合磨損值和燒結(jié)點(diǎn)來表示潤滑脂極壓性能。表示潤滑脂極壓性能。四四球球摩摩擦擦試試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)機(jī)
24、 五、抗水性五、抗水性w定義:定義:潤滑脂在大氣濕度下的吸水性能潤滑脂在大氣濕度下的吸水性能,要求潤滑脂在貯存和,要求潤滑脂在貯存和使用中不具有吸收水分的能力。使用中不具有吸收水分的能力。w測(cè)定方法:測(cè)定方法:抗水淋性能測(cè)定法??顾苄阅軠y(cè)定法。w影響:影響:潤滑脂吸水后,使稠化劑溶解而導(dǎo)致滴點(diǎn)降低,引起腐潤滑脂吸水后,使稠化劑溶解而導(dǎo)致滴點(diǎn)降低,引起腐蝕,降蝕,降 低保護(hù)作用。低保護(hù)作用。六、防腐性六、防腐性w定義:定義:潤滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。潤滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。w測(cè)定方法:測(cè)定方法:在一定溫度和試驗(yàn)時(shí)間下,觀察金屬片上的變色在一定溫度和試驗(yàn)時(shí)間下,觀察金屬
25、片上的變色或產(chǎn)生斑點(diǎn)等現(xiàn)象?;虍a(chǎn)生斑點(diǎn)等現(xiàn)象。 測(cè)定潤滑脂抗水性使用抗水淋性能測(cè)定測(cè)定潤滑脂抗水性使用抗水淋性能測(cè)定法法(SH/TOlO9-1992)(SH/TOlO9-1992):在規(guī)定條件下,將已:在規(guī)定條件下,將已知量的試樣加入試驗(yàn)機(jī)軸承中,在運(yùn)轉(zhuǎn)中受知量的試樣加入試驗(yàn)機(jī)軸承中,在運(yùn)轉(zhuǎn)中受水噴淋,根據(jù)試驗(yàn)前后軸承中試樣重量差值水噴淋,根據(jù)試驗(yàn)前后軸承中試樣重量差值得出因水噴淋而損失的潤滑脂量。得出因水噴淋而損失的潤滑脂量。潤潤滑滑脂脂抗抗水水淋淋性性能能測(cè)測(cè)定定器器潤滑脂產(chǎn)生腐蝕性的原因潤滑脂產(chǎn)生腐蝕性的原因: 潤滑脂對(duì)金屬的腐蝕試驗(yàn):潤滑脂對(duì)金屬的腐蝕試驗(yàn): (1 1)SH/T0331
26、-1992SH/T0331-1992潤滑脂腐蝕潤滑脂腐蝕試驗(yàn)法試驗(yàn)法采用采用100100,3h3h,銅片、鋼片,銅片、鋼片進(jìn)行測(cè)定。進(jìn)行測(cè)定。 (2) GB/T73262) GB/T732619871987潤滑脂銅片潤滑脂銅片腐蝕試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)規(guī)定了潤滑脂對(duì)銅部件防腐規(guī)定了潤滑脂對(duì)銅部件防腐蝕性測(cè)定方法,使用如下圖所示的潤滑蝕性測(cè)定方法,使用如下圖所示的潤滑脂銅片腐蝕測(cè)定器,采用脂銅片腐蝕測(cè)定器,采用100100,24h24h,銅片進(jìn)行測(cè)定,分甲法與乙法。銅片進(jìn)行測(cè)定,分甲法與乙法。甲法甲法是將試驗(yàn)銅片與銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板是將試驗(yàn)銅片與銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較,確定腐蝕級(jí)別。進(jìn)行比較,確定腐蝕級(jí)別
27、。乙法乙法是檢查試驗(yàn)銅片有無變色。是檢查試驗(yàn)銅片有無變色。 潤滑脂銅片腐蝕測(cè)定器潤滑脂銅片腐蝕測(cè)定器 (3 3)GB/T5018-2008GB/T5018-2008潤滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法潤滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法規(guī)定了潤滑脂防腐蝕性試驗(yàn)規(guī)定了潤滑脂防腐蝕性試驗(yàn)法。方法為:法。方法為:將涂有試樣的新軸承,在輕的推力負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)將涂有試樣的新軸承,在輕的推力負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)60s60s3s3s,使?jié)櫥词褂们椋節(jié)櫥词褂们闆r那樣分布,軸承在(況那樣分布,軸承在(5252土土1 1),100100相對(duì)濕度條件下存放相對(duì)濕度條件下存放48h48h0.5h0.5h,然后清洗并檢查軸承外圈滾道的腐蝕跡象。本方法中的
28、腐蝕是指軸承外圈滾然后清洗并檢查軸承外圈滾道的腐蝕跡象。本方法中的腐蝕是指軸承外圈滾道的任何表面損壞道的任何表面損壞( (包括麻點(diǎn)、刻蝕、銹蝕等包括麻點(diǎn)、刻蝕、銹蝕等) )或黑色污漬。該方法可以評(píng)定或黑色污漬。該方法可以評(píng)定在潮濕條件下潤滑脂阻止與其相接觸金屬產(chǎn)生銹蝕及其他形式腐蝕的能力。在潮濕條件下潤滑脂阻止與其相接觸金屬產(chǎn)生銹蝕及其他形式腐蝕的能力。 采用如下圖所示的潤滑脂防腐蝕性測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。采用如下圖所示的潤滑脂防腐蝕性測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。潤潤滑滑脂脂防防腐腐蝕蝕性性測(cè)測(cè)定定儀儀 七、膠體安定性七、膠體安定性w定義:定義:潤滑脂在貯存和使用時(shí)避免膠體分解,防止液體潤滑油潤滑脂在貯存和使用
29、時(shí)避免膠體分解,防止液體潤滑油析出的能力。析出的能力。w測(cè)定方法:測(cè)定方法:分油試驗(yàn)。分油試驗(yàn)。評(píng)定膠體安定性的方法可采用分油試驗(yàn)進(jìn)行。評(píng)定膠體安定性的方法可采用分油試驗(yàn)進(jìn)行。(1 1)GB/T392GB/T39219771977潤滑脂壓力分油測(cè)定法潤滑脂壓力分油測(cè)定法通過測(cè)定潤滑脂的分油量通過測(cè)定潤滑脂的分油量來評(píng)定潤滑脂的膠體安定性。方法概要:用加壓分油器將油從潤滑脂中壓來評(píng)定潤滑脂的膠體安定性。方法概要:用加壓分油器將油從潤滑脂中壓出,然后測(cè)定壓出的油量。出,然后測(cè)定壓出的油量。潤潤滑滑脂脂壓壓力力分分油油試試驗(yàn)驗(yàn)器器 (2 2)SH/T 0324SH/T 032419921992潤滑脂
30、鋼網(wǎng)分油測(cè)定法(靜態(tài)潤滑脂鋼網(wǎng)分油測(cè)定法(靜態(tài)法)法)規(guī)定了用鋼網(wǎng)分油法測(cè)定潤滑脂分油量的方法,規(guī)定了用鋼網(wǎng)分油法測(cè)定潤滑脂分油量的方法,適用于測(cè)定潤滑脂在溫度升高條件下的分油傾向。適用于測(cè)定潤滑脂在溫度升高條件下的分油傾向。潤滑脂鋼網(wǎng)分油測(cè)定儀潤滑脂鋼網(wǎng)分油測(cè)定儀 八、氧化安定性八、氧化安定性w定義:定義:潤滑脂在使用時(shí)抵抗大氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永潤滑脂在使用時(shí)抵抗大氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。久變化的能力。w影響因素:影響因素:稠化劑、添加劑及基礎(chǔ)油稠化劑、添加劑及基礎(chǔ)油w測(cè)定方法:測(cè)定方法:SH/T0325-1992、SH/T0335-1992九、機(jī)械安定性九、機(jī)械安
31、定性w定義:定義:潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠化變形的能力。潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠化變形的能力。w測(cè)定方法:測(cè)定方法:SH/T0122-1992(3 3)最后一種是)最后一種是SH/TO321-1992SH/TO321-1992潤滑脂漏斗潤滑脂漏斗分油測(cè)定法分油測(cè)定法規(guī)定了用漏斗分油法測(cè)定潤滑脂規(guī)定了用漏斗分油法測(cè)定潤滑脂的分油量。的分油量。 第三節(jié)第三節(jié) 常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)常用潤滑脂的使用性能和特點(diǎn)鈣基潤滑脂鈣基潤滑脂鈉基潤滑脂鈉基潤滑脂鈣鈉基潤滑脂鈣鈉基潤滑脂鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂鈣基潤滑脂鈣基潤滑脂石墨鈣基潤石墨鈣基潤滑脂滑脂無水鈣基潤無水鈣基潤滑脂滑脂復(fù)合鈣基潤復(fù)合鈣基潤滑
32、脂滑脂以動(dòng)植物脂以動(dòng)植物脂肪酸鈉皂稠肪酸鈉皂稠化礦物潤滑化礦物潤滑油制的的耐油制的的耐高溫但不耐高溫但不耐水的普通潤水的普通潤滑脂滑脂鈣鈉基潤滑鈣鈉基潤滑脂脂滾珠軸承潤滾珠軸承潤滑脂滑脂通用鋰基潤滑通用鋰基潤滑脂脂汽車通用鋰基汽車通用鋰基潤滑脂潤滑脂合成鋰基潤滑合成鋰基潤滑脂脂二硫化鉬極壓二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂中小型電動(dòng)機(jī)中小型電動(dòng)機(jī)軸承鋰基潤滑脂軸承鋰基潤滑脂半流體鋰基潤半流體鋰基潤滑脂滑脂屬于非皂基屬于非皂基脂中固體烴脂中固體烴基脂的一種基脂的一種工業(yè)凡士林工業(yè)凡士林一、鈣基潤滑脂一、鈣基潤滑脂1. 1. 鈣基潤滑脂鈣基潤滑脂 由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油,并以水作
33、為由動(dòng)植物脂肪與石灰制成的鈣皂稠化礦物潤滑油,并以水作為膠溶劑而制成的。膠溶劑而制成的。 按錐入度分為按錐入度分為1 1、2 2、3 3、4 4四個(gè)牌號(hào);四個(gè)牌號(hào); 可用在汽車、拖拉機(jī)、冶金和紡織等機(jī)械設(shè)備。可用在汽車、拖拉機(jī)、冶金和紡織等機(jī)械設(shè)備。 外觀看是淺黃色至暗褐色的均勻油膏;外觀看是淺黃色至暗褐色的均勻油膏; 其使用溫度范圍為其使用溫度范圍為-10-106060;最高使用溫度較低,;最高使用溫度較低, 6060,耐,耐熱性差,耐水性好;熱性差,耐水性好; 鈣皂的水化物在鈣皂的水化物在100100左右會(huì)水解,這使該脂超過左右會(huì)水解,這使該脂超過100100時(shí)喪失稠時(shí)喪失稠度,滴點(diǎn)在度,
34、滴點(diǎn)在80809595之間;之間; 它的抗水性好,遇水不易乳化,容易沾附于金屬表面,膠體安定它的抗水性好,遇水不易乳化,容易沾附于金屬表面,膠體安定性好;性好; 長期以來鈣基潤滑脂被用來潤滑汽車輪轂軸承、底盤拉桿球節(jié)、長期以來鈣基潤滑脂被用來潤滑汽車輪轂軸承、底盤拉桿球節(jié)、水泵軸承和分電器凸輪等部位;水泵軸承和分電器凸輪等部位; 價(jià)格較低。價(jià)格較低。 使用性能和特點(diǎn):使用性能和特點(diǎn): 1 1號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)和汽車底盤摩擦槽號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)和汽車底盤摩擦槽,最高使用溫度,最高使用溫度5555; 2 2號(hào)適用于一般中轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷中小型機(jī)械(如電動(dòng)機(jī)、水泵、號(hào)適用于一般中轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷中小型機(jī)
35、械(如電動(dòng)機(jī)、水泵、鼓風(fēng)機(jī))的滾動(dòng)軸承,汽車、拖拉機(jī)的輪轂軸承及離合器軸承及離合鼓風(fēng)機(jī))的滾動(dòng)軸承,汽車、拖拉機(jī)的輪轂軸承及離合器軸承及離合器軸承等潤滑部位和各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的相應(yīng)潤滑部位,最高使用溫度器軸承等潤滑部位和各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的相應(yīng)潤滑部位,最高使用溫度6060; 3 3號(hào)適用于中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的各種中型機(jī)械的軸承,最高使用溫號(hào)適用于中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的各種中型機(jī)械的軸承,最高使用溫度度6565; 4 4號(hào)適用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的重型機(jī)械設(shè)備,最高使用溫度號(hào)適用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的重型機(jī)械設(shè)備,最高使用溫度7070; 耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),
36、能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用;下使用; 具有良好的剪斷安定性與觸變安定性,儲(chǔ)存中分油量少;具有良好的剪斷安定性與觸變安定性,儲(chǔ)存中分油量少; 具有較好的可泵送性;具有較好的可泵送性; 合成鈣基脂性與天然鈣基脂相似,但應(yīng)注意合成脂肪酸的質(zhì)量合成鈣基脂性與天然鈣基脂相似,但應(yīng)注意合成脂肪酸的質(zhì)量具有不穩(wěn)定性,若用含低碳酸多的原料制成的脂,往往會(huì)出現(xiàn)表皮硬具有不穩(wěn)定性,若用含低碳酸多的原料制成的脂,往往會(huì)出現(xiàn)表皮硬化現(xiàn)象?;F(xiàn)象。 鈣基潤滑脂的主要性能為:鈣基潤滑脂的主要性能為:使用注意事項(xiàng):使用注意事項(xiàng): 鈣基潤滑脂在使用中應(yīng)注意不要超過規(guī)定的使鈣基潤滑脂在使用中應(yīng)注意不要超過規(guī)定的使用溫度
37、,以免失水,引起油皂分離,破壞潤滑;用溫度,以免失水,引起油皂分離,破壞潤滑; 使用要求比較高的精密軸承不應(yīng)選用鈣基脂而使用要求比較高的精密軸承不應(yīng)選用鈣基脂而應(yīng)選用鋰基脂;應(yīng)選用鋰基脂; 電動(dòng)機(jī)軸承腔裝脂時(shí),一般只裝電動(dòng)機(jī)軸承腔裝脂時(shí),一般只裝1/21/21/31/3即可;即可; 更換潤滑脂時(shí)要將軸承洗凈擦干;更換潤滑脂時(shí)要將軸承洗凈擦干; 鈣基脂不要露天存放,防止日曬雨淋、灰沙侵鈣基脂不要露天存放,防止日曬雨淋、灰沙侵入,最好存放在陰涼干燥的地方,嚴(yán)格防止沙粒、灰入,最好存放在陰涼干燥的地方,嚴(yán)格防止沙粒、灰塵和水分等外界雜質(zhì)混入脂內(nèi);容器和注脂工具必須塵和水分等外界雜質(zhì)混入脂內(nèi);容器和注
38、脂工具必須干燥清潔,盡可能減少脂與空氣接觸;作業(yè)場(chǎng)所要清干燥清潔,盡可能減少脂與空氣接觸;作業(yè)場(chǎng)所要清潔無風(fēng)砂,作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加潔無風(fēng)砂,作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽;不要用木制或紙制的包裝直接盛潤滑脂,蓋或封帽;不要用木制或紙制的包裝直接盛潤滑脂,木、紙易吸油,會(huì)使脂變硬。木、紙易吸油,會(huì)使脂變硬。2.2.石墨鈣基潤滑脂石墨鈣基潤滑脂 是由動(dòng)植物油鈣皂稠化中等黏度的礦物油,并加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為是由動(dòng)植物油鈣皂稠化中等黏度的礦物油,并加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1010的鱗片狀石墨制成。的鱗片狀石墨制成。 石墨是一種良好的潤滑劑和填充劑,抗水性好,對(duì)金屬表面的黏石墨是一種良好
39、的潤滑劑和填充劑,抗水性好,對(duì)金屬表面的黏附性也好,因而石墨鈣基潤滑脂適用于工作溫度在附性也好,因而石墨鈣基潤滑脂適用于工作溫度在6060以下的壓延機(jī)以下的壓延機(jī)人字齒輪、汽車鋼板彈簧、吊車、起重機(jī)齒輪轉(zhuǎn)盤、礦山機(jī)械、絞車人字齒輪、汽車鋼板彈簧、吊車、起重機(jī)齒輪轉(zhuǎn)盤、礦山機(jī)械、絞車齒輪、鋼絲繩索、升降機(jī)的滑板及其他粗糙、重負(fù)荷的摩擦部位。齒輪、鋼絲繩索、升降機(jī)的滑板及其他粗糙、重負(fù)荷的摩擦部位。1)較好的極壓抗磨性,能適應(yīng)重負(fù)荷、粗糙摩擦面的潤滑;)較好的極壓抗磨性,能適應(yīng)重負(fù)荷、粗糙摩擦面的潤滑; 2)具有較好的抗水性,能適應(yīng)與水或潮氣接觸設(shè)備的潤滑)具有較好的抗水性,能適應(yīng)與水或潮氣接觸設(shè)
40、備的潤滑 該脂不適用于滾動(dòng)軸承和較精密的機(jī)件;該脂不適用于滾動(dòng)軸承和較精密的機(jī)件; 石墨鈣基潤滑脂缺少時(shí),可用石墨鈣基潤滑脂缺少時(shí),可用2 2號(hào)鈣基脂調(diào)入號(hào)鈣基脂調(diào)入1010的石墨來代替,配的石墨來代替,配制時(shí)加熱溫度不應(yīng)高于制時(shí)加熱溫度不應(yīng)高于6060,以免鈣基脂失去水分破壞鈣基脂的結(jié)構(gòu),影,以免鈣基脂失去水分破壞鈣基脂的結(jié)構(gòu),影響潤滑效能;響潤滑效能; 使用鈣基脂的注意事項(xiàng)同樣適用于石墨鈣基脂。使用鈣基脂的注意事項(xiàng)同樣適用于石墨鈣基脂。主要性能:主要性能:石墨鈣基潤滑脂的使用注意事項(xiàng):石墨鈣基潤滑脂的使用注意事項(xiàng):3.3.無水鈣基潤滑脂無水鈣基潤滑脂 無水鈣基脂是由無水鈣基脂是由12-12
41、-羥基硬脂酸鈣稠化低黏度、低凝點(diǎn)礦物油,并加有羥基硬脂酸鈣稠化低黏度、低凝點(diǎn)礦物油,并加有抗氧添加劑和緩蝕劑而成??寡跆砑觿┖途徫g劑而成。 由于所選用的基礎(chǔ)油不同,產(chǎn)品分為由于所選用的基礎(chǔ)油不同,產(chǎn)品分為A A型與型與B B型兩種。型兩種。 嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基脂,適用于汽車輪轂軸承、底盤、水泵軸承以嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基脂,適用于汽車輪轂軸承、底盤、水泵軸承以及電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承等摩擦部位的潤滑。其中及電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承等摩擦部位的潤滑。其中A A型嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基型嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基脂使用溫度范圍為脂使用溫度范圍為-50-50110110。B B型嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基脂的使用溫度
42、型嚴(yán)寒區(qū)汽車通用無水鈣基脂的使用溫度范圍為范圍為-45-45100100。 1 1)無水鈣基脂使用溫度比一般鈣基脂高)無水鈣基脂使用溫度比一般鈣基脂高3030以上。以上。 2 2)有優(yōu)異的機(jī)械安定性和抗水性以及較好的膠體安定性。)有優(yōu)異的機(jī)械安定性和抗水性以及較好的膠體安定性。 3 3)無水鈣基脂的)無水鈣基脂的抗吸濕性抗吸濕性和抗熱硬化性均優(yōu)于復(fù)合鈣基脂。和抗熱硬化性均優(yōu)于復(fù)合鈣基脂。該潤滑脂的主要性能如下:該潤滑脂的主要性能如下:無水鈣基潤滑脂使用中應(yīng)注意,使用時(shí)要洗凈軸承,干燥后將脂充填無水鈣基潤滑脂使用中應(yīng)注意,使用時(shí)要洗凈軸承,干燥后將脂充填到軸承內(nèi)滾道和滾動(dòng)體里,以保證良好的潤滑。
43、包裝容器應(yīng)清潔,儲(chǔ)到軸承內(nèi)滾道和滾動(dòng)體里,以保證良好的潤滑。包裝容器應(yīng)清潔,儲(chǔ)存于干燥避光處。啟用后應(yīng)及時(shí)將容器蓋嚴(yán),以防灰塵、砂粒等雜質(zhì)存于干燥避光處。啟用后應(yīng)及時(shí)將容器蓋嚴(yán),以防灰塵、砂粒等雜質(zhì)混入,影響使用效果?;烊?,影響使用效果。4.4.復(fù)合鈣基潤滑脂復(fù)合鈣基潤滑脂 復(fù)合鈣基脂復(fù)合鈣基脂是由乙酸鈣復(fù)合的高級(jí)脂肪酸鈣皂稠化中等黏度的礦物油制是由乙酸鈣復(fù)合的高級(jí)脂肪酸鈣皂稠化中等黏度的礦物油制成成。按其錐入度分為。按其錐入度分為ZFG-1ZFG-1、ZFG-2ZFG-2、ZFG-3ZFG-3與與ZFG-4ZFG-4四個(gè)牌號(hào)。四個(gè)牌號(hào)。 復(fù)合鈣基脂適用于工作溫度為復(fù)合鈣基脂適用于工作溫度為1
44、20120150150的摩擦部件潤滑,適合于車輛的摩擦部件潤滑,適合于車輛輪轂軸承及水泵軸承的潤滑輪轂軸承及水泵軸承的潤滑。不少地區(qū)將。不少地區(qū)將3 3的二硫化鉬加到復(fù)合鈣基脂中,的二硫化鉬加到復(fù)合鈣基脂中,取得良好效果,特別是在南方炎熱、潮濕地區(qū)使用更為適宜。取得良好效果,特別是在南方炎熱、潮濕地區(qū)使用更為適宜??筛鶕?jù)設(shè)備的可根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷選用相應(yīng)牌號(hào)的潤滑脂負(fù)荷選用相應(yīng)牌號(hào)的潤滑脂。一般常用的是。一般常用的是2 2號(hào)或號(hào)或3 3號(hào)。號(hào)。 1 1)滴點(diǎn)高、耐熱性好。復(fù)合鈣基脂比鈣基脂能耐更高的溫度,因復(fù)合)滴點(diǎn)高、耐熱性好。復(fù)合鈣基脂比鈣基脂能耐更高的溫度,因復(fù)合鈣基脂不以水為穩(wěn)定劑,因而避
45、免了鈣基脂不耐高溫的缺點(diǎn)。鈣基脂不以水為穩(wěn)定劑,因而避免了鈣基脂不耐高溫的缺點(diǎn)。 2 2)有一定的抗水性,可在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作。)有一定的抗水性,可在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作。 3 3)有較好的機(jī)械安定性和膠體安定性,可用于較高速的滾動(dòng)軸承上。)有較好的機(jī)械安定性和膠體安定性,可用于較高速的滾動(dòng)軸承上。 復(fù)合鈣基脂的主要性能復(fù)合鈣基脂的主要性能如下:如下: 復(fù)合鈣基脂的缺點(diǎn)是有表面硬化的趨勢(shì),不宜長期貯存。其他方面同鈣基復(fù)合鈣基脂的缺點(diǎn)是有表面硬化的趨勢(shì),不宜長期貯存。其他方面同鈣基脂注意事項(xiàng)。脂注意事項(xiàng)。二、鈉基潤滑脂二、鈉基潤滑脂 (GB492(GB492一一89)89
46、) 鈉基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪酸鈉皂稠化礦物潤滑油制得的耐高溫但不耐鈉基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪酸鈉皂稠化礦物潤滑油制得的耐高溫但不耐水的普通潤滑脂。有水的普通潤滑脂。有2 2號(hào)和號(hào)和3 3號(hào)兩個(gè)稠度牌號(hào)。由于鈉皂熔點(diǎn)很高,脂的滴點(diǎn)號(hào)兩個(gè)稠度牌號(hào)。由于鈉皂熔點(diǎn)很高,脂的滴點(diǎn)可達(dá)可達(dá)160160。耐熱性好,可在。耐熱性好,可在120120下較長時(shí)間內(nèi)工作下較長時(shí)間內(nèi)工作, ,并有較好的承壓抗磨性并有較好的承壓抗磨性能,可適應(yīng)較大的負(fù)荷,但鈉基潤滑脂遇水易乳化變質(zhì),即抗水性差,不能能,可適應(yīng)較大的負(fù)荷,但鈉基潤滑脂遇水易乳化變質(zhì),即抗水性差,不能用在潮濕環(huán)境或與水接觸的部位。用在潮濕環(huán)境或與水接觸的部位
47、。 鈉皂熔點(diǎn)很高,脂的滴點(diǎn)可達(dá)鈉皂熔點(diǎn)很高,脂的滴點(diǎn)可達(dá)160160。耐熱性好,可在。耐熱性好,可在120120下較長時(shí)間下較長時(shí)間內(nèi)工作內(nèi)工作, ,并有較好的承壓抗磨性能,可適應(yīng)較大的負(fù)荷;鈉基潤滑脂適用于并有較好的承壓抗磨性能,可適應(yīng)較大的負(fù)荷;鈉基潤滑脂適用于- -1010110110溫度范圍內(nèi)一般中等負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤滑,不適用于與水相接觸的溫度范圍內(nèi)一般中等負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤滑,不適用于與水相接觸的潤滑部位。鈉基潤滑脂可用于中型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的軸承和汽車、拖拉機(jī)輪載潤滑部位。鈉基潤滑脂可用于中型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的軸承和汽車、拖拉機(jī)輪載軸承等。用合成脂肪酸制得的鈉基脂其使用溫度不得超過軸承等
48、。用合成脂肪酸制得的鈉基脂其使用溫度不得超過100100 1 1)鈉基脂耐熱性較好,長時(shí)間在較高溫度下使用也能保持其潤滑性。)鈉基脂耐熱性較好,長時(shí)間在較高溫度下使用也能保持其潤滑性。 2 2)鈉基脂對(duì)金屬的附著能力較強(qiáng),可用于振動(dòng)大、溫度較高的滾動(dòng)或滑)鈉基脂對(duì)金屬的附著能力較強(qiáng),可用于振動(dòng)大、溫度較高的滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承上。動(dòng)軸承上。 3 3)鈉基脂本身可吸收外來的水蒸氣,延緩水蒸氣內(nèi)滲至金屬表面的過程,)鈉基脂本身可吸收外來的水蒸氣,延緩水蒸氣內(nèi)滲至金屬表面的過程,故具有一定的防護(hù)性。故具有一定的防護(hù)性。鈉基脂的主要性能如鈉基脂的主要性能如下:下: 使用中應(yīng)注意,鈉基脂耐水性差,所以不能用于
49、與水接觸的潤滑部位。使用中應(yīng)注意,鈉基脂耐水性差,所以不能用于與水接觸的潤滑部位。其他方面同鈣基脂注意事項(xiàng)。其他方面同鈣基脂注意事項(xiàng)。ZGN-1ZGN-1號(hào)適用于工作溫度在號(hào)適用于工作溫度在8585以下的滾動(dòng)軸承。以下的滾動(dòng)軸承。ZGN-2ZGN-2號(hào)適用于工作溫度在號(hào)適用于工作溫度在100100以下的滾動(dòng)軸承。以下的滾動(dòng)軸承。三、鈣鈉基潤滑脂三、鈣鈉基潤滑脂1.1.鈣鈉基潤滑脂鈣鈉基潤滑脂 鈣鈉基脂是由動(dòng)植物油鈣鈉基混合皂稠化中等黏度的礦物油而成。鈣鈉鈣鈉基脂是由動(dòng)植物油鈣鈉基混合皂稠化中等黏度的礦物油而成。鈣鈉基脂按錐入度分為基脂按錐入度分為ZGN-1ZGN-1、ZGN-2ZGN-2兩個(gè)牌
50、號(hào)。鈣鈉基脂兼有鈣基脂的抗水性和兩個(gè)牌號(hào)。鈣鈉基脂兼有鈣基脂的抗水性和鈉基脂的耐熱性,具有良好的輸送性與機(jī)械安定性。滴點(diǎn)在鈉基脂的耐熱性,具有良好的輸送性與機(jī)械安定性。滴點(diǎn)在120120左右,所以左右,所以使用溫度不高于使用溫度不高于9090100100。鈣鈉基脂適用于各種類型的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓。鈣鈉基脂適用于各種類型的電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、汽車、拖拉機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承的潤滑。風(fēng)機(jī)、汽車、拖拉機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備滾動(dòng)軸承的潤滑。2.2.滾珠軸承潤滑脂滾珠軸承潤滑脂 滾珠軸承潤滑脂為鈣鈉皂基脂的一種,以鈣、鈉皂稠化中等黏度的潤滑滾珠軸承潤滑脂為鈣鈉皂基脂的一種,以鈣、鈉皂稠化中等黏度的潤滑
51、油而制成。適用于鐵路機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、地鐵列車的導(dǎo)桿、滾珠軸承等油而制成。適用于鐵路機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、地鐵列車的導(dǎo)桿、滾珠軸承等高溫摩擦及小型電動(dòng)機(jī)的高速滾動(dòng)軸承的潤滑,還可用于高溫摩擦及小型電動(dòng)機(jī)的高速滾動(dòng)軸承的潤滑,還可用于-40-40滾動(dòng)軸承的潤滾動(dòng)軸承的潤滑。滾動(dòng)軸承潤滑脂系鈣鈉混合基潤滑脂,滴點(diǎn)較高,其抗水性能優(yōu)于鈉基滑。滾動(dòng)軸承潤滑脂系鈣鈉混合基潤滑脂,滴點(diǎn)較高,其抗水性能優(yōu)于鈉基脂,熱性能優(yōu)于鈣基脂。脂,熱性能優(yōu)于鈣基脂。1.1.通用鋰基潤滑脂通用鋰基潤滑脂 通用鋰基潤滑脂是由通用鋰基潤滑脂是由12-12-羥基硬脂肪酸鋰皂稠化中等黏度礦物油,并羥基硬脂肪酸鋰皂稠化中等黏度礦物
52、油,并加入抗氧防銹添加劑制成。按其錐入度分為加入抗氧防銹添加劑制成。按其錐入度分為1 1、2 2、3 3三個(gè)牌號(hào)。它具有良三個(gè)牌號(hào)。它具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性,適用于好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性,適用于- -3030120120寬寬溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤滑。溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤滑。四、鋰基潤滑脂四、鋰基潤滑脂(GB5671(GB5671一一85)85) 通用鋰基脂屬于長壽命、多用途的潤滑脂,可取代鈣基、鈉基及鈣通用鋰基脂屬于長壽命、多用途的潤滑脂,可取代鈣基、鈉基及鈣鈉基脂,系這
53、些潤滑脂的換代產(chǎn)品。鈉基脂,系這些潤滑脂的換代產(chǎn)品。 1 1號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)。號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)。 2 2號(hào)適用于中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備,如汽車、拖拉機(jī)輪轂軸承,中小號(hào)適用于中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備,如汽車、拖拉機(jī)輪轂軸承,中小型電動(dòng)機(jī)、水泵和鼓風(fēng)機(jī)等。型電動(dòng)機(jī)、水泵和鼓風(fēng)機(jī)等。 3 3號(hào)適用于礦山機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)輪轂軸承,大中型電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。號(hào)適用于礦山機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)輪轂軸承,大中型電動(dòng)機(jī)等設(shè)備。通用鋰基脂性能如下:通用鋰基脂性能如下: 1 1)具有良好的抗水、緩蝕性能,可以在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上)具有良好的抗水、緩蝕性能,可以在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上使用。使用。 2
54、 2)具有良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械剪切作用)具有良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械剪切作用下,潤滑脂不會(huì)變稀或流失。下,潤滑脂不會(huì)變稀或流失。 3 3)耐熱性好,滴點(diǎn)高,可在較高溫度條件下使用。)耐熱性好,滴點(diǎn)高,可在較高溫度條件下使用。2.2.汽車通用鋰基潤滑脂汽車通用鋰基潤滑脂 汽車通用鋰基脂是由汽車通用鋰基脂是由12-12-羥基硬脂肪酸鋰皂稠化低凝點(diǎn)礦物油,并加入羥基硬脂肪酸鋰皂稠化低凝點(diǎn)礦物油,并加入緩蝕劑和抗氧劑而制成。緩蝕劑和抗氧劑而制成。 汽車通用鋰基脂適用于汽車通用鋰基脂適用于-30-30120120范圍內(nèi)汽車輪轂軸承、底盤、水泵等范圍內(nèi)汽車輪
55、轂軸承、底盤、水泵等摩擦部位的潤滑,也可用于坦克的負(fù)重輪和引導(dǎo)輪軸承。汽車通用鋰基脂比目摩擦部位的潤滑,也可用于坦克的負(fù)重輪和引導(dǎo)輪軸承。汽車通用鋰基脂比目前使用的鈣基脂和復(fù)合鈣基脂延長換油期二倍,減少磨損,簡化品種。滿足我前使用的鈣基脂和復(fù)合鈣基脂延長換油期二倍,減少磨損,簡化品種。滿足我國廣大地區(qū)汽車的使用要求,可以使?jié)櫥途S護(hù)費(fèi)降低國廣大地區(qū)汽車的使用要求,可以使?jié)櫥途S護(hù)費(fèi)降低4040以上。進(jìn)口汽車和以上。進(jìn)口汽車和國產(chǎn)新車普遍推薦使用這種潤滑脂。國產(chǎn)新車普遍推薦使用這種潤滑脂。 使用中應(yīng)注意使用中應(yīng)注意事項(xiàng):事項(xiàng):通用鋰基潤滑脂不宜用大容器盛裝,以免引起通用鋰基潤滑脂不宜用大容器盛裝
56、,以免引起析油析油;如有少量析油,可在常溫下攪拌或研磨均勻后使用如有少量析油,可在常溫下攪拌或研磨均勻后使用;不要與其他不要與其他脂類混合使用。其他注意事項(xiàng)與鈣基脂相同。脂類混合使用。其他注意事項(xiàng)與鈣基脂相同。汽車通用鋰基脂的主要性能如下:汽車通用鋰基脂的主要性能如下: 1 1)具有良好的高低溫性,可在)具有良好的高低溫性,可在-30-30120120的寬溫度范圍內(nèi)使用。的寬溫度范圍內(nèi)使用。 2 2)具有良好的抗水性和防銹性能,可在潮濕和與水接觸的機(jī)械部)具有良好的抗水性和防銹性能,可在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上使用。件上使用。 3 3)具有良好的機(jī)械安定性、膠體安定性、氧化安定性、抗水性和)
57、具有良好的機(jī)械安定性、膠體安定性、氧化安定性、抗水性和潤滑性,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械剪切作用下,脂不會(huì)變質(zhì)、流失,保證良潤滑性,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械剪切作用下,脂不會(huì)變質(zhì)、流失,保證良好的潤滑。好的潤滑。 使用時(shí)應(yīng)注意,要洗凈軸承,干燥后將脂填充到軸承內(nèi)滾道和滾使用時(shí)應(yīng)注意,要洗凈軸承,干燥后將脂填充到軸承內(nèi)滾道和滾動(dòng)體里面,保證良好的潤滑;盛脂容器應(yīng)清潔,并需貯存于干燥避光動(dòng)體里面,保證良好的潤滑;盛脂容器應(yīng)清潔,并需貯存于干燥避光處;啟用后應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán),防止雜質(zhì)混入,以免影響使用效果。處;啟用后應(yīng)及時(shí)蓋嚴(yán),防止雜質(zhì)混入,以免影響使用效果。3.3.合成鋰基潤滑脂合成鋰基潤滑脂 合成鋰基脂是由合成脂肪酸的
58、鋰皂稠化中等黏度的礦物油,并添加抗氧劑等合成鋰基脂是由合成脂肪酸的鋰皂稠化中等黏度的礦物油,并添加抗氧劑等制成。制成。 合成鋰基脂按錐入度分為合成鋰基脂按錐入度分為ZL-1HZL-1H、ZL-2HZL-2H、ZL-3HZL-3H與與ZL-4HZL-4H四個(gè)牌號(hào)。四個(gè)牌號(hào)。 合成鋰基脂是一種多用途、長壽命的潤滑脂。適用于工作溫度在合成鋰基脂是一種多用途、長壽命的潤滑脂。適用于工作溫度在-20-20120120范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦部位的潤滑。它可取代鈣基、鈉基及鈣鈉范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦部位的潤滑。它可取代鈣基、鈉基及鈣鈉基脂,廣泛使用在高溫、高速、與水接觸的機(jī)械部件上,
59、且在基脂,廣泛使用在高溫、高速、與水接觸的機(jī)械部件上,且在120120左右的環(huán)境中左右的環(huán)境中使用。使用。合成鋰基潤滑脂的主要性能為:合成鋰基潤滑脂的主要性能為: 1)具有一定的抗水性,可使用在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上,但其)具有一定的抗水性,可使用在潮濕和與水接觸的機(jī)械部件上,但其抗水性比鋰基脂差些;抗水性比鋰基脂差些; 2)具有較好的機(jī)械安定性。其機(jī)械安定性比鋰基脂也差些;)具有較好的機(jī)械安定性。其機(jī)械安定性比鋰基脂也差些; 3)滴點(diǎn)高,耐熱性好。)滴點(diǎn)高,耐熱性好。使用中須注意,大容器盛裝易產(chǎn)生析油,攪拌均勻后仍可用。不能和其他脂混使用中須注意,大容器盛裝易產(chǎn)生析油,攪拌均勻后仍可用。
60、不能和其他脂混用。用。4.4.二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂 二硫化鉬極壓鋰基脂是由二硫化鉬極壓鋰基脂是由12-12-羥基硬脂酸鋰皂稠化精制礦物油,并加有防銹羥基硬脂酸鋰皂稠化精制礦物油,并加有防銹劑、極壓抗磨劑等添加劑和二硫化鉬粉制成。劑、極壓抗磨劑等添加劑和二硫化鉬粉制成。 二硫化鉬極壓鋰基脂按工作錐入度分為二硫化鉬極壓鋰基脂按工作錐入度分為0 0號(hào)、號(hào)、1 1號(hào)和號(hào)和2 2號(hào)三個(gè)牌號(hào)。號(hào)三個(gè)牌號(hào)。 二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂適用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械以及二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂適用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械以及汽車等重負(fù)荷齒輪和軸承的潤滑。用于有沖擊負(fù)荷的重載
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